JPH0422898B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は薬理活性ある新規化合物、それらの化
合物の製造中間体、それらの化合物を含んでいる
製薬組成物に関する。 モノアミンオキシダーゼ阻害剤（MAO阻害
剤）として知られている種類の化合物は抑うつ病
の治療に20年以上も精神医学で使用されてきた
〔グツドマン及びギルマンのザ フアーマコロジ
カルベーシス オブ セラピユーテイツクス第６
編、マクミラン パブリツシング カンパニ−イ
ンコーポレーテツド、ニユーヨーク、1980、427
〜430頁参照〕。抑うつ病の治療に米国で昨今使用
されているMAO阻害剤はトラニルシプロミン
（PARNATE、SKF）、フエネルジン
（NARDIL、Park−Davis）及びイソカルボキサ
ジド（MARPLAN、Roche）である。更に別の
MAO阻害剤パルギリン（EUTRON Abbott）
が高血圧の治療に入手出来る〔フイジシヤンズ
デスク レフアレンス、第34編メデイカルエコノ
ミツクス コーポレーシヨン、オラデル、ニユー
ジヤージー、1980、1327〜1328頁（フエネルジ
ン）、1466〜1468頁（イソカルボキサジド）、1628
〜1630頁（トラニルシプロミン）、及び521〜522
頁（パルギリン）を参照〕。抑うつ病を治療する
のに使用のほか、MAO阻害剤は恐怖症の不安状
態などの他の精神医学的障害を治療するのにも使
用出来る。 MAO阻害剤は、抑うつ病などの精神医学を軽
減するためには、脳又は交換神経系中の１又はそ
れ以上の生物活動によるモノアミンの濃度を増加
させることによつて作用する。モノアミンオキシ
ダーゼ酵素（MAO）は酸化的デアミネーシヨン
を通じてモノアミンの生物分解を触媒するのでモ
ノアミンの代謝的調整に於いて重要な役割をす
る。MAOを阻害することによつてモノアミンの
分解は封じられその結果モノアミンの生理機能へ
の利用が増大する。MAOの既知の基質である生
理活性モノアミンのなかには(a)カテコールアミン
（例えばドバミン、エピネフリン、及びノルエピ
ネフリン）及びインドールアミン（例えばトリプ
タミン及び５−ヒドロキシトリプタミンなどの所
謂「ニユーロトランスミツター（神経伝物質）」
モノアミン類、(b)所謂「トレース」アミン類（例
えばＯ−チラミン、フエネチルアミン、テレ−Ｎ
−メチルヒスタン）及び(c)チラミンがある。 抑うつ病治療でのMAO阻害剤の有用性はこれ
らの試薬の投与が或る食物基質又は薬剤の薬理作
用を強めうるので危険、ときには致死的な影響に
つながり得るために限られたものであつた。例え
ばMAO阻害剤を受ける人は、MAO阻害剤が消
化管のチラミンの代謝分解を封じ、高いチラミン
循環水準、その結果としての末梢でのカテコール
アミンの放出、及び最終的なひどい高血圧を生じ
るために、高チラミン含量を有する食物（チーズ
など）の摂取をさけなければならない。チーズ摂
取から起こるチラミンの血圧上昇効果のMAO阻
害剤による相乗及びそれにより生じる高血圧事例
は一般に「チーズ反応」又は「チーズ効果」とし
て知られている。そのうえ、慣用のMAO療法を
行つている人はそれ自身MAOの基質である直接
作用する交感神経興奮剤（又はその前駆体）（例
えばドパミン、エピネフリン、ノルエピネフリ
ン、又はＬ−ドーパ）及び間接的に作用する交感
神経興奮剤（例えばアンフエタミン又は血管収縮
剤を含んでいる薬局で売られるかぜ、枯草熱、又
は体重調整用調剤）を与えられることは出来な
い。間接的に作用する交換神経興奮剤薬の昇圧効
果を強めることは特に深遠なものである。これは
この様な薬剤が主として神経終末にカテコールア
ミンを放出することによつて末梢的に作用し、遊
離されたカテコールアミンの濃度がMAOを経る
カテコールアミンの代謝分解がもしも封じられる
ならば危険なまでに上昇するからである。更に特
定のMAO阻害剤は他のMAO阻害剤、又は降圧
剤、ジベンズアゼピン、抗抑うつ剤、メペリジ
ン、CNS抑制剤、及び抗コリン作働剤と組合せ
て使用されるべきではない。 生化学的及び薬理学的研究はMAO酵素が
「MAOA型」（MAO−Ａ）及び「MAO Ｂ型」
（MAO−Ｂ）として知られる２つの形で存在す
ることを示している。これらの形は体の器管中で
の分布に於て、それらの基質特異性に於て、及び
阻害剤に対する感受性に於て相違する。一般に
MAO−Ａは選択的にいわゆる「ニユーロトラン
スミツター（神経伝達物質）」のモノアミン（エ
ピネフリン、ノルエピネフリン、及び５−ヒドロ
キシトリプタミン）を酸化する一方、MAO−Ｂ
は「トレース」モノアミン（Ｏ−チラミン、フエ
ネチルアミン、及びテレ−Ｎ−メチルヒスタミ
ン）を酸化する。MAO−ＡもMAO−Ｂもチラ
ミン、トリプタミン、及びドパミンを酸化する。
しかし人ではドパミンが好ましいMAO−Ｂに対
する基質であることが示されている。これらの形
はまた阻害剤に対する感受性でも異なつており、
従つて阻害剤の化学構造及び／又は阻害剤と酵素
の相対的濃度に依存して優先的に阻害を受け得
る。抑うつの治療に米国で現在売られている
MAO阻害剤は（トラニルシプロミン、フエネル
ジン、及びイソカルボキサジド）MAOに対する
作用に於て優先的ではない。しかし種々の化合物
がMAOの優先的阻害剤として当技術で知られて
いて、最も重要なのはクロルギリン、パルギリ
ン、及びＬ−デプレニルであつて、これらはすべ
て臨床的に有効な抗抑うつ剤であることが報告さ
れている。MAO−Ａはクロルギリンによつて優
先的に阻害されるがMAO−Ｂはパルギリン及び
Ｌ−デプレニルによつて優先的に阻害を受ける。
MAO阻害剤の「選択性」は阻害剤が酵素の一方
の形に対してより大きな親和性を有するから生じ
るのである。従つてMAO−Ａ又はMAO−Ｂに
対する生体内でのMAO阻害剤の選択性は投与量
に依存し、投与量が増すと選択性は失われる。ク
ロルギリン、パルギリン、及びＬ−デプレニルは
低投与量で選択的阻害剤であるが、しかし高投与
量では選択的でない。MAO−Ａ及びMAO−Ｂ
及びその選択的阻害に関する文献は非常に多い
〔例えばグツドマン及びギルマン、同書、204〜
205頁；ネフ等、ライフサイエンス14、2061
（1974）；マーフイ−、バイオケミカルフアーマコ
ロジー、27、1889（1978）；クノール、10章、151
〜171頁及びサンドラー、11章173〜181頁、薬と
しての酵素阻害剤中、エム サンドラー編、マク
ミラン プレス リミテツド、ロンドン1980；リ
ツパー等、サイコフアーマコロジー62、123
（1979）；マン等、ライフサイエンス26、877
（1980）；及びモノアミンオキシダーゼ：ストラク
チヤーフアンクシヨン アンド アルタードフア
ンクシヨンにある種々の記事、テイーシンガー等
編、アカデミツクプレス、ニユーヨーク1979を参
照〕。 MAOの選択的阻害剤のうち、Ｌ−デプレニル
はMAO−Ｂの優先阻害が起こる低投与量で「チ
ーズ効果」が観られないので興味が持たれる。
「クノール テインズ111〜113頁 1979年５月参
照」この観察は腸の粘膜が主にMAO−Ａを含有
し、これは阻害されないために摂取されたチラミ
ンの酸化及び除去を可能にするので予期されない
ことではない。Ｌ−デプレニルのMAO−Ｂに対
する選択性は昇圧剤のカテコールアミンの相乗の
ための高血圧の様な末梢の副作用を生じることな
しにパーキンソン病のためにＬ−ドパを強める能
力があることの理由であり得る〔リー等 ランセ
ツト791〜795頁、1977年10月15日及びビルクマイ
ヤーランセツト、439〜443頁、1977年２月26日〕。 合成物の面に於ては、本発明は式
【式】又は【式】 〔式中、Ｒは３，４−メチレンジオキシフエニ
ル；フエニル（C₁−C₈）アルキル、（C₁−C₈）ア
ルコキシ、（C₁−C₆）アルキルカルボニルオキ
シ、ヒドロキシ、塩素、臭素、ヨウ素、弗素、ト
リフルオロメチル、ニトロ、（C₁−C₆）アルキル
カルボニル、ベンゾイルもしくはフエニルにより
モノ置換、ジ置換もしくはトリ置換されているフ
エニル；１−もしくは２−ナフチルであり； R₁は水素、（C₁−C₈）アルキル、ベンジル又は
フエネチルであり、 Ｘ及びＹは独立して水素、弗素、塩素又は臭素
であり、そして Ａは式【式】（ここでR₂ は水素、メチル又はエチルであり、そしてｍ及び
ｎは独立して０〜４の整数であり、但しｍ＋ｎは
４より大きくてはいけない）、−（CH₂）_p−Ｄ−
（CH₂）_q−（ここでＤは酸素又は硫黄であり、ｐは
２〜４の整数であり、そしてｑは０〜２の整数で
あり、但しｐ＋ｑは４より大きくてはいけない）、
又は−（CH₂）_rCH＝CH（CH₂）_s−（ここでｒは１
〜３の整数であり、そしてｓは０〜２の整数であ
り、但しｒ＋ｓは３より大きくてはいけない） の２価の基である〕 の製薬学的に活性な化合物類又はそれらの非毒性
の製薬学的に認容できる酸付加塩（但し条件とし
て式においてＸ及びＹのそれぞれが水素である
ときにはＲはフエニルであることはできない）を
包括している。 式及びの化合物類は製薬学的に活性であ
り、試験管内及び生体内でMAOを抑制できる。
式，の化合物はMAO抑制剤療法に応答する
ということが知られていいる精神障害、特に抑欝
症、の治療用に有用である。抑欝症の治療用に
は、これらの化合物類を周知の臨床的に活性な
MAO阻害剤、例えばフエネルジン及びトラニル
シプロミン、と同様な方法で使用できる。 式又はのある化合物類は試験管内でＢ型の
MAOを優先的に阻害でき、そして生体内では適
当な低い投与量で該化合物類は実質的にMAO−
Ａを阻害せずにMAO−Ｂを阻害するであろう。
該化合物類がMAO−Ｂに対して選択的な影響を
与えるような投与基準においては、該化合物類は
顕著な“チーズ効果”を生じないであろう。従つ
て、周知のMAO−Ｂの選択的阻害剤であるＬ−
デプレニルを用いる如く、該化合物類は適当な投
与量で抑欝症の治療用に、又はパーキンソン氏病
の治療でＬ−DOPAの相乗作用のために、例え
ば“チーズ効果”の如き副作用を生じる危険性を
相当減じながら使用できる。MAO−Ｂの選択的
阻害を示す式又はの好適な化合物は(E)−２−
（4′−メトキシフエニル）−３−フルオロアリル−
アミン及(E)−２−（3′，4′−ジメトキシフエニル）
−３−フルオロ−アリルアミンである。従つて、
両方の化合物類が式又はの最も好適な例であ
る。 第２の合成物の面に於ては、本発明は式
【式】又は【式】 〔式中、Ｘ、Ｙ、Ｒ及びＡは式又はに関し
て上記で定義されている意味を有し、但しＲはモ
ノ−、ジ−もしくはトリ−ヒドロキシフエニルで
あることはできず、そしてＹが弗素、塩素又は臭
素であるときにはＸは水素であることはできず、
そしてR₃はヒドロキシ又は脱離基である〕 の化学的化合物類を包括している。式又はの
化合物類はそれぞれ式及びの製薬学的に活性
な化合物類の製造用の中間生成物である。R₃に
より定義されている脱離基の好適な例は、塩素、
臭素、トシルオキシ又はメシルオキシである。他
の適当な脱離基は化学技術の専門家には自明であ
ろう。 ここで使用されている“アルキル”という語は
直鎖及び分枝鎖状の両方のアルキル基を意味す
る。直鎖状アルキル基が好適である。（C₁−C₈）
アルキル基の代表例は、メチル、エチル、ｎ−プ
ロピル、イソ−プロピル、ｎ−ブチル、イソ−ブ
チル、ターシヤリー−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ
−ヘキシル、ｎ−ヘプチル及びｎ−オクチルであ
る。ヘチル及びエチルが最も好適である。“アル
コキシ”という語は直鎖及び分枝鎖状の両方のア
ルコキシ基を意味する。直鎖状アルコキシ基が好
適である。（C₁−C₈）アルコキシ基の代表例はメ
トキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、イソ−プロ
ポキシ、ｎ−ブトキシ、イソ−ブトキシ、ターシ
ヤリー−ブトキシ、ｎ−ペンチルオキシ、ｎ−ヘ
キシルオキシ、ｎ−ヘプチルオキシ及びｎ−オク
チルオキシである。メトキシ及びエトキシが最も
好適である。“アルキルカルボニルオキシ”とい
う語は直鎖及び分枝鎖状の両方のアルキルカルボ
ニルオキシ基を意味する。直鎖状の基が好適であ
る。代表的な（C₁−C₆）アルキルカルボニルオ
キシ基はアセトキシ、プロピオニルオキシ、ｎ−
ブチロイルオキシである。アセトキシが最も好適
である。“アルキルカルボニル”という語は直鎖
及び分枝鎖状の両方のアルキルカルボニル基を意
味する。直鎖状のアルキルカルボニル基が好適で
ある。代表的な（C₁−C₆）アルキルカルボニル
基はアセチル、プロピオニル及びｎ−ブチリルで
ある。アセチルが最も好適である。式又は中
のＲの定義においてここで使用されている“モノ
置換された”という語は、フエニル環が環中のい
ずれかの可能な位置に（すなわちオルト、パラ又
はメタ位置に）位置することのできる１個の置換
基により置換されていることを意味する。“ジ置
換された”という語は、環中のいずれかの可能な
位置に位置するか又は互いにいずれかの方法で配
向される２個の置換基によりフエニル環が置換さ
れていることを意味する。“トリ置換された”と
いう語は、フエニル環が環中のいずれかの可能な
位置に置かれるか又は互いにいずれかの方法で配
向される３個の置換基により置換されていること
を意味する。式又はにおいてＲがジ−又はト
リ−置換されたフエニル基を表わすときに、フエ
ニル環上で置換されている基は同一であることも
でき又は異なることもできる。 Ａにより表わされる２価の基の代表例は−CH₂
−、−（CH₂）₂−、−（CH₂）₃−、−（CH₂）₄−、−
（CH₂）₅−、−CH₂S（CH₂）₂−、−CH₂O（CH₂）₂−
及び−CH＝CH−CH₂−である。メチレンが好
適である。 式、、又はの化合物類が二重結合を含
有しているため、Ｘ及びＹに与えられる意味によ
つて幾可学的異性が可能であることは当技術の専
門家には自明のことであろう。従つて、式又は
においてＹにより表わされる基は−Ｒ又は−
ARにより表わされる基に対してトランス位置に
配向され、一方Ｘにより表わされる基は−Ｒ又は
−ARにより表わされる基に対してシス位置に配
向されることを理解すべきである。Ｘが弗素、臭
素又は塩素であり、そしてＹが水素であるときに
は、式又ははハロゲンが−Ｒ又は−ARによ
り表わされる基に関してシス位置に配向されてい
る化合物類を示し、そしてＹが弗素、臭素又はヨ
ウ素でありそしてＸが水素であるときには、式
又ははハロゲンが−Ｒ又は−ARにより表わさ
れる基に関してトランス位置に配向されている化
合物類を示す。ハロゲンが−Ｒ又は−ARに関し
てシス位置に配向されている化合物類が好適であ
る。式、、、又はの化合物類を称する際
に、本発明では接頭辞“(E)”及び“（Ｚ）”は二重
結合のところの立体化学性を示すために従来の方
法で使用されている。立体化学性指示が与えられ
ていないなら、実質的に純粋な異性体類又はそれ
らの混合物類の両者を意味する。式又はの化
合物類は遊離塩基の形で又は非毒性の製薬学的に
認容できる酸付加塩の形で単離できる。酸付加塩
類を製造するために適している非毒性の製薬学的
に認容できる酸類は当技術において周知である。
一般的化学的方法により、遊離塩基類を酸付加塩
類に転化でき、又は酸付加塩類を遊離塩基類に転
化できる。 式又はの好適な化合物類は、Ｙが水素であ
りそしてＸが弗素であり；R₁が水素、メチル又
はエチルであり；そしてＲがフエニル、１−ナフ
チル、２−ナフチル又は（C₁−C₈）アルキル、
（C₁−C₈）アルキルカルボニルオキシ、（C₁−C₆）
アルコキシ、ヒドロキシ、塩素、臭素、ヨウ素、
弗素、トリフルオロメチル、ニトロ、（C₁−C₆）
アルキルカルボニル、ベンゾイルもしくはフエニ
ルによりモノ−、ジ−もしくはトリ−置換されて
いるフエニルであるものである。式（）の最も
好適な化合物類は、Ｙが水素であり；Ｘが弗素で
あり；R₁が水素であり；そしてＲがフエニル、
（C₁−C₈）アルコキシフエニル、例えばメトキシ
フエニル及びエトキシフエニル、ジ（C₁−C₈）
アルコキシフエニル、例えばジメトキフエニル及
びジエトキシフエニル、メチルフエニル、ヒドロ
キシフエニル、ジヒドロキシフエニル、クロロフ
エニル、トリフルオロメチルフエニル、１−ナフ
