JPH04221694A - 感熱転写記録材料、熱転写方法及び印刷校正版の作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱転写記録材料、熱転
写方法及び印刷校正版の作成方法に関し、詳しくは光エ
ネルギーを有効に利用でき鮮明なカラー画像が得られる
感熱転写記録材料、熱転写方法及び印刷校正版の作成方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、高品質な画像を形成するには銀塩
記録材料や感光性樹脂記録材料等が用いられてきた。こ
のような記録材料においては記録後に液体を用いた処理
が必要とされてきた。即ち銀塩記録材料の場合には感光
した銀粒子を黒化させる工程あるいはカプラーを所望の
色に発色させる工程が必要であり、このような処理には
ほとんどの場合、液体の処理液が必要であった。また感
光性樹脂記録材料の場合は露光により現像液に対する溶
解性、浸透性等が変化するという性質を利用して画像を
形成するものであるから、露光後に現像液による非画像
部の除去工程が必要であった。このような液体を用いた
処理は廃液を生じ、また環境衛生上も好ましくない。

【０００３】そこで、ドライ処理が可能な画像形成方法
として熱転写記録方法が注目されている。しかし、サー
マルヘッドを用いた熱転写記録方法では記録の解像度が
サーマルヘッドの集積度に制限される。またサーマルヘ
ッドの集積度を上げても隣接するヘッドからの影響等に
より、画質向上には限界があった。

【０００４】このようなサーマルヘッドによる画質の限
界を突破する方法として光熱変換による熱パターンの適
用が考えられる。これは画像情報を光の形で付与しこれ
を熱の形に変換することにより発熱させ熱転写を起こさ
せるものである。このような光熱変換を利用した熱転写
記録方法としてワックス系のバインダーにカーボンブラ
ックを分散した熱溶融インキ層を持った熱溶融転写リボ
ンを用い、透過原稿を通してフラッシュ光で記録を行な
い転写画像を形成する方法が提案されている。

【０００５】しかし、光熱変換層上に熱溶融層を直接設
けた熱転写材料の場合には、マスクフィルムを利用して
、透過光を光熱変換層にあてた場合には、良好な画像品
質を得るためには、露光の走査速度を遅くしなければな
らず、記録時間の増大を招く欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的は
、光エネルギーを有効に利用でき、鮮明なカラー画像を
記録時間の増大を招くことなく得られる感熱転写記録材
料、熱転写方法及び印刷校正版の作成方法を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成すべく鋭意検討の結果、本発明に至った。本発明に
係る感熱転写記録材料は、支持体上に、光熱変換層、剥
離層、熱転写層を順に有することを特徴とする。

【０００８】本発明に係る熱転写方法は、支持体上に光
熱変換層、剥離層、熱転写層を順に有する感熱転写記録
材料の該熱転写層を有する面と反対面に、画像を有する
マスクフィルムを密着させ、該マスクフィルム側よりフ
ラッシュ露光することにより、該マスクフィルムの透明
部分に相当する部分の熱転写層を溶融させ、該熱転写層
に密着させられた受像層に転写することを特徴とする。

【０００９】本発明に係る印刷校正版の作成方法は、支
持体上に光熱変換層、剥離層、熱転写層を順に有する感
熱転写記録材料の該熱転写層を有する面と反対面に、画
像を有するマスクフィルムを密着させ、該マスクフィル
ム側よりフラッシュ露光することにより、該マスクフィ
ルムの透明部分に相当する部分の熱転写層を溶融させ、
該熱転写層に密着させられた受像層に熱転写する際に、
前記受像層に対してイエロー、マゼンタ、シアンの３色
を各々転写した後、該３色の画像を受像層から再度別の
支持体に転写することを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明によれば、マスクフィルムの透明部分を
透過した光が光熱変換層で熱に変わり、剥離層、熱転写
層を有効に融解させるため、効率良くインク層が受像層
に転写できる。

【００１１】

【発明の構成】（感熱転写記録材料）本発明の感熱転写
記録材料は、支持体上に、光熱変換層、剥離層、溶融転
写層を順に有する。　支持体はポリエステル、ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン
、ポリ弗化ビニリデン、ポリアクリル酸エステル、ポリ
オレフィン、ポリカーボネート、ポリスチレン、フェノ
ール樹脂、三酢酸セルロース、コンデンサー紙、グラシ
ン紙により構成される。当該支持体側より画像状の露光
を行う場合は上記の内の光透過性を有するものが選択使
用される。支持体の膜厚は３〜１２μｍ　が好ましい。

