JPH0422414B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は射出成形機用金型に関する。

（従来の技術） 射出成形によつて形成される合成樹脂製品は、
近年その製品が多様化し、これに対応するため、
成形金型の互換性に優れ、かつ多用途の使用が可
能な射出成形機が求められている。

第３図および第４図に示す射出成形装置は、上
記要請にこたえるものとして、金型交換を容易に
するとともに、１台の装置で２プレートタイプと
３プレートタイプを変換できるようにして、多用
途に利用できるよう構成されたものである（特公
昭62−24245号）。第３図は２プレートタイプとし
て使用した状態、第４図は３プレートタイプとし
て使用した状態を示す。

第３図で、１は固定側入子型２を保持する固定
側型板で、３はランナストリツパプレート、４は
固定側取付台である。固定側取付台４は射出成形
機に固定されるが、固定側型板１およびランナス
トリツパプレート３はタイバー上を摺動可能であ
る。５はタイバー６上を摺動自在に設けられた可
動側型板で、型閉じ時に固定側入子型２と嵌合す
る可動側入子型７が嵌装される。８は可動側入子
型７に連絡してパーテイング面上に設けられた第
１のランナ部である。

前記固定側型板１とランナストリツパプレート
３との間には、ランナプレート９が介装され、第
２のランナ部１０が形成される。１１は固定側型
板１と可動側型板５とのパーテイング面に臨んで
開口するホツトランナ部で、１２は射出装置から
樹脂を射出する際に、射出装置のノズル１３が当
接するノズルタツチ部である。１４はホツトラン
ナ部１１の背面とランナストリツパプレート３と
の間に介装されるホツトスプル固定側取付台で、
成形時に樹脂が第２のランナ部１０内に流入しな
いように閉止するものである。

上記構成により、固定側型板１と可動側型板５
とを型閉じした状態で射出された樹脂は、ホツト
ランナ部１１および第１のランナ部８を経て固定
側入子型２内に充填される。この構成の場合は固
定側型板１と可動側型板５との間がパーテイング
面となる。すなわち、２プレートタイプとして動
作する。

これに対し、第４図に示す構成は、ホツトラン
ナ部１１をスプルブツシユ１５で支持して、固定
側型板１の後部に後退させて配置し、ホツトスプ
ル固定側取付台１４があつた位置に、第２のラン
ナ部１０に連絡する樹脂路を形成するランナ分配
板１６を設置したものである。

第４図に示す構成によれば、射出装置から射出
された樹脂は、ホツトランナ部１１をとおり、第
２のランナ部１０を経て固定側入子型２ａと可動
側入子型７ａによつて形成されるキヤビテイ内に
充填される。型開時には、固定側型板１と可動側
型板５との間のパーテイング面で型開きすること
によつて成形品が取り出され、固定側型板１とラ
ンナストリツパプレート３との間のパーテイング
面で型開きすることによりランナが除去される。
すなわち、この第４図に示す構成の場合は３プレ
ートタイプとして動作する。

上述した従来例では、ホツトスプル固定側取付
台１４、スプルブツシユ１５、ランナ分配板１６
等の、樹脂路を切り換える部材を交換するだけ
で、２プレートタイプと３プレートタイプを変換
して使用することができる。また、固定側入子型
も、規格サイズで製作しておくことにより、固定
側型板に嵌装して交換することも容易にできる。

（発明が解決しようとする課題） 従来の２プレートタイプと３プレートタイプの
両機能を有する射出成形機では、上述したよう
に、樹脂路を切り換えるための部材を交換して２
プレートタイプと３プレートタイプを変換するよ
うにしている。しかしながら、この変換の際に、
固定側入子型を交換する他に、そのつど樹脂路を
切り換える部材を交換することは作業が煩雑にな
るという問題点がある。したがつて、樹脂路を切
り換える部材を交換することなく２プレートタイ
プと３プレートタイプが互換できれば、作業性を
きわめて向上させることが可能となる。

そこで、本発明は上記問題点を解消すべくなさ
れたものであり、その目的とするところは、変換
時に樹脂路を切り換える部材を交換する等の作業
が省略でき、２プレートタイプと３プレートタイ
プを簡単に変換して使用できる射出成形機用金型
を提供するにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するため次の構成をそ
なえる。

