JPH04214566A - 電子写真感光体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真感光体の端部
の不要塗膜を除去して電子写真感光体を製造する方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】浸漬塗布方法により、基体の上に感光層
等を塗布して電子写真感光体を製造することは広く行わ
れている。この方法では、基体を塗布液に浸漬し、次い
で或る速度で引き上げて塗布を行うが、その場合、浸漬
された部分はすべて塗膜が形成されることになる。とこ
ろで、円筒状の電子写真感光体を電子写真複写機に装着
して使用する場合、円筒の両端は導電処理をしたり、各
種の突き当て部材を接触させるようにするために、感光
層や樹脂層が塗布されないようにするのが好ましい。す
なわち、円筒状電子写真感光体の両端部は、感光層が存
在せず、基体が露出しているのが望ましい。

【０００３】円筒状電子写真感光体の上端に基体を露出
させるためには、その部分が浸漬塗布液に浸漬しないよ
うにして塗布を行えばよいが、下端は浸漬塗布液中に浸
漬するので、必ず塗膜が形成される。したがって、浸漬
塗布法による場合、塗布後に塗膜を除去することが必要
となる。

【０００４】従来、塗膜の除去方法としては、各種の方
法が知られており、例えば特開昭５９−１４２５５５号
公報には、超音波による方法、特開昭６０−９７３６１
号公報には、ブラシで下端部の塗膜を剥離する方法、特
開昭６０−１１９５６２号公報には、ゴムブレードによ
り除去する方法等が記載されている。これらは、いずれ
の方法も、剥離しようとする下端部を、塗膜を溶解する
溶剤に浸してから処理を行っている。

【０００５】ところが、溶剤は、塗膜を溶解するので、
溶剤が剥離部から上昇して行き、剥離を必要としない塗
膜の部分も溶剤によって侵される欠点がある。この現象
は、塗膜がまだ乾燥しておらず、「濡れた」状態の時に
発生しやすい。そこで、従来は、塗膜が自然に乾燥する
のを待って、すなわち、風乾した後、下端部の剥離作業
を行っている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記方法で
は、塗膜が風乾されるまでの間かなりの時間を要し、通
常５〜１０分間の風乾時間を必要とする。この風乾時間
は、塗膜が厚い場合にはさらに長くなる。風乾時間は、
感光体製造上、無駄な時間となるので、効率を悪化し、
コストアップの原因となり、好ましいものではない。

【０００７】本発明は、上記従来の技術における問題点
に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明の目的
は、下端部の塗膜を除去する際に、風乾時間を極力短縮
化し、電子写真感光体の生産効率を向上させる電子写真
感光体の製造方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の電子写真感光体
の製造方法は、基体上に感光層形成用塗布液を浸漬塗布
した後、基体下端部近傍の塗膜を除去する際、塗布後の
塗膜に気流を流して塗膜を乾燥させた後、基体下端部を
溶剤に浸漬し、下端部の塗膜を除去することを特徴とす
る。

【０００９】すなわち、本発明は、塗布後の塗膜が自然
に乾燥するのを待つのではなく、塗布後の塗膜に積極的
に空気流を当てて乾燥を促進し、その後、下端部の塗膜
を、例えばブラシ或いは柔軟性のある板状体からなるブ
レード除去するものである。

【００１０】塗膜の溶剤の蒸発速度は、溶剤の蒸気圧、
気温、雰囲気の蒸気密度等によって左右される。この中
で、蒸気圧は、溶剤固有の物性であり、気温は塗布室の
温度で決まるため、乾燥を促進させるには蒸気密度を下
げればよい。本発明においては、塗膜に空気流を当てる
ことによって、蒸気密度を低下させ、風乾の促進をはか
ることが可能になる。

【００１１】本発明について、図面を参照して説明する
。図１は、本発明を実施する際の塗布状態を説明する説
明図であって、基体１が塗布槽２の中の塗料３から引き
上げられた直後の状態を示す。この状態において、ノズ
ル５から基体上の塗膜４の下端部に水平方向に空気流が
当てられる。空気流は、基体の周方向に沿って流れるの
で、ノズルの反対側も乾燥される。また、ノズルで空気
流を当てる場所は、塗布槽上部でもよいし、後述の下端
部除去装置の上部であってもよい。

【００１２】空気流を当てる他の実施例として、図２に
示される方法が利用できる。図２において、６は送風装
置であり、他の符号は図１と同じ意味を有する。送風装
置６は、例えば図３に示す構造を有している。すなわち
、圧縮空気を用いた気流発生器７と羽根８を有し、基体
１に対して、渦巻き型の気流を当てる装置９より構成さ
れている。、また、この送風装置は、例えば図４に示さ
れるように、短いフード１０の内側で、ノズル５から円
周方向に空気を吹き出して、渦巻き型の気流を当てるよ
うな構造のものでもよい。

【００１３】図５及び図６は、本発明において使用する
下端部塗膜除去装置の概略断面図であり、図５は作動前
、図６は作動中の状態を示す。図中、１１は容器で内部
に溶剤１２が満たされている。１４はブラシのはねを防
止するための支持部材で、バネ１５によって上下方向に
移動可能に支持されている。１３はブラシであって図示
しない駆動装置によって回転するように構成されている
。塗膜が形成された基体１は、支持部材１４の上に支持
され、その下端部が、容器１１中の溶剤１２の中に浸漬
され、ブラシ１３を回転させることによって、下端部の
塗膜が除去される。

【００１４】なお、上記図面においては、ブラシが使用
されているが、ブラシの代わりに、柔軟性の板で構成さ
れていてもよい。

【００１５】本発明において、基体としては、導電性の
公知のものが使用される。また、基体上に塗布される感
光層形成用塗布液としてはとしては、公知の材料ならば
どの様なものでも使用することができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を実施例によって説明する。

