JPH04226330A - 自己接着性の生ゴムのシート材の接続装置 - Google Patents

自己接着性の生ゴムのシート材の接続装置

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JPH04226330A
JPH04226330A JP3160884A JP16088491A JPH04226330A JP H04226330 A JPH04226330 A JP H04226330A JP 3160884 A JP3160884 A JP 3160884A JP 16088491 A JP16088491 A JP 16088491A JP H04226330 A JPH04226330 A JP H04226330A
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plate
pressure
sheet
gripping
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自己接着性の生ゴムのシ
ート材を接続する装置に関する。
【０００２】本発明による装置は、合成材料のコード又
はワイヤーで内部的に補強されたボディプライ部分の向
かい合った平行な端部を接続するために有利ではあるが
排他的ではなく使用できる。ボディプライ部分は、向か
い合った端部の縁が対面しかつ平行に配されるようにタ
イヤ組立用ドラムに供給されこの上に巻かれる。
【０００３】特に、本発明は、所与の圧力にシート材を
つかみ、更に縁が互いに一緒になるように縁に所与の横
方向の力を与えるように設計されたつかみ手段を備えた
前述の形式の接続装置に関し、前記つかみ手段は圧力手
段及び圧力対抗板手段を備える。
【０００４】
【従来技術及びその課題】前述の形式の接合装置に関連
し、欧州特許第０１２２４１１号は手動の接続装置に関
連し、これにおいては、前記つかみ手段の一方のジョー
を構成する前記圧力手段は、互いに傾けられかつ前記つ
かみ手段の他方のジョーを構成している前記圧力対抗板
手段に向いた接触点に沿って接触している２個の円盤（
その一方に動力が与えられる）を備える。２個の円盤は
、接触点において、それぞれの中心軸のまわりを同方向
に回転するように連結され、更に調整可能なスラスト部
材によりこれに関連しかつこれに向かって回転するよう
に圧力対抗板手段に旋回可能に取り付けられる。接触点
において、２個の円盤の外縁は、外ねじが切られた２個
のローラーと接触する。これらのローラーは互いに傾け
られ、前記圧力対抗板手段に遊動するように取り付けら
れ、かつ同方向に回転するように連結される。実用時に
は、運転者はシート材の下方に圧力対抗板手段の前端を
差し込み、従って接続する端部は板手段上の分割リブの
両側に置かれる。次いで、運転者は２個の向かい合いの
縁により定められた経路に沿って接続装置を動かし、縁
は板部材に沿い、かつ前記接触点において、傾けられた
円盤と傾けられたねじ付きローラーとの間を摺動する。 これらは縁を一緒に合わせかつ接合するように共同作用
する。
【０００５】上記の公知の接続装置は性能の点では極め
て優秀であるが、大量生産用には明らかに不適である。 接続装置の運転に殆ど従事する熟練労働者を要すること
に加えて、性能時間の点で正確に予測できない運転をか
なり自動化された生産サイクル内に持ち込む。これは、
主に、運転の第１段階の限界的な性質による。第１段階
においては、圧力対抗板手段がシート材の下に差し込ま
れるが、このシート材は粘着性がありかつ形状が比較的
不安定であり、しわになり易い。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、前述の
欠点を克服し、相当に自動化された生産サイクルでの使
用に好ましく適した前述の形式の装置を提供することで
ある。
【０００７】この目的について、本発明により、自己接
