JPH04214314A - カセット式樹脂成形用金型 - Google Patents
カセット式樹脂成形用金型Info
- Publication number
- JPH04214314A JPH04214314A JP40106590A JP40106590A JPH04214314A JP H04214314 A JPH04214314 A JP H04214314A JP 40106590 A JP40106590 A JP 40106590A JP 40106590 A JP40106590 A JP 40106590A JP H04214314 A JPH04214314 A JP H04214314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- runner
- cassette
- plate
- mounting plate
- sprue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ランナーデザインの変
化に対応できるようにしたカセット式樹脂成形用金型に
関するものである。
化に対応できるようにしたカセット式樹脂成形用金型に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】カセット式樹脂成形用金型におけるラン
ナープレートは、成形後ゲートカットを最初に行ってス
プルーからランナー、ゲートまでの固化したスプルーラ
ンナーを成形品とは別にエジェクトする場合に活用され
ているが、母型をカセット化する場合にはこのランナー
プレート部分をキャビブロックとコアブロックとから成
る成形部と一体に３プレートとしてカセット化するか、
ベースホルダーと一体に構成するかしてカセット化して
おり、取付板とランナープレートを独立したユニットと
してカセット化しているものはない。
ナープレートは、成形後ゲートカットを最初に行ってス
プルーからランナー、ゲートまでの固化したスプルーラ
ンナーを成形品とは別にエジェクトする場合に活用され
ているが、母型をカセット化する場合にはこのランナー
プレート部分をキャビブロックとコアブロックとから成
る成形部と一体に３プレートとしてカセット化するか、
ベースホルダーと一体に構成するかしてカセット化して
おり、取付板とランナープレートを独立したユニットと
してカセット化しているものはない。
【０００３】ランナープレートを成形部と一体にカセッ
ト化した場合には、カセット側に３プレートの全ての機
能が含まれているのでランナー配置等については問題は
ないが、カセットの重量が増加し、カセット化のメリッ
トが薄れる。
ト化した場合には、カセット側に３プレートの全ての機
能が含まれているのでランナー配置等については問題は
ないが、カセットの重量が増加し、カセット化のメリッ
トが薄れる。
【０００４】一方、ベースホルダーと一体に構成した場
合には、カセット部分の重量及び構造が大幅に軽減され
るが、ゲートカットの際に固化したランナーをロックす
るランナーロックピンの位置をランナー配置に対応でき
るように余分に設ける必要がある。また、ゲート位置も
ランナーロックピンの位置により制約を受ける。
合には、カセット部分の重量及び構造が大幅に軽減され
るが、ゲートカットの際に固化したランナーをロックす
るランナーロックピンの位置をランナー配置に対応でき
るように余分に設ける必要がある。また、ゲート位置も
ランナーロックピンの位置により制約を受ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、スプルーから母型ゲートまでの多様なランナーデ
ザインにベースホルダーと成形部カセットが対応できな
い点である。
点は、スプルーから母型ゲートまでの多様なランナーデ
ザインにベースホルダーと成形部カセットが対応できな
い点である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ランナープレ
ート取付板とランナープレートとを、固定側ベースホル
ダーに着脱自在に装嵌する成形部とは別の独立したカセ
ットに構成することを最も主要な特徴とする。多様なラ
ンナーデザインに対するベースホルダーと成形部カセッ
トの対応という目的を、最小の部品点数で、作業効率を
落とさずに実現した。
ート取付板とランナープレートとを、固定側ベースホル
ダーに着脱自在に装嵌する成形部とは別の独立したカセ
ットに構成することを最も主要な特徴とする。多様なラ
ンナーデザインに対するベースホルダーと成形部カセッ
トの対応という目的を、最小の部品点数で、作業効率を
落とさずに実現した。
【０００７】
【実施例】図は、本発明によるカセット式樹脂成形用金
型の１実施例を示すものであり、以下この図に従って本
発明の実施例を説明する。
型の１実施例を示すものであり、以下この図に従って本
発明の実施例を説明する。
【０００８】１はベースホルダーで可動側ベースホルダ
ー１１と固定側ベースホルダー１２からなっており、嵌
合状態においてランナーカセット２と成形部カセット３
を着脱自在に嵌装する。
ー１１と固定側ベースホルダー１２からなっており、嵌
合状態においてランナーカセット２と成形部カセット３
を着脱自在に嵌装する。
