JPH0421439A - 制振材 - Google Patents
制振材Info
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- JPH0421439A JPH0421439A JP2126242A JP12624290A JPH0421439A JP H0421439 A JPH0421439 A JP H0421439A JP 2126242 A JP2126242 A JP 2126242A JP 12624290 A JP12624290 A JP 12624290A JP H0421439 A JPH0421439 A JP H0421439A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- copolymer
- energy density
- damping material
- vibration damping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は制振材に関する。さらに詳しくは金属層間に中
間層を挟み込んだ拘束型制振材に適した制振材、および
この拘束型制振材に関する。
間層を挟み込んだ拘束型制振材に適した制振材、および
この拘束型制振材に関する。
［従来の技術］
近年、振動に伴う騒音問題や建築、構造物の地震対策、
自動車の乗り心地、コンピューター 精密機器の精度保
持のための防振対策の一環として、いわゆる制振材の開
発が進められている。
自動車の乗り心地、コンピューター 精密機器の精度保
持のための防振対策の一環として、いわゆる制振材の開
発が進められている。
制振材は振動エネルギーを熱エネルギーに変えて吸収し
、振動を抑える機能を持った材料である。
、振動を抑える機能を持った材料である。
かかる性能を発揮する制振材の一つとして、従来より金
属層間に粘弾性樹脂を中間層とした積層構造の拘束型制
振材がある。その制振性能は、中間層樹脂の性能に依存
しており、ガラス転位温度近傍においてもっとも効果的
であることが知られている。
属層間に粘弾性樹脂を中間層とした積層構造の拘束型制
振材がある。その制振性能は、中間層樹脂の性能に依存
しており、ガラス転位温度近傍においてもっとも効果的
であることが知られている。
従来、このような拘束型制振材の中間層を構成する樹脂
としては、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体ゴム
／エポキシ樹脂（たとえば特開昭６０−２４５５５０号
公報）エチレン−酢酸ビニル共重合体（たとえば特開昭
５７−３４９４９号公報）など多くのものが提案されて
いる。
としては、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体ゴム
／エポキシ樹脂（たとえば特開昭６０−２４５５５０号
公報）エチレン−酢酸ビニル共重合体（たとえば特開昭
５７−３４９４９号公報）など多くのものが提案されて
いる。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、従来の制振材では、損失係数の値、制振
性を示す温度幅いずれの性能も十分満足し得るものでは
なかった。
性を示す温度幅いずれの性能も十分満足し得るものでは
なかった。
［問題点を解決するための手段］
本発明者は高い制振性を広い温度幅で示す制振材につい
て鋭意検討した結果、本発明に到達した。
て鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は、凝集エネルギー密度が８０ｃａｌ／
ｃ１以下であるセグメント （ａ）と、凝集エネルギー
密度力１５０ ｃａｌ／ｃｍ”以上であるセグメント
（ｂ）から構成される共重合体であって、共重合体中の
セグメントの容積比がセグメント（ａ）：セグＪンｌ−
（ｂ）＝４０： Ｅ３０〜７０： ３０であり、か
つセグメント（ａ）とセグメント（ｂ）の分子量がそれ
ぞれ１．０００以上である制振材；ポリシロキサン、ジ
エン系重合体、ポリオレフィン、およびフッ素含有ポリ
オレフィンからなる群より選ばれるセグメントを含むセ
グメント（ａ）ト、ポリアクリロニトリル、芳香族ポリ
アミド、芳香族ポリエステル、芳香族系ポリウレタンお
よびポリウレア、ポリイミド、およびエポキシ樹脂から
なる群より選ばれるセグメントを含むセグメント （ｂ
）から構成される共重合体であって、共重合体中の重量
