JPH04222979A - テープカセットのハブ - Google Patents
テープカセットのハブInfo
- Publication number
- JPH04222979A JPH04222979A JP41379090A JP41379090A JPH04222979A JP H04222979 A JPH04222979 A JP H04222979A JP 41379090 A JP41379090 A JP 41379090A JP 41379090 A JP41379090 A JP 41379090A JP H04222979 A JPH04222979 A JP H04222979A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- tape cassette
- pom
- peeled
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- Pending
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばオーディオコン
パクトカセットのハブに適用して好適なテープカセット
のハブに関する。
パクトカセットのハブに適用して好適なテープカセット
のハブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、テープカセットのハブとしては図
１に示すようなものが提案されている。このハブ１は、
テープカセットの左右対象の位置に並設されており、テ
ープの巻取りができるようにしてある。このハブ１は、
駆動軸挿入孔１ｃ、駆動用歯１ｄ、ボス１ｅ、アーム１
ｆ、クランプピースはめあい部１ｇ、側面１ｊ、リール
１ｈ、摺り面１ｉ、および側面１ｊよりなる。このハブ
１の材料としてはポリオキシメチレン（以下「ＰＯＭ」
という。）を用いている。このハブ１は、テープ走行時
の回転の際、摺り面１ｉがテープカセット内に設置され
たシートと摺れ合うがその境界面には油その他の潤滑材
が使用されていない。従って、このハブ１の材料として
はなるべく摩擦係数の小さなものが望ましいのは当然で
ある。この点ＰＯＭは摩擦係数が小さく、また弾力性を
有することからハブ１の材料としては最適である。一方
、図１に示すように、このハブ１は彩色を施した部分（
以下「一次側部１ａ」という。）と彩色を施さないで白
色のままになっている部分（以下「二次側部１ｂ」とい
う。）に分かれており、この製造方法としては、それぞ
れ異なる顔料を混合したＰＯＭを用いて、まず一次側部
１ａを型により成形し、この後二次側部１ｂを別の型を
用いて一次側部１ａと溶着させながら成形するという二
色モールドによる成形によりなされている。このように
二色成形を行うのはデザイン上の要求によるものである
。
１に示すようなものが提案されている。このハブ１は、
テープカセットの左右対象の位置に並設されており、テ
ープの巻取りができるようにしてある。このハブ１は、
駆動軸挿入孔１ｃ、駆動用歯１ｄ、ボス１ｅ、アーム１
ｆ、クランプピースはめあい部１ｇ、側面１ｊ、リール
１ｈ、摺り面１ｉ、および側面１ｊよりなる。このハブ
１の材料としてはポリオキシメチレン（以下「ＰＯＭ」
という。）を用いている。このハブ１は、テープ走行時
の回転の際、摺り面１ｉがテープカセット内に設置され
たシートと摺れ合うがその境界面には油その他の潤滑材
が使用されていない。従って、このハブ１の材料として
はなるべく摩擦係数の小さなものが望ましいのは当然で
ある。この点ＰＯＭは摩擦係数が小さく、また弾力性を
有することからハブ１の材料としては最適である。一方
、図１に示すように、このハブ１は彩色を施した部分（
以下「一次側部１ａ」という。）と彩色を施さないで白
色のままになっている部分（以下「二次側部１ｂ」とい
う。）に分かれており、この製造方法としては、それぞ
れ異なる顔料を混合したＰＯＭを用いて、まず一次側部
１ａを型により成形し、この後二次側部１ｂを別の型を
用いて一次側部１ａと溶着させながら成形するという二
色モールドによる成形によりなされている。このように
二色成形を行うのはデザイン上の要求によるものである
。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、二色成
形は、上述のごとく、二工程の成形によりなるものであ
