JPH0421820Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、圧延機の前後に設置されて、スラ
ブ、ブルーム、ビレツト等の金属片を圧延温度迄
加熱する金属加熱炉に於けるスキツドマーク低減
装置に関するものである。

［従来の技術］ 製鉄圧延プロセスに於いては、被圧延材である
鋼片を圧延可能温度（1100℃〜1300℃）に加熱炉
で加熱する。この加熱工程で炉内で鋼片がサポー
トされていた部位が周囲に比べて低温となる、こ
れをスキツドマークと称する。加熱炉が備えるべ
き要件は、少ないエネルギーで鋼片を均一加熱す
ることであり、特に高級鋼板を作るためには均一
加熱が望まれる。従つて、前記したスキツドマー
クを低減することが品質の良い鋼板を得る為に不
可欠となる。

斯かるスキツドマーク低減の為の従来のスキツ
ドマーク低減装置としては第６図、第７図のウオ
ーキングビーム式加熱炉に実施されたものがあ
る。

図中、１は被加熱材である鋼片、２は炉体、
３，４は固定の鋼片サポート、５は可動の鋼片サ
ポート、６は可動フレーム（可動手段は図示せ
ず）、ｆは鋼片の移動方向を示す矢印、ｇは固定
鋼片サポート３，４の支持部位切替位置を示す。
又、Ｘは固定鋼片サポート３の支持部位、Ｙは固
定鋼片サポート４の支持部位を示す。

上記ウオーキングビーム加熱炉に於いて、鋼片
１は炉体２内で矢印ｆの方向に移動しながら加熱
される。ところが前記鋼片サポート３は冷却媒体
により冷却されている為、該鋼片サポート３との
接触部位Ｘは他の部位より低温となる。その低温
部（スキツドマーク）を解消する為炉出口近くの
ｇ点で鋼片サポート３を打切り、それ以後炉出口
迄は支持部位をＹとした別の鋼片サポート４で支
持し、前記支持部位Ｘを冷却から解放する様にし
てスキツドマークの回復を図つている。

然し、切替位置ｇが炉出口からあまりに離れて
いると新な支持部位Ｙが鋼片サポート４で冷却さ
れ別のスキツドマークとなる虞れがある。この
為、切替点ｇは炉出口に近くせざるを得ず、支持
部位Ｘのスキツドマークが充分に回復できない。

この支持部位Ｘのスキツドマーク低減する為の
従来の装置としては、第８図、第９図に示すもの
がある。

第８図、第９図中第６図、第７図のものと同一
のものには同符号を付してあり、第８図、第９図
中７は開放端を有する輻射管、８は助燃バーナ、
９は炉出口側壁、１０はドアを示す。

該従来例では、鋼片サポート３と鋼片サポート
５との間（支持部位Ｘの近傍）に炉出口側壁９よ
り輻射管７を延出せしめ、助燃バーナ８での燃焼
熱を輻射管７を介してスキツドマーク部（支持部
位Ｘ）附近に集中的に投入し、スキツドマークの
回復を図つている。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍ら、前記輻射管７は高温となる為セラミ
ツク製でありヒートシヨツクに弱い性質を持って
いる。又、炉出口からはドア１０の開閉による外
冷空気の浸入、更に鋼片抽出機のアームが炉内に
挿入されるなどに炉出口近傍は急激な温度降下が
ある。従つて、輻射管７は急冷されヒートシヨツ
クを受け、又輻射加熱に供する長い水平部を有す
る為輻射管の破損寿命が短いという問題がある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記した問題点を解決すべくなしたも
のであつて、炉出口側壁又は炉床壁より炉内斜上
方へ向け傾斜をつけて耐熱鋳鋼の如き耐熱金属製
ガス導管を延出せしめると共に、先端部に下向き
角αが5°〜15°で且長さＬがガス導管の直径Ｄの
１〜３倍程度のエルボウ部を形成して助燃ガスを
略水平に噴射せしめる様構成し且炉内側にその導
管のサポートを備えたことを特徴とするものであ
る。

［作用］ エルボウ部より噴出された高温の助燃ガスは、
金属片のスキツド部に沿つて略水平に流れ、該ス
キツド部を直接且効果的に加熱して回復解消す
る。

［実施例］ 以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。

尚、第１図〜第４図に於いて第６図〜第９図に
示したものと同一のものには同符号を付してあ
る。

炉出口側壁９又は、炉床壁２の下部より斜上方
に燃焼ガス導管１１を延出せしめ、その先端部を
水平方向に屈曲させてエルボウ部１２を形成し、
該エルボウ部１２は下向角α（5°≦α≦15°）とす
る。又、前記ガス導管１１の先端部を炉底に立設
したサポート１５によつて支持する。該サポート
１５は水冷パイプ構造とし高温のガス導管１１に
直接接触する台座１６は耐火物製とする。該サポ
ート１５はガス導管１１を基部、先端部で支持し
て構造的安定を図る為のものである。

ガス導管１１より助燃バーナ８からの燃焼ガス
１４をスキツドマークのある鋼片下面に導き、燃
焼ガス１４によつてスキツドマークを直接加熱す
る。而して、スキツドマークは考案の燃焼ガスに
よつて直接加熱されるので短時間で効果的に回復
する。

又、前記した様に炉出口附近は外冷気がドア１
０の開閉により浸入しガス導管１１を急冷するが
このガス導管は耐熱鋳鋼のごとき耐熱金属製であ
るため導管１１のヒートシヨツクは実用上問題と
ならない。

尚、燃焼ガス１４は浮力により上昇する性質が
あるためエルボウ部１２の下向き角αを5°〜15°
にすると効果的である。又、エルボウ部１２の長
さは、燃焼ガス１４が略水平に流れさえすればで
きるだけ短い方が経済的であり、構造的にもより
安定で破損も少ない。エルボウ部１２の長さＬは
ガス導管１１の直径Ｄの１〜３倍程度が望まし
い。

更に第５図はガス導管１１の他の支持構造を示
すもので、スペースに余裕のある場合は、大型の
異形組合せレンガ１５′を積上げ、耐火物製の柱
状サポート１５としてもよい。

［考案の効果］ 以上述べた如く本考案によれば下記の如き優れ
た効果を発揮し得る。

（） 助燃バーナの高温燃焼ガスを耐熱金属製
導管でスキツドマーク低温部附近に略水平とな
るよう集中的に導くことにより、輻射管で間接
的に加熱するより早く効率よく低温部を回復解
消することができる。

（） ガス導管先端エルボウ部長さを短くでき
るので、経済的である上破損事故が少なく寿命
が長い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施したウオーキングビーム
式加熱炉の部分図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視
図、第３図は本考案の実施例を示す説明図、第４
図は第３図のＢ−Ｂ矢視図、第５図はサポートの
他の例を示す説明図、第６図は従来例の説明図、
第７図は第６図のＣ−Ｃ矢視図、第８図は従来の
他の例を示す説明図、第９図は第８図のＥ−Ｅ矢
視図である。 ９は炉出口側壁、１１は燃焼ガス導管、１２は
エルボウ部、１４は燃焼ガスを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉出口側壁又は炉床壁より炉内斜上方へ向け傾
   斜をつけて耐熱鋳鋼の如き耐熱金属製ガス導管を
   延出せしめると共に、先端部に下向き角αが5°〜
   15°で且長さＬがガス導管の直径Ｄの１〜３倍程
   度のエルボウ部を形成して助然ガスを略水平に噴
   出せしめる様構成し且炉内側にその導管のサポー
   トを備えたことを特徴とする金属加熱炉のスキツ
   ドマーク低減装置。