JPH0421601Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0421601Y2 JPH0421601Y2 JP1986188776U JP18877686U JPH0421601Y2 JP H0421601 Y2 JPH0421601 Y2 JP H0421601Y2 JP 1986188776 U JP1986188776 U JP 1986188776U JP 18877686 U JP18877686 U JP 18877686U JP H0421601 Y2 JPH0421601 Y2 JP H0421601Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling mill
- roll
- horizontal
- vertical
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は鋼片から棒鋼又は形鋼等を圧延する圧
延機に関する。
延機に関する。
<従来の技術>
棒鋼又は形鋼等の圧延機、特に粗圧延機群にお
ける水平ロール、竪ロールが連続一体的に組込ま
れた圧延機の構成は、例えば特開昭61−27106号
公報で開示されている。又圧延材が板であるが、
特公昭60−43202号公報に示されるようなものも
ある。
ける水平ロール、竪ロールが連続一体的に組込ま
れた圧延機の構成は、例えば特開昭61−27106号
公報で開示されている。又圧延材が板であるが、
特公昭60−43202号公報に示されるようなものも
ある。
前者は水平又は竪ロールユニツトが固定フレー
ムに出し入れされる構造であり、後者においては
竪ロールの上ハウジングと下ハウジングの延長部
分に水平ロールハウジングが挟まれ、ボルト等で
竪ロール上下ハウジング間を締めつけるものであ
る。
ムに出し入れされる構造であり、後者においては
竪ロールの上ハウジングと下ハウジングの延長部
分に水平ロールハウジングが挟まれ、ボルト等で
竪ロール上下ハウジング間を締めつけるものであ
る。
<考案が解決しようとする問題点>
特開昭61−27106号公報では水平、竪ロールス
タンド間に固定フレームが存在し、水平、竪ロー
ルはそれぞれこの固定フレームをかわして出し入
れされるため、水平、竪ロール中心間距離は(両
ロールの平均径+固定フレームの幅)より小さく
することは不可能である。一方、特公昭60−
43202号公報では竪ロール圧延機の上ハウジング
と下ハウジング間に水平ロールハウジングを挟ん
でボルト等で締めつけているが、ボルトは水平、
竪ロール間の押し引き力に十分耐える強度が必要
であり相応の大きさを必要とする。このボルトが
存在するため水平ロールと竪ロールが接近するこ
とが制限されている。
タンド間に固定フレームが存在し、水平、竪ロー
ルはそれぞれこの固定フレームをかわして出し入
れされるため、水平、竪ロール中心間距離は(両
ロールの平均径+固定フレームの幅)より小さく
することは不可能である。一方、特公昭60−
43202号公報では竪ロール圧延機の上ハウジング
と下ハウジング間に水平ロールハウジングを挟ん
でボルト等で締めつけているが、ボルトは水平、
竪ロール間の押し引き力に十分耐える強度が必要
であり相応の大きさを必要とする。このボルトが
存在するため水平ロールと竪ロールが接近するこ
とが制限されている。
本考案の目的は水平ロールと竪ロールを可能な
かぎり接近させ、圧延ライン長さを短かくし、さ
らに水平ロールによる竪ロールへの押込圧延を行
ない、竪ロール駆動装置を省略して設備費低減を
計ることにある。
かぎり接近させ、圧延ライン長さを短かくし、さ
らに水平ロールによる竪ロールへの押込圧延を行
ない、竪ロール駆動装置を省略して設備費低減を
計ることにある。
<問題点を解決するための手段>
本考案は、水平ロール及び竪ロールを連続して
配設した圧延機において、全てのロールは両端部
をテーパーカツトした形状にし、全ての圧延機ハ
ウジングは偏芯スリーブを回動可能に設けた圧下