【０００９】ランナーカセット２は、ランナープレート
２１とその取付板２２とから成っており、取付板２２に
は射出機からのノズルタッチを受けるスプルーブッシュ
１３が設けられ、射出機からの溶融素材を受けてスプル
ー、ランナーを介して成形部ゲートに導くようになって
いる。更に取付板２２には成形品の種類、ゲート配置等
に応じて設計されたランナーデザインに対応してランナ
ーロックピン４が配設される。
２１とその取付板２２とから成っており、取付板２２に
は射出機からのノズルタッチを受けるスプルーブッシュ
１３が設けられ、射出機からの溶融素材を受けてスプル
ー、ランナーを介して成形部ゲートに導くようになって
いる。更に取付板２２には成形品の種類、ゲート配置等
に応じて設計されたランナーデザインに対応してランナ
ーロックピン４が配設される。
【００１０】ランナープレート２１には取付板２２に配
設されたランナーロックピン４の配置に対応してランナ
ーロックピン４の先端ロック部が突出するロック孔２６
が開口している。ランナーロックピン４の先端ロック部
はアンダーカットされた段部があり、溶融素材がロック
部４１を包んでスプルーランナーが固化されることによ
り、引張らなければ外れない状態となってロックされる
。
設されたランナーロックピン４の配置に対応してランナ
ーロックピン４の先端ロック部が突出するロック孔２６
が開口している。ランナーロックピン４の先端ロック部
はアンダーカットされた段部があり、溶融素材がロック
部４１を包んでスプルーランナーが固化されることによ
り、引張らなければ外れない状態となってロックされる
。
【００１１】取付板２２とランナープレート２１とは一
体としてカセット化され、それぞれに設けられたフラン
ジ２８によって固定側ベースホルダー１２に挿嵌収容さ
れる。
体としてカセット化され、それぞれに設けられたフラン
ジ２８によって固定側ベースホルダー１２に挿嵌収容さ
れる。
【００１２】成形部カセット３は、母型を構成するコア
ブロック３１、キャビブロック３２とその取付板３３、
コアブロック３１側に設けられ、成形品の離型を行うエ
ジェクト機構３４から成り、キャビブロック３２の背部
には成形品の種類、ゲート配置等に応じて設計されたラ
ンナーデザインによってランナー２３が刻設され、スプ
ルー２４からピンゲート２５への素材導入路を形成する
。
ブロック３１、キャビブロック３２とその取付板３３、
コアブロック３１側に設けられ、成形品の離型を行うエ
ジェクト機構３４から成り、キャビブロック３２の背部
には成形品の種類、ゲート配置等に応じて設計されたラ
ンナーデザインによってランナー２３が刻設され、スプ
ルー２４からピンゲート２５への素材導入路を形成する
。
【００１３】射出機Ａから射出注入される溶融素材はラ
ンナーカセット２を介してピンゲート２５から母型５に
充填して成形品を成形するものであるが、溶融素材が固
化すると、先ずキャビブロック３２とランナープレート
２１間のパーティングライン５１が開離し、ランナーロ
ックピン４の先端ロック部４１によってロックされたス
プルーランナーがランナープレート２１側に残るが、ラ
ンナープッシャーピン４２により突き出されて型外に落
下する。
ンナーカセット２を介してピンゲート２５から母型５に
充填して成形品を成形するものであるが、溶融素材が固
化すると、先ずキャビブロック３２とランナープレート
２１間のパーティングライン５１が開離し、ランナーロ
ックピン４の先端ロック部４１によってロックされたス
プルーランナーがランナープレート２１側に残るが、ラ
ンナープッシャーピン４２により突き出されて型外に落
下する。
【００１４】次にコアブロック３１、キャビブロック３
２との間のパーティングライン５２を開離し、成形品を
取り出すのであるが、その際の成形品は母型のテーパー
角度等の調整によりコアブロック３１の側に残るので、
エジェクト機構３４からのエジェクトピン３５の突き出
しにより成形品の離型が行われる。
２との間のパーティングライン５２を開離し、成形品を
取り出すのであるが、その際の成形品は母型のテーパー
角度等の調整によりコアブロック３１の側に残るので、
エジェクト機構３４からのエジェクトピン３５の突き出
しにより成形品の離型が行われる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明のカセット式
樹脂成形用金型は、以上のように構成されたので、ラン
ナーカセット２をパターン化して成形部カセット３に対
応できるようにすることにより、多様なランナーデザイ
ンに幅広く対応できる。
樹脂成形用金型は、以上のように構成されたので、ラン
ナーカセット２をパターン化して成形部カセット３に対
応できるようにすることにより、多様なランナーデザイ
ンに幅広く対応できる。
【図１】本発明によるカセット式樹脂成形用金型におけ
る各カセットの装嵌状況を示す全体斜視図である。
る各カセットの装嵌状況を示す全体斜視図である。
【図２】溶融素材の射出注入経路の要部を示す金型の一
部拡大縦断面図である。
部拡大縦断面図である。
１ ベースホルダー
１１ 可動側ベースホルダー
１２ 固定側ベースホルダー
１３ スプルーブッシュ
２ ランナーカセット
２１ ランナープレート
２２ 取付板
２３ ランナー
２４ スプルー
２５ ピンゲート
２６ ロック孔
