JPH0422407B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0422407B2 JPH0422407B2 JP1656187A JP1656187A JPH0422407B2 JP H0422407 B2 JPH0422407 B2 JP H0422407B2 JP 1656187 A JP1656187 A JP 1656187A JP 1656187 A JP1656187 A JP 1656187A JP H0422407 B2 JPH0422407 B2 JP H0422407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- molding material
- mold
- flow rate
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は人造大理石の成形材料をトレーから流
下させて成形型に成形材料を供給して成形する人
造大理石の成形装置に関するものである。
下させて成形型に成形材料を供給して成形する人
造大理石の成形装置に関するものである。
［背景技術］
従来の人造大理石の成形装置の一例としては第
６図、第７図に示すようなものがある。かかる従
来例では成形材料１が充填されたホツパー２′を
成形型３の上方で水平方向に移動させながらホツ
パー２′の下端のスリツト２a′から成形材料を成
形型３に流下させて成形材料１を供給するように
なつている。しかしかかる従来例にあつてはホツ
パー２′が複雑な容器形状のため使用後の洗浄作
業が困難であり（洗浄には有機溶剤を用いなけれ
ばならなくて安全衛生上も好ましくなく、特に細
かい部分の洗浄が困難である。）、またホツパー
２′内の下部に表面成形材料１ａを充填すると共
に上部にベース用成形材料１ｂを充填した状態で
スリツト２a′から流下させて柄付けを行つたりす
るが、スリツト２a′から定常状態で流下させるの
で柄の入り方が一様で変化のある柄が製作しにく
いという欠点があり、さらにホツパー２′の下端
のスリツト２a′に成形材料１の流下時以外のとき
閉じるシヤツターを要して構造が複雑になるとい
う欠点がある。また人造大理石の成形装置の他例
としては第８図、第９図に示すものがある。かか
る従来例では成形材料１を充填したトレー２を成
形型３の上方で水平方向に移動させながらトレー
２を傾けてトレー２から成形型３に成形材料１を
流下させて成形材料１を供給するようになつてい
る。しかしかかる従来例にあつては、トレー２の
傾斜角度や成形材料１の粘度（温度等に起因）に
て流下する流量が変化し、一定流量で成形材料１
を流下させて均一に成形できにくい。
６図、第７図に示すようなものがある。かかる従
来例では成形材料１が充填されたホツパー２′を
成形型３の上方で水平方向に移動させながらホツ
パー２′の下端のスリツト２a′から成形材料を成
形型３に流下させて成形材料１を供給するように
なつている。しかしかかる従来例にあつてはホツ
パー２′が複雑な容器形状のため使用後の洗浄作
業が困難であり（洗浄には有機溶剤を用いなけれ
ばならなくて安全衛生上も好ましくなく、特に細
かい部分の洗浄が困難である。）、またホツパー
２′内の下部に表面成形材料１ａを充填すると共
に上部にベース用成形材料１ｂを充填した状態で
スリツト２a′から流下させて柄付けを行つたりす
るが、スリツト２a′から定常状態で流下させるの
で柄の入り方が一様で変化のある柄が製作しにく
いという欠点があり、さらにホツパー２′の下端
のスリツト２a′に成形材料１の流下時以外のとき
閉じるシヤツターを要して構造が複雑になるとい
う欠点がある。また人造大理石の成形装置の他例
としては第８図、第９図に示すものがある。かか
る従来例では成形材料１を充填したトレー２を成
形型３の上方で水平方向に移動させながらトレー
２を傾けてトレー２から成形型３に成形材料１を
流下させて成形材料１を供給するようになつてい
る。しかしかかる従来例にあつては、トレー２の
傾斜角度や成形材料１の粘度（温度等に起因）に
て流下する流量が変化し、一定流量で成形材料１
を流下させて均一に成形できにくい。
［発明の目的］
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであつ
て、本発明の目的とするところは洗浄等が容易に