比が（ａ）： （ｂ）＝２０： ８０〜８０：
２０であり、かつセグメント（ａ）とセグメント （ｂ
）の分子量がそれぞれｔ、０００以上である制振材；並
びに金属層間に中間層を挟み込んだ拘束型制振材におい
て上記共重合体を中間層として用いた拘束型Ｍ振材であ
る。
ｃ１以下であるセグメント （ａ）と、凝集エネルギー
密度力１５０ ｃａｌ／ｃｍ”以上であるセグメント
（ｂ）から構成される共重合体であって、共重合体中の
セグメントの容積比がセグメント（ａ）：セグＪンｌ−
（ｂ）＝４０： Ｅ３０〜７０： ３０であり、か
つセグメント（ａ）とセグメント（ｂ）の分子量がそれ
ぞれ１．０００以上である制振材；ポリシロキサン、ジ
エン系重合体、ポリオレフィン、およびフッ素含有ポリ
オレフィンからなる群より選ばれるセグメントを含むセ
グメント（ａ）ト、ポリアクリロニトリル、芳香族ポリ
アミド、芳香族ポリエステル、芳香族系ポリウレタンお
よびポリウレア、ポリイミド、およびエポキシ樹脂から
なる群より選ばれるセグメントを含むセグメント （ｂ
）から構成される共重合体であって、共重合体中の重量
比が（ａ）： （ｂ）＝２０： ８０〜８０：
２０であり、かつセグメント（ａ）とセグメント （ｂ
）の分子量がそれぞれｔ、０００以上である制振材；並
びに金属層間に中間層を挟み込んだ拘束型制振材におい
て上記共重合体を中間層として用いた拘束型Ｍ振材であ
る。
本発明において、凝集エネルギー密度およびセグメント
の容積はファドース（Ｆａｄｏｒｓ）法［アール・エフ
ｅファドース、ポリマー・エンジニアリングｅ７７ド・
サイｘ ｙ ｘ （Ｒ，Ｆ、Ｆｅｄｏｒｓ、 Ｐｏｌｙ
ｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ ５ｃｉｅｎ
ｃｅ）、 ｖｏｌ、１４、Ｎｏ、２、（！９７４）コに
よる計算値であり、下記式により求めることが出来る。
の容積はファドース（Ｆａｄｏｒｓ）法［アール・エフ
ｅファドース、ポリマー・エンジニアリングｅ７７ド・
サイｘ ｙ ｘ （Ｒ，Ｆ、Ｆｅｄｏｒｓ、 Ｐｏｌｙ
ｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ ５ｃｉｅｎ
ｃｅ）、 ｖｏｌ、１４、Ｎｏ、２、（！９７４）コに
よる計算値であり、下記式により求めることが出来る。
ＣＥＤ ＝Σ（Ｎｌ△ｅ１）／Σ（Ｎｌｖｌ）■＝Σ（
Ｎｌｖｉ）／Ｍ （ここで、ＣＥＤ： 凝集エネルギー密度、Ｖ：容積、
ΔｅＩ： 各原子団の蒸発エネルギー（ｃａｌ／ｍｏｌ
）、ｖｌ：各原子団のモル容積（ｃｖａ２／ｓｏ ｌ
）、ＮＩ： ポリマーまたはセグメント１モルを構成
する各原子団のモル数、Ｍ：ポリマーあるいはセグメン
トの分子量である。） 本発明においてセグメント（ａ）としては、ポリシロキ
サン、ジエン系重合体、ポリオレフィン、およびフッ素
含有ポリオレフィンからなる群より選ばれるセグメント
を含むセグメントを挙げることができる。具体的には、
ポリシロキサンを含むセグメントとしてはポリジメチル
シロキサン、ポリジエチルシロキサン、ポリメチルエチ
ルシロキサンなどのセグメントが、ジエン系重合体を含
むセグメントとしてはポリイソプレン、ポリ（１゜４−
ブタジェン）、ポリ（１，２−ブタノエン）などのセグ
メントが、ポリオレフィンを含むセグメントとしてはポ
リエチレン、ポリプロピレンなどのセグメントが、フッ
素含有ポリオレフィンを含むセグメントとしてはポリテ
トラフルオロエチレンなどのセグメントが挙げられる。
Ｎｌｖｉ）／Ｍ （ここで、ＣＥＤ： 凝集エネルギー密度、Ｖ：容積、
ΔｅＩ： 各原子団の蒸発エネルギー（ｃａｌ／ｍｏｌ
）、ｖｌ：各原子団のモル容積（ｃｖａ２／ｓｏ ｌ
）、ＮＩ： ポリマーまたはセグメント１モルを構成
する各原子団のモル数、Ｍ：ポリマーあるいはセグメン
トの分子量である。） 本発明においてセグメント（ａ）としては、ポリシロキ
サン、ジエン系重合体、ポリオレフィン、およびフッ素
含有ポリオレフィンからなる群より選ばれるセグメント
を含むセグメントを挙げることができる。具体的には、
ポリシロキサンを含むセグメントとしてはポリジメチル
シロキサン、ポリジエチルシロキサン、ポリメチルエチ
ルシロキサンなどのセグメントが、ジエン系重合体を含
むセグメントとしてはポリイソプレン、ポリ（１゜４−
ブタジェン）、ポリ（１，２−ブタノエン）などのセグ
メントが、ポリオレフィンを含むセグメントとしてはポ