調整装置を内蔵したブロツクとし、そのブロツク
化した竪ロール圧延機ハウジングのロール側を幅
狭に、反ロール側を幅広にして段付部を設け、そ
の段付部に沿つて密着させて竪ロール圧延機ハウ
ジングを両側の水平ロール圧延機ハウジング内に
収納し、その両側の水平ロール圧延機ハウジング
相互を、竪ロール圧延機ハウジング外側の上下部
に設けた締結装置で締結したことを特徴とする圧
延機である。
配設した圧延機において、全てのロールは両端部
をテーパーカツトした形状にし、全ての圧延機ハ
ウジングは偏芯スリーブを回動可能に設けた圧下
調整装置を内蔵したブロツクとし、そのブロツク
化した竪ロール圧延機ハウジングのロール側を幅
狭に、反ロール側を幅広にして段付部を設け、そ
の段付部に沿つて密着させて竪ロール圧延機ハウ
ジングを両側の水平ロール圧延機ハウジング内に
収納し、その両側の水平ロール圧延機ハウジング
相互を、竪ロール圧延機ハウジング外側の上下部
に設けた締結装置で締結したことを特徴とする圧
延機である。
<作用>
本願考案について、全ての圧延機ハウジングは
偏芯スリーブを回動可能に設けた圧下調整装置を
内蔵したブロツクとし、そのブロツク化した竪ロ
ール圧延機ハウジングを、同様にブロツク化した
両側の水平ロール圧延機ハウジング内に収納した
ので、そのブロツク化した圧延機ハウジングは全
てコンパクトとなり、水平ロールと竪ロールを極
めて至近距離に近づけることができる。これは、
各ハウジングを偏芯スリーブによる圧下調整装置
を内蔵したブロツクとしたので、従来のロールチ
ヨツク程度の幅ですみ、従来のハウジングの約1/
2程度の幅でよいからである。そして、全てのロ
ールは両端部をテーパーカツトした形状にしてい
るので、水平ロールと竪ロールをさらに至近距離
に近づけることができる。
偏芯スリーブを回動可能に設けた圧下調整装置を
内蔵したブロツクとし、そのブロツク化した竪ロ
ール圧延機ハウジングを、同様にブロツク化した
両側の水平ロール圧延機ハウジング内に収納した
ので、そのブロツク化した圧延機ハウジングは全
てコンパクトとなり、水平ロールと竪ロールを極
めて至近距離に近づけることができる。これは、
各ハウジングを偏芯スリーブによる圧下調整装置
を内蔵したブロツクとしたので、従来のロールチ
ヨツク程度の幅ですみ、従来のハウジングの約1/
2程度の幅でよいからである。そして、全てのロ
ールは両端部をテーパーカツトした形状にしてい
るので、水平ロールと竪ロールをさらに至近距離
に近づけることができる。
また、竪ロール圧延機ハウジングのロール側を
幅狭に、反ロール側を幅広にして段付部を設け、
その段付部に沿つて密着させて竪ロール圧延機ハ
ウジングを両側の水平ロール圧延機ハウジング内
に収納したので、竪ロール圧延機ハウジングはそ
の段付部で位置決めされ、竪ロール圧延機ハウジ
ング間のつなぎ部材が不必要となる。そして、竪
ロール圧延機ハウジングのロール側を幅狭にして
いるのでロール間隔を狭めることに大きく寄与す
る。
幅狭に、反ロール側を幅広にして段付部を設け、
その段付部に沿つて密着させて竪ロール圧延機ハ
ウジングを両側の水平ロール圧延機ハウジング内
に収納したので、竪ロール圧延機ハウジングはそ
の段付部で位置決めされ、竪ロール圧延機ハウジ
ング間のつなぎ部材が不必要となる。そして、竪
ロール圧延機ハウジングのロール側を幅狭にして
いるのでロール間隔を狭めることに大きく寄与す
る。
そして、反ロール側を幅広にしているので、偏
芯リングの駆動装置を取り付けるスペースを竪ロ
ール圧延機ハウジングの外側に確保できるととも
に、ハウジングの剛性を高めることができる。
芯リングの駆動装置を取り付けるスペースを竪ロ
ール圧延機ハウジングの外側に確保できるととも
に、ハウジングの剛性を高めることができる。
さらに、両側の水平ロール圧延機ハウジング相
互を、竪ロール圧延機ハウジング外側の上下部に
設けた締結装置で締結したので、水平、竪両ロー
ル圧延機ハウジング間に介在物がなくなり、この
点でも、水平ロールと竪ロールとを近づけるのに
