JPH04224059A - 誘導加熱タンディッシュ - Google Patents
誘導加熱タンディッシュInfo
- Publication number
- JPH04224059A JPH04224059A JP41393990A JP41393990A JPH04224059A JP H04224059 A JPH04224059 A JP H04224059A JP 41393990 A JP41393990 A JP 41393990A JP 41393990 A JP41393990 A JP 41393990A JP H04224059 A JPH04224059 A JP H04224059A
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- Japan
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- tundish
- hot water
- hollow
- hollow refractory
- induction heating
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄鋼の連続鋳造におい
てタンディッシュ内への溶鋼の残留を少なくするととも
に、ピンチ効果による二次電流通路の遮断を防止して安
定した誘導加熱を行う連続鋳造用誘導加熱タンディッシ
ュに関するものである。
てタンディッシュ内への溶鋼の残留を少なくするととも
に、ピンチ効果による二次電流通路の遮断を防止して安
定した誘導加熱を行う連続鋳造用誘導加熱タンディッシ
ュに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】連続鋳造用タンディッシュ内の溶湯の加
熱度（以下ＳＨという）は鋳片品質及び操業の安定性に
大きな影響を及ぼす。
熱度（以下ＳＨという）は鋳片品質及び操業の安定性に
大きな影響を及ぼす。
【０００３】従ってＳＨを目標とする範囲に常にコント
ロールすることが品質及び操業上望ましいが、一般的に
は溶湯の大気中あるいは耐火物への熱放散の影響により
、特に鋳造の初期および末期においてＳＨの低下を十分
に補償することができなかった。
ロールすることが品質及び操業上望ましいが、一般的に
は溶湯の大気中あるいは耐火物への熱放散の影響により
、特に鋳造の初期および末期においてＳＨの低下を十分
に補償することができなかった。
【０００４】そこで近年、連続鋳造タンディッシュに加
熱機能を付与して鋳造初期及び末期のＳＨの低下を防止
する試みが行なわれている。具体的には誘導加熱、プラ
ズマ加熱が用いられる事が多い。
熱機能を付与して鋳造初期及び末期のＳＨの低下を防止
する試みが行なわれている。具体的には誘導加熱、プラ
ズマ加熱が用いられる事が多い。
【０００５】誘導加熱方式のタンディッシュの従来の報
告例としては、特公昭６３―３９３４３の様にタンディ
ッシュ底面と接する無段差の中空耐火物を用いて耐火物
で仕切られた両空間を連結したものが挙げられる。
告例としては、特公昭６３―３９３４３の様にタンディ
ッシュ底面と接する無段差の中空耐火物を用いて耐火物
で仕切られた両空間を連結したものが挙げられる。
【０００６】この方式では鋳造終了時に受湯室側に溶湯
及びスラグが残存してタンディッシュの補修を困難にし
たり溶湯の歩留を低下させるという問題点がある。
及びスラグが残存してタンディッシュの補修を困難にし
たり溶湯の歩留を低下させるという問題点がある。
【０００７】特公昭６３―３９３４３には、受湯室に向
かってはその底面と接する無段差の開口・・・が述べら
れているが、この方法では鋳造終了後に溶鋼やスラグが
受湯室並びに開口部に残存する問題がある。
かってはその底面と接する無段差の開口・・・が述べら
れているが、この方法では鋳造終了後に溶鋼やスラグが
受湯室並びに開口部に残存する問題がある。
【０００８】特公平２―３７８１３には、タンディッシ
ュ内で受湯室と給湯室との間に遮蔽ブロックを形成し、
この遮蔽ブロックには受湯室と注湯室に連通する２つの
孔をあけるとともに、縦方向に連通する孔に誘導加熱コ
イルを有するコアを着脱可能に連通させたタンディッシ
