JPH0421541B2 - - Google Patents
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- JPH0421541B2 JPH0421541B2 JP59189868A JP18986884A JPH0421541B2 JP H0421541 B2 JPH0421541 B2 JP H0421541B2 JP 59189868 A JP59189868 A JP 59189868A JP 18986884 A JP18986884 A JP 18986884A JP H0421541 B2 JPH0421541 B2 JP H0421541B2
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- adsorbent
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- sulfuric acid
- iodine
- ammonia
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、脱臭または空気清浄等に用いる吸着
剤およびその製造方法に関するものである。 従来の技術 従来、吸着法による脱臭には、ここにあえて具
体例をあげるまでもなく、椰子殻活性炭が各種脱
臭剤、空気清浄剤として広く用いられている。 発明が解決しようとする問題点 ところが、椰子殻活性炭では、低分子量、低沸
点、極性化合物であるアンモニアをほとんど除去
できないので、アンモニアが主な臭気物質である
臭気にはほとんど脱臭効果がない。 このため、従来においても、ある種の酸を添着
させてアンモニア除去性能を向上させた吸着剤が
開発され、実用化されているが、吸着剤の寿命が
短く、価格が高い欠点があり、しかもガスと吸着
剤との接触時間を長くとらなければならず、フイ
ルタ化など装置のコンパクト化が困難であつた。 そこで、本発明は、従来のアンモニア用吸着剤
に対して著しく吸着性能がすぐれ、しかも長寿命
で低価格な吸着剤、およびその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。 問題点を解決するための手段 本発明は、上記目的を達成するため、その技術
的手段として次のように構成した。すなわち、吸
着剤として、 活性炭に硫酸およびヨウ素のオキソ酸を添着さ
せてなることを特徴とする吸着剤。 また、吸着剤の製造方法として、 硫酸およびヨウ素のオキソ酸の混合溶液に活性
炭を一定時間浸漬し、次いでこの活性炭を、水切
り、加熱乾燥、常温で放冷の工程を経て吸着剤と
したことを特徴とする吸着剤の製造方法。 がそれである。 作 用 硫酸およびヨウ素のオキソ酸を混合水溶液中に
活性炭を浸漬して、所要の時間を経過させると、
活性炭の表面には混合水溶液の成分が添着され
る。そして、この表面の添着成分が主としてアン
モニアおよびアルカリ性ガスを吸着する作用をす
る。なお、このように表面処理がなされた活性炭
であつても、他の臭気物質の吸着性能はそのまま
維持されるので、本発明に係る吸着剤は、用途が
きわめて広く、各種脱臭、空気清浄等に用いられ
る。 発明の効果 本発明は、前記の如く構成され、かつ作用する
ものであるから、従来の活性炭が吸着する臭気物
質はもとより、アンモニアによる悪臭の除去にす
ぐれた効果を発揮し、長期にわたつてその効果を
保持するものである。またアルカリ性ガスの吸着
にもすぐれた効果を発揮するので、アンモニアに
加えて代表的な悪臭物質であるトリチルアミンの
除去、あるいは美術館や博物館で問題とされてい
るコンクリートから発生するアルカリ性ガスの除
去にもすぐれた効果を期待することができる。 なお、本発明に係る吸着剤は、吸着性能にすぐ
れ、しかもその寿命が長いので、これを用いるこ
とによつて、脱臭や空気清浄等の装置のコンパク
ト化を図ることができ、その保守管理の簡素化お
よび処理費用の低減を図ることができる。 実施例 次に本発明の一実施例について説明する。 吸着剤の製造に用いる混合水溶液は、硫酸を
0.1〜10N、ヨウ素のオキソ酸（例えば、ヨウ素
酸HIO3、過ヨウ素酸HIO4など）を0.01〜
1.0mol／程度を水に溶解して調製したもので
ある。吸着剤の主体となる活性炭は、椰子殻活性
炭の再生炭であり、４〜８メツシユの破砕状のも
のが用いられる。 吸着剤の製造にあたつては、上記混合水溶液中
に活性炭を所要時間浸漬した後、固液分離（水切
り）をし、150℃以下で加熱乾燥したうえ、常温
の雰囲気中で放冷をする工程を経る。 以下、製造工程の具体例を示す。 混合水溶液 硫酸濃度4N、ヨウ素のオキソ酸
（ヨウ素酸HIO3）濃度0.2mol／ 浸漬比 活性炭容積：混合水溶液＝１：１（等容
積） 浸漬時間 １時間 浸漬温度 常温における水温 加熱乾燥 80℃で３時間乾燥 常温放冷 デシケータ内で放冷 上記の条件下で製造された吸着剤を用いたアン
モニアの吸着実験例を次に示す。 第１図はその実験装置であつて、１は吸着管、
２はそれを覆うジヤケツト、３は多孔状仕切り、
４は吸着剤である。吸着管１にはその一方に空気