２７ ゲート
２８ フランジ
３ 成形部カセット
３１ コアブロック
３２ キャビブロック
３３ 取付板
３４ エジェクト機構
３５ エジェクトピン
４ ランナーロックピン
４１ 先端ロック部
４２ ランナープッシャーピン ５ 母
型 ５１ ランナープレートとキャビブロックのパー
ティングライン ５２ コアブロックとキャビブロックのパーティ
ングライン Ａ 射出機
型 ５１ ランナープレートとキャビブロックのパー
ティングライン ５２ コアブロックとキャビブロックのパーティ
ングライン Ａ 射出機
Claims (1)
- 【請求項１】 スプルーブッシュとランナーロックピ
ンを所定位置に設定した取付板と、これに対応させてロ
ック孔等を設けたランナープレートとを一対として、成
形部とは別の、固定側ベースホルダーに着脱自在に装嵌
する独立したカセットに構成したことを特徴とするカセ
ット式樹脂成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40106590A JPH04214314A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | カセット式樹脂成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40106590A JPH04214314A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | カセット式樹脂成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04214314A true JPH04214314A (ja) | 1992-08-05 |
Family
ID=18510925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40106590A Pending JPH04214314A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | カセット式樹脂成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04214314A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011148177A (ja) * | 2010-01-21 | 2011-08-04 | Olympus Corp | カセット式射出成形用金型 |
-
1990
- 1990-12-10 JP JP40106590A patent/JPH04214314A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011148177A (ja) * | 2010-01-21 | 2011-08-04 | Olympus Corp | カセット式射出成形用金型 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1594468A (en) | Metal mould assembly for an injection moulding machine | |
| JP2867963B2 (ja) | 樹脂成形装置 | |
| JPH04214315A (ja) | ホットランナー式樹脂成形用金型 | |
| JP2949317B2 (ja) | 射出成形品成形用金型構造 | |
| JP3850161B2 (ja) | 成型用金型 | |
| KR200144294Y1 (ko) | 사출성형금형의 사이드게이트 자동절단 기구 | |
| JPH06143346A (ja) | ブロック突出しピンゲート式射出成形用金型 | |
| JP2814781B2 (ja) | ホットランナー式射出成形金型 | |
| JPH077133Y2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| JPH0929784A (ja) | 射出成形金型装置 | |
| JP2528511Y2 (ja) | 樹脂成形用金型 | |
| JP2968395B2 (ja) | 射出成形機の金型交換装置 | |
| JPH02164509A (ja) | 射出成形金型 | |
| JP3079863B2 (ja) | 成形湯道部の取り出し方法 | |
| JPH0638652Y2 (ja) | 成形金型 | |
| JP2001088175A (ja) | 部分薄肉樹脂製品の成形用金型及び成形方法 | |
| JP2754851B2 (ja) | 多重成形金型装置 | |
| JPS646269Y2 (ja) | ||
| JPH0723224Y2 (ja) | 成形用金型の型板連結部材 | |
| JPH08183075A (ja) | 射出成形装置 | |
| JPH034500Y2 (ja) | ||
| JP2000271977A (ja) | 射出成形用金型 | |
| JPS6224245B2 (ja) | ||
| JPS615911A (ja) | 金型装置 | |
| JPH1110675A (ja) | 成形品の成形方法および成形用金型 |