り、一次成形が終わってある程度材料の温度が下がった
後に二次成形を行うものであるから、一次側部１ａと二
次側部１ｂとの温度は二次側部１ｂの成形段階において
は、異なっており、両者が常温まで下がったときは当然
に収縮率に差ができ、両者の境界面には残留ひずみが発
生する。また両者の溶着は、一方は流動状態であるのに
対して他方は固化した状態となっているので、両者が流
動状態にあるときよりは溶着強度は小さくなる。従って
二色成形の場合は、この両者の溶着強度が問題となる。 ＰＯＭを材料として用いた二色成形のハブにおいては、
一次側部１ａと二次側部１ｂの溶着強度が低く、特に衝
撃を受けた時は図２に示すように一次側部１ａと二次側
部１ｂとが剥離することがしばしば認められた。本発明
はこのような点に鑑み、剥離強度が大きな二色成形によ
るハブ１を提供することを目的とする。
形は、上述のごとく、二工程の成形によりなるものであ
り、一次成形が終わってある程度材料の温度が下がった
後に二次成形を行うものであるから、一次側部１ａと二
次側部１ｂとの温度は二次側部１ｂの成形段階において
は、異なっており、両者が常温まで下がったときは当然
に収縮率に差ができ、両者の境界面には残留ひずみが発
生する。また両者の溶着は、一方は流動状態であるのに
対して他方は固化した状態となっているので、両者が流
動状態にあるときよりは溶着強度は小さくなる。従って
二色成形の場合は、この両者の溶着強度が問題となる。 ＰＯＭを材料として用いた二色成形のハブにおいては、
一次側部１ａと二次側部１ｂの溶着強度が低く、特に衝
撃を受けた時は図２に示すように一次側部１ａと二次側
部１ｂとが剥離することがしばしば認められた。本発明
はこのような点に鑑み、剥離強度が大きな二色成形によ
るハブ１を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるテープカセ
ットのハブは、例えば図１に示すように、耐衝撃性ポリ
スチレン樹脂（以下「ＨＩ−ＰＳ」という。）を用いて
二色成形したものである。
ットのハブは、例えば図１に示すように、耐衝撃性ポリ
スチレン樹脂（以下「ＨＩ−ＰＳ」という。）を用いて
二色成形したものである。
【０００５】
【作用】かかる本発明によれば、ハブ１の二色成形にお
いて材料をＨＩ−ＰＳとすることにより、二色成形ハブ
１の一次側部１ａと二次側部１ｂの溶着強度を高めるこ
とができる。
いて材料をＨＩ−ＰＳとすることにより、二色成形ハブ
１の一次側部１ａと二次側部１ｂの溶着強度を高めるこ
とができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明テープカセットのハブの一実施
例について説明する。テープカセットの左右対象の位置
にはハブ１が並設されており、テープの巻取りができる
ようにしてある。このハブ１は図１に示すように、形状
は略円板状で、中心には駆動軸挿入孔１ｃを設けてあり
、テープ走行のための駆動軸を入れるようにしてある。 駆動軸挿入孔１ｃの内側には６個の歯１ｄが設けてあり
、駆動軸が駆動軸挿入孔１ｃに入ったときにこの駆動軸
に設けてある６個の軸方向に延長された凸部がこの歯の
間に入り込んで、駆動軸に発生したトルクをこのハブ１
のボス１ｅに伝達するようにしてある。駆動軸挿入孔１
ｃの外側にはボス１ｅがあり、その内側にある駆動用歯
１ｄを支持するとともに、この歯からのトルクをアーム
１ｆに伝達するようにしてある。ボス１ｅと後述するリ
ール１ｈとの間には２本のアーム１ｆが設けられており
、ボス１ｅのトルクをリール１ｈに伝達するようにして
ある。リール１ｈの一部にはクランプピースはめあい部
１ｇとなる切り欠きを設けリーダーテープの一端を挟み
込んで取れないように固定している。このクランプピー
スはめあい部１ｇはハブ１の内側の方が外側より狭くし
てあり、クランプピースがはずれないようにしてある。 ボス１ｅとリール１ｈの間にはアーム１ｆの他に薄い板
状の側面１ｊを設けてあり、リール１ｈの円形形状を維
持できるようにしてある。ハブ１の最外周にはリール１
ｈを設けてあり、テープをこのリール１ｈの上に巻き取
るようにしてある。リール１ｈの側面側にある摺り面１
ｉは、ハブ１の回転の際、テープカセットに設置してい
るシートと摺れ合うようになっている。
例について説明する。テープカセットの左右対象の位置
にはハブ１が並設されており、テープの巻取りができる