チル又は２−ナフチルであるものである。式の
最も好適な化合物類はＡが式−（CH₂）_t−（ここで
ｔは１〜５の整数である）の２価のアルキレン
基、例えばメチレン、であるものである。 下位の一般的な面において本発明は下記の下位
のクラスの化合物類を包括している。 (i) Ｘが弗素であり、Ｙが水素であり、そして
R₁が水素である式の化合物。 (ii) Ｘが水素であり、Ｙが弗素であり、そして
R₁が水素である式の化合物。 (iii) Ｘ及びＹのそれぞれ弗素であり、そしてR₁
が水素である式の化合物。 (iv) Ｘが弗素であり、Ｙが水素であり、R₁が水
素であり、そしてＡが式−（CH₂）_t−（ここでｔ
は１〜５の整数である）のアルキレン基であ
る、式の化合物。 (v) Ｘが水素であり、Ｙが弗素であり、R₁が水
素であり、そしてＡが式−（CH₂）_t−（ここでｔ
は１〜５の整数である）のアルキレン基であ
る、式の化合物。 (vi) Ｘ及びＹのそれぞれが弗素であり、R₁が水
素であり、そしてＡが式−（CH₂）_t−（ここでｔ
は１〜５の整数である）のアルキレン基であ
る、式の化合物。 (vii) Ｒがフエニル、１−ナフチル又は２−ナフチ
ルである、上記の(i)、(ii)、(iii)、(iv)、(v)又は(vi
)項
に定義されている如き化合物。 (viii) Ｒが（C₁−C₈）アルキル、（C₁−C₈）アルコ
キシ、（C₁−C₆）アルキルカルボニルオキシ、
ヒドロキシ、塩素、臭素、ヨウ素、弗素、トリ
フルオロメチル、ニトロ、（C₁−C₆）アルキル
カルボニル、ベンゾイル又はフエニルによりモ
ノ−、ジ−又はトリ−置換されているフエニル
である、上記の(i)、(ii)、(iii)、(iv)、(v)又は(vi)
項に
定義されている如き化合物。 (ix) Ｒが（C₁−C₈）アルコキシ（C₁−C₈）アル
キル、ヒドロキシ、塩素又はトリフルオロメチ
ルフエニルによりモノ置換されているフエニル
である、上記の(i)、(ii)、(iii)、(iv)、(v)又は(vi)
項で
定義されている如き化合物。 (x) Ｒが（C₁−C₈）アルコキシ又はヒドロキシ
によりジ−置換されているフエニルである、上
記の(i)、(ii)、(iii)、(iv)、(v)又は(vi)項で定義さ
れて
いる如き化合物。 上記の(i)〜(x)の各項で定義されている如き式
又はの最も好適な化合物類は、R₁が水素、メ
チル又はエチルでありそしてＲがフエニル、（C₁
−C₈）アルコキシフエニル、例えばメトキシフ
エニル及びエトキシフエニル、ジ（C₁−C₈）ア
ルコキシフエニル、例えばジメトキシフエニル及
びジエトキシフエニル、メチルフエニル、ヒドロ
キシフエニル、ジヒドロキシフエニル、クロロフ
エニル、トリフルオロメチルフエニル、１−ナフ
チル、又は２−ナフチルであるものである。上記
の(iv)〜(ix)の各項中で定義されている如き式の最
も好適な化合物類はＡがメチレンであるものであ
る。 式の化合物類の代表例を以下に記す： ２−フエニル−３−フルオロアリルアミン、 ２−（2′−メトキシ）フエニル−３−フルオロア
リルアミン、 ２−（3′−メトキシ）フエニル−３−フルオロア
リルアミン、 ２−（4′−メトキシ）フエニル−３−フルオロア
リルアミン、 ２−（2′，3′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（2′，4′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（2′，5′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（2′，6′−ジメトキシ）（フエニル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（3′，5′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（3′，4′−メチレンジオキシ）フエニル−３
−フルオロアリルアミン、 ２−（2′−ヒドロキシ）フエニル−３−フルオロ
アリルアミン、 ２−（3′−ヒドロキシ）フエニル−３−フルオロ
アリルアミン、 ２−（4′−ヒドロキシ）フエニル−３−フルオロ
アリルアミン、 ２−（2′，3′−ジヒドロキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（2′，4′−ジヒドロキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（2′，5′−ジヒドロキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（2′，6′−ジヒドロキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（3′，4′−ジヒドロキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（3′，5′−ジヒドロキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（2′−メチル）フエニル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（3′−メチル）フエニル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（4′−メチル）フエニル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（2′−クロロ）フエニル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（3′−クロロ）フエニル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（4′−クロロ）フエニル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（2′−トリフルオロメチル）フエニル−３−
フルオロアリルアミン、 ２−（3′−トリフルオロメチル）フエニル−３−
フルオロアリルアミン、 ２−（4′−トリフルオロメチル）フエニル−３−
フルオロアリルアミン、 ２−ベンジル−３−フルオロアリルアミン、 ２−（2′−メトキシ）ベンジル−３−フルオロア
リルアミン、 ２−（3′−メトキシ）ベンジル−３−フルオロア
リルアミン、 ２−（4′−メトキシ）ベンジル−３−フルオロア
リルアミン、 ２−（2′，3′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（2′，4′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（2′，5′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（2′，6′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（3′，4′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（3′，5′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアミン、 ２−（2′−ヒドロキシ）ベンジル−３−フルオロ
アリルアミン、 ２−（3′−ヒドロキシ）ベンジル−３−フルオロ
アリルアミン、 ２−（4′−ヒドロキシ）ベンジル−３−フルオロ
アリルアミン、 ２−（2′，3′−ジヒドロキシ）ベンジル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（2′，4′−ジヒドロキシ）ベンジル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（2′，5′−ジヒドロキシ）ベンジル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（2′，6′−ジヒドロキシ）ベンジル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（3′，4′−ジヒドロキシ）ベンジル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（3′，5′−ジヒドロキシ）ベンジル−３−フ
ルオロアリルアミン、 ２−（3′，4′−メチレンジオキシ）−３−フルオロ
アリルアミン、 ２−（2′−メチル）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（3′−メチル）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（4′−メチル）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（2′−クロロ）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（3′−クロロ）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（4′−クロロ）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアミン、 ２−（2′−トリフルオロメチル）ベンジル−３−
フルオロアリルアミン、 ２−（3′−トリフルオロメチル）ベンジル−３−
フルオロアリルアミン、 ２−（4′−トリフルオロメチル）ベンジル−３−
フルオロアリルアミン、 ２−（１−ナフチル）−３−フルオロアリルアミ
ン、 ２−（２−ナフチル）−３−フルオロアリルアミ
ン。 式又はの好適な化合物類は、Ｘが弗素であ
りそしてＹが水素であり；Ｘ及びＹのそれぞれが
弗素であり；Ｒがフエニル又は（C₁−C₈）アル
キル、（C₁−C₈）アルコキシ、（C₁−C₆）アルキ
ルカルボニルオキシ、塩素、臭素、ヨウ素、弗
素、トリフルオロメチル、ニトロ、（C₁−C₆）ア
ルキルカルボニル、ベンゾイルもしくはフエニル
によりモノ−、ジ−もしくはトリ−置換されてい
るフエニルであるものである。式又はの最も
好適な化合物類は、Ｒがフエニル、（C₁−C₈）ア
ルコキシフエニル、例えばメトキシフエニルもし
くはエトキシフエニル、ジ（C₁−C₈）アルコキ
シフエニル、例えばジメトキシフエニルもしくは
ジエトキシフエニル、メチルフエニル、クロロフ
エニル、トリフルオロメチルフエニル、１−ナフ
チル又は２−ナフチルであるものである。式の
最も好適な化合物類はＡがメチレンであるもので
ある。 式又はの代表例を以下に記す： ２−フエニル−３−フルオロアリルアルコール、 ２−ベンジル−３−フルオロアリルアルコール、 ２−（2′−メトキシ）フエニル−３−フルオロア
リルアルコール、 ２−（3′−メトキシ）フエニル−３−フルオロア
リルアルコール、 ２−（4′−メトキシ）フエニル−３−フルオロア
リルアルコール、 ２−（2′，3′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（2′，4′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（2′，5′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（2′，6′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（3′，5′−ジメトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（2′−メトキシ）ベンジル−３−フルオロア
リルアルコール、 ２−（3′−メトキシ）ベンジル−３−フルオロア
リルアルコール、 ２−（4′−メトキシ）ベンジル−３−フルオロア
リルアルコール、 ２−（2′，3′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（2′，4′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（2′，5′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（2′，6′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（3′，4′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（3′，5′−ジメトキシ）ベンジル−３−フル
オロアリルアルコール、 ２−（１−ナフチル）−３−フルオロアリルアルコ
ール、 ２−（２−ナフチル）−３−フルオロアリルアルコ
ール、 ２−（2′−メチル）フエニル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（3′−メチル）フエニル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（4′−メチル）フエニル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（2′−クロロ）フエニル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（3′−クロロ）フエニル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（4′−クロロ）フエニル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（2′−トリフルオロメチル）フエニル−３−
フルオロアリルアルコール、 ２−（3′−トリフルオロメチル）フエニル−３−
フルオロアリルアルコール、 ２−（4′−トリフルオロメチル）フエニル−３−
フルオロアリルアルコール、 ２−（2′−メチル）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（3′−メチル）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（4′−メチル）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（2′−クロロ）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（3′−クロロ）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（4′−クロロ）ベンジル−３−フルオロアリ
ルアルコール、 ２−（2′−トリフルオロメチル）ベンジル−３−
フルオロアリルアルコール、 ２−（3′−トリフルオロメチル）ベンジル−３−
フルオロアリルアルコール、 ２−（4′−トリフルオロメチル）ベンジル−３−
フルオロアリルアルコール。 使用法の面においては、本発明は、抑欝症患者
に有効量の式【式】又は 【式】 〔式中、Ｒは３，４−メチレンジオキシフエニ
ル；フエニル；（C₁−C₈）アルキル、（C₁−C₈）
アルコキシ、（C₁−C₆）アルキルカルボニルオキ
シ、ヒドロキシ、塩素、臭素、ヨウ素、弗素、ト
リフルオロメチル、ニトロ、（C₁−C₆）アルキル
カルボニル、ベンゾイルもしくはフエニルにより
モノ置換、ジ置換もしくはトリ置換されているフ
エニル；１−もしくは２−ナフチル；１−、２−
もしくは３−インデニル；１−、２−もしくは９
−フルオレニル；２−ピリジニル；１−、２−も
しくは３−ピペリジニル；２−もしくは３−ピロ
リル；２−もしくは３−チエニル；２−もしくは
３−フラニル；２−もしくは３−インドリル；２
−もしくは３−チアナフテニル；又は２−もしく
は３−ベンゾフラニルであり； R₁は水素、（C₁−C₈）アルキル、ベンジル又は
フエネチルであり、 Ｘ及びＹは独立して水素、弗素、塩素又は臭素
であり、そして Ａは式【式】（ここでR₂ は水素、メチル又はエチルであり、そしてｍ及び
ｎは独立して０〜４の整数であり、但しｍ＋ｎは
４より大きくてはいけない）、 −（CH₂）_p−Ｄ−（CH₂）_q−（ここでＤは酸素又
は硫黄であり、ｐは２〜４の整数であり、そして
ｑは０〜２の整数であり、但しｐ＋ｑは４より大
