JPS60235696A - 嫌気性消化槽 - Google Patents
嫌気性消化槽Info
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- JPS60235696A JPS60235696A JP59091123A JP9112384A JPS60235696A JP S60235696 A JPS60235696 A JP S60235696A JP 59091123 A JP59091123 A JP 59091123A JP 9112384 A JP9112384 A JP 9112384A JP S60235696 A JPS60235696 A JP S60235696A
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- solid
- liquid separation
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は水処理等に使用される嫌気性消化槽、特にス
ラッジブランケット型の嫌気性消化槽に関するものであ
る。
ラッジブランケット型の嫌気性消化槽に関するものであ
る。
スラッジブランケット型の嫌気性消化槽は、嫌気性細菌
を主体とする汚泥によりスラッジブランケットを形成し
、廃液と接触させて嫌気性消化を行うものであるが、消
化により発生するガスが上昇してスラッジブランケット
が乱れ、固液分離が行えなくなるので、消化反応部と固
液分離部とを区画することが行われる。このような消化
槽として、４５°の勾配の仕切板により、断面逆三角形
状に固液分離部を区画するものがあるが（ＵＳＰＮα４
２５３９５６）、この装置では固液分離部の汚泥は自、
然沈降により消化反応部に流入するため、汚泥の性状が
悪化し、沈降性が不良となった場合、汚泥の返送が不十
分となり、沈殿部で汚泥の゛堆積やスカムが発生し、設
定負荷どおりの運転ができないという問題点があった。
を主体とする汚泥によりスラッジブランケットを形成し
、廃液と接触させて嫌気性消化を行うものであるが、消
化により発生するガスが上昇してスラッジブランケット
が乱れ、固液分離が行えなくなるので、消化反応部と固
液分離部とを区画することが行われる。このような消化
槽として、４５°の勾配の仕切板により、断面逆三角形
状に固液分離部を区画するものがあるが（ＵＳＰＮα４
２５３９５６）、この装置では固液分離部の汚泥は自、
然沈降により消化反応部に流入するため、汚泥の性状が
悪化し、沈降性が不良となった場合、汚泥の返送が不十
分となり、沈殿部で汚泥の゛堆積やスカムが発生し、設
定負荷どおりの運転ができないという問題点があった。
この発明は、上記問題点を解決するためのもので、消化
槽の上部に２つの仕切板を設けて、上昇部および下降部
からなる混合液部と固液分離部に区画するとともに、固
液分離部の下部から混合液部に伸びる整流板を設けるこ
とにより、発生ガスの固液分離部への流入を防ぐととも
に、発生ガスによる旋回流を利用して固液分離部の沈降
汚泥を消化反応部へ返送し、小設置面積で効率的な嫌気
性消化を行うことが可能な嫌気性消化槽を提供すること
を目的としている。
槽の上部に２つの仕切板を設けて、上昇部および下降部
からなる混合液部と固液分離部に区画するとともに、固
液分離部の下部から混合液部に伸びる整流板を設けるこ
とにより、発生ガスの固液分離部への流入を防ぐととも
に、発生ガスによる旋回流を利用して固液分離部の沈降
汚泥を消化反応部へ返送し、小設置面積で効率的な嫌気
性消化を行うことが可能な嫌気性消化槽を提供すること
を目的としている。
この発明は、底部に原液流入部を有する消化槽と、この
消化槽の液面上から液中に伸びかつ消化槽上部を固液分
一部および密閉形の混合液部に区画する第１の仕切板と
、固液分離部の上部に連絡する処理液管と、混合液部の
上部に連絡するガス排出管と、上端が混合液部の液面下
に位置し下部が第１の仕切板の先端と間隔を保った下向
きの傾斜部となって固液分離部の下部まで伸びかつ混合
液部を上昇部および下降部に区画する第２の仕切板と、
第２の仕切板と交差する方向に下向きに傾斜しかつ第２
の仕切板の下端と間隔を保って固液分離部の下部から混
合液部に伸びる整流弯とを備えたことを特徴とする嫌気