でき、しかも変化に富んだ柄付けができ、さらに
一定の流量で成形材料を成形型に供給できて均一
な成形ができる人造大理石の成形装置を提供する
にある。
て、本発明の目的とするところは洗浄等が容易に
でき、しかも変化に富んだ柄付けができ、さらに
一定の流量で成形材料を成形型に供給できて均一
な成形ができる人造大理石の成形装置を提供する
にある。
［発明の開示］
本発明人造大理石の成形装置は、人造大理石の
成形材料１を供給するトレー２を成形型３の上方
で水平方向に移動させながらトレー２を傾けて成
形材料１を成形型３に流下させるものにおいて、
トレー２を傾けたとき成形材料１が流下するがわ
のトレー２の縁部に流下する成形材料１の流量を
規制して定量に調整し得る流量調整板５を設けた
ものであつて、上述のように構成することにより
従来例の欠点を解決したものである。つまり、上
記のようにトレー２から成形材料１を流下させる
ようにしたことにより、従来の複雑な形状のホツ
パーに比べて洗浄等が容易に行えるようになり、
またトレー２から流下させるため変化に富んだ柄
付けができるようになり、しかもトレー２を傾け
て流下させるため従来のようにシヤツターを要せ
ず構造を簡単にできるようになり、さらにトレー
２を傾けたとき成形材料１が流下するがわのトレ
ー２の縁部に流下する成形材料１の流量を規制し
て一定量に調整し得る流量調整板５を設けたこと
により、一定の流量で成形材料１を流下させて均
一な成形ができるようになつた。
成形材料１を供給するトレー２を成形型３の上方
で水平方向に移動させながらトレー２を傾けて成
形材料１を成形型３に流下させるものにおいて、
トレー２を傾けたとき成形材料１が流下するがわ
のトレー２の縁部に流下する成形材料１の流量を
規制して定量に調整し得る流量調整板５を設けた
ものであつて、上述のように構成することにより
従来例の欠点を解決したものである。つまり、上
記のようにトレー２から成形材料１を流下させる
ようにしたことにより、従来の複雑な形状のホツ
パーに比べて洗浄等が容易に行えるようになり、
またトレー２から流下させるため変化に富んだ柄
付けができるようになり、しかもトレー２を傾け
て流下させるため従来のようにシヤツターを要せ
ず構造を簡単にできるようになり、さらにトレー
２を傾けたとき成形材料１が流下するがわのトレ
ー２の縁部に流下する成形材料１の流量を規制し
て一定量に調整し得る流量調整板５を設けたこと
により、一定の流量で成形材料１を流下させて均
一な成形ができるようになつた。
以下本発明を実施例により詳述する。
第１図に示すようにトレー２は上面を開口せる
角皿状に形成され、周縁のうち１辺に緩やかな傾
斜の傾斜縁２ａを設けてあり、この傾斜縁２ａの
あるがわを流下がわにしてある。このトレー２は
トレー保持フレーム７に支点６を中心に回転自在
になるように装着してあり、成形型３の上方でト
レー保持フレーム７と一緒にトレー２が水平方向
に往復移動するようになつている。トレー２の傾
斜縁２ａと反対の縁部にはエアシリンダのような
駆動シリンダ８のピストンロツド８ａの先端を回
転自在に連結してあつて、駆動シリンダ８を駆動
することによりトレー２を回転して傾斜させるこ
とができるようになつている。このトレー２を傾
斜させるためにトレー２を回転駆動するのはモー
タ等であつてもよい。トレー２の傾斜縁２ａの上
方には流量調整板５を配置してあり、流量調整板
５より一体に連出した脚部９をトレー２に軸１０
にて装着してある。この流量調整板５は所定以上
の力を加えると軸１０を中心に回転するようにな
つており、流量調整板５を回転することにより流
量調整板５の下端と傾斜縁２ａの上端との間の流
下口１１の間隔を調整できるようになつている。
このトレー２には人造大理石の成形材料１が充填
され、成形型３の上方でトレー２を水平方向に移
動させながらトレー２を傾けて流下口１１から一
定流量の成形材料１を流下させて成形型３に流し
込むことにより成形される。このとき流下口１１
を絞ると肉厚の薄い製品が成形でき、流下口１１
を開くと肉厚の厚い製品が成形できる。上記人造
大理石の成形材料１としては例えばポリエステル
樹脂を主成分として充填物を加えたものである。
成形材料１としてトレー２内の底部に不透明の成
形材料をトレー２内の上部に透明の成形材料を充
填しておき、成形型３に流し込んで成形すると、
第２図に示すように表面が透明層１２で裏面側が
不透明の製品Ａを得ることができる。また第３図
