JPH0422654Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0422654Y2 JPH0422654Y2 JP1985062056U JP6205685U JPH0422654Y2 JP H0422654 Y2 JPH0422654 Y2 JP H0422654Y2 JP 1985062056 U JP1985062056 U JP 1985062056U JP 6205685 U JP6205685 U JP 6205685U JP H0422654 Y2 JPH0422654 Y2 JP H0422654Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exterior material
- protruding corner
- mounting bracket
- mounting
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［技術分野］
本考案は外壁本体の外面側に外装材を張る際出
隅部に出隅コーナ外装材を取り付ける構造に関す
るものである。
隅部に出隅コーナ外装材を取り付ける構造に関す
るものである。
［背景技術］
従来の窯業系材料よりなる出隅コーナ外装材
１′は第１０図に示すように全体が断面Ｌ字状に
形成され、両側縁に係止溝ａを設けてあつた。ま
た取り付け金具２′は第１０図に示すように断面
略Ｚ字状の形成され、先端に嵌合部ｂを設けてあ
つた。そして出隅コーナ外装材１′を取り付ける
にあたつては、第１１図に示すように外壁本体３
のコーナの柱４の外面側に出隅コーナ外装材１′
を配置し、取り付け金具２′の嵌合部ｂを係止溝
ａに挿入し、取り付け金具２′の取り付け基部
５′を釘６にて柱４に固着していた。また平板状
の外装材７と出隅コーナ外装材１′との間にはシ
ール材８やコーキング材９を充填してある。しか
しかかる従来例にあつては係止溝ａに嵌合部ｂを
挿入しているだけのため外れやすく、また係止溝
ａの内側の片a1を押さえているのでこの片a1が第
１２図に示すように折れやすいという欠点があ
り、出隅コーナ外装材１′を確実に取り付けるこ
とができなかつた。
１′は第１０図に示すように全体が断面Ｌ字状に
形成され、両側縁に係止溝ａを設けてあつた。ま
た取り付け金具２′は第１０図に示すように断面
略Ｚ字状の形成され、先端に嵌合部ｂを設けてあ
つた。そして出隅コーナ外装材１′を取り付ける
にあたつては、第１１図に示すように外壁本体３
のコーナの柱４の外面側に出隅コーナ外装材１′
を配置し、取り付け金具２′の嵌合部ｂを係止溝
ａに挿入し、取り付け金具２′の取り付け基部
５′を釘６にて柱４に固着していた。また平板状
の外装材７と出隅コーナ外装材１′との間にはシ
ール材８やコーキング材９を充填してある。しか
しかかる従来例にあつては係止溝ａに嵌合部ｂを
挿入しているだけのため外れやすく、また係止溝
ａの内側の片a1を押さえているのでこの片a1が第
１２図に示すように折れやすいという欠点があ
り、出隅コーナ外装材１′を確実に取り付けるこ
とができなかつた。
［考案の目的］
本考案は叙述の点に鑑みてなされたものであつ
て、本考案の目的とするところは出隅コーナ外装
材を確実に取り付けることができる出隅コーナ外
装材の取り付け構造を提供するにある。
て、本考案の目的とするところは出隅コーナ外装
材を確実に取り付けることができる出隅コーナ外
装材の取り付け構造を提供するにある。
［考案の開示］
本考案出隅コーナ外装材の取り付け構造は、外
壁本体３のコーナ部の外面に断面略Ｌ字状の出隅
コーナ外装材１を配置し、外壁本体３の外面側に
取り付け基部５を取り付けた水平方向に長い取り
付け金具２の先端を鋭角に折曲して形成した係止
片１０を出隅コーナ外装材１の背面の傾斜係止溝
１１に係止し、取り付け金具２の取り付け基部５
側より連出したＬ字状の嵌合片１２を出隅コーナ
外装材１の側縁に嵌合したものであつて、上述の
ように構成することにより従来例の欠点を解決し
たものである。つまり係止片１０の係止と嵌合片
１２の嵌合にて挟持するように支持できて取り付
け金具２にて出隅コーナ外装材１を確実に取り付
けることができるようになつたものである。
壁本体３のコーナ部の外面に断面略Ｌ字状の出隅
コーナ外装材１を配置し、外壁本体３の外面側に
取り付け基部５を取り付けた水平方向に長い取り
付け金具２の先端を鋭角に折曲して形成した係止
片１０を出隅コーナ外装材１の背面の傾斜係止溝
１１に係止し、取り付け金具２の取り付け基部５
側より連出したＬ字状の嵌合片１２を出隅コーナ
外装材１の側縁に嵌合したものであつて、上述の
ように構成することにより従来例の欠点を解決し
たものである。つまり係止片１０の係止と嵌合片
１２の嵌合にて挟持するように支持できて取り付
け金具２にて出隅コーナ外装材１を確実に取り付
けることができるようになつたものである。
以下本考案を実施例により詳述する。
出隅コーナ外装材１は第２図に示すように窯業
