JPH04228229A - プレスにおける絞り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレスにおける絞り装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】公知のこの種の絞り装置においては今迄
、絞り力と並んで、薄板保持シリンダーによる変形相乃
至は絞り相の絞り距離を補償してやる必要があった。

【０００３】そこでドイツ連邦共和国特許公告第　２４
　０７　８６４号公報にはプレス用のテーブル側の押圧
クッションに押圧ボルトを設けることが示されている。 この押圧ボルトは押圧ヘッドに支持されている。押圧ヘ
ッドは押圧シリンダーにより昇降可能であり、従って一
方では変形すべき薄板用の絞り距離を引き受け、他方で
は絞りの間薄板の縁部領域用に所要の保持力を加える様
にする。これにより押圧ヘッドの距離は絞りの間、工具
、薄板乃至薄板変形及び絞りピンの距離によって決まる
。

【０００４】更にヨーロッパ特許第　０　１７３　７５
５号公報にはプレスにおける絞り装置が示され、その装
置では薄板保持シリンダーの力は能動的制御手段又は受
動的制御手段で個々に調節可能である。ここでも薄板の
変形手段は完全に薄板保持シリンダーによって補償する
ことが出来た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これに対して本発明の
課題は、ラムと押圧ヘッド乃至は工具上部部材と押圧ヘ
ッドとの間の距離を変形（絞り相）の間一定に保つこと
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題は、特許請求の
範囲の請求項１の特徴事項により解決される。それ以降
の請求項の特徴事項は請求項１による特に有利な実施形
態や部分的に発明性のある形態を表している。

【０００７】この場合薄板の作用を受ける縁部領域で絞
り状態に各個々の薄板保持シリンダーの力を慎重に調節
するという特別な長所がある。薄板保持シリンダーは短
いストロークで構成されており、排除される圧力媒体の
量を少なく保つことが出来る。更に別の発明の本質とな
る長所は、ラムの下死点に達した時、薄板保持シリンダ
ーの負荷除去が直接薄板保持体の負荷を除去することに
なるという点にある。薄板保持体自体は従って個別部材
で形成することも良い。薄板保持シリンダーと絞りピン
の如き薄板保持する手段の間に力測定装置を使用するこ
とによって直接的な力の測定が可能となる。

【０００８】

【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に
説明することにしよう。

【０００９】プレスの部分領域は図１に相当してプレス
スタンド１を有し、そのスタンドにはラム２がプレス駆
動で昇降可能と成っている。ラムには工具上部部分４が
固定されている。プレスは更にプレス台３を持ち、この
プレス台は、工具又は工具セット及び搬送手段を交換す
るために、プレスから運び出し可能な摺動台とすること
も出来る。プレス乃至はこのプレス台には押圧ロッド７
によって特徴付けられた絞り装置が設置されている。そ
の様な絞り装置の可能な実施形態は先に引用した公報か
ら知られている。絞り装置はプレス台に昇降可能に支持
された押圧ヘッド８に作用する。押圧ヘッドに薄板保持
シリンダー１０が一緒にまとめられており、そのピスト
ンロッド１１は絞りピン９に作用する。絞りピンは、個
別部材から作ることも出来る薄板保持体１３に下から当
たっている。個別部材に分割された薄板保持体はドイツ
連邦共和国特許公開第　３８　０７　６８３号公報に開
示されている。薄板保持体は例えば絞りポンチ部分の様
な工具下部部分５を有している。

【００１０】図１に対応して間隔ボルト１４はラム２と
押圧ヘッド８との間に設けられている。図４によればこ
れらボルトは工具上部部分４と押圧ヘッド８との間で作
用する。

【００１１】図１と同じ手段で記載されている図２はラ
ム２が下降した瞬間を示し、その瞬間には載置面１５（
図１）が間隔ボルト１４の所で１６において相互に接合
するようになる。この時点から押圧ヘッド８はラム２の
更なる下降と共に絞り装置における力に対して、この実
施例では押圧ヘッド７における力に対して、下方に動く
。

【００１２】薄板保持シリンダー１０の制御、従って薄
板保持体１３への作用が行われると、薄板保持体乃至は
薄板６と工具上部部分４との間の距離は減少し、それは
ラム２乃至は工具上部部分４と押圧ヘッド８との間の間
隔が一定となっていても減少される。薄板保持シリンダ
ー１０の制御は圧力制御部１２乃至はそれに対応する圧
力調節部を介して行われる。変形、絞り過程の間に間隔
ボルト１４はその相互の接触が無くならない様に阻止す
るために、絞り装置の力は薄板保持シリンダーの全体力
よりも一般的により高く調整されている。

【００１３】図３は、変形の最終相におけるプレスの図
１及び図２から知られた手段を示す。ラム２がその下死
点に達すると、薄板保持シリンダー１０は圧力無に制御
されうる。ピストンロッド１１は自重を受けて圧力制御
の切換え制御によりその下方位置に達する。上死点へラ
ムが戻ると、その様に成形された薄板６は、ラム上昇運
動に遅れて工具下部部分５から持ち上げられる。

【００１４】図４は先に述べた図面のものに比べて、工
具上部部分４と押圧ヘッド８との間に間隔ボルト１４が
配置されていることであり、その際上方にある間隔ボル
トは工具上方部分と一体にすることが出来る。

【００１５】

【発明の効果】本発明は、ラムと押圧ヘッドとの間に間
隔ボルトを設け、それにより全体の絞り過程の間、押圧
ヘッドが絞り装置の反力を受けてラムに対して一定の距
離に保ち、薄板保持シリンダーを押圧ヘッドに固定し、
その力が圧力制御手段を介して絞り状態へ制御乃至は調
整可能である為に、従来技術では問題となったラムと押
圧ヘッド乃至は工具上部部分と押圧ヘッドとの間の距離
を変形の間、一定に保つことが出来るという顕著な効果
を奏することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】薄板を挿入したプレスの開放した工具空間を示
す図である。

【図２】間隔ボルトが接合した瞬間におけるプレスの降
下したラムを示す図である。

【図３】変形の間における工具上方部分を有するラムと
、工具下方部分及び薄板保持体を有する絞り装置とを示
す図である。

【図４】押圧ヘッドと工具上部部分との間に間隔ボルト
を有する図３に対応するラムと絞り装置とを示す図であ
る。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　　　　　プレススタンド２　　
　　　　　　　　　　　　ラム ３　　　　　　　　　　　　　　プレス台４　　　　　
　　　　　　　　　工具上部部分５　　　　　　　　　
　　　　　工具下部部分６　　　　　　　　　　　　　
　薄板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　プレス内で上下動するラムと、工具を
   収容するための固定設置された又は運び出し可能なプレ
   ス台とを有し、その際絞り装置が、絞り過程のため少な
   くとも１つの押圧シリンダーの作用を受ける押圧ヘッド
   と、絞り過程の間個々の領域で絞りピンを介して薄板保
   持力を調節する複数の薄板保持シリンダーとを備えてい
   る、プレスにおける絞り装置において、ラム（２）と押
   圧ヘッド（８）との間に間隔ボルト（１４）が設けられ
   、それにより全体の絞り過程の間押圧ヘッド（８）が絞
   り装置（７）の反力を受けてラム（２）に対して一定の
   距離に保たれ、更に薄板保持シリンダー（１０）が押圧
   ヘッド（８）に固定されており、その力が圧力制御手段
   （１２）を介して絞り状態へ制御乃至調節可能であるこ
   とを特徴とする絞り装置。
2. 【請求項２】　　間隔ボルト（１４）が２部分に構成さ
   れており、押圧ヘッド（８）の間隔ボルト（１４）がラ
   ム（２）の各間隔ボルト（１４）に対置していることを
   特徴とする請求項１に記載の絞り装置。
3. 【請求項３】　　薄板保持シリンダー（１０）がピスト
   ンロッド（１１）と共に押圧ヘッド（８）にまとめられ
   ていることを特徴とする請求項１に記載の絞り装置。
4. 【請求項４】　　間隔ボルト（１４）の長さが、絞り相
   の間ラム（２）と押圧ヘッド（８）から一定の距離に調
   節されており、介挿した薄板（６）を有する薄板保持体
   （１３）上に工具上部部材（４）をセットする直前に、
   間隔ボルトの相互の接合（１６）が達成される様にした
   ことを特徴とする請求項１に記載の絞り装置。
5. 【請求項５】　　薄板保持シリンダー（１０）の調節さ
   れた最大の全体力が絞り装置の押圧ヘッド（８）に押圧
   ロッド（７）を介して作用する力よりも小さいことを特
   徴とする請求項１に記載の絞り装置。
6. 【請求項６】　　間隔ボルト（１４）が２部分に構成さ
   れており、押圧ヘッド（８）の間隔ボルト（８）が工具
   上部部材（４）の各間隔ボルト（１４）に対置している
   ことを特徴とする請求項１に記載の絞り装置。