リエチレン、ポリプロピレンなどのセグメントが、フッ
素含有ポリオレフィンを含むセグメントとしてはポリテ
トラフルオロエチレンなどのセグメントが挙げられる。
、セグメント（ｂ）としてはポリアクリロニトリル、芳
香族ポリアミド、芳香族ポリエステル、芳香族系ポリウ
レタンおよびポリウレア、ポリイミド）およびエポキシ
樹脂からなる群より選ばれるセグメントを含むセグメン
トを挙げることができる。具体的にはポリアクリロニト
リルを含むセグメントとしてはポリアクリロニトリル、
ポリ（アクリロニトリル−メチルメタクリレート）、ポ
リ（アクリロニトリル−塩化ビニル）などのセグメント
が、芳香族ポリアミドを含むセグメントとしてはテレフ
タル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸などのジカルボ
ン酸と、フェニレンジアミン、エチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミンなどノリアミン類との重縮合物など
のセグメント力、芳香族ポリエステルを含むセグメント
としてはポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレン
テレフタレートなどのセグメントが、ポリイミドを含む
セグメントとしては無水ピロメリット酸とジアミンの環
化重縮合物などのセグメントが、芳香族系ポリウレタン
およびポリウレアを含むセグメントとしてはトルエンジ
イソシアネートとグリコールまたはジアミンの重付加物
などのセグメントが、エポキシ樹脂を含むセグメントと
してはビスフェノールＡ型エポキシ樹脂などのセグメン
トが挙げられる。
香族ポリアミド、芳香族ポリエステル、芳香族系ポリウ
レタンおよびポリウレア、ポリイミド）およびエポキシ
樹脂からなる群より選ばれるセグメントを含むセグメン
トを挙げることができる。具体的にはポリアクリロニト
リルを含むセグメントとしてはポリアクリロニトリル、
ポリ（アクリロニトリル−メチルメタクリレート）、ポ
リ（アクリロニトリル−塩化ビニル）などのセグメント
が、芳香族ポリアミドを含むセグメントとしてはテレフ
タル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸などのジカルボ
ン酸と、フェニレンジアミン、エチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミンなどノリアミン類との重縮合物など
のセグメント力、芳香族ポリエステルを含むセグメント
としてはポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレン
テレフタレートなどのセグメントが、ポリイミドを含む
セグメントとしては無水ピロメリット酸とジアミンの環
化重縮合物などのセグメントが、芳香族系ポリウレタン
およびポリウレアを含むセグメントとしてはトルエンジ
イソシアネートとグリコールまたはジアミンの重付加物
などのセグメントが、エポキシ樹脂を含むセグメントと
してはビスフェノールＡ型エポキシ樹脂などのセグメン
トが挙げられる。
セグメント（ａ）およびセグメント（ｂ）はそれぞれ単
一のセグメントからなる必要はなく、場合により２種以
上のセグメントからなるものであってもよい。
一のセグメントからなる必要はなく、場合により２種以
上のセグメントからなるものであってもよい。
セグメント（ａ）とセグメント（ｂ）の分子量は通常１
．０００以上、好ましくは５．０００〜５０．０００で
ある。分子量が１．０００未満では、そのセグメントの
分子運動性などの特徴を発揮することが出来ず、十分な
制振性能が得られない。
．０００以上、好ましくは５．０００〜５０．０００で
ある。分子量が１．０００未満では、そのセグメントの
分子運動性などの特徴を発揮することが出来ず、十分な
制振性能が得られない。
セグメント（ａ）の凝集エネルギー密度は８０ｃａｌ／
ｃｍ”以下、好ましくは７５ ｃａｌ／ｃｓ”以下であ
り、かつセグメント（ｂ）の凝集エネルギー密度は１５
０ ｃａｌ／ｃ＋ｗ”以上、好ましくは２００ ｃａｌ
／ｃＩ１１”以上である。セグメント（ａ）の凝集エネ
ルギー密度が８０ ｃａｌ／ｃＩＩ”より大きく、また
はセグメント（ｂ）の凝集エネルギー密度が１５０ ｃ
ａｌ／ａｌｌ”より小さい場合にはセグメント（ａ）と
セグメント（ｂ）の凝集エネルギー密度差が小さく、制
振性能が劣る。
ｃｍ”以下、好ましくは７５ ｃａｌ／ｃｓ”以下であ
