JPH04228234A - ペヤガラス用の間隔保持枠製造装置 - Google Patents
ペヤガラス用の間隔保持枠製造装置Info
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- JPH04228234A JPH04228234A JP3085788A JP8578891A JPH04228234A JP H04228234 A JPH04228234 A JP H04228234A JP 3085788 A JP3085788 A JP 3085788A JP 8578891 A JP8578891 A JP 8578891A JP H04228234 A JPH04228234 A JP H04228234A
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/74—Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67304—Preparing rigid spacer members before assembly
- E06B3/67308—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections
- E06B3/67313—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections by bending
-
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- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
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- E06B2003/67395—Non-planar units or of curvilinear outline, e.g. for vehicles
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、曲げ装置と、枠縁を搬
送する搬送装置を有し、枠縁を曲げてペヤガラス用の間
隔保持枠に製造する装置に関する。
送する搬送装置を有し、枠縁を曲げてペヤガラス用の間
隔保持枠に製造する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記利用分野に記載の装置は、例えばド
イツ実用新案第８７０５７９６．４号又はドイツ公開公
報第３２２１９８６号から公知である。該公知例では、
曲げ箇所から先に突出する枠縁の長さを決める必要があ
る。その目的は、所望のサイズを有するペヤガラスを支
持する間隔保持枠を定めるためである。
イツ実用新案第８７０５７９６．４号又はドイツ公開公
報第３２２１９８６号から公知である。該公知例では、
曲げ箇所から先に突出する枠縁の長さを決める必要があ
る。その目的は、所望のサイズを有するペヤガラスを支
持する間隔保持枠を定めるためである。
【０００３】ペヤガラス用の間隔保持枠を製造する公知
の曲げ装置では、増分検出器を用いて距離を測定するこ
とによって、枠縁の長さが定められる。この場合枠縁は
、通常該枠縁の両側に密接配置された搬送ロ−ラによっ
て移動される。該搬送ロ−ラのうち、少なくとも１個は
駆動される。こうして搬送される枠縁の外壁には走行車
輪すなわち搬送車輪が転動し、該走行車輪は適宣の軸又
はその他の駆動手段を介して間接的に増分検出器に接続
されている。又枠縁の外壁に沿って走行する上記搬送車
輪は、枠縁が送られた長さを検出する。
の曲げ装置では、増分検出器を用いて距離を測定するこ
とによって、枠縁の長さが定められる。この場合枠縁は
、通常該枠縁の両側に密接配置された搬送ロ−ラによっ
て移動される。該搬送ロ−ラのうち、少なくとも１個は
駆動される。こうして搬送される枠縁の外壁には走行車
輪すなわち搬送車輪が転動し、該走行車輪は適宣の軸又
はその他の駆動手段を介して間接的に増分検出器に接続
されている。又枠縁の外壁に沿って走行する上記搬送車
輪は、枠縁が送られた長さを検出する。
【０００４】従来の装置の欠点は、搬送装置と枠縁の間
