JPH0421871Y2 - - Google Patents
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- JPH0421871Y2 JPH0421871Y2 JP7075387U JP7075387U JPH0421871Y2 JP H0421871 Y2 JPH0421871 Y2 JP H0421871Y2 JP 7075387 U JP7075387 U JP 7075387U JP 7075387 U JP7075387 U JP 7075387U JP H0421871 Y2 JPH0421871 Y2 JP H0421871Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- loop
- wall
- reinforcement
- longitudinal
- fixed
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- Expired
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 25
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 16
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案は地下に打設したコンクリートによる単
位壁を、順次相互に連設していくことで地下連続
壁を本設構造物として構築していく際、上記単位
壁間に埋設して使用し、単位壁相互を強固に連設
するのに用いられている壁間継手の改良に関す
る。
位壁を、順次相互に連設していくことで地下連続
壁を本設構造物として構築していく際、上記単位
壁間に埋設して使用し、単位壁相互を強固に連設
するのに用いられている壁間継手の改良に関す
る。
《従来の技術》
既知の如く地下連続壁を構築しようとするとき
は、第７図に例示する通り、先ず同図ａの先行エ
レメント溝孔Ａを掘削して、その端部Aeにロツ
キングパイプＢとジヨイントボツクスＣを建込
み、さらに、これと隣接させて壁間継手Ｄを建込
んだ後、先行エレメント鉄筋かごＥを建込むか、
Ｄ，Ｅを一体として同時に建込み、然る後先行す
るエレメントのコンクリートを打設して、単位壁
Ｆを形成する。
は、第７図に例示する通り、先ず同図ａの先行エ
レメント溝孔Ａを掘削して、その端部Aeにロツ
キングパイプＢとジヨイントボツクスＣを建込
み、さらに、これと隣接させて壁間継手Ｄを建込
んだ後、先行エレメント鉄筋かごＥを建込むか、
Ｄ，Ｅを一体として同時に建込み、然る後先行す
るエレメントのコンクリートを打設して、単位壁
Ｆを形成する。
ところで、上記の壁間継手Ｄとして従来用いら
れているものは、第５図の正面図によつても知ら
れる通り、縦長基板Ｄ１の表裏両面から直交状に
各一対宛の縦走フランジ板Ｄ２を植立させること
で、横断面キ字状とした仕切鋼板Ｄ３が形成さ
れ、さらに上記各縦走フランジ板Ｄ２の内側面
に、基端部Ｄ４が溶接手段により固着されたコ字
状等のループ筋Ｄ５，Ｄ５……を、所要多数個だ
け縦走平面内にて列設し、計４列のループ筋群を
形成したものである。
れているものは、第５図の正面図によつても知ら
れる通り、縦長基板Ｄ１の表裏両面から直交状に
各一対宛の縦走フランジ板Ｄ２を植立させること
で、横断面キ字状とした仕切鋼板Ｄ３が形成さ
れ、さらに上記各縦走フランジ板Ｄ２の内側面
に、基端部Ｄ４が溶接手段により固着されたコ字
状等のループ筋Ｄ５，Ｄ５……を、所要多数個だ
け縦走平面内にて列設し、計４列のループ筋群を
形成したものである。
従つて、前記の如く単位壁Ｆが形成された後
に、第７図ｆの如くロツキングパイプＢを引き抜
き、さらに後行するエレメント溝孔Ａ１を掘削し
終つたならば、ジヨイントボツクスＣを引き抜く
ことで、当該壁間継手Ｄの片面側である一対のル
ープ筋群を、上記のエレメント溝孔Ａ１側に露呈
させ、同上溝孔Ａ１に後行エレメント鉄筋かごＥ
１を建込んだ後、後行するエレメントのコンクリ
ート打設を行つて後行単位壁Ｆ１を連続させるこ
とになる。
に、第７図ｆの如くロツキングパイプＢを引き抜
き、さらに後行するエレメント溝孔Ａ１を掘削し
