JPH04215864A - 静電塗装装置 - Google Patents
静電塗装装置Info
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- JPH04215864A JPH04215864A JP3048907A JP4890791A JPH04215864A JP H04215864 A JPH04215864 A JP H04215864A JP 3048907 A JP3048907 A JP 3048907A JP 4890791 A JP4890791 A JP 4890791A JP H04215864 A JPH04215864 A JP H04215864A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/053—Arrangements for supplying power, e.g. charging power
- B05B5/0533—Electrodes specially adapted therefor; Arrangements of electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転霧化頭を用いた静電
塗装装置に関し、特に水系塗料，メタリック系塗料を噴
霧するのに用いて好適な静電塗装装置に関する。
塗装装置に関し、特に水系塗料，メタリック系塗料を噴
霧するのに用いて好適な静電塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、静電塗装に用いる塗料には、大
きく分けて電気抵抗の比較的大きな溶剤系塗料（油性塗
料）と、電気抵抗値の比較的小さな水系塗料（水性塗料
）とがあり、さらにこれら溶剤系塗料，水系塗料に金属
粉末を分散させたメタリック系塗料があり、このメタリ
ック系塗料は水系塗料と同様に電気抵抗値は比較的小さ
いものとなっている。このように、塗料はその種類に応
じて抵抗値が異なるものであるから、高電圧の印加方法
は塗料の種類に応じて異なっている。
きく分けて電気抵抗の比較的大きな溶剤系塗料（油性塗
料）と、電気抵抗値の比較的小さな水系塗料（水性塗料
）とがあり、さらにこれら溶剤系塗料，水系塗料に金属
粉末を分散させたメタリック系塗料があり、このメタリ
ック系塗料は水系塗料と同様に電気抵抗値は比較的小さ
いものとなっている。このように、塗料はその種類に応
じて抵抗値が異なるものであるから、高電圧の印加方法
は塗料の種類に応じて異なっている。
【０００３】即ち、危険防止の観点から塗料供給管路、
塗料タンク、色替弁装置等はアースに接続して使用する
が、溶剤系塗料は比較的大きな抵抗値を有しているから
、回転霧化頭に高電圧を直接印加しても、該回転霧化頭
が塗料供給管路を介してアース電位となってしまう恐れ
がない。従って、溶剤系塗料に使用する静電塗装装置は
、回転霧化頭に直接高電圧を印加し、塗料粒子に直接帯
電するような構成になっている。
塗料タンク、色替弁装置等はアースに接続して使用する
が、溶剤系塗料は比較的大きな抵抗値を有しているから
、回転霧化頭に高電圧を直接印加しても、該回転霧化頭
が塗料供給管路を介してアース電位となってしまう恐れ
がない。従って、溶剤系塗料に使用する静電塗装装置は
、回転霧化頭に直接高電圧を印加し、塗料粒子に直接帯
電するような構成になっている。
【０００４】一方、水系塗料およびメタリック系塗料は
電気抵抗値が小さいので、回転霧化頭に高電圧を直接印
加した場合には、塗料供給管路内の塗料を介して回転霧
化頭がアース電位に短絡してしまい、塗料粒子に帯電さ
せることができない。そこで、水系塗料の場合には、回
転霧化頭よりも径方向外側に位置して外部電極を設け、
該外部電極に高電圧を印加し、回転霧化頭の前方にコロ
ナ放電領域を形成することにより、回転霧化頭から噴霧
された塗料粒子に間接帯電させるようになっている。
電気抵抗値が小さいので、回転霧化頭に高電圧を直接印
加した場合には、塗料供給管路内の塗料を介して回転霧
化頭がアース電位に短絡してしまい、塗料粒子に帯電さ
せることができない。そこで、水系塗料の場合には、回
転霧化頭よりも径方向外側に位置して外部電極を設け、
該外部電極に高電圧を印加し、回転霧化頭の前方にコロ
ナ放電領域を形成することにより、回転霧化頭から噴霧
された塗料粒子に間接帯電させるようになっている。
【０００５】そこで、従来技術による間接帯電方式を用
いた水系塗料用の静電塗装装置について、図６ないし図
９を参照しつつ述べる。
いた水系塗料用の静電塗装装置について、図６ないし図
９を参照しつつ述べる。
【０００６】図中、１は回転霧化頭型塗装機で、該塗装
機１は本体をなし、樹脂材料（例えば、ポリテトラフル
オロエチレン）で筒状に形成されたハウジング２と、該
ハウジング２内に設けられたエア軸受（図示せず）内蔵
のエアモータ３と、該エアモータ３によって回転駆動さ
れる回転軸４と、ハウジング２の先端側に位置して該回
転軸４に取付けられた回転霧化頭５と、該回転霧化頭５
に塗料を供給するため、前記回転軸４に挿通された金属
パイプからなる塗料フィードチューブ６とから大略構成
され、ハウジング２の後端側にはレシプロケータ等に取
付けられるインシュレートサポート７が突設されている
。なお、エアモータ３等の基本的構成については、本出
願人の先願に係る実開昭６０−１３２５９号公報等にお
いて、公知であるので、詳細については省略する。
機１は本体をなし、樹脂材料（例えば、ポリテトラフル
オロエチレン）で筒状に形成されたハウジング２と、該
ハウジング２内に設けられたエア軸受（図示せず）内蔵
のエアモータ３と、該エアモータ３によって回転駆動さ
れる回転軸４と、ハウジング２の先端側に位置して該回
転軸４に取付けられた回転霧化頭５と、該回転霧化頭５
に塗料を供給するため、前記回転軸４に挿通された金属