性消化槽である。
消化槽の液面上から液中に伸びかつ消化槽上部を固液分
一部および密閉形の混合液部に区画する第１の仕切板と
、固液分離部の上部に連絡する処理液管と、混合液部の
上部に連絡するガス排出管と、上端が混合液部の液面下
に位置し下部が第１の仕切板の先端と間隔を保った下向
きの傾斜部となって固液分離部の下部まで伸びかつ混合
液部を上昇部および下降部に区画する第２の仕切板と、
第２の仕切板と交差する方向に下向きに傾斜しかつ第２
の仕切板の下端と間隔を保って固液分離部の下部から混
合液部に伸びる整流弯とを備えたことを特徴とする嫌気
性消化槽である。
以下、この発明を図面の実施例により説明する。
図面はこの発明の一実施例による嫌気性消化槽の垂直断
面図である。図面において、１は直方体状の容器からな
る消化槽で、底面の全域に多孔管状の原液流入部２が均
一に設けられている。消化槽ｌの上部には液面上から液
中に伸びる第１の仕切板３が設けられ、この仕切板３に
より消化槽１の上部は密閉形の混合液部４および開放形
の固液分離部５に区画されている。混合液部４の液面下
には第２の仕切板６が設けられ、その下部は下向きの傾
斜部６ａとなり、仕切板３の下端と間隔を保って、その
下端は固液分離部５の下部まで伸びている。この仕切板
６により混合液部４は上昇部７および下降部８に区画さ
れている。傾斜部６ａの傾斜角αは４５″以上とされ、
第１および第２の仕切板３，６下部における開口部９の
断面積は上昇部７の断面積より大きくされている。
面図である。図面において、１は直方体状の容器からな
る消化槽で、底面の全域に多孔管状の原液流入部２が均
一に設けられている。消化槽ｌの上部には液面上から液
中に伸びる第１の仕切板３が設けられ、この仕切板３に
より消化槽１の上部は密閉形の混合液部４および開放形
の固液分離部５に区画されている。混合液部４の液面下
には第２の仕切板６が設けられ、その下部は下向きの傾
斜部６ａとなり、仕切板３の下端と間隔を保って、その
下端は固液分離部５の下部まで伸びている。この仕切板
６により混合液部４は上昇部７および下降部８に区画さ
れている。傾斜部６ａの傾斜角αは４５″以上とされ、
第１および第２の仕切板３，６下部における開口部９の
断面積は上昇部７の断面積より大きくされている。
固液分離部５の下部には、消化槽１の一方の側壁１ａか
ら、仕切板６の傾斜部６ａと交差する方向に下向きに傾
斜した整流板１０が、仕切板６の下端と間隔を保って混
合液部４に伸びている。整流板１０の傾斜角βは４５°
以上とされ、仕切板６との間の開口部１１は上昇部７の
断面積より大きくされている。整流板１０の下部は逆方
向に傾斜した傾斜部１０ａとなって側壁１ａに伸び、そ
の下側に消化部１２が形成されている。
ら、仕切板６の傾斜部６ａと交差する方向に下向きに傾
斜した整流板１０が、仕切板６の下端と間隔を保って混
合液部４に伸びている。整流板１０の傾斜角βは４５°
以上とされ、仕切板６との間の開口部１１は上昇部７の
断面積より大きくされている。整流板１０の下部は逆方
向に傾斜した傾斜部１０ａとなって側壁１ａに伸び、そ
の下側に消化部１２が形成されている。
上昇部７および下降部８からなる混合液部４ならびに消
化部１２の全体が消化反応部を構成している。１３は原
液流入部２に連絡する原液管、１４は固液分離部５の上
部に連絡する処理液管、１５は混合液部４の上部に連絡
するガス排出管、１６は消化槽１の底部に設けられた排
泥ビット、１７は排泥管である。
化部１２の全体が消化反応部を構成している。１３は原
液流入部２に連絡する原液管、１４は固液分離部５の上
部に連絡する処理液管、１５は混合液部４の上部に連絡
するガス排出管、１６は消化槽１の底部に設けられた排
泥ビット、１７は排泥管である。
以上の構成において、原液管１３から原液を供給し、原
液流入部２から消化槽１内に流入させ。
液流入部２から消化槽１内に流入させ。
嫌気性消化を行うと、原液４消化部１２において汚泥と
混合され、主として酸生成菌の作用で有機物が分解して
有機酸を生成し、さらに、メタン生成菌の作用により有
機酸が分解してメタンが生成する。
混合され、主として酸生成菌の作用で有機物が分解して
有機酸を生成し、さらに、メタン生成菌の作用により有
機酸が分解してメタンが生成する。
