JPH0422770B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、例えば生鮮食品用包装機におい
て、帯状の包装用フイルムを同機の包装部へ展張
するための搬送装置に組込まれ、包装部において
前記包装用フイルムを品物に対しその前後左右方
向から折込んで品物を包装するときに、同フイル
ムの端縁を挟持する包装用フイルム押え装置に関
するものである。

（従来の技術） 従来、この種の包装用フイルム押え部材の動作
手段としては、例えば特開昭58−90009号公報に
記載された可動装置がある。同装置おいては、ソ
レノイドをON，OFFさせることにより前記包装
用フイルム押え部材を動作させるようになつてい
た。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、ソレノイドの動作能力に限度がある
ため、包装機の高速化が制限されるという問題点
があつた。

そこで、クラツチ及びブレーキを利用した新規
な動作手段を提供せんとしたものが本発明であ
る。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明では包装部に隣接して設けら
れ、包装用フイルムを品物に包装するとき、同包
装用フイルムの端縁を挟持するフイルム押え部材
を備えた包装機における包装用フイルム押え装置
において、互いに独立して動作可能な複数の押圧
部からなるフイルム押え部材と、前記各押圧部毎
に対応する各駆動側回転軸と各出力側回転軸とを
断続する複数のクラツチと、前記各出力側回転軸
の回転を止めてその停止状態を保持する複数のブ
レーキと、前記フイルム押え部材の各押圧部と各
押圧部毎に対応する出力側回転軸との間に個別に
連結され、各出力側回転軸の回転に伴い前記各押
圧部をスプリングの付勢力に抗して包装用フイル
ムの押え位置にそれぞれ移動させ、各出力側回転
軸の回転停止及びブレーキの解除に伴い前記各押
圧部を前記スプリングの付勢力により包装用フイ
ルムからの後退位置にそれぞれ移動させる複数の
連動部材とを備えたことを要旨としている。

（作用） 従つて、クラツチが接続されると、出力側回転
軸に駆動側回転軸の回転が伝達され、その回転に
伴い運動部材を介してフイルム押え部材の各押圧
部は押え位置に移動し、包装用フイルムをそれぞ
れ挟持する。その後クラツチが解放されるととも
に出力側回転軸にブレーキがかかると、フイルム
押え部材の各押圧部は前記挟持状態をそれぞれ保
持する。その状態からブレーキも解放されると、
フイルム押え部材の各押圧部はスプリングの付勢
力により後退させられ、包装用フイルムの挟持を
それぞれ解除する。しかも、前記各押圧部による
フイルム挟持の解除は時間差を設けて行うことも
可能である。

（実施例） 以下、本発明の一実施例に係る包装用フイルム
押え装置を組み込んだフイルム搬送装置について
図面に従い説明する。

図中１は機枠上部に設置された包装用フイルム
搬送装置を示し、第１，２図に示すように、前後
両固定枠２間の一側には外側より２本のローラ軸
３，４が回動可能に架設されるとともに軸５、上
下一対の軸６，７及び上下一対の軸８，９が固定
され、一方他側には上下一対の軸１０，１１が固
定されている。１２は前記軸６の前後両端部に対
し上下方向への回動可能に支持された一対の開閉
枠であつて、同軸６から前記ローラ軸３の上方ま
で延び、両開閉枠１２の先端部間には把手１４を
有する支持枠１３が固定され、同支持枠１３より
も基端側には一対のローラ軸１５，１７が回動可
能に架設されるとともに軸１６が固定されてい
る。