すなわち、樹脂注入用の樹脂路を有する固定側
取付台と、ランナストリツパプレートと、固定側
入子型が装填された固定側型板を含む固定型と、
可動型取付台と、可動側入子型が挿填された可動
側型板を含む可動型とを具備する３プレートタイ
プの射出成形機用金型において、該樹脂路の樹脂
出口が前記固定側取付台から固定側入子型の後面
に向けて突出する注入プランジヤの先端面に設け
られ、かつ前記金型が型閉じされた際に、注入プ
ランジヤの先端部がランナストリツパプレートの
固定側入子側の面から突出するように、前記注入
プランジヤの先端部が摺入・通過する透孔がラン
ナストリツパプレートに穿設されており、前記固
定側取付台に対してランナストリツパプレートお
よび固定側型板を解除自在に固定する締付手段が
設けられていると共に、前記締付手段によつて固
定側取付台にランナストリツパプレートおよび固
定側型板を固定し前記金型を２プレートタイプと
して使用する際に、前記ランナストリツパプレー
トの固定側入子型側の面から突出した注入プラン
ジヤの先端面に開口された樹脂路の樹脂出口と接
続される、固定側入子型のキヤビテイ部に連通す
る連絡路の樹脂入口が固定側入子型の後面に開口
されていることを特徴とする。

注入プランジヤの先端外周面上にランナを逆止
する凹溝を形成すれば、３プレートタイプとして
使用する際、ランナを除去するに好適である。

（作用） 成形時には、可動側型板と固定側型板とを当接
させて型閉じし、固定側取付台および注入プラン
ジヤ内の樹脂路をとおして樹脂を注入する。注入
プランジヤ端面から注入された樹脂は連絡路を経
てキヤビテイ内に充填されて成形される。

固定側型板とランナストリツパプレートを締付
手段によつて固定側取付台に固定することにより
２プレートタイプとして使用でき、締付手段を解
除することにより３プレートタイプとして使用で
きる。

（実施例） 以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。

第１図および第２図は、本発明に係る射出成形
機用金型の一実施例を示す説明図であり、第１図
は２プレートタイプとして使用した例、第２図は
３プレートタイプとして使用した例である。

図で２０は固定側入子型２２が嵌装される固定
側型板、２４はランナストリツパプレート、２６
は固定側取付台である。２８は可動側入子型３０
が嵌装される可動側型板、３２は可動側型板を支
持する可動側取付台である。前記固定側取付台２
６は射出成形機の機体に固定され、固定側型板２
０、ランナストリツパプレート２４、可動側型板
２８および可動側取付台３２はタイバー３４上を
それぞれ摺動可能に支持されている。

固定側型板２０およびランナストリツパプレー
ト２４は、２プレートタイプとして使用する際に
は、締付手段によつて固定側取付台２６に固定さ
れる。締付手段としては、固定側取付台２６と固
定側型板２０の外側面からそれぞれ突起を延出
し、これら突起を係合させて締付・固定する方
法、あるいは固定ボルトを用いて固定側取付台２
６に固定側型板２０およびランナストリツパプレ
ート２４を締付・固定する方法等が利用できる。

次に、固定側入子型２２と固定側取付台２６の
連絡部分の構成について説明すると、２２ａは固
定側入子型に設けられるキヤビテイ部で、このキ
ヤビテイ部２２ａは前記可動側入子型３０と組に
なつて成形用のキヤビテイを形成する。２２ｂは
ランナストリツパプレート２４に面する固定側入
子型２２上に設けられる凹部である。凹部２２ｂ
の内底面には前記キヤビテイ部２２ａに連絡する
連絡路２２ｃが開口する。

２６ａは固定側取付台２６から固定側入子型２
２方向へ突出して設けられる注入プランジヤであ
る。ランナストリツパプレート２４には注入プラ
ンジヤ２６ａが摺入される透孔２４ａが透設さ
れ、注入プランジヤ２６ａの先端は透孔２４ａを
貫通して、固定側入子型２２の凹部２２ｂ内まで
突出する。注入プランジヤ２６ａの端面は平坦面
に形成され、型閉め時において、同じく平坦面に
形成された前記凹部２２ｂ内底面に当接する。２
６ｂは注入プランジヤ２６ａ、固定側取付台２６
を貫通して設けられる樹脂路である。樹脂路２６
ｂの注入プランジヤ２６ａ端面での開口部位置
は、前記凹部２２ｂの内底面で開口する孔２２位
置と一致する。固定側取付台２６の後面開口部
は、射出装置３６のノズル３８が接離するノズル
タツチ部２６ｃとして形成される。