寄与する。
互を、竪ロール圧延機ハウジング外側の上下部に
設けた締結装置で締結したので、水平、竪両ロー
ル圧延機ハウジング間に介在物がなくなり、この
点でも、水平ロールと竪ロールとを近づけるのに
寄与する。
以上説明したように、その結果、本願考案の場
合、水平ロールと竪ロールとの中心間距離は、第
1図、第3図でも明らかなように、0.35〜0.4(D
+d)程度に極限に接近させることができた。こ
の時Dは水平ロール径、dは竪ロール径を示す。
これによつて圧延ラインの長さを短かくして建
屋、基礎などの規模を小さくし、圧延材の通材時
間を短かくし、水平、竪ロール間での圧延材の通
材の安定、圧延機間で押込力が働いた時の圧延材
のバツクリングを防止するという作用がある。
合、水平ロールと竪ロールとの中心間距離は、第
1図、第3図でも明らかなように、0.35〜0.4(D
+d)程度に極限に接近させることができた。こ
の時Dは水平ロール径、dは竪ロール径を示す。
これによつて圧延ラインの長さを短かくして建
屋、基礎などの規模を小さくし、圧延材の通材時
間を短かくし、水平、竪ロール間での圧延材の通
材の安定、圧延機間で押込力が働いた時の圧延材
のバツクリングを防止するという作用がある。
<実施例>
本考案の実施例を第1図〜第5図に示す。
第1図は本考案の圧延機の平面図であり、1a
は第1段水平圧延機ロール、2a,2bは第2段
竪圧延機ロール、3aは第3段水平圧延機ロール
である。4a,4bは第1段水平圧延機ハウジン
グ、5は第2段竪圧延機ハウジング、6a,6b
は第3段水平圧延機ハウジングである。第2段竪
圧延機ハウジング5はその前後の水平圧延機ハウ
ジング4a,4b,6a,6bによつて挟持され
ており、水平圧延機ハウジング4aは6aと、又
4bは6bと例えばボルトなどの締結装置11で
締結されている。本例では側面図である第2図に
示すようにボルトで数ケ所を締結しているが、他
の締結法、例えばコツターなどを用いてもよい。
は第1段水平圧延機ロール、2a,2bは第2段
竪圧延機ロール、3aは第3段水平圧延機ロール
である。4a,4bは第1段水平圧延機ハウジン
グ、5は第2段竪圧延機ハウジング、6a,6b
は第3段水平圧延機ハウジングである。第2段竪
圧延機ハウジング5はその前後の水平圧延機ハウ
ジング4a,4b,6a,6bによつて挟持され
ており、水平圧延機ハウジング4aは6aと、又
4bは6bと例えばボルトなどの締結装置11で
締結されている。本例では側面図である第2図に
示すようにボルトで数ケ所を締結しているが、他
の締結法、例えばコツターなどを用いてもよい。
以上の様に本考案では、水平、竪圧延機ハウジ
ング間に介在する物がなく、水平、竪ロールを極
めて近づけることが可能である。
ング間に介在する物がなく、水平、竪ロールを極
めて近づけることが可能である。
第1図の9a,9bは偏芯スリーブであり、こ
れによつて竪圧延機ロール2a,2bの圧下調整
を行なう。第2図の8a,8b,10a,10b
も偏心スリーブであり、これによつて水平圧延機
ロール1a,1b,3a,3bの圧下調整を行な
う。
れによつて竪圧延機ロール2a,2bの圧下調整
を行なう。第2図の8a,8b,10a,10b
も偏心スリーブであり、これによつて水平圧延機
ロール1a,1b,3a,3bの圧下調整を行な
う。
第5図に偏心スリーブによるロール圧下調整機
構の一例を示す。ロール1aを回転軸承するベア
リング16の外周にある偏心スリーブ8aの一部
にウオームホイール19を設け、これをモーター
18を駆動源としてウオーム17で回動させるこ
とにより偏心スリーブ8aを回動させ、ロール軸
心位置の変更を行なわせる。そして、この偏芯ス
リーブによる圧下調整装置をハウジング内に内蔵
したので、そのハウジング幅は従来のロールチヨ
ツク程度の幅ですみ、従来のハウジングの約1/2
程度でよく、本考案の圧延機ハウジングは全てコ
ンパクトとなり、水平ロールと竪ロールを極めて
至近距離に近づけることができる。
構の一例を示す。ロール1aを回転軸承するベア