きくてはいけない）、又は −（CH₂）_rCH＝CH（CH₂）_s−（ここでｒは１〜
３の整数であり、そしてｓは０〜２の整数であ
り、但しｒ＋ｓは３より大きくてはいけない） の２価の基である〕 の化合物類又はそれらの非毒性の製薬学的に認容
できる酸付加塩（但し条件として式においてＸ
及びＹのそれぞれが水素であるときにはＲはフエ
ニルであることはできない）の有効量を投与する
ことからなる、抑欝症の治療方法を提供する。 製薬学的使用のためには、式又はの化合物
類は非毒性の有機又は無機酸の酸付加塩の形で投
与できる。適当な塩類は例えば下記の酸類から製
造されたものである：塩酸、臭化水素酸、スルホ
ン酸、硫酸、りん酸、硝酸、マレイン酸、フマル
酸、安息香酸、アスコルビン酸、パモイツクアシ
ツド、こはく酸、メタンスルホン酸、酢酸、プロ
ピオン酸、酒石酸、くえん酸、乳酸、りんご酸、
マンデル酸、けい皮酸、パルミチン酸、イタコン
酸及びベンゼンスルホン酸。 抑欝症を治療するために使用するときには、式
又はの化合物の有効投与量は、使用する特定
の化合物、抑欝症の重さ及び性質並びに治療する
特定の対象に従つて変化するであろう。一般に、
化合物を全身的投与で１日当り約５mg〜約100mg
の投与基準で投与することにより有効な結果が得
られる。治療は比較的低い投与量で始められるべ
きであり、その後希望する効果が得られるまで投
与量を増加させる。 上記の投与量水準において、式又はの化合
物類は一般に両方の型のMAOを阻害するであろ
う。比較的低い投与量基準において式又はの
ある化合物類は優先的にMAO−Ｂを阻害できそ
して“チーズ効果”を生じる危険性を減じること
ができる。例えば、(E)−２−（4′−メトキシ）フ
エニル−３−フルオロアリルアミン又は(E)−２−
（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３−フルオロ
アリルアミンは１日当り約0.1mg〜約５mgの全身
的投与量範囲においてMAO−Ｂを選択的に阻害
し、そしてこの投与量範囲において“チーズ効
果”からの悪い応答の危険性は実質的に減じられ
るか又は除かれる。 本発明の化合物類は、希望する効果を得るため
に、種々の方法で投与できる。該化合物類は単独
で又は製薬学的に認容できる担体もしくは希釈剤
と組み合わせられて投与でき、それらの割合及び
性質は選択される化合物の溶解度及び化学的性
質、選択される投与工程及び標準的製薬学的実施
により決定される。化合物類は固体投与形、例え
ばカプセル、錠剤、粉末で、又は液体形、例えば
溶液もしくは懸濁液で経口的に投与できる。化合
物は殺菌性溶液又は懸濁液の形で非経口的に注射
することもできる。固体の経口的形態は一般的賦
形薬、例えば乳糖、蔗糖、ステアリン酸マグネシ
ウム、樹脂及び同様の物質を含有できる。液体の
経口形態は種々の香味剤、着色剤、防腐剤、安定
剤、溶解剤又は懸濁剤を含有できる。非経口的調
合物はある種の種々の防腐剤、安定剤、緩衝剤、
溶解剤又は懸濁剤を含有できる殺菌性の水性もし
くは非水性の溶液又は懸濁液である。希望によ
り、溶液を等張性にするために例えば食塩水又は
グルコースの如き添加物を加えることもできる。 活性化合物の投与量はいろいろであろうし、そ
してそれはいずれの有効量であつてもよい。これ
らの化合物の単位投与形は例えば約５mg〜約100
mgの化合物を含有でき、そしてそれらは必要に応
じて例えば１日に１回もしくはそれ以上投与でき
る。 ここでは“単位投与形”という語はある量の活
性成分を希釈剤もしくは担体と混合して又はその
他の方法で組み合わせて含有している１個もしく
は複数個の投与形を意味するために使用されてお
り、該量は１回の治療投与用に普通１個もしくは
それより多い予め決められた単位が必要であるよ
うなものである。例えば液体又は刻み目付き錠剤
の如き複数個の投与形の場合には、予め決められ
た単位は複数投与形の一つの部分、例えば５ml
（茶匙）量の液体又は半量もしくは四分の一量の
刻み目付き錠剤である。 本発明の組成物面においては、本発明の活性化
合物が普通に利用されるであろう製薬学的調合物
が提供される。該調合物は製薬業界でそれ自体は
周知である方法で製造され、そして普通は少なく
とも１種の本発明の活性化合物を製薬学的に認容
できるそれ用の担体もしくは希釈剤と混合して又
はその他の方法で組み合わせて含有している。担
体もしくは希釈剤は、賦形薬、補形剤又は活性成
分用の媒体として作用する固体、半固体もしくは
液体の物質であることができる。適当な希釈剤又
は担体はそれ自体周知である。製薬学的調合物は
経腸的又は非経口的使用のために適用でき、そし
て患者に錠剤、カプセル、坐薬、溶液、懸濁液な
どの形で投与できる。 下記の特定例において、適切な製薬学的調合物
の代表例を記す。 式又はの化合物類を製造する方法及び工程
を図面を参照しながら論じよう。(a)Ｘ及びＹがそ
れぞれ水素である；(b)Ｘが弗素、塩素又は臭素で
あり、そしてＹが水素である；及び(c)Ｘ及びＹが
独立して弗素、塩素又は臭素である、式及び
の化合物類は一般に図面の反応式中に記されて
いる方法により製造できる。反応式において、
各種の式中の記号Ra、Rb、Rc、Rd、Re、Ｂ、
Ｑ、Ｘ、Ｙ、Ｗ及びＺは下記の意味を有する：
RaはＲ−又はＲ−Ａ−であり、ここでＲ及びＡ
は式及びに関して定義されている意味を有
し、Rbはターシヤリー−ブチル、ベンジル、ジ
フエニルメチル又はトリフエニルメチルであり、
Rcは（C₁−C₄）直鎖状アルキル、ターシヤリー
−ブチル、ベンジル、ジフエニルメチル又はトリ
フエニルメチルであり、 Rdは水素又は直鎖状（C₁−C₄）アルキルであり、
Ｚは式−CHXa、−CF₂Xa、−CH₂Xa、−
CHClXb、−CCl₂Xb、−CHBrHc又はCBr₂Xcの
ハロメチル基であり、ここでXaは弗素、塩素、
臭素又はヨウ素であり、Xbは塩素、臭素又はヨ
ウ素であり、そしてXcは臭素又はヨウ素であり、 Ｘ及びＹは独立して水素、弗素、塩素又は臭素で
あり、但し条件としてＹが弗素、塩素又は臭素で
あるときにはＸは水素であることはできず、Ｑは
塩素、臭素、ヨウ素、ベンゼンスルホニルオキ
シ、ｐ−トルエンスルホニルオキシ（トシルオキ
シ）、メチルスルホニルオキシ（メシルオキシ）
又は他の遊離基であり、 Ｂはヘキサメチレンテトラアンモニウム基又はフ
タルイミド、サクシンイミド、マレインイミド
基、又は式−NHCO₂Re（ここでReは（C₁−C₄）
アルキルである）の基、又は第一級アミノ基を発
生できる他の基であり、そして Ｗは【式】【式】又は【式】で ある。 反応式に記されている方法は下記の段階から
なつている： (1) 式(1)のマロン酸ジエステルをハロメチル化し
て式(2)のハロメチルジエステルを生成する〔段
階Ａ〕。 (2) ハロメチルジエステルを酸性条件下で加水分
解するか、又は該ジエステルを接触水素化し
て、エステル基の１個もしくは２個を分解し、
そして次にこのようにして生成された中間生成
物を塩基で処理し、それにより中間生成物を脱
カルボキシル化しそしてハライドイオンを除去
して式(3)のアクリル酸又はアクリレートエステ
ルを生成する〔段階Ｂ〕。 (3) アクリル酸又はアクリレートエステルを還元
して式(4)のアリルアルコールを生成する〔段階
Ｃ〕。 (4) 式(4)のアリルアルコールのヒドロキシ基を第
一級アミノ基で置換して、式(5)、式(6)又は式(7)
の中間生成物の生成を経由して、式(8)のアリル
第一級アミンを生成する〔段階Ｄ〜Ｊ〕。 反応式に示されておりそして以上で一般的に
記されている個々の工程段階は化学技術でそれ自
体は周知である方法で実施できる。反応式に記
されている特定の転換を実施するために使用でき
る方法を以下に記す： 段階Ａでは、式(1)のジエステルをそれ自体は周
知である方法で、最初にジエステルを強塩基で処
理して対応するカルバニオンを生成しそして次に
カルバニオンを適当なハロメチル化剤と接触させ
ることによりハロメチル化する。強塩基は非求核
性でなければならず、そして出発ジエステルのカ
ルボキシ基に隣接する炭素原子からプロトンを除
去するのに充分なほど強くなければならない。適
当なそのような塩基類は当技術で周知である。そ
の例は以下のものである：(a)アルキルリチウム
（例えばｎ−ブチル−リチウム）、(b)アリールリチ
ウム（例えばフエニルリチウム）、(c)リチウムジ
アルキルアミド（例えばリチウムジイソプロピル
アミド）、(d)ナトリウム又はリチウムアミド、(e)
金属水素化物（例えば水素化ナトリウムもしくは
カリウム）、(f)金属アルコレート（例えばナトリ
ウムもしくはカリウムターシヤリー−ブトキシ
ド）又は(g)リチウムもしくはジリチウムアセチリ
ド。ジエステル及び塩基の間の反応は中性有機溶
媒〔例えばテトラヒドロフラン（THF）、ジエチ
ルエーテル、ジメチルホルムアミド（DMF）、ジ
メチルスルホキシド（DMSO）、ジメトキシエタ
ンもしくはジオキサン、又はそれらの混合物類〕
中で、室温及び約５分間〜約２時間の範囲の反応
時間を用いて実施できる。カルバニオンを生成す
るために好適な塩基類は、ジメトキシエタン中の
水素化ナトリウム、THF中のカリウムターシヤ
リー−ブトキシド／ｎ−ブチルリチウム、又は
THF中のナトリウムターシヤリー−ブトキシド
である。 適当なハロメチル化剤は例えば式CH₂FXa、
CHF（Xa）₂、CF₂（Xa）₂、CH₂ClXa、CHCl
（Xa）₂、CCl₂（Xb）₂、CH₂BrXb、CHBr（Xb）₂、
CF（Xc）₃、CBr₂I₂、CClBr₃又はCH₂I₂のポリハ
ロメタン類であり、ここでXaは塩素、臭素又は
ヨウ素であり、Xbは臭素又はヨウ素であり、そ
してXcは塩素又は臭素である。式(2)の化合物中
に希望するハロメチル基を加えるために使用され
る特定のポリハロメタンの選択は当技術の専門家
には明白であろう。好適なポリハロメタン類は、
−CHF₂基を導入するためのCHClF₂及び
CHBrF₂；−CHClF基を導入するための
CHCl₂F；−CHCl₂基を導入するための−
CHBrCl₂及びCHCl₃；−CH₂Cl基を導入するた
めの−CH₂BrCl；−CHClBr基を導入するための
CHBr₂Cl；−CHBr₂を導入するためのCHBr₃；
及び−CBrF₂基を導入するためのCBr₂F₂である。 カルバニオンのハロメチル化は、適当なポリハ
ロメタンをほぼ室温〜60℃の温度範囲において加
えそして反応を約15分間〜16時間にわたつて進行
させることにより、その場で実施できる。反応物
の反応性により、ポリハロメタンは比較的高い温
度（約40℃）において導入することもでき、そし
て反応を完了させるために反応混合物を自然に室
温に冷却させることもでき、又はポリハロメタン
を室温において導入することもできる。 段階Ａを実施するために好適な工程は、THF
中で室温においてジエステルをナトリウムターシ
ヤリー−ブトキシドと30分間にわたつて反応させ
てカルバニオンを生成し、該カルバニオンをその
場で45℃においてハロメチル化剤で約５分間処理
し、そして反応混合物を室温に約１時間放置する
方法を使用する。 段階Ｂはそれ自体は周知である方法で２段階に
おいて実施できる。第一段階では、式(2)のハロメ
チル−マロン酸ジエステルを酸加水分解又は接触
水素化により分解してエステル基（−COORbも
しくは−COORc）の１個もしくは２個を遊離カ
ルボン酸基に転化する。１個もしくは２個のエス
テル基の分解が生じるかは、各エステル基の性質
及び分解反応用に使用される条件に依存している
であろう。１個だけのエステル基の分解を実施す
るためには、エステル基−COORcを分解せずに
エステル基−COORbを選択的に分解できるよう
にRb及びRcにより定義されている基が選択され
ているジエステルを混合することが好適である。
選択的に分解できる特定のエステル基の選択及び
選択的分解の実施方法は当技術の専門家には明白
であろう。ジエステルの選択的分解を行なうため
には、Rbがターシヤリー−ブチル、ベンジル、
ジフエニルメチル又はトリフエニルメチルであり
そしてRcが直鎖状（C₁−C₄）アルキル基（例え
ばメチル、エチル、プロピル又はｎ−ブチル）で
ある式(2)のハロメチル混合ジエステルを使用する
ことが好適である。 −COORbにより定義されているエステル基
は、溶媒を添加してもしくは添加せずに、約０〜
25℃の温度範囲及び約１〜10時間の反応時間を用
いて、有機又は無機酸で処理することにより、選
択的に加水分解できる。室温が好適である。加水
分解用の酸の選択は厳密ではないが、但し酸は加
水分解後に容易に除去できるように選択すべきで
ある。トリフルオロ酢酸が、それの低い沸点のた
めに加水分解生成物から容易に除去できるため、
好適である。Rbがベンジル、ジフエニルメチル、
又はトリフエニルメチルでありそしてRcが直鎖
状（C₁−C₄）アルキル基であるときには、式(2)
の混合ジエステルを一般的方法を用いて、例えば
水素雰囲気下で触媒（例えばPd／Ｃ）の存在下
で室温において１〜48時間にわたつて処理するこ
とにより、接触水素化分解させることにより、エ
ステル基−COORbを選択的に分解させることも
できる。当技術の専門家には自明であるように、
２個の基が酸加水分解又は接触水水素化分解によ
り同時に分解できるようにエステル基を選択する
こともできる。従つて、２個のエステル基を同時
に分解させることを希望するときには、Rb及び
Rcのそれぞれはターシヤリー−ブチル、ベンジ
ル、ジフエニル又はトリフエニルメチル基である
べきである。段階Ｂの第二段階では、ジエステル
（ジ酸又は混合酸−エステル）の分解により得ら
れた酸を塩基で処理し、それにより酸を脱カルボ
キシル化しそしてハライドイオンを除去して、式
(3)のアクリル酸又はアクリレートエステルを与え
る。生成物がエステル〔Rcが直鎖状（C₁−C₄）
アルキル基である〕又は酸〔Rcが水素である〕
であるかは、第一段階中の分解反応を選択的に又
は非選択的に行なつたかどうかに依存している。
反応は水性もしくは非水性の溶媒を使用して実施
できる。強塩基類、例えば水酸化ナトリウムな
ど、又は弱塩基類、例えばトリエチルアミンもし
くは炭酸水素ナトリウム、を使用できる。しかし
ながら、強塩基類を用いるときには、二重結合と
の相互作用を防ぐために過剰の塩基の使用を避け
るように注意を払わなければならない。弱塩基類
（これらは二重結合と相互作用しない）は過剰量
で使用できる。特定の塩基、反応溶媒及び反応条
件の選択は当技術の専門家には自明であろう。好
適な方法は、THF中で室温において水酸化ナト
リウム水溶液を使用することである。一般に約０
〜25℃の温度範囲及び15分間〜２時間の反応時間
を使用できる。 段階Ｃでは、式(3)のアクリル酸又はアクリレー
トエステルがそれ自体は周知である方法で還元さ
れて式(4)のアリルアルコールを生成する。この転
換用に使用される還元剤は、エステル官能基又は
カルボン酸官能基を二重結合の存在下で対応する
カルビノールに選択的に還元させることのできる
当技術において周知であるいずれの試薬であつて
もよい。好適な還元剤はヘキサン、THF、ジエ
チルエーテルもしくはジクロロメタン又はそれら
の混合物中の、水素化ジイソブチルアルミニウム
（DIBAL−Ｈ ）である。好適な方法では、アク
リレートメチルエステルのTHF中溶液を約０〜
−78℃（好適には０〜−10℃）に冷却し、ヘキサ
ン中に溶解されているDIBAL−Ｈを加え、そし
て混合物の温度を室温に自然に高める。反応時間
は約30分間〜約５時間（好適には１時間）である
ことができる。生成物の酸性処理（ワークアツ
プ）が望ましい。 式(4)のアリルアルコールをそれ自体は周知であ
る方法で希望するアリル第一級アミンに転化し
て、アリルの水酸基をアリルの第一級アミノ基に
より置換するために使用できるようにすることが
できる。好適な方法は段階Ｄ及び段階Ｅにより示
されている。これはそれ自体は既知の方法で式(6)
のイミド誘導体、好適にはフタルイミド、を直接
生成し、そしてその後イミド基をそれ自体は周知
の方法で分解して第一級アミノ基を生じることを
包含している。段階Ｄでは、式(4)のアリルアルコ
ールをトリアリールホスフイン（例えばトリフエ
ニルホスフイン）又はトリアルキルホスフイン及
びジエチルアゾジカルボキシレートの存在下で、
中性有機溶媒（例えばTHFもしくはジオキサン）