混合液部４では発生するガスの浮力により、混合液すな
わち嫌気処理を受けた処理液は上昇部７を上昇し、その
上部でガスを分離する。ガスを分離した混合液は下降部
８を下降して固液分離部５の下部に入り、一部は固液分
離部５を上昇するが、大部分は固液分離部５の沈降汚泥
とともに、固液分離部５の下部から整流板１０に沿って
下降し、混合液部４に循環する。混合液部４から消化部
１２への汚泥の混合は、整流板ｌＯの先端部が上昇部７
の断面積より大きいので流速が小さく、したがって開口
部１１から循環する汚泥は、消化部１２を必要以上に撹
乱することはないので、消化部１２内のスラッジブラン
ケット面を安定して維持することができる。
わち嫌気処理を受けた処理液は上昇部７を上昇し、その
上部でガスを分離する。ガスを分離した混合液は下降部
８を下降して固液分離部５の下部に入り、一部は固液分
離部５を上昇するが、大部分は固液分離部５の沈降汚泥
とともに、固液分離部５の下部から整流板１０に沿って
下降し、混合液部４に循環する。混合液部４から消化部
１２への汚泥の混合は、整流板ｌＯの先端部が上昇部７
の断面積より大きいので流速が小さく、したがって開口
部１１から循環する汚泥は、消化部１２を必要以上に撹
乱することはないので、消化部１２内のスラッジブラン
ケット面を安定して維持することができる。
また、固液分離部５にも混合液に同伴された汚泥によっ
てスラッジブランケット５ａが形成され、下降部８から
一部ずつ流入する混合液がスラッジブランケット５ａを
上昇する間に汚泥固形分がスラッジブランケット５ａに
捕捉され、分離液が処理液として処理液管１４から取出
される。開口部９の断面積が上昇部７の断面積より大き
い場合、スラッジブランケット５ａの乱れは少なく、固
液分離性は向上する。スラッジブランケット５ａは一部
が返送汚泥として、混合液とともに開口部１１から混合
液部４に流入する。固液分離部５に傾斜板１８を設ける
と、固液分離効果は高くなる。
てスラッジブランケット５ａが形成され、下降部８から
一部ずつ流入する混合液がスラッジブランケット５ａを
上昇する間に汚泥固形分がスラッジブランケット５ａに
捕捉され、分離液が処理液として処理液管１４から取出
される。開口部９の断面積が上昇部７の断面積より大き
い場合、スラッジブランケット５ａの乱れは少なく、固
液分離性は向上する。スラッジブランケット５ａは一部
が返送汚泥として、混合液とともに開口部１１から混合
液部４に流入する。固液分離部５に傾斜板１８を設ける
と、固液分離効果は高くなる。
また消化部１２において発生ガスが異常に多くなったり
して、例え消化部１２のスラッジブランケットが破壊さ
れ、混合液に多量の汚泥が含まれても固液分離部５によ
り効果的に汚泥が分離され、再び消化部１２へ返送され
るため、嫌気性処理を良好に維持することができる。
して、例え消化部１２のスラッジブランケットが破壊さ
れ、混合液に多量の汚泥が含まれても固液分離部５によ
り効果的に汚泥が分離され、再び消化部１２へ返送され
るため、嫌気性処理を良好に維持することができる。
余剰汚泥は消化槽１の底部に設けられた排泥ピット１６
に濃縮され、排泥管１７から排泥される。
に濃縮され、排泥管１７から排泥される。
混合液部４の上部に集まったガスはガス排出管１５から
排出される。
排出される。
上記の嫌気性消化槽では、消化部１２で発生するガスは
整流板１０により混合液部４に流入し、また混合液部４
のガスは仕切板６に遮られて上昇部７を上昇するため、
ガスが固液分離部５へ流入することはなく、スラッジブ
ランケット５ａの乱れはない。このため消化部１２の上
方に固液分離部５を配置した場合でも、十分固液分離を
行うことができる。整流ＦｉｌＯの傾斜部ＩＱａがない
ときは、整流板ＩＯの上部がガスの固液分離部への流入
を遮り、上記と同様の効果が得られる。
整流板１０により混合液部４に流入し、また混合液部４
のガスは仕切板６に遮られて上昇部７を上昇するため、
ガスが固液分離部５へ流入することはなく、スラッジブ
ランケット５ａの乱れはない。このため消化部１２の上
方に固液分離部５を配置した場合でも、十分固液分離を
行うことができる。整流ＦｉｌＯの傾斜部ＩＱａがない
ときは、整流板ＩＯの上部がガスの固液分離部への流入
を遮り、上記と同様の効果が得られる。
