JPH0422744B2 - - Google Patents
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- JPH0422744B2 JPH0422744B2 JP61211637A JP21163786A JPH0422744B2 JP H0422744 B2 JPH0422744 B2 JP H0422744B2 JP 61211637 A JP61211637 A JP 61211637A JP 21163786 A JP21163786 A JP 21163786A JP H0422744 B2 JPH0422744 B2 JP H0422744B2
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- JP
- Japan
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- vehicle body
- pin
- seat
- outfitting
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、車体、特に鉄道車両の車体の艤装装
置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、車体の艤装を行なための装置としては、
特開昭59−143759号公報に記載されているものが
知られている。すなわち、回転させる車体の重心
あるいはその近傍が回転中心となるように、該車
体を回転可能に支持していた。また、車体の支持
構成についても、車体の台枠端部を上下方向から
つかむ構成であつた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来技術では、車体の台枠端部を上下方向
からつかむ方式であり、台枠の上面にも空間を必
要とし、構成が複雑になつている。また、台枠端
部と回転自在な固有装置との結合手段としてボル
トを用いることも考えられるが、支持装置に固定
された固着装置に車体を載せてボルトで固定する
ので、ボルト穴の位置合せが必要であるが、大形
であるので、位置合せに時間を要するものであ
る。
本発明の目的は構成が簡単で固定の容易な装置
を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、車体の長手方向の各端部を支えて車
体を反転させる艤装装置において、車体の連結器
受に対してボルトによつて結合可能な車体結合部
と、回転駆動手段に取付けられており、前記車体
結合部を着脱自在に連結した回転腕部と、からな
り、該車体結合部と回転腕部との連結手段は、前
記回転腕部の下部の前記車体結合部側の面に設置
されており、前記回転駆動手段の回転中心に対し
て直交する方向において水平に設置した第1のピ
ンと、該第1のピンの上方において前記回転腕部
に設置され、前記第1のピンに平行な穴を有する
第1の受座と、前記車体結合部の端部にの設けら
れ、前記第1のピンに上方から係合可能な鉤と、
該鉤の上方において前記車体結合部に設置され、
前記穴と同芯の穴を有する第2の受座と、前記第
1の受座と前記第2の受座に挿入可能な第2のピ
ンと、から構成したこと、を特徴とする。
〔作用〕
車体の端部に車体結合部をボルトで結合した
後、車体結合部の鉤を回転腕部の第1のピンに係
合させ、次に第1の受座と第2の受座の穴を一致
させてピンを挿入すれば、車体は回転治具に支持
される。
これによれば、車体総合部を車体に結合してお
けるので、車体結合部の車体への結合をボルトに
よつても行えるものである。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第5図
によつて説明する。同図において、1は艤装が施
される車体、2は該車体1に着脱自在に取付けら
れ、かつ、回転駆動手段(図示省略)に着脱自在
に取付けられる回転治具である。該回転治具2
は、回転中心側に前記回転駆動手段に連結するた
めの連結板4を有し、かつ、回転中心から所定の
回転半径をなす回転外周方向へ伸びた回転腕部3
と、車体1の連結器設置位置に対応し設置可能に
構成された車体連結5とから構成されるものであ
る。該車体結合部5とから構成されるものであ
る。該車体結合部5の前記回転腕部3側には連結
具28が設けられ、回転腕部3に2つのピン6
a,6bと着脱自在に連結されている。即ち、車
体結合部5側に面した回転腕部3の下部には第1
のピンを設置している。第1のピンは回転腕部3
の回転中心に対して直交する方向において水平で
ある。また回転腕部3には第1のピン6aの上方
に第2のピン6bのための第1の受座を設置して
いる。第2のピン6bは第1のピン6aに平行で
ある。一方、車体結合部5の連結具29には第1
のピン6aに掛けるための鉤状の鉤29aを設置
している。鉤29aは下方が開口している。そし
て、この上部には第2のピン6bのための第2の
受座29bを設置している。第1の受座30と第
2の受座29bには第2のピン6bのための同芯
の穴をそれぞれ設けている。第2のピン6bはこ
の穴を貫通する。
ところで、車体1を形成する台枠21特に連結
器設置部分の構成について説明すると、該台枠2
1は車端に配置される端梁7、車体幅方向両側に
配置される側梁14、台車設置位置に対応して前
記端梁7に平行に設けられる枕梁13、該枕梁1
3と端梁7との間にそれぞれに対して平行に設け
られる横梁17、横梁7との間に車体長手方向に
設けられる中梁15とから構成されている。な
お、前記中梁15の下方には連結器を支持するた
めの連結器受18が取付けられるとともに、前記
横梁17との間に該中梁15の捩れを防止する斜
め梁16が設けられている。また、中梁15と斜
め梁16との間には、前記車体結合部5を支持す
るための支持穴を有した支持具20が取付けられ
ている。
前記車体結合部5は、連結器受18の両側位置
で、一方を端梁7、他方を前記支持具20に取付
ボルト25によつてそれぞれ結合される取付部2
7および該両側の取付部27を連結する支え部2
6とから構成され、さらに、前述の連結具28を
設けて形成されている。
一方、前記回転腕部3としては、車体1におけ
る回転治具2の取付け位置がその重心位置と一致
しないために所定の長さの腕部が必要となる。こ
のため、該回転腕部3は、第5図に示すように、
所定長さの回転半径を有する構成のものである。
すなわち、車体1に艤装を行なう前においては、
第5図aに示すように、該車体1の重心Gよりも
回転中心Oが下位に位置している。したがつて、
車体1は不均衝な状態で支持されることになり、
該車体1を回転させるに際してそれ自体が回転モ
ーメントを有しているため、回転駆動装置の駆動
力は僅ですむものである。このようにして、車体
1を回転させ、第5図Cに示す状態で各種艤装を
行ない床下機器23等を取付ける。
そして、前記艤装作業が終了した時点では、前
記艤装作業により取付けられた床下機器23等の
重量によつて第5図dに示すように該車体1の重
心Gよりも回転中心Oが下方に位置している。し
たがつて、前記艤装前の状態と同様に車体1自体
が回転モーメントを有することになり、該車体1
の回転が僅かな回転駆動装置の回転力で回転させ
ることになる。
このような構成において、車体1の艤装を行な
う場合、まず、該車体1に回転治具2の車体結合
部5を台枠21に取付ける。すなわち、台枠21
の連結器受18の両側に取付部27を配置し、取