パイプからなる塗料フィードチューブ６とから大略構成
され、ハウジング２の後端側にはレシプロケータ等に取
付けられるインシュレートサポート７が突設されている
。なお、エアモータ３等の基本的構成については、本出
願人の先願に係る実開昭６０−１３２５９号公報等にお
いて、公知であるので、詳細については省略する。
【０００７】８は回転霧化頭よりも径方向外側で、かつ
径方向に位置してハウジング２の外周側に設けられた環
状の電極取付用ブラケットを示し、該取付用ブラケット
８は支持腕８Ａ，８Ａを介してハウジング２の後端で支
持されている。９，９，…は後述する各外部電極１０を
覆う樹脂材料（例えば、ポリテトラフルオロエチレン）
で形成された電極保持棒としてのサポータを示し、該各
サポータ９は先端側に凹部９Ａが形成され、該各サポー
タ９は前記環状の電極取付用ブラケット８の全周に均等
な間隔で６本設けられている。１０，１０，…は図７に
示す如く、前記各サポータ９内に軸方向に埋設すること
により保持された外部電極を示し、該各外部電極１０の
先端部１０Ａが前記サポータ９の先端面と同一平面状に
なるように凹部９Ａから突出して設けられている。また
、該各外部電極１０の先端部１０Ａは回転霧化頭５の若
干後方で、かつ径方向外側に配設される。
径方向に位置してハウジング２の外周側に設けられた環
状の電極取付用ブラケットを示し、該取付用ブラケット
８は支持腕８Ａ，８Ａを介してハウジング２の後端で支
持されている。９，９，…は後述する各外部電極１０を
覆う樹脂材料（例えば、ポリテトラフルオロエチレン）
で形成された電極保持棒としてのサポータを示し、該各
サポータ９は先端側に凹部９Ａが形成され、該各サポー
タ９は前記環状の電極取付用ブラケット８の全周に均等
な間隔で６本設けられている。１０，１０，…は図７に
示す如く、前記各サポータ９内に軸方向に埋設すること
により保持された外部電極を示し、該各外部電極１０の
先端部１０Ａが前記サポータ９の先端面と同一平面状に
なるように凹部９Ａから突出して設けられている。また
、該各外部電極１０の先端部１０Ａは回転霧化頭５の若
干後方で、かつ径方向外側に配設される。
【０００８】１１は塗料供給源で、該塗料供給源１１は
モータ１２，塗料ポンプ１３，塗料タンク１４等から構
成され、塗料タンク１４内には水系塗料が貯えられるよ
うになっている。そして、前記塗料供給源１１はその全
体がアース１５に接地されるようになっている。
モータ１２，塗料ポンプ１３，塗料タンク１４等から構
成され、塗料タンク１４内には水系塗料が貯えられるよ
うになっている。そして、前記塗料供給源１１はその全
体がアース１５に接地されるようになっている。
【０００９】１６はインシュレートサポート７に取付け
られたエア駆動式の三方切換弁で、該三方切換弁１６の
流入ポートは塗料供給配管１７を介して塗料ポンプ１３
と接続され、その流出ポートは樹脂材で被覆されたスパ
イラルホース１８を介してフィードチューブ６と接続さ
れ、さらにリターンポートはリターン配管１９を介して
塗料タンク１４内に開口している。そして、前記三方切
換弁１６は、常時は塗料供給配管１７とリターン配管１
９との間を接続して塗料のリリーフを行ない、作動位置
に切換えられることによって塗料供給配管１７とスパイ
ラルホース１８とを接続し、回転霧化頭５に塗料を供給
するようになっている。
られたエア駆動式の三方切換弁で、該三方切換弁１６の
流入ポートは塗料供給配管１７を介して塗料ポンプ１３
と接続され、その流出ポートは樹脂材で被覆されたスパ
イラルホース１８を介してフィードチューブ６と接続さ
れ、さらにリターンポートはリターン配管１９を介して
塗料タンク１４内に開口している。そして、前記三方切
換弁１６は、常時は塗料供給配管１７とリターン配管１
９との間を接続して塗料のリリーフを行ない、作動位置
に切換えられることによって塗料供給配管１７とスパイ
ラルホース１８とを接続し、回転霧化頭５に塗料を供給
するようになっている。
【００１０】２０は高電圧発生装置で、該高電圧発生装
置２０は例えばコッククロフト回路等から構成され、高
電圧ケーブル２１を介して外部電極１０と電気的に接続
され、−５０〜−９０ｋＶの高電圧を印加するようにな
っている。このため、前記高電圧ケーブル２１の先端は
電極取付け用部ラケット８に接続されている。
置２０は例えばコッククロフト回路等から構成され、高
電圧ケーブル２１を介して外部電極１０と電気的に接続
され、−５０〜−９０ｋＶの高電圧を印加するようにな
っている。このため、前記高電圧ケーブル２１の先端は
電極取付け用部ラケット８に接続されている。
【００１１】このように構成される静電塗装装置におい
て、被塗物２２に塗装を行なうには、塗装機１のエアモ
ータ３を高速回転して、回転軸４，回転霧化頭５を４０
，０００〜６０，０００ｒｐｍ で回転駆動する。また
、高電圧発生装置２０により高電圧ケーブル２１を介し
て各外部電極１０に高電圧を印加し、外部電極１０の先
端部１０Ａ前方にコロナ放電領域を形成しておく。さら
に、塗料供給源１１を作動し、三方切換弁１６を介して
水系塗料をリリーフさせておく。この状態で、三方切換
弁１６を連通位置に切換えると、塗料タンク１４内の水
系塗料は、塗料ポンプ１３，塗料供給配管１７，三方切
換弁１６，スパイラルホース１８，フィードチューブ６
を介して回転霧化頭５に供給される。そして、該回転霧
化頭５で微粒化された塗料粒子はコロナ放電領域を通過
する間に帯電し、被塗物２２との間の静電界に沿って飛
行し、該被塗物２２に塗着する。
て、被塗物２２に塗装を行なうには、塗装機１のエアモ
ータ３を高速回転して、回転軸４，回転霧化頭５を４０
，０００〜６０，０００ｒｐｍ で回転駆動する。また
、高電圧発生装置２０により高電圧ケーブル２１を介し
て各外部電極１０に高電圧を印加し、外部電極１０の先
端部１０Ａ前方にコロナ放電領域を形成しておく。さら
に、塗料供給源１１を作動し、三方切換弁１６を介して
