JPH04220338A - 成形可能な防炎加工プラスチックプレート - Google Patents
成形可能な防炎加工プラスチックプレートInfo
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- JPH04220338A JPH04220338A JP3049615A JP4961591A JPH04220338A JP H04220338 A JPH04220338 A JP H04220338A JP 3049615 A JP3049615 A JP 3049615A JP 4961591 A JP4961591 A JP 4961591A JP H04220338 A JPH04220338 A JP H04220338A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、殊に旅行用車輌、船舶
および航空機の内部構造のためないしはそれに適した構
造部材を製造するための、防炎加工を有する熱塑性加工
可能なプラスチックプレートに関する。
および航空機の内部構造のためないしはそれに適した構
造部材を製造するための、防炎加工を有する熱塑性加工
可能なプラスチックプレートに関する。
【０００２】経験により、火災時における大量交通機関
の排気は、旅客の健康および生命の危険が生じる程度に
長くかかる。従って、このような交通機関の内部構造の
ためには火災時に旅客を付加的な危険にさらさない材料
が使用される。かかる材料は、燃焼条件下でできるだけ
遅くかつできるだけ僅かな熱、煙および有毒ガスを発生
すべきである。
の排気は、旅客の健康および生命の危険が生じる程度に
長くかかる。従って、このような交通機関の内部構造の
ためには火災時に旅客を付加的な危険にさらさない材料
が使用される。かかる材料は、燃焼条件下でできるだけ
遅くかつできるだけ僅かな熱、煙および有毒ガスを発生
すべきである。
【０００３】過去においては、航空機の内部構造のため
に、しばしばＡＢＳ、ＰＣまたはＰＥＳのような熱可塑
性プラスチックが使用された。これらの材料は、既に発
火直後に多量の熱を発生する。さらに、ＡＢＳは濃い煙
を発生する。従って、これらのプラスチックは航空機の
内部構造にはもはや許可されない。
に、しばしばＡＢＳ、ＰＣまたはＰＥＳのような熱可塑
性プラスチックが使用された。これらの材料は、既に発
火直後に多量の熱を発生する。さらに、ＡＢＳは濃い煙
を発生する。従って、これらのプラスチックは航空機の
内部構造にはもはや許可されない。
【０００４】ＦＡＡ（米連邦航空局）は、航空機メーカ
ーと共同で、航空機の内部構造用材料の適性検査のため
の測定方法および特性限界値を決定している。たとえば
： 特性
測定値 ディメンション
最大値発熱
ＨＨＲ ｋＷ／ｍ２
６５ＦＡＲ２５．８５３（ＯＳ
Ｕ） ＨＲ ｋＷｍｉｎ／ｍ２
６５煙ガス密度
Ｄｓ（４分）
１００有毒ガス
ＣＯ
ｐｐｍ ３５００
ＳＯ
２、Ｈ２Ｓ ｐｐｍ １０
０
ーと共同で、航空機の内部構造用材料の適性検査のため
の測定方法および特性限界値を決定している。たとえば
： 特性
測定値 ディメンション
最大値発熱
ＨＨＲ ｋＷ／ｍ２
６５ＦＡＲ２５．８５３（ＯＳ
Ｕ） ＨＲ ｋＷｍｉｎ／ｍ２
６５煙ガス密度
Ｄｓ（４分）
１００有毒ガス
ＣＯ
ｐｐｍ ３５００
ＳＯ
２、Ｈ２Ｓ ｐｐｍ １０
０
【０００５】
【従来の技術】西ドイツ国特許出願公開第３８２９７１
２号明細書により防炎添加剤で変性されている熱可塑性
プラスチックは、これらの燃焼要件を満足する。添加剤
はＯＳＵ室内試験における燃焼挙動を改善する。ＡＢＳ
、ＰＣおよびＰＥＳと比べて、これで加工したプラスチ
ックは、交通機関の内部構造に使用した場合には火災時
における旅客のの安全性を著しく改善し、この理由から
航空機工業において大規模に使用される。
２号明細書により防炎添加剤で変性されている熱可塑性
プラスチックは、これらの燃焼要件を満足する。添加剤
はＯＳＵ室内試験における燃焼挙動を改善する。ＡＢＳ
、ＰＣおよびＰＥＳと比べて、これで加工したプラスチ
ックは、交通機関の内部構造に使用した場合には火災時
における旅客のの安全性を著しく改善し、この理由から
航空機工業において大規模に使用される。
【０００６】それにも拘らず、これはなお特定の欠点を
有する。変性されたプラスチックから製造されたプレー
トの衝撃強さ（ガードナーによる）は、防炎添加剤の含
量が高ければ高いほど、ますます低くなる。ＯＳＵ燃焼
試験において測定されるＨＲＲ値は、なかんずく内部構
造に対しとくに重要な２〜５ｍｍ厚さのプレートの場合
、なおかなり許容最高値に接近している。さらに、使用
される添加剤の幾つか、なかんずく三酸化ホウ素はプレ
ートの表面に不利な皮膜または風化を形成する
有する。変性されたプラスチックから製造されたプレー
トの衝撃強さ（ガードナーによる）は、防炎添加剤の含
量が高ければ高いほど、ますます低くなる。ＯＳＵ燃焼
試験において測定されるＨＲＲ値は、なかんずく内部構
造に対しとくに重要な２〜５ｍｍ厚さのプレートの場合
、なおかなり許容最高値に接近している。さらに、使用
される添加剤の幾つか、なかんずく三酸化ホウ素はプレ