【００１２】溶融転写層は、染料、顔料、ワックス類、
バインダー、添加剤等から構成される。染料、顔料とし
ては、アルカリ土類金属の炭酸塩、ＴｉＯ２　、ＭｇＯ
、ＺｎＯ、アルミナ、シリカ、カーボンブラック、ニグ
ロシン染料、スーダンブラックＳＭ、ファースト・イエ
ローＧ、ベンジジン・イエロー、ピグメント・イエロー
、オイルイエローＧＧ、ザポンファーストイエローＣＧ
Ｇ、スミプラストイエローＧＧ、インドファーストオレ
ンジ、スミプラストオレンジＧ、ピグメントオレンジＲ
、ザポンファーストオレンジＧＧ、イルガジン・レッド
、パラニトロアニリン・レッド、トルイジン・レッド、
リソールレッド２Ｇ、レーキレッドＯ、オイルスカーレ
ット、ザポンファーストスカーレットＯＧ、アイゼンス
ピロンレッドＢＥＨ、メチルバイオレットＢレーキ、フ
タロシアニンブルー、ピグメントブルー、ファーストゲ
ンブルー５００７、ビクトリアブルーＦ４Ｒ、スーダン
ブルー、オイルピーコックブルー、ブリリアントグリー
ンＢ、フタロシアニングリーン等公知の染料、顔料をす
べて用いることができる。

【００１３】ワックス類としては、カルナバワックス、
モンタンワックス、蜜ろう、ライスワックス、キャンデ
リラワックス、ラノリンワックス、パラフィンワックス
、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワック
ス、サゾールワックス、酸化ワックス、アミドワックス
、シリコンワックス等が挙げられる。

【００１４】バインダーとしてはポリアミド樹脂（ナイ
ロン等）、ポリエステル樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸
エステル系樹脂（ポリメチルメタクリレート、ポリエチ
ルアクリレート等）、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニ
ル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、
ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂
、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブタジ
エン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、フェノール樹脂
、セルロース系樹脂（メチルセルロース、エチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、ニトロセルロース
、アセチルセルロース等）、ポリビニルエーテル樹脂、
ポリビニルピロリドン樹脂、ポリビニルアニリン樹脂、
ポリサルホン樹脂、ポリカーボネート樹脂、メラミン樹
脂、エポキシ樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリ
アリレート樹脂、アイオノマー樹脂、ポリエーテルサル
ホン樹脂、ポリシロキサン樹脂、アセタール系樹脂（ポ
リビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリビニ
ルホルマール等）、石油系樹脂、ロジン系樹脂、クマロ
ン−インデン樹脂、テルペン系樹脂、スチレン−ブタジ
エンゴム、イソプレンゴム、ニトリルゴム等が挙げられ
る。

【００１５】添加剤としては、各種界面活性剤、高級脂
肪酸類（ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸等）
、長鎖アルコール類（ステアリルアルコール等）、長鎖
脂肪酸の金属塩（ステアリン酸カルシウム、パルミチン
酸亜鉛等）、酸化防止剤、各種可塑剤、シリコンオイル
等が挙げられる。これらの各素材の好ましい組成比は、
用いる層構成によっても全く異なる。

【００１６】溶融転写層は、加熱によって効率的に熱転
写するために多層構造になっていても良い。

【００１７】剥離層は、ワックス類、バインダー、添加
剤を組み合わせて作成される。加熱時に溶融または軟化
することによってそれ自体が凝集破壊できる層であって
もよいし、または、他の樹脂との組み合わせで比較的接
着力を示しにくい樹脂、例えばシリコン系樹脂、弗素系
樹脂（テフロン、弗素含有アクリル樹脂等）、ポリシロ
キサン樹脂、アセタール系樹脂（ポリビニルブチラール
、ポリビニルアセタール、ポリビニルホルマール等）を
用いた層であってもよい。

【００１８】それ自体が凝集破壊できるタイプの剥離層
は、過冷却物質を含有することが好ましい。過冷却物質
を含有することにより、画像情報を光によって付与した
後、時間をおいてから、感熱記録材料と受像層を分離し
ても良好な解像度を有する画像を得ることができる。過
冷却物質としては、ポリ−ε−カプロラクトン、ポリオ
キシエチレン、ベンゾトリアゾール、トリベンジルアミ
ン、バニリン等が挙げられる。バインダーは転写層で用
いられる例と同様のものが挙げられる。剥離層の厚みは
、０．１μｍ　〜５μｍ　が好ましく、さらに、０．２
μｍ　〜２μｍ　がより好ましい。