り、かつセグメント（ｂ）の凝集エネルギー密度は１５
０ ｃａｌ／ｃ＋ｗ”以上、好ましくは２００ ｃａｌ
／ｃＩ１１”以上である。セグメント（ａ）の凝集エネ
ルギー密度が８０ ｃａｌ／ｃＩＩ”より大きく、また
はセグメント（ｂ）の凝集エネルギー密度が１５０ ｃ
ａｌ／ａｌｌ”より小さい場合にはセグメント（ａ）と
セグメント（ｂ）の凝集エネルギー密度差が小さく、制
振性能が劣る。
これらセグメント（ａ）およびセグメント（ｂ）からな
る共重合体の種類としては、ブロック共重合体、グラフ
ト共重合体、くし彫型合体などいずれでもよい。
る共重合体の種類としては、ブロック共重合体、グラフ
ト共重合体、くし彫型合体などいずれでもよい。
共重合体中のセグメント容積比はセグメント（ａ）：セ
グメント（ｂ）＝４０： ６０−７０： ３０、好ま
しくはセグメント（ａ）：セグメント（ｂ）＝５０：
５０〜６０：４０である。この範囲から外れると、セ
グメント（ａ）またはセグメント（ｂ）いずれかが過剰
に存在するために、効率的なセグメント間の摩擦が行わ
れない。
グメント（ｂ）＝４０： ６０−７０： ３０、好ま
しくはセグメント（ａ）：セグメント（ｂ）＝５０：
５０〜６０：４０である。この範囲から外れると、セ
グメント（ａ）またはセグメント（ｂ）いずれかが過剰
に存在するために、効率的なセグメント間の摩擦が行わ
れない。
共重合体中（ａ）と（ｂ）の重量比は（ａ）：（ｂ）＝
２０： ８０〜８０：２０、好ましくは３０： ７０
〜７０： ３０である。
２０： ８０〜８０：２０、好ましくは３０： ７０
〜７０： ３０である。
セグメント（ａ）とセグメント（ｂ）から構成される共
重合体の例としてはジメチルシロキサン−アクリロニト
リル系グラフト共重合体、イソプレン−アクリロニトリ
ルブロック共重合体、ポリジメチルシロキサン−芳香族
ポリアミドブロック体、ポリブタジェン−芳香族系ポリ
ウレタンブロック体などを挙げることができる。
重合体の例としてはジメチルシロキサン−アクリロニト
リル系グラフト共重合体、イソプレン−アクリロニトリ
ルブロック共重合体、ポリジメチルシロキサン−芳香族
ポリアミドブロック体、ポリブタジェン−芳香族系ポリ
ウレタンブロック体などを挙げることができる。
これら共重合体の合成方法として、セグメント（ａ）と
セグメント（ｂ）を反応させて得る方法のほかに、セグ
メント（ａ）とセグメント（ｂ）を架橋剤でカップリン
グして合成することもてきる。具体的にはセグメント（
ａ）またはセグメント（ｂ）中の官能基（ＯＨ，Ｎ Ｈ
，ｃＯＯＨ，：ｆ−ボキンなど）と第３成分としてジイ
ソシアネート化合物（トルエンジイソシア不一ト、ジフ
ェニルメタンジイソノアネートなど）、ジカルボン酸（
テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸など）などと
反応させることにより合成することが出来る。
セグメント（ｂ）を反応させて得る方法のほかに、セグ
メント（ａ）とセグメント（ｂ）を架橋剤でカップリン
グして合成することもてきる。具体的にはセグメント（
ａ）またはセグメント（ｂ）中の官能基（ＯＨ，Ｎ Ｈ
，ｃＯＯＨ，：ｆ−ボキンなど）と第３成分としてジイ
ソシアネート化合物（トルエンジイソシア不一ト、ジフ
ェニルメタンジイソノアネートなど）、ジカルボン酸（
テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸など）などと
反応させることにより合成することが出来る。
本発明の制振材は金属層間に中間層を挟み込んだ拘束型
制振材の中間層として使用できる。その場合、上記共重
合体をそのまま利用できることはもちろんであるが、樹
脂強度を改善する目的でガラス繊維などの各種繊維、ま
たスポット溶接に対応するために各種導電性フィラー等
を使用することができる。
制振材の中間層として使用できる。その場合、上記共重
合体をそのまま利用できることはもちろんであるが、樹
脂強度を改善する目的でガラス繊維などの各種繊維、ま
たスポット溶接に対応するために各種導電性フィラー等
を使用することができる。
この様な拘束型制振材は、例えばｏ、８Ｉｌ１１１厚の
ボンデ処理鋼板２枚の間に本発明の制振材を挟んだ後、
１５０°ｃ１ ｉｏ分間加熱プレスして作製することが
できる。
ボンデ処理鋼板２枚の間に本発明の制振材を挟んだ後、
１５０°ｃ１ ｉｏ分間加熱プレスして作製することが
できる。
［実施例コ
以下本発明を実施例で具体的に示すが本発明はこれに限
