JPH04217760A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱源機１台に対して
、複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ式空気
調和装置に関するもので、特に各室内機毎に冷暖房を選
択的に、または１方の室内機では冷房、他方の室内機で
は暖房が同時に行うことができる空気調和装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱源機１台に対して複数台の室内
機をガス管と液管の２本の配管で接続し、冷暖房運転を
するヒートポンプ式空気調和装置が一般的であり、各室
内機は全て暖房、または、全て冷房を行なうように構成
されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のヒートポンプ式
空気調和装置は以上の様に構成されていたので、全ての
室内機が、暖房または冷房にしか運転しないため、冷房
が必要な場所で暖房が行なわれたり、逆に暖房が必要な
場所で冷房が行なわれる様な問題があった。このような
問題点を解消するために熱源機１台に対して複数台の室
内機を接続し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、または
１方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に
行なうことができる様にした多室型ヒートポンプ式空気
調和装置が考案されているが、これらは冷媒流れの制御
装置や分岐部にて構成される中継器を有するため、その
中継器を天井内等へ吊り下げ設置した場合のメンテナン
ス性が懸念されている。又中継器の内部には低圧冷媒の
流れる配管が有るため箱内部に天井内等の高温多湿の空
気が流入すると、多量の凝縮水が配管表面に発生し、水
洩れに至る可能性が有る、中継器の箱体を密閉化出来れ
ばこの問題は解決出来るのであるが、箱体からは室外機
と接続される２本の冷媒配管及び複数台の室内機と接続
される複数本の冷媒配管が箱外に出ており、この部分で
の密閉化は中継器の工作性の困難化やコストｕｐの要因
となり易い。

【０００４】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり天井内に吊り下げ設置された
場合でも優れたメンテナンス性を発揮出来るように構成
され又、簡単な構造で箱内の密閉化が実現出来るように
した中継器をもつ冷暖同時運転可能な空気調和装置を得
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る空気調和
装置は、圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器、アキュム
レータ等、よりなる１台の熱源機と、室内側熱交換器、
第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機とを、第
１、第２の接続配管を介して接続し、上記複数台の室内
機の室内側熱交換器の一方を上記第１の接続配管または
、第２の接続配管に切り替え可能に接続してなる第１の
分岐部と、上記複数台の室内側熱交換器の他方に、上記
第１の流量制御装置を介して接続され、かつ第２の流量
制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐部と上記
第１の接続配管を第４の流量制御装置を介して接続した
ものにおいて、底板部の周辺を立上げた皿状下面パネル
と、この下面パネルの左右両立上げ部に沿って立設され
、かつその外側面に吊り下げ装置が設けられた左右側面
パネルと、上記左右両側面パネルの後側部間に固定され
た背面パネルと、上記左右両側面パネルの前側部に固定
された前面パネル、及び上記左右側面パネル並びに前後
両パネルの上部に固定された上面パネルとから構成され
ると共に上記第１の分岐部、第２の流量制御装置、第４
の流量制御装置並びに第２の分岐部を内蔵し、かつ上記
熱源機と上記室内機との間に介在する箱状中継器を設け
、上記下面パネルの後部立上げ部を上記両側面パネルの
後側部に、回動自在に掛止し、上記下面パネルを上方に
回動して閉止したとき、円形貫通孔が形成される様、上
記前面パネルの下端部、及び上記下面パネルの前部立上
げ部上端部にそれぞれ半円状切欠きを形成すると共に上
記第１及び第２の接続配管外周部に上記貫通孔径より大
径となる弾性体を巻き、上記弾性体の弾性作用を利用し
て上記貫通孔に挿入し、上記弾性体外周部を上記貫通孔
に密着させたものである。

【０００６】

【作用】この発明において、中継器は、天井内に吊り下
げ設置された場合、中継器下部天井面に適当な点検口を
設けることによって下面パネルを回動開口し、室内側か
ら中継器内部の点検、メンテナンスを容易に行なうこと
が出来る。又、下面パネルを閉じた際には、中継器箱体
から出る配管の周囲に巻かれた弾性体は下面パネル前面
の半円状切り欠きと、前面パネル下端の半円状切り欠き
によって形成される弾性体の外径より小さな径の円形貫
通孔によって締めつけられ、中継器箱内部の気密性が容
易に保たれる。

