JPH0421938Y2 - - Google Patents
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- JPH0421938Y2 JPH0421938Y2 JP1851487U JP1851487U JPH0421938Y2 JP H0421938 Y2 JPH0421938 Y2 JP H0421938Y2 JP 1851487 U JP1851487 U JP 1851487U JP 1851487 U JP1851487 U JP 1851487U JP H0421938 Y2 JPH0421938 Y2 JP H0421938Y2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
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Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、各種建築物、構築物の屋根、屋上、
壁などに金属製防水面材(主としてステンレス鋼
の薄板からなるステンレスシート)をシーム溶接
して敷設施工するのに用いるスライド吊子に関す
る。
壁などに金属製防水面材(主としてステンレス鋼
の薄板からなるステンレスシート)をシーム溶接
して敷設施工するのに用いるスライド吊子に関す
る。
従来の技術
従来、熱伸縮の大きい金属製防水面材の熱伸縮
に対応して摺動する可動舌片を備えたスライド吊
子に関して、例えば、実開昭60−4141号及び実開
昭60−72819号公報に記載されたような考案が知
られている。
に対応して摺動する可動舌片を備えたスライド吊
子に関して、例えば、実開昭60−4141号及び実開
昭60−72819号公報に記載されたような考案が知
られている。
考案が解決しようとする問題点
前記考案に係るスライド吊子はいずれも、頂板
の両側に側板が連設され、該側板の下端から外方
へ延びる取り付部が設けられている門形の吊子本
体と、金属薄板をL字形に折り曲げて構成した水
平片と垂直片とを有し、かつ前記垂直片が前記吊
子本体の頂板に起立した姿勢で摺動可能に取り付
けられている可動舌片とから成り、前記可動舌片
が吊子本体の頂板に直接あるいは前記頂板上面に
固着した添え板片を介して摺動可能に取り付けら
れている。このため、前記吊子本体の頂板に段部
あるいは膨出部を設けているが、それだけ吊子本
体の製作加工に手間を要し製造コストが高くな
り、加えて前記頂板の凹凸により防水面材の安定
的支持が阻害されるという問題があつた。
の両側に側板が連設され、該側板の下端から外方
へ延びる取り付部が設けられている門形の吊子本
体と、金属薄板をL字形に折り曲げて構成した水
平片と垂直片とを有し、かつ前記垂直片が前記吊
子本体の頂板に起立した姿勢で摺動可能に取り付
けられている可動舌片とから成り、前記可動舌片
が吊子本体の頂板に直接あるいは前記頂板上面に
固着した添え板片を介して摺動可能に取り付けら
れている。このため、前記吊子本体の頂板に段部
あるいは膨出部を設けているが、それだけ吊子本
体の製作加工に手間を要し製造コストが高くな
り、加えて前記頂板の凹凸により防水面材の安定
的支持が阻害されるという問題があつた。
一方、前記可動舌片は金属製防水面材にシーム
溶接するため、できるだけ薄い板材で構成するこ
とが望ましく、通常、厚さ約0.2〜0.4mmのステン
レス鋼薄板が使用されている。このため強度が低
いという難点があり、前記可動舌片の垂直片に引
張荷重がかかると、該垂直片と水平片との折曲げ
連結部分から破断したり、水平片端部の折返し縁
が開いて、吊子本体から可動舌片が抜脱する危険
があるので、前記可動舌片の折曲げ部分から水平
片の折返し縁にわたつて厚い補強板を重合固着し
ている。このため、前記可動舌片の製造コストも
高くなり、スライド吊子全体が非常に高価になる
欠点があつた。
溶接するため、できるだけ薄い板材で構成するこ
とが望ましく、通常、厚さ約0.2〜0.4mmのステン
レス鋼薄板が使用されている。このため強度が低
いという難点があり、前記可動舌片の垂直片に引
張荷重がかかると、該垂直片と水平片との折曲げ
連結部分から破断したり、水平片端部の折返し縁