終つたならば、ジヨイントボツクスＣを引き抜く
ことで、当該壁間継手Ｄの片面側である一対のル
ープ筋群を、上記のエレメント溝孔Ａ１側に露呈
させ、同上溝孔Ａ１に後行エレメント鉄筋かごＥ
１を建込んだ後、後行するエレメントのコンクリ
ート打設を行つて後行単位壁Ｆ１を連続させるこ
とになる。
ところが、上記従来の壁間継手によるときは、
ループ筋Ｄ５，Ｄ５……が縦走フランジ板Ｄ２に
溶接されただけのものであるため、何れも単体と
して格別に固着されているループ筋の強度が充分
でないという問題がある。
ループ筋Ｄ５，Ｄ５……が縦走フランジ板Ｄ２に
溶接されただけのものであるため、何れも単体と
して格別に固着されているループ筋の強度が充分
でないという問題がある。
そこで、上記の難点を解消するために、第６図
に示すものも用いられているが、その構成は縦走
フランジ板Ｄ２の外側面と内側面とに、夫々ルー
プ筋Ｄ５，Ｄ５……の基端部Ｄ４を溶接すると共
に、列設されたこれらのループ筋Ｄ５，Ｄ５……
が順次相互に、壁厚方向にあつて重なり合うよう
に配設されたものである。
に示すものも用いられているが、その構成は縦走
フランジ板Ｄ２の外側面と内側面とに、夫々ルー
プ筋Ｄ５，Ｄ５……の基端部Ｄ４を溶接すると共
に、列設されたこれらのループ筋Ｄ５，Ｄ５……
が順次相互に、壁厚方向にあつて重なり合うよう
に配設されたものである。
これによるときは、上記の如くループ筋Ｄ５の
溶接位置と重ね合わせ構成により、確かにその強
度は第５図のものより改善されるのであるが、ま
だ満足すべき強度が得られたとはいえないだけで
なく、基端部の溶接位置の関係から、ループ筋の
列設状態が一平面内に収まらず、このことがコン
クリートの充填を阻害することとなつて、地下連
続壁としての強度を低下させてしまうことにもな
る。
溶接位置と重ね合わせ構成により、確かにその強
度は第５図のものより改善されるのであるが、ま
だ満足すべき強度が得られたとはいえないだけで
なく、基端部の溶接位置の関係から、ループ筋の
列設状態が一平面内に収まらず、このことがコン
クリートの充填を阻害することとなつて、地下連
続壁としての強度を低下させてしまうことにもな
る。
《考案が解決しようとする問題点》
本考案は上記従来の問題点に鑑み、前記の列設
されたループ筋の適所に縦鉄筋を固着して、これ
らを一体的に連設することにより、ループ筋の強
度を大幅に向上すると共に、コンクリートの充填
を阻害しないようにし、さらに建込みに際しジヨ
イントボツクスＣに引掛けたり、またエレメント
鉄筋かごの建込みに際し、ループ筋と衝当すると
いつたことによる破損、変形を防止しようとする
のが、その目的である。
されたループ筋の適所に縦鉄筋を固着して、これ
らを一体的に連設することにより、ループ筋の強
度を大幅に向上すると共に、コンクリートの充填
を阻害しないようにし、さらに建込みに際しジヨ
イントボツクスＣに引掛けたり、またエレメント
鉄筋かごの建込みに際し、ループ筋と衝当すると
いつたことによる破損、変形を防止しようとする
のが、その目的である。
《問題点を解決するための手段》
本考案は上記の目的を達成するために、縦長基
板の表裏両面から直交状に各一対宛の縦走フラン
ジ板を植立した仕切鋼板にあつて、上記各縦走フ
ランジ板の一側面に、基端部が固着されたループ
筋を、所要多数個だけ、縦走平面内にて列設する
ことでループ筋群を形成し、これら夫々のループ
筋群における各ループ筋の先端部を、縦鉄筋の固
着により一体に連設してなる地下連続壁の壁間継
手を提供しようとするものである。
板の表裏両面から直交状に各一対宛の縦走フラン
ジ板を植立した仕切鋼板にあつて、上記各縦走フ
ランジ板の一側面に、基端部が固着されたループ
筋を、所要多数個だけ、縦走平面内にて列設する
ことでループ筋群を形成し、これら夫々のループ
筋群における各ループ筋の先端部を、縦鉄筋の固
着により一体に連設してなる地下連続壁の壁間継
手を提供しようとするものである。
《作用》
個々のループ筋が縦鉄筋によつて一体に連設さ
れることとなり、しかもその連設位置が、ループ
筋の先端部であるため、外力に対してループ筋群
全体が、これを受承することとなつて強度が大幅
に増強され、しかもループ筋は縦走−平面内に収