着性の生ゴムのシート材をその向かい合った縁に沿って
接続する装置にして、前記装置は前記シート材を所与の
圧力につかみかつ前記縁を互いに一緒にするように所与
のスラストを加えるつかみ手段を有し、前記つかみ手段
は圧力手段と圧力対抗板手段とを有し；前記つかみ手段
に連結され、これのために、前記縁と平行でかつこれよ
り長い経路を定める案内手段；　前記つかみ手段を前記
経路に沿って前進後退させる活動化手段；　前記案内手
段を前記板手段と前記縁とが実質的に同一面となる作動
位置に近付けたり遠ざけたり横断方向に動かす制御手段
；　及び前記運転位置において前記シート材と共同作用
して前記縁を前記板手段上に持ち上げ前記つかみ手段と
組み合わせるように設計された持ち上げ手段を備えるこ
とを特徴とする装置が提供される。
【０００８】
【実施例】本発明の非限定的な実施例が添付図面を参照
し例示により説明されるであろう。　　図１ないし３に
おいて、番号１はタイヤ組立機を示し、この機械は、実
質的に水平方向の中心軸３を有する公知のタイヤ組立用
ドラム２、及びドラム２の円柱状外表面の上に、実質的
に中心軸３に直角の方向で、各が（ボディプライ４の移
動方向で見て）斜めの前端４ａと斜めの後端４ｂとを持
った多数の自己接着性の生ゴムのボディプライ４を具合
良く供給する公知の装置（図示せず）を具備する。
【０００９】図１及び２に示されるように、各ボディプ
ライ４は、端部４ａと４ｂとが向き合って配されかつこ
れらを前記供給装置（図示せず）に支持された接続装置
５によって接続しうるような位置でドラム２上に巻かれ
る。
【００１０】装置５は、動力の与えられる取り付け具６
、及び取り付け具６がドラム２の実質的に半径方向の平
面上を延びているループに沿って移動するときにこれを
案内する案内具７を備え、更にこのループはドラム２の
外側面の母線と実質的に平行でかつボディプライ４の幅
よりも長い長さの２個のの分岐を備える。
【００１１】図４及び特に図５を参照すれば、取り付け
具６は実質的にＬ型の板材又はフレーム８を備え、この
フレーム８は図３の面と平行で実質的に垂直方向のアー
ム９、及び図３の面に対して実質的に直角な方向にアー
ム９の下端から延びている実質的に水平方向のアーム１
０を備える。取り付け具６は動力の供給される接続用ユ
ニット１１も備え、このユニット１１は、中心軸３と実
質的に平行な中心軸を有し、かつアーム９と平行でアー
ム１０に関して実質的に中心にアーム１０の上方に置か
れた筒状体１２を備える。
【００１２】筒状体１２は前方部分１３及び後方部分１
４を有し、これらの部分は実質的に互いに同中心軸を持
ちかつ接続用カラー１５の両側に位置決めされる。部分
１３は実質的に円柱状であり、外部供給源（図示せず）
に連結可能な空気モーター１６の外側ケーシングを構成
する。
【００１３】特に図４に示されるように、部分１４は、
アーム１０と実質的に平行で、中心軸３に垂直でかつカ
ラー１５と部分１４の後端部１８との間に形成された横
断貫通溝１７を持つ。
【００１４】溝１７は、モーター１６（図３）の出力軸
２０に取り付けられ溝１７の一方の端部から横方向に突
き出している円錐ピニオン１９を収容する。端部１８は
後端面２１の方に先細にされ、実質的に台形断面を示す
。 その短い方の辺は凹の側が上向きの湾曲した底面２２で
構成され、その長い方の辺は凹の側が下向きの湾曲した
頂面２３で構成され、更にその横の面は部分１４の中心
軸を通る垂直面に関して同じ角度で面２２の方に狭くな
るように傾けられた２個の平面２４、２５で構成される
。
【００１５】面２４と２５とに、それぞれ垂直でかつそ
れぞれ円盤２８及び２９を空転可能に支持する２個のピ
ン２７を連結するために、面２４と２５の各にねじ孔２
６が形成される。
【００１６】各円盤２８、２９は、それぞれの面２４、
２５が部分１４の中心軸を通る前記垂直面に関して傾け
られた角度と実質的に同じ角度で外向きに先細になって