ュ誘導加熱装置が述べられている。
ュ内で受湯室と給湯室との間に遮蔽ブロックを形成し、
この遮蔽ブロックには受湯室と注湯室に連通する２つの
孔をあけるとともに、縦方向に連通する孔に誘導加熱コ
イルを有するコアを着脱可能に連通させたタンディッシ
ュ誘導加熱装置が述べられている。
【０００９】特公平２―８８２１には、タンディッシュ
内で受湯室と給湯室との間に遮蔽ブロックを形成し、こ
の遮蔽ブロックには受湯室と注湯室に連通し、かつ受湯
室が高くなるように傾斜した２つの孔または溝をあける
ことが述べられているが、この方法は介在物の浮上分離
に関するものである。
内で受湯室と給湯室との間に遮蔽ブロックを形成し、こ
の遮蔽ブロックには受湯室と注湯室に連通し、かつ受湯
室が高くなるように傾斜した２つの孔または溝をあける
ことが述べられているが、この方法は介在物の浮上分離
に関するものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】連続鋳造における誘導
加熱装置としては、図５に示すようにタンディッシュを
遮蔽ブロック１によって、取鍋から溶鋼を受け入れる受
湯部２と溶鋼を鋳型に注入する給湯部３とに仕切り、該
遮蔽ブロックには上下方向に貫通する空間４を設けて、
誘導加熱用コイルを巻いた鉄心４―１を通し、受湯部と
給湯部とを遮蔽ブロックに埋設された複数の中空耐火物
５で連通せしめた装置が適用されている。
加熱装置としては、図５に示すようにタンディッシュを
遮蔽ブロック１によって、取鍋から溶鋼を受け入れる受
湯部２と溶鋼を鋳型に注入する給湯部３とに仕切り、該
遮蔽ブロックには上下方向に貫通する空間４を設けて、
誘導加熱用コイルを巻いた鉄心４―１を通し、受湯部と
給湯部とを遮蔽ブロックに埋設された複数の中空耐火物
５で連通せしめた装置が適用されている。
【００１１】この誘導加熱装置を用いた鋳造においては
、一般に取鍋から注入された溶鋼が受鋼部から給湯部へ
移動する過程で、中空耐火物内において溶鋼は２次電流
によって加熱される。
、一般に取鍋から注入された溶鋼が受鋼部から給湯部へ
移動する過程で、中空耐火物内において溶鋼は２次電流
によって加熱される。
【００１２】取鍋からの注入が終了すると、タンディッ
シュ内溶鋼及び溶鋼表面上のスラグや保温材が鋳造の継
続に伴って下降し、鋳造終了時点で溶鋼の一部とスラグ
・保温材のほヾ全量がタンディッシュ内に残存する。
シュ内溶鋼及び溶鋼表面上のスラグや保温材が鋳造の継
続に伴って下降し、鋳造終了時点で溶鋼の一部とスラグ
・保温材のほヾ全量がタンディッシュ内に残存する。
【００１３】特に、鋳片内介在物欠陥の低減を図るべく
、スラグと接している溶鋼を部分的にタンディッシュ内
に残す場合には、数トン〜１０トン程度の溶鋼とスラグ
が残存する。
、スラグと接している溶鋼を部分的にタンディッシュ内
に残す場合には、数トン〜１０トン程度の溶鋼とスラグ
が残存する。
【００１４】この際、受鋼部と中空耐火物とが無段差で
接している場合には、残存溶鋼とスラグが中空耐火物内
で凝固して閉塞せしめ、再使用時に大きな問題となる。 また、給湯部と中空耐火物とが無段差で接している場合
も同様である。
接している場合には、残存溶鋼とスラグが中空耐火物内
で凝固して閉塞せしめ、再使用時に大きな問題となる。 また、給湯部と中空耐火物とが無段差で接している場合
も同様である。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するためのものである。図１は本発明の要部縦断面図
、図２は平面断面図である。図に示す如く、タンディッ
シュを遮蔽ブロック１によって、取鍋から溶鋼を受け入
れる受湯部２と溶鋼を鋳型に注入する給湯部３とに仕切
り、該遮蔽ブロックには上下方向に貫通する空間４を設
けて、誘導加熱用コイルを巻いた鉄芯（図示省略）を通
し、
決するためのものである。図１は本発明の要部縦断面図
、図２は平面断面図である。図に示す如く、タンディッ
シュを遮蔽ブロック１によって、取鍋から溶鋼を受け入
れる受湯部２と溶鋼を鋳型に注入する給湯部３とに仕切
り、該遮蔽ブロックには上下方向に貫通する空間４を設
けて、誘導加熱用コイルを巻いた鉄芯（図示省略）を通