入口５、他方に空気出口６が形成されている。ま
た、ジヤケツト２には温水の注入口７および排出
口８が形成されており、ここに25℃の温水を流し
て吸着管１を一定温度に保温している。吸着剤４
の層厚は7.5cm、吸着管断面積12.6cm2、実験ガス
はアンモニア濃度100ppmの空気で相対湿度約50％、
温度約25℃であり、実験ガスの吸着管１内の線速
度は40cm／sec、そと空間速度は19000hr-1の条件
下における実験結果は第２図に示す通りである。
ここにＡは本発明に係る吸着剤、Ｂ〜Ｋは従来の
各種吸着剤であり、角吸着剤Ａ〜Ｋの能力を比較
するため、空気入口５におけるアンモニア濃度
（Cin）と空気出口６におけるアンモニア濃度
（Cont）とを時間ごとに測定し、その比Cout／
Cin（破過率＝Cout／Cin×100％）が示されてい
る。また、下表には測定結果から求めた各吸着剤
の10％の破過時間が示されている。
剤およびその製造方法に関するものである。 従来の技術 従来、吸着法による脱臭には、ここにあえて具
体例をあげるまでもなく、椰子殻活性炭が各種脱
臭剤、空気清浄剤として広く用いられている。 発明が解決しようとする問題点 ところが、椰子殻活性炭では、低分子量、低沸
点、極性化合物であるアンモニアをほとんど除去
できないので、アンモニアが主な臭気物質である
臭気にはほとんど脱臭効果がない。 このため、従来においても、ある種の酸を添着
させてアンモニア除去性能を向上させた吸着剤が
開発され、実用化されているが、吸着剤の寿命が
短く、価格が高い欠点があり、しかもガスと吸着
剤との接触時間を長くとらなければならず、フイ
ルタ化など装置のコンパクト化が困難であつた。 そこで、本発明は、従来のアンモニア用吸着剤
に対して著しく吸着性能がすぐれ、しかも長寿命
で低価格な吸着剤、およびその製造方法を提供す
ることを目的とするものである。 問題点を解決するための手段 本発明は、上記目的を達成するため、その技術
的手段として次のように構成した。すなわち、吸
着剤として、 活性炭に硫酸およびヨウ素のオキソ酸を添着さ
せてなることを特徴とする吸着剤。 また、吸着剤の製造方法として、 硫酸およびヨウ素のオキソ酸の混合溶液に活性
炭を一定時間浸漬し、次いでこの活性炭を、水切
り、加熱乾燥、常温で放冷の工程を経て吸着剤と
したことを特徴とする吸着剤の製造方法。 がそれである。 作 用 硫酸およびヨウ素のオキソ酸を混合水溶液中に
活性炭を浸漬して、所要の時間を経過させると、
活性炭の表面には混合水溶液の成分が添着され
る。そして、この表面の添着成分が主としてアン
モニアおよびアルカリ性ガスを吸着する作用をす
る。なお、このように表面処理がなされた活性炭
であつても、他の臭気物質の吸着性能はそのまま
維持されるので、本発明に係る吸着剤は、用途が
きわめて広く、各種脱臭、空気清浄等に用いられ
る。 発明の効果 本発明は、前記の如く構成され、かつ作用する
ものであるから、従来の活性炭が吸着する臭気物
質はもとより、アンモニアによる悪臭の除去にす
ぐれた効果を発揮し、長期にわたつてその効果を
保持するものである。またアルカリ性ガスの吸着
にもすぐれた効果を発揮するので、アンモニアに
加えて代表的な悪臭物質であるトリチルアミンの
除去、あるいは美術館や博物館で問題とされてい
るコンクリートから発生するアルカリ性ガスの除
去にもすぐれた効果を期待することができる。 なお、本発明に係る吸着剤は、吸着性能にすぐ
れ、しかもその寿命が長いので、これを用いるこ
とによつて、脱臭や空気清浄等の装置のコンパク
ト化を図ることができ、その保守管理の簡素化お
よび処理費用の低減を図ることができる。 実施例 次に本発明の一実施例について説明する。 吸着剤の製造に用いる混合水溶液は、硫酸を
0.1〜10N、ヨウ素のオキソ酸（例えば、ヨウ素
酸HIO3、過ヨウ素酸HIO4など）を0.01〜
1.0mol／程度を水に溶解して調製したもので
ある。吸着剤の主体となる活性炭は、椰子殻活性
炭の再生炭であり、４〜８メツシユの破砕状のも
のが用いられる。 吸着剤の製造にあたつては、上記混合水溶液中
に活性炭を所要時間浸漬した後、固液分離（水切
り）をし、150℃以下で加熱乾燥したうえ、常温
の雰囲気中で放冷をする工程を経る。 以下、製造工程の具体例を示す。 混合水溶液 硫酸濃度4N、ヨウ素のオキソ酸
（ヨウ素酸HIO3）濃度0.2mol／ 浸漬比 活性炭容積：混合水溶液＝１：１（等容
積） 浸漬時間 １時間 浸漬温度 常温における水温 加熱乾燥 80℃で３時間乾燥 常温放冷 デシケータ内で放冷 上記の条件下で製造された吸着剤を用いたアン
モニアの吸着実験例を次に示す。 第１図はその実験装置であつて、１は吸着管、
２はそれを覆うジヤケツト、３は多孔状仕切り、
４は吸着剤である。吸着管１にはその一方に空気
入口５、他方に空気出口６が形成されている。ま
た、ジヤケツト２には温水の注入口７および排出
口８が形成されており、ここに25℃の温水を流し
て吸着管１を一定温度に保温している。吸着剤４
の層厚は7.5cm、吸着管断面積12.6cm2、実験ガス
はアンモニア濃度100ppmの空気で相対湿度約50％、
温度約25℃であり、実験ガスの吸着管１内の線速