いる円錐台の面３０により外面が定められる。円盤２８
及び２９は、それぞれ面２４、２５に面する側で、それ
ぞれ同様な歯３１と３２とが形成され、この歯は、それ
ぞれのピン２７の傾斜のため、円盤２８と２９との間の
底部接触点３３上で噛み合う。歯３１は、歯３２に加え
て、円錐ピニオン１９とも噛み合う。
【００１７】取り付け具６は、ユニット１１の他に、ユ
ニット１１を支持しているベース３４を備え、これはフ
レーム８に連結され更にドラム２の回りに巻かれたボデ
ィプライ４の向き合った縁４ａと４ｂとを接続させるよ
うにユニット１１と共同作用する。
【００１８】図３及び特に図４を参照すれば、ベース３
４は前部板材３５と後部板材３６とを備え、これらの板
材は中心軸３の方向で実質的に揃えられかつ部分的に重
なり板材３５の上後方部分３７と板材３６の下前方部分
３８との間に上向きの溝３９を定め、この溝３９は板材
３５と３６とに垂直でかつこれらを互いに連結している
中央ブレード４０により２個の等しい部分に分割される
。
【００１９】板材３５は、多数のねじ４２によってフレ
ーム８のアーム１０の底面に連結された実質的に長方形
の前方部分４１を備える。板材３５の後方部分３７の両
側は、前方部分４１の後端から突出している側板４３を
持ち、これら側板はブレード４０上の頂部付属体と組み
合う開口４４を定める。側板４３はフォークを形成し、
板材３５から上に延びているアーム４６の下端部が、横
断ピン４５の手段によりこのフォークに旋回可能に取り
付けられ、これ（アーム４６）の上端はユニット１１の
後方部分１４の面２２上の点に固定され、従ってユニッ
ト１１は、中心軸３と直角な実質的に水平な中心軸の回
りでフレーム８に関して揺動可能に支持される。
【００２０】ピン４５の中心軸回りのユニット１１の角
度位置は、後方部分１４の後端から上方に延びているフ
ォーク５０に旋回可能に連結された調整可能なスラスト
シリンダー４８を有する圧力部材４７により制御される
。シリンダー４８のフォーク５０と連結された側と反対
の側は長さの調整可能な出力軸５１があり、この出力軸
はその自由端に、フレーム８のアーム９と一体のブラケ
ット５４の端部に５３において旋回可能に取り付けられ
たフォーク５２を備える。
【００２１】板材３５の前方部分４１の底部は、板材３
６に向かって上方に傾斜している面５５により形成され
る。面５５は中央リブ５６により２個の等しい部分に長
手方向で分割される。中央リブ５６はブレード４０の前
方延長部を形成し、更に板材３６の前方部分３８の底面
５８と同じ面上にありかつフレーム８のアーム１０の底
面と平行な底面５７を持つ。面５５は、横方向は、互い
に平行でありかつリブ５６と平行でリブ５６の両側に配
された２個の長手方向リブ５９により定められる。各リ
ブ５９の底部は、面５５に平行でかつ面５７より上方の
平面６０により定められる。
【００２２】図５により明らかに示されるように、互い
に平行でかつ面５５に平行な３個の横断ピン６１がリブ
５９の間にリブ５６を通して取り付けられる。各ピン６
１はリブ５６の両側に置かれた中空で外ねじのある２個
のスリーブ又はローラー６２を回転可能に支持し、リブ
５６と共同作用して２個のリブ５９間の空間を４個の凹
所又は区画６３に分割する。
【００２３】図５の実施例によれば、各区画６３の内部
において、厚さが区画６３の深さより小さな磁性材料製
の板６４が板材３５に取り付けられる。
【００２４】図６の変更例においては、各区画６３の内
部において、板材３５は吸引源（図示せず）に接続され
た吸引装置６５を有し、その厚さはこの場合も区画６３
の深さより小さい。
【００２５】図３、４及び５に示されるように、後部板
材３６の前方部分３８は実質的に長方形であり、上部の
縁及び側部の縁の一部に沿って、溝３９内におけるボデ
ィプライ４の縁４ａ及び４ｂの挿入用の導入用斜面６６
を形成する。板材３６は、前方部分３８の後端から延び
かつその後端に向かって先細になっている後方部分６７
