JPH0422671A - 印刷用シート材 - Google Patents

印刷用シート材

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JPH0422671A
JPH0422671A JP12660290A JP12660290A JPH0422671A JP H0422671 A JPH0422671 A JP H0422671A JP 12660290 A JP12660290 A JP 12660290A JP 12660290 A JP12660290 A JP 12660290A JP H0422671 A JPH0422671 A JP H0422671A
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rubber
synthetic
cyclized rubber
resin
cyclized
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明 矢部
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は印刷用シート材、特にオフセット印刷適性(イ
ンキ乾燥性)に優れ、しかも耐汚染性、耐摩擦性に優れ
た印刷用ノート材に関するものである。
〈従来の技術〉 炭酸カルシウム、クレイ水酸化アルミニウム等の充填剤
を合成*m等のバインダーに混合調整した塗料組成物を
紙基材に塗布してなるコート紙やアート紙等は吸油性に
優れているためオフセット印刷用材として使用される。
しかしながら、これら吸油性に優れたシート材は、コー
ト面が汚れ易く、またjI!面の耐NaI性が良くない
という欠点がある。
従来この欠点を解消するための方法として、通常は、表
面処理がなされる。この表面処理には、例えば、塩ビ酢
ピ共重合体、アクリル、ポリビニルアルコール等の合樹
脂を主成分とする塗料の塗布によって行われ、耐汚染性
、耐摩擦性などの付与という目的を一応達成すると共に
、表面光沢を同上させることもできる。そしてこの表面
処理の後にオフセット印刷を行うという試みがなされて
いるが、この場合オフセット印刷適性(インキ乾燥性)
を大巾に悪化させる欠点があり現状では、満足な品質の
ものは得られていない。
以上のごとく、従来は、表面処理によりオフセット印刷
通性(インキ乾燥性)を多少犠牲にしながら、吸油性の
優れたノド材面、例えばコート紙面への耐汚染性、耐N
擦性などの付与が行われるかあるいは、オフセット印刷
後に、オフセット印刷面へのニス引き、ビニル引き、ブ
レスコート等表面処理の一工程を実行する手間をか【j
るかのいづれかが現状である。
〈発明が解決しようとする課題〉 本発明は、吸油性に優れている反面、汚れ易く、傷つき
易い性質の機材の表面に、そのオフセット印刷通性(イ
ンキ乾燥性)を低下させることなく、耐汚染性、耐摩擦
性を付与することを目的とするものである。
く課題を解決するための手段〉 本発明者は、環化ゴムの塗膜がインキ七ノド性に優れて
いるとの知見に基づいて、本発明を完成したものであっ
て、必要に応して適宜添加剤を配合してなる環化ゴム1
00%の塗料化、環化ゴムに対してその他合成樹脂、合
成ゴムあるいは適宜添加剤を配合してなる環化ゴムと合
成樹脂、合成樹脂ゴムとの混合塗料を、吸油性基材面に
塗布することによって、技術的課題を解決したものであ
る。
すなわち、本発明は、環化ゴム100%あるいは環化ゴ
ム主体の!tMを形成することによって、環化ゴム特有
の物性によって、耐汚染性、耐摩擦性を発現しながらも
、環化ゴムの今一つの特性を生かして、オフセント印刷
適性(インキ乾燥性)に優れたシート面を得るものであ
る。環化ゴムに対して、その他の合成樹脂、あるいは合
成ゴムのブレンドは、塗膜の吸油性基材への密着性を同
上させる効果がある9例えば、ポリプロピレン合成紙を
基材とするときは、塗料配合によっては、密着不良の現
象が起きることがあり、この場合には例えば塩素化ポリ
プロピレン樹脂をブレンドすることによって、密着性を
向上することができる。
本発明において、環化ゴムへのブレンドが可能な合成樹
脂、あるいは、合成ゴムとしては、塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化ポリエチレン、アルキッド樹脂、エチレン−
酢ビ共重合体、変性フェノール樹脂、石油系樹脂等があ
る。なおこれらの合成樹脂、合成ゴムの環化ゴム100
重量部に対しての混合量は、300重量部以下でなけれ
ばならない、すなわち基材への密着効果の点では、当然
に300重量部より多くても好ましい結果が得られるが
、印!14II性が悪化するため300重量部以下の範
囲内で混合しなければならない。
また密着効果を十分に発揮するためには使用する基材に
よって変動するが、おおむね20重量部以上を混合する
必要がある。
本発明の塗料組成物の基材への乾燥付着量は、使用する
基材によって変動するが、例えばコート紙、アート紙で
は、1.0g/M以上、ポリプロピレン合成紙では 0
.5 g/n(以上であれば、本発明の汚れ防止効果、
耐Q!擦効果、およびオフセット印刷効果を十分満足す
ることができる。