【００１７】実施例１ ８ナイロン樹脂（商標名：ラッカマイド、大日本インキ
社製）のメタノール・ブタノール混合溶液を用意し、浸
漬塗布法によって、アルミニウムパイプ（１ｍｍｔ×８
４ｍｍφ×３１０ｍｍ）上に塗布した。５分間の自然乾
燥の後、乾燥機に入れ、１００℃に加熱して１０分間乾
燥した。これにより膜厚１．０μｍの障壁層を形成した
。

【００１８】次ぎに電荷発生層を形成した。すなわち、
ポリビニルブチラール樹脂（商品名：ＢＭ１、積水化学
社製）１　部をシクロヘキサノン１９部に溶解した。こ
の溶液に、ジブロムアントアントロン顔料（Ｃ．Ｉ．ピ
グメントレッド１６８）８部、およびトリフルオロ酢酸
０．０２部を混合した。次いで、１ｍｍ　φガラスビー
ズを分散媒としたサンドミルによって分散処理を行った
。得られた分散液に、さらにシクロヘキサノンを加えて
、固形分濃度が約１０％の塗布液を作成した。この塗布
液を図１に示すような装置を用いて浸漬塗布法によって
塗布した。塗布層から引き上げた後、塗布層が形成され
た基体に、基体から４００ｍｍ離れて配置されたノズル
から、基体に向けて毎秒１リットルの空気流を送り、基
体下端部を乾燥させた。それにより１分間で塗膜のベト
ツキはなくなり、風乾状態になった。

【００１９】なお、比較のために、気流を送らなかった
場合には、風乾状態になるまでに６分間の時間を要した
。

【００２０】次ぎに、図５に示される下端部塗膜除去装
置において、塗布層下端部の塗膜を除去した。溶剤とし
てブタノールを用いたが、ブタノールは障壁層と電荷発
生層の両方を溶解することができ、かつ溶解力は強くは
ないので、塗膜の上部に浸透することがなく、好ましい
ものであった。基体を図６に示すように支持部材１４に
押し付け、下端から１０ｍｍの位置まで溶剤を流した。 そして４箇所に設けられたブラシを１０秒間で５回転さ
せ、拭き取り作業を行った。その後、基体を取り出し、
１００℃で１０分間乾燥させ、膜厚０．８μｍの電荷発
生層を形成した。

【００２１】なお、比較のために、塗膜が風乾状態にな
る前に、下端部の塗膜除去を行ったところ、溶剤が下端
部から１０ｍｍ以上の部分にまで浸透し、塗膜が大きく
乱される状態となった。

【００２２】次ぎに形成された電荷発生層の上に、電荷
輸送層を形成した。すなわち、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−
Ｎ，Ｎ′−ビス（３−ビフェニル）−［１，１′−ビフ
ェニル］−４，４′ジアミン４部を電荷輸送材料とし、
ポリカーボネートＺ樹脂６　部と共にモノクロロベンゼ
ン４０部に溶解させた。得られた溶液を浸漬塗布法によ
って塗布し、電荷発生層の形成におけると同様の方法で
気流による風乾促進を行った。その結果、２分間で風乾
状態が得られた。

【００２３】なお、比較のために気流を送らなかった場
合には、風乾状態になるまで１０分を要した。

【００２４】次ぎに、上記と同様に図５に示す除去装置
によって塗膜下端部を除去した。ただし溶剤としてはト
リクロロエタンを使用した。塗膜下端部を除去した後、
基体を１１０℃で６０分間乾燥して、膜厚１８μｍの電
荷輸送層を形成した。それにより、下端部から１０ｍｍ
の範囲でアルミニウム表面が露出した電子写真感光体が
作製された。

【００２５】実施例２ 気流を送る装置として、実施例１において使用したノズ
ルによるものの代わりに、図４に示す送風装置を使用し
、それを下端部塗膜除去装置の上部に取り付けて、乾燥
促進を行った。すなわち、浸漬塗布後、基体をただちに
下端部除去装置の上部に配置し、送風装置によって気流
を流して乾燥を行った。この場合、毎秒０．８リットル
の空気流を流すことにより、電荷発生層では４０秒間、
電荷輸送層では９０秒間で風乾状態となり、乾燥時間を
さらに短縮させることができた。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、上記のように、浸漬塗布後の
塗膜の下端部に気流を流すことにより、塗布後から下端
部の塗膜除去までの時間を大幅に短縮することが可能に
なる。したがって電子写真感光体の生産性を著しく向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明を実施する際の塗布状態を説明する
説明図である。

【図２】　　本発明を実施する際の塗布状態の他の例を
示す説明図である。

【図３】　　送風装置の一例の横断面図である。

【図４】　　本発明を実施するための送風装置の一例の
横断面図である。

【図５】　　下端部塗膜除去装置の断面図である。

【図６】　　下端部塗膜除去装置の断面図である。

【符号の説明】

１．．．．基体１、２．．．．塗布層、３．．．．塗料
、４．．．．塗膜、５．．．．ノズル、６．．．．送風
装置、７．．．．気流発生器、８．．．．羽根、９．．
．．渦巻き型の気流を当てる装置、１０．．．．フード
、１１．．．．容器、１２．．．．溶剤、１３．．．．
ブラシ、１４．．．．支持部材、１５．．．．バネ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　基体上に感光層形成用塗布液を浸漬塗
   布し、形成された塗膜に気流を流して塗膜を乾燥させた
   後、基体下端部を溶剤に浸漬し、下端部の塗膜を除去す
   ることを特徴とする電子写真感光体の製造方法。