JPH04224141A - 光照射装置 - Google Patents
光照射装置Info
- Publication number
- JPH04224141A JPH04224141A JP2412891A JP41289190A JPH04224141A JP H04224141 A JPH04224141 A JP H04224141A JP 2412891 A JP2412891 A JP 2412891A JP 41289190 A JP41289190 A JP 41289190A JP H04224141 A JPH04224141 A JP H04224141A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- optical fiber
- light
- resin
- irradiation device
- Prior art date
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光照射装置、特に光フ
ァイバ被覆用光硬化型樹脂を硬化するための、光照射装
置に関するものである。
ァイバ被覆用光硬化型樹脂を硬化するための、光照射装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは、機械的な保護の目的で各
種樹脂で被覆されて用いられているが、生産性の観点か
ら光硬化型樹脂が一般に用いられている。
種樹脂で被覆されて用いられているが、生産性の観点か
ら光硬化型樹脂が一般に用いられている。
【０００３】図２に従来の光ファイバの製造装置の概念
図を示す。ここで、線引きされた光ファイバ３は、樹脂
塗布装置４により光硬化型樹脂が塗布され、光照射装置
１１内の筒状体６を通過する時に光照射ランプ５から発
光する光により硬化し、単層又は複層の樹脂被覆層を形
成して巻取機８に巻き取られ、樹脂被覆光ファイバが製
造される。
図を示す。ここで、線引きされた光ファイバ３は、樹脂
塗布装置４により光硬化型樹脂が塗布され、光照射装置
１１内の筒状体６を通過する時に光照射ランプ５から発
光する光により硬化し、単層又は複層の樹脂被覆層を形
成して巻取機８に巻き取られ、樹脂被覆光ファイバが製
造される。
【０００４】この場合に、樹脂を硬化させる光としては
、通常紫外線が、また、この紫外線の発光源としては主
として水銀ランプが、さらに筒状体としては紫外線の透
過性の点で石英管が一般に用いられている。
、通常紫外線が、また、この紫外線の発光源としては主
として水銀ランプが、さらに筒状体としては紫外線の透
過性の点で石英管が一般に用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の装置で
は、筒状体６の中で光ファイバに塗布された樹脂が光照
射を受けて硬化する時に、照射光中の熱線成分を樹脂が
吸収したり、硬化時の反応熱により発熱し、ミストや揮
発成分を発生し、それが筒状体の内面に付着し易いため
に、光照射ランプからの光が、筒状体内面の付着物によ
り吸収を受けて減衰し、硬化する能力が低下する。従っ
て、光ファイバ製造時の線速を高める上で、あるいは長
時間にわたり連続して運転する上で問題であった。
は、筒状体６の中で光ファイバに塗布された樹脂が光照
射を受けて硬化する時に、照射光中の熱線成分を樹脂が
吸収したり、硬化時の反応熱により発熱し、ミストや揮
発成分を発生し、それが筒状体の内面に付着し易いため
に、光照射ランプからの光が、筒状体内面の付着物によ
り吸収を受けて減衰し、硬化する能力が低下する。従っ
て、光ファイバ製造時の線速を高める上で、あるいは長
時間にわたり連続して運転する上で問題であった。
【０００６】また、上記の問題点の解決法として、ファ
イバ温度を下げるために、光照射ランプからの照射光の
うち、熱線成分をガスなどを流すなどにより遮断する方
法が提案されているが、装置のメンテナンスに手間がか
かったり、高価であると言う問題があった（特開平１−
１４８７３３号公報）。
イバ温度を下げるために、光照射ランプからの照射光の
うち、熱線成分をガスなどを流すなどにより遮断する方
法が提案されているが、装置のメンテナンスに手間がか
かったり、高価であると言う問題があった（特開平１−
１４８７３３号公報）。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、従来の種
々の課題を解決すべく検討した結果、光ファイバを製造
する装置において、光照射装置中の光透過性筒状体を多
重にすることを見出し、本発明を完成するに至った。
々の課題を解決すべく検討した結果、光ファイバを製造
する装置において、光照射装置中の光透過性筒状体を多
重にすることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】すなわち、本発明は：■ 光ファイバに
光硬化型樹脂を塗布した後、光透過性筒状体の中を通過
させ、該筒状体の外周より光を照射して該光硬化型樹脂
を硬化させて被覆を形成する光照射装置において、光透
過性筒状体を多重にする、光照射装置を提供するもので
ある。
光硬化型樹脂を塗布した後、光透過性筒状体の中を通過
させ、該筒状体の外周より光を照射して該光硬化型樹脂
を硬化させて被覆を形成する光照射装置において、光透
過性筒状体を多重にする、光照射装置を提供するもので
ある。
【０００９】以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明
