JPH04222205A - 紡糸口金装置 - Google Patents
紡糸口金装置Info
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- JPH04222205A JPH04222205A JP40246090A JP40246090A JPH04222205A JP H04222205 A JPH04222205 A JP H04222205A JP 40246090 A JP40246090 A JP 40246090A JP 40246090 A JP40246090 A JP 40246090A JP H04222205 A JPH04222205 A JP H04222205A
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- Withdrawn
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- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 25
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Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複合繊維の溶融紡糸口
金装置に関するものであり、その目的は、複合繊維を構
成するポリマ−吐出量の均一化に関するものである。さ
らに、鞘芯型の２成分複合繊維の場合には鞘芯の同心性
の向上にも関する。
金装置に関するものであり、その目的は、複合繊維を構
成するポリマ−吐出量の均一化に関するものである。さ
らに、鞘芯型の２成分複合繊維の場合には鞘芯の同心性
の向上にも関する。
【０００２】
【従来の技術】複合繊維の溶融紡糸口金装置において、
ポリマ−の吐出量を均一にする方法としては、ポリマ−
混合部の隙間をスペ−サ−により調節する方法（特公昭
６２−３７１２６号公報）や、口金板の吐出孔に堰を設
ける方法（特開昭６３−１９０００７号公報）など多数
提案されている。しかし、いずれの方法においても、最
外周においては、吐出量が均一にならない欠点がある。 例えば、鞘芯型の２成分紡糸口金装置の場合、最外周部
においては、芯成分吐出孔の数に対する鞘成分吐出孔の
割合が高いため芯成分量に対する鞘成分の量が多くなり
、その結果として鞘芯の同心性が悪化する欠点がる。
ポリマ−の吐出量を均一にする方法としては、ポリマ−
混合部の隙間をスペ−サ−により調節する方法（特公昭
６２−３７１２６号公報）や、口金板の吐出孔に堰を設
ける方法（特開昭６３−１９０００７号公報）など多数
提案されている。しかし、いずれの方法においても、最
外周においては、吐出量が均一にならない欠点がある。 例えば、鞘芯型の２成分紡糸口金装置の場合、最外周部
においては、芯成分吐出孔の数に対する鞘成分吐出孔の
割合が高いため芯成分量に対する鞘成分の量が多くなり
、その結果として鞘芯の同心性が悪化する欠点がる。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】本発明は、以上に
示したような最外周部の吐出量の不均一性をなくすため
、分配板２，３に穿孔された穴径のうち、最外周部の穴
径を他の穴径より小さく穿孔することによりポリマ−量
の調節を行い、吐出量むらを防ぎ、さらに、鞘芯の同心
性を向上させるものである。
示したような最外周部の吐出量の不均一性をなくすため
、分配板２，３に穿孔された穴径のうち、最外周部の穴
径を他の穴径より小さく穿孔することによりポリマ−量
の調節を行い、吐出量むらを防ぎ、さらに、鞘芯の同心
性を向上させるものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、複合繊維紡糸
用の口金装置であり、ポリマ−Ａ、ポリマ−Ｂの導入孔
が複数個配置されたパック蓋１、ポリマ−Ａ，Ｂを長さ
方向に交互に分配する分配板２、分配板２によって分配
されたポリマ−をさらに細かく分配する分配板３、２成
分複合繊維を吐出する紡糸口金板４、および、これらを
収納するホルダ−５からなり、分配板２に穿孔されてい
る孔のうち長さ方向両端の口径を、この部分の流量が他
の部分の流量の１／２となるよう他の部分の口径に比べ
小さな口径とし、且つ、分配板３に穿孔されている孔の
うち最外周部の口径を、この部分の流量が他の部分の流
量の１／２となるよう他の部分の口径に比べ小さな口径
とすることを特徴とする複合繊維紡糸用口金装置である
。
用の口金装置であり、ポリマ−Ａ、ポリマ−Ｂの導入孔
が複数個配置されたパック蓋１、ポリマ−Ａ，Ｂを長さ