ートの表面に不利な皮膜または風化を形成する
【０００
７】。
７】。
【発明が解決しようとする課題】燃焼挙動がＯＳＵ試験
を満足するが、同時に高い衝撃強さを有するプラスチッ
ク材料が要求される。ＯＳＵ試験における発熱をさらに
減少させる努力がなされる。機械的性質は、薄いプレー
トの使用によって重量をさらに節約することができるよ
うにするのに十分であるべきである。最後に、不利な皮
膜は回避されねばならない。
を満足するが、同時に高い衝撃強さを有するプラスチッ
ク材料が要求される。ＯＳＵ試験における発熱をさらに
減少させる努力がなされる。機械的性質は、薄いプレー
トの使用によって重量をさらに節約することができるよ
うにするのに十分であるべきである。最後に、不利な皮
膜は回避されねばならない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば、少なくとも０．５重量％、とくに少なくとも２重量
％の防炎添加剤を含有する熱可塑性プラスチックからな
る厚さ１〜１０ｍｍの心層を含有し、両側に心層と付着
結合した、心層におけるよりも少ない防炎添加剤を有す
る熱可塑性プラスチックからなる、少なくとも０．０５
ｍｍの厚さの被覆層を有する、多層のプラスチックプレ
ートによって解決される。とくに、被覆層は防炎添加剤
を全く有しない。
ば、少なくとも０．５重量％、とくに少なくとも２重量
％の防炎添加剤を含有する熱可塑性プラスチックからな
る厚さ１〜１０ｍｍの心層を含有し、両側に心層と付着
結合した、心層におけるよりも少ない防炎添加剤を有す
る熱可塑性プラスチックからなる、少なくとも０．０５
ｍｍの厚さの被覆層を有する、多層のプラスチックプレ
ートによって解決される。とくに、被覆層は防炎添加剤
を全く有しない。
【０００９】被覆層の作用は驚異的である。即ち、新規
プレートのＯＳＵ試験結果は、表面を形成する純プラス
チック材料に一致することを懸念しなければならなかっ
たが、防炎添加剤を備えるプラスチックからなる心層と
、純プラスチックからなる被覆層とからなるプレートに
ついて、意外にも、ＯＳＵ試験値は純プラスチックから
なる均質なプレートの場合よりも明らかに低く、むしろ
添加剤を含有するプラスチックからなる均質なプレート
の場合よりも低いことが判明した。表面の炭化下での制
御された燃焼が生じ、これにより火災の際に垂下するの
が減少しかつ気泡形成も減少する。なかんずく、新規多
層プレートにつき、防炎添加剤含量による衝撃強さ（ガ
ードナーによる）の減少は確認できなかったという事実
は驚異的である。
プレートのＯＳＵ試験結果は、表面を形成する純プラス
チック材料に一致することを懸念しなければならなかっ
たが、防炎添加剤を備えるプラスチックからなる心層と
、純プラスチックからなる被覆層とからなるプレートに
ついて、意外にも、ＯＳＵ試験値は純プラスチックから
なる均質なプレートの場合よりも明らかに低く、むしろ
添加剤を含有するプラスチックからなる均質なプレート
の場合よりも低いことが判明した。表面の炭化下での制
御された燃焼が生じ、これにより火災の際に垂下するの
が減少しかつ気泡形成も減少する。なかんずく、新規多
層プレートにつき、防炎添加剤含量による衝撃強さ（ガ
ードナーによる）の減少は確認できなかったという事実
は驚異的である。
【００１０】有利な性質は、熱可塑性プラスチックとし
てポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）を使用し、防炎添加
剤として三酸化ホウ素が使用されている下記の比較実験
から明らかである。
てポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）を使用し、防炎添加
剤として三酸化ホウ素が使用されている下記の比較実験
から明らかである。
【００１１】比較には次の材料が基礎にされる：Ａ：純
ＰＥＳからなる単一層押出しプレートＢ：Ｂ２Ｏ３
３重量％ ＋ ＴｉＯ２ ８重量％を有するＰＥ
Ｓからなる単一層押出しプレート（西ドイツ国特許出願
公開第３８２９７１２号明細書による）Ｃ：Ｂによるプ
ラスチックの心層および両側でそれに付着している純Ｐ
ＥＳからなる被覆層を有する３層同時押出しプレート １． ＦＡＲ２５８５３による発熱量（ＯＳＵ試験に
よるＨＲＲ） 試料 発熱量
（ｋＷ／ｍ２）
プレートの厚さ（ｍｍ）
１．５ ２．０
２．５ ３．０ Ａ
５６ ６５
７８ ８８ Ｂ
３７ ４８
５３ ５６
Ｃ ４１ ４７
５０ ５１２． ガ
ードナーの衝撃強さ Ａ ＞１８
＞１８ ＞１８ ＞１８
Ｂ ８
１０ １４ １６
Ｃ ＞１８
＞１８ ＞１８ ＞１８三酸化ホ
ウ素ような添加剤を記載の低い含量で有するかまたは全
く含有しない被覆層によって、風化は有効に阻止される
。
ＰＥＳからなる単一層押出しプレートＢ：Ｂ２Ｏ３
３重量％ ＋ ＴｉＯ２ ８重量％を有するＰＥ
Ｓからなる単一層押出しプレート（西ドイツ国特許出願
公開第３８２９７１２号明細書による）Ｃ：Ｂによるプ
ラスチックの心層および両側でそれに付着している純Ｐ
ＥＳからなる被覆層を有する３層同時押出しプレート １． ＦＡＲ２５８５３による発熱量（ＯＳＵ試験に