の接触摩擦が不均等であり、その結果搬送装置と枠縁と
の間の移動距離の測定に大きなずれを起こすことである
。枠縁の材料面が滑らかであるか、粗いかにより、又埃
や金属の削り屑が残存するか否かによって、増分検出器
の測定エラ−が生じるのは不可避である。特に、上記測
定の間に枠縁が移動を停止したり、搬送車輪の方に向か
って下降したりするときは、エラ−が生じる。
の接触摩擦が不均等であり、その結果搬送装置と枠縁と
の間の移動距離の測定に大きなずれを起こすことである
。枠縁の材料面が滑らかであるか、粗いかにより、又埃
や金属の削り屑が残存するか否かによって、増分検出器
の測定エラ−が生じるのは不可避である。特に、上記測
定の間に枠縁が移動を停止したり、搬送車輪の方に向か
って下降したりするときは、エラ−が生じる。
【０００５】スイス特許第６３８２７３号は絶縁棒を、
該絶縁棒と対応して結合する金属成形体に対して押し込
む装置を開示している。すなわち上記スイス特許第６３
８２７３号では、絶縁棒に設けられた押し当て部は、絶
縁棒が金属成形体に当接する前に停止するように働く。 上記のような作用を実現するために、押し当て部は、絶
縁棒とともに移動したときに、絶縁棒が金属成形体に当
接するように配置される。従ってスイス特許第６３８２
７３号では、絶縁棒は、絶縁棒に設けられた押し当て部
２６に生ずる移動と同様の、制限された長手方向運動を
行なう。
該絶縁棒と対応して結合する金属成形体に対して押し込
む装置を開示している。すなわち上記スイス特許第６３
８２７３号では、絶縁棒に設けられた押し当て部は、絶
縁棒が金属成形体に当接する前に停止するように働く。 上記のような作用を実現するために、押し当て部は、絶
縁棒とともに移動したときに、絶縁棒が金属成形体に当
接するように配置される。従ってスイス特許第６３８２
７３号では、絶縁棒は、絶縁棒に設けられた押し当て部
２６に生ずる移動と同様の、制限された長手方向運動を
行なう。
【０００６】ドイツ実用新案第８７０５７９６号から公
知の曲げ装置では、枠縁を移動するために、対のロ−ラ
が用いられる。しかしこのロ−ラは枠縁の長手方向に移
動できない。又ドイツ公開公報第３２２１９８６号によ
って公知の曲げ装置でも、搬送方向に移動しないように
機台に取着された搬送ロ−ラが、枠縁を送るために用い
られる。
知の曲げ装置では、枠縁を移動するために、対のロ−ラ
が用いられる。しかしこのロ−ラは枠縁の長手方向に移
動できない。又ドイツ公開公報第３２２１９８６号によ
って公知の曲げ装置でも、搬送方向に移動しないように
機台に取着された搬送ロ−ラが、枠縁を送るために用い
られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の測定装置には上
記の欠点があるので、本発明の課題は、成形体すなわち
枠縁を曲げ装置に搬送するとき、成形体の走行距離、す
なわち枠縁を送る距離を正確に測定できるペヤガラス用
の間隔保持枠製造装置を提供することである。
記の欠点があるので、本発明の課題は、成形体すなわち
枠縁を曲げ装置に搬送するとき、成形体の走行距離、す
なわち枠縁を送る距離を正確に測定できるペヤガラス用
の間隔保持枠製造装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の装置には、枠縁に取着可能で、予め定めら
れた距離だけ搬送装置に平行に移動可能であるグリッパ
が設けられている。
めに本発明の装置には、枠縁に取着可能で、予め定めら
れた距離だけ搬送装置に平行に移動可能であるグリッパ
が設けられている。
【０００９】
【作用及び効果】本発明の装置では、曲げて間隔保持枠
に形成すべき枠縁すなわち成形棒は、各々の曲げ工程の
前に、グリッパによって、間隔保持枠を構成するそれぞ
れの辺の長さに相当する丁度その長さだけ送られる。一
辺の長さがグリッパの最大ストロ−クよりも大きい場合
には、枠縁の移動は２回又はそれ以上のストロ−クによ
って行なわれる。この場合、最初の一回のストロ−ク又
は複数のストロ−クは曲げ工程前に枠縁が送られるべき
距離すなわち枠の一辺の長さに相当する。本発明の装置
の構造上簡単な実施例は、グリッパが搬送装置に平行に
延びる案内装置上を移動可能であるキャリッジに設置さ
れている点で優れている。グリッパを取付けられたキャ