方向に交互に分配する分配板２、分配板２によって分配
されたポリマ−をさらに細かく分配する分配板３、２成
分複合繊維を吐出する紡糸口金板４、および、これらを
収納するホルダ−５からなり、分配板２に穿孔されてい
る孔のうち長さ方向両端の口径を、この部分の流量が他
の部分の流量の１／２となるよう他の部分の口径に比べ
小さな口径とし、且つ、分配板３に穿孔されている孔の
うち最外周部の口径を、この部分の流量が他の部分の流
量の１／２となるよう他の部分の口径に比べ小さな口径
とすることを特徴とする複合繊維紡糸用口金装置である
。
【０００５】複合繊維の種類としては、鞘芯型、サイド
バイサイド型など多数提案されているが、以下には鞘芯
型の２成分矩形口金パックを例に取って説明する。図１
、２に示すごとく、２種類のポリマ−（鞘成分ポリマ−
Ａ、芯成分ポリマ−Ｂ）は、それぞれ計量された一定量
がパック蓋１に設けられた流入口１Ａ、１Ｂより導入さ
れ、分配板２を通して分配板３上面に直線状に設けられ
た分配溝６Ａ、６Ｂに導かれる。この時、図３に示すが
ごとく、分配板２に穿孔された鞘成分孔のうち長さ方向
両端の列の通過流量は他の列の１／２となるような口径
とする。すなわち、１／２流れた時の圧力損失が同等と
なるよう両端の列の口径Ｄ１は他の口径Ｄ２よりも小さ
くする。その後、ポリマ−は分配溝６Ａ，６Ｂから分配
板３に穿孔された孔３Ａ、３Ｂを通して２液混合部７へ
と導かれる。この時、図４に示すごとく、分配板３に穿
孔された孔の内、最外周の孔のポリマ−通過流量は最外
周以外の部分の１／２となるような口径とする。すなわ
ち、１／２流れた時の圧力損失が同等となるようこの２
列の口径Ｄ４は他の口径Ｄ３よりも小さくする。このよ
うにすることで、図５に示すが如く最外周部ほとんどの
部分の鞘芯比率を他の部分の比率と同一にすることが出
来る。さらに、図４にも示すが如く、分配板３に穿孔さ
れた孔の内最外周部の４隅の口径をこの部分のポリマ−
通過流量が最外周位外の部分の１／４となるような口径
にするとさらに４隅の部分の鞘芯比率が向上する。実際
、ＰＥ／ＰＥＴ２成分においてＤ１、Ｄ３、Ｄ５を求め
ると、Ｄ１＝（０．８ ０．８８）×Ｄ２、Ｄ４＝（
０．８ ０．８８）×Ｄ３、Ｄ５＝（０．６７ ０
．７５）×Ｄ３が最適な値となった。
バイサイド型など多数提案されているが、以下には鞘芯
型の２成分矩形口金パックを例に取って説明する。図１
、２に示すごとく、２種類のポリマ−（鞘成分ポリマ−
Ａ、芯成分ポリマ−Ｂ）は、それぞれ計量された一定量
がパック蓋１に設けられた流入口１Ａ、１Ｂより導入さ
れ、分配板２を通して分配板３上面に直線状に設けられ
た分配溝６Ａ、６Ｂに導かれる。この時、図３に示すが
ごとく、分配板２に穿孔された鞘成分孔のうち長さ方向
両端の列の通過流量は他の列の１／２となるような口径
とする。すなわち、１／２流れた時の圧力損失が同等と
なるよう両端の列の口径Ｄ１は他の口径Ｄ２よりも小さ
くする。その後、ポリマ−は分配溝６Ａ，６Ｂから分配
板３に穿孔された孔３Ａ、３Ｂを通して２液混合部７へ
と導かれる。この時、図４に示すごとく、分配板３に穿
孔された孔の内、最外周の孔のポリマ−通過流量は最外
周以外の部分の１／２となるような口径とする。すなわ
ち、１／２流れた時の圧力損失が同等となるようこの２
列の口径Ｄ４は他の口径Ｄ３よりも小さくする。このよ
うにすることで、図５に示すが如く最外周部ほとんどの
部分の鞘芯比率を他の部分の比率と同一にすることが出
来る。さらに、図４にも示すが如く、分配板３に穿孔さ
れた孔の内最外周部の４隅の口径をこの部分のポリマ−
通過流量が最外周位外の部分の１／４となるような口径
にするとさらに４隅の部分の鞘芯比率が向上する。実際
、ＰＥ／ＰＥＴ２成分においてＤ１、Ｄ３、Ｄ５を求め
ると、Ｄ１＝（０．８ ０．８８）×Ｄ２、Ｄ４＝（
０．８ ０．８８）×Ｄ３、Ｄ５＝（０．６７ ０
．７５）×Ｄ３が最適な値となった。
【０００６】以上には、例として鞘芯型の場合に付いて
述べたが、サイドバイサイド型の場合においても同様な
考え方が適用できる。
述べたが、サイドバイサイド型の場合においても同様な
考え方が適用できる。
【０００７】
【発明の効果】本発明の第１の特徴は、２つの分配板に
穿孔された鞘成分孔のうち、最外周の孔径を他の口径よ
り小さくすることにより最外周部の吐出量を均一に出来
ることであり、同心型の場合は最外周の部分の鞘芯比を
比較的簡単に１：１にできることである。これは、従来
の吐出量の均一化の方法（例えば、ポリマ−混合部の隙
間をスペ−サ−などで調整する方法）などに比べ紡糸口
金装置組立の作業が簡単になるのみでなく、大量生産す
る場合に適している。