第２図において１８は前記上下一対の軸１６，
１５の前端部に対し回動可能に支持された上下一
対のローラ、１９は前記上下一対の軸６，７の前
端部に対し回動可能に支持された上下一対のロー
ラであつて、上側の両ローラ１８，１９間の後部
側に２本の無端状丸ベルト２０が掛渡されるとと
もに、下側の両ローラ１８，１９間には前記両丸
ベルト２０間に介在されるように１本の無端状丸
ベルト２０が掛渡されている。２１は前記上下一
対の軸１０，１１の前端部に対し回動可能に支持
された上下一対のローラであつて、上側のローラ
２１と前記上側のローラ１８の前部側との間に前
記上側のローラ１９を介して３本の無端状丸ベル
ト２２が掛渡されるとともに、下側のローラ２１
と前記下側のローラ１８の前部側との間に前記下
側のローラ１９を介して４本の無端状丸ベルト２
３が掛渡され、第３図に示すように下側の丸ベル
ト２３の上側走行部２３ａ間に前記上側の丸ベル
ト２２の下側走行部２２ａが介在され、両走行部
２２ａ，２３ａが１本ずつ交互に並べて配置され
て７本のベルト列Ｍとなつている。２４は前記上
下一対の軸８，９の前端部に対し回動可能に支持
された上下一対のローラ、２５は前記ローラ２１
の内側において固定枠２に対し回動可能に支持さ
れた上下一対のローラであつて、両ローラ２４，
２５により上下両丸ベルト２２，２３が緊張され
ている。なお、前記ローラ軸１７によつても前記
上側の丸ベルト２０，２２が緊張されている。

２６は前側の固定枠２に対し上下動可能に支持
された筒状の前押え部材であつて、第３図に示す
ように前記下側の丸ベルト２３のうち内側の３本
の丸ベルト２３の下側走行部が挿入され、後記す
る押圧部２６ａ，２６ｂが同丸ベルト２３の上下
両走行部間に介在されている。２７は固定枠２か
ら前記押え部材２６に対応して延設された受圧板
であつて、第３図に示すように前記上側の丸ベル
ト２２の上下両走行部間に介在されている。

２８は前記下側の軸５，７，９，１１に対しそ
の軸線方向への移動可能に挿通された移動枠であ
つて、その左右両側に取着された雌ねじ部２９ａ
に雄ねじ棒２９が螺合されている。この両雄ねじ
棒２９は固定枠２に支持され、チエーン２９ｂに
より互いに連動されるとともに、一方の雄ねじ棒
２９には後側の固定枠２の外側においてハンドル
２９ｃが取付れられ、このハンドル２９ｃの回転
により前記移動枠２８が移動調節可能になつてい
る。なお、前記上側の軸１６，１７，６，８，１
０はこの移動枠２８の上縁部に形成された切込み
２８ａに食込み得るようになつている。

３０は移動枠２８内に位置し得るように前記上
下一対の軸１６，５に対しその軸線方向への移動
可能にかつ回動可能に支持された上下一対のロー
ラ、３１は前記上下一対の軸６，７に対し同様に
支持された上下一対のローラであつて、上側の両
ローラ３０，３１間の前部側に２本の無端状丸ベ
ルト４８が掛渡されるとともに、下側の両ローラ
３０，３１間には前記両丸ベルト４８間に介在さ
れるように１本の無端状丸ベルト４８が掛渡され
ている。３２は前記上下一対の軸１０，１１に対
し同様に支持された上下一対のローラであつて、
これらローラ３０，３１，３２は移動枠２８の移
動調節に伴い移動枠２８に押されるため、移動枠
２８に追従して軸線方向へ移動するようになつて
いる。

３３は前記上側のローラ３０，３２間に前記上
側のローラ３１を介して掛渡された４本の無端状
丸ベルト、３４は前記下側のローラ３０，３２間
に前記下側のローラ３１を介して掛渡された６本
の無端状丸ベルトであつて、第３図に示すように
下側の丸ベルト３４の中央の上側走行部３４ａ間
を除く両走行部３４ａ間に前記上側の丸ベルト３
３の下側走行部３３ａが介在され、前記中央の上
側走行部３４ａ間を除いて上下両走行部３３ａ，
３４ａが１本ずつ交互に並べて配置され10本のベ
ルト列Ｍとなつている。３５は移動枠２８内に位
置し得るように前記上下一対の軸８，９に対しそ
の軸線方向への移動可能にかつ回動可能に支持さ
れた上下一対のローラであつて、移動枠２８の移
動調節に伴い追従して軸線方向へ移動し、前記ロ
ーラ３２の内側において移動枠２８に対し回動可
能に支持された上下一対のローラ３６とにより前
記両丸ベルト３３，３４が緊張されている。な
お、前記ローラ軸１７によつても前記上側の丸ベ
ルト３３が緊張されている。