リッジの移動従って又枠縁が送られる距離は、距離測定
装置例えば増分検出器がキャリッジ用の駆動モ−タに関
連して設置されている場合には、正確にしかも低コスト
で測定することができる。又本発明の装置にあっては、
キャリッジが、駆動モ−タによって駆動される無端歯付
ベルトに結合されていることが好ましく、このようにし
て、滑りのない駆動が容易に得られる。この他、駆動モ
−タがキャリッジに取着され、駆動モ−タに取付けられ
たピニオンを、本発明の装置に固定されたラックと噛み
合わせる方式を用いることもできる。搬送装置に取付可
能である停止装置が曲げ装置に設置されていれば、装置
の運転は極めて容易となる。
に形成すべき枠縁すなわち成形棒は、各々の曲げ工程の
前に、グリッパによって、間隔保持枠を構成するそれぞ
れの辺の長さに相当する丁度その長さだけ送られる。一
辺の長さがグリッパの最大ストロ−クよりも大きい場合
には、枠縁の移動は２回又はそれ以上のストロ−クによ
って行なわれる。この場合、最初の一回のストロ−ク又
は複数のストロ−クは曲げ工程前に枠縁が送られるべき
距離すなわち枠の一辺の長さに相当する。本発明の装置
の構造上簡単な実施例は、グリッパが搬送装置に平行に
延びる案内装置上を移動可能であるキャリッジに設置さ
れている点で優れている。グリッパを取付けられたキャ
リッジの移動従って又枠縁が送られる距離は、距離測定
装置例えば増分検出器がキャリッジ用の駆動モ−タに関
連して設置されている場合には、正確にしかも低コスト
で測定することができる。又本発明の装置にあっては、
キャリッジが、駆動モ−タによって駆動される無端歯付
ベルトに結合されていることが好ましく、このようにし
て、滑りのない駆動が容易に得られる。この他、駆動モ
−タがキャリッジに取着され、駆動モ−タに取付けられ
たピニオンを、本発明の装置に固定されたラックと噛み
合わせる方式を用いることもできる。搬送装置に取付可
能である停止装置が曲げ装置に設置されていれば、装置
の運転は極めて容易となる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明を説明する。枠
縁３は、搬送装置４の上を、曲げ装置の領域に設置され
た停止装置７まで搬送される。搬送装置４は支持壁１０
の下端に設置され、例えば無端搬送ベルト又は単なるす
べり棒として形成されており、前記曲げ装置は曲げ型８
と、枠縁３を曲げるために回動可能な曲げレバ−９とに
より構成される。曲げ装置８及び９を越えて搬送される
枠縁３の延出部分３´は、支持壁１０の表面に密接しつ
つ、曲げレバ−９によって曲げ型８に沿って曲げられる
。
縁３は、搬送装置４の上を、曲げ装置の領域に設置され
た停止装置７まで搬送される。搬送装置４は支持壁１０
の下端に設置され、例えば無端搬送ベルト又は単なるす
べり棒として形成されており、前記曲げ装置は曲げ型８
と、枠縁３を曲げるために回動可能な曲げレバ−９とに
より構成される。曲げ装置８及び９を越えて搬送される
枠縁３の延出部分３´は、支持壁１０の表面に密接しつ
つ、曲げレバ−９によって曲げ型８に沿って曲げられる
。
【００１１】本発明の装置は、例えばドイツ実用新案第
８７０５７９６号に開示された公知のグリッパ２を具備
している。該グリッパ２は支持壁１０に沿って移動可能
であり、該グリッパ２を貫通する枠縁３を把持する。枠
縁３は、支持壁１０の下縁部に設置された搬送装置４に
よって、停止装置７に当接して停止する位置すなわちゼ
ロ位置（又は基準位置と呼ばれる）まで送られる。この
位置は停止装置７が設けられた位置によって定まり、狂
いを生ずることは無い。キャリッジ１に設けられたグリ
ッパ２の側面は、この位置にある枠縁３を検出する。上
記停止装置７は搬送装置４に取着されている。枠縁３を
確実に挟持しているグリッパ２を有するキャリッジ１は
、曲げレバ−９に向かって、制御コンピュ−タによって
予め設定されかつ枠の一辺の長さに相当する距離だけ駆
動される。キャリッジ１が予め設定され最終地点に達し
たことが検出されると、曲げレバ−９は、枠縁３の延出
部分３´をキャリッジ１から離れる方向に曲げる。この
延出部分３´は、後方に傾斜した支持壁１０に沿いつつ
、制御コンピュ−タによって予め設定された角度だけ上
方に移動される。
８７０５７９６号に開示された公知のグリッパ２を具備
している。該グリッパ２は支持壁１０に沿って移動可能
であり、該グリッパ２を貫通する枠縁３を把持する。枠
縁３は、支持壁１０の下縁部に設置された搬送装置４に
よって、停止装置７に当接して停止する位置すなわちゼ
ロ位置（又は基準位置と呼ばれる）まで送られる。この
位置は停止装置７が設けられた位置によって定まり、狂
いを生ずることは無い。キャリッジ１に設けられたグリ
ッパ２の側面は、この位置にある枠縁３を検出する。上
記停止装置７は搬送装置４に取着されている。枠縁３を
確実に挟持しているグリッパ２を有するキャリッジ１は
、曲げレバ−９に向かって、制御コンピュ−タによって
予め設定されかつ枠の一辺の長さに相当する距離だけ駆
動される。キャリッジ１が予め設定され最終地点に達し
たことが検出されると、曲げレバ−９は、枠縁３の延出
部分３´をキャリッジ１から離れる方向に曲げる。この
延出部分３´は、後方に傾斜した支持壁１０に沿いつつ
、制御コンピュ−タによって予め設定された角度だけ上
方に移動される。
【００１２】増分検出器６はキャリッジ１が進む距離を
正確に測定し、測定値を送出する。又キャリッジ１の移
動の距離従って又枠縁３の送り距離を上記増分検出器６
に基づいて制御することができる。増分検出器６は駆動
モ−タ５、又はキャリッジ１を送る搬送装置４の適宣の
箇所に取着される。キャリッジ１は無端歯付ベルトによ
って駆動され、搬送装置４と平行に延びる案内装置に沿
って導かれる。無端歯付ベルトは、駆動モ−タ６に取付
けられた駆動歯車と正確かつ遊びなしに歯合するので、
モ−タ駆動の歯車装置に直接取着された増分検出器６は
、キャリッジ１が移動した距離を正確に記録することが
できる。この場合キャリッジ１が走行すべき距離すなわ
ち枠縁３の延出部分３´の長さは、制御コンピュ−タに
より定められる。この長さは、曲げ工程によって枠縁３
から製造される間隔保持枠の一辺の長さに相当する。 キャリッジ１の搬送装置４にラックを取着し、該ラック
を用いて、キャリッジ１を駆動するのも良い方法である
。このようにラックを用いるときは、駆動モ−タ５を支
持壁１０に固着する必要はなく、キャリッジ１に設けて
もよい。そのとき、歯車付きの駆動モ−タ５の駆動歯車
は、搬送装置４に固着されたラックと噛み合う。この場
合には、増分検出器６も駆動モ−タ５かキャリッジ１に
取着することができる。
正確に測定し、測定値を送出する。又キャリッジ１の移
動の距離従って又枠縁３の送り距離を上記増分検出器６
に基づいて制御することができる。増分検出器６は駆動
モ−タ５、又はキャリッジ１を送る搬送装置４の適宣の
箇所に取着される。キャリッジ１は無端歯付ベルトによ
って駆動され、搬送装置４と平行に延びる案内装置に沿
って導かれる。無端歯付ベルトは、駆動モ−タ６に取付
けられた駆動歯車と正確かつ遊びなしに歯合するので、
モ−タ駆動の歯車装置に直接取着された増分検出器６は
、キャリッジ１が移動した距離を正確に記録することが
できる。この場合キャリッジ１が走行すべき距離すなわ
ち枠縁３の延出部分３´の長さは、制御コンピュ−タに
より定められる。この長さは、曲げ工程によって枠縁３
から製造される間隔保持枠の一辺の長さに相当する。 キャリッジ１の搬送装置４にラックを取着し、該ラック
を用いて、キャリッジ１を駆動するのも良い方法である
。このようにラックを用いるときは、駆動モ−タ５を支
持壁１０に固着する必要はなく、キャリッジ１に設けて
もよい。そのとき、歯車付きの駆動モ−タ５の駆動歯車
は、搬送装置４に固着されたラックと噛み合う。この場
合には、増分検出器６も駆動モ−タ５かキャリッジ１に
取着することができる。
【００１３】曲げレバ−９が枠縁３の延出部分３´を上
方に曲げる間に、キャリッジ１に取着されたグリッパ２
は枠縁３の把持を停止し、次に、キャリッジ１は速い速
度で出発位置すなわちゼロ位置に戻り、グリッパ２は再
度枠縁３を確実に把持する。続いて、曲げレバ−９が逆
に回動した後、キャリッジ１は、制御コンピュ−タによ
って予め設定された長さだけ再度曲げレバ−９の方向に
走行し、それに応じた長さだけ枠縁３を移動させること
ができる。枠縁３が、本発明の装置に前置された送り装
置によって、本発明の装置の方に停止装置７まで送られ