【００１９】光熱変換層は画像状に照射された光を吸収
し、温度が上昇する層である。光熱変換層には光熱変換
物質、ワックス類、バインダー、添加剤を組み合わせて
作成される。光熱変換物質は、フラッシュ光のエネルギ
ーを有効に利用するためのもので、このために用いられ
る顔料または染料はフラッシュ光のパターンを熱パター
ンに変換するものであればすべて用いることができる。

【００２０】露光にフラッシュ光を用いるので、吸収域
の広い顔料が好ましい。特にカーボンブラック、カーボ
ングラファイト、フタロシアニン系顔料、鉄粉、黒鉛粉
末、酸化鉄粉、酸化鉛、黒化銀等の可視及び近赤外領域
に吸収を有する顔料が好ましく、特にカーボンブラック
が好ましく用いられる。光熱変換層に用いられるバイン
ダーは転写層で用いられる例と同様のものが挙げられる
。光熱変換層の厚みは０．１〜５．０μｍ　の範囲が好
ましく、より好ましくは　　０．２〜２．０μｍ　の範
囲である。

【００２１】（マスクフィルム）本発明に用いられるマ
スクフィルムは、光透過性支持体上にネガ又はポジ様の
画像を形成した光不透過性層を設けた構成を有している
。

【００２２】光透過性支持体としては、アクリル樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等のプラスチ
ックフィルム及び複合フィルム、グラス、透明化された
紙（例えば、トレーシングペーパー、コンデンサーペー
パー）等が用いられる。光透過性支持体の厚みは３０〜
２００μｍ　が好ましい。

【００２３】光不透過性層としては、色材、熱軟化性樹
脂、熱溶融物質を適宜組みあわせて構成することができ
、また光反射層としても良い。上記光反射層としては、
Ａｌなどの金属蒸着膜、Ａｌ、Ｎｉなどの金属粉を熱硬
化性樹脂、熱溶融性物質中へ分散させたものなど、或い
はハロゲン化銀の還元法による銀鏡層形成技術等で形成
される。

【００２４】金属蒸着層としては、公知の真空蒸着法、
スパッタリング法、イオンプレイティング法などの通常
の金属（合金も含む、以下同様）の薄膜形成方法により
、例えば、亜鉛、アルミニウム、ガリウム、インジウム
、錫、ニッケル、銀、金、銅、珪素、クロム、チタン、
白金、パラジウムなどの蒸着が可能な単体または混合物
あるいは合金などが厚さ１０〜２００ｎｍ程度に蒸着形
成される。厚さが　　　　１０ｎｍ未満の場合には、光
遮断性が十分でなく、金属蒸着層を設けた価値が無く、
また２００ｎｍ程度を越えて形成しても、光遮断性の向
上効果がなく経済的でない。なお、金属蒸着層ないし銀
鏡層は一層とせず複数層としても良く、その場合には層
毎に金属の種類をかえてもよい。光不透過部分の光学濃
度は１．５以上が好ましくより好ましくは２．０以上で
ある。

【００２５】光透過性支持体と光不透過性層間に中間層
を有してもよい。中間層は、光透過性支持体と光不透過
性層間の接着強度を調整する層で、光不透過性層を剥離
除去する際に、光透過性支持体界面ではがれても良いし
、光透過性が損なわれないならば支持体側に残っても良
い。中間層としては、熱軟化性樹脂・熱溶融物質・離型
剤・界面活性剤を組み合わせて用いることができる。

【００２６】光不透過性層上にはオーバーコート層を有
してもよい。オーバーコート層には、熱軟化性樹脂・熱
溶融物質が用いられ、必要により色材などを組み合わせ
て用いることができる。

【００２７】（転写方法）本発明の熱転写方法は、上記
感熱転写記録材料の熱転写層を有する面と反対面に、画
像を有する前記マスクフィルムを密着させ、該マスクフ
ィルム側よりフラッシュ露光することにより、該マスク
フィルムの透明部分に相当する部分の熱転写層を溶融さ
せ、該熱転写層に密着させられた受像層に転写すること
を特徴とする。