水系塗料をリリーフさせておく。この状態で、三方切換
弁１６を連通位置に切換えると、塗料タンク１４内の水
系塗料は、塗料ポンプ１３，塗料供給配管１７，三方切
換弁１６，スパイラルホース１８，フィードチューブ６
を介して回転霧化頭５に供給される。そして、該回転霧
化頭５で微粒化された塗料粒子はコロナ放電領域を通過
する間に帯電し、被塗物２２との間の静電界に沿って飛
行し、該被塗物２２に塗着する。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による外部電極方式の静電塗装装置において、塗
料として水系塗料を用いる場合、前記回転霧化頭５の高
速回転により水系塗料は微粒化され、遠心力で半径方向
に噴霧される。この際、水系塗料は分散媒または希釈剤
としての水を使用しているものであるから、噴霧された
塗料中の水分が蒸発し、回転霧化頭５と各外部電極１０
との間は水分密度が高くなっている。一方、各外部電極
１０には高電圧が印加されているため、この印加された
高電圧が高くなると、蒸発した水分が帯電し、該各外部
電極１０と回転霧化頭５の間に流れる電流値が高くなり
、放電現象が発生する。
来技術による外部電極方式の静電塗装装置において、塗
料として水系塗料を用いる場合、前記回転霧化頭５の高
速回転により水系塗料は微粒化され、遠心力で半径方向
に噴霧される。この際、水系塗料は分散媒または希釈剤
としての水を使用しているものであるから、噴霧された
塗料中の水分が蒸発し、回転霧化頭５と各外部電極１０
との間は水分密度が高くなっている。一方、各外部電極
１０には高電圧が印加されているため、この印加された
高電圧が高くなると、蒸発した水分が帯電し、該各外部
電極１０と回転霧化頭５の間に流れる電流値が高くなり
、放電現象が発生する。
【００１３】このような放電現象が発生すると、各外部
電極１０に印加される高電圧は、回転霧化頭５から、フ
ィードチューブ６，スパイラルホース１８，三方切換弁
１６を介してアース１５に短絡してしまう。このような
放電現象を防止するには、各外部電極１０に印加する高
電圧を制御しなければならず、最高電圧値ＶＭＡＸ が
おのずと決められてしまう。例えば、各外部電極１０と
回転霧化頭５との距離（以下、距離Ｈという）が１００
ｍｍのとき、放電現象を起こさずに各外部電極１０に印
加できる最高電圧値ＶＭＡＸ は、−５４〜−５７ｋＶ
と決められてしまい、この時の被塗物２２への塗着効率
は約７０〜８０％が限界である。
電極１０に印加される高電圧は、回転霧化頭５から、フ
ィードチューブ６，スパイラルホース１８，三方切換弁
１６を介してアース１５に短絡してしまう。このような
放電現象を防止するには、各外部電極１０に印加する高
電圧を制御しなければならず、最高電圧値ＶＭＡＸ が
おのずと決められてしまう。例えば、各外部電極１０と
回転霧化頭５との距離（以下、距離Ｈという）が１００
ｍｍのとき、放電現象を起こさずに各外部電極１０に印
加できる最高電圧値ＶＭＡＸ は、−５４〜−５７ｋＶ
と決められてしまい、この時の被塗物２２への塗着効率
は約７０〜８０％が限界である。
【００１４】このため、各外部電極１０に印加する電圧
を高くすることにより、塗着効率を高くすることができ
ることは知られている。しかし、従来技術では印加電圧
を前述した最高電圧値ＶＭＡＸ 以上の高電圧を各外部
電極１０に印加すると、回転霧化頭５との間で放電現象
が生じてしまい、被塗物２２への塗着が不可能になるた
め、塗着効率を上げることができないという問題点があ
る。
を高くすることにより、塗着効率を高くすることができ
ることは知られている。しかし、従来技術では印加電圧
を前述した最高電圧値ＶＭＡＸ 以上の高電圧を各外部
電極１０に印加すると、回転霧化頭５との間で放電現象
が生じてしまい、被塗物２２への塗着が不可能になるた
め、塗着効率を上げることができないという問題点があ
る。
【００１５】この問題を解決する方法として、前記回転
霧化頭５に対して各外部電極１０を遠ざけて距離Ｈを長
くすることが考えられる。しかし、この場合には最高電
圧値ＶＭＡＸ を高くすることはできるが、各外部電極
１０の先端側に形成されているコロナ放電領域で帯電さ
れる塗料粒子密度が低くなり、６本の電極では多くの塗
料粒子を帯電することができなくなり、外部電極１０の
本数を増やさなくてはならなくなる。さらに、距離Ｈが
長くなるとコロナ放電領域での塗料粒子の噴霧速度が遅
くなり、この塗料粒子の速度の低下分だけ静電引力への
影響が大きくなり、外部電極１０に塗料が引っぱられて
外部電極１０に付着し、外部電極１０を汚損する等の不
具合を生じる。このため、外部電極１０は塗料粒子の分
布密度が高く、塗料の速度がある程度の速度をもった位
置で、かつ少ない電極で有効的に帯電できるような位置
に設けなければならない。
霧化頭５に対して各外部電極１０を遠ざけて距離Ｈを長
くすることが考えられる。しかし、この場合には最高電
圧値ＶＭＡＸ を高くすることはできるが、各外部電極
１０の先端側に形成されているコロナ放電領域で帯電さ
れる塗料粒子密度が低くなり、６本の電極では多くの塗
料粒子を帯電することができなくなり、外部電極１０の
本数を増やさなくてはならなくなる。さらに、距離Ｈが
長くなるとコロナ放電領域での塗料粒子の噴霧速度が遅
くなり、この塗料粒子の速度の低下分だけ静電引力への
影響が大きくなり、外部電極１０に塗料が引っぱられて
外部電極１０に付着し、外部電極１０を汚損する等の不
具合を生じる。このため、外部電極１０は塗料粒子の分
布密度が高く、塗料の速度がある程度の速度をもった位
置で、かつ少ない電極で有効的に帯電できるような位置
に設けなければならない。
【００１６】即ち、回転霧化頭からの塗料の初速度をＦ
、コロナ放電領域での静電引力をｆとすると、
、コロナ放電領域での静電引力をｆとすると、
【００１
７】
７】
【数１】