系材料にて断面略Ｌ字状に形成され、両側縁の外
面側を切り欠いて嵌合突部１３を形成してあり、
内面側に傾斜係止溝１１を穿設してある。取り付
け金具２は第２図、第４図に示すように矩形状の
金属板を加工して形成されるもので、取り付け基
部５に取り付け孔１４を有しており、取り付け金
具２の先端には鋭角に折り返して係止片１０を設
けてある。本実施例の場合係止片１０は傾斜角度
の異なる第１係止片１０ａと第２係止片１０ｂと
を有する。取り付け金具２の取り付け基部５側に
はＬ字状の嵌合片１２を設けてあり、嵌合片１２
の先端に鋸歯状の係止部１５を有している。取り
付け金具２の上下には折り曲げ自在な上下動阻止
片１６を有している。この出隅コーナ外装材１は
外壁本体３のコーナ部の柱４の外面側に取り付け
られるものである。嵌合片１２を広げた状態で取
り付け金具２は出隅コーナ外装材１の内面側に配
置され、第３図に示すように傾斜係止溝１１に係
止片１０を係止し、第３図矢印のように嵌合片１
２を折曲して嵌合片１２を嵌合突部１３に嵌合し
て取り付け金具２を出隅コーナ外装材１に取り付
け、取り付け金具２の取り付け基部５を柱４に当
接して取り付け孔１４から釘６を打入して第１図
に示すように取り付ける。また平板状の外装材７
と出隅コーナ外装材１との間は嵌合接続され必要
に応じて間にシール材やコーキング材を充填す
る。上記のように取り付け金具２を取り付ける際
傾斜した係止片１０を傾斜係止溝１１に係止する
ので簡単に折れたり外れたりしない。また実施例
のように係止片１０が第１係止片１０ａと第２係
止片１０ｂとにより形成されていると、第７図に
示すように係止片１０が係止してばね性でより外
れにくくなる。この際第８図に示すように係止片
１０がＵ字状になつていてもばね性にて外れな
い。また嵌合片１２は折り曲げて嵌合するので上
から差し込まなくても必要な位置に取り付けるこ
とができる。この際係止部１５を有すると、第５
図、第６図に示すように係止部１５が嵌合突部１
３に食い込んで係止し、より一層外れなくなる。
また上下動阻止片１６は第９図ａの矢印に示すよ
うに折り曲げられ、第９図ｂに示すように上下に
積み重ねた出隅コーナ外装材１の間に挟まれる。
すると出隅コーナ外装材１を取り付けた後、自重
や振動で取り付け金具２が上下に移動しない。
系材料にて断面略Ｌ字状に形成され、両側縁の外
面側を切り欠いて嵌合突部１３を形成してあり、
内面側に傾斜係止溝１１を穿設してある。取り付
け金具２は第２図、第４図に示すように矩形状の
金属板を加工して形成されるもので、取り付け基
部５に取り付け孔１４を有しており、取り付け金
具２の先端には鋭角に折り返して係止片１０を設
けてある。本実施例の場合係止片１０は傾斜角度
の異なる第１係止片１０ａと第２係止片１０ｂと
を有する。取り付け金具２の取り付け基部５側に
はＬ字状の嵌合片１２を設けてあり、嵌合片１２
の先端に鋸歯状の係止部１５を有している。取り
付け金具２の上下には折り曲げ自在な上下動阻止
片１６を有している。この出隅コーナ外装材１は
外壁本体３のコーナ部の柱４の外面側に取り付け
られるものである。嵌合片１２を広げた状態で取
り付け金具２は出隅コーナ外装材１の内面側に配
置され、第３図に示すように傾斜係止溝１１に係
止片１０を係止し、第３図矢印のように嵌合片１
２を折曲して嵌合片１２を嵌合突部１３に嵌合し
て取り付け金具２を出隅コーナ外装材１に取り付
け、取り付け金具２の取り付け基部５を柱４に当
接して取り付け孔１４から釘６を打入して第１図
に示すように取り付ける。また平板状の外装材７
と出隅コーナ外装材１との間は嵌合接続され必要
に応じて間にシール材やコーキング材を充填す
る。上記のように取り付け金具２を取り付ける際
傾斜した係止片１０を傾斜係止溝１１に係止する
ので簡単に折れたり外れたりしない。また実施例
のように係止片１０が第１係止片１０ａと第２係
止片１０ｂとにより形成されていると、第７図に
示すように係止片１０が係止してばね性でより外
れにくくなる。この際第８図に示すように係止片
１０がＵ字状になつていてもばね性にて外れな
い。また嵌合片１２は折り曲げて嵌合するので上
から差し込まなくても必要な位置に取り付けるこ
とができる。この際係止部１５を有すると、第５
図、第６図に示すように係止部１５が嵌合突部１
３に食い込んで係止し、より一層外れなくなる。
また上下動阻止片１６は第９図ａの矢印に示すよ
うに折り曲げられ、第９図ｂに示すように上下に
積み重ねた出隅コーナ外装材１の間に挟まれる。
すると出隅コーナ外装材１を取り付けた後、自重
や振動で取り付け金具２が上下に移動しない。
［考案の効果］
本考案は叙述のように外壁本体の外面側に取り
付け基部を取り付けた水平方向に長い取り付け金
具の先端を鋭角に折曲して形成した係止片を出隅
コーナ外装材の背面の傾斜係止溝に係止し、取り
付け金具の取り付け基部側より連出したＬ字状の
嵌合片を出隅コーナ外装材の側縁に嵌合している
ので、係止片と嵌合片とで挟持するように取り付
け金具で支持され、出隅コーナ外装材を確実に取