付けボルト25によつて支持具20および端梁7
に取付ける。一方、回転治具2の回転腕部3は、
その連結板4を介して回転駆動手段に取付けられ
ている。この段階で前記車体1を支持台車あるい
はクレーン等によつて支持し、前記車体結合部5
の連結具28の下部連結位置における鉤29aを
回転腕部3の下方の第1のピン6aに引掛け、次
に、車体1の高さを変化させることにより、上方
の第1の受座30と第2の受座29bの穴同士を
一致させて第2のピン6bをとおすことにより結
合を行なう。このようにして、回転治具2の回転
腕部3と車体結合部5とを一体に連結することに
よつて車体1を回転駆動手段に支持する。なお、
この状態においては、車体1の重心Gが回転駆動
手段の回転中心O位置よりも第5図aに示すよう
に上方に位置している。この状態で、該回転駆動
手段によつて車体1を回転させ、第5図bを経て
第5図cに示す状態で保持する。このように、反
転して支持された車体1に対して床下機器23等
を取付ける艤装作業を行なう。
この艤装作業によつて取付けられる床下機器2
3等の艤装品の重量によつて車体1の重心G位置
は、前記回転駆動手段の回転中心O位置よりも第
5図dに示されるように上方に位置することにな
る。この状態から、回転駆動手段によつて回転さ
せ前記車体1を第5図eに示すような正常状態に
戻す。なお、第5図中、24はaおよびdの不均
衝な状態で支持されている車体1の回転を防止す
るための固定具である。
このような艤装方法および構成によれば、車体
1の重心Gは艤装前および艤装後において、該車
体1の回転中心O位置よりも上方に位置するた
め、車体1の回転を行なう回転駆動手段の駆動力
が小さくてすむものであり、構成の簡略化が図れ
る。また、前述の艤装方法および構成によれば、
車体1に施される艤装により発生する該車体1の
重心Gの移動をその回転動作に利用するものであ
り、回転治具2に対して車体1を完全に固定した
ままの状態で作業が進行できるため、前記回転治
具2の構成を非常に簡単なものにできる。また、
車体1の回転動作を円滑に行なえるため、艤装作
業も円滑に行なえる。
また、前記回転治具2は、回転腕部3および車
体連結5に分割可能であり、回転駆動手段および
車体1に個々に取付けが可能であるため、車体1
の組付け作業が簡単に行なえる。また、回転腕部
3と車体連結5の結合も、一方の鉤を引掛け、か
つ、他方を一致させることによつて行なえるた
め、合せ作業が容易に、かつ、効率的に行なえ
る。
さらに、前記車体連結5の車体1への取付け位
置が連結器受18の両側であり、台枠21におい
て比較的強度の強い部分であるため、該車体連結
部5自体の構成を小型なものとすることができ
る。また、該車体連結5の車体1への取付けも取
付ボルト25によつて行なえるため、取付構造の
簡略化および作業性の向上が図れる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、車体の連結器受けの両側に固
定するようにしているので回転治具の車体連結部
の構成を簡単にできるものである。また、車体連
結部と回転腕部を着脱自在に設けているので、車
体連結を車体ボルトで固定でき、取付作業を容易
にできるものである。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a vehicle body outfitting device, particularly a vehicle body outfitting device for a railway vehicle. [Prior Art] Conventionally, as a device for outfitting a vehicle body,
The one described in Japanese Unexamined Patent Publication No. 143759/1983 is known. In other words, the vehicle body is rotatably supported such that the center of gravity of the vehicle body to be rotated or the vicinity thereof is the center of rotation. Furthermore, the structure for supporting the vehicle body was such that the end portion of the underframe of the vehicle body was grasped from above and below. [Problems to be Solved by the Invention] In the above-mentioned conventional technology, the end portion of the underframe of the vehicle body is grasped from above and below, and space is also required on the upper surface of the underframe, resulting in a complicated structure. It is also possible to use bolts as a means of connecting the end of the underframe and the rotatable specific device, but since the vehicle body is placed on a fixing device fixed to the support device and fixed with bolts, it is difficult to align the bolt holes. However, since it is large in size, it takes time to align it. An object of the present invention is to provide a device that is simple in construction and easy to fix. [Means for Solving the Problems] The present invention provides an outfitting device for supporting each end in the longitudinal direction of a vehicle body and reversing the vehicle body, which includes a vehicle body connecting portion that can be connected to a coupler holder of the vehicle body with bolts. and a rotary arm which is attached to a rotational drive means and which connects the vehicle body joint in a detachable manner, and the means for connecting the vehicle body joint and the rotary arm is connected to a lower portion of the rotary arm. a first pin installed on the surface on the side of the vehicle body coupling part and installed horizontally in a direction orthogonal to the rotation center of the rotational drive means; and a first pin installed above the first pin on the rotating arm part. a first catch having a hole parallel to the first pin; a hook provided at an end of the vehicle body coupling portion and capable of engaging the first pin from above;