する。図１は、光ファイバに被覆された光硬化型樹脂を
紫外線照射装置１１に通して硬化する際に、該紫外線照
射装置１１内の筒状体を多重ににした図である。
する。図１は、光ファイバに被覆された光硬化型樹脂を
紫外線照射装置１１に通して硬化する際に、該紫外線照
射装置１１内の筒状体を多重ににした図である。
【００１０】該筒状体の層は、少なくとも１層より多け
れば良く、光ファイバ製造工程で発生する熱の筒状体か
らの放射を妨げて、筒状体の内側が外側よりも高温に保
たれれば特に制限はないが、通常には２層である。
れば良く、光ファイバ製造工程で発生する熱の筒状体か
らの放射を妨げて、筒状体の内側が外側よりも高温に保
たれれば特に制限はないが、通常には２層である。
【００１１】図２は、光ファイバ３に被覆された光硬化
型樹脂を紫外線照射装置に通して硬化し、樹脂被覆光フ
ァイバ７を製造する工程を示す模式図である。
型樹脂を紫外線照射装置に通して硬化し、樹脂被覆光フ
ァイバ７を製造する工程を示す模式図である。
【００１２】該筒状体６を構成する素材としては、紫外
線などの照射光の透過に支障のない透明な素材、例えば
石英などが好ましく使用される。
線などの照射光の透過に支障のない透明な素材、例えば
石英などが好ましく使用される。
【００１３】光ファイバ３を被覆するのに用いる光硬化
型樹脂としては特に制限されないが、紫外線などの光で
容易に硬化する、例えばウレタン（メタ）アクリレート
、エポキシ（メタ）アクリレート、エステル（メタ）ア
クリレートなどを挙げることができる。光ファイバ上に
被覆される光硬化性樹脂は単層でも複層でも良い。
型樹脂としては特に制限されないが、紫外線などの光で
容易に硬化する、例えばウレタン（メタ）アクリレート
、エポキシ（メタ）アクリレート、エステル（メタ）ア
クリレートなどを挙げることができる。光ファイバ上に
被覆される光硬化性樹脂は単層でも複層でも良い。
【００１４】
【作用】光ファイバに塗布された樹脂材から発生するミ
ストや揮発成分が筒状体に付着するメカニズムについて
は明確になっていないが、窒素等のパージガス中のミス
トや揮発成分が石英などの材料からなる筒状体表面で冷
却され、その結果固体として筒状体表面に付着すると推
定される。また、筒状体内面の表面温度が低いと、ミス
トや揮発成分が筒状体表面に凝固し易く、曇りの原因と
なりやすい。
ストや揮発成分が筒状体に付着するメカニズムについて
は明確になっていないが、窒素等のパージガス中のミス
トや揮発成分が石英などの材料からなる筒状体表面で冷
却され、その結果固体として筒状体表面に付着すると推
定される。また、筒状体内面の表面温度が低いと、ミス
トや揮発成分が筒状体表面に凝固し易く、曇りの原因と
なりやすい。
【００１５】本発明によれば、筒状体が多重になってい
るために、樹脂の硬化反応によって受ける熱エネルギー
や、光照射ランプから受けた熱線成分による熱を放射し
にくくなり、相対的に内側の筒状体が外側の筒状体より
も高温に保たれるために、パージガスの影響もあって、
ミストや揮発成分は容易に筒状体の外部に排出される。
るために、樹脂の硬化反応によって受ける熱エネルギー
や、光照射ランプから受けた熱線成分による熱を放射し
にくくなり、相対的に内側の筒状体が外側の筒状体より
も高温に保たれるために、パージガスの影響もあって、
ミストや揮発成分は容易に筒状体の外部に排出される。
【００１６】従って、本発明の照射装置によると、光照
射ランプからの光が筒状体内表面の付着物により吸収を
受けて減衰することはなく、また硬化能力も低下せず、
線速を高める上で、あるいは長時間にわたり連続して運
転する上での問題はない。
射ランプからの光が筒状体内表面の付着物により吸収を
受けて減衰することはなく、また硬化能力も低下せず、
線速を高める上で、あるいは長時間にわたり連続して運
転する上での問題はない。
【００１７】本発明を下記の実施例で具体的に説明する
が、これらは本発明の範囲を制限しない。 実施例１ 図２に示すような光ファイバ製造装置において、光照射
装置として図１に示す型のものを使用した。
が、これらは本発明の範囲を制限しない。 実施例１ 図２に示すような光ファイバ製造装置において、光照射
装置として図１に示す型のものを使用した。
【００１８】すなわち、外径２０ｍｍの石英管からなる
筒状体６の内壁に外径１０ｍｍの石英管を設けた光照射
装置１１を用いた。これによりウレタンアクリレート系
樹脂を順次２層塗布し、硬化しながら線速２００ｍ／分
で１０時間連続で線引した。
筒状体６の内壁に外径１０ｍｍの石英管を設けた光照射
装置１１を用いた。これによりウレタンアクリレート系
樹脂を順次２層塗布し、硬化しながら線速２００ｍ／分
で１０時間連続で線引した。
【００１９】線引後に、光照射装置１１の筒状体６の内
面を調べたが、樹脂から発生するミストや揮発成分の付
着は殆どなかった。また、線引して得られたファイバの
被覆樹脂の硬化度を調べたところ、全長にわたって完全
硬化していることが分かった。
面を調べたが、樹脂から発生するミストや揮発成分の付
着は殆どなかった。また、線引して得られたファイバの
被覆樹脂の硬化度を調べたところ、全長にわたって完全
硬化していることが分かった。
【００２０】実施例２
図２に示すような光ファイバ製造装置において、光照射
装置として図１に示す型のものを使用した。
装置として図１に示す型のものを使用した。
【００２１】すなわち、外径２０ｍｍの石英管からなる