【０００７】

【実施例】以下この発明の実施例について説明する。 実施例１． 図１はこの発明の空気調和装置の冷媒系を中心とする全
体構成図である。また図２及至図４は実施例における冷
暖房運転時の冷媒の流れを示したもので、図２は冷房ま
たは暖房のみの運転動作状態図、図３及び図４は冷暖房
同時運転の動作を示すもので、図３は暖房主体（暖房運
転容量が冷房運転容量より大きい場合）を、図４は冷房
主体（冷房運転容量が暖房運転容量より大きい場合）を
示す運転動作状態図である。そして、図５乃至図８は実
施例における中継器の構造を示したものである。まずは
、この空気調和装置の冷媒系を中心とした全体構成につ
いて説明する。図１において、Ａは熱源機、Ｂ、Ｃ、Ｄ
は後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞ
れ同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の
分岐部、第２の流量制御装置、第２の分岐部、気液分離
装置、熱交換部、第３の流量制御装置、第４の流量制御
装置を内蔵した中継器である。１は圧縮機、２は熱源機
の冷媒流通方向を切換える４方弁、３は熱源機側熱交換
器、４はアキュムレータで、上記機器１〜３と接続され
、熱源機Ａを構成する。５は３台の室内側熱交換器、６
は熱源機Ａの４方弁２と中継器Ｅを接続する第１の接続
配管、６ｂ，６ｃ，６ｄはそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
室内側熱交換器５と中継器Ｅを接続し、第１の接続配管
６に対応する室内機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａ
の熱源機側熱交換器３と中継器Ｅを接続する第２の接続
配管、７ｂ，７ｃ，７ｄはそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
室内側熱交換器５と中継器Ｅを接続し第２の接続配管７
に対応する室内機側の第２の接続配管、８は室内機側の
第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、第１の接続配管６
または、第２の接続配管７側に切り替え可能に接続する
三方切替弁、９は室内側熱交換器５に近接して接続され
、冷房時は室内側熱交換器５の出口側のスーパーヒート
量、暖房時はサブクール量似寄り制御される第１の流量
制御装置で、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７
ｄに接続される。１０は室内機側の第１の接続配管６ｂ
，６ｃ，６ｄと、第１の接続配管６または、第２の接続
配管７に切り替え可能に接続する三方切替弁８よりなる
第１の分岐部、１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ，
７ｃ，７ｄと第２の接続配管７よりなる第２の分岐部、
１２は第２の接続配管７の途中に設けられた気液分離装
置で、その気層部は、三方切替弁８の第１口８ａに接続
され、その液層部は、第２の分岐部１１に接続されてい
る。１３は、気液分離装置１２と第２の分岐部１１との
間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置、１４は、
第２の分岐部１１と上記第１の接続配管６とを結ぶバイ
パス配管、１５はバイパス配管１４の途中に設けられた
第３の流量制御装置、１６ｂ　，１６ｃ　，１６ｄ　は
バイパス配管１４の第３の流量制御装置１５の下流に設
けられ、第２の分岐部１１における各室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間でそれぞれ熱交換を行
なう第３の熱交換部、１６ａはバイパス配管１４の第３
の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐部１
１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７
ｄの合流部との間で熱交換を行なう第２の熱交換部、１
９は、バイパス配管１４の上記第３の流量制御装置１５
の下流及び第２の熱交換部１６ａ　の下流に設けられた
気液分離装置１２と第２の流量制御装置１３とを接続す
る配管との間で熱交換を行なう第１の熱交換部、１７は
第２の分岐部１１と上記第１の接続配管６との間に接続
する開閉自在な第４の流量制御装置。３２は、上記熱源
機側熱交換器３と上記第２の接続配管７との間に設けら
れた第３の逆止弁であり、上記熱源機側熱交換器３から
上記第２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３３
は、上記熱源機Ａの４方弁２と上記第１の接続配管６と
の間に設けられた第４の逆止弁であり、上記第１の接続
配管６から上記４方弁２へのみ冷媒流通を許容する。３
４は、上記熱源機Ａの４方弁２と上記第２の接続配管７
との間に設けられた第５の逆止弁であり、上記４方弁２
から上記第２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。 ３５は、上記熱源機側熱交換器３と上記第１の接続配管
６との間に設けられた第６の逆止弁であり、上記第１の
接続配管６から上記熱源機側熱交換器３へのみ冷媒流通
を許容する。上記第３の逆止弁３２〜上記第６の逆止弁
３５で切換弁を構成する。