中で、適当なイミド（例えばフタルイミド、サク
シンイミドもしくはマレインイミド）で処理する
ことにより、式(6)が簡便に製造できる。反応は約
０〜約70℃の温度範囲及び約１〜24時間の反応時
間を用いて実施できる。室温が好適である。段階
Ｅでは、式(6)の誘導体を、好適には有機溶媒、例
えばアルカノール（例えばエタノール）中で還流
温度（50〜100℃）においてそして約30分間〜10
時間の反応時間にわたつてヒドラジンと反応させ
ることにより、分解することができる。ヒドラジ
ン処理後に（例えば塩酸）を加えて、生成物を酸
付加塩に転化することが好ましい。イミド官能基
を分解させるために他の試薬を使用することもで
きる。例えば、イミドを強酸（例えば塩酸もしく
は硫酸）又は塩酸と酢酸の混合物と共に加熱でき
る。オレフイン類に対して反応性である酸類、例
えば臭化水素酸、は普通使用できない。式(8)の最
終生成物は一般的精製方法により簡単に精製でき
そして酸付加塩として単離できる。 式(4)のアリルアルコールもそれ自体は周知の方
法で、式(5)の反応性中間生成物の生成（段階Ｆ）
を経てアリル第一級アミンに転化でき、ここで−
OH基は脱離基（Ｑ）により置換される。適当な
脱離基は当技術において周知である。例えば、塩
素、臭素、ヨウ素、トシルオキシ又はメシルオキ
シを使用できる。脱離基によるヒドロキシ基の置
換方法はそれ自身は既知である。例えば、式(4)の
アリルアルコールを有機溶媒、例えばトルエン又
はベンゼン、中で三ハロゲン化りん（例えば
PCl₃又はPBr₃）で処理して、ハロゲン（例えば
塩素又は臭素）を加えることができる。好適な方
法はトルエン中の三臭化りんを約０〜約25℃の
（好適には５〜10℃の）温度範囲及び約30分間〜
約５時間（好適には１〜５時間）の反応時間範囲
において使用する。アリルアルコールを塩基（例
えばピリジン）の存在下でトシルハライド又はメ
シルハライド（例えば塩化トシル又は塩化メシ
ル）で処理してトシルオキシ又はメシルオキシ基
を導入することもできる。式(5)の反応性中間生成
物を、それ自体は既知である方法により、脱離基
（Ｑ）を段階Ｊで直接的にアンモニアにより又は
段階Ｇでは求核性基(B)により、置換することによ
り、式(8)のアリル第一級アミンに転化でき、それ
を次に分解して（段階Ｈ）第一級アミノ基を生成
できる。第一級アミノ基を生成するために使用で
きる式(7)中のＢにより定義されている基の例は、
ヘキサメチレンテトラアンモニウム基、イミド基
（例えばフタルイミド、サクシンイミドもしくは
マレインイミド基）又は式−NHCO₂Re（式中、
Reは（C₁−C₄）アルキルである）のアルキルカ
ルボキシアミノ基である。式(5)の反応性中間生成
物を有機溶媒〔例えば（C₁−C₄）アルカノール
もしくはクロロホルム〕中で室温及び約30分間〜
24時間の反応時間を用いてヘキサメチレンテトラ
ミンで処理することによりヘキサメチレンテトラ
アンモニウム基を導入することができる。強酸
（例えば塩酸）水溶液と共に、好適には還流下で
加熱することによりヘキサメチレンテトラアンモ
ニウム基を開裂して第１級アミノ基を生じること
ができる。二重結合に対して反応性である酸類は
使用できない。式(5)の反応性中間生成物を有機溶
媒、例えばTHF、DMF、DMSO又はジオキサ
ン、中で約40〜約100℃の（好適には約60〜約70
℃の）温度範囲及び約２〜約16時間の（好適には
３時間の）反応時間を用いて適当なアルカリ金属
イミド（例えばナトリウムもしくはカリウムフタ
ルイミド、サクシンイミド又はマレインイミド）
で処理することによりイミド基を導入することが
できる。好適な方法は、DMF中のカリウムフタ
ルイミドを約65℃の温度及び約４時間の反応時間
で使用する。反応式の段階Ｅに関して以上で記
されている方法を用いてイミド基を分解して第一
級アミノ基を生成することができる。式(5)の反応
性中間生成物を、約70〜150℃の、好適には100℃
の、温度範囲及び約１〜６時間、好適には２時
間、の反応時間を使用して、アルカリ金属シアン
化物（例えばシアン化ナトリウム又はカリウム）
及び（C₁−C₄）アルカノールで処理することに
より、アルキルカルボキシアミノ基−NHCO₂Re
を導入することができる。インドトリメチルシラ
ンで処理しその後加水分解することによりアルキ
ルカルボキシアミノ基を分解して第一級アミノ基
を生成できる。インドトリメチルシランとの反応
は有機溶媒（例えばクロロホルム）中で約０〜約
100℃の、好適には50℃の、温度範囲及び約１〜
24時間の、好適には１〜２時間の、反応時間を用
いて行なわれる。 反応式中に記されている段階ＢにおいてＺが
ジハロメチル基であるときには、ハライドイオン
を除去すると、二重結合上に位置する残りのハロ
ゲンがRaにより表わされる基に対してシス配向
されているような幾可学的異性体を与える〔すな
わち生成物は、Ｘが弗素、塩素又は臭素でありそ
してＹが水素である式(3)の化合物である〕ことが
見られるはずである。 Ｘ及びＹが独立して水素、塩素又は臭素である
式又はの化合物類は図面で反応式に示され
ている方法により製造できる。反応式におい
て、記号Ra、Ｗ及びＸは下記の意味を有する： Raは基Ｒ−又はRAであり、ここでＲ−及びRA
−はそれぞれ式及び式に関して示されている
意味を有し、 Ｗは【式】【式】又は【式】で あり、そして Ｘは塩素又は臭素である。 段階Ｋにおいて、式(9)のアリルイミド誘導体は
二重結合に塩素又は臭素を加えるために使用され
るそれ自体は周知である方法を使用して塩素化又
は臭素化される。生成した生成物は式(10)のジハロ
イミド誘導体である。臭素化又は塩素化はアリル
イミド誘導体を適当な溶媒、例えば四塩化炭素、
クロロホルム又は塩化メチレン、中で光の不存在
下で約−10℃〜室温の、好適には０〜５℃の、温
度範囲及び約１〜６時間の、好適には３時間の、
反応時間を用いて塩素又は臭素で処理することに
より実施できる。式（11a）及び（11b）のオレ
フイン系アミド化合物はジハロイミド誘導体から
一般的脱ハロゲン化水素剤を用いる処理により製
造される。好適な脱ハロゲン化水素剤は１，５−
ジアザビシクロ〔5.4.0〕ウンデセ−５−エン
（DBU）である。反応はDMSO中で室温〜120℃
の、好適には85〜95℃、の温度範囲及び約４〜24
時間の反応時間を用いて行なわれる。脱ハロゲン
化反応の生成物は式（11a）及び（11b）中に示
されているモノクロロ又はモノブロモアリルイミ
ド誘導体の混合物であり、該化合物類は異性体で
ありそして二重結合のハロゲン原子の配向に関し
て異なつている。異性体類は一般的方法、例えば
カラムクロマトグラフイ、により分離できる。式
（11a）及び（11b）の個々のイミド誘導体類又は
それらの混合物類を段階Ｍにおいて周知の方法
で、反応式中の段階Ｅに関して以上で記されて
いる方法を用いて分解して式（12a）又は式
（12b）に示されているモノハロアリル第一級ア
ミン類を生成することができる。式（15）のジハ
ロアリル第一級アミン類は段階Ｎ，Ｏ及びＰにお
いて、式（11a）もしくは（11b）のモノハロア
リルイミド誘導体又はそれらの混合物の二重結合
を塩素化又は臭素化して式（13）のトリハロアリ
ルイミド誘導体を生成し、そしてトリハロ誘導体
を脱ハロゲン化水素試薬で処理し、そしてイミド
官能基を分解することにより製造できる。二重結
合を塩素化もしくは臭素化するための（段階Ｎ）
及び脱ハロゲン化水素反応用の（段階Ｏ）方法は
それぞれ段階Ｋ及びＬに関して以上で記されてお
り、段階Ｐで式（14）のジハロアリルイミド誘導
体のイミド成分を反応式の段階Ｅに関して以上
で記されている如き周知の方法を用いて分解して
式（15）のジハロアリル第一級アミンを与える。 (a)Ｘが弗素でありそしてＹが塩素又は臭素であ
り、(b)Ｙが弗素でありそしてＸが塩素又は臭素で
ある式の化合物類は、Xdが弗素である式
（11a）又は（11b）の化合物から、段階Ｎ、Ｏ及
びＰにより、上記の方法を用いて製造できる。段
階Ｎに記されている如き塩素化又は臭素化とその
後の段階Ｏに記されている脱ハロゲン化水素は式
【式】【式】 〔式中、Raは基Ｒ−又はRA−であり、ここで
Ｒ−及びRA−はそれぞれ式及びに関して示
されている意味を有し、 Xdは塩素又は臭素であり、そして Ｗは【式】【式】又は【式】で ある〕 のジハロアリルイミド誘導体を与えるであろう。
イミド基は段階Ｅ、Ｍ及びＰに関して記されてい
る方法により分解できる。 Ｘが水素でありそしてＹが弗素、塩素又は臭素
である式又はの化合物類は、Ｙが弗素、塩素
又は臭素でありそしてＸが水素である反応式中
の式(6)の適当なイミド誘導体から、二重結合をハ
ロゲン化し、脱ハロゲン化して再び二重結合を加
え、そしてイミド官能基を分解して第一級アミン
を生成することを包含している方法により、製造
できる。例えば、(E)−１−フルオロ−２−フエニ
ル−３−フタルイミドプロペンを塩化メチレン中
で光の不存在下で臭素化し、１，２−ジブロモ生
成物を次にアセトン中のヨウ化カリウムを用いて
脱臭素化し、そして最後にフタルイミド基をエタ
ノール中のヒドラジンを用いて分解する。主生成
物は（Ｚ）−２−フエニル−３−フルオロアリル
アミンである。 反応式及びの工程では生成物は第一級アリ
ルアミンである。式又はの第二級アリルアミ
ン類は一般的なＮ−アルキル化方法により製造で
きる。例えば、Ｎ−エチル誘導体類は、第一級ア
ミンを低級アルコール（例えばエタノール）中で
ベンズアルデヒドで処理してシツフ塩基を生成
し、シツフ塩基をトリエチルオキソニウムテトラ
フルオロボレートで処理し、そしてこのようにし
て製造された中間生成物を加水分解することによ
り製造できる。 Ｒがモノ−、ジ−又はトリ−ヒドロキシフエニ
ル基である式又はの化合物類は反応式又は
における出発化合物として、RaがＲでありこ
こでＲがモノ−、ジ−又はトリ−アルコキシフエ
ニル基である化合物を用いて製造できる。反応式
又は反応式に記されている方法は、式(6)、
（11a及びｂ）又は（14）のアリルイミド誘導体
の製造までは変化せずに実施できる。この時点
で、芳香族アルコキシ基をそれ自体は周知の方法
でヒドロキシ基に分解する。好適な工程は、約−
78℃〜室温の（好適には−78℃〜０℃）範囲の温
度及び約10分間〜約１時間の（好適には30分間
の）反応時間においてジクロロメタン中の三臭化
ほう素を使用する。次にイミド官能基を上記の如
く分解して第一級アミノ基を生成する。生成物は
Ｎ−ターシヤリー−ブチルオキシカルボニル誘導
体を介して簡便に単離される。 Ｒがモノ−、ジ−又はトリ−（C₁−C₆）アルキ
ルカルボニルオキシ基である式又はの化合物
を製造することを希望するときには、式又は
の対応する化合物をそれ自体は周知である方法で
アセチル化でき、但し条件として遊離第一級アミ
ノ基は周知の方法で好適にはｔ−ブチルオキシカ
ルボニル（BOC）又はベンジルオキシカルボニ
ル基で保護される。第一級アミノ基の保護及び除
去用の方法は当技術で周知である。アシル化反応
は例えば不活性溶媒中で酸ハライド又は無水物を
用い実施できる。 反応式に記されている方法で出発化合物とし
て使用される式(1)のマロン酸ジエステルは周知の
化合物であるか又はそれらは周知の化合物から周
知の方法もしくはそれの明白な改変法を用いて製
造できる。特に、式(1)のジエステル類は、以下に
示されている式（16a）又は（16a）の適当なカ
ルボン酸エステルをアシル化することにより製造
できる： RaCH₂CO₂Rb （16a） RaCH₂CO₂Rc （16b） 式（16a）又は（16b）において、RaはＲ−又
はRA−であり、ここでＲ又はＡは式及びに
関して定義されている意味を有し；Rbはターシ
ヤリー−ブチル、ベンジル、ジフエニルメチル又
はトリフエニルであり、そしてRcは（C₁−C₄）−
（直鎖状）アルキル、ターシヤリー−ブチル、ベ
ンジル、ジフエニルメチル又はトリフエニルメチ
ルである。式（16a）又は（16b）のエステルの
アシル化方法は当技術で周知である。一方法はエ
ステルを非求核性の強塩基で処理してカルバニオ
ンを生成し、そして次にカルバニオンを適当なア
シル化剤で処理する方法である。適当な強塩基類
は当技術で周知であり、そして反応式の段階Ａ
に関して論じられている。好適な塩基はリチウム
ジイソプロピルアミドである。任意の慣用のアシ
ル化剤を使用出来る。好適なアシル化剤は式
（17a）又は（17b）に示されている如き蟻酸アル
キルエステルの反応性ハライドである： Hal−CO₂Rb （17a） Hal−CO₂Rc （17b） 〔式中、Rb及びRcは式（16a）又は（16b）に
関して上記で定義されている如くであり、そして
Halは塩素又は臭素である〕。 好適なアシル化工程では、式（16a）又は
（16b）のエステルを有機溶媒（例えばTHF、ジ
エチルエーテル、アセトニトリル、DMF、
DMSO又はジオキサン）中で低温（例えば約−
30〜約−78℃）、好適には−65〜−78℃）におい
て塩基（例えばリチウムジイソプロピルアミド）
で処理する。反応を５分間〜２時間、好適には約
１時間、進行させることができる。ハロ蟻酸塩エ
ステルをカルバニオン含有冷却反応混合物に加
え、そして混合物を自然に室温に暖めることによ
りアシル化反応を実施できる。アシル化は約４〜
24時間、好適には16時間、にわたつて続けること
ができる。 上記の式に関して定義されている如きRaが
RA−である反応式中の式(1)のジエステル類は
別の方法により製造できる。この方法では、式
（18） RbO₂C−CH₂−CO₂Rc （18） 〔式中、Rb及びRcは上記の式（17a）及び
（17b）に関して示されている意味を有する〕 のマロン酸ジエステルを式（19） Ｒ−Ａ−Ｑ (19) 〔式中、RA−は上記の式に関して示されて
いる意味を有し、そして Ｑは脱離基、例えば塩素、臭素、ヨウ素、トシ
ルオキシ又はメシルオキシ、である〕 のアルキル化剤を用いてアルキル化する。アルキ
ル化は２段階で行なわれ、第一段階はカルバニオ
ンを生成するための強塩基を用いる処理であり、
そして第二段階はアルキル化剤を用いるカルバニ
オンの処理である。マロン酸エステルアルキル化
の実施方法は上記で論ぜられておりそして当技術
で周知である。 式及びの化合物では、基“Ａ”は二重結合
及び“Ｒ”により定義されている基の間に挿入さ
れた架橋基である２価の基であると定義されてい
る。“Ａ”により定義されている２価の基は使用
する特定の基により対称性もしくは非対称性であ
り得るこことは当技術の専門家には明白であろ
う。“Ａ”が非対称性の２価の基あるときには、
２価の基は二重結合に対してここに記されている
如き２価の式の左側に示されている末端炭素によ
り結合されていなければならず、そして２価の基
は“Ｒ”により定義されている基に対してここに
記されている如き２価の式の右側に示されている
末端炭素により結合されていなければならない。 方法面において、本発明は下記の製造方法を包
括している： (1) 式【式】又は 【式】 〔式中、Ｘ、Ｙ、Ｒ及びＡは式又は式に
関して定義されている如くであり、そして Ｗは【式】【式】又は【式】 である〕 の化合物をそれ自体は周知の方法で処理して、
サクシンイミド、マレインイミド又はフタルイ
ミド基を第一級アミノ基に転化させることから
なる、式又は式の化合物の製造方法。 (2) Ｗが【式】であり、そして処理がヒ ドラジンとの反応又は強鉱酸を用いる加水分解
的開裂からなる、上記の(1)で定義されている如
き方法。 (3) 式【式】又は【式】 〔式中、Ｘ、Ｙ、Ａ及びＲは式又は式に
関して定義されている如くであり、但し条件と
してＹが弗素、塩素又は臭素であるときにはＸ
は水素であることはできない〕 のアルコールをそれ自体は周知である方法で処
理して、ヒドロキシ基を第一級アミノ基に転化
することからなる、式又は式の化合物の製
造方法。 (4) 該アルコールをそれ自体は周知の方法で式
【式】又は【式】 〔式中、Ｘ、Ｙ及びＲは式又は式に関し
て定義されている如くであり、但し条件として
Ｙが弗素、塩素又は臭素であるときにはＸは水
素であることはできず、そして Ｂはサクシンイミド、フタルイミドもしくは
マレインイミド基、ヘキサメチレン−テトラア
ンモニウム基又は（C₁−C₄）アルキルカルボ