定されるものではない。なお、以下単に部とあるのは重
量部を示す。
定されるものではない。なお、以下単に部とあるのは重
量部を示す。
実施例１
セグメント（ａ）としてポリジメチルシロキサンからな
るセグメント、セグメント（ｂ）としてポリアクリロニ
トリルからなるセグメントより構成される共重合体を以
下のようにして得た。
るセグメント、セグメント（ｂ）としてポリアクリロニ
トリルからなるセグメントより構成される共重合体を以
下のようにして得た。
片末端メタクロイル変性ポリジメチルシロキサン（分子
量約１０．０００）１００部とアクリロニトリル９２部
、ＡｌＢＮ２．０部をトルエン中７５°Ｃで８時間、９
０℃で２時間反応させた。得られた共重合体中のセグメ
ントの重量比は（ａ）： （ｂ）＝５２： ４８である
。
量約１０．０００）１００部とアクリロニトリル９２部
、ＡｌＢＮ２．０部をトルエン中７５°Ｃで８時間、９
０℃で２時間反応させた。得られた共重合体中のセグメ
ントの重量比は（ａ）： （ｂ）＝５２： ４８である
。
Ｑ、 ８ｍｍ厚のボンデ処理鋼板２枚の間に該共重合
体を厚さＯ，１ｍｍになるように挟んだ後、１５０℃、
１０分間加熱プレスを行って、拘束型制振材を作成した
。制振性能の測定は、機械インピーダンス法により周波
数５００Ｈｚの時の損失係数η−温度特性を求めること
によって行った。凝集エネルギー密度、容積比の計算結
果並びに制振性能の測定結果を表１に示す。
体を厚さＯ，１ｍｍになるように挟んだ後、１５０℃、
１０分間加熱プレスを行って、拘束型制振材を作成した
。制振性能の測定は、機械インピーダンス法により周波
数５００Ｈｚの時の損失係数η−温度特性を求めること
によって行った。凝集エネルギー密度、容積比の計算結
果並びに制振性能の測定結果を表１に示す。
実施例２
セグメント（ａ）として、ポリブタジェンからなるセグ
メント、セグメント（ｂ）としてポリアクリロニトリル
を主成分とするセグメントより構成される共重合体を下
記方法により得た。
メント、セグメント（ｂ）としてポリアクリロニトリル
を主成分とするセグメントより構成される共重合体を下
記方法により得た。
両末端水酸基変性ポリブタジェン（分子量約５．６００
）５６部とポリ（アクリロニトリル−ヒドロキシエチル
メタクリレート（ＨＥＭＡ）） （ＨＥＭＡ含量約０
．００１干ル％、分子量１０．０００）６０部とジフェ
ニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）４部を３％塩化
リチウムを溶解したＤＭＦ中で、重縮合反応を行った。
）５６部とポリ（アクリロニトリル−ヒドロキシエチル
メタクリレート（ＨＥＭＡ）） （ＨＥＭＡ含量約０
．００１干ル％、分子量１０．０００）６０部とジフェ
ニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）４部を３％塩化
リチウムを溶解したＤＭＦ中で、重縮合反応を行った。
得られた共重合体のセグメントの重量比は（ａ）：
（ｂ）＝４７： ５３である。実施例１と同様にして
行なった測定結果を表１に不す。
（ｂ）＝４７： ５３である。実施例１と同様にして
行なった測定結果を表１に不す。
実施例３
セグメント（ａ）として、ポリジメチルシロキサンから
なるセグメント、セグメント（ｂ）として芳香族ポリア
ミドを主成分とするセグメントより構成される共重合体
を下記方法により得た。
なるセグメント、セグメント（ｂ）として芳香族ポリア
ミドを主成分とするセグメントより構成される共重合体
を下記方法により得た。
両末端アミノ変性ポリジメチルシロキサン（分子量５．
０００）５０部、テレフタル酸とエチレンジアミンから
なるポリアミドジアミン（分子量７．５００）６０部お
よびＭＤＩ４．５部をＤＭＦ中６０〜８０℃で、８時間
反応させた。得られた共重合体のセグメントの重量比は
（ａ）＝（ｂ）＝４０： ８０である。実施例１と同
様にして行なった測定結果を表１に示す。
０００）５０部、テレフタル酸とエチレンジアミンから
なるポリアミドジアミン（分子量７．５００）６０部お
よびＭＤＩ４．５部をＤＭＦ中６０〜８０℃で、８時間
反応させた。得られた共重合体のセグメントの重量比は
（ａ）＝（ｂ）＝４０： ８０である。実施例１と同
様にして行なった測定結果を表１に示す。
比較例１
ポリエチレンテレフタレートジオール（分子量約２００
０）とＭＤＩからなるポリウレタン１１９部と、両末端