る場合は、搬送装置４は単なるすべり棒であってもよい
。
方に曲げる間に、キャリッジ１に取着されたグリッパ２
は枠縁３の把持を停止し、次に、キャリッジ１は速い速
度で出発位置すなわちゼロ位置に戻り、グリッパ２は再
度枠縁３を確実に把持する。続いて、曲げレバ−９が逆
に回動した後、キャリッジ１は、制御コンピュ−タによ
って予め設定された長さだけ再度曲げレバ−９の方向に
走行し、それに応じた長さだけ枠縁３を移動させること
ができる。枠縁３が、本発明の装置に前置された送り装
置によって、本発明の装置の方に停止装置７まで送られ
る場合は、搬送装置４は単なるすべり棒であってもよい
。
【００１４】以下の重要事項のうちの少なくとも１項目
は本発明に重要である。すなわち、後方に傾斜した支持
壁１０に搬送面と平行に、下側の水平面に沿った案内装
置が設置され、搬送装置は該案内装置の全長に亘って走
行し、その走行距離が検出される。
は本発明に重要である。すなわち、後方に傾斜した支持
壁１０に搬送面と平行に、下側の水平面に沿った案内装
置が設置され、搬送装置は該案内装置の全長に亘って走
行し、その走行距離が検出される。
【００１５】歯車を備えた駆動モ−タ５によって滑るこ
となしに駆動される走行可能なキャリッジ１には、少な
くとも１個のグリッパ２が取着され、該グリッパ２は枠
縁３を摩擦力を利用した方式で確実に把持する。キャリ
ッジ１及びグリッパ２により構成されるユニットは、枠
縁３を曲げレバ−９の方向に搬送する。駆動モ−タ５又
は搬送用のキャリッジ１に設けられた増分検出器６は、
当接部にそれぞれ設けられた凸所と凹所、例えば歯形を
直接噛み合わせることにより、搬送用の無端ベルト又は
ラックに結合され、制御コンピュ−タは増分検出器６か
ら送出される出力信号に基づいて、制御コンピュ−タか
ら指示された距離に対応してキャリッジ１が実際に走行
した距離を検出する。キャリッジ１が最終オフ位置すな
わち停止位置に達したのち、すなわち枠縁３がグリッパ
２に確実に保持された状態で、キャリッジ１によって枠
の一辺の長さに相当する距離だけ送られた後、曲げレバ
−９は枠縁３の延出部分３´を曲げ型８を用いて次の程
度に、すなわち所定の枠縁３を制作するために必要な間
隔保持枠の曲げ角度として制御コンピュ−タが指定した
角度だけ上方に回転される。
となしに駆動される走行可能なキャリッジ１には、少な
くとも１個のグリッパ２が取着され、該グリッパ２は枠
縁３を摩擦力を利用した方式で確実に把持する。キャリ
ッジ１及びグリッパ２により構成されるユニットは、枠
縁３を曲げレバ−９の方向に搬送する。駆動モ−タ５又
は搬送用のキャリッジ１に設けられた増分検出器６は、
当接部にそれぞれ設けられた凸所と凹所、例えば歯形を
直接噛み合わせることにより、搬送用の無端ベルト又は
ラックに結合され、制御コンピュ−タは増分検出器６か
ら送出される出力信号に基づいて、制御コンピュ−タか
ら指示された距離に対応してキャリッジ１が実際に走行
した距離を検出する。キャリッジ１が最終オフ位置すな
わち停止位置に達したのち、すなわち枠縁３がグリッパ
２に確実に保持された状態で、キャリッジ１によって枠
の一辺の長さに相当する距離だけ送られた後、曲げレバ
−９は枠縁３の延出部分３´を曲げ型８を用いて次の程
度に、すなわち所定の枠縁３を制作するために必要な間
隔保持枠の曲げ角度として制御コンピュ−タが指定した
角度だけ上方に回転される。
【００１６】曲げレバ−９が枠縁３の延出部分３´を、
曲げ型８を用いて所定の角度だけ、後方に傾斜した支持
壁１０に沿って押し上げる間に、グリッパ２が開いて、
キャリッジ１は出発位置に戻り、続いて、グリッパ２が
再度閉じて、枠縁３を確実に保持する。次に、キャリッ
ジ１は再度所定の走行距離に応じて、曲げ装置８，９の
方に前進し、次の曲げ工程に入る。
曲げ型８を用いて所定の角度だけ、後方に傾斜した支持
壁１０に沿って押し上げる間に、グリッパ２が開いて、
キャリッジ１は出発位置に戻り、続いて、グリッパ２が
再度閉じて、枠縁３を確実に保持する。次に、キャリッ
ジ１は再度所定の走行距離に応じて、曲げ装置８，９の
方に前進し、次の曲げ工程に入る。
【００１７】図３は枠縁３を正確に送るために必要な摩
擦接触を、確実に与えるグリッパ２の好適な実施例を示
す。図３のグリッパ２のでは、該グリッパ２の下側の押