上記第１図に示す実施例の作用を説明すると、
固定側型板２０およびランナストリツパプレート
２４は締付手段により固定側取付台２６に対して
固定されており、固定側型板２０に対して可動側
型板２８を前進させて型閉めした後、射出装置３
６のノズル３８をノズルタツチ部２６ｃに当接し
て樹脂路２６ｂ内に樹脂を注入する。樹脂は孔２
２ｃをとおつてキヤビテイ部２２ａ内に充填され
る。型開き時には、固定側型板２０と可動側型板
２８とのパーテイング面で型開きし、固定側入子
型２２に付着した製品はつき出しピン等の公知の
手段によつて離型される。このように、型閉めお
よび型開きを繰り返して成形がなされる。第１図
に示す実施例は、成形型が２部分から成り、２プ
レートタイプとして作用している。

次に、第２図によつて３プレートタイプとして
使用する例を説明する。この実施例の構成のう
ち、第１図に示す実施例と構成が異なるのは固定
側入子型２３の形状と、固定側型板２０とランナ
ストリツパプレート２４とを固定側取付台２６に
固定する締付手段を解除することのみである。

固定側入子型２３には可動側入子型３１に対面
する側にキヤビテイ部２３ａ、注入プランジヤ２
６ａに対する側に凹部２３ｂが形成される。凹部
２３ｂ内底面からは、キヤビテイ部２３ａに連通
する連絡路２３ｃが形成される。前記凹部２３ｂ
は、固定側型板２０とランナストリツパプレート
２４とを型閉めした際、注入プランジヤ２６ａの
外周面と凹部２３ｂの内壁面との間が若干離間す
るように形成される。この空間部分は樹脂成形時
のランナ部となる。また、注入プランジヤ２６ａ
の先端外周面上には、ランナをランナストリツパ
プレート２４側に残すため、断面Ｖ字形をなす凹
溝２６ｄが形成される。

上記構成による成形型の作用を説明すると、固
定側型板２０および可動側型板２８とを型閉めし
た後、射出装置のノズル３８がノズルタツチして
樹脂が注入される。注入された樹脂は、樹脂路２
６ｂをとおり、凹部２３ｂを経てキヤビテイ内に
充填される。

型開き時には、まず、ランナストリツパプレー
ト２４と固定側型板２０との間をわずかに開く。
このとき、ランナ部は凹溝２６ｄの逆止効果によ
つて注入プランジヤ２６ａ側に付着されるから、
成形品とランナ部とは連絡路２３ｃ部分（ゲート
部）で切断される。次いで、固定側入子型２３と
可動側入子型３１との間が型開きされ、成形品は
固定側入子型２３に付着する。成形品はつき出し
ピンによつて離型される。次いで、ランナストリ
ツパプレート２４を固定側取付台２６から離し、
ランナストリツパプレート２４の側面でランナを
押動して、注入プランジヤ２６ａからランナを除
去する。型閉め時には、ランナストリツパプレー
ト２４および固定側型板２０を前進させて固定側
取付台２６に型締めし、可動側型板２８を前進さ
せて固定側入子型２３と可動側入子型３１とを型
合わせする。このようにして繰り返し射出成形を
行う。こうして、３プレートタイプとして使用で
きる。

なお、第２図に示す実施例においては、注入プ
ランジヤ２６ａの外周面上に逆止用として凹溝２
６ｄを設けたが、凹溝２６ｄを設けるかわりに、
たとえば注入プランジヤ２６ａの外周面はストレ
ート状に形成し、ランナロツクピン４０を用いて
固定側型板２０とランナストリツパプレート２４
を型開きする際に、ランナをロツクしてランナス
トリツパプレート２４側にランナを残すようにし
てもよい。ランナロツクピン４０の先端部の外周
部にはアンダーカツト部を設け、ランナロツクピ
ン４０の先端部は樹脂成形時に凹部２３ｂ内に突
出させておく。