水酸基変性ポリジメチルシロキサン（分子量１，８００
）とＭＤＩからなるポリウレタン１０９部を配合してな
る組成物を実施例１と同様の方法により評価した結果を
表１に示す。
０）とＭＤＩからなるポリウレタン１１９部と、両末端
水酸基変性ポリジメチルシロキサン（分子量１，８００
）とＭＤＩからなるポリウレタン１０９部を配合してな
る組成物を実施例１と同様の方法により評価した結果を
表１に示す。
この配合物はセグメント（ａ）とセグメント（ｂ）が共
重合で結合されておらず、光学顕微鏡の観察によると相
分離を起こしており、そのために十分な制振性能を発揮
できないものと考えられる。
重合で結合されておらず、光学顕微鏡の観察によると相
分離を起こしており、そのために十分な制振性能を発揮
できないものと考えられる。
比較例２
アクリロニトリル−ブタジェン共重合物（アクリロニト
リル含量４０重量％）の水素化物を用いて拘束型制振材
を作成した。実施例１と同様にして行なった測定結果を
表１に示す。 損失係数最大値は比較的良好であるも
のの各セグメント分子量が小さいために十分な制振性能
を示す温度範囲は狭くなっている。
リル含量４０重量％）の水素化物を用いて拘束型制振材
を作成した。実施例１と同様にして行なった測定結果を
表１に示す。 損失係数最大値は比較的良好であるも
のの各セグメント分子量が小さいために十分な制振性能
を示す温度範囲は狭くなっている。
表１
−ＣＥＤ：
凝集エネルギー密度
表１（つづき）
［発明の効果コ
本発明の制振材及び、それを中間層として使用した拘束
型制振材は、従来にない高い損失係数を有シ、かつそれ
を非常に広い温度範囲にわたって発揮することが可能で
、自動車の乗り心地、コンビューターナど精密機器の精
度保持などのための制振材として極めて有用なものであ
る。
型制振材は、従来にない高い損失係数を有シ、かつそれ
を非常に広い温度範囲にわたって発揮することが可能で
、自動車の乗り心地、コンビューターナど精密機器の精
度保持などのための制振材として極めて有用なものであ
る。
図１はこの発明の実施例界の構造を説明する断面図であ
る。 １・・・鋼板、２・・・本発明の共重合体図
る。 １・・・鋼板、２・・・本発明の共重合体図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、凝集エネルギー密度が８０ｃａｌ／ｃｍ＾３以下で
あるセグメント（ａ）と、凝集エネルギー密度が１５０
ｃａｌ／ｃｍ＾３以上であるセグメント（ｂ）から構成
される共重合体であって、共重合体中のセグメントの容
積比がセグメント（ａ）：セグメント（ｂ）＝４０：６
０〜７０：３０であり、かつセグメント（ａ）とセグメ
ント（ｂ）の分子量がそれぞれ１、０００以上である制
振材。 ２、ポリシロキサン、ジエン系重合体、ポリオレフィン
、およびフッ素含有ポリオレフィンからなる群より選ば
れるセグメントを含むセグメント（ａ）と、ポリアクリ
ロニトリル、芳香族ポリアミド、芳香族ポリエステル、
芳香族系ポリウレタンおよびポリウレア、ポリイミド、
およびエポキシ樹脂からなる群より選ばれるセグメント
を含むセグメント（ｂ）から構成される共重合体であっ
て、共重合体中の重量比が（ａ）：（ｂ）＝２０：８０
〜８０：２０であり、かつセグメント（ａ）とセグメン
ト（ｂ）の分子量がそれぞれ１、０００以上である制振
材。 ３、金属層間に中間層を挟み込んだ拘束型制振材におい
て、中間層に請求項１〜２いずれか記載の制振材を用い
た拘束型制振材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2126242A JPH0639145B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 制振材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2126242A JPH0639145B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 制振材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0421439A true JPH0421439A (ja) | 1992-01-24 |