キシアミノ基である〕 の誘導体に転化し、そして該誘導体を次にそれ
自体は周知である方法で処理してサクシンイミ
ド、フタルイミドもしくはマレインイミド基、
ヘキサメチレンテトラアンモニウム基又は
（C₁−C₄）アルキルカルボキシアミノ基を第一
級アミノ基に転化する、上記の(3)で定義されて
いる如き方法。 (5) (a) Ｂがサクシンイミド、フタルイミド又は
マレインイミド基であり、そして該基のアミ
ノへの転化がヒドラジンとの反応又は強酸を
用いる加水分解開裂からなるか、或いは (b) Ｂがヘキサメチレンテトラアンモニウム基で
あり、そして該基のアミノへの転化が強酸を
用いる加熱による処理からなるか、或いは (c) Ｂが（C₁−C₄）アルキルカルボキシアミノ
基であり、そして該基のアミノへの転化が強
鉱酸を用いる加水分解からなる、 上記の(4)で定義されている方法。 (6) 式【式】又は【式】 〔式中、Ｘ、Ｙ、Ｒ及びＡは式又は式に
関して定義されている如くであり、そしてRd
が水素又は（C₁−C₄）アルキルである〕 の化合物をそれ自体は周知である方法で還元す
ることからなる式又は式の化合物の製造方
法。 (7) 還元を水素化ジイソソブチルアルミニウムを
用いて実施する、上記の(6)に定義されている如
き方法。 下記の実施例（１〜27）は式又はの化合物
類を製造するための方法及び工程をさらに説明す
るものである。実施例では、全ての温度は摂氏温
度である。 実施例 １ ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ（3′，
4′−ジメトキシ）−フエニル酢酸エチル ｎ−ブチルリチウム（200ml、1.4M）をTHF
（500ml）中のジイソプロピルアミド（41.2ml）に
加えることにより、５℃においてリチウムジイソ
プロピルアミドのTHF中溶液を製造する。温度
を約−65℃に下げ、そして３，４−ジメトキシフ
エニル酢酸ターシヤリー−ブチル（65ｇ）の
THF（100ml）中溶液を加える。この温度におい
て１時間の後に、反応混合物をクロロ蟻酸エチル
（33.02ｇ）のTHF（100ml）中溶液で処理する。
冷却をやめ、そして溶液を室温で一夜撹拌する。
溶媒を蒸発させ、そして残渣をエーテルと混合
し、連続的に1NHCl、水及び食塩水で洗浄する。
エーテル溶液を乾燥し、そして溶媒を蒸発により
除去する。生成物（91.86ｇ、黄色がかつた油）
を、シリカゲル（１Kg）上のクロマトグラフイに
より、溶出剤として20％エーテル／80％軽油を用
いて精製して、２−カルボ−ターシヤリー−ブト
キシ（3′，4′−ジメトキシ）フエニル酢酸エチル
（61.79ｇ）を与える。NMR （CCl₄）：δ1.25，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.43，ｓ，9H；3.75，3.78，２つのｓ，6H，
4.12，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；4.25，ｓ，1H；
6.72，ｓ，2H；6.85，ｓ，1H。 Ｃ ₁₇ Ｈ ₂₄ Ｏ ₆に対する分析： 実測値：Ｃ，62.96；Ｈ，7.26％。 要求値：Ｃ，62.95；Ｈ，7.46％。 実施例 ２ ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ−（4′−
メトキシ）フエニル酢酸エチル ｎ−ブチルリチウム（427mlの1.5M溶液）を
THF（500ml）中のジイソプロピルアミン（89.5
ml、64.64ｇ）に加えることにより、５℃におい
てリチウムジイソプロピルアミドのTHF（500ml）
中溶液を製造する。温度を約−65℃に下げ、そし
て４−メトキシフエニル酢酸ターシヤリー−ブチ
ル（70.47ｇ）のTHF（100ml）中溶液を約５分間
にわたつて加える。この温度において１時間後
に、反応混合物をクロロ蟻酸エチル（34.6ｇ）の
THF（100ml）中溶液で処理する。冷却をやめ、
そして溶液を室温で一夜撹拌する。6NHCl（53
ml）を温度が20゜以上に上昇しないようにゆつく
り加える。THFを蒸発させ、そしてエーテル中
に溶解された残渣を連続的に水、1NHCl及び水
（×４）で洗浄する。エーテル溶液を乾燥し、そ
して溶媒を蒸発により除去して、２−カルボ−タ
ーシヤリー−ブトキシ（4′−メトキシ）フエニル
酢酸エチル（63.76ｇ）を与える：橙色の油、沸
点124〜125゜／0.05mm：NMR （CDCl₃）：δ1.17，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.38，ｓ，9H；3.67，ｓ，3H；4.10，ｑ（Ｊ
＝７Hz），2H；4.37，ｓ，1H；中心、6.96，
A₂B₂（J_AB＝９Hz），4H。 実施例 ３ 実施例１の工程を繰返すが、３，４−ジメトキ
シフエニル酢酸第３ブチルの代りに適当な出発物
質を使用すると、下記の化合物類が得られる： (a) ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシフエニ
ル酢酸エチル：沸点90゜／0.06mm： NMR（CCl₄）：δ1.22，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.38，ｓ，9H；4.07，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
4.32，ｓ，1H；7.22，ｓ，5H。 (b) ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ（3′−
メトキシ）フエニル酢酸エチル：沸点132〜
133゜／0.04mm： NMR（CCl₄）：δ1.20，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.37，ｓ，9H；3.70，ｓ，3H，4.07，ｑ（Ｊ
＝７Hz），2H；4.23，ｓ，1H；6.52〜7.20，
ｍ，4H。 (c) ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシフエニ
ルプロピオン酸エチル：沸点95゜／0.05mm（オ
ーブン）： NMR（CDCl₃）：δ1.20，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.40，ｓ，9H；3.17及び3.55，AB₂シスチ
ム，3H，4.17，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；7.22，
ｓ，5H。 実施例 ４ 実施例２の工程を繰返すが、４−メトキシフエ
ニル酢酸ターシヤリー−ブチルの代りに適当な出
発物質を使用すると、下記の化合物類が得られ
る。 (a) ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ（2′−
メトキシ）フエニル酢酸エチル NMR（CCl₄）：δ1.23，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.45，ｓ，9H；3.77，ｓ，3H；4.13，ｑ（Ｊ
＝７Hz），2H；4.87，ｓ，1H；6.67〜7.43，
ｍ，4H。 Ｃ ₁₆ Ｈ ₂₂ Ｏ ₅に対する分析： 実測値：Ｃ，65.04；Ｈ，7.26％ 要求値：Ｃ，65.29；Ｈ，7.53％ (b) ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ（4′−
クロロ）フエニル酢酸エチル：融点：56〜
57゜： NMR（CDCl）：δ1.27，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.47，ｓ，9H；4.19，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
4.52，ｓ，1H；7.35，ｓ，1H。 Ｃ ₁₅ Ｈ ₁₉ C10 ₄に対する分析： 実測値：Ｃ，60.32；Ｈ，6.28％ 要求値：Ｃ，60.30；Ｈ，6.41％ (c) ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ（3′−
トリフルオロメチル）フエニル酢酸エチル： NMR（CCl）：δ1.23，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.43，ｓ，9H；4.13，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
4.43，ｓ，1H；7.37〜7.70，ｍ；4H。 C₁₆ Ｈ ₁₉ Ｆ ₃ Ｏ ₄に対する分析： 実測値：Ｃ，57.97；Ｈ，5.69％ 要求値：Ｃ，57.83；Ｈ，5.76％ (d) ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ（4′−
メトキシ）フエニルプロピオン酸エチル NMR（CDCl₃）：δ1.20，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.38，ｓ，9H；3.12及び3.50，AB₂システ
ム，3H；3.75，ｓ，3H；4.15，ｑ（Ｊ＝７
Hz），2H；中心、6.97，A₂B₂システム（Ｊ＝
９Hz），4H。 Ｃ ₁₇ Ｈ ₂₄ Ｏ ₅に対する分析： 実測値：Ｃ，66.34；Ｈ，7.94％ 要求値：Ｃ，66.21；Ｈ，7.84％ 実施例 ５ ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシヤ
リー−ブトキシ−（3′，4′−ジメトキシ）フエ
ニル酢酸エチル ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ（3′，
4′−ジメトキシ）フエニル酢酸エチル（9.72ｇ）
のジメトキシエタン（DME、80ml）中溶液を水
素化ナトリウム（1.58ｇ、あらかじめ軽油で洗浄
されて油が除かれている50〜55％油中分散液状）
に加える。アニオン生成が完了したときに、反応
混合物を約40゜に加熱し、そしてクロロジフルオ
ロメタン（フレオン22）流を混合物中に２〜３分
間泡立たせる。反応容器に風船をつけ、そして風
船がいつぱいにふくらむまでフレオン22を加え
る。次に加熱浴を除き、そして混合物を約16時間
撹拌する。DMEを部分的に蒸発させ、そして残
渣を水と混合し、そしてエーテルで抽出する。エ
ーテル溶液を食塩水で洗浄し、そして乾燥
（MgSO₄）する。溶媒を蒸発させると、粗製の２
−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシヤリー
−ブトキシ（3′，4′−ジメトキシ）フエニル酢酸
エチル（9.93ｇ）を与える：淡橙色の油：NMR （CCl₄）：δ1.25，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.42，ｓ，9H；3.73，ｓ，6H；4.20，ｑ（Ｊ
＝７Hz），2H；6.25，ｔ（Ｊ＝56Hz），1H；
6.68，ｓ，2H；6.78，ｓ（広い），1H。 実施例 ６ 実施例５の工程を繰返すが２−カルボ−ターシ
ヤリー−ブトキシ（3′，4′−ジメトキシ）フエニ
ル酢酸エチルの代りに適当な出発物質を用いる
と、下記の化合物類が得られる： (a) ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシ
ヤリー−ブトキシフエニル酢酸エチル： NMR（CCl₄）：δ1.27，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.47，ｓ，9H；4.18，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
6.30，ｔ（Ｊ＝55Hz），1H；7.30，ｓ，5H。 Ｃ ₁₆ Ｈ ₂₀ Ｆ ₂ Ｏ ₄に対する分析： 実測値：Ｃ，61.49；Ｈ，6.48％ 要求値：Ｃ，61.14；Ｈ，6.41％ (b) ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシ
ヤリー−ブトキシ（4′−メトキシ）フエニル酢
酸エチル：沸点118〜119゜／0.05mm： NMR（CDCl₃）：δ1.23，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.42，ｓ，9H；3.67，ｓ，3H；4.20，ｑ（Ｊ
＝７Hz），2H；6.30，ｔ（Ｊ＝57Hz），1H；
中心、6.97，A₂B₂（J_AB＝９Hz），4H。 (c) ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシ
ヤリー−ブトキシ（3′−メトキシ）−フエニル
酢酸エチル：沸点101〜108゜／0.05mm： NMR（CDCl₃）：δ1.16，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.37，ｓ，9H；3.63，ｓ，3H；4.05，ｑ（Ｊ
＝７Hz），2H；6.38，ｔ（Ｊ＝54Hz），1H；
6.63〜7.28，ｍ，4H。 Ｃ ₁₇ Ｈ ₂₂ Ｆ ₂ Ｏ ₅に対する分析： 実測値：Ｃ，59.16；Ｈ，6.41％ 要求値：Ｃ，59.29；Ｈ，6.44％ (d) ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシ
ヤリー−ブトキシ（4′−クロロ）フエニル酢酸
エチル： NMR（CCl₄）：δ1.28，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.48，ｓ，9H；4.27，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
6.38，ｔ（Ｊ＝55Hz），1H；7.28，ｓ，4H。 (e) ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシ
ヤリー−ブトキシブトキシフエニルプロピオン
酸エチル： NMR（CDCl₃）：δ1.25，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.43，ｓ，9H；3.38，ｓ，2H；4.20，ｑ（Ｊ
＝７Hz），2H；6.03，ｔ（Ｊ＝55Hz），1H；
7.23，ｓ，5H。 Ｃ ₁₇ Ｈ ₂₂ Ｆ ₂ Ｏ ₄に対する分析： 実測値：Ｃ，62.56；Ｈ，6.80％ 要求値：Ｃ，62.18；Ｈ，6.75％ 実施例 ７ 実施例５の工程を繰返すが、２−カルボ−ター
シヤリー−ブトキシ（3′，4′−ジメトキシ）−フ
エニル酢酸エチルの代りに適当な出発物質をそし
てDME中の水素化ナトリウムの代りにTHF中の
カリウム−ターシヤリー−ブトキシ／ｎ−ブチル
リチウムを使用すると、下記の化合物類が得られ
る。 (a) ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシ
ヤリー−ブトキシ（2′−メトキシ）フエニル酢
酸エチル： NMR（CCl₄）：δ1.25，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.47，ｓ，9H；3.73，ｓ，3H；4.22，ｑ（Ｊ
＝７Hz），2H；6.53，ｔ（Ｊ＝56Hz），1H，
6.67〜7.50，ｍ，4H。 Ｃ ₁₇ Ｈ ₂₂ Ｆ ₂ Ｏ ₅に対する分析： 実測値：Ｃ，59.24；Ｈ，6.45％ 要求値：Ｃ，59.29；Ｈ，6.44％ (b) ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシ
ヤリー−ブトキシ（3′−トリフルオロメチル）
フエニル酢酸エチル： NMR（CCl₄）：δ1.30，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.50，ｓ，9H；4.35，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
4.87，ｔ（Ｊ＝55Hz），1H；7.60，ｍ；4H。 (c) ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシ
ヤリー−ブトキシ（4′−メトキシ）フエニルプ
ロピオン酸エチル： NMR（CDCl₃）：δ1.25，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.42，ｓ，9H；3.33，ｓ，2H；3.73，ｓ，
3H；4.18，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；6.00，ｔ（Ｊ
＝54Hz），1H；中心、6.92，A₂B₂（J_AB＝９
Hz），4H。 Ｃ ₁₈ Ｈ ₂₄ Ｆ ₂ Ｏ ₅に対する分析： 実測値：Ｃ，60.43；Ｈ，5.71％ 要求値：Ｃ，60.32；Ｈ，6.75％ 実施例 ８ (E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３
−フルオロアクリル酸エチル ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシヤ
リー−ブトキシ（3′，4′−ジメトキシ）−フエニ
ル酢酸エチル（61.70ｇ）のトリフルオロ酢酸
（152ml）中溶液を室温において１時間撹拌して、
混合物を蒸発乾固させる。残渣をテトラヒドロフ
ラン（THF、70ml）中に溶解させ、そして室温
において15分間にわたつて水酸化ナトリウム水溶
液（2M、83ml）で処理する。反応混合物を水で
希釈し、そしてエーテルで抽出する。エーテル溶
液を食塩水で洗浄浄し、乾燥し（MsSO₄）、そし
て蒸発させて、橙色の油（44.05ｇ）を生成する。
シリカゲル（200ｇ）上で溶出剤として軽油中の
20％酢酸エチルを用いてクロマトグラフイにかけ
ると油（39.70ｇ）を与え、それはゆつくりと結
晶化する。ｎ−ペンタンからの再結晶化により精
製すると、(E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）フエ
ニル−３−フルオロアクリル酸エチルを与える：
無色の板状結晶、融点71〜72゜：NMR （CCl₄）：δ1.27，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
3.75，ｓ，6H；4.15，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
6.72，ｓ，3H；7.53，ｄ（Ｊ＝42Hz），1H。Ｃ ₁₃ Ｈ ₁₅ FO ₄ に対する分析： 実測値：Ｃ，61.49；Ｈ，5.94％ 要求値：Ｃ，61.41；Ｈ，5.95％ 実施例 ９ 実施例８の工程を繰返すが、２−ジフルオロメ
チル−２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ
（3′，4′−ジメトキシ）フエニル酢酸塩の代りに
適当な出発物質を使用すると、下記の化合物類が
得られる： (a) (E)−２−フエニル−３−フルオロアクリル酸
エチル：沸点81゜／0.4mm：NMR （CCl₄）：δ1.25，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
4.18，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；7.27，ｓ，5H；
7.80，ｄ（Ｊ＝81Hz），1H。 (b) (E)−２−（3′−メトキシ）フエニル−３−フ
ルオロアクリル酸エチル：沸点74〜75゜／0.05
mm： NMR（CDCl₃）：δ1.35，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
3.80，ｓ，3H；4.25，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
6.77〜7.47，ｍ，4H；7.72，ｄ（Ｊ＝82Hz），
1H。 Ｃ ₁₂ Ｈ ₁₃ FO ₃に対する分析： 実測値：Ｃ，63.93；Ｈ，5.89％ 要求値：Ｃ，64.28；Ｈ，5.84％ (c) (E)−２−（2′−メトキシ）フエニル−３−フ
ルオロアクリル酸エチル：沸点88゜／0.05mm： NMR（CCl₄）：δ1.20，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
3.72，ｓ，3H；4.13，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
6.67〜7.42，ｍ，4H；7.57，ｄ（Ｊ＝82Hz），
1H。 Ｃ ₁₂ Ｈ ₁₃ FO ₃に対する分析： 実測値：Ｃ，64.45；Ｈ，5.82％ 要求値：Ｃ，64.28；Ｈ，5.84％ (d) (E)−２−（3′−トリフルオロメチル）フエニ
ル−３−フルオロアクリル酸エチル： NMR（CDCl₃）：δ1.30，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
4.28，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；7.55，ｍ，4H；
7.80，ｄ（Ｊ＝80Hz），1H。 (e) (E)−２−（4′−クロロ）フエニル−３−フル
オロアクリル酸エチル： NMR（CCl₄）：δ1.27，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
4.22，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；7.27，ｓ，4H；
7.67，ｄ（Ｊ＝81Hz），1H。 (f) (E)−２−（4′−メトキシ）ベンジル−３−フ
ルオロアクリル酸エチル：沸点104゜／0.04mm： NMR（CDCl₃）：δ1.18，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
3.53，ｄ（Ｊ＝３Hz），2H；3.70，ｓ，3H；
4.12，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；中心、6.93，
A₂B₂（J_AB＝９Hz），4H；7.55，ｄ（Ｊ＝83
Hz），1H。 Ｃ ₁₃ Ｈ ₁₅ FO ₃に対する分析： 実測値：Ｃ，65.50；Ｈ，6.49％ 要求値：Ｃ，65.53；Ｈ，6.34％ (g) (E)−２−ベンジル−３−フルオロアクリル酸
エチル：沸点75゜（オーブン）／0.05mm： NMR（CDCl₄）：δ1.18，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
3.60，ｄ（Ｊ＝３Hz），2H；4.12，ｑ（Ｊ＝７
Hz），2H；7.18，ｓ，5H；7.60，ｄ（Ｊ＝83
Hz），1H。 (h) (E)−２−（4′−メトキシ）フエニル−３−フ
ルオロアクリル酸エチル：沸点89〜90゜／0.04
mm： NMR（CDCl₃）：δ1.42，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
3.90，ｓ，3H；4.37，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
中心、7.17，A₂B₂（Ｊ＝_AB＝９Hz），4H；
7.77，ｄ（Ｊ＝80Hz），1H。 Ｃ ₁₂ Ｈ ₁₃ FO ₃に対する分析： 実測値：Ｃ，63.80；Ｈ，5.83％ 要求値：Ｃ，64.28；Ｈ，5.84％ 実施例 10 (E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３
−フルオロアクリルアルコール (E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）−３−フルオロ
アクリル酸エチル（35ｇ）のTHF（650ml）中溶
液を約−78゜に冷却し、そして水素化ジイソブチ
ルアルミニウム（690ml）のヘキサン中溶液（1M
溶液）で処理する。冷却浴を除き、そして温度を
約４1/2時間にわたつて室温に高める。溶液を再
び冷却し（約5゜）そして次に注意深くメタノール
（140ml）及びその後10％KOH水溶液（70ml）で
処理する。混合物をMgSO₄の添加により乾燥し、
そして濾過する。固体分をメタノールで充分洗浄
する。溶媒を蒸発により除去すると、ほとんど無
色の結晶性物質（25.48ｇ）が残る。普通は、こ
の生成物を精製せずに直接次の反応段階で使用す
る。必要なら、生成物をｎ−ヘキサンから再結晶
化させることができ、それは(E)−２−（3′，4′−
ジメトキシ）フエニル−３−フルオロアリルアル
コールを与える：無色の板状結晶、融点56〜
57゜：NMR （CDCl₃）：δ2.60，ｓ（広い），1H；3.83，
ｓ，6H；4.25，ｄ（Ｊ＝５Hz），2H；6.78，
ｄ（Ｊ＝83Hz），1H；6.68〜7.20，ｍ，3H。Ｃ ₁₁ Ｈ ₁₃ FO ₃ に対する分析： 実測値：Ｃ，62.21；Ｈ，6.32％ 要求値：Ｃ，62.26；Ｈ，6.17％ 実施例 11 実施例10の工程を繰返すが、(E)−２−（３，４
−ジメトキシ）フエニル−３−フルオロアクリル
酸エチルの代りに適当な出発物質を使用すると、
下記の化合物類が得られる。 (a) (E)−２−フエニル−３−フルオロアリルアル
コール： NMR（CDCl₄）：δ1.68，ｓ，1H；4.33，ｄ（広
い，Ｊ＝５Hz），2H；6.17，ｓ，1/2Ｈ；7.20
〜7.63，ｍ，５1/2Ｈ。 (b) (E)−２−（3′−メトキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアルコール：融点47〜48゜： NMR（CDCl₃）：δ2.13，ｓ，1H；3.85，ｓ，
3H；4.37，ｍ，2H；6.92，ｄ（広いＪ＝82
Hz），1H；7.13〜7.53，ｍ，4H。 (c) (E)−２−（2′−メトキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアルコール： NMR（CCl₄）：δ3.27，ｓ，1H；3.67，ｓ，
3H；4.08，ｄ，ｄ（Ｊ＝５Hz，1.5Hz），2H；
6.60〜7.40，ｍ，4H；6.45，ｄ（Ｊ＝82Hz），
1H。 (d) (E)−２−（3′−トリフルオロメチル）フエニ
ル−３−フルオロアリルアルコール。 (e) (E)−２−（4′−クロロ）フエニル−３−フル
オロアリルアルコール。 (f) (E)−２−（4′−メトキシ）ベンジル−３−フ
ルオロアリルアルコール。 NMR（CDCl₄）：δ2.48，ｓ（広い），1H；3.30，
ｄ（Ｊ＝２Hz），2H；3.60，ｓ，3H；3.70，
ｄ（Ｊ＝４Hz），2H；6.52，ｄ（Ｊ＝84Hz），
1H；中心6.82，A₂B₂（J_AB＝９Hz），4H。 (g) (E)−２−ベンジル−３−フルオロアリルアル
コール： NMR（CCl₄）：δ3.43，ｍ，3H；3.72，ｄ（広
い，Ｊ＝４Hz），2H；6.53，ｄ（Ｊ＝85Hz），
1H；7.17，ｍ，5H。 (h) (E)−２−（4′−メトキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアルコール：融点43〜44゜： NMR（CDCl₃）：δ1.93，ｓ，1H；3.80，ｓ，
3H；4.33，ｄ（広いＪ＝4.5Hz），2H；6.82，
ｄ（Ｊ＝82Hz），1H；中心、7.20，A₂B₂（J_AB
＝９Hz）。 実施例 12 (E)−１−フルオロ−２−（3′，4′−ジメトキシ）
フエニル−３−フタルイミドプロペン (E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３
−フルオロアリルアルコール（25ｇ）、トリフエ
ニルホスフイン（31.23ｇ）及びフタルイミド
（17.52ｇ）のTHF（450ml）中溶液を、アゾジカ
ルボン酸ジエチル（20.74ｇ）のTHF（100ml）中
溶液で処理する。混合物を次に約16時間撹拌す
る。THFを蒸発させ、そして副生物をトルエン
及び次にエーテルからの再結晶化により大部分除
去する。溶媒を蒸発させ、そして残渣をシリカゲ
ル（１Kg）上のクロマトグラフイにより軽油中の
20％酢酸エチルを用いて精製する。主留分
（20.48ｇ）をジクロロメタン／ｎ−ヘキサンから
再結晶化させて、(E)−１−フルオロ−２−（3′，
4′−ジメトキシ）−フエニル−３−フタルイミド
プロペン（16.50ｇ）を与える：無色の板状結晶。
融点102〜103゜：NMR （CDCl₄）：δ3.80，3.85，２本の重複してい
る一重線，6H；4.52，ｍ，2H；6.32，ｓ，
１／２Ｈ，6.68〜7.28，ｍ，3H；7.52〜4.88，
ｍ，４1/2Ｈ。Ｃ ₁₉ Ｈ ₁₆ FNO ₄ に対する分析： 実測値：Ｃ，66.76；Ｈ，4.89；Ｎ，4.34％ 要求値：Ｃ，66.86；Ｈ，4.72；Ｎ，4.10％ 実施例 13 実施例12の工程を繰返すが、(E)−２−（3′，
4′−ジメトキシ）フエニル−３−フルオロアリル
アルコールの代りに適当な出発物質を使用する
と、下記の化合物類が得られる： (a) (E)−１−フルオロ−２−フエニル−３−フタ
ルイミドプロペン：融点98〜99゜： NMR（CDCl₃）：δ4.55，ｍ，2H：6.32，ｓ（広
い），1/2Ｈ；7.13to7.93，ｍ，９1/2Ｈ。 Ｃ ₁₇ Ｈ ₁₂ FNO ₂に対する分析： 実測値：Ｃ，72.63；Ｈ，4.49；Ｎ，4.47％ 要求値：Ｃ，72.59；Ｈ，4.30；Ｎ，4.98％ (b) (E)−１−フルオロ−２−（3′−メトキシ）フ
エニル−３−フタルイミドプロペン：融点85〜
86゜： NMR（CDCl₃）：δ3.80，ｓ，3H；4.57，ｍ，
2H；6.30，ｓ（広い），1/2Ｈ，；6.63〜7.43，
ｍ，4H；7.50〜7.96，ｍ，４1/2Ｈ。 (c) (E)−１−フルオロ−２−（2′−メトキシ）フ
エニル−３−フタルイミドプロペン：融点128
〜129゜： NMR（CDCl₄）：δ3.68，ｓ，3H；4.50，ｍ，
2H；6.20，ｓ，1/2Ｈ；6.53〜7.40，ｍ，
4H；7.60，ｍ，４1/2Ｈ。 Ｃ ₁₈ Ｈ ₁₄ FNO ₃に対する分析： 実測値：Ｃ，69.43；Ｈ，4.69；Ｎ，4.48％ 要求値：Ｃ，69.45；Ｈ，4.53；Ｎ，4.50％ (d) (E)−１−フルオロ−２−（3′−トリフルオロ
メチル）フエニル−３−フタルイミドプロペ
ン： NMR（CDCl₃）：δ4.57，ｄ（Ｊ＝４Hz，広い），
2H；3.82，ｓ，1/2Ｈ；4.38〜7.83，ｍ，８
１／２Ｈ。 (e) (E)−１−フルオロ−２−（4′−クロロ）フエ
ニル−３−フタルイミドプロペン：融点118〜
119゜： NMR（CDCl₃）：δ4.50，ｍ，2H；6.32，ｓ（広
い），1/2Ｈ；7.07〜7.83，ｍ，８1/2Ｈ。 Ｃ ₁₇ Ｈ ₁₁ ClFNO ₂に対する分析： 実測値：Ｃ，64.57；Ｈ，3.67；Ｎ，4.32％ 要求値：Ｃ，64.67；Ｈ，3.51；Ｎ，4.44％ (f) (E)−１−フルオロ−２−（4′−メトキシ）ベ
ンジル−３−フタルイミドプロペン：融点138
〜139゜： NMR（CDCl₃）：δ3.33，ｄ（Ｊ＝2.5Hz），2H；
3.58，ｓ，3H；4.07，ｄ（Ｊ＝３Hz），2H；
中心、6.83，A₂B₂（J_AB＝９Hz），4H；6.88，
ｄ（Ｊ＝86Hz），1H；7.68，ｓ（広い）4H。 (g) (E)−１−フルオロ−２−ベンジル−３−フタ
ルイミドプロペン：融点114〜115゜： NMR（CDCl₃）：δ3.45，ｄ（Ｊ＝2.5Hz），2H；
4.13，d.d（Ｊ＝３Hz，１Hz），2H；6.21，ｓ
（広い），1/2Ｈ；7.20〜7.30，ｍ，5H；7.67，
ｍ，５1/2Ｈ。 Ｃ ₁₈ Ｈ ₁₄ FNO ₂に対する分析： 実測値：Ｃ，73.22；Ｈ，5.16；Ｎ，4.63％ 要求値：Ｃ，73.21；Ｈ，4.78；Ｎ，4.74％ (h) (E)−１−フルオロ−２−（4′−メトキシ）フ
エニル−３−フタルイミドプロペン：融点169
〜170゜。 NMR（CDCl₃）：δ3.78，ｓ，3H；4.55，d.d
（Ｊ＝3.5Hz，1.5Hz），2H；7.00，ｍ，1/2
Ｈ；中心、7.50，A₂B₂（J_AB＝９Hz），4H；
7.63〜7.90，ｍ，４1/2Ｈ。 Ｃ ₁₈ Ｈ ₁₄ FNO ₃に対する分析： 実測値：Ｃ，69.42；Ｈ，4.51；Ｎ，4.40％ 要求値：Ｃ，69.45；Ｈ，4.53；Ｎ，4.50％ 実施例 14 (E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３
−フルオロアリルアミン メタノール（45ml）中の(E)−１−フルオロ−２
−（3′，4′−ジメトキシ）−フエニル−３−フタル
イミドプロペン（6.82ｇ）及びヒドラジン水和物
（1.10ｇ）の混合物を３時間還流する。反応混合
物に、18％塩酸水溶液（12ml）を加える。還流を
さらに30分間続ける。混合物を冷却し、そして濾
過する。溶媒の蒸発により除去して残渣を与え、
それをメタノールと共に数回研和する。固体残渣
をエタノール／ジエチルエーテルから結晶化させ
て、(E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）−フエニル−
３−フルオロアリルアミンを塩酸塩（2.56ｇ）と
して与える：無色の板状結晶：融点216〜217゜：NMR （D₂O）：δ3.87，ｓ，6H重複している4.00，
ｄ（広いＪ＝４Hz），2H；7.10，ｓ（広い）
3H；7.17，ｄ（Ｊ＝82Hz），1H。Ｃ ₁₁ Ｈ ₁₅ ClFNO ₂ に対する分析： 実測値：Ｃ，53.38；Ｈ，6.02；Ｎ，5.60％ 分析値：Ｃ，53.34；Ｈ，6.10；Ｎ，5.65％ 実施例 15 実施例14の工程を繰返すが、(E)−フルオロ−２
−（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３−フタル
イミド−プロペンの代りに適当な出発物質を使用
すると、下記の化合物類が得られる。 (a) (E)−２−フエニル−３−フルオロアリルアミ
ン、塩酸塩状：融点195〜196゜： NMR（D₂O）：δ3.98，ｄ（Ｊ＝３Hz），2H；
7.13，ｄ（Ｊ＝８Hz），1H；7.50，ｓ，5H。 Ｃ ₉ Ｈ ₁₁ ClFNに対する分析： 実測値：Ｃ，57.53；Ｈ，5.93；Ｎ，7.52％ 要求値：Ｃ，57.61；Ｈ，5.91；Ｎ，7.46％ (b) (E)−２−（3′−メトキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアミン、塩酸塩状：融点146〜
147゜： NMR（D₂O）：δ3.87，ｓ，3H；4.00，ｄ（Ｊ＝
3.5Hz），2H；7.18，ｄ（Ｊ＝80Hz），1H；
6.91〜7.67，ｍ，4H。 Ｃ ₁₀ Ｈ ₁₃ ClFNOに対する分析： 実測値：Ｃ，55.25；Ｈ，5.81；Ｎ，6.41％ 要求値：Ｃ，55.18；Ｈ，6.02；Ｎ，6.43％ (c) (E)−２−（2′−メトキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアミン、塩酸塩状：融点224〜
225゜： Ｃ ₁₀ Ｈ ₁₃ ClFNOに対する分析： 実測値：Ｃ，55.10；Ｈ，5.89；Ｎ，6.41％ 要求値：Ｃ，55.18；Ｈ，6.02；Ｎ，6.43％ (d) (E)−２−（4′−クロロ）フエニル−３−フル
オロアリルアミン、塩酸塩状：融点190゜： NMR（CD₃OD）：δ3.97，ｄ（広い，Ｊ＝４
Hz），2H；7.27，ｄ（Ｊ＝81Hz），1H，7.53，
ｓ，4H。 Ｃ ₉ Ｈ ₁₀ Cl ₂ FNに対する分析： 実測値：Ｃ，48.47；Ｈ，4.44；Ｎ，6.26％ 要求値：Ｃ，48.67；Ｈ，4.54；Ｎ，6.31％ (e) (E)−２−（4′−メトキシ）ベンジル−３−フ
ルオロアリルアミン、塩酸塩状：融点185〜
186゜： Ｃ ₁₁ Ｈ ₁₅ ClFNOに対する分析： 実測値：Ｃ，57.09；Ｈ，6.49；Ｎ，6.00％ 要求値：Ｃ，57.02；Ｈ，6.53；Ｎ，6.05％ (f) (E)−２−ベンジル−３−フルオロアリルアミ
ン、塩酸塩状：融点179゜： NMR（D₂O）：δ3.50，d.d（Ｊ＝３Hz，１Hz），
2H；3.63，ｄ（Ｊ＝2.5Hz），2H；7.05，d.m
（Ｊ＝82Hz），1H；7.37，ｓ，5H。 Ｃ ₁₀ Ｈ ₁₃ ClFNに対する分析： 実測値：Ｃ，59.30；Ｈ，6.43；Ｎ，6.91％ 要求値：Ｃ，59.56；Ｈ，6.50；Ｎ，6.95％ (g) (E)−２−（4′−メトキシ）フエニル−３−フ
ルオロアリルアミン、塩酸塩状：融点87゜： NMR（D₂O）：δ3.88，ｓ，3H；3.97，ｄ（広
い，Ｊ＝3.5Hz），2H；7.12，ｄ（Ｊ＝82Hz），
1H；中心、7.30，A₂B₂（J_AB＝９Hz），4H。 Ｃ ₁₀ Ｈ ₁₃ ClFNOに対する分析： 実測値：Ｃ，54.84；Ｈ，5.90；Ｎ，6.24％ 要求値：Ｃ，55.18；Ｈ，6.03；Ｎ，6.43％ 実施例 16 (E)−Ｎ−メトキシカルボニル２−フエニル−３
−フルオロアリルアミン 三臭化りん（227mg）のトルエン（２ml）中溶
液を(E)−２−フエニル−３−フルオロアリルアル
コール（305mg）のトルエン中溶液に約−5゜にお
いて、温度が0゜以上に上がらないようにゆつくり
と加える。冷却浴を除き、そして撹拌を３時間続
ける。反応混合物を次に飽和炭酸カリウム水溶液
（20ml）中に注入する。混合物をエーテルで抽出
し、そしてエーテル溶液を水で洗浄しそして乾燥
する（MgSO₄）。溶媒を蒸発させると、(E)−２−
フエニル−３−フルオロアリルブロマイド（318
mg）を与える：無色の油：NMR （CDCl₃）：δ4.13，ｄ（Ｊ＝４Hz），2H；
6.85，ｄ（Ｊ＝80Hz），1H；7.10〜7.50，ｍ，
5H。 精製せずに、この臭化物の一部分（185mg）を
メタノール（65mg）及びシアン化カリウム（60
mg）を含有しているジメチルホルムアミド
（DMF、５ml）中で100゜に３時間加熱する。混合
物を冷却しそして濾過する。濾液を次に水で希釈
し、そしてエーテルで抽出する。エーテル抽出物
を水で洗浄し、乾燥し（MgSO₄）、そして蒸発さ
せて、黄色がかつた固体（135mg）を与える。ジ
エチルエーテル／軽油から再結晶化させると、(E)
−Ｎ−メトキシ−カルボニル−２−フエニル−３
−フルオロアリルアミン（123mg）を与える：無
色の針状結晶、融点73〜74゜：NMR （CDCl₃）：δ3.49，ｓ，3H；3.90，ｍ，
2H；5.23，ｓ広い，1H；6.00，ｓ（広い），
１／２Ｈ；7.07〜7.50，ｍ，５1/2Ｈ。 実施例 17 (E)−Ｎ−ターシヤリー−ブトキシカルボニル−
２−（4′−クロロ）−フエニル−３−フルオロア
リルアミン クロロホルム（50ml）及び水（９ml）中の(E)−
２−（4′−クロロ）フエニル−３−フルオロアリ
ルアミンの塩酸塩（1.23ｇ）、炭酸水素ナトリウ
ム（0.48ｇ）、塩化ナトリウム（1.1ｇ）及びジカ
ルボン酸ジ−ターシヤリー−ブチル（1.22ｇ）の
混合物を２時間還流させる。反応混合物を冷却
し、そしてクロロホルムで抽出する。クロロホル
ム可溶性物質をヘキサン／軽油から再結晶化させ
て、標記の化合物（0.98ｇ）をクリーム色の針状
結晶として与える：融点50〜51゜。 実施例 18 ２−フエニルアリルアミン塩酸塩 (A) Ｎ−メトキシカルボニル２−フエニルアリル
アミン ２−フエニル−３−ブロモ−１−プロペン（混
合物の67％）及び１−ブロモ−２−フエニル−１
−プロペン（33％）の混合物をS.リード
（Reed）、J.Org.Chem. 30、3258（1965）の方法に
より製造した。この混合物の一部分（18ｇ）をジ
メチルホルムアミド（DMF、20ml）中に溶解さ
せ、そしてメタノール（7.7ｇ）及び微粉状乾燥
シアン化カリウム（8.1ｇ）で200゜において２時
間処理する。混合物を冷却し、そして濾過する。
濾液を次に水で希釈し、そしてエーテルで抽出す
る。エーテル抽出物を水で洗浄し、そして乾燥す
る（MgSO₄）。溶媒を蒸発させると、橙色の油
（17.5ｇ）を生成する。シリカゲル（200ｇ）上で
軽油中の15％酢酸エチルを用いてクロマトグラフ
イにかけると、純粋なＮ−メトキシ−カルボニル
２−フエニルアリルアミン（9.5ｇ）を与える：
無色の油、沸点103〜105゜／0.005mm：NMR （CDCl₃）：δ3.42，ｓ，3H；4.00，ｄ（Ｊ＝
６Hz），2H；5.03，ｓ（広い），1H；5.20，
ｓ，1H；5.60，ｔ（広い），1H；6.92〜7.33，
ｍ，5H。Ｃ ₁₁ Ｈ ₁₃ NO ₂ に対する分析： 実測値：Ｃ，69.08；Ｈ，6.88；Ｎ，7.21％ 要求値：Ｃ，69.09；Ｈ，6.90；Ｎ，7.24％ (B) ２−フエニルアリルアミン Ｎ−メトキシカルボニル２−フエニルアリルア
ミン（0.88ｇ）のクロロホルム（2.5ml）中溶液
をアイオドトリメチルシラン（1.20ｇ）で50゜に
おいて90分間処理する。溶液を室温に冷却する。
メタノール（0.64ｇ）を加え、そして30分後に、
溶媒を蒸発させる。生成した２−フエニルアリル
アミンをエーテル中に溶解させ、そして塩化水素
を飽和させたエーテルで処理する。２−フエニル
アリルアミンが塩酸塩（0.65ｇ）として生成す
る：無色の板状結晶、融点178〜179゜：NMR （D₂O）：δ4.07，ｓ，2H；5.43，ｍ，1H；
5.66，ｓ，1H；7.45，ｓ，5H。Ｃ ₉ Ｈ ₁₂ ClN に対する分析： 実測値：Ｃ，63.72；Ｈ，7.13；Ｎ，8.26％ 要求値：Ｃ，63.70；Ｈ，7.12；Ｎ，8.08％ 実施例 19 ２−フエニル−３−ブロモアリルアミン (A) ２−フエニル−３−フタルイミドプロペン ２−フエニル−３−ブロモ−１−プロペン（混
合物の75％）及び１−ブロモ−２−フエニル−１
−プロペン（25％）の混合物をS.Reed著J.Org.
Chem．30、3258（1965）の方法により製造する。 この混合物の一部分（30.13ｇ）をDFM（100
ml）中のフタルイミドカリウム（21.20ｇ）で90゜
において３時間処理する。混合物を次に氷浴中で
冷却し、冷水で急冷し、そしてクロロホルムで抽
出する。クロロホルム抽出物を食塩水で洗浄し、
乾燥し（MgSO₄）、そして蒸発させて、部分的に
結晶性の物質を与える。メタノールで研和しその
後クロロホルム／軽油から再結晶化させると、２
−フエニル−３−フタルイミドプロペン（18.6
ｇ）を与える：無色の針状結晶、融点122〜
124゜：NMR （CDCl₃）：δ4.63，ｍ，2H；5.00，ｓ（広
い），1H；5.33，ｓ，1H；6.97〜7.90，ｍ，
9H。 ２−フエニル−３−フタルイミドプロペンは公
知の化合物である。Lettrell，R.及びLohaus，G.
著、Liebigs Ann Chem．870（1974）参照。 (B) １，２−ジブロモ−２−フエニル−３−フタ
ルイミドプロパン ２−フエニル−３−フタルイミドプロペン
（2.63ｇ）の四塩化炭（50ml）中の撹拌されてい
る溶液に約5゜において光の不存在下で臭素（1.76
ｇ）の四塩化炭素（40ml）中溶液を滴々添加す
る。混合物を次に３時間撹拌し、水（50ml）を加
え、そして二相を亜硫酸ナトリウム水溶液の極一
部のもので脱色する。有機層を蒸発させると無色
の物質（4.25ｇ）を与え、それはｎ−ヘキサン／
クロロホルムから結晶化して、１，２−ジブロモ
−２−フエニル−３−フタルイミドプロパン
（3.85ｇ）を与える：無色の針状結晶、融点162〜
163゜：NMR （CDCl₃）：δ4.42，qAB（v_A＝4.60，ｖＢ＝
4.23，Ｊ＝12Hz），2H；4.65，ｍ，2H；7.38
〜8.17，ｍ，9H。Ｃ ₁₇ Ｈ ₁₃ Br ₂ NO ₂ に対する分析： 実測値：Ｃ，48.02；Ｈ，3.09；Ｎ，3.14％ 要求値：Ｃ，48.26；Ｈ，3.10；Ｎ，3.31％ (C) １−ブロモ−２−フエニル−３−フタルイミ
ドプロペン １，２−ジブロモ−２−フエニル−３−フタル
イミドプロパン（1.27ｇ）及び１，８−ジアザビ
シクロ〔5.4.0〕ウンデセ−７−エン（DBU、
0.51ｇ）のジメチルスルホキシド（DMSO、50
ml）中溶液を90゜において16時間加熱する。溶液
を冷却し、氷水で希釈し、そしてエーテルで徹底
的に抽出する。橙色油（0.98ｇ）をシリカゲル
（75ｇ）上で溶出剤として軽油中の20％酢酸エチ
ルを用いてクロマトグラフイにかけて無色の物質
を与え、それをｎ−ヘキサン／ジクロロメタンか
ら結晶化させて１−ブロモ−２−フエニル−３−
フタルイミドプロペン（0.66ｇ）を与える：無色
の板状結晶、融点128〜129゜：NMR （CDCl₃）：δ4.58，ｄ（Ｊ＝1.5Hz），2H；
6.48，ｔ（Ｊ＝1.5Hz），1H；7.28，ｓ，5H；
7.53〜7.90，ｍ，4H。Ｃ ₁₇ Ｈ ₁₂ BrNO ₂ に対する分析： 実測値：Ｃ，59.90；Ｈ，3.58；Ｎ，4.12％ 要求値：Ｃ，59.67；Ｈ，3.53；Ｎ，4.09％ (D) ２−フエニル−３−ブロモアリルアミン メタノール（５ml）中の１−ブロモ−２−フエ
ニル−３−フタルイミド−プロペン（0.34ｇ）及
びヒドラジン水和物（0.06ｇ）の混合物を２1/2
時間還流させ、その後50％塩酸水溶液（４ml）を
加える。加熱をさらに１時間続ける。混合物を冷
却しそして濾過する。溶媒を蒸発させて固体残渣
を与え、それをメタノールで数回研和する。エタ
ノール／ジエチルエーテルから再結晶化させると
２−フエニル−３−ブロモアリルアミンを塩酸塩
（0.17ｇ）として与える：無色の針状結晶、融点
190〜191゜：NMR （D₂O）：δ4.03，ｓ（広い），2H；6.93，ｓ
（広い）1H；7.48，ｓ，5H。Ｃ ₉ Ｈ ₁₁ BrClN に対する分析： 実測値：Ｃ，43.48；Ｈ，4.37；Ｎ，5.62％ 要求値：Ｃ，43.49；Ｈ，4.46；Ｎ，5.64％ 実施例 20 ２−フエニル−３，３−ジブロモアリルアミン (A) １，１，２−トリブロモ−２−フエニル−３
−フタルイミドプロパン 実施例19(B)の工程を用いて１−ブロモ−２−フ
エニル−３−フタルイミド−プロペン（1.03ｇ）
を臭素化すると無色の固体（1.42ｇ）を与える。
ｎ−ヘキサン／ジクロロホルムから再結晶化させ
ると、１，１，２−トリブロモ−２−フエニル−
３−フタルイミドプロパン（1.22ｇ）を与える：
無色の針状結晶、融点175〜176゜：NMR （CDCl₃）：δ4.67，ｍ，2H；6.55，ｓ，
1H；7.08〜7.83，ｍ，9H。Ｃ ₁₇ Ｈ ₁₂ Br ₃ NO ₂ に対する分析： 実測値：Ｃ，40.81；Ｈ，2.48；Ｎ，2.89％ 要求値：Ｃ，40.67；Ｈ，2.41；Ｎ，2.79％ (B) １，１−ジブロモ−２−フエニル−３−フタ
ルイミドプロペン １，１，２−トリブロモ−２−フエニル−３−
フタルイミドプロパン（1.22ｇ）及びDBU（0.50
ｇ）のDMSO（50ml）中溶液を85゜に４時間加熱す
る。実施例19(C)に記されている如く処理すると、
１，１−ジブロモ−２−フエニル−３−フタルイ
ミドプロペン（0.71ｇ）を与える：無色の針状結
晶。融点、154〜155゜：NMR （CDCl₃）：δ4.78，ｓ，2H；7.13，ｓ，
5H；7.65，ｓ，4H。Ｃ ₁₇ Ｈ ₁₂ Br ₂ NO ₂ に対する分析： 実測値：Ｃ，48.57；Ｈ，2.67；Ｎ，3.43％ 要求値：Ｃ，48.45；Ｈ，2.63；Ｎ，3.33％ (C) ２−フエニル−３，３−ジブロモアリルアミ
ン塩酸塩 １，１−ジブロモ−２−フエニル−３−フタル
イミドプロペン（421mg）を実施例19(D)に記され
ている如くヒドラジン水和物（55mg）及びメタノ
ール（６ml）で処理し、その後50％塩酸水溶液で
処理すると、２−フエニル−３，３−ジブロモア
リルアミン塩酸塩（175mg）を与える：無色の針
状結晶、融点243〜244゜：NMR （CD₃OD）：δ4.12，ｓ（広い），2H；7.38，
ｓ，5H。Ｃ ₉ Ｈ ₁₂ Br ₂ ClN に対する分析： 実測値：Ｃ，32.81；Ｈ，3.09；Ｎ，4.36％ 要求値：Ｃ，33.02；Ｈ，3.08；Ｎ，4.28％ 実施例 21 （Ｚ）−及び(E)−２−フエニル−３−クロロア
リルアミン (A) １，２−ジクロロ−２−フエニル−３−フタ
ルイミドプロパン ２−フエニル−３−フタルイミドプロペン