【００２８】露光用光源としては、キセノンランプ、ハ
ロゲンランプ、タングステンランプ等の光強度の強いフ
ラッシュ光源が用いられ。フラッシュ光源としては発光
半値幅が１０ｍｓ以下で発光強度が１０Ｗ／ｃｍ２　以
上のキセノンフラッシュが好ましい。

【００２９】このような光源を用いる場合の露光方法と
しては密着露光と走査露光が挙げられる。密着露光の場
合、オリジナルの透過原稿とマスクフィルムを密着し、
透過原稿側より上記フラッシュ光源で露光を行なう。こ
の場合の露光時間としては１０ｍｓ以下が好ましい。露
光時間が１０ｍｓより長い場合、熱パターンの拡散によ
り画質が低下する。

【００３０】走査露光方法の場合、記録光学系としては
円筒走査光学系や平面走査光学系が用いられる。その中
で円筒外面走査光学系が光源のロスが少なく、ビームを
細く絞ることが容易であり最も好ましい。

【００３１】（印刷校正版の作成方法）本発明において
は、上記の転写方法を実施する際、少なくともイエロー
、マゼンタ、シアンの三色に対してそれぞれ三回転写を
行った後、該受像層上に作成されたカラー画像を再度別
の支持体に転写することによって印刷校正版を作成でき
る。別の支持体に転写する方法としては、例えば受像層
の画像面をアートコート紙等の別の支持体と重ね合わせ
てラミネーター等に通すことによりカラー画像を転写で
きる。

【００３２】

【実施例】実施例１ 下記の光熱変換層混合物を乾燥後の膜厚が３．０μｍ　
となるよう厚さ４．５μｍ　のポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）フィルム上に塗布・乾燥を行い、光熱変
換層を作成した。 ＜光熱変換層混合物＞ 　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　３０重量部　　バイロン２００　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　７０重量部　　メチルエチルケト
ン（ＭＥＫ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　４００重量部次いで、乾燥後の
塗布量が０．５ｇ／ｍ２になるように下記剥離層塗布液
を塗布・乾燥して剥離層を形成した。

【００３３】 　　＜剥離層塗布液＞ 　　カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　９５ｇ　　エチレン酢ビ共重合体（エバフ
レックスＥＶ４０Ｙ／三井デュポンケミカル）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　５ｇ　　トルエン　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４００
ｇ上記混合物をボールミルにて６時間分散して剥離層塗
布液を作成した。

【００３４】次いで、剥離層の上に乾燥後の塗布量が１
．５ｇ／ｍ２になるように下記色材層塗布液を塗布・乾
燥して感熱転写層を形成してなる感熱転写記録材料を各
色について作成した。

【００３５】 　　＜色材層用塗布液作成＞ 　　下記色材層用分散物　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１００ｇ　　パラフィンワックス（融点７３℃）
の２０重量％ＭＥＫ分散物　　　　１００ｇ　　フェノ
ール樹脂（タマノル５１０／荒川化学社製）　　　　　
　　　　　　　　　　　２５ｇ　　ロジン変成樹脂（ハ
リエスターＴ／播磨化成製）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　３０ｇ　　エチレン−酢ビ共重合体（エバ
フレックスＥＶ４０Ｙ／三井デュポンケミカル）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　５ｇ　　ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　２４０ｇ以上の混合
物を各色材について作成し、イエロー、マゼンタ、シア
ンの各色材層塗布液を作成した。

【００３６】 　　（色材層用イエロー色素分散物） 　　ＳＹＭＵＬＥＲ　ＦＡＳＴ　ＹＥＬＬＯＷ　８ＧＦ
（Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｎｏ．Ｙ−１７）　　　　
　　　　　　　　　　　　１００ｇ　　アクリル樹脂　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５ｇ　　メチルエチルケトン（ＭＥＫ）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４００ｍｌ上記混合物をボールミルにて５時間分散し
てイエロー色素分散物を作成した。