も備え、ここからフォーク６８が後方に延びる。
【００２６】接続をまたぎ、前方部分３８と後方部分６
７との間で、板材３６はブレード４０の後端の下の中央
の仕切り７０により分離された２個の貫通開口６９を有
し、この開口６９には、中心軸３と実質的に垂直でかつ
各開口６９内でローラー７２を回転可能に支持している
横断ピン７１が取り付けられる。前記２個のローラー７
２はそれぞれの開口６９の底から突出し、ドラム２の母
線に沿ってユニット１１を動かすための転動用組立体７
３を構成する。
【００２７】板材３６の後方部分６７は、その後端の近
くに２個の円柱状でかつ実質的に横断方向のローラー７
５を収容する穴７４を更に有し、このローラー７５は、
それぞれピン７６に突出状態に支持され後方部分６７に
形成されたそれぞれの穴７７の内部で回転できるように
取り付けられる。穴７７の、従ってローラー７５のそれ
ぞれの中心軸は、板材３６の前方部分３８に向かって互
いに近寄るように傾斜しかつ面５７と実質的に平行な面
内にある。
【００２８】ローラー７５はこれらの自由端において実
質的に互いに接するように配置され、その各が他方のロ
ーラー７５の歯と噛み合う前面の歯７８を有し、これに
よりローラー７５は互いに連結される。ローラー７５は
板材３６の上面から突き出し、更にそれぞれ外ねじ７９
が形成され、このねじは、ローラー７５が互いに傾けら
れるため、ボディプライ４の底面と共同作用してボディ
プライの縁４ａ及び４ｂに沿って前記縁４ａと４ｂとを
互いに押し付ける。
【００２９】フォーク６８が、ローラー７５の後方で、
ピン７６より高い面内でかつピン４５と平行の横断ピン
８１に回転可能に支持された別の円柱状ローラー８０を
支持する。
【００３０】特に図３に示されるように、一方ではユニ
ット１１と圧力部材４７、他方ではユニット１１と後部
板材３６とが、つかみ８２の両側のアームを構成し、こ
れにおいては、圧力部材４７により与えられるユミット
１１の運動がユニット１１をピン４５の中心軸回りに回
転させ（図３において時計方向）、従って停止中は、円
盤２８と２９との間の底部接触点３３は、使用時にボデ
ィプライ４が上部の円盤２８、２９と底部のローラー７
５、８０との間でつかまれる圧力に対応した所与の一定
圧力で、ローラー７５とローラー８０の外縁と接触する
。
【００３１】図３に示されるように、案内装置７は公知
の空気圧式アクチュエーター８３を備え、このアクチュ
エーターはフレーム８のアーム９に連結されたブロック
８４、及び中心軸３と平行にブロック８４を通って延び
る公知の直線シリンダー８５を備える。案内装置７はシ
リンダー８５の上方でこれと平行なロッド８６も備え、
このロッドはブロック８４の上方のアーム９に連結され
たブロック８８内に形成された貫通孔８７と組み合う。
【００３２】図１及び２に示されるように、シリンダー
８５とロッド８６とはドラム２よりも長く、かつ板材８
９により各端において連結される。板材８９はロッド８
６より先方に突き出し、ロッド８６と平行でレバー９１
の一方の端部に回転可能に連結された上部ピン９０を備
える。レバー９１の外端（図示せず）は、ロッド８６と
平行な中心軸（図示せず）の回りを公知の作動用手段（
図示せず）により前記ボディプライ装置に関して回転で
きるように、前記ボディプライ送り装置（図示せず）に
回転可能に連結される。
【００３３】実際の使用の際は、ボディプライ４がドラ
ムの回りに巻かれる間、装置５はレバー９１によってド
ラム２に関して上昇位置に維持される。これが完了する
と、ボディプライ４の向かい合いの縁４ａと４ｂとが装
置５の下方に位置するようにドラム２が回転され、装置
５はレバー９１により最初の前記空転位置から最初の作
動位置に自動的に下降され、ここでボディプライ４のそ
れぞれの端部の外側でリブ５６の面５７がドラム２の外
面（又はドラム２に先に供給された材料（図示せず）の
外表面）と接触する。この位置においては、リブ５６は
縁４ａ及び４ｂと揃えられ、また後部板材３６はボディ
プライ４と実質的に同じ面内にある。
【００３４】この点において、好ましくはプロセッサー
（図示せず）により制御される完全自動サイクルに従っ
て、案内装置７のアクチュエーター８３により取り付け
具６が案内ロッド８６に沿って縁４ａ及び４ｂと平行な
直線上で動かされる。この変位中に、中央リブ５６が縁
４ａと４ｂとを分けている状態で、ベース３４の板材３
５がボディプライ４の最初の横方向部分上を動き、縁４
ａ及び４ｂに隣接したボディプライ４の部分がリブ５９
の面６０と接触するように持ち上げられる。
【００３５】ボディプライ４が初めから金属線（図示せ
ず）で内部的に補強されていれば、縁４ａと４ｂとは磁
気板６４の手段により持ち上げられる。一方、ボディプ
ライ４が合成材のコード（図示せず）で内部的に補強さ
れ、又は強化物のないシート材で構成された場合は、縁
４ａと４ｂとは吸引装置６５の手段により持ち上げられ
る。
【００３６】取り付け具６がアクチュエーター８３によ
り前進させられると、縁４ａ及び４ｂに近いボディプラ
イ４の部分は、それぞれ面６０が接触する上昇位置にお
いて、板材３６の前面の傾斜６６上で摺動し溝３９内に
入り、ブレード４０の後端を通過し、円盤２８、２９の
接触点とローラー７５の間に置かれた接続区域９２に至
る。
【００３７】次いで、縁４ａと４ｂとは、内容をここに
完全に組み入れたイタリヤ国特許第１１５８８３５号に
説明されたように完全に自動的に接続される。
【００３８】縁４ａと４ｂとが接続されると、装置５は
レバー９１により持ち上げられアクチュエーター８３に
より上方の始動位置に戻される。
【００３９】本発明による装置は、主として接続作業の
前及び作業中を通じて縁４ａ及び４ｂに近いボディプラ
イ４の部分を自動的に上昇させることにより、熟練作業
者を要せずかつ高度の時間的正確度で、完全に自動的に
ボディプライ４の縁４ａと４ｂとを接続する。
【００４０】本発明の実施態様につき説明すれば次の通
りである。
【００４１】１．自己接着性の生ゴムのシート材（４）
をその向かい合った縁（４ａ、４ｂ）に沿って接続する
装置（５）にして、前記装置は前記シート材（４）を所
与の圧力につかみかつ前記縁（４ａ、４ｂ）を互いに一
緒にするようにこれらに所与のスラストを加えるつかみ
手段を有し、前記つかみ手段（８２）は圧力手段（１１
）と圧力対抗板手段（３６）とを有し；　前記つかみ手
段（８２）に連結され、これのために、前記縁（４ａ、
４ｂ）と平行でかつこれより長い経路を定める案内手段
（８６）；　前記つかみ手段（８２）を前記経路に沿っ
て前進後退させる活動化手段（８３）；　前記案内手段
（８６）を前記板手段（３６）と前記縁（４ａ、４ｂ）
とが実質的に同一面となる作動位置に横断方向に動かす
制御手段（９１）；　及び前記作動位置において前記シ
ート材（４）と共同作用して前記縁（４ａ、４ｂ）を前
記板手段（３６）上に持ち上げ接続区域（９２）と実質
的に揃うようにしかつ前記つかみ手段（８２）と組み合
わせるように設計された持ち上げ手段（６４）（６５）
を備えることを特徴とする装置（５）。
【００４２】２．それぞれ第１の部分（３８、３９）に
沿って互いに面している第１の板材（３６）と第２の板
材（３５）とを有するベース（３４）；　前記シート材
（４）を前記接続区域（９２）に送るために前記第１の
部分（３８、３７）の間において前記ベース（３４）を
通って延びている溝（３９）、及び前記接続区域（９２
）の上流で前記縁（４ａ、４ｂ）を分離させるために前
記溝（３９）に沿って延びかつ前記板材（３５、３６）
を一緒に連結している分離用手段（４０、５６）を備え
、前記第１の板材（３６）が前記圧力手段（１１）に面
しかつ前記圧力対抗板手段（３６）を構成していること
を特徴とする上記１に説明の装置。
【００４３】３．前記分離用手段（４０、５６）の部分