またガスの浮力によって混合液が上昇部７を上昇して下
降部８を下降し、その旋回力によって固液分離部５の沈
降汚泥が混合液部４に返送されるため、無動力で汚泥が
返送され、汚泥の堆積やスカムの発生はない。発生ガス
量が不足するときは、ガス排出管１５からガスを混合液
部４に循環し、必要な上昇流速を得ることができる。
降部８を下降し、その旋回力によって固液分離部５の沈
降汚泥が混合液部４に返送されるため、無動力で汚泥が
返送され、汚泥の堆積やスカムの発生はない。発生ガス
量が不足するときは、ガス排出管１５からガスを混合液
部４に循環し、必要な上昇流速を得ることができる。
なお、以上の実施例では消化槽１として直方体のものを
示したが、円筒形その他の形状のものでもよく、円筒形
の場合、図面の１８を中心軸として固液分離部５を中央
に設けてもよく、また１ｂを中心軸として、上昇部７を
中央に設けてもよい。
示したが、円筒形その他の形状のものでもよく、円筒形
の場合、図面の１８を中心軸として固液分離部５を中央
に設けてもよく、また１ｂを中心軸として、上昇部７を
中央に設けてもよい。
消化反応部としては、内部に充填材を設置または投入し
、それらに汚泥を付着させ、固定床または流動床として
消化を行うこともできる。さらに固液分離部５は減圧に
維持してもよい。
、それらに汚泥を付着させ、固定床または流動床として
消化を行うこともできる。さらに固液分離部５は減圧に
維持してもよい。
本発明は有機性廃液、下水汚泥、し尿その他の嫌気性消
化に適した原液の処理用の嫌気性消化槽として利用可能
である。
化に適した原液の処理用の嫌気性消化槽として利用可能
である。
この発明によれば、消化槽の上部に２つの仕切板を設け
て、上昇部および下降部からなる混合液部と固液分離部
に区画するとともに、固液分離部の下部から混合液部に
伸びる整流板を設けるようにしたので、発生ガスの固液
分離部への流入を防ぐとともに、発生ガスによる旋回流
を利用して固液分離部の沈降汚泥を消化反応部へ返送し
、小設置面積で効率的な嫌気性消化を行うことができ、
かつ発生ガスを効率よく集めて密閉部分を少なくできる
などの効果がある。
て、上昇部および下降部からなる混合液部と固液分離部
に区画するとともに、固液分離部の下部から混合液部に
伸びる整流板を設けるようにしたので、発生ガスの固液
分離部への流入を防ぐとともに、発生ガスによる旋回流
を利用して固液分離部の沈降汚泥を消化反応部へ返送し
、小設置面積で効率的な嫌気性消化を行うことができ、
かつ発生ガスを効率よく集めて密閉部分を少なくできる
などの効果がある。
図面は実施例の断面図であり、１は消化槽、２は原液流
入部、３，６は仕切板、４は混合液部、５は固液分離部
、７は上昇部、８は下降部、１０は整流板、１２は消化
部、１３は原液管、】４は処理液管、１５はガス排出管
である。 代理人 弁理士 柳 原 成
入部、３，６は仕切板、４は混合液部、５は固液分離部
、７は上昇部、８は下降部、１０は整流板、１２は消化
部、１３は原液管、】４は処理液管、１５はガス排出管
である。 代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (5)
- （１）底部に原液流入部を有する消化槽と、この消化槽
の液面上から液中に伸びかつ消化槽上部を固液分離部お
よび密閉形の混合液部に区画する第１の仕切板と、同液
分離部の上部に連絡する処理液管と、混合液部の上部に
連絡するガス排出管と、上端が混合液部の液面下に位置
し下部が第１の仕切板の先端と間隔を保った下向きの傾
斜部となって固液分離部の下部まで伸びかつ混合液部を
上昇部および下降部に区謔′萱る第２の仕切板と、第２
の仕切板と交差する方向に下向きに傾斜しかつ第２の仕
切板の下端と間隔を保って固液分離部の下部から混合液
部に伸びる整流板とを備えたことを特徴とする嫌気性消
化槽。 - （２）第２の仕切板の傾斜部および整流板の傾斜角が４
５°以上である特許請求の範囲第１項記載の嫌気性消化
槽。 - （３）第１および第２の仕切板間ならびに第２の仕切板
と整流板間に形成される開口部の断面積が上昇部の断面
積より大きい特許請求の範囲第１項または第２項記載の
嫌気性消化槽。 - （４）整流板は下部に逆方向に傾斜した傾斜部を有する