本発明で対象とする基材は、吸油性のもので、あれば必
ずしも紙類に限るものではないが、例えば、紙、コート
紙、アート紙、合成紙などであり、その他紙以外のベー
ス(例えば不繊布〕を加工してなる吸油性シートが上げ
られる。ところで、環化ゴムとは、天然ゴムを濃硫酸、
スルホン酸などのプロトン酸の存在下で加熱して得られ
たもの、あるいは天然ゴムを塩化スズ、塩化鉄なとのル
イス酸の存在下で加熱して得られたものなどであって、
一般には軟化点120〜140 @Cで、分子量500
0〜100000のものである。
なお、本発明で有効に用いられる環化ゴムは分子量70
000〜1ooooのものである。また、本発明におけ
る、塗料組成物を調整する溶剤としては、トルエン、キ
ンレンなどの如き芳香族系炭化水素、n、ヘキサン、ガ
ソリンなどの如き脂肪族系炭化水素、シクロヘキサンな
どの如き脂環族系炭化水素、四塩化炭素、トリクロルエ
タンなどの如き塩素系炭化水素、酢酸エチル、酢酸ブチ
ルなどの如きエステル系、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトンなどの如きケトン系、又は
これらの溶剤の混合物が使用できる。
本発明で用いる塗料組成物の調整に際しては、必要に応
してノリ力、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ク
レイなどの体質顔料、あるいはワックスなどの各種添加
網を配合することができる。
また、各種色料を配合して、着色することもできる。
〈作用効果〉 紙、コート紙、アート紙等の吸油性シート基材は、きわ
めて汚れ易く、かつ、引掻きなどによって傷が付き易い
という欠点を有する。
本発明は、これら吸油性ノート基材面に環化ゴムを主成
分とする塗料組成物の塗膜を形成するものであるが、こ
の環化ゴムを主成分とする塗膜は、耐汚染性、耐摩擦性
に優れていて、しかも優れたオフセット印刷適性(イン
キ乾燥性)を育するものである。すなわち本発明の印刷
用シート材は、この!!!料組成物による表面処理によ
って吸油性シート基材の表面が改質されたものであり、
耐汚染性、耐**性およびオフセット印刷通性(インキ
乾燥性)の全てを満足するものであって、優れた印刷物
を提供できるものである。
〈実施例〉 実施例工 下記配合の塗料組成物を基材(104,71/n(のコ
ート 紙)に乾燥付着量が2.0 g/%となるように
塗布した。
環化ゴム        15 重量部トルエン   
    85  − ポリエチレンワックス  0.5 得られたシート材は、表!、に示すよう番こ、優れたオ
フセント印刷通性を有すると共に、耐汚染性、耐摩擦性
(耐傷性)の優れたものであった。
実施例2゜ 下記配合の塗料組成物を基材(ポリプロピレン合成紙)
に、乾燥付着量が1.0 g/%となるように塗布した
環化ゴム        7 重量部 塩素化ポリプロピレン  3 トルエン       90 上記で得たノート材は、表1.に示すように、塗$−1
m成物皮膜の基材への密着性が良く、オフセット印刷適
性、耐汚染性、および耐摩擦性の優れたものであった。
上較班 実施例1.で用いた塗料組成物を基材(ポリプロピレン
合成紙)に、乾燥付着量が1.0 g/n(となるよう
に塗布したが、二のtF4組成物でなる皮膜は基材(ポ
リプロピレン合成紙)に対して、密着性の点で劣るもの
であった。
表 テスト方法 ■少量の埃をシート材上に置き、φ4C11重量300
gの円柱形のおもりを接触1回転させて、埃をこすりつ
けて後、刷毛で落とす、この時の汚れ具合を目視で判定
する。
■摩擦試験@n型を使用。
乾1!!−200g荷重で、100回(往復)Wlwの
後、表面状態を目視により判定。
湿摩!!−200g荷重で、30回(往復)摩擦の後、
表面状態を目視により判定。
■宮腰式印刷通性試験機及び印刷局朝陽会式印刷インキ
乾燥試験機を使用、プロセスインキ使用。
評価基準 Oきわめて良好、Oかなり良好、Δ良好、×かなり悪い
、手続補正書 平成2年 7月17日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 環化ゴムを溶解し、必要に応じて、その他合成樹脂、合
    成ゴムあるいは、添加物等を配合してなる塗料組成物を
    、吸油性基材に塗布したことを特徴とする印刷用シート
    材。
JP2126602A 1990-05-18 1990-05-18 印刷用シート材 Expired - Lifetime JP3005867B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100439314B1 (ko) * 2001-09-07 2004-07-07 주식회사 엘지화학 전 처리 공정이 필요없는 열가소성 올레핀중합체 바닥재용잉크

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100439314B1 (ko) * 2001-09-07 2004-07-07 주식회사 엘지화학 전 처리 공정이 필요없는 열가소성 올레핀중합체 바닥재용잉크

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