【０００８】このように構成された空気調和機の運転動
作につき説明する。まず図２を用いて冷房運転のみの場
合について説明する。すなわち、同図に実線矢印で示す
ように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは４方
弁２を通り、熱源機側熱交換器３で熱交換して凝縮液化
された後、第３の逆止弁３２、第２の接続配管７、気液
分離装置１２の流量制御装置１３の順に通り、更に第２
の分岐部１１、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，
７ｄを通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入する。そして、
各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、第１の流量制御
装置９により低圧まで減圧されて室内側熱交換器５で、
室内空気と熱交換して蒸発しガス化され室内を冷房する
。そして、このガス状態となった冷媒は、室内機側の第
１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ、三方切替弁８、第１の
分岐部１０を通り、第１の接続配管６、第４の逆止弁３
３、熱源機の四方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転をおこ
なう。この時、三方切替弁８の第１口８ａは閉路、第２
口８ｂ及び第３口８ｃは開路されている。また、第１の
接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然
的に第４の逆止弁３３へ流通する。また、このサイクル
時、第２の流量制御装置１３を通過した冷媒の一部がバ
イパス配管１４へ入り第３の流量制御装置１５で低圧ま
で減圧されて第３の熱交換部１６ｂ　，１６ｃ　，１６
ｄ　で各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄと
の間で、また第２の熱交換部１６ａ　で第２の分岐部１
１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの合
流部との間で、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制
御装置１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発
した冷媒は、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入
り熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１
に吸入される。一方、第１、第２、第３の熱交換部１９
，１６ａ　，１６ｂ　，１６ｄ　で熱交換し冷却されサ
ブクールを充分につけられた上記第２の分岐部１１の冷
媒は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃ、Ｄへ流入する
。

【０００９】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方弁
２を通り、第５の逆止弁３４、第２の接続配管７、気液
分離装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方切替弁８
、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄの順に通
り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入し、室内空気と熱交換し
て凝縮液化し、室内を暖房する。そして、この液状態と
なった冷媒は、第１の流量制御装置９を通り、室内機側
の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄ、第２の分岐部１１
に流入して合流し、更に第４の流量制御装置１７を通り
、ここで第１の流量制御装置９、又は第４の流量制御装
置１７と第３の流量制御装置１５のどちらか一方で低圧
の二相状態まで減圧される。そして、低圧まで減圧され
た冷媒は、第１の接続配管６を経て熱源機Ａの第６の逆
止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入し熱交換して蒸発
しガス状態となった冷媒は、熱源機の４方弁２、アキュ
ムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを
構成し、暖房運転をおこなう。この時、三方切替弁８の
第２口８ｂは閉路、第１口８ａ及び第３口８ｃは開路さ
れている。また、冷媒はこの時、第１の接続配管６が低
圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に第５の逆止
弁３４、第６の逆止弁３５へ流通する。