installed in the vehicle body joint above the hook;
It is characterized by comprising a second seat having a hole concentric with the hole, and a second pin insertable into the first seat and the second seat. [Operation] After the car body joint is connected to the end of the car body with bolts, the hook of the car body joint is engaged with the first pin of the rotating arm, and then the first catch and the second catch are connected. By aligning the holes and inserting the pin, the vehicle body will be supported by the rotating jig. According to this, since the vehicle body integrated portion can be connected to the vehicle body, the vehicle body connecting portion can also be connected to the vehicle body using bolts. [Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5. In the figure, 1 is a vehicle body to which rigging is applied, and 2 is a rotating jig that is detachably attached to the vehicle body 1 and detachably attached to a rotational drive means (not shown). The rotating jig 2
has a connecting plate 4 for connecting to the rotation driving means on the rotation center side, and a rotary arm portion 3 extending in the direction of the rotation outer circumference forming a predetermined rotation radius from the rotation center.
and a vehicle body connection 5 configured to be able to be installed in correspondence with the location where the coupler is installed on the vehicle body 1. It is composed of the vehicle body coupling portion 5. A connector 28 is provided on the rotary arm portion 3 side of the vehicle body joint portion 5, and two pins 6 are provided on the rotary arm portion 3.
It is detachably connected to a and 6b. That is, a first
A pin is installed. The first pin is the rotating arm part 3
is horizontal in the direction orthogonal to the center of rotation. Further, the rotating arm portion 3 is provided with a first seat for the second pin 6b above the first pin 6a. The second pin 6b is parallel to the first pin 6a. On the other hand, the connecting tool 29 of the vehicle body connecting portion 5 has a first
A hook-shaped hook 29a is provided to be hung on the pin 6a. The hook 29a is open at the bottom. A second seat 29b for the second pin 6b is installed on this upper part. The first seat 30 and the second seat 29b each have a concentric hole for the second pin 6b. The second pin 6b passes through this hole. By the way, to explain the structure of the underframe 21 forming the vehicle body 1, especially the part where the coupler is installed, the underframe 2
Reference numeral 1 denotes an end beam 7 disposed at the end of the vehicle, side beams 14 disposed on both sides in the vehicle body width direction, a pillow support 13 provided parallel to the end beam 7 corresponding to the bogie installation position, and the pillow support 1.