が開いて、吊子本体から可動舌片が抜脱する危険
があるので、前記可動舌片の折曲げ部分から水平
片の折返し縁にわたつて厚い補強板を重合固着し
ている。このため、前記可動舌片の製造コストも
高くなり、スライド吊子全体が非常に高価になる
欠点があつた。
本考案は、上記問題点を解決するものであつ
て、構造が簡単で製造コストを大巾に低減でき、
しかも強度的にすぐれたスライド吊子を提供する
ことを目的とする。
て、構造が簡単で製造コストを大巾に低減でき、
しかも強度的にすぐれたスライド吊子を提供する
ことを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記の目的を達成するための本考案の構成は、
前記吊子本体の前記頂板のほぼ中央部に前記側板
とほぼ平行に延びる長孔が設けられ、一方、前記
頂板の下面に前記長孔に沿つて延在する案内支持
板が固着され、該案内支持板の一方の側縁から曲
げ起して形成した立上り片が前記長孔から突出す
ると共に、前記案内支持板の他方の側縁と前記頂
板の下面との間に空〓部が形成され、前記可動舌
片の水平片が前記案内支持板の下側に摺動可能に
配設されると共に、その端縁を屈曲して形成した
折返し縁が前記空〓部に摺動自在に係止され、か
つ前記垂直片が前記案内支持板の立上り片に沿つ
て前記長孔から突出し、前記頂板上に起立した姿
勢で配設されていることを特徴とする。
前記吊子本体の前記頂板のほぼ中央部に前記側板
とほぼ平行に延びる長孔が設けられ、一方、前記
頂板の下面に前記長孔に沿つて延在する案内支持
板が固着され、該案内支持板の一方の側縁から曲
げ起して形成した立上り片が前記長孔から突出す
ると共に、前記案内支持板の他方の側縁と前記頂
板の下面との間に空〓部が形成され、前記可動舌
片の水平片が前記案内支持板の下側に摺動可能に
配設されると共に、その端縁を屈曲して形成した
折返し縁が前記空〓部に摺動自在に係止され、か
つ前記垂直片が前記案内支持板の立上り片に沿つ
て前記長孔から突出し、前記頂板上に起立した姿
勢で配設されていることを特徴とする。
実施例
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図ないし第3図に示すように、本考案によ
るスライド吊子1は、下地材に固定される門形の
吊子本体2と、金属製防水面材(主としてステン
レスシート)にシーム溶接される可動舌片3とか
ら成り、両者はいずれもステンレス鋼板をプレス
加工して製作される。
るスライド吊子1は、下地材に固定される門形の
吊子本体2と、金属製防水面材(主としてステン
レスシート)にシーム溶接される可動舌片3とか
ら成り、両者はいずれもステンレス鋼板をプレス
加工して製作される。
吊子本体2は、厚さ約0.7〜1.2mmの比較的厚い
ステンレス鋼により製作され、長方形をなす頂板
4の長辺両側に側板5,5が連設されると共に、
側板5の下端から外方へ延びる取付部6に取付孔
7が設けられ、全体が門形に形成されている。ま
た、頂板4のほぼ中央部にはその長辺とほぼ平行
に延びる長孔8が設けられている。更に、頂板4
の下面には案内支持板9が固着されている。該案
内支持板9もステンレス鋼板で製作され、第3図
に良く示されているように、両端に屈曲段部10
を介して取付部9aが形成されている。該案内支
持板9は両端の取付部9a,9aを頂板4の下面
にスポツト溶接して固着されるが、一方の側縁が
長孔8に沿つて延在すると共に、該側縁から曲げ
起して形成した立上り片11が長孔8から突出し
て配置され、かつ他方の側縁12(第2図及び第
4図参照)と頂板4の下面との間に一定の空〓部
13が形成されている。なお、第2図に示すよう
に、上記案内支持板9の両端取付部9a,9aを
長孔8の中心線を横切るように延長させることに
より、長孔8を設けた頂板4が補強されている。
ステンレス鋼により製作され、長方形をなす頂板
4の長辺両側に側板5,5が連設されると共に、
側板5の下端から外方へ延びる取付部6に取付孔
7が設けられ、全体が門形に形成されている。ま
た、頂板4のほぼ中央部にはその長辺とほぼ平行
に延びる長孔8が設けられている。更に、頂板4
の下面には案内支持板9が固着されている。該案
内支持板9もステンレス鋼板で製作され、第3図