【００１０】冷暖房同時運転における暖房主体の場合に
ついて図３を用いて説明する。すなわち、同図に点線矢
印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧ガスは
、４方弁２を通り、第５の逆止弁３４、第２の接続配管
７を通して中継機Ｅへ送られ、気液分離装置１２を通り
、そして第１の分岐部１０、三方切替弁８、室内機側の
第１の接続配管６ｂ，６ｃ，の順に通り、暖房しようと
する各室内機Ｂ、Ｃに流入し、室内側熱交換器５で室内
空気と熱交換して凝縮液化され室内を暖房する。そして
、この凝縮液化した冷媒は、ほぼ全開状態の第１の流量
制御装置９を通り少し減圧されて第２の分岐部１１に流
入する。そして、この液冷媒の一部は、室内機側の第２
の接続配管７ｄを通り冷房しようとする室内機Ｄに入り
、第１の流量制御装置９に入り減圧された後に、室内側
熱交換器５に入って熱交換して蒸発しガス状態となって
室内を冷房し、三方切替弁８を介して第１の接続配管６
に流入する。一方、他の冷媒は第２の接続配管７の第２
の分岐部１１から第４の流量制御装置１７を通って冷房
しようとする室内機Ｄを通った冷媒と合流して太い第１
の接続配管６を経て熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源
機側熱交換器３に流入し熱交換して蒸発しガス状態とな
る。そして、その冷媒は、熱源機の４方弁２、アキュム
レータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構
成し、暖房主体運転をおこなう。この時、冷房する室内
機Ｄの室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源機側熱交換器
３の蒸発圧力の圧力差が、太い第１の接続配管６に切替
えるために小さくなる。又、この時、室内機Ｂ、Ｃに接
続された三方切替弁８の第２口８ｂは閉路、第１口８ａ
及び第３口８ｃは開路されており、室内機Ｄに接続され
た三切替弁８の第１口８ａは閉路、第２口８ｂ、第３口
８ｃは開路されている。また、第１の接続配管６が低圧
、第２の接続配管７が高圧のため必然的に第６の逆止弁
３５へ流通する。また、このサイクル時、一部の液冷媒
は第２の分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ
，７ｃの合流部からバイパス配管１４に分流し、第３の
流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の熱交換部
１６ｂ　，１６ｃ　，１６ｄ　で各室内機側の第２の接
続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で熱交換した後、第２の
熱交換部１６ａ　で第２の分岐部１１の各室内機側の第
２の接続配管７ｂ，７ｃの合流部との間で熱交換し、更
に第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３に流入
する冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１の
接続配管６へ入り、熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源
機側熱交換器３に流入し熱交換して蒸発しガス状態とな
る。そして、その冷媒は、熱源機の４方弁２、アキュム
レータ４を経て圧縮機１に吸入される。一方、第２、第
３の熱交換部１６ａ，１６ｂ　，１６ｃ　，１６ｄ　で
熱交換し冷却されサブクールを充分につけられた上記第
２の分岐部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｄ
へ流入する。

【００１１】次に冷暖房同時運転における冷房主体の場
合について図４を用いて説明する。すなわち、同図に実
線矢印で示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷
媒ガスは、熱源側熱交換器３で任意量を熱交換して二相
の高温高圧状態となり、第３の逆止弁３２、第２の接続
配管７、中継器Ｅの気液分離装置１２へ送られる。そし
て、ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され、分離さ
れたガス状冷媒を第１分岐部１０、三方切替弁８、室内
機側の第１の接続配管６ｄの順に通り、暖房しようとす
る室内機Ｄに流入し、室内側熱交換器５で室内空気と熱
交換して凝縮液化し、室内を暖房する。更に、ほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り第２の分岐部１１に
流入する。 一方、残りの液状冷媒は第２の流量制御装置１３を通っ
て第２の分岐部１１に流入し、暖房しようとする室内機
Ｄを通った冷媒と合流する。そして、第２の分岐部１１
、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃの順に通り、第
１の流量制御装置９により低圧まで減圧されて室内側熱
交換器５に流入し、室内空気と熱交換して蒸発しガス化
され室内を冷房する。更に、このガス状態となった冷媒
は、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，三方切替弁
８、第１の分岐部１０を通り、第１の接続配管６、第４
の逆止弁３３、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を
経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房
主体運転をおこなう。この時、室内機Ｂ，Ｃに接続され
た三方切替弁８の第１口８ａは閉路されており、第２口
８ｂ及び第３口８ｃは開路されており、室内機Ｄに接続
された三方切替弁８の第１口８ａ及び第３口８ｃは開路
しており、第２口８ｂは閉路している。また、このサイ
クル時、一部の液冷媒は第２の分岐部１１の室内機Ｄに
接続された第２の接続配管７ｄと第２の流量制御装置１
３より流入する液冷媒との合流部からバイパス配管１４
へ入り第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第
３の熱交換部１６ｂ　，１６ｃ　，１６ｄ　で各室内機
側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で熱交換し
た後、第２の熱交換部１６ａ　で、第２の分岐部１１の
室内機Ｄに接続された第２の接続配管７ｄより流入する
液冷媒と第２の流量制御装置１３より流入する液冷媒と
の合流部との間で熱交換し、更に第１の熱交換部１９で
第２の流量制御装置１３へ流入する冷媒との間で熱交換
を行い蒸発した冷媒は、第１の接続配管６へ入り、熱源
機Ａの第４の逆止弁３３、熱源機の４方弁２、アキュム
レータ４を経て圧縮機１に吸入される。一方、第１、第
２、第３の熱交換部１９、１６ａ　，１６ｂ　，１６ｃ
　，１６ｄ　で熱交換し冷却されサブクールを充分つけ
られた上記第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようとして
いる室内機Ｂ、Ｃへ流入する。