に示すようにトレー２内の底部にベース用成形材
料１ｂを充填すると共にベース用成形材料１ｂ上
に表面用成形材料１ａを充填し、ベース用成形材
料１ｂ内にベース用模様１４を分散させると共に
表面用成形材料１ａに表面用模様１５を分散させ
ておき、第４図に示すようにトレー２から成形型
３に成形材料１を流し込むと第５図に示すように
表面がわに表面用模様１５が分散し裏面側にベー
ス用模様１４が分散した製品Ａが得られる。この
ようにするとオープンになつているトレー２上面
から成形材料１を流下させるため適宜付着、落
下、分散せしめることにより独特の模様の製品Ａ
を得ることができる。しかもトレー２の上面から
成形材料１を流下させるためトレー２に成形材料
１を充填した状態で得たい模様に応じて模様を設
定しておくと、意図した柄を作ることができる。
また成形する製品Ａの表面側と内部の模様とを変
えることもできるようになる。
角皿状に形成され、周縁のうち１辺に緩やかな傾
斜の傾斜縁２ａを設けてあり、この傾斜縁２ａの
あるがわを流下がわにしてある。このトレー２は
トレー保持フレーム７に支点６を中心に回転自在
になるように装着してあり、成形型３の上方でト
レー保持フレーム７と一緒にトレー２が水平方向
に往復移動するようになつている。トレー２の傾
斜縁２ａと反対の縁部にはエアシリンダのような
駆動シリンダ８のピストンロツド８ａの先端を回
転自在に連結してあつて、駆動シリンダ８を駆動
することによりトレー２を回転して傾斜させるこ
とができるようになつている。このトレー２を傾
斜させるためにトレー２を回転駆動するのはモー
タ等であつてもよい。トレー２の傾斜縁２ａの上
方には流量調整板５を配置してあり、流量調整板
５より一体に連出した脚部９をトレー２に軸１０
にて装着してある。この流量調整板５は所定以上
の力を加えると軸１０を中心に回転するようにな
つており、流量調整板５を回転することにより流
量調整板５の下端と傾斜縁２ａの上端との間の流
下口１１の間隔を調整できるようになつている。
このトレー２には人造大理石の成形材料１が充填
され、成形型３の上方でトレー２を水平方向に移
動させながらトレー２を傾けて流下口１１から一
定流量の成形材料１を流下させて成形型３に流し
込むことにより成形される。このとき流下口１１
を絞ると肉厚の薄い製品が成形でき、流下口１１
を開くと肉厚の厚い製品が成形できる。上記人造
大理石の成形材料１としては例えばポリエステル
樹脂を主成分として充填物を加えたものである。
成形材料１としてトレー２内の底部に不透明の成
形材料をトレー２内の上部に透明の成形材料を充
填しておき、成形型３に流し込んで成形すると、
第２図に示すように表面が透明層１２で裏面側が
不透明の製品Ａを得ることができる。また第３図
に示すようにトレー２内の底部にベース用成形材
料１ｂを充填すると共にベース用成形材料１ｂ上
に表面用成形材料１ａを充填し、ベース用成形材
料１ｂ内にベース用模様１４を分散させると共に
表面用成形材料１ａに表面用模様１５を分散させ
ておき、第４図に示すようにトレー２から成形型
３に成形材料１を流し込むと第５図に示すように
表面がわに表面用模様１５が分散し裏面側にベー
ス用模様１４が分散した製品Ａが得られる。この
ようにするとオープンになつているトレー２上面
から成形材料１を流下させるため適宜付着、落
下、分散せしめることにより独特の模様の製品Ａ
を得ることができる。しかもトレー２の上面から
成形材料１を流下させるためトレー２に成形材料
１を充填した状態で得たい模様に応じて模様を設
定しておくと、意図した柄を作ることができる。
また成形する製品Ａの表面側と内部の模様とを変
えることもできるようになる。
［発明の効果］
本発明は叙述のようにトレーから成形材料を成
形型に流下させて成形するようになつているの
で、従来のホツパーより容器形状が簡単で洗浄等
が容易にできるものであり、しかもホツパーのよ
うにシヤツターを要せず構造を簡単にできるもの
であり、さらにトレーの上面から成形材料を流下
させるので、変化に富んだ柄付けができるもので
あり、さらにトレーを傾けたとき成形材料が流下
するがわのトレーの縁部に流下する成形材料の流
量を規制して一定量に調整し得る流量調整板を設
けたので、流量調整板にて一定の流量で成形材料
を流下させて均一な成形ができるものであり、ト
レーから成形材料を流下させる方式のものでも機