3 and the end beam 7, and a middle beam 15 is provided between the cross beam 7 and the longitudinal direction of the vehicle body. A coupler receiver 18 for supporting the coupler is attached below the middle beam 15, and a diagonal beam 16 is provided between it and the cross beam 17 to prevent twisting of the middle beam 15. . Further, a support 20 having a support hole for supporting the vehicle body coupling portion 5 is installed between the middle beam 15 and the diagonal beam 16. The vehicle body connecting portion 5 has mounting portions 2 that are connected to the end beam 7 on one side and the support 20 on the other side by mounting bolts 25 on both sides of the coupler receiver 18.
7 and the support portion 2 that connects the mounting portions 27 on both sides.
6, and is further provided with the aforementioned connector 28. On the other hand, as the rotary arm portion 3 , an arm portion of a predetermined length is required because the mounting position of the rotary jig 2 on the vehicle body 1 does not coincide with the center of gravity thereof. For this reason, the rotating arm portion 3 , as shown in FIG.
It is configured to have a rotation radius of a predetermined length.
That is, before the vehicle body 1 is outfitted,
As shown in FIG. 5a, the center of rotation O is located below the center of gravity G of the vehicle body 1. Therefore,
The vehicle body 1 will be supported in an unbalanced state,
When rotating the vehicle body 1, since the vehicle body 1 itself has a rotational moment, the driving force of the rotary drive device is small. In this manner, the vehicle body 1 is rotated and various outfittings are carried out in the state shown in FIG. 5C, and underfloor equipment 23 and the like are attached. When the outfitting work is completed, the center of rotation O is located below the center of gravity G of the vehicle body 1, as shown in FIG. are doing. Therefore, the vehicle body 1 itself has a rotational moment as in the state before the rigging, and the vehicle body 1
The rotation is caused by a slight rotational force of the rotational drive device. In such a configuration, when outfitting the vehicle body 1, the vehicle body coupling portion 5 of the rotating jig 2 is first attached to the underframe 21 of the vehicle body 1. That is, the underframe 21
Mounting parts 27 are arranged on both sides of the coupler receiver 18 , and the support 20 and the end beam 7 are attached with the mounting bolts 25 .
Attach to. On the other hand, the rotating arm portion 3 of the rotating jig 2 is
It is attached to the rotational drive means via the connecting plate 4. At this stage, the vehicle body 1 is supported by a support truck or a crane, and the vehicle body joint portion 5 is
The hook 29a at the lower connecting position of the connecting tool 28 is hooked onto the lower first pin 6a of the rotary arm 3 , and then, by changing the height of the vehicle body 1, the upper first catch seat 30 The holes in the second seat 29b and the second seat 29b are aligned and the second pin 6b is inserted through the holes to perform the connection. In this manner, the rotating arm portion 3 of the rotating jig 2 and the vehicle body coupling portion 5 are integrally connected, thereby supporting the vehicle body 1 on the rotational driving means. In addition,
In this state, the center of gravity G of the vehicle body 1 is located above the rotation center O position of the rotational drive means, as shown in FIG. 5a. In this state, the vehicle body 1 is rotated by the rotation driving means and held in the state shown in FIG. 5b and then in FIG. 5c. In this way, the outfitting work for attaching the underfloor equipment 23 and the like to the vehicle body 1 which is inverted and supported is performed. Underfloor equipment 2 installed through this outfitting work
Due to the weight of the third and other fittings, the center of gravity G of the vehicle body 1 is located above the rotation center O of the rotary drive means, as shown in FIG. 5d. From this state, the vehicle body 1 is rotated by the rotation driving means to return to the normal state as shown in FIG. 5e. In FIG. 5, reference numeral 24 denotes a fixture for preventing rotation of the vehicle body 1, which is supported in the asymmetrical state of a and d. According to such an outfitting method and configuration, the center of gravity G of the vehicle body 1 is located above the rotation center O position of the vehicle body 1 before and after outfitting, so that the rotational drive means for rotating the vehicle body 1 is The driving force is small, and the configuration can be simplified. Furthermore, according to the above-mentioned outfitting method and configuration,
The movement of the center of gravity G of the car body 1 caused by the outfitting applied to the car body 1 is used for the rotation operation, and the work is carried out with the car body 1 completely fixed to the rotating jig 2 . Therefore, the configuration of the rotating jig 2 can be made very simple. Also,
Since the rotation of the vehicle body 1 can be performed smoothly, the outfitting work can also be performed smoothly. Further, the rotating jig 2 can be divided into a rotating arm portion 3 and a vehicle body connection 5 , and can be attached to the rotation driving means and the vehicle body 1 individually.