し、
【００１６】受湯部と給湯部とを遮蔽ブロックに埋設し
た２本の中空耐火物５で連通せしめた誘導加熱タンディ
ッシュにおいて、受湯部２と中空耐火物５の連結に際し
ては、中空耐火物底面６を受湯部底面７よりも低くする
と共に、中空耐火物の前部深さｈ、幅ｄの溝８を〔１〕
式を満足するように二本の耐火物に連通させるように設
け、また給湯部３と中空耐火物５との連結に際しては、
中空耐火物５を通って受湯部２から排出された溶鋼の一
部とスラグとが滞留できるように、
た２本の中空耐火物５で連通せしめた誘導加熱タンディ
ッシュにおいて、受湯部２と中空耐火物５の連結に際し
ては、中空耐火物底面６を受湯部底面７よりも低くする
と共に、中空耐火物の前部深さｈ、幅ｄの溝８を〔１〕
式を満足するように二本の耐火物に連通させるように設
け、また給湯部３と中空耐火物５との連結に際しては、
中空耐火物５を通って受湯部２から排出された溶鋼の一
部とスラグとが滞留できるように、
【００１７】給湯部底面９を中空耐火物底面よりも低く
することにより、鋳造終了後に受湯部と中空耐火物内へ
の溶鋼並びにスラグの残存を防止するものである。溝８
の断面積（ｈ×ｄ）≧中空耐火物の断面積 ・・・〔
１〕但し、ｈ≧５０ｍｍ、ｄ≧５０ｍｍ。ここで中空耐
火物の断面積とは、溶鋼の通路としてみた断面積をいう
。
することにより、鋳造終了後に受湯部と中空耐火物内へ
の溶鋼並びにスラグの残存を防止するものである。溝８
の断面積（ｈ×ｄ）≧中空耐火物の断面積 ・・・〔
１〕但し、ｈ≧５０ｍｍ、ｄ≧５０ｍｍ。ここで中空耐
火物の断面積とは、溶鋼の通路としてみた断面積をいう
。
【００１８】先ず、受湯部２と中空耐火物５の連結に際
して、中空耐火物底面６を受湯部底面７よりも低くする
と共に、中空耐火物５の前部に溝８を設ける理由につい
て、以下に説明する。
して、中空耐火物底面６を受湯部底面７よりも低くする
と共に、中空耐火物５の前部に溝８を設ける理由につい
て、以下に説明する。
【００１９】取鍋注入終了後のタンディッシュ内溶鋼の
スーパーヒートは、一般に残溶鋼量の減少につれて低下
する。
スーパーヒートは、一般に残溶鋼量の減少につれて低下
する。
【００２０】加えて、誘導加熱を行おうとしても、溶鋼
高さが低いためピンチ効果による中空耐火物５内の２次
電流通路の遮断により加熱が不可能となるので、残溶鋼
と溶鋼表面スラグのスーパーヒートが低下し、流動性が
悪化する。このため、本発明では、中空耐火物底面を受
湯部底面よりも低くするものである。
高さが低いためピンチ効果による中空耐火物５内の２次
電流通路の遮断により加熱が不可能となるので、残溶鋼
と溶鋼表面スラグのスーパーヒートが低下し、流動性が
悪化する。このため、本発明では、中空耐火物底面を受
湯部底面よりも低くするものである。
【００２１】また、中空耐火物の前部には、受鋼部底面
から中空耐火物底面までの深さｈ、幅ｄの溝を設けて、
この溝の断面積（ｈ×ｄ）を中空耐火物内断面積と等し
くする。
から中空耐火物底面までの深さｈ、幅ｄの溝を設けて、
この溝の断面積（ｈ×ｄ）を中空耐火物内断面積と等し
くする。
【００２２】この理由は、２本の中空耐火物と該溝とで
誘導加熱によって生じる２次電流の通路を形成せしめて
、高い加熱効率を確保すると共にピンチ効果発生時の残
溶鋼量を減少させるためである。
誘導加熱によって生じる２次電流の通路を形成せしめて
、高い加熱効率を確保すると共にピンチ効果発生時の残
溶鋼量を減少させるためである。
【００２３】また、溝の深さｈ、幅ｄについては、図３
に示した中空耐火物入口の地金による閉塞に関する実験
結果から、ｈ、ｄ共に５０ｍｍ以上とするものである。
に示した中空耐火物入口の地金による閉塞に関する実験
結果から、ｈ、ｄ共に５０ｍｍ以上とするものである。
【００２４】次に、本発明では、給湯部と中空耐火物と
の連結に際し、中空耐火物を通って受湯部から排出され
た溶鋼の一部とスラグとが滞留できるように、給湯部底
面を中空耐火物底面よりも低くすることにより、鋳造終
了後に受湯部と中空耐火物内への溶鋼並びにスラグの残
存を防止するものである。
の連結に際し、中空耐火物を通って受湯部から排出され
た溶鋼の一部とスラグとが滞留できるように、給湯部底