【００１２】上記運転動作で解るようにあらゆる運転モ
ードにおいて中継器Ｅには冷媒が低圧になる部分が存在
し、低温部となるため、その表面には、凝縮水が発生し
、滴下する恐れが十分に有る。次にこの発明の一実施例
の中継器の構造及びその動作につき説明する。図５乃至
図８はこの実施例における中継器の構造及びその外郭を
なすパネルの動作，作用を示す全体斜視図、分解斜視図
、及び要部断面図である。図において、下面パネル５１
は四辺が上方に折り曲げられた蓋なし箱形状の浅皿状と
なっており、その後部立上げ部の上部には掛止用ツメ５
１ａ　が設けられ、前部立上げ部には半円状切り欠き５
１ｂ　及びネジ用通り穴５１ｃ　が設けられている。左
側面パネル５２は［字状に、右側面パネル５３は］　字
状に成形され各々向き合うように下面パネル５１の内側
に配置されている。両側面パネル５２，５３の外側面に
は吊り設置用の吊り金具５２ａ　，５３ａ　が設けられ
、図に示すように吊りボルト５４等にて天井内等に吊り
込み設置するのに利用される。又両側面パネル５２，５
３の後面には、上記下面パネル５１の掛止用ツメ５１ａ
　に対応して角穴５２ｂ　，５３ｂ　が設けられ、前面
にはネジ用係止穴５２ｃ　，５３ｃ　が設けられている
。角穴５２ｂ，５３ｂ　には下面パネルの掛止用ツメ５
１ａが挿入され、前面ネジ用係止穴５２ｃ　，５３ｃ　
と下面パネル前部立上げ部のネジ用通り穴５１ｃ　が一
致した状態でネジ５５にて両者は固定されている。前面
パネル５６には、前記下面パネル５１の前部立上げ部上
部に設けられた上向き半円状切り欠き５１ｂ　に相対す
る位置に同様の下向き半円状切り欠き５６ａ　が設けら
れ、下面パネル５１が側面パネル５２，５３と固定され
た位置で、下面パネルの上向き半円状切り欠き５１ｂ　
と合わさって円形の穴を形成するようになっている。こ
の前面パネル５６は、両側面パネル５２，５３の前面に
、ネジ止め固定されている。同様に背面パネル５７は両
側面パネル５２，５３の後面にネジ止め固定され、四辺
が下方に折り曲げられた底なし箱形状の上面パネル５８
は下面パネル５１と向き合うように、両側面パネルの上
端にかぶさって配置され、その前面及び後面を両側面パ
ネル５２，５３の前面、後面にネジ止め固定されている
。このように構成された箱体の内部には、前述の第１の
分岐部１０、第２の流量制御装置１３、第２の分岐部１
１、気液分離装置１２、熱交換部１６ａ　，１６ｂ　，
１６ｃ　，１６ｄ　，１９、第３の流量制御装置１５、
第４の流量制御装置１７等々が内蔵されるが、これらは
全て冷媒配管で連通されて一体となっており、その要所
が両側面パネル５２，５３の内側に設けられた取り付け
板５２ｄ　，５３ｄ　にクッションゴム５９を介して、
止め金具６０にて固定されている。又、室外機と接続さ
れる第１の接続配管６、第２の接続配管７、及び室内機
と接続される複数の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ，７ｂ，
７ｃ，７ｄは箱体より外部に出るが、それらの配管が貫
通する穴は、例えば６ｂ，６ｃ，６ｄの場合には、前述
の下面パネルの半円状切欠き５１ｂ　と前面パネルの半
円状切欠き５６ａ　とが合わさって形成される円形の穴
である。又、配管が各々のパネルと交差する部分には、
配管の周囲に発泡ポリエチレン等の気密性のある弾性体
のパイプ６１〜６３が巻き付けられており、その外形は
各々が貫通するパネルの穴より若干大きくなっている。 これらが組立てられる手順は、例えば６ｂ〜６ｄの場合
、まず下面パネル５１の切欠き５１ｂ　の中に弾性体パ
イプ６３を巻いた接続配管６ｂ〜６ｄが切欠き上方より
押込められ、その後、前面パネル５６の切欠き５６ａ　
が弾性体パイプ６３の上半分を押さえながら取りつけら
れる。弾性体パイプ６３は両パネルの切欠き５１ｂ　，
５６ａ　に圧縮されて図８の断面形状のようになり、こ
の部分での気密が保たれる。 説明以外の接続配管でも同様にして組立性を損なうこと
なく、パネルの貫通部において容易に気密性が保たれる
。さてこのように構成された中継器が天井内に吊り込み
設置された場合、メンテナンスは下方から可能となる。 つまり、メンテナンス時には、ネジ５５を取り外すと下
面パネル後部立上げ部の掛止用ツメ５１ａ　が左右両側
面パネル後面の角穴５２ｂ　，５３ｂ　にかかった状態
で回動オープンし、図６のような状態となり、下方向か
ら内部の点検が容易となるのである。点検終了後は、下
面パネルを回動して閉じるがこの際、半円状切り欠き５
１ｂ　は弾性体パイプ６３を圧縮しながら元の位置へ戻
り、配管貫通部の気密は元通りに保たれる。