穿孔された鞘成分孔のうち、最外周の孔径を他の口径よ
り小さくすることにより最外周部の吐出量を均一に出来
ることであり、同心型の場合は最外周の部分の鞘芯比を
比較的簡単に１：１にできることである。これは、従来
の吐出量の均一化の方法（例えば、ポリマ−混合部の隙
間をスペ−サ−などで調整する方法）などに比べ紡糸口
金装置組立の作業が簡単になるのみでなく、大量生産す
る場合に適している。
【０００８】本発明の第２の特徴は、従来の吐出量の均
一化の方法（例えば、口金板の孔部に堰などの加工を施
し鞘成分ポリマ−の圧力を高めるなどの方法）に比べ装
置の加工費も安く済み経済的メリットも大きいことであ
る。
一化の方法（例えば、口金板の孔部に堰などの加工を施
し鞘成分ポリマ−の圧力を高めるなどの方法）に比べ装
置の加工費も安く済み経済的メリットも大きいことであ
る。
【図１】本発明の紡糸口金装置幅方向断面図である。
【図２】本発明の紡糸口金装置長さ方向断面図である。
【図３】本発明の分配板２の下面図である。
【図４】本発明の分配板３の下面図である。
【図５】本発明の分配板３の出口での鞘成分ポリマ−の
吐出量の様子を示した模式図である。
吐出量の様子を示した模式図である。
１ パック蓋
２ 分配板１
３ 分配板２
４ 紡糸口金板
５ ホルダ−
６ 分配溝
７ 混合部
Claims (1)
- 【請求項１】 複合繊維紡糸用の口金装置であり、ポ
リマ−Ａ、ポリマ−Ｂの導入孔が複数個配置されたパッ
ク蓋１、ポリマ−Ａ，Ｂを長さ方向に交互に分配する分
配板２、分配板２によって分配されたポリマ−をさらに
細かく分配する分配板３、２成分複合繊維を吐出する紡
糸口金板４、および、これらを収納するホルダ−５から
なり、分配板２に穿孔されている孔のうち長さ方向両端
の口径を、この部分の流量が他の部分の流量の１／２と
なるよう他の部分の口径に比べ小さな口径とし、且つ、
分配板３に穿孔されている孔のうち最外周部の口径を、
この部分の流量が他の部分の流量の１／２となるよう他
の部分の口径に比べ小さな口径とすることを特徴とする
複合繊維紡糸用口金装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40246090A JPH04222205A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 紡糸口金装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40246090A JPH04222205A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 紡糸口金装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222205A true JPH04222205A (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=18512281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40246090A Withdrawn JPH04222205A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 紡糸口金装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04222205A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023171363A1 (ja) | 2022-03-11 | 2023-09-14 | 東レ株式会社 | 複合繊維の製造方法および複合口金 |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP40246090A patent/JPH04222205A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023171363A1 (ja) | 2022-03-11 | 2023-09-14 | 東レ株式会社 | 複合繊維の製造方法および複合口金 |
| US12584246B2 (en) | 2022-03-11 | 2026-03-24 | Toray Industries, Inc. | Method for producing composite fiber and composite spinneret |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980312 |