という関係になるから、数１を満足するような距離Ｈを
隔てた領域内に各外部電極１０を配置することが、少な
い電極数で有効的に帯電する方法である。このため、各
外部電極１０を回転霧化頭５から遠ざけた位置に設ける
方法は、最高電圧ＶＭＡＸ を高くすることができても
、塗着効率を高くする最良の方法でないという問題点が
ある。
隔てた領域内に各外部電極１０を配置することが、少な
い電極数で有効的に帯電する方法である。このため、各
外部電極１０を回転霧化頭５から遠ざけた位置に設ける
方法は、最高電圧ＶＭＡＸ を高くすることができても
、塗着効率を高くする最良の方法でないという問題点が
ある。
【００１８】本発明はこのような従来技術の問題点に鑑
みなされたもので、外部電極方式に水系塗料，メタリッ
ク系塗料を使用した場合にも、外部電極に印加する高電
圧を高くしても、放電現象の発生を防止し、塗着効率を
高くすることのできるようにした静電塗装装置を提供す
ることを目的とする。
みなされたもので、外部電極方式に水系塗料，メタリッ
ク系塗料を使用した場合にも、外部電極に印加する高電
圧を高くしても、放電現象の発生を防止し、塗着効率を
高くすることのできるようにした静電塗装装置を提供す
ることを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明が採用する構成の特徴は、各電極保持棒の
先端を回転霧化頭側と対向する内側が長く、外側が短く
なるように傾斜面状に形成したことにある。
ために本発明が採用する構成の特徴は、各電極保持棒の
先端を回転霧化頭側と対向する内側が長く、外側が短く
なるように傾斜面状に形成したことにある。
【００２０】
【作用】上記構成とすることにより、回転霧化頭からみ
た場合、外部電極は電極保持棒の傾斜面の突出部分によ
って隠蔽されることになり、見掛上各外部電極と回転霧
化頭との間の放電距離を長く確保することができ、各外
部電極に印加する高圧電圧を高くしても、放電現象を発
生しにくくすることができ、塗着効率を高めることがで
きる。
た場合、外部電極は電極保持棒の傾斜面の突出部分によ
って隠蔽されることになり、見掛上各外部電極と回転霧
化頭との間の放電距離を長く確保することができ、各外
部電極に印加する高圧電圧を高くしても、放電現象を発
生しにくくすることができ、塗着効率を高めることがで
きる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図５を参
照しつつ説明する。なお、前述した従来技術と同一構成
要素に同一の符号を付し、その説明を省略する。
照しつつ説明する。なお、前述した従来技術と同一構成
要素に同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００２２】まず、図１および図２に本発明の第１の実
施例を示す。
施例を示す。
【００２３】３１，３１，…は本実施例の電極保持棒と
してのサポータを示し、該各サポータ３１は絶縁樹脂（
例えば、ポリテトラフルオロエチレン）により形成され
、従来技術で述べたサポータ９と同様に回転霧化頭５の
若干後方で、かつ径方向外側に環状の電極取付用ブラケ
ット８を介して配設されている。ここで、各サポータ３
１の先端面は外側に傾斜する傾斜面３１Ａとして形成さ
れ、各サポータ３１の先端部内面側は隠蔽突出部３１Ｂ
になっている。即ち、回転霧化頭５からみた場合、各サ
ポータ３１の先端側に傾斜面３１Ａを設けたことにより
、該各サポータ３１は該回転霧化頭５と対向する内側が
隠蔽突出部３１Ｂとなって長くなり、該回転霧化頭５か
ら遠ざかる外側が短くなるように形成されている。
してのサポータを示し、該各サポータ３１は絶縁樹脂（
例えば、ポリテトラフルオロエチレン）により形成され
、従来技術で述べたサポータ９と同様に回転霧化頭５の
若干後方で、かつ径方向外側に環状の電極取付用ブラケ
ット８を介して配設されている。ここで、各サポータ３
１の先端面は外側に傾斜する傾斜面３１Ａとして形成さ
れ、各サポータ３１の先端部内面側は隠蔽突出部３１Ｂ
になっている。即ち、回転霧化頭５からみた場合、各サ
ポータ３１の先端側に傾斜面３１Ａを設けたことにより
、該各サポータ３１は該回転霧化頭５と対向する内側が
隠蔽突出部３１Ｂとなって長くなり、該回転霧化頭５か
ら遠ざかる外側が短くなるように形成されている。
【００２４】３２，３２，…は各サポータ３１内に軸方
向に埋設することにより保持された外部電極を示し、該
各外部電極３２の先端部３２Ａはサポータ３１の傾斜面
３１Ａからわずかに突出して設けられ、回転霧化頭５か
ら直接各外部電極３２が見えないように、各サポータ３
１の傾斜面３１Ａの隠蔽突出部３１Ｂにより隠蔽されて
いる。そして、該各外部電極３２は高電圧ケーブル２１
を介して高電圧発生装置２０と電気的に接続されている
。
向に埋設することにより保持された外部電極を示し、該
各外部電極３２の先端部３２Ａはサポータ３１の傾斜面
３１Ａからわずかに突出して設けられ、回転霧化頭５か
ら直接各外部電極３２が見えないように、各サポータ３
１の傾斜面３１Ａの隠蔽突出部３１Ｂにより隠蔽されて
いる。そして、該各外部電極３２は高電圧ケーブル２１
を介して高電圧発生装置２０と電気的に接続されている
。
【００２５】本実施例はこのように構成されるが、静電
塗装装置としての作動は従来技術のものと格別変わると
ころはない。
塗装装置としての作動は従来技術のものと格別変わると
ころはない。
【００２６】然るに、本実施例では各サポータ３１の先
端面を傾斜面３１Ａとして形成し、隠蔽突出部３１Ｂを
設けた分だけ、各外部電極３２と回転霧化頭５との距離
Ｈ′を従来技術に比べて長く確保することができ、距離
Ｈ′間に流れる電流値を低くすることができ、放電現象
が起こりにくくすることができる。一方、各外部電極３
２の先端部３２Ａに形成されるコロナ放電領域の広さは
従来技術と殆ど変わらないため、水系塗料の帯電を行う