し当て部１６が、少なくとも１本の案内レ−ル（図示せ
ず）の搬送方向に送られるキャリッジ１１と確実に結合
されているのに対し、上側の押し当て部１２は、液圧駆
動装置１４によって、パンタグラフ１３を介して下側の
押し当て部１６から回動して離れる。可動な上側の押し
当て部１２は、本発明の装置の支持壁１０の後方に回動
されるので、曲げ終わった間隔保持枠の搬送を妨げるこ
とはない。
擦接触を、確実に与えるグリッパ２の好適な実施例を示
す。図３のグリッパ２のでは、該グリッパ２の下側の押
し当て部１６が、少なくとも１本の案内レ−ル（図示せ
ず）の搬送方向に送られるキャリッジ１１と確実に結合
されているのに対し、上側の押し当て部１２は、液圧駆
動装置１４によって、パンタグラフ１３を介して下側の
押し当て部１６から回動して離れる。可動な上側の押し
当て部１２は、本発明の装置の支持壁１０の後方に回動
されるので、曲げ終わった間隔保持枠の搬送を妨げるこ
とはない。
【図１】図１は枠縁を曲げて間隔保持枠に製造する装置
の図である。
の図である。
【図２】図２は図１の装置の拡大図である。
【図３】図３は送り装置の実施例の図である。
１…キャリッジ、２…グリッパ、３…枠縁、４…搬送装
置、５…駆動モ−タ、６…増分検出器、７…停止装置、
８，９…曲げ装置、１１…キャリッジ、１２…押し当て
部、１３…パンタグラフ、１６…押し当て部。
置、５…駆動モ−タ、６…増分検出器、７…停止装置、
８，９…曲げ装置、１１…キャリッジ、１２…押し当て
部、１３…パンタグラフ、１６…押し当て部。
Claims (10)
- 【請求項１】 曲げ装置（８，９）と、枠縁（３）を
搬送する搬送装置（４）を有し、枠縁を曲げてペヤガラ
ス用の間隔保持枠に製造する装置において、前記枠縁（
３）に取着され、予め選定された距離だけ前記搬送装置
（４）と平行に移動されるグリッパ（２）が設置されて
いること、を特徴とするペヤガラス用の間隔保持枠製造
装置。 - 【請求項２】 前記グリッパ（２）が、前記搬送装置
（４）に平行に延びる案内装置上を移動するキャリッジ
（１）に設置されていること、を特徴とする請求項１に
記載の装置。 - 【請求項３】 距離測定装置、例えば増分検出器（６
）は前記キャリッジ（１）用の駆動モ−タ（５）に関連
して設置されていること、を特徴とする請求項１又は２
に記載の装置。 - 【請求項４】 前記キャリッジ（１）が、前記駆動モ
−タ（５）によって駆動される無端歯付ベルトと結合さ
れていること、を特徴とする請求項１乃至３のいずれか
の１に記載の装置。 - 【請求項５】 前記駆動モ−タ（５）は前記キャリッ
ジ（１）に取着され、上記モ−タ（５）に取付けられた
ピニオンは、装置に固定されたラックと噛み合っている
こと、を特徴とする請求項１乃至３のいずれかの１に記
載の装置。 - 【請求項６】 前記曲げ装置（８／９）の領域には、
前記搬送装置（４）に取付けられた停止装置（７）が設
置されていること、を特徴とする請求項１乃至５のいず
れかの１に記載の装置。 - 【請求項７】 前記グリッパ（２）はキャリッジ（１
，１１）によって前記枠縁（３）の搬送方向に平行に往
復動可能であり、前記曲げ装置（８／９）への往復動の
際に前記枠縁（３）を把持すること、を特徴とする請求
項１乃至６のいずれかの１に記載の装置。 - 【請求項８】 前記グリッパ（２）は上下両側から前
記枠縁（３）にあてがうことができる押し当て部（１２
，１６）を有すること、を特徴とする請求項１乃至７の
いずれかの１に記載の装置。 - 【請求項９】 前記グリッパ（２）の下側の押し当て
部（１６）は固定されているが、前記グリッパ（２）の
上側の押し当て部（１２）はキャリッジ（１１）に移動
可能に取着されていること、を特徴とする請求項８に記
載の装置。 - 【請求項１０】 移動可能な前記押し当て部（１２）
はパンタグラフ（１３）を介して前記キャリッジ（１１
）に連結されていること、を特徴とする請求項９に記載
の装置。
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| AT742/90 | 1990-03-30 | ||
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