ようにしてある。このハブ１は図１に示すように、形状
は略円板状で、中心には駆動軸挿入孔１ｃを設けてあり
、テープ走行のための駆動軸を入れるようにしてある。 駆動軸挿入孔１ｃの内側には６個の歯１ｄが設けてあり
、駆動軸が駆動軸挿入孔１ｃに入ったときにこの駆動軸
に設けてある６個の軸方向に延長された凸部がこの歯の
間に入り込んで、駆動軸に発生したトルクをこのハブ１
のボス１ｅに伝達するようにしてある。駆動軸挿入孔１
ｃの外側にはボス１ｅがあり、その内側にある駆動用歯
１ｄを支持するとともに、この歯からのトルクをアーム
１ｆに伝達するようにしてある。ボス１ｅと後述するリ
ール１ｈとの間には２本のアーム１ｆが設けられており
、ボス１ｅのトルクをリール１ｈに伝達するようにして
ある。リール１ｈの一部にはクランプピースはめあい部
１ｇとなる切り欠きを設けリーダーテープの一端を挟み
込んで取れないように固定している。このクランプピー
スはめあい部１ｇはハブ１の内側の方が外側より狭くし
てあり、クランプピースがはずれないようにしてある。 ボス１ｅとリール１ｈの間にはアーム１ｆの他に薄い板
状の側面１ｊを設けてあり、リール１ｈの円形形状を維
持できるようにしてある。ハブ１の最外周にはリール１
ｈを設けてあり、テープをこのリール１ｈの上に巻き取
るようにしてある。リール１ｈの側面側にある摺り面１
ｉは、ハブ１の回転の際、テープカセットに設置してい
るシートと摺れ合うようになっている。
【０００７】図１に示すように、このハブ１は二色成形
されており、彩色された一次側部１ａには駆動用歯１ｄ
、ボス１ｅ、およびアーム１ｆが含まれる。また彩色さ
れていない二次側部１ｂには側面１ｊおよびリール１ｈ
が含まれている。このハブ１の製造方法としては、それ
ぞれ異なる顔料を混合した合成樹脂を用いて、まず一次
側部１ａを型により成形し、この後二次側部１ｂを別の
型を用いて一次側部１ａと溶着させながら成形するとい
う二色モールドによる成形によりなされている。このよ
うに二色成形を行うのはデザイン上の要求によるもので
ある。
されており、彩色された一次側部１ａには駆動用歯１ｄ
、ボス１ｅ、およびアーム１ｆが含まれる。また彩色さ
れていない二次側部１ｂには側面１ｊおよびリール１ｈ
が含まれている。このハブ１の製造方法としては、それ
ぞれ異なる顔料を混合した合成樹脂を用いて、まず一次
側部１ａを型により成形し、この後二次側部１ｂを別の
型を用いて一次側部１ａと溶着させながら成形するとい
う二色モールドによる成形によりなされている。このよ
うに二色成形を行うのはデザイン上の要求によるもので
ある。
【０００８】このハブ１の材料としては、二色成形をし
たときでも溶着強度が強いＨＩ−ＰＳをもちいることと
した。表１は、このＨＩ−ＰＳによりハブ１を製作した
場合の衝撃によるハブ１の一次側部１ａと二次側部１ｂ
との剥離強度の大きさについて測定した結果を示しもの
である。
たときでも溶着強度が強いＨＩ−ＰＳをもちいることと
した。表１は、このＨＩ−ＰＳによりハブ１を製作した
場合の衝撃によるハブ１の一次側部１ａと二次側部１ｂ
との剥離強度の大きさについて測定した結果を示しもの
である。
【表１】
表１の最も左側の縦の欄は衝撃力を発生させるための荷
重を示したものであり、それぞれ５０，１００および１
５０ｇｆと順次大きな荷重とし衝撃力を大きくしている
。図１に示すように衝撃力Ｐはハブ１に垂直方向に与え
ることとする。次の右の縦の欄は荷重の落下高さを示し
たものであり各試験条件とも１９ｃｍと同じ高さにして
いる。次の縦の欄はＰＯＭによりハブ１を作製した場合
の測定結果を示すものであり、分母の数字は測定したサ
ンプルの個数を示し、分子の数字は測定した個数のうち
衝撃により剥離したサンプルの個数を示すものである。 表１に示すように、測定には各々３２個のサンプルが用
いられており、荷重５０ｇｆおよび１００ｇｆの場合は
剥離したものは皆無である。一方、荷重が１５０ｇｆに
なると３２個のサンプルのうち８個が剥離するという結
果となっている。つまり４個のサンプルのうち１個が剥
離することになり、本結果においては２５％が剥離する
という高い結果を示している。一方、材料をＨＩ−ＰＳ
に変えた場合の結果を最も右の欄に示してある。測定の
条件はＰＯＭの場合と同じであり、測定結果をみると、
荷重５０ｇｆおよび１００ｇｆではＰＯＭの場合と同じ
く剥離した個数は０であり、ＰＯＭとＨＩ−ＳＰの差は