よるＨＲＲ） 試料 発熱量
（ｋＷ／ｍ２）
プレートの厚さ（ｍｍ）
１．５ ２．０
２．５ ３．０ Ａ
５６ ６５
７８ ８８ Ｂ
３７ ４８
５３ ５６
Ｃ ４１ ４７
５０ ５１２． ガ
ードナーの衝撃強さ Ａ ＞１８
＞１８ ＞１８ ＞１８
Ｂ ８
１０ １４ １６
Ｃ ＞１８
＞１８ ＞１８ ＞１８三酸化ホ
ウ素ような添加剤を記載の低い含量で有するかまたは全
く含有しない被覆層によって、風化は有効に阻止される
。
【００１２】本発明による防炎加工プレートは、有利に
自体公知の、少なくとも３層の同時押出し技術によって
製造される。心層は、場合によりそれ自体幾つかの層か
ら構成されていてもよい。
自体公知の、少なくとも３層の同時押出し技術によって
製造される。心層は、場合によりそれ自体幾つかの層か
ら構成されていてもよい。
【００１３】とくに、プレートは０．５〜２０ｍｍ、殊
に０．８〜５ｍｍの厚さである。厚さ０．８〜５ｍｍの
、１〜３ｍｍの範囲内のプレートが、航空機組立てのた
めに実際にとくに重要である。
に０．８〜５ｍｍの厚さである。厚さ０．８〜５ｍｍの
、１〜３ｍｍの範囲内のプレートが、航空機組立てのた
めに実際にとくに重要である。
【００１４】被覆層は０．０５〜２ｍｍ、とくに０．１
〜１．０ｍｍの厚さであってもよい。被覆層が厚さ０．
１ｍｍ以下である場合、被覆層は多くの場合にあまり有
効でないことが立証され、これらの場合燃焼挙動は純心
層の燃焼挙動に一致する。少なくとも０．１ｍｍ、殊に
少なくとも０．１５ｍｍの被覆層の厚さでは、常にＯＳ
Ｕ試験値の減少が確認される。厚さがたとえば０．２５
ｍｍまでに増加すれば、さらに低いＯＳＵ試験値が見出
される。
〜１．０ｍｍの厚さであってもよい。被覆層が厚さ０．
１ｍｍ以下である場合、被覆層は多くの場合にあまり有
効でないことが立証され、これらの場合燃焼挙動は純心
層の燃焼挙動に一致する。少なくとも０．１ｍｍ、殊に
少なくとも０．１５ｍｍの被覆層の厚さでは、常にＯＳ
Ｕ試験値の減少が確認される。厚さがたとえば０．２５
ｍｍまでに増加すれば、さらに低いＯＳＵ試験値が見出
される。
【００１５】心層および被覆層が構成されている熱可塑
性プラスチックは押出し可能でなければならず、これか
ら押出されたプレートは熱塑性ないしは熱弾性成形加工
を許容すべきである。該プレートは高い温度変化安定性
を有すべきである。１５０〜２５０℃の範囲内のビカー
軟化温度が有利である。その連続使用温度（ＵＬ７４６
Ｂによる）は１３０℃以上、とくに１５０℃以上である
べきである。さらに、火災時に低い煙ガス密度を発生し
かつできるだけ有毒燃焼ガスを全く形成しないかまたは
僅かに形成すべきである。この要求は、その共通の特徴
が主鎖中の芳香族基、殊にフェニレン基である一連の熱
可塑性構造プラスチック（エンジニヤリングプラスチッ
ク）によって満足される。これら熱可塑性プラスチック
の公知代表例は次のものである： ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ） ポリエーテルイミド （ＰＥＩ） ポリアリールエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）ポリ
フェニレンスルフィド（ＰＰＳ） 熱可塑性ポリイミド （ＰＩ） ポリアミドイミド （ＰＡＩ） 自己強化性液晶ポリマー（ＬＣＰ） これらプラスチックおよびその製造法の略記は、フラン
ク（Ａ．Ｆｒａｎｃｋ）およびビーダービック（Ｋ．Ｂ
ｉｅｄｅｒｂｉｃｋ）の“クンストストッフ・コンペン
ジウム（Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ｋｏｍｐｅｎｄｉｕｍ
）”（Ｖｏｇｅｌ書籍出版社、ビュルツブルグ、２版
１９８８年）に見出される。この種プラスチックの代
表的構造は次のとおりである：
性プラスチックは押出し可能でなければならず、これか
ら押出されたプレートは熱塑性ないしは熱弾性成形加工
を許容すべきである。該プレートは高い温度変化安定性
を有すべきである。１５０〜２５０℃の範囲内のビカー
軟化温度が有利である。その連続使用温度（ＵＬ７４６
Ｂによる）は１３０℃以上、とくに１５０℃以上である
べきである。さらに、火災時に低い煙ガス密度を発生し
かつできるだけ有毒燃焼ガスを全く形成しないかまたは
僅かに形成すべきである。この要求は、その共通の特徴
が主鎖中の芳香族基、殊にフェニレン基である一連の熱
可塑性構造プラスチック（エンジニヤリングプラスチッ
ク）によって満足される。これら熱可塑性プラスチック
の公知代表例は次のものである： ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ） ポリエーテルイミド （ＰＥＩ） ポリアリールエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）ポリ
フェニレンスルフィド（ＰＰＳ） 熱可塑性ポリイミド （ＰＩ） ポリアミドイミド （ＰＡＩ） 自己強化性液晶ポリマー（ＬＣＰ） これらプラスチックおよびその製造法の略記は、フラン
ク（Ａ．Ｆｒａｎｃｋ）およびビーダービック（Ｋ．Ｂ