３７は前記移動枠２８に対し上下動可能に支持
された筒状の後押え部材、第３図に示す３８は移
動枠２８の上部に前記後押え部材３７に対応して
延設された受圧板であつて、これら後押え部材３
７及び受圧板３８と上下両丸ベルト３３，３４と
の位置関係は前記前押え部材２６の場合と同様で
ある。

第２図中４１は前記上下両ローラ２１に固定さ
れたギヤ、４２は前記上下両ローラ３２に固定さ
れ同ローラ３２とともに軸線方向への移動可能な
ギヤであつて、両ギヤ４１，４２に前記下側の軸
１１の駆動回転が伝えられ、ローラ２１，３２，
丸ベルト２２，２３，３３，３４等を介して各部
に回転が伝えられる。第１図中４３は固定枠２の
一側の両ローラ軸３，４間に設けられたミシン目
形成用の鋸刃である。

以上のように構成された包装用フイルム搬送装
置１に対し、機枠の一側に上下一対設けられた巻
取ロール４４のうちその一つから包装用フイルム
Ｆをセツトする場合について説明する。この場合
予めハンドル２９ｃを操作して移動枠２８の位置
を包装用フイルムＦの幅寸法に合わせて移動調節
しておく。そして、第１図に示すように機台一側
の把手１４を掴んで上方へ持上げると、開閉枠１
２が幅６を中心に上方へ回動し、上側のローラ１
８，３０と下側のローラ１８，３０との間が離間
してフイルム供給口Ｐが開く。この状態から、巻
取ロール４４の包装用フイルムＦの始端を両ロー
ラ軸３，４を介して供給口Ｐに導き、第２図に示
すように下側に丸ベルト２０，２３，３４，４８
上に載せる。次に、開閉枠１２を下方へ戻して上
側のローラ１８，３０と下側のローラ１８，３０
とを接近させ、フイルム供給口Ｐを閉じると、包
装用フイルムＦの幅方向両端縁は第３図に示すよ
うに上側の丸ベルト２２，３３の下側走行部２２
ａ，３３ａと下側の丸ベルト２３，３４の上側走
行部２３ａ，３４ａとのベルト列Ｍに対し、内側
から１列目の走行部２３ａ，３４ａの上、２列目
の走行部２２ａ，３３ａの下、３列目の走行部２
３ａ，３４ａの上へと交互に挟入されて上下蛇行
状態になる。このセツト状態から包装用フイルム
Ｆは搬送装置１の駆動により包装部Ｓに展張され
る。

次に、包装用フイルム押え装置について第１〜
１２図に従い詳述する。前述した前押え部材２６
は第２図に示すように中央押圧部２６ａとその左
右両側の横押圧部２６ｂとに区分されている。す
なわち、横押圧部２６ｂは第６図に示すように連
結部２６ｃにて一体連結され、この連結部２６ｃ
の上面に形成された凹所２６ｄに中央押圧部２６
ａが載せられている。

第６，７図に横押圧部２６ｂの上下動機構を示
し、１２７は前記前側固定枠２の前後両側位置に
支持された固定軸１２８から同一方向へ水平に延
びかつ同軸１２８に対し回動可能に支持された一
対の支持杆であつて、それらの先端部間には横押
圧部２６ｂが回動可能に軸１２９着され、両軸１
２８，１２９の中心間距離Ｌ１が同一になつてい
る。１３０は前記固定軸１２８から上方へ延びか
つ前記支持杆１２７に一体化された一対の連動杆
であつて、それらの先端部間には連結杆１３１が
回動可能に軸１３２着され、両軸１２８，１３２
の中心線間距離Ｌ２が同一になつているととも
に、前記支持杆１２７とこの連動杆１３０とが前
記固定軸１２８の中心線に対してなす角度差θが
同一になつている。１３３は前記両支持杆１２７
の一方から固定軸１２８を中心として反対方向へ
水平に延びかつ同支持杆１２７に一体化された操
作杆である。