認められない。しかし、荷重１５０ｇｆにおいては剥離
した個数が試験サンプル数３２個に対して２個と大変少
なくなっている。ＰＯＭの場合の剥離個数８個と比較し
て１／４の２個となっている。またパーセンテージも約
６％とＰＯＭの２５％より非常に小さくなっている。こ
の結果ハブ１の材料をＰＯＭからＨＩ−ＰＳに変更する
ことにより衝撃による剥離強度が非常に改善されること
がわかる。この理由は、ハブ１の一次側部１ａと二次側
部１ｂとの境界面の溶着がより強くなったためと考えら
れる。
重を示したものであり、それぞれ５０，１００および１
５０ｇｆと順次大きな荷重とし衝撃力を大きくしている
。図１に示すように衝撃力Ｐはハブ１に垂直方向に与え
ることとする。次の右の縦の欄は荷重の落下高さを示し
たものであり各試験条件とも１９ｃｍと同じ高さにして
いる。次の縦の欄はＰＯＭによりハブ１を作製した場合
の測定結果を示すものであり、分母の数字は測定したサ
ンプルの個数を示し、分子の数字は測定した個数のうち
衝撃により剥離したサンプルの個数を示すものである。 表１に示すように、測定には各々３２個のサンプルが用
いられており、荷重５０ｇｆおよび１００ｇｆの場合は
剥離したものは皆無である。一方、荷重が１５０ｇｆに
なると３２個のサンプルのうち８個が剥離するという結
果となっている。つまり４個のサンプルのうち１個が剥
離することになり、本結果においては２５％が剥離する
という高い結果を示している。一方、材料をＨＩ−ＰＳ
に変えた場合の結果を最も右の欄に示してある。測定の
条件はＰＯＭの場合と同じであり、測定結果をみると、
荷重５０ｇｆおよび１００ｇｆではＰＯＭの場合と同じ
く剥離した個数は０であり、ＰＯＭとＨＩ−ＳＰの差は
認められない。しかし、荷重１５０ｇｆにおいては剥離
した個数が試験サンプル数３２個に対して２個と大変少
なくなっている。ＰＯＭの場合の剥離個数８個と比較し
て１／４の２個となっている。またパーセンテージも約
６％とＰＯＭの２５％より非常に小さくなっている。こ
の結果ハブ１の材料をＰＯＭからＨＩ−ＰＳに変更する
ことにより衝撃による剥離強度が非常に改善されること
がわかる。この理由は、ハブ１の一次側部１ａと二次側
部１ｂとの境界面の溶着がより強くなったためと考えら
れる。
【０００９】また、材料の変更により改善されたものと
しては、二色成形における成形性が良くなったことが上
げられる。図３に示すようにＰＯＭを用いた場合は、Ｐ
ＯＭの流動性が２２０℃で急激に大きくなるという特性
があることから、成形に最適な流動性を得るための温度
管理が非常に困難であったのに対して、Ｈｉ−ＰＳの流
動性は温度の上昇とともにほぼ直線的に大きくなるとい
う特性を有することから成形に最適な温度管理が容易と
なる。
しては、二色成形における成形性が良くなったことが上
げられる。図３に示すようにＰＯＭを用いた場合は、Ｐ
ＯＭの流動性が２２０℃で急激に大きくなるという特性
があることから、成形に最適な流動性を得るための温度
管理が非常に困難であったのに対して、Ｈｉ−ＰＳの流
動性は温度の上昇とともにほぼ直線的に大きくなるとい
う特性を有することから成形に最適な温度管理が容易と
なる。
【００１０】一方、前述したようにハブ１は回転の際潤
滑剤を用いていないので、つまり摺動性が良いことが要
求される。しかし、ＨＩ−ＰＳ自体は摩擦係数が高く、
摺動性はＰＯＭよりも劣る結果となっている。そこで、
ＨＩ−ＰＳの摺動性を向上させるためにシリコン樹脂を
２．６〜２．８％添加することとした。Ｈｉ−ＰＳにシ
リコン樹脂を添加すると摺動性は向上するが、あまり多
く添加すると二色成形の剥離強度が低下してしまう。こ
れでは当初の目的が達成できないことになる。この範囲
内の添加であれば、剥離強度を低下させることなく、摺
動性を満足いくまで向上させることができる。
滑剤を用いていないので、つまり摺動性が良いことが要
求される。しかし、ＨＩ−ＰＳ自体は摩擦係数が高く、
摺動性はＰＯＭよりも劣る結果となっている。そこで、
ＨＩ−ＰＳの摺動性を向上させるためにシリコン樹脂を
２．６〜２．８％添加することとした。Ｈｉ−ＰＳにシ
リコン樹脂を添加すると摺動性は向上するが、あまり多
く添加すると二色成形の剥離強度が低下してしまう。こ
れでは当初の目的が達成できないことになる。この範囲
内の添加であれば、剥離強度を低下させることなく、摺
動性を満足いくまで向上させることができる。