められることとなるので、コンクリートの打設に
支障なく、また縦鉄筋の縦設によつて、建込みに
際しループ筋が他部材に引掛けたり衝当し難くな
つて、建込作業の能率が向上し、当該衝当等によ
り破損、変形などといつたことも生じないことと
なる。
れることとなり、しかもその連設位置が、ループ
筋の先端部であるため、外力に対してループ筋群
全体が、これを受承することとなつて強度が大幅
に増強され、しかもループ筋は縦走−平面内に収
められることとなるので、コンクリートの打設に
支障なく、また縦鉄筋の縦設によつて、建込みに
際しループ筋が他部材に引掛けたり衝当し難くな
つて、建込作業の能率が向上し、当該衝当等によ
り破損、変形などといつたことも生じないことと
なる。
《実施例》
本考案を図示の実施例によつて詳記すれば、第
１図乃至第３図に示す如く、鉄板等により形成さ
れた仕切鋼板１は、縦長基板１ａと、その表裏両
面から直交状に各一対宛植立させた縦走フランジ
板１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂによつて横断面キ字状
に形成されており、ループ筋２，２……の基端部
２ａが、上記各縦走フランジ板１ｂ，１ｂ，１
ｂ，１ｂの一側面に溶接手段にて固着され、これ
により、これらループ筋２，２……が縦走平面内
にて順次隣装状態にて列設されたループ筋群３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが形成されているのは従来
のものと同じである。
１図乃至第３図に示す如く、鉄板等により形成さ
れた仕切鋼板１は、縦長基板１ａと、その表裏両
面から直交状に各一対宛植立させた縦走フランジ
板１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂによつて横断面キ字状
に形成されており、ループ筋２，２……の基端部
２ａが、上記各縦走フランジ板１ｂ，１ｂ，１
ｂ，１ｂの一側面に溶接手段にて固着され、これ
により、これらループ筋２，２……が縦走平面内
にて順次隣装状態にて列設されたループ筋群３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが形成されているのは従来
のものと同じである。
ここで第１図のループ筋２，２……は何れも放
物線状に形成され、その先端部２ｂが円弧状とな
つているが、第２図のものでは山形となつてい
て、先端部２ｂは縦向きの直線状としてあり、第
３図のループ筋２，２……はコ字状で、もちろん
その先端部は第２図のものよりも長い縦向きの線
状となつており、基端部２ａは図示例の如く縦走
フランジ板１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂの外側面より
も内側面に溶接するのがよい。
物線状に形成され、その先端部２ｂが円弧状とな
つているが、第２図のものでは山形となつてい
て、先端部２ｂは縦向きの直線状としてあり、第
３図のループ筋２，２……はコ字状で、もちろん
その先端部は第２図のものよりも長い縦向きの線
状となつており、基端部２ａは図示例の如く縦走
フランジ板１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂの外側面より
も内側面に溶接するのがよい。
本考案では、上記のループ筋群３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄにあつて、その上下配置であるループ筋
２，２……の先端部２ｂを、直線状である縦鉄筋
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの溶接手段による固着に
より、一体に連設するのである。
ｃ，３ｄにあつて、その上下配置であるループ筋
２，２……の先端部２ｂを、直線状である縦鉄筋
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの溶接手段による固着に
より、一体に連設するのである。
この際、上記先端部２ｂの外側に沿つて溶接す
るのが望ましく、かつ第１図にあつては先端部２
ｂである円弧状部分に、第２図では山頂部分に、
第３図では長寸の直線部分において充分に溶接す