り付けることができるものであり、しかも従来の
ように局部的に力が加わらず折れたりする虞れの
ないものである。
付け基部を取り付けた水平方向に長い取り付け金
具の先端を鋭角に折曲して形成した係止片を出隅
コーナ外装材の背面の傾斜係止溝に係止し、取り
付け金具の取り付け基部側より連出したＬ字状の
嵌合片を出隅コーナ外装材の側縁に嵌合している
ので、係止片と嵌合片とで挟持するように取り付
け金具で支持され、出隅コーナ外装材を確実に取
り付けることができるものであり、しかも従来の
ように局部的に力が加わらず折れたりする虞れの
ないものである。
第１図は本考案の一実施例の出隅コーナ外装材
を取り付けた状態の平断面図、第２図は同上の出
隅コーナ外装材と取り付け金具を示す斜視図、第
３図は同上の出隅コーナ外装材に取り付け金具を
取り付けた状態の平断面図、第４図は取り付け金
具の他の方向から見た斜視図、第５図は同上の取
り付け金具の嵌合片の嵌合状態の平断面図、第６
図は第５図の斜視図、第７図は同上の係止片の係
止状態の平断面図、第８図は同上の係止片の他の
実施例の平断面図、第９図ａ，ｂは同上の上下動
を阻止する状態を示す斜視図、第１０図は従来例
の分解斜視図、第１１図は従来例の出隅コーナ外
装材の取り付けた状態の平断面図、第１２図は従
来例の欠点を示す説明図であつて、１は出隅コー
ナ外装材、２は取り付け金具、３は外壁本体、５
は取り付け基部、１０は係止片、１２は嵌合片で
ある。
を取り付けた状態の平断面図、第２図は同上の出
隅コーナ外装材と取り付け金具を示す斜視図、第
３図は同上の出隅コーナ外装材に取り付け金具を
取り付けた状態の平断面図、第４図は取り付け金
具の他の方向から見た斜視図、第５図は同上の取
り付け金具の嵌合片の嵌合状態の平断面図、第６
図は第５図の斜視図、第７図は同上の係止片の係
止状態の平断面図、第８図は同上の係止片の他の
実施例の平断面図、第９図ａ，ｂは同上の上下動
を阻止する状態を示す斜視図、第１０図は従来例
の分解斜視図、第１１図は従来例の出隅コーナ外
装材の取り付けた状態の平断面図、第１２図は従
来例の欠点を示す説明図であつて、１は出隅コー
ナ外装材、２は取り付け金具、３は外壁本体、５
は取り付け基部、１０は係止片、１２は嵌合片で
ある。
Claims (1)
- 外壁本体のコーナ部の外面に断面略Ｌ字状の出
隅コーナ外装材を配置し、外壁本体の外面側に取
り付け基部を取り付けた水平方向に長い取り付け
金具の先端を鋭角に折曲して形成した係止片を出
隅コーナ外装材の背面の傾斜係止溝に係止し、取
り付け金具の取り付け基部側より連出したＬ字状
の嵌合片を出隅コーナ外装材の側縁に嵌合して成
る出隅コーナ外装材の取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985062056U JPH0422654Y2 (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985062056U JPH0422654Y2 (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61177147U JPS61177147U (ja) | 1986-11-05 |
| JPH0422654Y2 true JPH0422654Y2 (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=30590905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985062056U Expired JPH0422654Y2 (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0422654Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5235374B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2013-07-10 | ニチハ株式会社 | 出隅部材およびそれを用いた出隅部施工構造、出隅部施工方法 |
| JP5698077B2 (ja) * | 2011-06-21 | 2015-04-08 | 倉敷紡績株式会社 | 外装化粧材の固定構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5564339U (ja) * | 1978-10-28 | 1980-05-02 |
-
1985
- 1985-04-24 JP JP1985062056U patent/JPH0422654Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61177147U (ja) | 1986-11-05 |
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