リング16の外周にある偏心スリーブ8aの一部
にウオームホイール19を設け、これをモーター
18を駆動源としてウオーム17で回動させるこ
とにより偏心スリーブ8aを回動させ、ロール軸
心位置の変更を行なわせる。そして、この偏芯ス
リーブによる圧下調整装置をハウジング内に内蔵
したので、そのハウジング幅は従来のロールチヨ
ツク程度の幅ですみ、従来のハウジングの約1/2
程度でよく、本考案の圧延機ハウジングは全てコ
ンパクトとなり、水平ロールと竪ロールを極めて
至近距離に近づけることができる。
第1図の20a,20bはキーパープレートで
あり、これらによつて竪圧延機ハウジング5を水
平圧延機ハウジング4a,4b,6a,6bへ固
定する。
あり、これらによつて竪圧延機ハウジング5を水
平圧延機ハウジング4a,4b,6a,6bへ固
定する。
第3図は本実施例の縦断面図であり、竪圧延機
ハウジング5は段つき12を有し、水平圧延機ハ
ウジングの段つき13a,13bに当接して竪圧
延機の位置の保持を行なう。
ハウジング5は段つき12を有し、水平圧延機ハ
ウジングの段つき13a,13bに当接して竪圧
延機の位置の保持を行なう。
第1図の7は圧延材を示し、圧延材7はまず水
平圧延機ロール1aにより圧延され、次に竪圧延
機ロール2a,2b、水平圧延機ロール3aによ
つて圧延される。圧延時に発生する水平ロールと
竪ロール間の押し引き力は水平、竪圧延機ハウジ
ング4a,4b,5,6a,6bを通して伝達さ
れ、ハウジング相互間の接触又は締結装置11に
よつて受けとめられる。
平圧延機ロール1aにより圧延され、次に竪圧延
機ロール2a,2b、水平圧延機ロール3aによ
つて圧延される。圧延時に発生する水平ロールと
竪ロール間の押し引き力は水平、竪圧延機ハウジ
ング4a,4b,5,6a,6bを通して伝達さ
れ、ハウジング相互間の接触又は締結装置11に
よつて受けとめられる。
本装置の分解整備にあたつては、締結装置11
をはずすことによつて各圧延機は独立に分離さ
れ、容易に各圧延機の整備を行なうことができ
る。
をはずすことによつて各圧延機は独立に分離さ
れ、容易に各圧延機の整備を行なうことができ
る。
第4図は本考案の別の実施例を示す図であり、
5台の水平、竪ロール連続圧延機を示す。第3段
水平圧延機のハウジング14a,14bを図に示
すように上下流の竪圧延機ハウジング5,15を
挟む構造にすることにより、前述の3台連続圧延
機から5台連続圧延機とすることができる。さら
に同じ構造をくり返せばより多段の圧延機列が可
能となる。
5台の水平、竪ロール連続圧延機を示す。第3段
水平圧延機のハウジング14a,14bを図に示
すように上下流の竪圧延機ハウジング5,15を
挟む構造にすることにより、前述の3台連続圧延
機から5台連続圧延機とすることができる。さら
に同じ構造をくり返せばより多段の圧延機列が可
能となる。
本考案においては水平ロールと竪ロールを至近
距離に配設するため、竪ロール及び水平ロールの
各ロールをその中心より両端方向にその直径を減
少させることもできる。この場合は各ハウジング
をコンパクトにするため水平および竪の各ロール
の両端部分をテーパーカツトしておき、各ロール
を至近距離につめて配設することができるので、
水平ロールから放出された鋼材のもつ潜在エネル
ギで竪ロールは無駆動とすることが可能となり、
駆動装置の省略によりコンパクト化できる。さら
に本圧延機では水平ロールと竪ロールを接触さ
せ、水平ロールのエネルギーはメタルタツチによ
つて竪ロールに伝達させ圧延することもできる。
距離に配設するため、竪ロール及び水平ロールの
各ロールをその中心より両端方向にその直径を減
少させることもできる。この場合は各ハウジング
をコンパクトにするため水平および竪の各ロール
の両端部分をテーパーカツトしておき、各ロール
を至近距離につめて配設することができるので、
水平ロールから放出された鋼材のもつ潜在エネル
ギで竪ロールは無駆動とすることが可能となり、
駆動装置の省略によりコンパクト化できる。さら