面を中空耐火物底面よりも低くすることにより、鋳造終
了後に受湯部と中空耐火物内への溶鋼並びにスラグの残
存を防止するものである。
【００２５】
【作用】本発明によれば、溝の存在により誘導加熱の際
のピンチ効果による二次電流の遮断が最後まで防止され
る。また受湯部、中空耐火物内の給湯部への溶鋼とスラ
グの排出性能が大幅に向上し、円滑な鋳造作業が可能と
なる。
のピンチ効果による二次電流の遮断が最後まで防止され
る。また受湯部、中空耐火物内の給湯部への溶鋼とスラ
グの排出性能が大幅に向上し、円滑な鋳造作業が可能と
なる。
【００２６】
【実施例】棒鋼向けのＡｌキルド鋼を４ストランドのブ
ルーム連鋳機で鋳造した。容量３５ｔｏｎ のＴ型ＴＤ
の１、２ストランド側、３、４ストランド側それぞれに
容量１０００ＫＷの誘導加熱装置を設置した。
ルーム連鋳機で鋳造した。容量３５ｔｏｎ のＴ型ＴＤ
の１、２ストランド側、３、４ストランド側それぞれに
容量１０００ＫＷの誘導加熱装置を設置した。
【００２７】本発明の施工を行ったタンディッシュと従
来施工のタンディッシュ（受湯室、給湯室底面と中空耐
火物底面に段差が無い方式）とで、各々５チャージづつ
の鋳造を行いタンディッシュに残った溶湯の量をタンデ
ィッシュ底部にあるロードセルで測定し比較した。
来施工のタンディッシュ（受湯室、給湯室底面と中空耐
火物底面に段差が無い方式）とで、各々５チャージづつ
の鋳造を行いタンディッシュに残った溶湯の量をタンデ
ィッシュ底部にあるロードセルで測定し比較した。
【００２８】中空耐火物の内径は１００ｍｍ、溝の大き
さはｄ＝９０ｍｍ、ｈ＝８７ｍｍである。印加電力は各
々の加熱装置に２５０ＫＷｈｒである。
さはｄ＝９０ｍｍ、ｈ＝８７ｍｍである。印加電力は各
々の加熱装置に２５０ＫＷｈｒである。
【００２９】本発明のタンディッシュを使用した場合と
従来のタンディッシュを使用した場合のタンディッシュ
内の溶鋼残湯量の比較を図４に示す。
従来のタンディッシュを使用した場合のタンディッシュ
内の溶鋼残湯量の比較を図４に示す。
【００３０】本発明によりタンディッシュ残湯量が、従
来の平均２．６ｔｏｎから平均０．６ｔｏｎ に大幅に
減少していることがわかる。また、溶鋼量が相当減少し
た場合でも、ピンチ効果による二次電流の遮断が発生し
なかった。
来の平均２．６ｔｏｎから平均０．６ｔｏｎ に大幅に
減少していることがわかる。また、溶鋼量が相当減少し
た場合でも、ピンチ効果による二次電流の遮断が発生し
なかった。
【００３１】
【発明の効果】本発明によると、鋳造後のタンディッシ
ュ内凝固地金の除去や中空耐火物の頻繁な交換が不要と
なり、生産性向上と耐火物コスト低減に対する効果が極
めて大きい。
ュ内凝固地金の除去や中空耐火物の頻繁な交換が不要と
なり、生産性向上と耐火物コスト低減に対する効果が極
めて大きい。
【図１】本発明になる誘導加熱タンディッシュを示す要
部縦断面図である。
部縦断面図である。
【図２】図１に示すタンディッシュの平面断面図である
。
。
【図３】中空耐火物入口の地金閉塞と溝の寸法の関係を
示す図である。
示す図である。
【図４】本発明の効果を示す説明図である。
【図５】従来のタンディッシュの構成を示す斜視図であ
る。
る。
１ 遮蔽ブロック
２ 受湯部
３ 給湯部
４ 空間
５ 中空耐火物
６ 中空耐火物底面
７ 受湯部底面
８ 溝
９ 給湯部底面
Claims (1)
- 【請求項１】 タンディッシュを遮蔽ブロックにより
、取鍋から溶鋼を受け入れる受湯部と鋳型に注入する給
湯部に仕切り、該遮蔽ブロックには上下方向に貫通する
空間を設けて誘導加熱コイルを巻いた鉄心を通し、受湯
部と給湯部とを遮蔽ブロックに埋設した２本の中空耐火
物で連通せしめたタンディッシュにおいて、中空耐火物
の底面を受湯部の底面より低く設置するとともに、受湯
部側の中空耐火物の前部に、深さｈ、幅ｄ、の溝を下記
〔１〕式を満足しかつ二本の中空耐火物に連通するよう
に設け、更に給湯部の底面を該中空耐火物の底面より低
い位置に設置したことを特徴とする誘導加熱タンディッ
シュ。 溝の断面積 ≧ 中空耐火物の断面積 ・・・〔