特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の
嫌気性消化槽。 - （５）消化槽が底部に排泥手段を有する特許請求の範囲
第１項ないし第４項のいずれかに記載の嫌気性消化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091123A JPS60235696A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 嫌気性消化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091123A JPS60235696A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 嫌気性消化槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60235696A true JPS60235696A (ja) | 1985-11-22 |
| JPH0422637B2 JPH0422637B2 (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=14017745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59091123A Granted JPS60235696A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 嫌気性消化槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60235696A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62282691A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-08 | Sanki Eng Co Ltd | 嫌気性生物反応装置に於ける沈降分離機構 |
| JP2009522096A (ja) * | 2006-01-05 | 2009-06-11 | バイオタン システムズ インターナショナル ビー．ブイ． | 嫌気的廃水浄化の為の方法及び反応器 |
| JP6048557B1 (ja) * | 2015-09-25 | 2016-12-21 | 栗田工業株式会社 | 嫌気性処理装置および嫌気性処理方法 |
-
1984
- 1984-05-09 JP JP59091123A patent/JPS60235696A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62282691A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-08 | Sanki Eng Co Ltd | 嫌気性生物反応装置に於ける沈降分離機構 |
| JP2009522096A (ja) * | 2006-01-05 | 2009-06-11 | バイオタン システムズ インターナショナル ビー．ブイ． | 嫌気的廃水浄化の為の方法及び反応器 |
| US8043506B2 (en) | 2006-01-05 | 2011-10-25 | Biothane Systems International B.V. | Process and reactor for anaerobic waste water purification |
| JP6048557B1 (ja) * | 2015-09-25 | 2016-12-21 | 栗田工業株式会社 | 嫌気性処理装置および嫌気性処理方法 |
| WO2017051560A1 (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 栗田工業株式会社 | 嫌気性処理装置および嫌気性処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422637B2 (ja) | 1992-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |