JPH04226352A - 印刷用版を湿し印刷するための方法 - Google Patents
印刷用版を湿し印刷するための方法Info
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- JPH04226352A JPH04226352A JP3096178A JP9617891A JPH04226352A JP H04226352 A JPH04226352 A JP H04226352A JP 3096178 A JP3096178 A JP 3096178A JP 9617891 A JP9617891 A JP 9617891A JP H04226352 A JPH04226352 A JP H04226352A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
- B41P2233/10—Starting-up the machine
- B41P2233/12—Pre-wetting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は、枚葉紙用オフセット印刷機にお
ける少なくも1個の湿し用及びインキ付け用の装置を備
えた印刷ユニットに関し、この印刷ユニットは、版胴と
接触しうる湿し用ローラー及び版胴と接触できる少なく
も1個のインキ付け用ローラーを有し更にインキ移し用
ローラーを有する。
ける少なくも1個の湿し用及びインキ付け用の装置を備
えた印刷ユニットに関し、この印刷ユニットは、版胴と
接触しうる湿し用ローラー及び版胴と接触できる少なく
も1個のインキ付け用ローラーを有し更にインキ移し用
ローラーを有する。
【0002】これらの特徴を持った印刷機が普通である
。枚葉紙用多色オフセット印刷機においては、各色ごと
にかかる印刷ユニットが設けられ、これらの印刷ユニッ
トは、通常は、印刷機内で互いに間隔を空けて設置され
かつ互いに紙送りシステムにより連結されるように配置
される。
。枚葉紙用多色オフセット印刷機においては、各色ごと
にかかる印刷ユニットが設けられ、これらの印刷ユニッ
トは、通常は、印刷機内で互いに間隔を空けて設置され
かつ互いに紙送りシステムにより連結されるように配置
される。
【0003】これらの印刷ユニットの内の1個、例えば
印刷機の最初の印刷ユニットを考えた場合、上述の諸ロ
ーラーは、通常、次のように印刷準備がなされる。第1
に、総てのローラーが回転させられる。総てのローラー
は版胴から離され、従って版胴は事前に湿されることも
インキを付けられることもない。次いで湿し用ローラー
が浸漬ローラーと版胴とに同時にに押し付けられ、版胴
は高速回転で事前に湿される。同時に、ブリッジローラ
ーが湿し用ローラーと1連のインキ付け用ローラーの最
初のローラーとの間に接触し、インキ付け用ローラーも
また事前に湿される。次に、事前にインキを付けられか
つ事前に湿されたインキ付け用ローラーも版胴と接触さ
せられ、印刷が開始される。
印刷機の最初の印刷ユニットを考えた場合、上述の諸ロ
ーラーは、通常、次のように印刷準備がなされる。第1
に、総てのローラーが回転させられる。総てのローラー
は版胴から離され、従って版胴は事前に湿されることも
インキを付けられることもない。次いで湿し用ローラー
が浸漬ローラーと版胴とに同時にに押し付けられ、版胴
は高速回転で事前に湿される。同時に、ブリッジローラ
ーが湿し用ローラーと1連のインキ付け用ローラーの最
初のローラーとの間に接触し、インキ付け用ローラーも
また事前に湿される。次に、事前にインキを付けられか
つ事前に湿されたインキ付け用ローラーも版胴と接触さ
せられ、印刷が開始される。
【0004】しかし、この工程の欠点は、印刷の開始が
適正に行なわれたとしても、開始ごとに比較的多量の用
紙の廃棄があることである。一般に、印刷開始ごとに約
7枚の用紙の廃棄が見積もられる。
適正に行なわれたとしても、開始ごとに比較的多量の用
紙の廃棄があることである。一般に、印刷開始ごとに約
7枚の用紙の廃棄が見積もられる。
【0005】従って、印刷の品質に悪影響を与えること
なく用紙廃棄量を顕著に減少させ上述の特徴を有する印
刷ユニット用の制御方法を提供することが本発明の目的
である。
なく用紙廃棄量を顕著に減少させ上述の特徴を有する印
刷ユニット用の制御方法を提供することが本発明の目的
である。
【0006】この問題を解決するために、本発明は、湿
し用ローラーが版胴又はインキ付け用ローラーと接触す
ることなく事前に湿され、それから薄膜式湿し装置のま
だ浸漬ロールと接触している事前に湿された湿し用ロー
ラー、インキ付け用ローラーが版胴と接触させられ版胴
はインキ付け用ローラーに水分を移すことなく事前に湿
され; それからインキ移し用ローラーが版胴に接触さ
せられ、こうして版胴は事前に湿されかつ事前にインキ
を付けられ、それから印刷が開始されることを特徴とす
る。
し用ローラーが版胴又はインキ付け用ローラーと接触す
ることなく事前に湿され、それから薄膜式湿し装置のま
だ浸漬ロールと接触している事前に湿された湿し用ロー
ラー、インキ付け用ローラーが版胴と接触させられ版胴
はインキ付け用ローラーに水分を移すことなく事前に湿
され; それからインキ移し用ローラーが版胴に接触さ
せられ、こうして版胴は事前に湿されかつ事前にインキ
を付けられ、それから印刷が開始されることを特徴とす
る。
【0007】版胴との接触が、避け得ない回転数の相異
により接触の開始中に生ずるであろう印刷像の縞を発生
せさないように、(版胴と接触を開始する)切り替え点
の総てが版胴チャネルの通路内になければいけない。
により接触の開始中に生ずるであろう印刷像の縞を発生
せさないように、(版胴と接触を開始する)切り替え点
の総てが版胴チャネルの通路内になければいけない。
【0008】試験は、かかる工程制御の原理により用紙
廃棄は印刷開始ごとに1枚又は2枚しか要せず、更に上
述の従来の手法による約7枚の用紙廃棄の場合と比較し
て常に良好な印刷品質を有することを示した。
廃棄は印刷開始ごとに1枚又は2枚しか要せず、更に上
述の従来の手法による約7枚の用紙廃棄の場合と比較し
て常に良好な印刷品質を有することを示した。
【0009】従って、説明された方法が、湿し用ローラ
ーが事前に適正に湿され次いでインキ付け用ローラーを
事前に湿らせることなく水分を版胴に移すことに注意す
ることが本発明の要旨である。インキ付け用ローラーは
事前のインキ付けだけが行なわれ、次いで事前にインキ
の付けられたインキ付け用ローラーが事前に直接湿され
た版胴と接触させられ、それから印刷が開始できる。
ーが事前に適正に湿され次いでインキ付け用ローラーを
事前に湿らせることなく水分を版胴に移すことに注意す
ることが本発明の要旨である。インキ付け用ローラーは
事前のインキ付けだけが行なわれ、次いで事前にインキ
の付けられたインキ付け用ローラーが事前に直接湿され
た版胴と接触させられ、それから印刷が開始できる。
【0010】実施態様11による方法は、インキの重ね
付けを確実に防止する。
付けを確実に防止する。
【0011】かかる印刷ユニットにおいては、通常、湿
し用ローラーと1連のインキ付け用ローラーの最初のも
のとの間の連絡を確立するブリッジローラーが設けられ
る。ブリッジローラーは、湿し用ローラーと接触しかつ
インキ装置の最初のインキ付け用ローラーと接触するよ
うにできる。かかるブリッジローラーは本発明による制
御方法には絶対的には必要でないことに注意すべきであ
る。
し用ローラーと1連のインキ付け用ローラーの最初のも
のとの間の連絡を確立するブリッジローラーが設けられ
る。ブリッジローラーは、湿し用ローラーと接触しかつ
インキ装置の最初のインキ付け用ローラーと接触するよ
うにできる。かかるブリッジローラーは本発明による制
御方法には絶対的には必要でないことに注意すべきであ
る。
【0012】もしかかるブリッジローラーが設けられれ
ば、これは版胴が事前に湿されかつ事前にインキを付け
られた後で最初のインキ付け用ローラーと接触させるこ
とができる。しかし、これは最初のインキ付け用ローラ
ーから離したままにしておくこともできる。
ば、これは版胴が事前に湿されかつ事前にインキを付け
られた後で最初のインキ付け用ローラーと接触させるこ
とができる。しかし、これは最初のインキ付け用ローラ
ーから離したままにしておくこともできる。
【0013】多色印刷機においては、次段の印刷機は、
実際の印刷工程の前に正しい量の水分と必要ではあるが
余分ではないインキとを版胴に再び移せるように、でき
るだけ遅れて印刷準備が行なわれることが重要である。
実際の印刷工程の前に正しい量の水分と必要ではあるが
余分ではないインキとを版胴に再び移せるように、でき
るだけ遅れて印刷準備が行なわれることが重要である。
【0014】もし印刷中に中断があると、湿し装置だけ
が低回転の版と接触したままであるように、インキ付け
用ローラーは、版胴からと、多分、湿し装置からも離さ
ねばならない。もしブリッジローラーがある場合は、こ
れもまたインキが濡れすぎないようにインキ装置から離
される。
が低回転の版と接触したままであるように、インキ付け
用ローラーは、版胴からと、多分、湿し装置からも離さ
ねばならない。もしブリッジローラーがある場合は、こ
れもまたインキが濡れすぎないようにインキ装置から離
される。
【0015】印刷中断については、一般に、計画的な中
断と予期しない中断とに区別される。計画的な中断の場
合は、「印刷中止」信号が発生すると、遅延を伴って湿
し装置もまた停止される。予期しなかった印刷の中断が
あるときは、印刷機の湿し装置は、版胴が更に約40回
転する間、版と接触したままである。
断と予期しない中断とに区別される。計画的な中断の場
合は、「印刷中止」信号が発生すると、遅延を伴って湿
し装置もまた停止される。予期しなかった印刷の中断が
あるときは、印刷機の湿し装置は、版胴が更に約40回
転する間、版と接触したままである。
【0016】印刷開始に対しては異なった重ね湿し回転
数が発生し、この回転数は印刷が再開するときの情況に
依存する。
数が発生し、この回転数は印刷が再開するときの情況に
依存する。
【0017】湿し用ローラーが262°にわたり事前に
湿され、版胴が360°にわたり事前に湿されかつ60
5°にわたり事前にインキを付けられるならば、版胴に
関する各の場合について最適の結果が得られることが試
験により示された。これらの角度は、もちろん上下に変
動しうるものであり、本発明の上述の原理が守られるな
らば、良好な結果を与えつつ約±10%の変動で印刷機
の寸法に依存する。説明の角度の値は、印刷長さが約2
70°ないし300°にわたって延びる版胴について計
算された。
湿され、版胴が360°にわたり事前に湿されかつ60
5°にわたり事前にインキを付けられるならば、版胴に
関する各の場合について最適の結果が得られることが試
験により示された。これらの角度は、もちろん上下に変
動しうるものであり、本発明の上述の原理が守られるな
らば、良好な結果を与えつつ約±10%の変動で印刷機
の寸法に依存する。説明の角度の値は、印刷長さが約2
70°ないし300°にわたって延びる版胴について計
算された。
【0018】本発明による制御方法、即ち、本発明によ
る処理手順は、枚葉紙がインキを付けているときだけイ
ンキをより多く供給する。版は正しい量の水分で正確に
事前に湿され、これには版胴のほぼ1回転で十分である
。この時に、これまで湿し装置の水分と接触せず事前に
インキの付けられたインキ付け用ローラーが版胴と接触
させられ、そのインキを版胴に、正確には版胴上に取り
付けられた印刷用の版の上に移す。
る処理手順は、枚葉紙がインキを付けているときだけイ
ンキをより多く供給する。版は正しい量の水分で正確に
事前に湿され、これには版胴のほぼ1回転で十分である
。この時に、これまで湿し装置の水分と接触せず事前に
インキの付けられたインキ付け用ローラーが版胴と接触
させられ、そのインキを版胴に、正確には版胴上に取り
付けられた印刷用の版の上に移す。
【0019】本発明は、別の重要な特徴を示すその実施
例を参照して更に詳細に説明されるであろう。図面は、
枚葉紙用多色オフセット印刷機の本発明による制御のた
めに重要な印刷ユニット部品の、各種作動段階における
図式的表示である。
例を参照して更に詳細に説明されるであろう。図面は、
枚葉紙用多色オフセット印刷機の本発明による制御のた
めに重要な印刷ユニット部品の、各種作動段階における
図式的表示である。
【0020】まず、図1を参照すれば、本発明による湿
し及びインキ装置の対象部品の基本形状が、従来技術の
ものと同じように描かれている。
し及びインキ装置の対象部品の基本形状が、従来技術の
ものと同じように描かれている。
【0021】数個のインキ付け用ローラー1がそれぞれ
インキ移し用ローラー2と接触して設けられる。これら
のローラーはそれぞれ印刷ユニットのインキ装置(ここ
では詳細には図示せず)の部品である。
インキ移し用ローラー2と接触して設けられる。これら
のローラーはそれぞれ印刷ユニットのインキ装置(ここ
では詳細には図示せず)の部品である。
【0022】湿し用ローラー4と接触しているブリッジ
ローラー3も設けられる。
ローラー3も設けられる。
【0023】浸漬ローラー5が湿し箱8内に浸り、計量
用ローラー6が浸漬ローラー5と接触する。
用ローラー6が浸漬ローラー5と接触する。
【0024】版胴7も図示され、これは図示しない印刷
用の版をその周囲にくわえて支持する。版胴は矢印9の
方向に回転する。
用の版をその周囲にくわえて支持する。版胴は矢印9の
方向に回転する。
【0025】図1においては、湿し装置及びインキ装置
はオフ位置にある。これは静止した印刷機である。印刷
機が始動されると、総てのローラーと胴とは回転させら
れる。この回転は図示されない。湿し装置の始動時には
、浸漬ローラー5と計量用ローラー6とは既に回転して
いる。
はオフ位置にある。これは静止した印刷機である。印刷
機が始動されると、総てのローラーと胴とは回転させら
れる。この回転は図示されない。湿し装置の始動時には
、浸漬ローラー5と計量用ローラー6とは既に回転して
いる。
【0026】続く図においては、それぞれの段階で作動
させられるローラーは黒く縁取りされ、図中では斜線に
より強調される。
させられるローラーは黒く縁取りされ、図中では斜線に
より強調される。
【0027】図2において、湿し用ローラー4は高速回
転で事前に湿される。この目的で、これは浸漬ローラー
5と接触している。これを達成するには、版胴7の約2
32°の回転に相当する湿し用ローラーの2回転で十分
である。
転で事前に湿される。この目的で、これは浸漬ローラー
5と接触している。これを達成するには、版胴7の約2
32°の回転に相当する湿し用ローラーの2回転で十分
である。
【0028】図3においては、湿し用ローラー4と版胴
7、又はより正確にはその印刷用の版とは事前に湿され
る。この目的で、湿し用ローラー4は版胴7と接触させ
られている。この事前の湿しは版胴7の1回転(=36
0°)にわたって行なわれる。
7、又はより正確にはその印刷用の版とは事前に湿され
る。この目的で、湿し用ローラー4は版胴7と接触させ
られている。この事前の湿しは版胴7の1回転(=36
0°)にわたって行なわれる。
【0029】図4においては、版胴7の印刷用の版は、
事前に湿されかつ事前にインキを付けられる。このため
に、インキ付け用ローラー1が版胴7と接触させられる
。インキ付け用ローラー1の版胴7とのこの接触開始は
、「印刷開始」信号より前605°に生ずる。
事前に湿されかつ事前にインキを付けられる。このため
に、インキ付け用ローラー1が版胴7と接触させられる
。インキ付け用ローラー1の版胴7とのこの接触開始は
、「印刷開始」信号より前605°に生ずる。
【0030】事前のインキ付け段階の後で印刷が開始で
き、これは図6に示される。ここでは、ブリッジローラ
ー3は最初のインキ付け用ローラー1と接触しないまま
である。
き、これは図6に示される。ここでは、ブリッジローラ
ー3は最初のインキ付け用ローラー1と接触しないまま
である。
【0031】変更例として、ブリッジローラー3が最初
のインキ付け用ローラー1と接触することができ、この
情況は図5に示される。ここではブリッジローラー3は
湿し装置とインキ装置との間の接触を確立する。ブリッ
ジローラーの切り替え点は、版胴にインキが付けられる
より後でかつ印刷開始より以前である。
のインキ付け用ローラー1と接触することができ、この
情況は図5に示される。ここではブリッジローラー3は
湿し装置とインキ装置との間の接触を確立する。ブリッ
ジローラーの切り替え点は、版胴にインキが付けられる
より後でかつ印刷開始より以前である。
【0032】本発明による方法制御の利点は、特に、最
初の枚葉紙でも最適の印刷品質が得られ廃棄される紙が
最少量であるように、版胴が最初の枚葉紙の印刷につい
て最適に準備されるように印刷ユニットの個々の要素が
切り替えられることであることが理解される。総ての関
係要素は個別的に切り替えられる。切り替え順序は経験
的に決定されている。システムの多様性により、使用者
は特別な処理要求に確実に合致できる。
初の枚葉紙でも最適の印刷品質が得られ廃棄される紙が
最少量であるように、版胴が最初の枚葉紙の印刷につい
て最適に準備されるように印刷ユニットの個々の要素が
切り替えられることであることが理解される。総ての関
係要素は個別的に切り替えられる。切り替え順序は経験
的に決定されている。システムの多様性により、使用者
は特別な処理要求に確実に合致できる。
【0033】多色印刷機の処理順序は次の通りである。
【0034】枚葉紙の送りが開始される。幾らかのリー
ド(=232゜)の後で、第1の湿し用ローラーが浸漬
ローラー5と接触し、次いで版胴7と接触する。版胴は
360゜にわたり事前に湿され、次いでインキ付け用ロ
ーラー1が版胴7上に切り替えられ、版胴7は「印刷開
始」信号より前に605゜にわたり事前にインキが付け
られる。
ド(=232゜)の後で、第1の湿し用ローラーが浸漬
ローラー5と接触し、次いで版胴7と接触する。版胴は
360゜にわたり事前に湿され、次いでインキ付け用ロ
ーラー1が版胴7上に切り替えられ、版胴7は「印刷開
始」信号より前に605゜にわたり事前にインキが付け
られる。
【0035】取り付け用接続具により吹き出し空気/吸
い込み空気が与えられた後で、かつそれぞれの回転回数
の後で、事前の湿しが開始される。しかし、印刷を中断
しなければならない場合は、第1の印刷ユニットのみ及
び多くの場合第2の印刷ユニットも説明された事前湿し
のフェーズに入り得るように、第1の印刷ユニットの上
流の枚葉紙送り経路内に設けられた別の枚葉紙検知手段
、例えばセンサーが枚葉紙の運動を検査する。その他の
総ての運転者の関与は、印刷ユニットが処理の再開のた
めに適切に準備されることを妨げない。
い込み空気が与えられた後で、かつそれぞれの回転回数
の後で、事前の湿しが開始される。しかし、印刷を中断
しなければならない場合は、第1の印刷ユニットのみ及
び多くの場合第2の印刷ユニットも説明された事前湿し
のフェーズに入り得るように、第1の印刷ユニットの上
流の枚葉紙送り経路内に設けられた別の枚葉紙検知手段
、例えばセンサーが枚葉紙の運動を検査する。その他の
総ての運転者の関与は、印刷ユニットが処理の再開のた
めに適切に準備されることを妨げない。
【0036】このリードは印刷ユニットから印刷ユニッ
トまでの距離よりも幾分大きいので、第1の枚葉紙がま
だ印刷されていなくても、印刷機の第2の印刷ユニット
もまた準備される。
トまでの距離よりも幾分大きいので、第1の枚葉紙がま
だ印刷されていなくても、印刷機の第2の印刷ユニット
もまた準備される。
【0037】「印刷開始」信号より245゜前に、ブリ
ッジローラー3がインキ装置内に切り替えられ、従って
水とインキとの連結が確立される。図5を参照されたい
。 「印刷開始」信号においては、インキ装置のインキ吹き
出し部(図示せず)だけしか切り替えられない。
ッジローラー3がインキ装置内に切り替えられ、従って
水とインキとの連結が確立される。図5を参照されたい
。 「印刷開始」信号においては、インキ装置のインキ吹き
出し部(図示せず)だけしか切り替えられない。
【0038】印刷用の版は湿し用の液とインキとで最適
に準備される。もし印刷の中断があると、幾分かの湿し
すぎ又は湿し不足が避けられないが、これは正確に調整
される。
に準備される。もし印刷の中断があると、幾分かの湿し
すぎ又は湿し不足が避けられないが、これは正確に調整
される。
【0039】第1の枚葉紙が、関係の印刷ユニット間、
即ち関係の印刷ユニットの上流でかつ次段の印刷ユニッ
トの下流にに置かれると、直ぐに次の湿し装置が上述の
ように準備される。枚葉紙が第2の印刷ユニットに達す
る少し前に、第3の湿し装置が切り替えられる。
即ち関係の印刷ユニットの上流でかつ次段の印刷ユニッ
トの下流にに置かれると、直ぐに次の湿し装置が上述の
ように準備される。枚葉紙が第2の印刷ユニットに達す
る少し前に、第3の湿し装置が切り替えられる。
【0040】もし印刷の中断があると、湿し装置だけが
低速回転の版胴と接触を保つ。インキ内に水分が入り得
ないように、ブリッジローラーもまたインキ装置から離
される。
低速回転の版胴と接触を保つ。インキ内に水分が入り得
ないように、ブリッジローラーもまたインキ装置から離
される。
【0041】印刷の中断は、一般に、意図的な中断と予
期しない中断とに区別される。意図的な中断の場合には
、湿し用装置は、「印刷停止」信号で遅延を伴って停止
する。予期しなかった中断の場合には、総ての湿し用装
置は低速で約40回転の間、版胴と接触したままである
。
期しない中断とに区別される。意図的な中断の場合には
、湿し用装置は、「印刷停止」信号で遅延を伴って停止
する。予期しなかった中断の場合には、総ての湿し用装
置は低速で約40回転の間、版胴と接触したままである
。
【0042】印刷再開には、別の回転数の重ね湿し回転
が使用され、これらは印刷が再開されるときの情況に依
存する。
が使用され、これらは印刷が再開されるときの情況に依
存する。
【0043】本発明の実施態様につき説明すれば次の通
りである。
りである。
【0044】1.枚葉紙用オフセット印刷機における湿
し装置及びインキ装置を備えた少なくも1個の印刷ユニ
ットにして、この印刷ユニットは版胴(7)と接触しう
る湿し用ローラー(4)を有する薄膜式湿し装置(3、
4、5、6、8)より構成されかつ少なくも1個のイン
キ移し用ローラーが設けられこれも版胴(7)と接触し
かつインキ移し用ローラー(2)を有する印刷ユニット
の制御方法にして、湿し用ローラー(4)が版胴(7)
及びインキ付け用ローラー(1)と接触することなく事
前に湿され; それから水膜式湿し装置の浸漬ロール(
5)、移し用ローラーと未だ接触している事前に湿され
た湿し用ローラー(4)が版胴(7)と接触させられ版
胴はインキ付け用ローラー(1)に水分を移すことなく
事前に湿され; それからインキ付け用ローラー(1)
が版胴(7)に接触させられ、こうして版胴は事前に湿
されかつ事前にインキを付けられ、それから印刷が開始
されることを特徴とする印刷ユニットの制御方法。
し装置及びインキ装置を備えた少なくも1個の印刷ユニ
ットにして、この印刷ユニットは版胴(7)と接触しう
る湿し用ローラー(4)を有する薄膜式湿し装置(3、
4、5、6、8)より構成されかつ少なくも1個のイン
キ移し用ローラーが設けられこれも版胴(7)と接触し
かつインキ移し用ローラー(2)を有する印刷ユニット
の制御方法にして、湿し用ローラー(4)が版胴(7)
及びインキ付け用ローラー(1)と接触することなく事
前に湿され; それから水膜式湿し装置の浸漬ロール(
5)、移し用ローラーと未だ接触している事前に湿され
た湿し用ローラー(4)が版胴(7)と接触させられ版
胴はインキ付け用ローラー(1)に水分を移すことなく
事前に湿され; それからインキ付け用ローラー(1)
が版胴(7)に接触させられ、こうして版胴は事前に湿
されかつ事前にインキを付けられ、それから印刷が開始
されることを特徴とする印刷ユニットの制御方法。
【0045】2.版胴(7)が事前に湿されかつ事前に
インキを付けられた後に、湿し用ローラー(4)と接触
しているブリッジローラー(3)もまた第1のインキ付
け用ローラー(1)と接触させられることを特徴とする
上記1による制御方法。
インキを付けられた後に、湿し用ローラー(4)と接触
しているブリッジローラー(3)もまた第1のインキ付
け用ローラー(1)と接触させられることを特徴とする
上記1による制御方法。
【0046】3.版胴(7)が事前に湿されかつ事前に
インキを付けられた後は、湿し用ローラー(4)と接触
しているブリッジローラー(3)は第1のインキ付け用
ローラー(1)と接触しないでいることを特徴とする上
記1による制御方法。
インキを付けられた後は、湿し用ローラー(4)と接触
しているブリッジローラー(3)は第1のインキ付け用
ローラー(1)と接触しないでいることを特徴とする上
記1による制御方法。
【0047】4.間隔を空けて配された印刷ユニットの
取り付けられた枚葉紙用多色オフセット印刷機において
、印刷すべき第1の枚葉紙が関係の先行印刷ユニット間
に配されると直ぐに少なくも第3の印刷ユニット及び更
に先方の各印刷ユニットが実施態様1の特徴とする部分
に定められたように準備されることを特徴とする上記1
ないし3のいずれかによる制御方法。
取り付けられた枚葉紙用多色オフセット印刷機において
、印刷すべき第1の枚葉紙が関係の先行印刷ユニット間
に配されると直ぐに少なくも第3の印刷ユニット及び更
に先方の各印刷ユニットが実施態様1の特徴とする部分
に定められたように準備されることを特徴とする上記1
ないし3のいずれかによる制御方法。
【0048】5.印刷に中断のある場合、インキ付け用
ローラー(1)は版胴(7)からと多分湿し装置(3、
4、5、6、8)から離されることを特徴とする上記1
ないし4のいずれかによる制御方法。
ローラー(1)は版胴(7)からと多分湿し装置(3、
4、5、6、8)から離されることを特徴とする上記1
ないし4のいずれかによる制御方法。
【0049】6.湿し用ローラー(4)が数回転の後に
版胴(7)から離されることを特徴とする上記5による
制御方法。
版胴(7)から離されることを特徴とする上記5による
制御方法。
【0050】7.ブリッジローラー(3)がインキ装置
と湿し装置との間の接触を実質的に再確立することを特
徴とする上記6による制御方法。
と湿し装置との間の接触を実質的に再確立することを特
徴とする上記6による制御方法。
【0051】8.「印刷停止」信号が生じた場合、数回
転後に湿し用ローラー(4)も版胴(7)から離される
ことを特徴とする上記5による制御方法。
転後に湿し用ローラー(4)も版胴(7)から離される
ことを特徴とする上記5による制御方法。
【0052】9.枚葉紙用多色オフセット印刷機におい
て、上記5、6又は7に定められた処置が印刷機の総て
の印刷ユニットに適用されることを特徴とする上記5な
いし8のいずれかによる制御方法。
て、上記5、6又は7に定められた処置が印刷機の総て
の印刷ユニットに適用されることを特徴とする上記5な
いし8のいずれかによる制御方法。
【0053】10.版胴(7)に関連した各の場合にお
いて、湿し用ローラー(4)はほぼ262゜にわったて
事前に湿され、版胴(7)はほぼ360゜にわたり事前
に湿されかつほぼ605゜にわたって事前にインキを付
けられることを特徴とする上記1ないし9のいずれかに
よる制御方法。
いて、湿し用ローラー(4)はほぼ262゜にわったて
事前に湿され、版胴(7)はほぼ360゜にわたり事前
に湿されかつほぼ605゜にわたって事前にインキを付
けられることを特徴とする上記1ないし9のいずれかに
よる制御方法。
【0054】11.インキ付けシステムにおけるドクタ
ーからインキ付け用ローラーへのインキの流れは、第1
の枚葉紙が着色されるまで中断されることを特徴とする
上記1ないし10のいずれかによる制御方法。
ーからインキ付け用ローラーへのインキの流れは、第1
の枚葉紙が着色されるまで中断されることを特徴とする
上記1ないし10のいずれかによる制御方法。
【0055】12.版胴(7)のチャネルが関係のロー
ラー(1、4)と向かい合ったときにローラー(1、4
)が版胴(7)と接触させられることを特徴とする上記
1ないし11のいずれかによる制御方法。
ラー(1、4)と向かい合ったときにローラー(1、4
)が版胴(7)と接触させられることを特徴とする上記
1ないし11のいずれかによる制御方法。
【図1】湿し装置及びインキ装置が版胴と接していない
実際の準備段階の前における版胴及び種々のローラーを
示す。
実際の準備段階の前における版胴及び種々のローラーを
示す。
【図2】図1の後の湿し用ローラー及びブリッジローラ
ーが高速回転で事前に湿される情況を示す。
ーが高速回転で事前に湿される情況を示す。
【図3】湿し用ローラー、ブリッジローラー、及び版胴
の印刷用の版が事前に湿される情況を示す。
の印刷用の版が事前に湿される情況を示す。
【図4】印刷用の版が事前に湿されかつ事前にインキが
付けられる情況を示す。
付けられる情況を示す。
【図5】ブリッジローラーが湿し用ローラーとインキ付
け用ローラーとの間の接触を確立した情況を示す。
け用ローラーとの間の接触を確立した情況を示す。
【図6】図5に代わる制御として、ブリッジローラーが
接触せずに印刷を開始又は再開する情況を示す。
接触せずに印刷を開始又は再開する情況を示す。
Claims (1)
- 【請求項1】 枚葉紙用オフセット印刷機における湿
し装置及びインキ装置を備えた少なくも1個の印刷ユニ
ットにして、この印刷ユニットは版胴(7)と接触しう
る湿し用ローラー(4)を有する薄膜式湿し装置(3、
4、5、6、8)より構成されかつ少なくも1個のイン
キ移し用ローラーが設けられこれも版胴(7)と接触し
かつインキ移し用ローラー(2)を有する印刷ユニット
の制御方法にして、湿し用ローラー(4)が版胴(7)
及びインキ付け用ローラー(1)と接触することなく事
前に湿され; それから水膜式湿し装置の浸漬ロール(
5)、移し用ローラーと未だ接触している事前に湿され
た湿し用ローラー(4)が版胴(7)と接触させられ版
胴はインキ付け用ローラー(1)に水分を移すことなく
事前に湿され; それからインキ付け用ローラー(1)
が版胴(7)に接触させられ、こうして版胴は事前に湿
されかつ事前にインキを付けられ、それから印刷が開始
されることを特徴とする印刷ユニットの制御方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4011039A DE4011039C2 (de) | 1990-04-05 | 1990-04-05 | Verfahren zum Befeuchten und Einfärben eines Plattenzylinders einer Mehrfarben-Offset-Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE4011039.7 | 1990-04-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04226352A true JPH04226352A (ja) | 1992-08-17 |
| JP2997084B2 JP2997084B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=6403839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3096178A Expired - Fee Related JP2997084B2 (ja) | 1990-04-05 | 1991-04-03 | 印刷用版を湿し印刷するための方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0450155B1 (ja) |
| JP (1) | JP2997084B2 (ja) |
| AT (1) | ATE107227T1 (ja) |
| DE (2) | DE4011039C2 (ja) |
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| DE4428887C2 (de) * | 1994-08-18 | 1996-07-11 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Anfahren eines Feuchtwerkes einer Offsetdruckmaschine |
| DE19501146C1 (de) * | 1995-01-17 | 1996-04-25 | Roland Man Druckmasch | Feuchtwerk |
| DE19506639C2 (de) * | 1995-02-25 | 1997-03-13 | Roland Man Druckmasch | Steuerung für ein kombiniertes Farb-Feuchtwerk |
| DE19510082C2 (de) * | 1995-03-20 | 1997-07-17 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Bogenzufuhr bei einer bogenverarbeitenden Offsetdruckmaschine |
| DE19529204C2 (de) * | 1995-08-09 | 1997-08-14 | Roland Man Druckmasch | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine |
| DE19529205C2 (de) * | 1995-08-09 | 1997-08-14 | Roland Man Druckmasch | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine |
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| DE29706932U1 (de) * | 1997-04-17 | 1997-06-05 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine |
| EP1164012B1 (en) | 2000-05-17 | 2010-02-10 | Komori Corporation | Ink removal method for printing press |