１４０ｂはこの上下動機構のうち操作杆１３３
の先端の軸１３５ｂに引掛けられたワイヤー（連
動部材）、１４１ｂはこのワイヤー１４０ｂが貫
挿されるワイヤーホースであつて、その一端は前
記操作杆１３３の下方に設けた固定板１４２ｂに
対し固定されている。１４３ｂは前記操作杆１３
３と固定板１４２ｂとの間においてワイヤーホー
ス１４１ｂから露出するワイヤー１４０ｂに巻装
されたスプリングであつて、常には前記操作杆１
３３をＡ矢印回動方向に付勢している。

第３，７図に中央押圧部２６ａの上下動機構を
示し、５６は前記受圧板２７の下面に固定された
一対のブラケツト５７に対し回動可能に支持され
た回動軸、５８はこの回動軸５６の一端部に固定
された取付部材であつて、前記中央押圧部２６ａ
が固定されている。５９は前記回動軸５６の他端
部に固定された操作杆であつて、下方へ延設され
ている。

１４０ａはこの上下動機構のうち操作杆５９の
先端の軸１３５ａに引掛けられたワイヤー（連動
部材）、１４１ａはこのワイヤー１４０ａが貫挿
されるワイヤーホースであつて、その一端は前記
操作杆５９の後方に設けた固定板１４２ａに対し
固定されている。１４３ａは前記操作杆５９と固
定板１４２ａとの間においてワイヤーホース１４
１ａから露出するワイヤー１４０ａに巻装された
スプリングであつて、常には前記操作杆５９をＢ
矢印回動方向に付勢している。

又、第２，８，９図に示すように後押え部材３
７も前押え部材２６と同様に中央押圧部３７ａと
横押圧部３７ｂとに区分され、横押圧部３７ｂが
連結部３７ｃにて一体連結されるとともに、この
連結部３７ｃの上面に形成された凹所３７ｄに中
央押圧部３７ａが載せられている。

第３，９図に後押え部材３７の中央押圧部３７
ａの上下動機構を示し、５６は前記受圧板３８の
下面に固定された一対のブラケツト５７に対し回
動可能に支持された回動軸、５８はこの回動軸５
６の一端部に固定された取付部材であつて、前記
中央押圧部３７ａが固定れさている。６７は前記
回動軸５６の他端部に固定された操作杆であつ
て、後方へ延設されている。

１４０ｃはこの上下動機構のうち操作杆６７の
先端の軸１３５ｃに引掛けられたワイヤー（連動
部材）、１４１ｃはこのワイヤー１４０ｃに貫挿
されるワイヤーホースであつて、その一端は前記
操作杆６７の下方に設けた固定板１４２ｃに対し
固定されている。１４３ｃは前記操作杆６７と固
定板１４２ｃとの間においてワイヤーホース１４
１ｃから露出するワイヤー１４０ｃに巻装された
スプリングであつて、常には前記操作杆６７をＧ
矢印回動方向に付勢している。

なお、後押え部材３７の横押圧部３７ｂは前記
前押え部材２６の横押圧部２６ｂと同様の上下動
機構により動作制御されるようになつており、こ
の上下動機構のうち操作杆１３４の軸１３５ｄに
はワイヤーホース１４１ｄに貫挿されたワイヤー
（連動部材）１４０ｄが引掛けられている。

第１０〜１２図に前記両押え部材２６，３７の
動作制御機構を示し、それら両押え部材２６，３
７の各押圧部２６ａ，２６ｂ，３７ａ，３７ｂを
動作制御するクラツチブレーキ１４４ａ，１４４
ｂ，１４４ｃ，１４４ｄが機台上に固定され、各
クラツチブレーキ１４４ａ，１４４ｂ，１４４
ｃ，１４４ｄの両側から水平方向に駆動側回転軸
１４５ａ，１４５ｂ，１４５ｃ，１４５ｄ及び出
力側回転軸１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ，１４
６ｄが突出されている。そして、クラツチブレー
キ１４４ａ，１４４ｂ，１４４ｃ，１４４ｄ内の
クラツチにより、前記駆動側回転軸１４５ａ，１
４５ｂ，１４５ｃ，１４５ｄと出力側回転軸１４
６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ，１４６ｄとが断続さ
れるとともに、クラツチブレーキ１４４ａ，１４
４ｂ，１４４ｃ，１４４ｄ内のブレーキにより出
力側回転軸１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ，１４
６ｄの回転が止められてその停止状態が保持され
得るようになつている。前記各駆動側回転軸１４
５ａ，１４５ｂ，１４５ｃ，１４５ｄには従動ギ
ア１４７が取付けられ、駆動軸１４８に取付けら
れた一つの駆動ギア１４９に対し噛合されてい
る。又、各出力側回転軸１４６ａ，１４６ｂ，１
４６ｃ，１４６ｄには出力レバー１５１ａ，１５
１ｂ，１５１ｃ，１５１ｄが嵌着されている。

前記各出力側回転軸１４６ａ，１４６ｂ，１４
６ｃ，１４６ｄに対応して立設された取付け板１
５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ，１５０ｄには前記
各固定板１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃ，１４２
ｄに固定されたワイヤーホース１４１ａ，１４１
ｂ，１４１ｃ，１４１ｄの他端が固定され、同ホ
ース１４１ａ，１４１ｂ，１４１ｃ，１４１ｄを
貫挿するワイヤー１４０ａ，１４０ｂ，１４０
ｃ，１４０ｄの他端が前記各出力レバー１５１
ａ，１５１ｂ，１５１ｃ，１５１ｄの一端の軸１
５２に引掛けられている。各出力レバー１５１
ａ，１５１ｂ，１５１ｃ，１５１ｄの他端にはそ
れぞれストツパロツド１５３が回動可能に連結さ
れ、その先端は前記各取付板１５０ａ，１５０
ｂ，１５０ｃ，１５０ｄに対し挿通されている。
これらのロツド１５３には雄ねじ１５４が形成さ
れ、この雄ねじ１５４に螺合された調節用ダブル
ナツト１５５が取付け板１５０ａ，１５０ｂ，１
５０ｃ，１５０ｄに係止されて出力レバー１５１
ａ，１５１ｂ，１５１ｃ，１５１ｄの傾動を規制
するようになつている。

上記のように構成された包装用フイルム押え装
置について、まず前押え部材２６のうち横押圧部
２６ｂの動作制御を説明する。

第１０，１１図に示すクラツチブレーキ１４４
ｂ内のクラツチ及びブレーキが解放されている場
合には、本包装機の稼働中常に駆動軸１４８の回
転が駆動ギア１４９及び従動ギア１４７を介して
駆動側回転軸１４５ｂに伝達されても、その回転
が出力側回転軸１４６ｂにクラツチを介して伝達
されない。その状態においては、第６図に示すよ
うに操作杆１３３がスプリング１４３ｂによりＡ
矢印方向に付勢されてワイヤー１４０ｂが上方へ
引張られ、第１１図の実線で示すようにこのワイ
ヤー１４０ｂによつて出力レバー１５１ｂは反Ｄ
矢印方向に回動され、ストツパロツド１５３が取
付板１５０ｂに係止されたところで停止してい
る。

次に、クラツチブレーキ１４４ｂ内のクラツチ
が接続されると、出力側回転軸１４６ｂに駆動側
回転軸１４５ｂの回転が伝達されて前記出力レバ
ー１５１ｂがＤ矢印方向に回動され、この回動に
よりワイヤー１４０ｂが引張られて操作杆１３３
がスプリング１４３ｂの付勢に抗して反Ａ矢印方
向に回動される。そして、この操作杆１３３に連
動する一方の支持杆１２７が固定軸１２８を中心
に反Ａ矢印方向へ回動されるとともに、同支持杆
１２７の回動に伴い同軸１２８を中心に回動する
連動杆１３０により、連動杆１３１が斜め下方へ
引かれ、この連動杆１３１によりもう一方の連動
杆１３０が固定軸１２８を中心に反Ａ矢印方向へ
回動されてもう一方の支持杆１２７も同軸１２８
を中心に反Ａ矢印方向へ回動される。これら両支
持杆１２７が同時に反Ａ矢印方向へ回動される
と、横押圧部２６ｂ全体が平均して上動され、第
４図ａに示すように前記ベルト列Ｍのうち内側の
５本が横押圧部２６ｂと受圧板２７との間で確実
に挟持される。なお、この横押圧部２６ｂの上動
は後記中央押圧部２６ａの上動と同時に行われ
る。その後、クラツチブレーキ１４４ｂ内のクラ
ツチが解放されるとともに出力側回転軸１４６ｂ
にブレーキがかかると、第１１図の想像線で示す
ように出力レバー１５１ｂが傾動位置で保持さ
れ、次に横押圧部２６ｂが挟持状態を維持する。

この状態からクラツチブレーキ１４４ｂ内のブ
レーキも解放されると、前記操作杆１３３がスプ
リング１４３ｂの付勢力でＡ矢印方向へ回動さ
れ、横押圧部２６ｂが下動する。この下動に伴い
ワイヤー１４０ｂが上方へ引張られると、第１１
図の想像線で示す出力レバー１５１ｂが反Ｄ矢印
方向へ回動されて、第１１図の実線で示す位置に
戻る。

一方、第３，７，８，９図に示す前押え部材２
６の中央押圧部２６ａ，後押え部材３７の中央押
圧部３７ａ及び横押圧部３７ｂにおいても、前記
前押え部材２６の横押圧部２６ｂと同様に各クラ
ツチブレーキ１４４ａ，１４４ｃ，１４４ｄの制
御によつて、それらの操作杆５９，６７，１３４
が出力レバー１５１ａ，１５１ｃ，１５１ｄ及び
ワイヤー１４０ａ，１４０ｃ，１４０ｄを介して
動作される。すなわち、前押え部材２６の中央押
圧部２６ａについては、前記クラツチブレーキ１
４４ａ内のクラツチ及びブレーキが解放されてい
る状態からクラツチが接続され、第３図に示すよ
うに操作杆５９が反Ｂ矢印方向へ回動されると、
この回動により中央押圧部２６ａが回動軸５６を
中心に反Ｂ矢印方向へ回動されて上動し、第４図
ｂに示すように前記ベルト列Ｍのうち内側の５本
が中央押圧部２６ａと受圧板２７との間で確実に
挟持される。その後、クラツチが解放されるとと
もにブレーキがかかると、中央押圧部２６ａはそ
の挟持状態を維持する。次に、ブレーキが解放さ
れ、回動軸５６がスプリング１４３ａの付勢によ
りＢ矢印方向へ回動されると、中央押圧部２６ａ
が回動軸５６を中央にＢ矢印方向へ回動されて下
動し、横押圧部２６ｂ間の凹部２６ｄに再び載せ
られる。

後押え部材３７の中央押圧部３７ａについて
は、前記前押え部材２６の中央押圧部２６ａと同
様に、操作杆６７が第３図に示す反Ｇ矢印方向又
はＧ矢印方向へ回動されることにより、中央押圧
部３７ａは第５図ｂに示すように前記ベルト列Ｍ
のうち内側の５本に対応して上下動される。

後押え部材３７の横押圧部３７ｂについては、
前記前押え部材２６の横押圧部２６ｂの場合と同
様に、操作杆１３４が回動されることにより、横
押圧部３７ｂは第５図ａに示すように前記ベルト
列Ｍのうち内側の５本に対応して上下動される。

次に、実際の包装用の概略について説明する。
搬送装置１が駆動されると、供給口Ｐに位置する
包装用フイルムＦの始端は搬送装置１の中央部の
包装部Ｓに向けて搬送されていく。その途中にお
いて、前記鋸歯４３が瞬時上動して包装用フイル
ムＦの一定長さごとに幅方向のミシン目が形成さ
れ、さらに前記ローラ軸４に瞬時ブレーキがかか
つて上下両軸１５，４に挟持されている包装用フ
イルムＦが引張られ、この引張力により前記ミシ
ン目で切断され、第２図に想像線で示すように包
装部Ｓ上まで搬送される。この搬送動作と同調し
て、第１図に示すように、供給装置４５から品物
Ｗが受け台４６上に給送されて受け台４６に載置
される。

包装部Ｓ上の包装用フイルムＦは第４図ａ，ｂ
及び第５図ａ，ｂに示すように前後両押え部材２
６，３７の上動により、その各押圧部２６ａ，２
６ｂ，３７ａ，３７ｂと受圧板２７，３８とで間
でベルト列Ｍとともに挟持され、包装用フイルム
Ｆの抜け出しが防止される。

この包装用フイルムセツト状態から、受台４６
が上動されて品物Ｗが第１図の想像線で示すよう
に包装位置に押上げられると、図示はしないが、
受台４６が下動されるとともに品物Ｗの下側で後
方及び左右両方向から包装用フイルムＦの折込動
作が行われる。この折込動作と同期して、後押え
部材３７の中央押圧部３７ａ及び横押圧部３７ｂ
並びに前押え部材２６の横押圧部２６ｂによる挟
持が解除される。その後品物Ｗは前方へ移送され
ると、前押え部材２６の中央押圧部２６ａによる
挟持が解除されるとともに、同品物Ｗの下側で包
装用フイルムＦが前方からも折り込まれて包装が
終了する。

以上のようにして、包装機の一工程が終了する
のであるが、現在においては包装機の高速化の要
請が高まつてきている。そこで、本実施例におい
ては、前後両押え部材２６，３７の各押圧部２６
ａ，２６ｂ，３７ａ，３７ｂをそれぞれクラツチ
ブレーキ１４４ａ，１４４ｂ，１４４ｃ，１４４
ｄで動作制御させることによつて、押え部材２
６，３７の動作能力が向上し、包装機の高速化が
制限されることがなくなるとともに、前後両押え
部材２６，３７の各押圧部２６ａ，２６ｂ，３７
ａ，３７ｂ毎にそれぞれ対応する出力側回転軸１
４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ，１４６ｄとワイヤ
ー１４０ａ，１４０ｂ，１４０ｃ，１４０ｄを介
して個別に連結されているので、前後両押え部材
２６，３７による包装用フイルムＦの押え作用を
各押圧部２６ａ，２６ｂ，３７ａ，３７ｂ毎に時
間差を設けてきめ細く制御することができる。従
つて、例えば上記したように前押え部材２６の中
央押圧部２６ａによるフイルム挟持の解除を横押
圧部２６によるフイルム挟持の解除よりも遅らせ
るようにすれば、包装用フイルムＦの折込作業を
滑らかに行わせることができる。

なお、本願明細書の特許請求の範囲の記載にお
いてはフイルム押え部材として前押え部材２６の
みを符号にて表示し、出力側回転軸等についての
符号もこの前押え部材２６と対応関係にある部材
の符号１４５ａ，１４５ｂ等のみを表示してい
る。しかし、これは本発明の要旨理解を容易なら
しめるために符号記載部分を短くしたためで、本
発明におけるフイルム押え部材には前押え部材２
６と共に後押え部材３７も含まれ、又、出力側回
転軸等にはついてはこの後押え部材３７に対応す
る符号部材１４５ｃ，１４５ｄ等も含まれること
は勿論である。

発明の効果 要するに本発明によれば、クラツチとブレーキ
とを利用して、フイルム押え部材２６，３７を動
作制御するようにしたので、フイルム押え部材２
６，３７の動作能力が向上して包装機の高速化が
制限されなくなるとともに、フイルム押え部材２
６，３７を構成する各押圧部毎にそれぞれ対応す
る出力側回転軸と連動部材により個別に連結した
ので、フイルム押え部材によるフイルムの押え作
用を各押圧部毎に時間差を設けてきめ細かく制御
することができ、品物の搬送速度に合わせて包装
用フイルムの折込作業を滑らかに行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の包装用フイルム押え装置を
利用した生鮮食品用包装機の概略正面図、第２図
は同押え装置を組込んだ搬送装置の概略平面図、
第３図は第２図の−線概略拡大断面図、第４
図ａ，ｂ及び第５図ａ，ｂは前後両押え部材によ
る挟持状態を示す部分断面図、第６図は前押え部
材を示す正面図、第７図は同じく平面図、第８図
は後押え部材を示す正面図、第９図は同じく平面
図、第１０図は前後両押え部材の動作制御機構を
示す平面図、第１１図は同じく左側面図、第１２
図は同じく右側面図である。 包装用フイルム搬送装置１、前押え部材２６，
中央押圧部２６ａ、横押圧部２６ｂ、後押え部材
３７、中央押圧部３７ａ、横押圧部３７ｂ、操作
杆５９，６７，１３３，１３４、ワイヤー（連動
部材）１４０ａ，１４０ｂ，１４０ｃ，１４０
ｄ、ワイヤーホース１４１ａ，１４１ｂ，１４１
ｃ，１４１ｄ、スプリング１４３ａ，１４３ｂ，
１４３ｃ，１４３ｄ、クラツチブレーキ１４４
ａ，１４４ｂ，１４４ｃ，１４４ｄ、駆動側回転
軸１４５ａ，１４５ｂ，１４５ｃ，１４５ｄ、出
力側回転軸１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ，１４
６ｄ、駆動軸１４８、出力レバー１５１ａ，１５
１ｂ，１５１ｃ，１５１ｄ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 包装部Ｓに隣接して設けられ、包装用フイル
   ムＦを品物Ｗに包装するとき、同包装用フイルム
   Ｆの端縁を挟持するフイルム押え部材２６を備え
   た包装機における包装用フイルム押え装置におい
   て、 互いに独立して動作可能な複数の押圧部２６
   ａ，２６ｂからなるフイルム押え部材２６と、 前記各押圧部２６ａ，２６ｂ毎に対応する各駆
   動側回転軸１４５ａ，１４５ｂと各出力側回転軸
   １４６ａ，１４６ｂとを断続する複数のクラツチ
   １４４ａ，１４４ｂと、 前記各出力側回転軸１４６ａ，１４６ｂの回転
   を止めてその停止状態を保持する複数のブレーキ
   １４４ａ，１４４ｂと、 前記フイルム押え部材２６の各押圧部２６ａ，
   ２６ｂと各押圧部２６ａ，２６ｂ毎に対応する出
   力側回転軸１４６ａ，１４６ｂとの間に個別に連
   結され、各出力側回転軸１４６ａ，１４６ｂの回
   転に伴い前記各押圧部２６ａ，２６ｂをスプリン
   グ１４３ａ，１４３ｂの付勢力に抗して包装用フ
   イルムＦの押え位置にそれぞれ移動させ、各出力
   側回転軸１４６ａ，１４６ｂの回転停止及びブレ
   ーキ１４４ａ，１４４ｂの解除に伴い前記各押圧
   部２６ａ，２６ｂを前記スプリング１４３ａ，１
   ４３ｂの付勢力により包装用フイルムＦからの後
   退位置にそれぞれ移動させる複数の連動部材１４
   ０ａ，１４０ｂと を備えたことを特徴とする包装機における包装用
   フイルム押え装置。 ２ 連動部材は各出力側回転軸１４６ａ，１４６
   ｂとフイルム押え部材２６の各押圧部２６ａ，２
   ６ｂとの間に介在されたワイヤー１４０ａ，１４
   ０ｂを備えている特許請求の範囲第１項に記載の
   包装機における包装用フイルム押え装置。