るのがよいが、先端部２ｂであればその他の部分
でもよく、例えば先端部２ｂの突端面に沿わせて
溶接するとか、これとは逆に上記円弧部や直線状
部よりも、少しく基端部２ａ寄りに溶接すること
もできる。
るのが望ましく、かつ第１図にあつては先端部２
ｂである円弧状部分に、第２図では山頂部分に、
第３図では長寸の直線部分において充分に溶接す
るのがよいが、先端部２ｂであればその他の部分
でもよく、例えば先端部２ｂの突端面に沿わせて
溶接するとか、これとは逆に上記円弧部や直線状
部よりも、少しく基端部２ａ寄りに溶接すること
もできる。
そこで、上記の壁間継手を使用するには、第４
図によつて示される通り、第７図につき前述した
一般工法に従うこととなるのであり、同図ａ，ｂ
の如く先行エレメント溝孔Ａに、ロツキングパイ
プＢとジヨイントボツクスＣを建込んだ後、本案
壁間継手を建込むこととなる。
図によつて示される通り、第７図につき前述した
一般工法に従うこととなるのであり、同図ａ，ｂ
の如く先行エレメント溝孔Ａに、ロツキングパイ
プＢとジヨイントボツクスＣを建込んだ後、本案
壁間継手を建込むこととなる。
この際ジヨイントボツクスＣの切込溝内にルー
プ筋２，２……が降下挿入されていくこととなる
が、縦鉄筋４ａ，４ｂがあるため、ループ筋２，
２……がジヨイントボツクスＣに引掛つて、当該
降下が阻害されたり、衝当によるシヨツクによつ
て損傷、変形するといつたこともなく、円滑な作
業を助勢することとなり、このことは同図ｄの如
く先行エレメント鉄筋かごＥを建込む際にも縦鉄
筋４ｃ，４ｄが同様の降下を発揮することとなる
だけでなく、同図ｆにおけるジヨイントボツクス
Ｃの引き抜き、同図ｇの後行エレメント鉄筋かご
Ｅ１建込み時にあつても同じである。
プ筋２，２……が降下挿入されていくこととなる
が、縦鉄筋４ａ，４ｂがあるため、ループ筋２，
２……がジヨイントボツクスＣに引掛つて、当該
降下が阻害されたり、衝当によるシヨツクによつ
て損傷、変形するといつたこともなく、円滑な作
業を助勢することとなり、このことは同図ｄの如
く先行エレメント鉄筋かごＥを建込む際にも縦鉄
筋４ｃ，４ｄが同様の降下を発揮することとなる
だけでなく、同図ｆにおけるジヨイントボツクス
Ｃの引き抜き、同図ｇの後行エレメント鉄筋かご
Ｅ１建込み時にあつても同じである。
《考案の効果》
本考案は上記のようにして構成されたものであ
り、縦鉄筋４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄにより、ルー
プ筋２，２……の先端部２ｂが連設されたループ
筋群３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを形成したから、あ
たかもトラス状に一体化されることとなり、外力
に対して各々の単体であるループ筋が抵抗するの
ではなく、全ループ筋が縦鉄筋と共に一体となつ
て抵抗でき、この結果継手強度を大幅に向上させ
ることができる。
り、縦鉄筋４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄにより、ルー
プ筋２，２……の先端部２ｂが連設されたループ
筋群３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを形成したから、あ
たかもトラス状に一体化されることとなり、外力
に対して各々の単体であるループ筋が抵抗するの
ではなく、全ループ筋が縦鉄筋と共に一体となつ
て抵抗でき、この結果継手強度を大幅に向上させ
ることができる。
また、形状が単純でループ筋は縦装平面内に配
在されているから、コンクリートの充填が円滑に
行われ、コンクリート充填不十分による継手強度
の低下を防ぐことができる。
在されているから、コンクリートの充填が円滑に
行われ、コンクリート充填不十分による継手強度
の低下を防ぐことができる。
さらに本考案では建込みと引き抜きに際し、縦
鉄筋が一種のガイド作用を果し、当該作業が迅速
に行い得ると共に、ループ筋がジヨイントボツク
スや鉄筋カゴに引掛つて、ループ筋が破損したり
変形するといつたことも解消される。
鉄筋が一種のガイド作用を果し、当該作業が迅速
に行い得ると共に、ループ筋がジヨイントボツク
スや鉄筋カゴに引掛つて、ループ筋が破損したり
変形するといつたことも解消される。
第１図は本考案に係る壁間継手の使用状態を示
す一実施例の部分斜視図、第２図と第３図は同上
継手の異種例を示した部分斜視図、第４図ａ〜ｈ
は同上継手を用いて地下連続壁を構築する場合の
工程順を示す平面説明図、第５図と第６図は従来
の壁間継手を示した別異例の各部分側面部、第７
図ａ〜ｈは第５図の壁間継手を用いて地下連続壁
を構築するときの工程手順平面説明図である。 １……仕切鋼板、１ａ……縦長基板、１ｂ……
縦走フランジ板、２……ループ筋、２ａ……基端
部、２ｂ……先端部、３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ…
…ループ筋群、４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ……縦鉄
筋。
す一実施例の部分斜視図、第２図と第３図は同上
継手の異種例を示した部分斜視図、第４図ａ〜ｈ
は同上継手を用いて地下連続壁を構築する場合の
工程順を示す平面説明図、第５図と第６図は従来
の壁間継手を示した別異例の各部分側面部、第７
図ａ〜ｈは第５図の壁間継手を用いて地下連続壁
を構築するときの工程手順平面説明図である。 １……仕切鋼板、１ａ……縦長基板、１ｂ……
縦走フランジ板、２……ループ筋、２ａ……基端
部、２ｂ……先端部、３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ…
…ループ筋群、４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ……縦鉄
筋。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 縦長基板の表裏両面から直交状に各一対宛の
縦走フランジ板を植立した仕切鋼板にあつて、
上記各縦走フランジ板の一側面に、基端部が固
着されたループ筋を、所要多数個だけ、縦走平
面内にて列設することでループ筋群を形成し、
これら夫々のループ筋群における各ループ筋の
先端部を、縦鉄筋の固着により一体に連設して
なる地下連続壁の壁間継手。 (2) ループ筋の基端部が、仕切鋼板の縦走フラン
ジ板における内側面に固着され、縦鉄筋がルー
プ筋の先端部における外側面に固着されている
実用新案登録請求の範囲第１項記載の地下連続
壁の壁間継手。 (3) ループ筋の基端部が、仕切鋼板の縦走フラン
ジ板における内側面に固着され、縦鉄筋がルー
プ筋の先端部における突端面に固着されている
実用新案登録請求の範囲第１項記載の地下連続
壁の壁間継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7075387U JPH0421871Y2 (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7075387U JPH0421871Y2 (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63181630U JPS63181630U (ja) | 1988-11-24 |
| JPH0421871Y2 true JPH0421871Y2 (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=30912675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7075387U Expired JPH0421871Y2 (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0421871Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-12 JP JP7075387U patent/JPH0421871Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63181630U (ja) | 1988-11-24 |
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