| DE10225244B4 (de) * | 2002-06-07 | 2016-02-04 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Anfahren des Fortdrucks nach einer Druckunterbrechung |
| DE20303902U1 (de) | 2003-03-12 | 2003-05-08 | Roland Man Druckmasch | Kombiniertes Farb- und Feuchtwerk für eine Druckmaschine |
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| DE102008007680A1 (de) * | 2008-02-07 | 2009-11-05 | Manroland Ag | Druckwerk für eine Verarbeitungsmaschine |
| DE102008001302A1 (de) * | 2008-04-22 | 2009-10-29 | Manroland Ag | Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2343935A1 (de) * | 1973-08-31 | 1975-03-13 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Feuchtwerk fuer rotations-offsetdruckmaschinen |
| DE2845932A1 (de) * | 1978-10-21 | 1980-04-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Kombiniertes feucht-farbwerk fuer offsetdruckwerke |
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| DE3146223C2 (de) * | 1981-11-21 | 1985-03-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Feucht-Farbwerk für Offsetdruckmaschinen |
| IT1214887B (it) * | 1985-12-04 | 1990-01-18 | Ghisalberti Luigi | Unita' stampante reversibile per macchine off-set conglobante dispositivi per la bagnatura e verniciatura. |
| DE3623590A1 (de) * | 1986-07-12 | 1988-02-04 | Miller Johannisberg Druckmasch | Filmfeuchtwerk fuer offsetdruckmaschinen |
-
1990
- 1990-04-05 DE DE4011039A patent/DE4011039C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-23 DE DE59006152T patent/DE59006152D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-23 AT AT90122372T patent/ATE107227T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-11-23 EP EP90122372A patent/EP0450155B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-03 JP JP3096178A patent/JP2997084B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0299637U (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4011039A1 (de) | 1991-10-10 |
| EP0450155A1 (de) | 1991-10-09 |
| DE59006152D1 (de) | 1994-07-21 |
| JP2997084B2 (ja) | 2000-01-11 |
| EP0450155B1 (de) | 1994-06-15 |
| ATE107227T1 (de) | 1994-07-15 |
| DE4011039C2 (de) | 1996-03-14 |
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