JPH079548U

JPH079548U - 連続鋳造用タンディッシュのチャンネル

Info

Publication number: JPH079548U
Application number: JP4566793U
Authority: JP
Inventors: 徹朱宮; 康雄人見
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1993-07-28
Filing date: 1993-07-28
Publication date: 1995-02-10

Abstract

(57)【要約】【目的】チャンネル内の誘導電流による介在物の泳動
およびチャンネル内壁への付着効果を助長させる。【構成】誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連
続鋳造用のタンディッシュのチャンネルにおいて、チャ
ンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小させて
テーパ化する。【効果】溶鋼中の介在物除去効率を大幅に向上でき、
溶鋼の高清浄化を図ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシュのチャンネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

連続鋳造用タンディッシュは、取鍋と鋳型との中間に位置する耐火物で内張りした容器で、装置としては単純な構造であるが、操業、品質においては最も重要な部分の１つである。その機能は、鋳型への溶鋼供給量の調節、各鋳型への溶鋼分配、溶鋼貯蔵、スラグおよび介在物の分離などである。従来、鋼の連続鋳造においては、溶鋼の高清浄化のため種々の対策が実施されている。その幾つかを列挙すれば、タンディッシュ内溶鋼過熱度（ΔＴ）の上昇、鋳込み速度（Ｖｃ）の低下、タンディッシュ内の不活性ガス底吹きの実施、タンディッシュ内上堰および下堰の施工、タンディッシュ内介在物吸収フラックスの添加、タンディッシュ内雰囲気制御、タンディッシュ内誘導加熱等が挙げられる。

【０００３】上記溶鋼の高清浄化のための対策のうちタンディッシュ内誘導加熱としては、図５に示すとおり、タンディッシュ５１の内部を受湯側５２と給湯側５３に区画する堰５４を設け、堰５４の下部に受湯側５２から給湯側５３への溶鋼の通路となるチャンネル５５と、チャンネル５５から隔って堰５４を縦に貫通する空洞５６とを設け、堰５４の空洞５６には一次コイル５７と、この一次コイル５７の内側通ってチャンネル５５を取囲む閉磁路を形成する鉄心５８とからなるインダクタを組合せ、インダクタは一次コイル５７に交流電源を印加することによりチャンネル５５中で流通する溶鋼を誘導加熱する（特公昭６３−３９３４３号公報）が知られている。なお、５９は浸漬ノズルである。

【０００４】上記誘導加熱方式タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシュを用いて連続鋳造した鋳片は、凝固組織が大幅に改善される。これは、タンディッシュヒーターで溶鋼を加熱した場合、加熱により低密度化した溶鋼がチャンネル５５から吐出したところで、図６（ｂ）に示すように溶鋼の浮上流が生じ、チャンネルからの距離による温度差がなくなり、タンディッシュ深さ方向での温度差が生じ、中間深度において高温域が生じ、加熱された溶鋼の浮上流によりタンディッシュ内の介在物の浮上分離が促進され、また、チャンネル５５内の誘導電流による介在物の泳動によりチャンネル５５内壁に付着除去されて介在物除去率が向上すると考えられる。一方、加熱しない場合は、図６（ａ）に示すとおり、溶鋼がチャンネル５５から吐出しても溶鋼の浮上流が生じないから、タンディッシュ内の介在物の浮上分離が抑制され、介在物除去率が向上しないものと考えられる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記特公昭６３−３９３４３号公報に開示の誘導加熱方式タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシュにおいて、タンディッシュヒーターの誘導加熱により介在物を除去する際、さらに介在物除去率を向上させる対策については、現在のところ何の提案も行われていない。