度は40cm／sec、そと空間速度は19000hr-1の条件
下における実験結果は第２図に示す通りである。
ここにＡは本発明に係る吸着剤、Ｂ〜Ｋは従来の
各種吸着剤であり、角吸着剤Ａ〜Ｋの能力を比較
するため、空気入口５におけるアンモニア濃度
（Cin）と空気出口６におけるアンモニア濃度
（Cont）とを時間ごとに測定し、その比Cout／
Cin（破過率＝Cout／Cin×100％）が示されてい
る。また、下表には測定結果から求めた各吸着剤
の10％の破過時間が示されている。
【表】
以上の実験データから明らかなように、本発明
に係る吸着剤Ａはアンモニアの吸着除去効率がき
わめて高く、しかも長時間にわたつてその効果を
保持するものであり、従来の吸着剤で最も性能が
よい吸着剤Ｂより約２倍も寿命が長く、きわめて
高性能の吸着剤である。
に係る吸着剤Ａはアンモニアの吸着除去効率がき
わめて高く、しかも長時間にわたつてその効果を
保持するものであり、従来の吸着剤で最も性能が
よい吸着剤Ｂより約２倍も寿命が長く、きわめて
高性能の吸着剤である。
第１図は吸着効果の実験装置の一例を示す縦断
面図、第２図は本発明に係る吸着剤と従来の吸着
剤の性能を示した特性図である。 １……吸着管、２……ジヤケツト、３……多孔
状仕切り、４……吸着剤、５……空気入口、６…
…空気出口、７……温水の注入口、８……その排
出口、Ａ……本発明に係る吸着剤、Ｂ〜Ｋ……従
来の吸着剤。
面図、第２図は本発明に係る吸着剤と従来の吸着
剤の性能を示した特性図である。 １……吸着管、２……ジヤケツト、３……多孔
状仕切り、４……吸着剤、５……空気入口、６…
…空気出口、７……温水の注入口、８……その排
出口、Ａ……本発明に係る吸着剤、Ｂ〜Ｋ……従
来の吸着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 活性炭に硫酸およびヨウ素のオキソ酸を添着
させてなることを特徴とする吸着剤。 ２ 硫酸およびヨウ素のオキソ酸の混合溶液に活
性炭を一定時間浸漬し、次いでこの活性炭を、水
切り、加熱乾燥、常温で放冷の工程を経て吸着剤
としたことを特徴とする吸着剤の製造方法。 ３ 硫酸濃度が4N、ヨウ素のオキソ酸濃度が
0.2mol／の混合溶液を用いることを特徴とす
る特許請求の範囲第２項記載の吸着剤の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189868A JPS6168136A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 吸着剤およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189868A JPS6168136A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 吸着剤およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6168136A JPS6168136A (ja) | 1986-04-08 |
| JPH0421541B2 true JPH0421541B2 (ja) | 1992-04-10 |
Family
ID=16248512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59189868A Granted JPS6168136A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 吸着剤およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6168136A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5346876A (en) * | 1991-12-12 | 1994-09-13 | Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. | Air purifying agent and a process for producing same |
| TW316850B (ja) * | 1992-02-28 | 1997-10-01 | Takeda Pharm Industry Co Ltd | |
| KR20000049532A (ko) * | 2000-04-04 | 2000-08-05 | 신창섭 | 황화수소와 메틸메르캅탄 등 유황계 악취의 제거를 위한요오드산칼륨(ｋｉｏ3)을 첨착시킨 활성탄 및활성탄소섬유의 제조방법 |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP59189868A patent/JPS6168136A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6168136A (ja) | 1986-04-08 |
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