ことができ、かつ被塗物２２との間の電流値を高くする
ことができる。さらに、サポータ３１の隠蔽突出部３１
Ｂをシャープエッジにすることにより、回転霧化頭５に
よる空気の流れを遮ることなく、層流を維持することが
できる。
端面を傾斜面３１Ａとして形成し、隠蔽突出部３１Ｂを
設けた分だけ、各外部電極３２と回転霧化頭５との距離
Ｈ′を従来技術に比べて長く確保することができ、距離
Ｈ′間に流れる電流値を低くすることができ、放電現象
が起こりにくくすることができる。一方、各外部電極３
２の先端部３２Ａに形成されるコロナ放電領域の広さは
従来技術と殆ど変わらないため、水系塗料の帯電を行う
ことができ、かつ被塗物２２との間の電流値を高くする
ことができる。さらに、サポータ３１の隠蔽突出部３１
Ｂをシャープエッジにすることにより、回転霧化頭５に
よる空気の流れを遮ることなく、層流を維持することが
できる。
【００２７】かくして、本実施例では、数１を満足する
領域内に各外部電極１０を設けることができ、従来技術
と同様の各外部電極１０の取付位置に各外部電極３２を
設けたとしても、各外部電極３２に印加される高電圧の
最高電圧値ＶＭＡＸ を従来技術に比べ確実に１２０％
程度（−６５〜−７０ｋＶ）高く印加することができ、
塗着効率を５〜１０％高くすることができる。
領域内に各外部電極１０を設けることができ、従来技術
と同様の各外部電極１０の取付位置に各外部電極３２を
設けたとしても、各外部電極３２に印加される高電圧の
最高電圧値ＶＭＡＸ を従来技術に比べ確実に１２０％
程度（−６５〜−７０ｋＶ）高く印加することができ、
塗着効率を５〜１０％高くすることができる。
【００２８】次に、図３は本発明の第２の実施例を示し
、本実施例の特徴は、電極保持棒の先端側に傾斜面を中
心部から片側に形成したことにある。なお、前述した第
１の実施例と同一構成要素に同一の符号を付し、その説
明を省略する。
、本実施例の特徴は、電極保持棒の先端側に傾斜面を中
心部から片側に形成したことにある。なお、前述した第
１の実施例と同一構成要素に同一の符号を付し、その説
明を省略する。
【００２９】図中、４１は本実施例の電極保持棒として
のサポータを示し、該サポータ４１は絶縁樹脂（例えば
、ポリテトラフルオロエチレン）により形成され、前記
第１の実施例で述べたサポータ３１と同様に回転霧化頭
５の若干後方で、かつ径方向外側に環状の電極取付用ブ
ラケット８を介して配設されている。しかし、本実施例
によるサポータ４１の先端側は軸中心部から回転霧化頭
５側に対向する内側にのみ傾斜面４１Ａが設けられ、該
傾斜面４１Ａの先端部内周面側は隠蔽突出部４１Ｂにな
っており、回転霧化頭５から遠ざかった外側は平坦面４
１Ｃとなっている。４２はサポータ４１内に軸方向に埋
設された外部電極を示し、該外部電極４２の先端部４２
Ａはサポータ４１の中心部からわずかに突出して設けら
れ、回転霧化頭５からみた場合、先端部４２Ｂが直接見
えないように隠蔽突出部４１Ｂにより隠蔽されている。 そして、該外部電極４２は高電圧ケーブル２１を介して
高電圧発生装置２０と電気的に接続されている。
のサポータを示し、該サポータ４１は絶縁樹脂（例えば
、ポリテトラフルオロエチレン）により形成され、前記
第１の実施例で述べたサポータ３１と同様に回転霧化頭
５の若干後方で、かつ径方向外側に環状の電極取付用ブ
ラケット８を介して配設されている。しかし、本実施例
によるサポータ４１の先端側は軸中心部から回転霧化頭
５側に対向する内側にのみ傾斜面４１Ａが設けられ、該
傾斜面４１Ａの先端部内周面側は隠蔽突出部４１Ｂにな
っており、回転霧化頭５から遠ざかった外側は平坦面４
１Ｃとなっている。４２はサポータ４１内に軸方向に埋
設された外部電極を示し、該外部電極４２の先端部４２
Ａはサポータ４１の中心部からわずかに突出して設けら
れ、回転霧化頭５からみた場合、先端部４２Ｂが直接見
えないように隠蔽突出部４１Ｂにより隠蔽されている。 そして、該外部電極４２は高電圧ケーブル２１を介して
高電圧発生装置２０と電気的に接続されている。
【００３０】このように構成される静電塗装装置におい
ても、前述した第１の実施例と同様の作用効果を得るこ
とができる。
ても、前述した第１の実施例と同様の作用効果を得るこ
とができる。
【００３１】かくして、本実施例のサポータ４１のよう
に形成することによっても、回転霧化頭５と外部電極４
２との距離Ｈ′を確保することができ、前述した第１の
実施例と同様に外部電極４２に印加される最高電圧値Ｖ
ＭＡＸ を高くすることができ、塗着効率を高くするこ
とができる。
に形成することによっても、回転霧化頭５と外部電極４
２との距離Ｈ′を確保することができ、前述した第１の
実施例と同様に外部電極４２に印加される最高電圧値Ｖ
ＭＡＸ を高くすることができ、塗着効率を高くするこ
とができる。
【００３２】次に、図４および図５は本発明の第３の実
施例を示し、本実施例の特徴は、前述した第１の実施例
で用いた各電極保持棒を取付ける電極取付用ブラケット
に替えて、ハウジングの後端側に設けた複数の電極取付
用腕により取付けるようにしたことにある。なお、前述
した従来技術と同一構成要素に同一の符号を付し、その
説明を省略する。
施例を示し、本実施例の特徴は、前述した第１の実施例
で用いた各電極保持棒を取付ける電極取付用ブラケット
に替えて、ハウジングの後端側に設けた複数の電極取付
用腕により取付けるようにしたことにある。なお、前述
した従来技術と同一構成要素に同一の符号を付し、その
説明を省略する。
【００３３】図中、５１は本実施例による回転霧化頭型
塗装機を示し、該塗装機５１は本体を形成する後述のハ
ウジング５２と、該ハウジング５２のシェイピングリン
グ５２Ｃから突出し、該ハウジング５２内に設けられた
エアモータ３に回転軸４と同期回転可能に取付けられた
回転霧化頭５と、該回転霧化頭５に塗料を供給するため