【０００６】この考案の目的は、連続鋳造用のタンディッシュのチャンネル内の誘導電流による介在物の泳動およびチャンネル内壁への付着効果を助長できる連続鋳造用タンディッシュのチャンネルを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案者らは、上記目的を達成すべく種々試験検討を重ねた。その結果、チャンネルにテーパーを設けることによって溶鋼が内壁に接触する確率が高くなり、介在物の除去効果が助長されること、また、チャンネル内の誘導電流による介在物の泳動は、中心から壁へ向けて均一に発生するが、チャンネル断面積を同一とした場合、中心から壁までの平均距離を短くすることにより介在物の除去効果が助長されること、さらに、チャンネル内壁にＣａＯをコーティングすることによってＡｌ₂Ｏ₃を効果的に吸着できることを確認し、この考案に到達した。

【０００８】すなわちこの考案は、誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシュのチャンネルにおいて、チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小させてテーパ化したことを特徴とする連続鋳造用タンディッシュのチャンネルである。

【０００９】また、誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシュのチャンネルにおいて、チャンネルを上下に偏平な楕円状としたことを特徴とする連続鋳造用タンディッシュのチャンネルである。

【００１０】さらに、チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小させてテーパ化したチャンネル、あるいは上下に偏平な楕円状としたチャンネルの内壁にＣａＯをコーティングしたことを特徴とする連続鋳造用タンディッシュのチャンネルである。

【００１１】

【作用】

この考案においては、チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小させてテーパ化したから、テーパ化によって溶鋼が内壁に接触する確率が高くなり、介在物の除去効果が助長される。また、チャンネルを上下に偏平な楕円状としたから、チャンネル断面積を同一とした場合、中心から壁までの平均距離が短くなり、チャンネル内の誘導電流による介在物の泳動による内壁への接触する確率が高くなり、介在物の除去効果が助長される。

【００１２】さらに、チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小させてテーパ化したチャンネル、あるいは上下に偏平な楕円状としたチャンネル内壁にＣａＯをコーティングしたから、テーパ化、上下に偏平な楕円状とすることと、ＣａＯのコーティングとの相乗効果によって、介在物の除去効果がさらに促進され、介在物の除去効率が大幅に向上する。

【００１３】

【実施例】

実施例１以下にこの考案の詳細を実施の一例を示す図１ないし図４に基づいて説明する。図１はこの考案のチャンネル径を溶鋼流出方向に縮小させてテーパ化したチャンネルの斜視図、図２はこの考案のチャンネル径を溶鋼流出方向に多段に拡大させてテーパ化したチャンネルの斜視図、図３はこの考案の上下に偏平な楕円状としたチャンネルの斜視図である。

【００１４】図１ないし３において、１は誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシュのチャンネル径を、溶鋼流出方向に縮小させてテーパ化したチャンネルで、テーパ化によってチャンネル１の内壁面積が増大するよう構成する。２は同じくチャンネル径を溶鋼流出方向に３段に縮小させてテーパ化したチャンネルで、チャンネル１と同様にテーパ化によってチャンネル２の内壁面積が増大するよう構成する。３はチャンネル断面積が同一で上下に偏平な楕円状としたチャンネルで、中心から壁までの平均距離を短くするよう構成されている。

【００１５】上記のとおり構成したことによって、図１および図２に示すチャンネル１、２は、テーパ化によってチャンネル１、２の内壁面積が増大しており、溶鋼が内壁に接触する確率が高くなって介在物の除去効果が助長され、介在物の除去効率が向上する。また、チャンネル１、２の内面にＣａＯ塗布層を形成すれば、溶鋼中の介在物であるＡｌ₂Ｏ₃が効果的に吸着され、これらの相乗効果によって介在物の除去効率が大幅に向上する。さらに、図３に示すチャンネル３は、チャンネル断面積が同一で上下に偏平な楕円状としたから、チャンネル３内の誘導電流による介在物の泳動は、中心から壁へ向けて均一に発生するが、中心から壁までの平均距離が短くなり、介在物の除去効果が助長され、介在物の除去効率が向上する。また、チャンネル３の内面にＣａＯ塗布層を形成すれば、溶鋼中の介在物であるＡｌ₂Ｏ₃が効果的に吸着され、これらの相乗効果によって介在物の除去効率が大幅に向上する。