【００１３】

【発明の効果】この発明に係る空気調和装置は、圧縮機
、４方弁、熱源機側熱交換器、アキュムレータ等、より
なる１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御
装置等からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接続
配管を介して接続し、上記複数台の室内機の室内側熱交
換器の一方を上記第１の接続配管または、第２の接続配
管に切り替え可能に接続してなる第１の分岐部と、上記
複数台の室内側熱交換器の他方に、上記第１の流量制御
装置を介して接続され、かつ第２の流量制御装置を介し
て上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐部とを
、上記第２の流量制御装置を介して接続し、更に上記第
２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の流量制御装置
を介して接続したものにおいて、底板部の周辺を立上げ
た皿状下面パネルと、この下面パネルの左右両立上げ部
に沿って立設され、かつその外側面に吊り下げ装置が設
けられた左右側面パネルと、上記左右両側面パネルの後
側部間に固定された後面パネルと、上記左右両側面パネ
ルの前側部に固定された前面パネル、及び上記左右側面
パネル並びに前後両パネルの上部に固定された上面パネ
ルとから構成されると共に上記第１の分岐部、第２の流
量制御装置、第４の流量制御装置並びに第２の分岐部を
内蔵し、かつ上記熱源機と上記室内機との間に介在する
箱状中継器を設け、上記下面パネルの後部立上げ部を上
記左右両側面パネルの後側部に、回動自在に掛止し、上
記下面パネルを上方に回動して閉止したとき、円形貫通
孔が形成される様、上記前面パネルの下端部、及び上記
下面パネルの前部立上げ部上端部にそれぞれ半円状切欠
きを形成すると共に上記第１及び第２の接続配管外周部
に上記貫通孔径より大径となる弾性体を巻き、上記弾性
体の弾性作用を利用して上記貫通孔に挿入し、上記弾性
体外周部を上記貫通孔に密着させたことにより中継器を
天井内等に吊り下げ設置した場合も、下面パネルを回動
して開くことによって下面からの点検が容易に出来、又
中継器と室内機を接続する接続配管が箱体パネルより貫
通している部分での気密を下面パネルを開閉動作させた
後も容易に保つことが出来るという効果を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す冷媒回路の全体構成図
である。