（５６）が前記第２の板材（３５）に沿って延びている
ことを特徴とする上記２に説明の装置。
【００４４】４．前記圧力手段（１１）が前記経路に対
して実質的に直角方向の中心軸（４５）の回りを前記ベ
ース（３４）に関して回転できるように前記ベース（３
４）に支持されかつ連結されることを特徴とする上記３
に説明の装置。
【００４５】５．前記持ち上げ手段（６４）（６５）が
前記第２の板材（３５）上に置かれ；　前記第２の板材
（３５）は使用時に前記シート材（４）に面する傾斜面
（６０）を有し；更に前記持ち上げ手段（６４）（６５
）は使用時に前記シート材（４）と共同作用してこれを
前記傾斜面（６０）の方に持ち上げることを特徴とする
上記３又は４に説明の装置。
【００４６】６．前記第２の板材（３５）が使用時に前
記シート材（４）に面する側に多数の凹所（６３）を有
し；　前記持ち上げ手段（６４）（６５）が前記凹所（
６３）内に収容されることを特徴とする上記５に説明の
装置。
【００４７】７．前記ベース（３４）が前記経路を横切
って配された外ねじのある回転ローラー（６２）を支持
し；　前記ローラー（６２）が前記凹所（６３）を部分
的に定めることを特徴とする上記６に説明の装置。
【００４８】８．前記持ち上げ手段が多数の磁気板（６
４）を備えることを特徴とする上記５、６又は７に説明
の装置。
【００４９】９．前記持ち上げ手段が多数の吸引手段（
６５）を備えることを特徴とする上記５、６又は７に説
明の装置。
【００５０】１０．前記第２の板材（３５）と一体でか
つ前記案内手段（８６）及び前記活動化手段（８３）に
連結された支持フレーム（８）を備えることを特徴とす
る上記２ないし９のいずれかに説明の装置。
【００５１】１１．前記案内手段（８６）と前記活動化
手段（８３）とを一緒に連結している連結手段（８９）
が設けられ；　前記制御手段（９１）が前記連結手段（
８９）と連結されることを特徴とする先行上記のいずれ
かに説明の装置。
【００５２】１２．実質的にここに添付図面を参照し説
明された図解された自己接着性の生ゴムのシート材の接
続用の装置。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の好ましい実施例の実質的に
ブロック形式の平面図を示す。
【図２】図１の装置の拡大側面図を示す。
【図３】図２の詳細の拡大図を示す。
【図４】簡単のために一部を除去した図３の詳細の斜視
図を示す。
【図５】図３の詳細の拡大底面図を示す。
【図６】図５の詳細の変更例を示す。
【符号の説明】
４　　シート材 ６　　取り付け具 １１　　圧力部材 ３４　　ベース ３５　　板材 ３６　　圧力対抗板 ４１　　持ち上げ手段 ６４　　持ち上げ手段

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　自己接着性の生ゴムのシート材をその
    向かい合った縁に沿って接続する装置にして、前記装置
    は前記シート材を所与の圧力につかみかつ前記縁を互い
    に一緒にするようにこれらに所与のスラストを加えるつ
    かみ手段を有し、前記つかみ手段は圧力手段と圧力対抗
    板手段とを有する装置において、前記つかみ手段に連結
    され、これのために、前記縁と平行でかつこれより長い
    経路を定める案内手段、　前記つかみ手段を前記経路に
    沿って前進後退させる活動化手段、前記案内手段を前記
    板手段と前記縁とが実質的に同一面となる作動位置へ及
    びこの作動位置から横断方向に動かす制御手段、　及び
    前記作動位置において前記シート材と共同作用して前記
    縁を前記板手段上に持ち上げ接続区域と実質的に揃うよ
    うにしかつ前記つかみ手段に係合せしめるように設計さ
    れた持ち上げ手段を具備することを特徴とする装置。
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