、前記回転軸４に挿通された金属パイプからなる塗料フ
ィードチューブ（図示せず）とから大略構成されている
。しかし、本実施例では、前記ハウジング５２の外周側
に所定間隔を離間して電極保持棒としての６本のサポー
タ５４，５４，…が配設され、前記ハウジング５２の後
端部５２Ｂに位置して、該各サポータ５４が取付けられ
る後述する６個の電極取付用腕としてのＬ字状腕５３，
５３，…が設けられている点で異なる。
塗装機を示し、該塗装機５１は本体を形成する後述のハ
ウジング５２と、該ハウジング５２のシェイピングリン
グ５２Ｃから突出し、該ハウジング５２内に設けられた
エアモータ３に回転軸４と同期回転可能に取付けられた
回転霧化頭５と、該回転霧化頭５に塗料を供給するため
、前記回転軸４に挿通された金属パイプからなる塗料フ
ィードチューブ（図示せず）とから大略構成されている
。しかし、本実施例では、前記ハウジング５２の外周側
に所定間隔を離間して電極保持棒としての６本のサポー
タ５４，５４，…が配設され、前記ハウジング５２の後
端部５２Ｂに位置して、該各サポータ５４が取付けられ
る後述する６個の電極取付用腕としてのＬ字状腕５３，
５３，…が設けられている点で異なる。
【００３４】５２は樹脂（例えば、ポリテトラフルオロ
エチレン）等の絶縁性材料により段付筒状に形成され、
前記塗装機５１の本体を形成するハウジングを示し、該
ハウジング５２は筒部５２Ａと、該筒部５２Ａの後端側
に位置し、該筒部５２Ａよりも大径に形成された後端部
５２Ｂと、前記筒部５２Ａの先端側に位置して設けられ
たシェイッピングリング５２Ｃとから大略構成されてい
る。また、後端部５２Ｂの外周面には、後述の各Ｌ字状
腕５３をそれぞれ取付けるべく、周方向に等間隔をもっ
て形成された６個の接続用穴５２Ｂ１ ，５２Ｂ１ ，
…（１個のみ図示）と、後述の高圧用接続部５６を取付
けるべく形成された接続用穴（図示せず）とが設けられ
ている。
エチレン）等の絶縁性材料により段付筒状に形成され、
前記塗装機５１の本体を形成するハウジングを示し、該
ハウジング５２は筒部５２Ａと、該筒部５２Ａの後端側
に位置し、該筒部５２Ａよりも大径に形成された後端部
５２Ｂと、前記筒部５２Ａの先端側に位置して設けられ
たシェイッピングリング５２Ｃとから大略構成されてい
る。また、後端部５２Ｂの外周面には、後述の各Ｌ字状
腕５３をそれぞれ取付けるべく、周方向に等間隔をもっ
て形成された６個の接続用穴５２Ｂ１ ，５２Ｂ１ ，
…（１個のみ図示）と、後述の高圧用接続部５６を取付
けるべく形成された接続用穴（図示せず）とが設けられ
ている。
【００３５】５３，５３，…は絶縁樹脂により形成され
、前記ハウジング５２の後端部５２Ｂの各接続用穴５２
Ｂ１ に対応した位置に設けられた６個の電極取付け用
のＬ字状腕を示し、該各Ｌ字状腕５３は、ハウジング５
２の先端側に向けて軸方向に平行に延び、後述するサポ
ータ５４を保持する円柱状に形成された保持部５３Ａと
、ハウジング５２の後端部５２Ｂの径方向に取付けられ
る直方体状に形成された固定部５３Ｂとからなり、該固
定部５３Ｂはハウジング５２の後端部５２Ｂにねじ５３
Ｃ，５３Ｃ，…によって固着されている。また、前記保
持部５３Ａの先端側にはサポータ５４が挿嵌される挿嵌
穴５３Ｄが形成されている。
、前記ハウジング５２の後端部５２Ｂの各接続用穴５２
Ｂ１ に対応した位置に設けられた６個の電極取付け用
のＬ字状腕を示し、該各Ｌ字状腕５３は、ハウジング５
２の先端側に向けて軸方向に平行に延び、後述するサポ
ータ５４を保持する円柱状に形成された保持部５３Ａと
、ハウジング５２の後端部５２Ｂの径方向に取付けられ
る直方体状に形成された固定部５３Ｂとからなり、該固
定部５３Ｂはハウジング５２の後端部５２Ｂにねじ５３
Ｃ，５３Ｃ，…によって固着されている。また、前記保
持部５３Ａの先端側にはサポータ５４が挿嵌される挿嵌
穴５３Ｄが形成されている。
【００３６】５４，５４，…は絶縁樹脂材料により形成
され、前記各Ｌ字状腕５３の挿嵌穴５３Ｄに取付けられ
た本実施例による電極保持棒としてのサポータを示し、
該各サポータ５４は第１の実施例の各サポータ３１と同
様に、先端面は外側に傾斜する傾斜面５４Ａとして形成
され、各サポータ５４の先端部内面側は隠蔽突出部５４
Ｂになっている。即ち、回転霧化頭５からみた場合、各
サポータ５４の先端側に傾斜面５４Ａを設けたことによ
り、該各サポータ５４は該回転霧化頭５と対向する内側
が隠蔽突出部５４Ｂとなって長くなり、該回転霧化頭５
から遠ざかる外側が短くなるように形成されている。
され、前記各Ｌ字状腕５３の挿嵌穴５３Ｄに取付けられ
た本実施例による電極保持棒としてのサポータを示し、
該各サポータ５４は第１の実施例の各サポータ３１と同
様に、先端面は外側に傾斜する傾斜面５４Ａとして形成
され、各サポータ５４の先端部内面側は隠蔽突出部５４
Ｂになっている。即ち、回転霧化頭５からみた場合、各
サポータ５４の先端側に傾斜面５４Ａを設けたことによ
り、該各サポータ５４は該回転霧化頭５と対向する内側
が隠蔽突出部５４Ｂとなって長くなり、該回転霧化頭５
から遠ざかる外側が短くなるように形成されている。
【００３７】５５，５５，…は前記各サポータ５４内に
軸方向に埋設することにより保持された外部電極を示し
、該各外部電極５５の先端部５５Ａはサポータ５４の傾
斜面５４Ａからわずかに突出して設けられ、回転霧化頭
５から直接各外部電極５５の先端側５５Ａが見えないよ
うに、各サポータ５４の傾斜面５４Ａの隠蔽突出部５４
Ｂにより隠蔽されている。そして、該各外部電極５５に
高電圧を印加することにより、先端部５５Ａの前方には
コロナ放電領域が形成されるようになる。
軸方向に埋設することにより保持された外部電極を示し
、該各外部電極５５の先端部５５Ａはサポータ５４の傾
斜面５４Ａからわずかに突出して設けられ、回転霧化頭
５から直接各外部電極５５の先端側５５Ａが見えないよ
うに、各サポータ５４の傾斜面５４Ａの隠蔽突出部５４