ｉｅｄｅｒｂｉｃｋ）の“クンストストッフ・コンペン
ジウム（Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ｋｏｍｐｅｎｄｉｕｍ
）”（Ｖｏｇｅｌ書籍出版社、ビュルツブルグ、２版
１９８８年）に見出される。この種プラスチックの代
表的構造は次のとおりである：
【００１６】
【化１】
【００１７】
【化２】
【００１８】ポリエーテルスルホンが望ましい。これは
、エーテル架橋およびスルホン架橋を介して結合してい
る二官能性芳香族基、殊にフェニレン基から構成されて
いる、ポリスルホンに属する部類の重縮合プラスチック
を表わす。これらは下記に（ＤＩＮ７７２８Ｔにより）
ＰＥＳと記載する。ＰＥＳは熱可塑性、熱安定でかつ自
己消火性である。本発明の目的のためには、押出しに適
した溶融粘度を有するＰＥＳが使用され；ＭＦＩ値（メ
ルトフローインデックス）は、たとえば約３０ｃｍ３／
１０ｍｉｎの場合３６０℃である。
、エーテル架橋およびスルホン架橋を介して結合してい
る二官能性芳香族基、殊にフェニレン基から構成されて
いる、ポリスルホンに属する部類の重縮合プラスチック
を表わす。これらは下記に（ＤＩＮ７７２８Ｔにより）
ＰＥＳと記載する。ＰＥＳは熱可塑性、熱安定でかつ自
己消火性である。本発明の目的のためには、押出しに適
した溶融粘度を有するＰＥＳが使用され；ＭＦＩ値（メ
ルトフローインデックス）は、たとえば約３０ｃｍ３／
１０ｍｉｎの場合３６０℃である。
【００１９】これらは、一般式の繰返し単位−（Ａｒ−
ＳＯ２−Ａｒ−Ｏ）ｎ− から構成されており、式中Ａｒは二官能性の単核または
多核の芳香族基を表わす。ｎは重合度を表わし、これは
必要な溶融粘度が達成されるように選択される。とくに
、基Ａｒは、場合により置換基、たとえば低級アルキル
基またはシクロアルキル基を有しうるｐ−フェニレン基
からなる。多核基Ａｒはたとえば、単結合または酸素原
子または硫黄原子によるかまたはＳＯ２基、メチレン基
またはイソプロピリデン基によって結合されていてもよ
いこの種の２つのフェニレン基を包含する。
ＳＯ２−Ａｒ−Ｏ）ｎ− から構成されており、式中Ａｒは二官能性の単核または
多核の芳香族基を表わす。ｎは重合度を表わし、これは
必要な溶融粘度が達成されるように選択される。とくに
、基Ａｒは、場合により置換基、たとえば低級アルキル
基またはシクロアルキル基を有しうるｐ−フェニレン基
からなる。多核基Ａｒはたとえば、単結合または酸素原
子または硫黄原子によるかまたはＳＯ２基、メチレン基
またはイソプロピリデン基によって結合されていてもよ
いこの種の２つのフェニレン基を包含する。
【００２０】原則的に、心層および被覆層は異なるプラ
スチックからなる。しかし、被覆層が、防炎添加剤の含
量は別として、心層と同じ熱可塑性プラスチックを含有
するのが有利である。通例、被覆層は防炎添加剤を有し
ない。被覆層中に、０．５重量％を上廻らない僅かなこ
のような添加剤含量はたとえば、添加剤が同時押出し条
件下でたとえば心層から被覆層中へ拡散するかまたは被
覆層を形成するために、プレート材料が再使用される場
合に僅かな程度出現しうる。
スチックからなる。しかし、被覆層が、防炎添加剤の含
量は別として、心層と同じ熱可塑性プラスチックを含有
するのが有利である。通例、被覆層は防炎添加剤を有し
ない。被覆層中に、０．５重量％を上廻らない僅かなこ
のような添加剤含量はたとえば、添加剤が同時押出し条
件下でたとえば心層から被覆層中へ拡散するかまたは被
覆層を形成するために、プレート材料が再使用される場
合に僅かな程度出現しうる。
【００２１】最も有利な機械的性質は、被覆層が防炎添
加剤を全く有していない場合に達成される。機械的性質
の損傷を甘受しうる程度に、被覆層中にも防炎添加剤を
入れることができる。とくに、この含量は明らかに１重
量％以下、殊に０．５重量％以下である。
加剤を全く有していない場合に達成される。機械的性質
の損傷を甘受しうる程度に、被覆層中にも防炎添加剤を
入れることができる。とくに、この含量は明らかに１重
量％以下、殊に０．５重量％以下である。
【００２２】心層は多層プレートがＯＳＵ燃焼試験を満
足するように定められる有効量の防炎添加剤を含有する
。添加量は、少なくとも０．５重量％、とくに少なくと
も２重量％、殊に望ましくは２．５〜１５重量％である
。
足するように定められる有効量の防炎添加剤を含有する
。添加量は、少なくとも０．５重量％、とくに少なくと
も２重量％、殊に望ましくは２．５〜１５重量％である
。
【００２３】本発明における防炎添加剤は、火災時に発
熱を阻止し、燃焼の際に有毒なガスまたは蒸気を発生し
ないすべての物質である。添加剤としては殊に、溶融物
から冷却する際に無定形のガラス状の状態に変わり、そ
の際平面または立体的網状構造を構成する無機物質が適
当である。これが、溶融したプラスチックを濡らし、溶
融物層で被覆しうるものと推測される。
熱を阻止し、燃焼の際に有毒なガスまたは蒸気を発生し
ないすべての物質である。添加剤としては殊に、溶融物
から冷却する際に無定形のガラス状の状態に変わり、そ
の際平面または立体的網状構造を構成する無機物質が適
当である。これが、溶融したプラスチックを濡らし、溶
融物層で被覆しうるものと推測される。
【００２４】添加剤は３００〜１４００℃、とくに３５
０〜１２００℃、殊に４００〜１０００℃の融点を有す
るかまたは燃焼条件においてかかる融点を有する物質に
変化すべきである。適当な添加剤に入るのは、元素の周
期律第３Ｂ〜第５Ｂ族の元素の酸化物、ならびにかかる
元素の酸素酸の塩である。塩のうちでは、Ｎａ塩、Ｋ塩
、Ｃａ塩、Ｚｎ塩およびＡｌ塩が望ましい。記載した元
素の水素化物および炭酸塩は、火災時に場合により記載
の性質を有する酸化物に変化しうる。種々の添加剤の混
合物も使用しうる。
０〜１２００℃、殊に４００〜１０００℃の融点を有す
るかまたは燃焼条件においてかかる融点を有する物質に
変化すべきである。適当な添加剤に入るのは、元素の周
期律第３Ｂ〜第５Ｂ族の元素の酸化物、ならびにかかる
元素の酸素酸の塩である。塩のうちでは、Ｎａ塩、Ｋ塩
、Ｃａ塩、Ｚｎ塩およびＡｌ塩が望ましい。記載した元
素の水素化物および炭酸塩は、火災時に場合により記載
の性質を有する酸化物に変化しうる。種々の添加剤の混
合物も使用しうる。
【００２５】適当な添加剤の例は、Ｂ２Ｏ３、ＮａＢＯ
２、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｃａ（ＢＯ２）２、Ｚｎ（ＢＯ２
）２、Ｚｎ２Ｂ２Ｏ１１、Ｐ２Ｏ５、Ｎａ４Ｐ２Ｏ７、
ＮａＰＯ３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｚｎ３（ＰＯ４）２、
Ｓｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ３ＳｂＯ４、ＮａＳｉＯ
３、Ｎａ２Ｏ・ＣａＯ・６ＳｉＯ２、Ｋ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ
３・６ＳｉＯ２（長石）、Ｎａ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・６Ｓ
ｉＯ２（ゼオライト）および他のケイ酸塩である。
２、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｃａ（ＢＯ２）２、Ｚｎ（ＢＯ２
）２、Ｚｎ２Ｂ２Ｏ１１、Ｐ２Ｏ５、Ｎａ４Ｐ２Ｏ７、
ＮａＰＯ３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｚｎ３（ＰＯ４）２、
Ｓｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ３ＳｂＯ４、ＮａＳｉＯ
３、Ｎａ２Ｏ・ＣａＯ・６ＳｉＯ２、Ｋ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ
３・６ＳｉＯ２（長石）、Ｎａ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・６Ｓ
ｉＯ２（ゼオライト）および他のケイ酸塩である。
【００２６】被覆層および心層中に、ＨＲＲ値をさらに
低下する他の添加剤、たとえば水酸化マグネシウムが含
有されていてもよい。さらに、燃焼挙動は、被覆層およ
び心層中の、たとえば５〜１０重量％の量の二酸化チタ
ン含量によって有利に調節される。
低下する他の添加剤、たとえば水酸化マグネシウムが含
有されていてもよい。さらに、燃焼挙動は、被覆層およ
び心層中の、たとえば５〜１０重量％の量の二酸化チタ
ン含量によって有利に調節される。
【００２７】殊にＰＥＳに添加するための望ましい防炎
添加剤は三酸化ホウ素である。心層が最高２ｍｍの厚さ
である場合、三酸化ホウ素２重量％の含量が十分である
。心層が２ｍｍ以上の厚さである場合には、少なくとも
２．５重量％、たとえば３重量％の三酸化ホウ素含量が
有利である。とくに、心層は付加的に二酸化チタンを含
有する。被覆層は白色顔料１〜１２重量％を含有しうる
。
添加剤は三酸化ホウ素である。心層が最高２ｍｍの厚さ
である場合、三酸化ホウ素２重量％の含量が十分である
。心層が２ｍｍ以上の厚さである場合には、少なくとも
２．５重量％、たとえば３重量％の三酸化ホウ素含量が
有利である。とくに、心層は付加的に二酸化チタンを含
有する。被覆層は白色顔料１〜１２重量％を含有しうる
。
【００２８】新規プレートは、有利に３層の同時押出し
によって製造することができる。押出された帯状物の表
面は、カレンダーで平滑にするかまたは構造形成するこ
とができる。成形部品の製造のためには、押出された平
面プレートを軟化するまで加熱し、成形工具で真空およ
び／または絞りラムを用いて成形される。
によって製造することができる。押出された帯状物の表
面は、カレンダーで平滑にするかまたは構造形成するこ
とができる。成形部品の製造のためには、押出された平
面プレートを軟化するまで加熱し、成形工具で真空およ
び／または絞りラムを用いて成形される。
【００２９】
【実施例】例 １
２つの別個の押出し機中で、一方では心層に対する、Ｂ
２Ｏ３３重量％およびＴｉＯ２ ８重量％の含量を有
するＰＥＳ（ＢＡＳＦ社の市販品ＵＬＴＲＡＳＯＮ（登
録商標）Ｅ３０００Ｑ１２）、他方では被覆層に対する
、たんに若干の顔料を含有する純ＰＥＳを溶融し、３５
０℃に加熱し、同時押出しアダプタを用いて３層のスト
ランドにする。このストランドは調整可能の広幅スリッ
トノズルから厚さ１．５〜３ｍｍの帯状物に押出され、
カレンダに引取られ、平滑化されるかまたは片面または
両面で型押しされ、２２６℃以下に冷却される。帯状物
は、それぞれ厚さ０．２ｍｍの２つの被覆層と、その間
の厚さ１．１〜２．６ｍｍの心層を有する。帯状物は切
断装置を用いて市販の大きさのプレートに切分けられる
。
２Ｏ３３重量％およびＴｉＯ２ ８重量％の含量を有
するＰＥＳ（ＢＡＳＦ社の市販品ＵＬＴＲＡＳＯＮ（登
録商標）Ｅ３０００Ｑ１２）、他方では被覆層に対する
、たんに若干の顔料を含有する純ＰＥＳを溶融し、３５
０℃に加熱し、同時押出しアダプタを用いて３層のスト
ランドにする。このストランドは調整可能の広幅スリッ
トノズルから厚さ１．５〜３ｍｍの帯状物に押出され、
カレンダに引取られ、平滑化されるかまたは片面または
両面で型押しされ、２２６℃以下に冷却される。帯状物
は、それぞれ厚さ０．２ｍｍの２つの被覆層と、その間
の厚さ１．１〜２．６ｍｍの心層を有する。帯状物は切
断装置を用いて市販の大きさのプレートに切分けられる
。
【００３０】純ＰＥＳからなる単一層プレートと上記混
合物からなるプレートとを比較するＯＳＵ試験での燃焼
挙動は、明細書中の表に記載されている。
合物からなるプレートとを比較するＯＳＵ試験での燃焼
挙動は、明細書中の表に記載されている。
【００３１】例 ２
例１に記載した作業法による押出しにより、三酸化ホウ
素３重量％と、二酸化チタン８重量％の含量を有するＰ
ＥＳからなる心層と、純ＰＥＳからなる同時押出しの被
覆層を有する厚さ３ｍｍのプレートおよび同時押出しの
被覆層なしの厚さ３ｍｍのプレートを製造する。ＯＳＵ
試験において、それぞれ５つの単独測定の平均値を表わ
す次の試験値が見出された：
素３重量％と、二酸化チタン８重量％の含量を有するＰ
ＥＳからなる心層と、純ＰＥＳからなる同時押出しの被
覆層を有する厚さ３ｍｍのプレートおよび同時押出しの
被覆層なしの厚さ３ｍｍのプレートを製造する。ＯＳＵ
試験において、それぞれ５つの単独測定の平均値を表わ
す次の試験値が見出された：
Claims (16)
- 【請求項１】 少なくとも０．５重量％の防炎添加剤
含量を有する、熱可塑性プラスチックからなる厚さ１〜
１０ｍｍの心層および両側で心層と付着結合せる、心層
におけるよりも僅かな防炎添加剤を有する、熱可塑性プ
ラスチックからなる少なくとも０．０５ｍｍの厚さの被
覆層を特徴とする成形可能な防炎加工プラスチックプレ
ート。 - 【請求項２】 被覆層が防炎添加剤を有しない、請求
項１記載の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項３】 心層および被覆層が ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ） ポリエーテルイミド （ＰＥＩ） ポリアリールエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）ポリ
フェニレンスルフィド（ＰＰＳ） 熱可塑性ポリイミド（ＰＩ） ポリアミドイミド（ＰＡＩ） 自己強化性液晶ポリマー（ＬＣＰ） の群からの熱可塑性プラスチックからなる、請求項１ま
たは２記載の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項４】 被覆層が、防炎添加剤の含量は別とし
て、心層と同じ熱可塑性プラスチックを含有する、請求
項１から３までのいずれか１項記載の防炎加工プラスチ
ックプレート。 - 【請求項５】 熱可塑性プラスチックがポリエーテル
スルホン（ＰＥＳ）である、請求項１から４までのいず
れか１項記載の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項６】 防炎添加剤が３００〜１４００℃の融
点を有するかまたは燃焼条件においてかかる融点を有す
る物質に変わる、請求項５記載の防炎加工プラスチック
プレート。 - 【請求項７】 添加剤が元素の周期律第３Ｂ族〜第５
Ｂ族の元素の酸化物またはかかる元素の酸素酸の塩であ
る、請求項６記載の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項８】 添加剤がＢ２Ｏ３、ＮａＢＯ２、Ｎａ
２Ｂ４Ｏ７、Ｃａ（ＢＯ２）２、Ｚｎ（ＢＯ２）２、Ｚ
ｎ２Ｂ２Ｏ１１、Ｐ２Ｏ５、Ｎａ４Ｐ２Ｏ７、ＮａＰＯ
３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｚｎ３（ＰＯ４）２、Ｓｂ２Ｏ
５、Ｓｂ２Ｏ３、Ｎａ３ＳｂＯ４、Ｎａ２ＳｉＯ３、Ｎ
ａ２Ｏ・ＣａＯ・６ＳｉＯ２、Ｋ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・６
ＳｉＯ２（長石）、Ｎａ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・６ＳｉＯ２
（ゼオライト）の群からの化合物である、請求項７記載
の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項９】 添加剤が三酸化ホウ素である、請求項
８記載の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項１０】 心層が最高２ｍｍの厚さであり、２
重量％よりも多くない三酸化ホウ素を含有する、請求項
９記載の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項１１】 心層が２ｍｍよりも大きくない厚さ
であり、少なくとも２．５重量％の三酸化ホウ素を含有
する、請求項９記載の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項１２】 心層が付加的に二酸化チタンを含有
する、請求項５および９ないし１１のいずれか１項記載
の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項１３】 被覆層が１〜１２重量％の白色顔料
を含有する、請求項１から１２までのいずれか１項記載
の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項１４】 被覆層が白色顔料として二酸化チタ
ンを含有する、請求項１３記載の防炎加工プラスチック
プレート。 - 【請求項１５】 ＯＳＵ試験において６５ｋＷ／ｍ２
を越えないＨＨＲ値および６５ｋＷ・ｍｉｎ／ｍ２を越
えないＨＲ値を生じる、請求項１から１４までのいずれ
か１項記載の防炎加工プラスチックプレート。 - 【請求項１６】 少なくとも１８のガードナーによる
衝撃強度を有する、請求項１から１５までのいずれか１
項記載の防炎加工プラスチックプレート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9003234.9 | 1990-03-20 | ||
| DE9003234U DE9003234U1 (de) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Flammgeschützte Polyethersulfon-Platte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04220338A true JPH04220338A (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=6852148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3049615A Withdrawn JPH04220338A (ja) | 1990-03-20 | 1991-03-14 | 成形可能な防炎加工プラスチックプレート |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0447952A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04220338A (ja) |
| KR (1) | KR910016484A (ja) |
| BR (1) | BR9101080A (ja) |
| CA (1) | CA2038188A1 (ja) |
| CS (1) | CS74791A2 (ja) |
| DE (1) | DE9003234U1 (ja) |
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| JP2918296B2 (ja) * | 1990-06-14 | 1999-07-12 | 積水化学工業株式会社 | 自己消火性積層フィルム |
| US5542968A (en) * | 1995-01-24 | 1996-08-06 | Laroche Industries, Inc. | Enthalphy Wheel |
| US5758508A (en) * | 1996-02-05 | 1998-06-02 | Larouche Industries Inc. | Method and apparatus for cooling warm moisture-laden air |
| US5660048A (en) * | 1996-02-16 | 1997-08-26 | Laroche Industries, Inc. | Air conditioning system for cooling warm moisture-laden air |
| US5860284A (en) * | 1996-07-19 | 1999-01-19 | Novel Aire Technologies, L.L.C. | Thermally regenerated desiccant air conditioner with indirect evaporative cooler |
| US20080014446A1 (en) * | 2004-10-07 | 2008-01-17 | General Electric Company | Window shade and a multi-layered article, and methods of making the same |
| ITTO20050088A1 (it) * | 2005-02-15 | 2006-08-16 | Rft Spa | Dispositivo di tenuta per cuscinetti con encoder integrato. |
| US8771829B2 (en) | 2008-09-25 | 2014-07-08 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame retardant thermoplastic polymer composition, method of manufacture, and articles formed therefrom |
| CN115339112B (zh) * | 2022-08-11 | 2024-06-18 | 吉林大学 | 一种三维高导热电磁屏蔽聚芳醚酮复合材料及其制备方法和应用 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4172179A (en) * | 1978-05-15 | 1979-10-23 | Allegheny Plastics, Inc. | Flame retardant plastic laminate |
| DE3688000T2 (de) * | 1985-05-16 | 1993-10-21 | Chemfab Corp | Ein Fluorpolymer enthaltende biegsame Verbundlaminate. |
| EP0228041A3 (en) * | 1985-12-31 | 1988-12-07 | General Electric Company | Filled core materials having unfilled outer layers attached thereto |
| DE3776230D1 (de) * | 1986-08-28 | 1992-03-05 | Ciba Geigy Ag | Mit silikat behandelte bienenwabenstruktur. |
| NL8703138A (nl) * | 1987-12-28 | 1989-07-17 | Schreiner Luchtvaart | Sandwichmateriaal en toepassing daarvan. |
| DE3829712A1 (de) * | 1988-09-01 | 1990-03-15 | Basf Ag | Temperaturbestaendige thermoplastische formmassen |
-
1990
- 1990-03-20 DE DE9003234U patent/DE9003234U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-03-13 CA CA 2038188 patent/CA2038188A1/en not_active Abandoned
- 1991-03-14 EP EP19910103894 patent/EP0447952A3/de not_active Withdrawn
- 1991-03-14 JP JP3049615A patent/JPH04220338A/ja not_active Withdrawn
- 1991-03-18 KR KR1019910004224A patent/KR910016484A/ko not_active Abandoned
- 1991-03-19 RU SU4894898 patent/RU2010729C1/ru active
- 1991-03-20 US US07/672,329 patent/US5230955A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-20 CS CS91747A patent/CS74791A2/cs unknown
- 1991-03-20 BR BR9101080A patent/BR9101080A/pt unknown
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|---|---|
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| BR9101080A (pt) | 1991-11-05 |
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| DE9003234U1 (de) | 1991-07-18 |
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|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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