【図２】この発明の実施例において、暖房運転のみの場
合の冷媒の流れを示す図。

【図３】この発明の実施例において冷暖房同時運転にお
ける暖房主体の場合の冷媒の流れを示す図。

【図４】この発明の実施例において冷暖房同時運転にお
ける冷房主体の場合の冷媒の流れを示す図。

【図５】この発明の実施例における中継器の全体構造を
示す斜視図。

【図６】この発明の実施例における中継器の下面パネル
を開いた状態を示す図。

【図７】は同じく中継器の分解斜視図。

【図８】は同じく中継器の配管貫通部を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ　　熱源機 Ｂ，Ｃ，Ｄ　　室内器 １　　圧縮機 ２　　四方弁 ３　　熱源機側熱交換器 ４　　アキュムレータ ５　　室内側熱交換器 ６　　第１の接続配管 ７　　第２の接続配管 ７ｂ，７ｃ，７ｄ　　接続配管 ９　　第１の流量制御装置 １０　　第１の分岐部 １１　　第２の分岐部 １３　　第２の流量制御装置 １５　　第３の流量制御装置 １６ａ　　　第２の熱交換部 １６ｂ　，１６ｃ　，１６ｄ　　　第３の熱交換部１７
　　第４の流量制御装置 １９　　第１の熱交換部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器、
   アキュムレータ等、よりなる１台の熱源機と、室内側熱
   交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機
   とを、第１、第２の接続配管を介して接続し、上記複数
   台の室内機の室内側熱交換器の一方を上記第１の接続配
   管または、第２の接続配管に切り替え可能に接続してな
   る第１の分岐部と、上記複数台の室内側熱交換器の他方
   に、上記第１の流量制御装置を介して接続され、かつ第
   ２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
   てなる第２の分岐部とを、上記第２の流量制御装置を介
   して接続し、更に上記第２の分岐部と上記第１の接続配
   管を第４の流量制御装置と第１の分岐部とを介して接続
   したものにおいて、底板部の周辺を立上げた皿状下面パ
   ネルと、この下面パネルの左右両立上げ部に沿って立設
   され、かつその外側面に吊り下げ装置が設けられた左右
   側面パネルと、上記左右両側面パネルの後側部間に固定
   された後面パネルと、上記左右両側面パネルの前側部に
   固定された前面パネル、及び上記左右側面パネル並びに
   前後両パネルの上部に固定された上面パネルとから構成
   されると共に上記第１の分岐部、第２の流量制御装置、
   第４の流量制御装置並びに第２の分岐部を内蔵し、かつ
   上記熱源機と上記室内機との間に介在する箱状中継器を
   設け、上記下面パネルの後部立上げ部を上記左右両側面
   パネルの後側部に、回動自在に掛止し、上記下面パネル
   を上方に回動して閉止したとき、円形貫通孔が形成され
   る様、上記前面パネルの下端部、及び上記下面パネルの
   前部立上げ部上端部にそれぞれ半円状切欠きを形成する
   と共に上記第１及び第２の接続配管外周部に上記貫通孔
   径より大径となる弾性体を巻き、上記弾性体の弾性作用
   を利用して上記貫通孔に挿入し、上記弾性体外周部を上
   記貫通孔に密着させたことを特徴とする空気調和装置。