JPH0432409Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、金属板防水層の可動吊子に関するも
のである。

「従来の技術」 例えば、ビルの屋上の防水手段として、互いに
隣接する例えばステンレス防水板の立上げ接合部
をシーム溶接した金属板防水層を形成することが
行われている。

この金属板防水層を形成している前記ステンレ
ス防水板相互の立上げ接合部内には、ステンレス
防水板相互を支持する吊子が設けられている。

この吊子には、前記金属板防水層を、コンクリ
ートスラブあるいは野地板等に固定してしまう固
定タイプのものと、金属板防水層の膨脹、収縮に
応じて、コンクリートスラブあるいは野地板等に
対し金属板防水層を移動できるようにした可動タ
イプのものとがある。

従来、可動タイプの吊子は種々のものがある
が、その一例として実開昭57−58624号公報に開
示されいるものがある。

それは、ほぼ中央に取付孔を穿設した底部主板
の一側に立上げ部を形成し、この立上げ部の上端
から外側下方に立上げ部の途中まで折返し、その
下端から外側に突出部を形成し、この突出部の下
面にほぼ沿うような長孔を立上げ部に穿設して吊
子本体とし、金属板（金属板防水屋根、金属板防
水層）とシーム溶接可能な金属製薄板でなる垂直
状部の下端から摺動部を設け、この摺動部から上
側内方に折返し縁を形成した可動舌片の折返し縁
を、前記突出部端に係合させながら、その摺動部
を突出部の下面および長孔内に摺動可能に設け、
その摺動部および折返し縁に補強板を重合固着し
て構成されている。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、前記実開昭57−58624号公報に開示
されている可動吊子にあつては、断面Ｌ字形状の
吊子本体における立上げ部に沿つて可動舌片を摺
動可能に設けたものであり、従つて可動舌片が、
吊子本体における底部主板の長手方向中心線上に
ないため、隣接するステンレス防水板相互の立上
げ接合部の中心線上に可動舌片を位置させるに
は、吊子本体における底部主板を、隣接するいず
れか一方のステンレス防水板側へ片寄せて設置し
なくてはならず、可動吊子の位置決めに手間がか
かる問題点がある。

しかも、この従来の可動吊子にあつては、曲げ
加工部が多く、構成が複雑であり、製造コストが
高くなる問題点がある。

「問題点を解決するための手段」 本考案は、かくの子き従来の可動吊子の問題点
を解決すべくなしたものであつて、その構成を第
１図、第２図に基づき以下に説明する。

第１図、第２図に示す如く、ハツト部１ａと、
このハツト部１ａの両側下部に、取付孔１ｂを穿
設したフランジ部１ｃとを有するハツト形鋼状基
板１の前記ハツト部１ａの上面長手方向中心線上
に、案内用細長孔１ｄを穿設し、前記ハツト部１
ａの下面から案内用細長孔１ｄへ、案内用細長孔
１ｄの長さよりも長さの短い断面倒Ｔ字形の摺動
部材２における垂直板部２ａを挿通すると共に、
この摺動部材２における水平底板部２ｂをハツト
部１ａの下面に当接し、かつ前記摺動部材２にお
ける垂直板部２ａの少なくとも前後端部の反対側
対称位置に、ハツト部１ａの上面に当接する当接
片２ｃを設けて、金属板防水層の可動吊子３を構
成したのである。

なお、前記取付孔１ｂは、両側のフランジ部１
ｃに穿設してもよい。

「作用」 しかして、例えば、ビルの屋上の防水手段とし
て、第３図に示す如く、互いに隣接するステンレ
ス防水板１１の立上げ接合部１１ａをシーム溶接
して金属板防水層１２を形成するに当つては、基
準墨出しに従つてステンレス防水板１１の割付け
等の墨出しを行い、墨出しに従つて可動吊子３に
おけるハツト形鋼状基板１をコンクリートスラブ
あるいは野地板等に取付け、ステンレス防水板１
１を割付けに従つて仮葺きし、仮葺きしたステン
レス防水板１１相互の立上げ接合部１１ａ内の可
動吊子３における摺動部材２の垂直板部２ａに、
ステンレス防水板１１相互の立上げ接合部１１ａ
をスポツト溶接し、最後に、ステンレス防水板１
１相互の立上げ接合部１１ａをシーム溶接して、
金属板防水層１２を形成する。

そして、可動吊子３における断面倒Ｔ字形の摺
動部材２は、金属板防水層１２の膨脹、収縮に応
じ、可動吊子３におけるハツト形鋼状基板１の長
手方向中心線上の案内用細長孔１ｄに沿つて移動
することができる。

「実施例」 前記ハツト部１ａの上面に当接する当接片２ｃ
は、第４図に示す如く、垂直板部２ａの前後端部
の下部に予め形成しておき、垂直板部２ａを案内
用細長孔１ｄに挿通した後、当接片２ｃをスリツ
ト２ｄから反対側対称位置に折曲げて、ハツト部
１ａの上面に当接させるか、あるいは第５図に示
す如く、垂直板部２ａを案内用細長孔１ｄに挿通
した後、断面Ｌ字形の当接片２ｃを、垂直板部２
ａの前後端部の下部の反対側対称位置にスポツト
溶接するか、あるいは第６図に示す如く、垂直板
部２ａの長さ程度の断面Ｌ字形の当接片２ｃを、
垂直板部２ａの両側下部にスポツト溶接するよう
にしてもよい。

「考案の効果」 以上述べた本考案の金属板防水層の可動吊子３
によれば、コンクリートスラブあるいは野地板等
に固定するハツト形鋼状基板１の長手方向中心線
上の案内用細長孔１ｄに沿つて、断面倒Ｔ字形の
摺動部材２における垂直板部２ａを移動可能に設
けたので、ステンレス防水板の割付け等の墨出し
中心線上に、可動吊子３の長手方向中心線を極め
容易に一致させることができ、従つて可動吊子３
の位置決めを正確に行うことができる。

しかも、従来の可動吊子に比較して、曲げ加工
部が少なく、構成が単純なので、製造コストを低
減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による可動吊子の概略斜視図、
第２図は、第１図Ａ−Ａ線における断面図、第３
図は本考案による可動吊子を使用した金属板防水
層の施工例の概略斜視図、第４図乃至第６図は本
考案の可動吊子における摺動部材の各実施例を示
す斜視図である。 １……ハツト形鋼状基板、１ａ……ハツト部、
１ｂ……取付孔、１ｃ……フランジ部、１ｄ……
案内用細長孔、２……断面倒Ｔ字形の摺動部材、
２ａ……垂直板部、２ｂ……水平底板部、２ｃ…
…当接片、３……可動吊子、１１……ステンレス
防水板、１１ａ……立上げ接合部、１２……金属
板防水層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハツト部１ａと、このハツト部１ａの両側下部
   にフランジ部１ｃとを有するハツト形鋼状基板１
   の前記ハツト部１の上面長手方向中心線上に、案
   内用細長孔１ｄを穿設し、前記ハツト部１ａの下
   面から案内用細長孔１ｄへ、案内用細長孔１ｄの
   長さよりも長さの短い断面倒Ｔ字形の摺動部材２
   における垂直板部２ａを挿通すると共に、この摺
   動部材２における水平底板部２ｂをハツト部１ａ
   の下面に当接し、かつ前記摺動部材２における垂
   直板部２ａの少なくとも前後端部の反対側対称位
   置に、ハツト部１ａの上面に当接する当接片２ｃ
   を設けたことを特徴とする金属板防水層の可動吊
   子。