【００３７】 　　（色材層用マゼンタ色素分散物） 　　ＦＡＳＴＯＧＥＮ　ＳＵＰＥＲ　ＭＡＧＥＮＴＡ　
Ｒ（Ｃ．Ｉ．ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｎｏ．Ｒ−１２２）　　
　　　　　　　　　　　　１００ｇ　　スチレンマレイ
ン酸樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５ｇ上記
混合物をボールミルにて５時間分散してマゼンタ色素分
散物を作成した。 　　（色材層用シアン色素分散物） 　　ＦＡＳＴＯＧＥＮ　ＢＬＵＥ　ＴＧＲ（Ｃ．Ｉ．ｐ
ｉｇｍｅｎｔ　Ｎｏ．Ｂ−１５：３）　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１００ｇ　　アクリル樹脂　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５ｇ　　ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　４００ｍｌ上記混合物をボー
ルミルにて５時間分散してシアン色素分散物を作成した
。なお、上記ＰＥＴフィルムの裏面には、スティッキン
グ防止層としてシリコン変成ウレタン樹脂（ＳＰ−２１
０５、大日精華製）を含むニトロセルロース層が設けら
れている。

【００３８】＜受像材料の作成＞酸化チタン顔料を練り
込んだポリエステルベース（ホワイトＰＥＴ）上に下記
の受像層塗料を乾燥膜厚２μｍ　となるように塗布して
受像材料を得た。 （受像層塗料） 　　ポリエステル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　２０ｇ　　ＭＥＫ　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００ｍｌ　　
シクロヘキサノン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　５０ｍｌ

【００３９】＜感熱転写及び印刷校正
版の作成＞前記感熱転写記録材料と受像材料とを感熱転
写記録材料の転写層表面と受像材料の受像面とが向き合
うように重ね、感熱転写記録材料側から１Ｗ半導体レー
ザー光源を３０μｍ　に集光し、１２０ｍ／秒の速度で
走査露光した。

【００４０】感熱転写記録材料と受像材料とも３０ｍｍ
／秒の速度で搬送し、露光後１ｍｍの位置で両者を引き
離し、露光された部分の色材層を受像層に転写した。こ
の操作をイエロー、マゼンタ、シアンの各色に対してそ
れぞれ行った後、３色の画像の形成された受像材料の画
像面を、アートコート紙と重ね合わせラミネーターを通
したところアートコート紙上に鮮明なカラー画像が転写
された。なお、ラミネーターの熱板温度は１１０℃であ
った。

【００４１】比較例１ 実施例１において、感熱転写材料の剥離層のみ除いた他
は同様にして作成した感熱転写記録材料と受像材料を用
い、同様の感熱転写及び印刷校正版の作成並びに評価を
行った。その結果、良好な画像品質を得るために、レー
ザー光の走査速度を４０ｍ／秒としなくてはならず、記
録時間の増大を招いた。

【００４２】実施例２ 実施例１において、感熱転写材料の剥離層を以下のもの
に代えた他は、実施例１と同様にして作成した感熱転写
記録材料と受像材料を用い、同様の感熱転写及び印刷校
正版の作成したところ、良好な画像を得るために、レー
ザー光の走査速度を１６０ｍ／秒とすることができた。 （剥離層） 　　パラフィンワックス（融点７３℃）　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０重量部　
　ポリ−ε−カプロラクトン（プラクセルＨ１、ダイセ
ル化学）　　１０重量部

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、光エネルギーを有効に
利用でき、鮮明なカラー画像を記録時間の増大を招くこ
となく得られる感熱転写記録材料、熱転写方法及び印刷
校正版の作成方法を提供できる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上に、光熱変換層、剥離層、熱転写
   層を順に有することを特徴とする感熱転写記録材料。
2. 【請求項２】支持体上に光熱変換層、剥離層、熱転写層
   を順に有する感熱転写記録材料の該熱転写層を有する面
   と反対面に、画像を有するマスクフィルムを密着させ、
   該マスクフィルム側よりフラッシュ露光することにより
   、該マスクフィルムの透明部分に相当する部分の熱転写
   層を溶融させ、該熱転写層に密着させられた受像層に転
   写することを特徴とする熱転写方法。
3. 【請求項３】支持体上に光熱変換層、剥離層、熱転写層
   を順に有する感熱転写記録材料の該熱転写層を有する面
   と反対面に、画像を有するマスクフィルムを密着させ、
   該マスクフィルム側よりフラッシュ露光することにより
   、該マスクフィルムの透明部分に相当する部分の熱転写
   層を溶融させ、該熱転写層に密着させられた受像層に熱
   転写する際に、前記受像層に対してイエロー、マゼンタ
   、シアンの３色を各々転写した後、該３色の画像を受像
   層から再度別の支持体に転写することを特徴とする印刷
   校正版の作成方法。