筒状体６の外側に外径３０ｍｍの石英管を設けた光照射
装置１１を用いた。これによりウレタンアクリレート系
樹脂を順次２層塗布し、硬化しながら線速２００ｍ／分
で１０時間連続で線引した。
筒状体６の外側に外径３０ｍｍの石英管を設けた光照射
装置１１を用いた。これによりウレタンアクリレート系
樹脂を順次２層塗布し、硬化しながら線速２００ｍ／分
で１０時間連続で線引した。
【００２２】実施例１と同様に筒状体６の内面に樹脂の
付着はなく、ファイバ被覆も全長にわたり完全硬化して
いることが分かった。
付着はなく、ファイバ被覆も全長にわたり完全硬化して
いることが分かった。
【００２３】比較例１
図１に示すような従来の光ファイバ製造装置において、
（筒状体は２０ｍｍφの石英管）を用いて、実施例１〜
２と同様に光ファイバを線引した。
（筒状体は２０ｍｍφの石英管）を用いて、実施例１〜
２と同様に光ファイバを線引した。
【００２４】線引後に、光照射装置１１の筒状体６の内
面を調べたところ、樹脂成分が付着し、紫外線は透過し
難くなっていることが分かった。
面を調べたところ、樹脂成分が付着し、紫外線は透過し
難くなっていることが分かった。
【００２５】
【発明の効果】本発明の光ファイバ製造装置によると、
筒状体の内面の付着ミストや揮発物あるいは筒状体内部
の滞留ミストの発生がなくて、これによる光の吸収が起
こりにくく、光強度を高くしかも長時間に維持すること
が出来る。従って、硬化速度が上がり、線速を向上させ
ることが出来、また長時間の運転を行う上で支障もない
。
筒状体の内面の付着ミストや揮発物あるいは筒状体内部
の滞留ミストの発生がなくて、これによる光の吸収が起
こりにくく、光強度を高くしかも長時間に維持すること
が出来る。従って、硬化速度が上がり、線速を向上させ
ることが出来、また長時間の運転を行う上で支障もない
。
【００２７】
図１は、光ファイバ３に被覆された光硬化型樹脂を紫外
線照射装置１１に通して硬化する際に、該紫外線照射装
置１１内の筒状体を多重にした図である。図２は、従来
の光ファイバの製造装置の概念図を示す。
線照射装置１１に通して硬化する際に、該紫外線照射装
置１１内の筒状体を多重にした図である。図２は、従来
の光ファイバの製造装置の概念図を示す。
１ 光ファイバ母材
２ 線引炉
３ 光ファイバ
４ 樹脂塗布装置
５ 光照射ランプ
６ 筒状体
７ 樹脂被覆光ファイバ
８ 巻取機
９ ガス供給管
１０ 反射鏡
１１ 光照射装置
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバに光硬化型樹脂を塗布した
後、光透過性筒状体の中を通過させ、該筒状体の外周よ
り光を照射して該光硬化型樹脂を硬化させて被覆を形成
する光照射装置において、光透過性筒状体を多重にした
ことを特徴とする、光照射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2412891A JPH04224141A (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 光照射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2412891A JPH04224141A (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 光照射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04224141A true JPH04224141A (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=18521632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2412891A Pending JPH04224141A (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 光照射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04224141A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8152848B2 (en) | 2003-06-13 | 2012-04-10 | University Of Connecticut | Structural/biological implant system |
-
1990
- 1990-12-25 JP JP2412891A patent/JPH04224141A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8152848B2 (en) | 2003-06-13 | 2012-04-10 | University Of Connecticut | Structural/biological implant system |
| US8986381B2 (en) | 2003-06-13 | 2015-03-24 | University Of Connecticut | Structural/biological implant system |
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