に本圧延機では水平ロールと竪ロールを接触さ
せ、水平ロールのエネルギーはメタルタツチによ
つて竪ロールに伝達させ圧延することもできる。
<考案の効果>
本考案は水平、竪ロールを至近距離にできるこ
とにより、圧延ライン長が短かくなり、工場建
屋、基礎等の建設費用が低減する。また圧延ライ
ンが短かいため圧延材料の温度低下が小さくな
り、燃料の節減に貢献する。圧延材はロール間距
離が極めて近接しているので、多少の曲がりが発
生しても次のロールに安定して進入することがで
き、ロール間のガイドも不用となる。さらにロー
ル間距離が小さいので上流のロールから下流のロ
ールへ押しこみ圧延を行なつたときでも圧延材の
バツクリングの発生が極めて小さくおさえられ
る。したがつて、上流側ロールによる動力のない
下流側ロールへの押し込み圧延が可能で、下流側
圧延機は動力不要となり、大幅な設備費低減とな
る。
とにより、圧延ライン長が短かくなり、工場建
屋、基礎等の建設費用が低減する。また圧延ライ
ンが短かいため圧延材料の温度低下が小さくな
り、燃料の節減に貢献する。圧延材はロール間距
離が極めて近接しているので、多少の曲がりが発
生しても次のロールに安定して進入することがで
き、ロール間のガイドも不用となる。さらにロー
ル間距離が小さいので上流のロールから下流のロ
ールへ押しこみ圧延を行なつたときでも圧延材の
バツクリングの発生が極めて小さくおさえられ
る。したがつて、上流側ロールによる動力のない
下流側ロールへの押し込み圧延が可能で、下流側
圧延機は動力不要となり、大幅な設備費低減とな
る。
第1〜3図は本考案の一実施例を示す図で、第
1図は平面図、第2図は側面図、第3図は縦断面
図、第4図は本考案の他の実施例を示す平面図、
第5図は偏心スリーブ圧下機構の説明図である。 1a,1b……第1段水平圧延機ロール、2
a,2b……第2段竪圧延機ロール、3a,3b
……第3段水平圧延機ロール、4a,4b……第
1段水平圧延機ハウジング、5……第2段竪圧延
機ハウジング、6a,6b……第3段水平圧延機
ハウジング、7……圧延材、8a,8b,9a,
9b,10a,10b……偏心スリーブ、11…
…締結装置、12,13a,13b……段つき、
14a,14b……第3段水平圧延機のハウジン
グ、15……竪圧延機ハウジング、16……ベア
リング、17……ウオーム、18……モーター、
19……ウオームホイール、20a,20b……
キーパープレート。
1図は平面図、第2図は側面図、第3図は縦断面
図、第4図は本考案の他の実施例を示す平面図、
第5図は偏心スリーブ圧下機構の説明図である。 1a,1b……第1段水平圧延機ロール、2
a,2b……第2段竪圧延機ロール、3a,3b
……第3段水平圧延機ロール、4a,4b……第
1段水平圧延機ハウジング、5……第2段竪圧延
機ハウジング、6a,6b……第3段水平圧延機
ハウジング、7……圧延材、8a,8b,9a,
9b,10a,10b……偏心スリーブ、11…
…締結装置、12,13a,13b……段つき、
14a,14b……第3段水平圧延機のハウジン
グ、15……竪圧延機ハウジング、16……ベア
リング、17……ウオーム、18……モーター、
19……ウオームホイール、20a,20b……
キーパープレート。
Claims (1)
- 水平ロール及び竪ロールを連続して配設した圧
延機において、全てのロールは両端部をテーパー
カツトした形状にし、全ての圧延機ハウジングは
偏芯スリーブを回動可能に設けた圧下調整装置を
内蔵したブロツクとし、そのブロツク化した竪ロ
ール圧延機ハウジングのロール側を幅狭に、反ロ
ール側を幅広にして段付部を設け、その段付部に
沿つて密着させて竪ロール圧延機ハウジングを両
側の水平ロール圧延機ハウジング内に収納し、そ
の両側の水平ロール圧延機ハウジング相互を、竪
ロール圧延機ハウジング外側の上下部に設けた締