械化を容易にできると共に品質の安定した製品を
形成できて量産することができるものである。
形型に流下させて成形するようになつているの
で、従来のホツパーより容器形状が簡単で洗浄等
が容易にできるものであり、しかもホツパーのよ
うにシヤツターを要せず構造を簡単にできるもの
であり、さらにトレーの上面から成形材料を流下
させるので、変化に富んだ柄付けができるもので
あり、さらにトレーを傾けたとき成形材料が流下
するがわのトレーの縁部に流下する成形材料の流
量を規制して一定量に調整し得る流量調整板を設
けたので、流量調整板にて一定の流量で成形材料
を流下させて均一な成形ができるものであり、ト
レーから成形材料を流下させる方式のものでも機
械化を容易にできると共に品質の安定した製品を
形成できて量産することができるものである。
第１図は本発明の一実施例の要部の正面図、第
２図は同上により得られた製品の一例を示す断面
図、第３図は同上のトレーに模様を有する成形材
料を充填した状態の一部省略斜視図、第４図は同
上の成形型に成形材料を流し込む状態の概略図、
第５図は同上の模様を有する製品の断面図、第６
図は一従来例の断面図、第７図は第６図のホツパ
ーを示す斜視図、第８図は他の従来例の断面図、
第９図は第８図のトレーの斜視図であつて、１は
成形材料、２はトレー、３は成形型、５は流量調
整板である。
２図は同上により得られた製品の一例を示す断面
図、第３図は同上のトレーに模様を有する成形材
料を充填した状態の一部省略斜視図、第４図は同
上の成形型に成形材料を流し込む状態の概略図、
第５図は同上の模様を有する製品の断面図、第６
図は一従来例の断面図、第７図は第６図のホツパ
ーを示す斜視図、第８図は他の従来例の断面図、
第９図は第８図のトレーの斜視図であつて、１は
成形材料、２はトレー、３は成形型、５は流量調
整板である。
Claims (1)
- １ 人造大理石の成形材料を供給するトレーを成
形型の上方で水平方向に移動させながらトレーを
傾けて成形材料を成形型に流下させる人造大理石
の成形装置において、トレーを傾けたとき成形材
料が流下するがわのトレーの縁部に流下する成形
材料の流量を規制して一定量に調整し得る流量調
整板を設けて成る人造大理石の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1656187A JPS63183817A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 人造大理石の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1656187A JPS63183817A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 人造大理石の成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63183817A JPS63183817A (ja) | 1988-07-29 |
| JPH0422407B2 true JPH0422407B2 (ja) | 1992-04-17 |
Family
ID=11919693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1656187A Granted JPS63183817A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | 人造大理石の成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63183817A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0116548D0 (en) * | 2001-07-06 | 2001-08-29 | Mcp Equipment | Moulding Equipment |
-
1987
- 1987-01-27 JP JP1656187A patent/JPS63183817A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63183817A (ja) | 1988-07-29 |
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