以上の２プレートタイプおよび３プレートタイ
プの構成では、上述したように、固定側入子型の
構成のみが異なり、その他固定側型板２０、ラン
ナストリツパプレート２４、固定側取付台２６、
可動側型板２８等はすべて共通に使用している。
すなわち、本実施例の射出成形機用金型では、固
定側入子型およびこれと組になつて使用される可
動側入子型のみを交換することによつて、２プレ
ートタイプと３プレートタイプを変換して使用す
ることができる。

もちろん、固定側型板２０および可動側型板２
８のサイズに合わせて金型を規格サイズに形成し
ておくことによつて金型を交換して用いることも
容易である。

なお、上記実施例では固定側入子型２２の後面
に凹部２２ｂを設けたが、必ずしも凹部を形成す
る必要はなく、キヤビテイ内に樹脂を充填するた
め、注入プランジヤ２６ａ、固定側取付台２６に
設けた樹脂路２６ｂに接続する連絡路が少なくと
も設けられればよい。

なお、上述の金型構造は種々の射出成形機に応
用することが可能であり、上記例のようにノズル
タツチさせる射出装置の他に固定式の射出装置等
にも同様に用いることができる。

（発明の効果） 本発明の射出成形機用金型によれば、上述した
ように構成したことにより、固定側入子型および
これと組になつて用いられる可動側入子型を交換
するだけで１台の射出成形機で２プレートタイプ
と３プレートタイプを変換して使用することがで
きる。また、金型を規格サイズに製作しておくこ
とにより、金型の交換も容易に行える。この結
果、成形時に２プレートタイプと３プレートタイ
プを適宜選択して使用することが可能となつて、
成形機を多用途に使用することができる等の著効
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明に係る射出成形機
用金型の一実施例を示す部分断面図、第３図およ
び第４図は射出成形装置の従来例を示す部分断面
図である。 １……固定側型板、２……固定側入子型、５…
…可動側型板、７……可動側入子型、８……第１
のランナ部、１０……第２のランナ部、１１……
ホツトランナ部、２０……固定側型板、２２，２
３……固定側入子型、２２ａ，２３ａ……キヤビ
テイ部、２２ｂ，２３ｂ……凹部、２２ｃ，２３
ｃ……連絡路、２４……ランナストリツパプレー
ト、２６……固定側取付台、２６ａ……注入プラ
ンジヤ、２６ｂ……樹脂路、２６ｃ……ノズルタ
ツチ部、２６ｄ……凹溝、２８……可動側型板、
３０……可動側入子型、３６……射出装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 樹脂注入用の樹脂路を有する固定側取付台
   と、ランナストリツパプレートと、固定側入子型
   が装填された固定側型板を含む固定型と、可動型
   取付台と、可動側入子型が挿填された可動側型板
   を含む可動型とを具備する３プレートタイプの射
   出成形機用金型において、 該樹脂路の樹脂出口が前記固定側取付台から固
   定側入子型の後面に向けて突出する注入プランジ
   ヤの先端面に設けられ、 かつ前記金型が型閉じされた際に、注入プラン
   ジヤの先端部がランナストリツパプレートの固定
   側入子側の面から突出するように、前記注入プラ
   ンジヤの先端部が摺入・通過する透孔がランナス
   トリツパプレートに穿設されており、 前記固定側取付台に対してランナストリツパプ
   レートおよび固定側型板を解除自在に固定する締
   付手段が設けられていると共に、 前記締付手段によつて固定側取付台にランナス
   トリツパプレートおよび固定側型板を固定し前記
   金型を２プレートタイプとして使用する際に、前
   記ランナストリツパプレートの固定側入子型側の
   面から突出した注入プランジヤの先端面に開口さ
   れた樹脂路の樹脂出口と接続される、固定側入子
   型のキヤビテイ部に連通する連絡路の樹脂入口が
   固定側入子型の後面に開口されていることを特徴
   とする射出成形機用金型。 ２ 金型を３プレートタイプとして使用する際
   に、ランナストリツパプレートと固定側型板との
   間に形成されるランナを逆止する凹溝が注入プラ
   ンジヤの先端外周面に形成されたことを特徴とす
   る請求項１記載の射出成形機用金型。