１〕但し、 ｈ≧５０ｍｍ ｄ≧５０ｍｍ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41393990A JPH0749142B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 誘導加熱タンディッシュ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41393990A JPH0749142B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 誘導加熱タンディッシュ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04224059A true JPH04224059A (ja) | 1992-08-13 |
| JPH0749142B2 JPH0749142B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=18522488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41393990A Expired - Lifetime JPH0749142B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 誘導加熱タンディッシュ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749142B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0686849U (ja) * | 1993-05-19 | 1994-12-20 | 新日本製鐵株式会社 | 誘導加熱用タンディッシュ |
| CN102009143A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-04-13 | 北京科技大学 | 一种紧凑式十字形中间包通道式感应加热装置 |
| CN109128122A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-04 | 东北大学 | 一种通道式感应加热钢包装置及加热方法 |
| CN111992702A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-27 | 青岛正望钢水控制股份有限公司 | 一种电磁感应加热中间包的流钢通道砖 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP41393990A patent/JPH0749142B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0686849U (ja) * | 1993-05-19 | 1994-12-20 | 新日本製鐵株式会社 | 誘導加熱用タンディッシュ |
| CN102009143A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-04-13 | 北京科技大学 | 一种紧凑式十字形中间包通道式感应加热装置 |
| CN109128122A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-04 | 东北大学 | 一种通道式感应加热钢包装置及加热方法 |
| CN111992702A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-27 | 青岛正望钢水控制股份有限公司 | 一种电磁感应加热中间包的流钢通道砖 |
| CN111992702B (zh) * | 2020-08-17 | 2021-08-13 | 青岛正望钢水控制股份有限公司 | 一种电磁感应加热中间包的流钢通道砖 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0749142B2 (ja) | 1995-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960109 |