に良く示されているように、両端に屈曲段部10
を介して取付部9aが形成されている。該案内支
持板9は両端の取付部9a,9aを頂板4の下面
にスポツト溶接して固着されるが、一方の側縁が
長孔8に沿つて延在すると共に、該側縁から曲げ
起して形成した立上り片11が長孔8から突出し
て配置され、かつ他方の側縁12(第2図及び第
4図参照)と頂板4の下面との間に一定の空〓部
13が形成されている。なお、第2図に示すよう
に、上記案内支持板9の両端取付部9a,9aを
長孔8の中心線を横切るように延長させることに
より、長孔8を設けた頂板4が補強されている。
可動舌片3は、厚さ約0.2〜0.4mmの薄いステン
レス鋼板をL字形に折り曲げて構成した水平片1
4と垂直片15とからなつている。該可動舌片3
は、該覆面材とのシーム溶接を良好にするために
はできるだけ薄い方が望ましいのであるが、強度
上の点から一般には上記した厚さ約0.2〜0.4mmの
薄いステンレス鋼板が使用されている。しかし厚
さ0.2mm以下の薄板で製作する場合には引張強度
が不足するので、第6図に示すように、水平片1
4と垂直片15との折り曲げ連結部分から水平片
14の両側に延長した補強片16,16を折り返
して2重構造にし補強する。
レス鋼板をL字形に折り曲げて構成した水平片1
4と垂直片15とからなつている。該可動舌片3
は、該覆面材とのシーム溶接を良好にするために
はできるだけ薄い方が望ましいのであるが、強度
上の点から一般には上記した厚さ約0.2〜0.4mmの
薄いステンレス鋼板が使用されている。しかし厚
さ0.2mm以下の薄板で製作する場合には引張強度
が不足するので、第6図に示すように、水平片1
4と垂直片15との折り曲げ連結部分から水平片
14の両側に延長した補強片16,16を折り返
して2重構造にし補強する。
上記可動舌片3は、第4図に良く示されている
ように、水平片14が案内支持板9の下側に摺動
可能に配設され、その端縁を屈曲して形成した折
返し縁17が空〓部13に摺動自在に係止される
と共に、垂直片15が案内支持板9の立上り片1
1に沿つて長孔8から上方へ突出し、頂板4上に
起立した姿勢でかつ長孔8内で摺動可能に配設さ
れる。
ように、水平片14が案内支持板9の下側に摺動
可能に配設され、その端縁を屈曲して形成した折
返し縁17が空〓部13に摺動自在に係止される
と共に、垂直片15が案内支持板9の立上り片1
1に沿つて長孔8から上方へ突出し、頂板4上に
起立した姿勢でかつ長孔8内で摺動可能に配設さ
れる。
なお、第4図に示すように、可動舌片3の垂直
片15と案内支持板9の立上り片11との対接面
に係合離脱自在の突起25と凹部26を設け、可
動舌片3を摺動範囲の中央位置に仮保持する構造
にしておくと、施工時の取扱いに大変便利であ
る。
片15と案内支持板9の立上り片11との対接面
に係合離脱自在の突起25と凹部26を設け、可
動舌片3を摺動範囲の中央位置に仮保持する構造
にしておくと、施工時の取扱いに大変便利であ
る。
第5図は、上記構成を有するスライド吊子の使
用例を示している。吊子本体2は、アンカーボル
トその他の固着具20を用いて屋根、屋上あるい
は壁を形成する鉄筋コンクリートなどの下地材2
1にその取付部6,6を固定して取り付けられ
る。そして、下地材21の上面に金属製防水面材
22が敷設される。なお、図面には省略したが、
必要に応じて下地材21の上面に発泡ポリエチレ
ンシートその他のルーフイングを敷設し、該ルー
フイングを覆うようにしてスライド吊子1の両側
に防水面材22を敷設する。
用例を示している。吊子本体2は、アンカーボル
トその他の固着具20を用いて屋根、屋上あるい
は壁を形成する鉄筋コンクリートなどの下地材2
1にその取付部6,6を固定して取り付けられ
る。そして、下地材21の上面に金属製防水面材
22が敷設される。なお、図面には省略したが、
必要に応じて下地材21の上面に発泡ポリエチレ
ンシートその他のルーフイングを敷設し、該ルー
フイングを覆うようにしてスライド吊子1の両側
に防水面材22を敷設する。
金属製防水面材22には通常、ステンレス鋼の
薄板(厚さ約0.4mm)からなるステンレスシート
が使用され、その両側端部を吊子本体1の頂板4
及び可動舌片3の垂直片15に沿うように折り曲