Easy to assemble. Further, since the rotary arm portion 3 and the vehicle body connection 5 can be connected by hooking one hook and matching the other, the fitting work can be performed easily and efficiently. Furthermore, since the vehicle body connection 5 is attached to the vehicle body 1 on both sides of the coupler receiver 18 and is a relatively strong portion of the underframe 21, the structure of the vehicle body connection portion 5 itself can be made small. can do. Furthermore, since the vehicle body connection 5 can be attached to the vehicle body 1 using the attachment bolts 25, the attachment structure can be simplified and workability can be improved. [Effects of the Invention] According to the present invention, since the rotating jig is fixed to both sides of the coupler receiver of the vehicle body, the structure of the vehicle body connecting portion of the rotating jig can be simplified. Furthermore, since the vehicle body connecting portion and the rotary arm portion are provided in a detachable manner, the vehicle body connecting portion can be fixed with vehicle body bolts, and the installation work can be facilitated.
第1図は本発明による車体艤装装置の一実施例
を示す斜視図、第2図は第1図における主要部の
拡大側面図、第3図は第2図のアーア部拡大断面
図、第4図は第1図に示す車体の台枠の平面図、
第5図は第1図の車体艤装装置における車体支持
状態および一連の動作を示す正面図である。
1…車体、2…回転治具、3…回転腕部、4…
連結板、5…車体連結部。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the vehicle body outfitting device according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged side view of the main parts in FIG. 1, FIG. The figure is a plan view of the underframe of the vehicle body shown in Figure 1;
FIG. 5 is a front view showing a vehicle body support state and a series of operations in the vehicle body outfitting apparatus of FIG. 1. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Car body, 2 ...Rotating jig, 3 ...Rotating arm, 4 ...
Connection plate, 5 ...Vehicle body connection part.
Claims (1)
させる艤装装置において、車体の連結器受に対し
てボルトによつて結合可能な車体結合部と、回転
駆動手段に取付けられており、前記車体結合部を
着脱自在に連結した回転腕部と、からなり、該車
体結合部と回転腕部との連結手段は、前記回転腕
部の下部の前記車体結合側の面に設置されてお
り、前記回転駆動手段の回転中心に対して直交す
る方向において水平に設置した第1のピンと、該
第1のピンの上方において前記回転腕部に設置さ
れ、前記第1のピンに平行な穴を有する第1の受
座と、前記車体結合部の端部に設けられ、前記第
1のピンに上方から係合可能な鉤と、該鉤の上方
において前記車体結合部に設置され、前記穴と同
芯の穴を有する第2の受座と、前記第1の受座と
前記第2の受座に挿入可能な第2のピンと、から
構成したこと、を特徴とする車体の艤装装置。1. An outfitting device for supporting each end in the longitudinal direction of a vehicle body and reversing the vehicle body, which is attached to a vehicle body connecting portion connectable to a coupler holder of the vehicle body with bolts, and a rotational drive means, and the above-mentioned a rotary arm portion to which a vehicle body joint portion is detachably connected; a means for connecting the vehicle body joint portion and the rotary arm portion is installed on a lower surface of the rotary arm portion on the vehicle body joint side; a first pin installed horizontally in a direction orthogonal to the rotation center of the rotational drive means; and a hole installed in the rotating arm above the first pin and parallel to the first pin. a first catch, a hook provided at the end of the vehicle body coupling portion and capable of engaging the first pin from above; and a hook disposed above the hook in the vehicle body coupling portion and aligned with the hole. A vehicle body outfitting device comprising: a second seat having a core hole; and a second pin insertable into the first seat and the second seat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21163786A JPS6368460A (en) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | Car body outfitting method and device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21163786A JPS6368460A (en) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | Car body outfitting method and device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6368460A JPS6368460A (en) | 1988-03-28 |
| JPH0422744B2 true JPH0422744B2 (en) | 1992-04-20 |
Family
ID=16609075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21163786A Granted JPS6368460A (en) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | Car body outfitting method and device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6368460A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3029790B2 (en) * | 1995-11-06 | 2000-04-04 | 川崎重工業株式会社 | Equipment for bodywork outfitting |
| JP2011063233A (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Towani:Kk | Overhaul method and passenger car overhaul method and overhaul system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59143759A (en) * | 1983-02-01 | 1984-08-17 | 川崎重工業株式会社 | Ceremonial equipage work method of car body and device for ceremonial equipage |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP21163786A patent/JPS6368460A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6368460A (en) | 1988-03-28 |
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