| JPH0639145B2 JPH0639145B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=14930315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2126242A Expired - Lifetime JPH0639145B2 (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 制振材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639145B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06157768A (ja) * | 1992-07-31 | 1994-06-07 | Morton Internatl Inc | 制振樹脂及び制振された複合材料 |
| JP2012171990A (ja) * | 2011-02-17 | 2012-09-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 制振樹脂組成物及びその製造方法 |
| JP2012171989A (ja) * | 2011-02-17 | 2012-09-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 制振樹脂組成物及びその製造方法 |
| CN113801294A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-17 | 华南理工大学 | 一种高强度和宽温域高阻尼聚氨酯弹性体材料及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617790U (ja) * | 1992-08-18 | 1994-03-08 | ダイコク電機株式会社 | 遊技場用椅子 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS63199737A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-08-18 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 新規なポリ（イミドーシロキサン）ブロックコポリマーおよびその製造方法 |
| JPH01156055A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-19 | Kawasaki Steel Corp | スポット溶接可能な複合制振材 |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP2126242A patent/JPH0639145B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS63199737A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-08-18 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 新規なポリ（イミドーシロキサン）ブロックコポリマーおよびその製造方法 |
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| JP2012171990A (ja) * | 2011-02-17 | 2012-09-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 制振樹脂組成物及びその製造方法 |
| JP2012171989A (ja) * | 2011-02-17 | 2012-09-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 制振樹脂組成物及びその製造方法 |
| CN113801294A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-17 | 华南理工大学 | 一种高强度和宽温域高阻尼聚氨酯弹性体材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639145B2 (ja) | 1994-05-25 |
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