Ｂにより隠蔽されている。そして、該各外部電極５５に
高電圧を印加することにより、先端部５５Ａの前方には
コロナ放電領域が形成されるようになる。
【００３８】５６は前記ハウジング５２の後端部５２Ｂ
の接続用穴に対応した位置に設けられた高圧用接続部を
示し、該高圧用接続部５６は樹脂材料により直方体状に
形成され、一側には固定部５６Ａが形成され、他側には
ハウジング５２の先端側と反対方向に位置する側面に高
電圧ケーブル２１の先端に接続されたコネクタ５７が挿
嵌される挿嵌穴（図示せず）が形成され、前記固定部５
６Ａはねじ５６Ｃ，５６Ｃ，…によってハウジング５２
の後端部５２Ｂに固着されている。
の接続用穴に対応した位置に設けられた高圧用接続部を
示し、該高圧用接続部５６は樹脂材料により直方体状に
形成され、一側には固定部５６Ａが形成され、他側には
ハウジング５２の先端側と反対方向に位置する側面に高
電圧ケーブル２１の先端に接続されたコネクタ５７が挿
嵌される挿嵌穴（図示せず）が形成され、前記固定部５
６Ａはねじ５６Ｃ，５６Ｃ，…によってハウジング５２
の後端部５２Ｂに固着されている。
【００３９】５８は前記ハウジング５２の後端部５２Ｂ
内に埋設された環状金属線を示し、該環状金属線５８は
筒部５２Ａよりも大径で、後端部５２Ｂよりも小径に形
成されている。そして、前記環状金属線５８は該後端部
５２Ｂに形成された各接続用穴５２Ｂ１ に臨むように
なっている。
内に埋設された環状金属線を示し、該環状金属線５８は
筒部５２Ａよりも大径で、後端部５２Ｂよりも小径に形
成されている。そして、前記環状金属線５８は該後端部
５２Ｂに形成された各接続用穴５２Ｂ１ に臨むように
なっている。
【００４０】５９，５９，…は前記各Ｌ字状腕５３の軸
方向に埋設された金属線（１個のみ図示）を示し、該各
金属線５９の一側は導電性の金属材料による形成された
接点板およびばね等からなる接続部材６０を介して、前
記環状金属線５８と接続され、その他側は各サポータ５
４内の外部電極５５と接続部材６１を介して接続されて
いる。
方向に埋設された金属線（１個のみ図示）を示し、該各
金属線５９の一側は導電性の金属材料による形成された
接点板およびばね等からなる接続部材６０を介して、前
記環状金属線５８と接続され、その他側は各サポータ５
４内の外部電極５５と接続部材６１を介して接続されて
いる。
【００４１】このように構成される回転霧化頭型塗装機
５１においては、高電圧発生装置２０から高電圧ケーブ
ル２１を介して回転霧化頭型塗装機５１に供給される高
電圧は、コネクタ５７および高圧用接続部５６を介して
ハウジング５２内に埋設された環状金属線５８に供給さ
れ、該環状金属線５８から各接続部材６０を介して各Ｌ
字状腕５３内に埋設された金属線５９および接続部材６
１を介して各外部電極５５に供給するようになっている
。この結果、高電圧発生装置２０からの高電圧は高電圧
ケーブル２１を介して各外部電極５５に印加され、各先
端部５５Ａの先端側にコロナ放電領域を形成するように
なっている。
５１においては、高電圧発生装置２０から高電圧ケーブ
ル２１を介して回転霧化頭型塗装機５１に供給される高
電圧は、コネクタ５７および高圧用接続部５６を介して
ハウジング５２内に埋設された環状金属線５８に供給さ
れ、該環状金属線５８から各接続部材６０を介して各Ｌ
字状腕５３内に埋設された金属線５９および接続部材６
１を介して各外部電極５５に供給するようになっている
。この結果、高電圧発生装置２０からの高電圧は高電圧
ケーブル２１を介して各外部電極５５に印加され、各先
端部５５Ａの先端側にコロナ放電領域を形成するように
なっている。
【００４２】このように構成される静電塗装装置におい
ても、前述した第１の実施例と同様の作用効果を得るこ
とができる。
ても、前述した第１の実施例と同様の作用効果を得るこ
とができる。
【００４３】なお、前記第３の実施例においては、各Ｌ
字状腕５３に取付けられる各電極保持棒を先端面が外側
に傾斜する傾斜面５４Ａを有するサポータ５４を用いた
場合について述べたが、本発明はこれに替えて、第２の
実施例で説明した軸中心部から回転霧化頭５側に対向す
る内側にのみ傾斜面４１Ａが設けられ、該傾斜面４１Ａ
の先端部は隠蔽突出部４１Ｂになっており、回転霧化頭
５から遠ざかった外側が平坦面４１Ｃとなったサポータ
４１を用いてもよい。
字状腕５３に取付けられる各電極保持棒を先端面が外側
に傾斜する傾斜面５４Ａを有するサポータ５４を用いた
場合について述べたが、本発明はこれに替えて、第２の
実施例で説明した軸中心部から回転霧化頭５側に対向す
る内側にのみ傾斜面４１Ａが設けられ、該傾斜面４１Ａ
の先端部は隠蔽突出部４１Ｂになっており、回転霧化頭
５から遠ざかった外側が平坦面４１Ｃとなったサポータ
４１を用いてもよい。
【００４４】また、本発明のサポータ（電極保持棒）は
前記各実施例に示したサポータ３１，４１，５４の形状
に限らず、サポータの先端側の形状を鋭角な傾斜面を設
けて、回転霧化頭５から外部電極が直接見えないように
隠蔽し、距離Ｈ′を長く取れるようにし、かつ外部電極
により形成されるコロナ放電領域が確実に確保できるよ
うな形状であればよい。
前記各実施例に示したサポータ３１，４１，５４の形状
に限らず、サポータの先端側の形状を鋭角な傾斜面を設
けて、回転霧化頭５から外部電極が直接見えないように
隠蔽し、距離Ｈ′を長く取れるようにし、かつ外部電極
により形成されるコロナ放電領域が確実に確保できるよ
うな形状であればよい。
【００４５】さらに、本発明は水系塗料に限ることなく
、メタリック系塗料に用いても好適であり、一方溶剤系
塗料に適用してもよいものである。
、メタリック系塗料に用いても好適であり、一方溶剤系
塗料に適用してもよいものである。
【００４６】またさらに、本発明による電極取付用ブラ
ケットは、実施例に示した形状のブラケット８および６
個のＬ字状腕５３に限るものではなく、回転霧化頭５よ
りも半径方向外側に位置してサポータ３１，サポータ４
１またはサポータ５４を支持できればよいものである。
ケットは、実施例に示した形状のブラケット８および６
個のＬ字状腕５３に限るものではなく、回転霧化頭５よ
りも半径方向外側に位置してサポータ３１，サポータ４
１またはサポータ５４を支持できればよいものである。
【００４７】
【発明の効果】本発明に係る静電塗装装置は以上詳細に
述べた如くであって、電極保持棒の先端を回転霧化頭と
対向する内側を長く、外側が短くなるように傾斜面状に
形成し、回転霧化頭からみて外部電極を隠蔽するように
構成したから、回転霧化頭から各外部電極までの距離を
長くすることができ、放電現象によって各外部電極から
回転霧化頭に流れる電流値を低くし、外部電極に印加す
る最高電圧を確実に高くすることができ、塗着効率を効
果的に高くすることができる。
述べた如くであって、電極保持棒の先端を回転霧化頭と
対向する内側を長く、外側が短くなるように傾斜面状に
形成し、回転霧化頭からみて外部電極を隠蔽するように
構成したから、回転霧化頭から各外部電極までの距離を
長くすることができ、放電現象によって各外部電極から
回転霧化頭に流れる電流値を低くし、外部電極に印加す
る最高電圧を確実に高くすることができ、塗着効率を効
果的に高くすることができる。
【図１】本発明の第１の実施例による塗装機の側面図で
ある。
ある。
【図２】電極保持棒の要部拡大断面図である。
【図３】第２の実施例を示す図２と同様の電極保持棒の
要部拡大断面図である。
要部拡大断面図である。
【図４】本発明の第３の実施例による塗装機の側面図で
ある。
ある。
【図５】図４中のＬ字状腕，電極保持棒および外部電極
等を示す要部断面図である。
等を示す要部断面図である。
【図６】従来技術による静電塗装装置の全体構成図であ
る。
る。
【図７】従来技術による塗装機の具体例を示す外観斜視
図である。
図である。
【図８】図７の塗装機を側面からみた側面図である。
【図９】電極保持棒の要部拡大断面図である。
１，５１ 塗装機
２，５２ ハウジング
３ エアモータ
４ 回転軸
５ 回転霧化頭
６ フィードチューブ
８ 電極取付用ブラケット
１１ 塗料供給源
３１，４１，５４ サポータ（電極保持棒）３１Ａ，
４１Ａ，５４Ａ 傾斜面 ３１Ｂ，４１Ｂ，５４Ｂ 隠蔽突出部３２，４２，５
５ 外部電極。 ５３ Ｌ字状腕（電極取付用腕）
４１Ａ，５４Ａ 傾斜面 ３１Ｂ，４１Ｂ，５４Ｂ 隠蔽突出部３２，４２，５
５ 外部電極。 ５３ Ｌ字状腕（電極取付用腕）
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸を駆動するエアモータを内蔵し
たハウジングと、該ハウジングの先端側に位置して前記
回転軸に取付けられ、前記エアモータによって回転せし
められる回転霧化頭と、該回転霧化頭と離間した位置に
設けられた塗料供給源と、該塗料供給源と回転霧化頭と
の間を連通し、該回転霧化頭に塗料を供給する塗料供給
流路と、前記回転霧化頭よりも径方向外側に位置して前
記ハウジングに配設された電極取付用ブラケットと、樹
脂材料により棒状に形成され、該ブラケットに取付けら
れた複数の電極保持棒と、該各電極保持棒にそれぞれ設
けられた複数の外部電極と、該各外部電極に高電圧を供
給すべく、高電圧ケーブルを介して該外部電極と接続さ
れた高電圧発生装置とからなる静電塗装装置において、
前記各電極保持棒の先端を前記回転霧化頭側と対向する
内側が長く、外側が短くなるように傾斜面状に形成した
ことを特徴とする静電塗装装置。 - 【請求項２】 回転軸を駆動するエアモータを内蔵し
たハウジングと、該ハウジングの先端側に位置して前記
回転軸に取付けられ、前記エアモータによって回転せし
められる回転霧化頭と、該回転霧化頭と離間した位置に
設けられた塗料供給源と、該塗料供給源と回転霧化頭と
の間を連通し、該回転霧化頭に塗料を供給する塗料供給
流路と、基端側が前記ハウジングの後端側に位置して設
けられ、先端側前記回転霧化頭に向けて延びる複数の電
極取付用腕と、樹脂材料により棒状に形成され、該各電
極取付用腕に取付けられた複数の電極保持棒と、該各電
極保持棒にそれぞれ設けられた複数の外部電極と、該各
外部電極に高電圧を供給すべく、高電圧ケーブルを介し
て該外部電極と接続された高電圧発生装置とからなる静
電塗装装置において、前記各電極保持棒の先端を前記回
転霧化頭側と対向する内側が長く、外側が短くなるよう
に傾斜面状に形成したことを特徴とする静電塗装装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3048907A JP2926071B2 (ja) | 1990-05-18 | 1991-02-21 | 静電塗装装置 |
| PCT/JP1991/000654 WO1991017836A1 (fr) | 1990-05-18 | 1991-05-17 | Appareil de revetement electrostatique |
| US07/775,927 US5163625A (en) | 1990-05-18 | 1991-05-17 | Electrostatic coating machine |
| EP19910909139 EP0509101A4 (en) | 1990-05-18 | 1991-05-17 | Electrostatic coating device |
| CA002053309A CA2053309C (en) | 1990-05-18 | 1991-05-17 | Electrostatic coating machine with electrode rods having an oblique shape |
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