結装置で締結したことを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986188776U JPH0421601Y2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986188776U JPH0421601Y2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6395603U JPS6395603U (ja) | 1988-06-20 |
| JPH0421601Y2 true JPH0421601Y2 (ja) | 1992-05-18 |
Family
ID=31140454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986188776U Expired JPH0421601Y2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0421601Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59284A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-05 | Mitsubishi Electric Corp | 文字放送のフレ−ミングコ−ド検出装置 |
-
1986
- 1986-12-08 JP JP1986188776U patent/JPH0421601Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6395603U (ja) | 1988-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0421601Y2 (ja) | ||
| US4244204A (en) | Mill stand | |
| EP0916415A4 (en) | HOT ROLLING METHOD OF HEAVY UNIT WEIGHTS FOR BOARDS AND CORRESPONDING STEEL PLANT | |
| JP2830405B2 (ja) | 多段圧延機 | |
| JPH01154803A (ja) | 多段圧延機 | |
| JPS6076205A (ja) | ローリングミル装置 | |
| JP2678956B2 (ja) | トランスファプレスのフレーム構造 | |
| US3438234A (en) | Roll changing device for rolling mills | |
| JPS6043202B2 (ja) | 水平ロ−ルと竪ロ−ルを一体的に組込んだ圧延機 | |
| JP3097326B2 (ja) | 水平圧延機 | |
| JP3249379B2 (ja) | 圧延機、圧延設備および圧延方法 | |
| JP2876121B1 (ja) | 圧延機 | |
| JPH03291102A (ja) | サイドガイド付竪ロール圧延機 | |
| JPH11114612A (ja) | 圧延機 | |
| CN1048508A (zh) | 可逆二辊式型材轧机机座 | |
| EP0357107A3 (en) | Cantilevered rolling mill assembly | |
| JP2554169Y2 (ja) | 圧延機 | |
| JP2590368Y2 (ja) | 粗・中間圧延機列における竪型圧延機のロール圧下装置 | |
| JP2732929B2 (ja) | タンデム圧延機用分配減速機 | |
| DE59910038D1 (de) | Universalwalzgerüst | |
| US3368380A (en) | Rolling mill stand | |
| JP3293522B2 (ja) | 圧延機及び圧延設備並びに圧延方法 | |
| JPH11188407A (ja) | ハウジングレスユニバ−サル圧延機 | |
| JP2920466B2 (ja) | 位置制御用油圧シリンダの検出器支持機構 | |
| JPS6210723B2 (ja) |