【００１１】以上、ハブ１の二色成形において、材料を
ＰＯＭからＨＩ−ＰＳに変更することにより、二色成形
ハブ１の一次側部１ａと二次側部１ｂの溶着強度を高め
ることができた。また、ＨＩ−ＰＳはＰＯＭに比較して
安価な樹脂であるので、製品のコストダウンも可能とな
った。なお、本発明は上述実施例に限ることなく本発明
の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採り得る
ことは勿論である。
ＰＯＭからＨＩ−ＰＳに変更することにより、二色成形
ハブ１の一次側部１ａと二次側部１ｂの溶着強度を高め
ることができた。また、ＨＩ−ＰＳはＰＯＭに比較して
安価な樹脂であるので、製品のコストダウンも可能とな
った。なお、本発明は上述実施例に限ることなく本発明
の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採り得る
ことは勿論である。
【００１２】
【発明の効果】かかる本発明によれば、ハブ１の二色成
形において材料をＨＩ−ＰＳとすることにより、二色成
形ハブ１の一次側部１ａと二次側部１ｂの溶着強度を高
めることができる利益がある。
形において材料をＨＩ−ＰＳとすることにより、二色成
形ハブ１の一次側部１ａと二次側部１ｂの溶着強度を高
めることができる利益がある。
【図１】二色成形ハブの例を示す説明図である。
【図２】二色成形ハブの衝撃による破損状態を示す説明
図である。
図である。
【図３】ＨＩ−ＰＳとＰＯＭの流動性に対する温度の影
響を示す概念図である。
響を示す概念図である。
１ ハブ
１ａ 一次側部
１ｂ 二次側部
１ｃ 駆動軸挿入孔
１ｄ 駆動用歯
１ｅ ボス
１ｆ アーム
１ｇ クランプピースはめあい部
１ｈ リール
１ｉ 摺り面
１ｊ 側面
Ｐ 衝撃力
Claims (1)
- 【請求項１】 耐衝撃性ポリスチレン樹脂を用いて二
色成形したことを特徴とするテープカセットのハブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41379090A JPH04222979A (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | テープカセットのハブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41379090A JPH04222979A (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | テープカセットのハブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222979A true JPH04222979A (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=18522360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41379090A Pending JPH04222979A (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | テープカセットのハブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04222979A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5894391A (en) * | 1994-09-21 | 1999-04-13 | Sony Corporation | Tape cassette |
-
1990
- 1990-12-25 JP JP41379090A patent/JPH04222979A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5894391A (en) * | 1994-09-21 | 1999-04-13 | Sony Corporation | Tape cassette |
| US5894390A (en) * | 1994-09-21 | 1999-04-13 | Sony Corporation | Tape cassette |
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