げて形成した立上り部22a,22aで垂直片1
5を両側から挟むように配設され、両立上り部2
2a,22aの中間部分をシーム溶接23により
垂直片15と共に固着し、しかる後、片方の立上
り部22aをはぜ折り24して他方の立上り部2
2aのかしめ、これらを順次繰り返して防水施工
するものである。
薄板(厚さ約0.4mm)からなるステンレスシート
が使用され、その両側端部を吊子本体1の頂板4
及び可動舌片3の垂直片15に沿うように折り曲
げて形成した立上り部22a,22aで垂直片1
5を両側から挟むように配設され、両立上り部2
2a,22aの中間部分をシーム溶接23により
垂直片15と共に固着し、しかる後、片方の立上
り部22aをはぜ折り24して他方の立上り部2
2aのかしめ、これらを順次繰り返して防水施工
するものである。
考案の効果
上述のように本考案のスライド吊子は、可動舌
片の水平片が吊子本体の頂板の下面に固着した案
内支持板に摺動可能に支持され、その垂直片が前
記案内支持板の一方の側縁から曲げ起して形成し
た立上り片に沿つて前記頂板の長孔から突出して
いるから、前記可動舌片の摺動が前記立上り片の
案内作用によつてきわめて円滑に行なわれると共
に、前記垂直片に作用する引張荷重によつて水平
片と垂直片との折曲げ連結部分が配設するのを有
効に防ぐことができる。特に、前記頂板に設ける
長孔をプレスにて打抜き加工する場合、通常、孔
幅が板厚の2〜3倍になるので、この長孔に金属
薄板で製作した可動舌片の垂直片を挿通させる
と、垂直姿勢で安定し難いが、本考案によれば、
上述のように前記案内支持板の立上り片が前記長
孔から突出し、かつ該長孔に沿つて延在している
ため、薄板の垂直片であつても前記長孔内で垂直
姿勢で安定的に支持され、スムーズに摺動させる
ことができる。加えて前記水平片の折返し縁が前
記案内支持板と前記頂板の下面との間に係止され
ているから、前記折返し縁が前記垂直片に作用す
る引張荷重によつて開くのを確実に阻止できる。
したがつて、可動舌片を薄板だけで構成しても強
度的には十分で、従来のように厚い補強材を重合
固着する必要はなく、可動舌片が軽量、安価にで
きる。
片の水平片が吊子本体の頂板の下面に固着した案
内支持板に摺動可能に支持され、その垂直片が前
記案内支持板の一方の側縁から曲げ起して形成し
た立上り片に沿つて前記頂板の長孔から突出して
いるから、前記可動舌片の摺動が前記立上り片の
案内作用によつてきわめて円滑に行なわれると共
に、前記垂直片に作用する引張荷重によつて水平
片と垂直片との折曲げ連結部分が配設するのを有
効に防ぐことができる。特に、前記頂板に設ける
長孔をプレスにて打抜き加工する場合、通常、孔
幅が板厚の2〜3倍になるので、この長孔に金属
薄板で製作した可動舌片の垂直片を挿通させる
と、垂直姿勢で安定し難いが、本考案によれば、
上述のように前記案内支持板の立上り片が前記長
孔から突出し、かつ該長孔に沿つて延在している
ため、薄板の垂直片であつても前記長孔内で垂直
姿勢で安定的に支持され、スムーズに摺動させる
ことができる。加えて前記水平片の折返し縁が前
記案内支持板と前記頂板の下面との間に係止され
ているから、前記折返し縁が前記垂直片に作用す
る引張荷重によつて開くのを確実に阻止できる。
したがつて、可動舌片を薄板だけで構成しても強
度的には十分で、従来のように厚い補強材を重合
固着する必要はなく、可動舌片が軽量、安価にで
きる。
また、吊子本体の頂板は平坦面のままで良く、
それだけ製作加工が簡単で製造コストの低減につ
ながり、しかも上面には可動舌片の水平片や折返
し縁が露出しないので、被覆面材を安定的に支持
できる利点がある。
それだけ製作加工が簡単で製造コストの低減につ
ながり、しかも上面には可動舌片の水平片や折返
し縁が露出しないので、被覆面材を安定的に支持
できる利点がある。
更に、前記頂板の下面に固着する案内支持板の
両端部を実施例のように前記長孔の中心線を横切
るように延長すれば、長孔を設けた前記頂板を十
分に補強でき、前記頂板に段部や膨出部を設けな
くても十分な強度が確保できる。
両端部を実施例のように前記長孔の中心線を横切
るように延長すれば、長孔を設けた前記頂板を十
分に補強でき、前記頂板に段部や膨出部を設けな
くても十分な強度が確保できる。