【００１６】実施例２誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシュにおいて、従来の直径１００ｍｍ、長さ１１００ｍｍのストレートチャンネルを用いた場合Ａと、入側直径１２０ｍｍ、出側直径９０ｍｍ、長さ１１００ｍｍのテーパ化したチャンネル内壁にＣａＯを５ｍｍ厚さでコーティングしたテーパ化チャンネルを用いた場合Ｂ、入側直径１２０ｍｍ、出側直径９０ｍｍ、長さ４００ｍｍを３段に接続してテーパ化したチャンネル内壁にＣａＯを５ｍｍ厚さでコーティングした多段テーパ化チャンネルを用いた場合Ｃ、内面上下距離５０ｍｍ、左右距離１００ｍｍ、長さ１１００ｍｍの上下に偏平な楕円状としたチャンネル内壁にＣａＯを５ｍｍ厚さでコーティングした楕円状チャンネルを用いた場合Ｄのそれぞれについて、縦４１０ｍｍ、横５３０ｍｍおよび縦６００ｍｍ、横６７０ｍｍの鋳型を用い、鋳込み速度（Ｖｃ）０．３０〜０．６０ｍ／ｍｉｎ、タンディッシュ内溶鋼過熱度（ΔＴ）２０〜６０℃、ストランド数３、誘導加熱タンディッシュヒーター出力１０００ｋｗで、Ｃ：０．０５〜１．２０％の炭素鋼を連続鋳造し、ヒーター出力と清浄度（溶鋼中の全酸素含有率で示す）の関係を測定した。その結果を図４に示す。

【００１７】図４に示すとおり、誘導加熱タンディッシュヒーターの出力を上昇させるほど溶鋼の清浄度が上昇する傾向があるが、この考案のチャンネルを用いた場合Ｂ〜Ｄは、いずれも従来のストレートチャンネルを用いた場合Ａに比較し、清浄度が大幅に好転しており、その効果は明白である。なお、ＣａＯのコーティング厚さは、３〜７ｍｍの範囲が適している。

【００１８】

【考案の効果】

以上述べたとおり、この考案によれば、誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシュのチャンネル形状を変更することにより、また、内壁にＣａＯをコーティングすることによって介在物除去効率を大幅に向上することができ、溶鋼の高清浄化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のチャンネル径を溶鋼流出方向に拡大
させてテーパ化したチャンネルの斜視図である。

【図２】この考案のチャンネル径を溶鋼流出方向に多段
に拡大させてテーパ化したチャンネルの斜視図である。

【図３】この考案の上下に偏平な楕円状としたチャンネ
ルの斜視図である。

【図４】実施例２におけるチャンネルＡ〜Ｄのヒーター
出力と清浄度との関係を示すグラフである。

【図５】誘導加熱方式タンディッシュヒーターを備えた
連続鋳造用のタンディッシュの一部切欠き斜視図であ
る。

【図６】誘導加熱による溶鋼流動状況の変化を示すもの
で、（ａ）図は加熱しなかった場合、（ｂ）図は誘導加
熱した場合の模式図である。

【符号の説明】

１、２、３、５５チャンネル５１タンディッシュ５２受湯側５３給湯側５４堰５６空洞５７一次コイル５８鉄心５９浸漬ノズル

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】誘導加熱タンディッシュヒーターを備え
た連続鋳造用のタンディッシュのチャンネルにおいて、
チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小さ
せてテーパ化したことを特徴とする連続鋳造用タンディ
ッシュのチャンネル。
【請求項２】誘導加熱タンディッシュヒーターを備え
た連続鋳造用のタンディッシュのチャンネルにおいて、
チャンネルを上下に偏平な楕円状としたことを特徴とす
る連続鋳造用タンディッシュのチャンネル。
【請求項３】誘導加熱タンディッシュヒーターを備え
た連続鋳造用のタンディッシュのチャンネルにおいて、
チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小さ
せてテーパ化したチャンネルあるいは上下に偏平な楕円
状としたチャンネルの内壁にＣａＯをコーティングした
ことを特徴とする連続鋳造用タンディッシュのチャンネ
ル。