第1図は本考案に係るスライド吊子の斜視図、
第2図は同平面図、第3図は第2図の3−3線に
沿う断面図、第4図は第2図の4−4線に沿う断
面拡大図、第5図は同使用状態を示す縦断面図、
第6図は可動舌片の別の実施例を示す斜視図であ
る。 1……スライド吊子、2……吊子本体、3……
可動舌片、4……頂板、5……側板、6……取付
部、8……長孔、9……案内支持板、10……屈
曲段部、11……立上り片、12……側縁、13
……空〓部、14……水平片、15……垂直片、
16……補強片、17……折返し縁、20……固
着具、22……金属製防水面材。
第2図は同平面図、第3図は第2図の3−3線に
沿う断面図、第4図は第2図の4−4線に沿う断
面拡大図、第5図は同使用状態を示す縦断面図、
第6図は可動舌片の別の実施例を示す斜視図であ
る。 1……スライド吊子、2……吊子本体、3……
可動舌片、4……頂板、5……側板、6……取付
部、8……長孔、9……案内支持板、10……屈
曲段部、11……立上り片、12……側縁、13
……空〓部、14……水平片、15……垂直片、
16……補強片、17……折返し縁、20……固
着具、22……金属製防水面材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 頂板の両側に側板が連設され、該側板の下端
から外方へ延びる取付部が設けられている門形
の吊子本体と、 金属薄板をL字形に折り曲げて構成した水平
片と垂直片とを有し、かつ前記垂直片が前記吊
子本体の頂板に起立した姿勢で摺動可能に取り
付けられている可動舌片とから成るスライド吊
子であつて、 前記頂板のほぼ中央部に前記側板とほぼ平行
に延びる長孔が設けられ、 一方、前記頂板の下面に前記長孔に沿つて延
在する案内支持板が固着され、該案内支持板の
一方の側縁から曲げ起して形成した立上り片が
前記長孔から突出すると共に、前記案内支持板
の他方の側縁と前記頂板の下面との間に空〓部
が形成され、 前記可動舌片の水平片が前記案内支持板の下
側に摺動可能に配設されると共に、その端縁を
屈曲して形成した折返し縁が前記空〓部に摺動
自在に係止され、かつ前記垂直片が前記案内支
持板の立上り片に沿つて前記長孔から突出し、
前記頂板上に起立した姿勢で配設されているこ
とを特徴とするスライド吊子。 (2) 前記可動舌片の折曲げ部分及び水平片の両側
縁が、その両側に延長した補強片を折り返して
2重に形成されている実用新案登録請求の範囲
第1項記載のスライド吊子。 (3) 前記案内支持板の両端取付部が、前記長孔の
中心線を横切つて延びている実用新案登録請求
の範囲第1項又は第2項記載のスライド吊子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1851487U JPH0421938Y2 (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1851487U JPH0421938Y2 (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125021U JPS63125021U (ja) | 1988-08-15 |
| JPH0421938Y2 true JPH0421938Y2 (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=30812253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1851487U Expired JPH0421938Y2 (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0421938Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-02-09 JP JP1851487U patent/JPH0421938Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63125021U (ja) | 1988-08-15 |
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