（7.9ｇ）のジクロロメタン（100ml）中の溶液を
氷浴中で冷却し、そして光から保護する。次に塩
素ガスを溶液中で５分間泡立たせる。10分後に、
混合物を食塩水（200ml）中に注入する。生成し
た混合物を次にペンタンで抽出する。ペンタン抽
出物を連続的に水、２％炭酸水素ナトリウム水溶
液及び水で洗浄する。抽出物を乾燥し、そして溶
媒を蒸発により除去する。生成した無色の残渣
（9.30ｇ）をｎ−ヘキサン／ジクロロメタンから
結晶化させて、１，２−ジクロロ−２−フエニル
−３−フタルイミドプロパン（6.70ｇ）を与え
る：無色の針状結晶、融点114〜115゜：NMR （CDCl₃）：δ4.22，qAB（v_A＝4.50，v_B＝
3.94，Ｊ＝12.5Hz），2H；4.32，ｓ，2H；
7.17〜7.97，ｍ，5H。Ｃ ₁₇ Ｈ ₁₃ ClNO ₂ に対する分析： 実測値：Ｃ，61.40；Ｈ，3.94；Ｎ，4.18％ 要求値：Ｃ，61.10；Ｈ，3.92；Ｎ，4.19％ (B) （Ｚ）−及び(E)−１−クロロ−２−フエニル
−３−フタルイミド−プロペン １，２−ジクロロ−２−フエニル−３−フタル
イミドプロパン（4.00ｇ）及びDBU（2.74ｇ）の
DMSO（200ml）中溶液を95゜に12時間加熱する。
反応混合物を冷却し、氷水（300ml）で希釈し、
エーテル抽出する。エーテル溶液を水洗しそして
乾燥する。溶媒を蒸発させると、褐色の油（3.98
ｇ）を与える。シリカゲル（170ｇ）上で溶出剤
として軽油中の10％酢酸エチルを用いてクロマト
グラフにかけると２種の主生成物を与える。これ
らは下記のものである： １ ｎ−ヘキサン／ジクロロメタンから無色の針
状結晶として結晶化する(E)−１−クロロ−２−
フエニル−３−フタルイミドプロペン（0.91
ｇ）：融点106〜108゜：NMR （CDCl₃）：δ4.58，ｄ（Ｊ＝１Hz），2H；
6.38，ｔ（偏よる），1H；7.30，ｓ，5H；
7.55〜7.88，ｍ，4H。Ｃ ₁₇ Ｈ ₁₂ ClNO ₂ に対する分析： 実測値：Ｃ，68.65；Ｈ，4.18；Ｎ，4.48％ 要求値：Ｃ，68.58；Ｈ，4.06；Ｎ，4.70％ ２ ｎ−ヘキサン／ジクロロメタンから無色の針
状結晶として結晶化する（Ｚ）−１−クロロ−
２−フエニル−３−フタルイミドプロペン
（0.93ｇ）：融点133〜134゜：NMR （CDCl₃）：δ4.95，ｄ（Ｊ＝1.8Hz），2H；
6.42，ｔ（偏よる），1H；7.32，ｓ，5H；
7.57〜7.90，ｍ，4H。Ｃ ₁₇ Ｈ ₁₂ ClNO ₂ に対する分析： 実測値：Ｃ，68.86；Ｈ，4.08；Ｎ，4.61％ 要求値：Ｃ，68.58；Ｈ，4.06；Ｎ，4.70％ (C) （Ｚ）−２−フエニル−３−クロロアリルア
ミン （Ｚ）−１−クロロ−２−フエニル−３−フタ
ルイミドプロペン（450mg）を実施例14に記され
ている如くメタノール（６ml）中のヒドラジン水
和物（85mg）で処理する。50％塩酸水溶液（４
ml）で加水分解しそして生成物をエタノール／ジ
エチルエーテルから再結晶化させると、（Ｚ）−２
−フエニル−３−クロロ−アリルアミンを塩酸塩
（142mg）として与える：無色の針状結晶、融点
156〜157゜：NMR （D₂O／DCl）：δ4.32，ｓ，2H；6.75，ｓ，
1H；7.40，ｓ，5H。Ｃ ₉ Ｈ ₁₁ Cl ₂ Ｎ に対する分析： 実測値：Ｃ，53.02；Ｈ，5.57：Ｎ，6.83％ 要求値：Ｃ，52.97；Ｈ，5.43；Ｎ，6.86％ (D) (E)−２−フエニル−３−クロロアリルアミン (E)−１−クロロ−２−フエニル−３−フタルイ
ミドプロペン（445mg）をＺ−異性体に関して記
されている如くメタノール（６ml）中のヒドラジ
ン水和物（85mg）で処理する。50％塩酸水溶液で
加水分解すると、(E)−２−フエニル−３−クロロ
アリルアミン塩酸塩（152mg）を与える：無色の
針状結晶、融点185〜186゜：NMR （D₂O／DCl）：δ4.07，ｓ（広い），2H；
6.78，ｍ，1H；7.50，ｓ，5H。Ｃ ₉ Ｈ ₁₁ Cl ₂ Ｎ に対する分析： 実測値：Ｃ，52.86；Ｈ，5.45；Ｎ，6.75％ 要求値：Ｃ，52.97；Ｈ，5.43；Ｎ，6.86％ 実施例 22 (A) (E)−Ｎ−エチル２−（3′−メトキシ）フエニ
ル−３−フルオロアリルアミン (E)−２−（3′−メトキシ）フエニル−３−フル
オロアリルアミン塩酸塩を10％水酸化ナトリウム
水溶液で処理し、そして混合物をエーテルで抽出
する。エーテル溶液を水で洗浄し、そして乾燥す
る。溶媒を蒸発させると、遊離アミンを油状で生
成する。 エタノール（１ml）中の(E)−２−（3′−メトキ
シ）フエニル−３−フルオロアリルアミン（220
mg）及び蒸留されたばかりのベンズアルデヒド
（150mg）の混合物を45分間還流させる。溶媒を蒸
発させて残渣（315mg）を与え、それをジクロロ
メタン（３ml）中に溶解させ、そしてテトラフル
オロほう酸トリエチルオキソニウム（230mg）で
室温において約16時間処理する。溶媒を蒸発さ
せ、そして残渣を水（２ml）及びエタノール（７
ml）と共に30分間還流させる。溶媒の蒸発後に、
溶液を水で希釈し、エーテルで洗浄し、そして10
％水酸化ナトリウム水溶液でアルカリ性とする。
アルカリ性溶液を次にエーテルで抽出する。エー
テル抽出物を水で洗浄し、乾燥し、そして蒸発さ
せると、橙色の油（205mg）が残る。この生成物
をエタノール中に溶解させ、そして塩化水素のエ
ーテル中飽和溶液で処理する。生成した沈澱をエ
タノール／ジエチルエーテルから結晶化させて、
(E)−Ｎ−エチル２−（3′−メトキシ）フエニル−
３−フルオロアリルアミン塩酸塩（181mg）を与
える：無色の針状結晶、融点166〜167゜：NMR （D₂O）：δ1.25，t.（Ｊ＝7.5Hz），3H；3.10，
ｑ（Ｊ＝7.5Hz），2H；3.87，ｓ，3H；4.05，
ｄ（Ｊ＝３Hz），2H；7.20，ｄ（Ｊ＝80Hz），
1H；6.93〜7.67，ｍ，4H。Ｃ ₁₂ Ｈ ₁₇ ClFNO に対する分析： 実測値：Ｃ，58.79；Ｈ，6.80；Ｎ，5.55％ 要求値：Ｃ，58.66；Ｈ，6.97；Ｎ，5.70％ (B) (E)−Ｎ−エチル２−（3′，4′−ジメトキシ）
フエニル−３−フルオロアリルアミン (A)部分の工程を繰返すが、(E)−２−（3′−メト
キシ）フエニル−３−フルオロアリルアミン塩酸
塩の代りに(E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）フエ
ニル−３−フルオロアリルアミン塩酸塩を使用す
ると、(E)−Ｎ−エチル２−（3′，4′−ジメトキシ）
フエニル−３−フルオロアリルアミンが塩酸塩と
して得られる：融点145゜：NMR （D₂O）：δ1.28，ｔ（Ｊ＝８Hz），3H；3.13，
ｑ（Ｊ＝８Hz），2H；3.90，ｓ，6H；4.03，
ｄ（広いＪ＝３Hz），2H；7.13，ｓ（広い），
3H；7.17，ｄ（Ｊ＝82Hz），1H。Ｃ ₁₃ Ｈ ₁₉ ClFNO ₂ に対する分析： 実測値：Ｃ，56.67；Ｈ，6.97；Ｎ，5.04％ 要求値：Ｃ，56.62；Ｈ，6.95；Ｎ，5.08％ 実施例 23 ２−フエニル−３，３−ジフルオロアリルアミン (A) ２−ブロモジフルオロメチル−２−カルボ−
ターシヤリー−ブトキシフエニル酢酸エチル ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシフエニル
酢酸エチル（15.84ｇ、60ミリモル）のテトラヒ
ドロフラン（THF、200ml）中溶液を水素化ナト
リウム（5.76ｇ、約120ミリモル、油を除くため
乾燥軽油で洗浄された50〜55％油中分散液）に加
える。アニオン生成が完了したときに、浴温を約
40゜に高め、そしてジブロモジフルオロメタン
（63ｇ、300ml）のTHF（100ml）中溶液を加える。
混合物をこの温度で30分間撹拌し、そして次に３
１／２時間にわたつて自然に室温に冷やす。溶媒を
蒸発させ、そして残渣を水で処理する。水溶液を
次にエーテルで抽出する。エーテル抽出物を水で
洗浄し、乾燥し（MgSO₄）、そして蒸発させて黄
色油（21.21ｇ）．を生成する。シリカゲル（200
ｇ）上で軽油中の３％酢酸エチルの溶出剤を用い
てクロマトグラフイにかけて、２−ブロモジフル
オロメチル−２−カルボ−ターシヤリー−ブトキ
シフエニル酢酸エチルの無色の油（19.69ｇ）与
える：NMR （CCl₄）：δ1.28，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.52，ｓ，9H；4.25，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
7.13〜7.55，ｍ，5H。 生成物には２−ジフルオロメチル−２−カルボ
−ターシヤリー−ブトキシフエニル酢酸エチル及
び多分２−ジブロモフルオロメチル−２−カルボ
−ターシヤリー−ブトキシフエニル酢酸エチルが
混入されている。 (B) ２−フエニル−３，３−ジフルオロアクリル
酸エチル 不純な２−ブロモジフルオロ−２−カルボ−タ
ーシヤリー−ブトキシフエニル酢酸エチル
（20.95ｇ）トリフルオロ酢酸（44ml）中溶液を室
温において１時間撹拌する。溶媒を蒸発により除
去して、淡褐色の油（17.29ｇ）を与え、それを
次にTHF（350ml）中に溶解させ、そして激しく
撹拌しながら2M水酸化ナトリウム水溶液（25.7
ml、１当量）で15分間処理する。次に溶液を水で
希釈し、そしてエーテルで抽出する。エーテル抽
出物を水で洗浄し、乾燥し（MgSO₄）、そして蒸
発させる。残渣黄色油（10.80ｇ）を蒸留して、
２−フエニル−３，３−ジフルオロ−アクリル酸
エチルを与える：無色の油：NMR （CCl₄）：δ1.25，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
4.15，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；7.18，ｓ（広い），
5H。 生成物には少量の２−フエニル−３−フルオロア
クリル酸エチル及び２−フエニル−３−ブロモ−
３−フルオロアクリル酸エチルが混入されている
かもしれない。 (C) ２−フエニル−３，３−ジフルオロアリルア
ルコール 不純な２−フエニル−３，３−ジフルオロアク
リル酸エチル（7.13ｇ、33.6ミリモル）のTHF
（180ml）中溶液を約−78゜に冷却し、そして水素
化ジイソブチルアルミニウム（136ミリモル）の
ヘキサン中溶液（1M溶液）で処理する。冷却浴
を除き、そして温度を約45分間にわたつて自然に
室温に高める。溶液を再び冷却し（約5゜）、そし
てメタノール（50ml）及び次に10％水酸化カリウ
ム水溶液（13.5ml）を注意深く加える。次に混合
物を乾燥し（MgSO₄）そして濾過する。溶媒を
除去すると、黄色油（4.60ｇ）を生成する。シリ
カゲル（200ｇ）上で軽油中の20％酢酸エチルを
用いてクロマトグラフイにかけると、２種の主生
成物を与える。最初に溶出される化合物はほとん
ど無色の油である２−フエニル−３，３−ジフル
オロアリルアルコール（1.94ｇ）を与える：NMR （CCl₄）：δ2.70，ｓ，1H；4.13〜4.43，ｍ，
2H；6.98〜7.35，ｍ，5H。 この油を精製せずに下記の段階で使用する。２番
目に溶出された化合物は２−フエニル−３−フル
オロアリルアルコール（1.42ｇ）である。上記の
留分の他に２種の化合物の混合物である別の物質
（1.00ｇ）が得られる。 (D) １，１−ジブロモ−２−フエニル−３−フタ
ルイミドプロペン ２−フエニル−３，３−ジフルオロアリルアル
コール（1.94ｇ）、トリフエニルホスフイン
（2.99ｇ）及びフタルイミド（1.68ｇ）のTHF（80
ml）中溶液をアゾジカルボン酸ジエチル（1.99
ｇ）のTHF（20ml）中溶液で室温において処理す
る。反応を約16時間にわたつて進行させる。
THFを蒸発させる。副生物の多くは、トルエン
及び次にエーテルからのそれの再結晶化により除
去できる。エーテル可溶性物質（3.22ｇ）をシリ
カゲル（200ｇ）上での軽油中の10％酢酸エチル
を用いるクロマトグラフイにより精製する。主部
分（2.12ｇ）をヘキサンから再結晶化させて、
１，１−ジフルオロ−２−フエニル−３−フタル
イミドプロペンを与える：無色の針状結晶、融点
102〜103゜NMR （CCl₄）：δ4.67，ｍ，2H；7.28，ｓ（広
い），5H；7.57〜7.88，ｍ，4H。 C₁₇H₁₁F₂NO₂に対する分析： 実測値：Ｃ，68.40；Ｈ，3.78；Ｎ，4.68％ 要求値：Ｃ，68.22；Ｈ，3.70；Ｎ，4.68％ (E) ２−フエニル−３，３−ジフルオロアリルア
ミン エタノール（４ml）中の１，１−ジフルオロ−
２−フエニル−３−フタルイミドプロペン（0.60
ｇ）及びヒドラジン水和物（0.11ｇ）の混合物を
激しく撹拌しそして１時間還流させる。水（４
ml）及び濃塩酸（４ml）を加え、そして混合物を
さらに１時間還流させる。濾液をエーテルで洗浄
し、そして蒸発乾固すると、ほとんど無色の残渣
（0.41ｇ）が残る。粗製アミンをそれのＮ−ター
シヤリー−ブトキシカルボニル誘導体を経て精製
する：無色の針状結晶、融点44〜45゜：NMR （CCl₄）：δ1.33，ｓ，9H；3.93〜4.27，ｍ，
2H；4.60，ｓ（広い），1H；7.27，ｓ，5H。 C₁₄H₁₇F₂NO₂に対する分析： 実測値：Ｃ，62.19；Ｈ，6.28；Ｎ，4.92％ 要求値：Ｃ，62.44；Ｈ，6.36；Ｎ，5.20％ Ｎ−ターシヤリー−ブトキシカルボニル誘導体
（0.14ｇ）を室温において塩化水素ガスの乾燥エ
ーテル（20ml）中飽和溶液で約16時間処理する。
溶媒の除去後に、残渣（0.18ｇ）をエタノール／
ジエチルエーテルから再結晶化させると、２−フ
エニル−３，３−ジフルオロアリルアミンを塩酸
塩（0.07ｇ）状で与える：無色の針状結晶、融点
139〜140゜：NMR （D₂O）：δ4.10，ｓ（広い），2H；7.43，ｓ，
5H。 C₉H₁₇ClF₂Nに対する分析： 実測値：Ｃ，52.53；Ｈ，5.00；Ｎ，6.74％ 要求値：Ｃ，52.57；Ｈ，4.90；Ｎ，6.81％ 実施例 24 ２−（3′−ヒドロキシ）フエニルアリルアミン (A) ２−（3′−メトキシ）フエニル−３−ブロモ
プロペン CCl₄（１ml）中の２−（3′−メトキシ）−フエニ
ルプロペン（3.00ｇ）及びＮ−ブロモこはく酸イ
ミド（3.60ｇ）の混合物を、激しく反応が起こる
まで、180゜（浴温）で加熱する。混合物を自然に
２時間にわたつて冷やし、その後それをさらに溶
媒と混合する。濾過及び溶媒の蒸発後に、残渣油
（4.18ｇ）が得られる：NMR （CDCl₃）：δ2.13，ｄ（Ｊ＝1.5Hz）；3.70，
ｓ；4.22，ｓ；5.42，ｄ（Ｊ＝３Hz）；6.35，
ｍ；6.57〜7.37，ｍ。 この油は２−（3′−メトキシ）フエニル−１−ブ
ロモ−プロペン（25％）及び２−（3′−メトキシ）
フエニル−３−ブロモプロペン（75％）の混合物
である。 (B) ２−（3′−メトキシ）フエニル−３−フタル
イミドプロペン ２−（3′−メトキシ）フエニル−３−ブロモプ
ロペン（75％）及び２−（3′−メトキシ）フエニ
ル−１−ブロモプロペン（25％）を含有している
混合物（0.43ｇ）をジメチルホルムアミド（35
ml）中のカリウムフタルイミド（2.77ｇ）で90゜
において３時間処理する。室温に達したときに、
反応混合物を氷水で処理し、そして生成した混合
物をCHCl₃で抽出する。有機層を連続的に10％
KOH水溶液、水及び食塩水で洗浄する。乾燥し、
そして溶媒を蒸発により除去すると、無色の物質
（3.62ｇ）が得られる。ｎ−ヘキサン／CH₂Cl₂か
ら結晶化させると、２−（3′−メトキシ）フエニ
ル−３−フタルイミドプロペン（3.11ｇ）を与え
る：無色のプリズム状結晶：融点118〜119゜：NMR （CDCl₃）：δ3.73，ｓ，3H；4.60，ｓ（広
い），2H；5.10，ｓ（広い），1H；5.40，ｓ
（広い），1H；6.60to7.30，ｍ，4H；7.40〜
7.87，ｍ，4H。 C₁₈H₁₅NO₃に対する分析： 実測値：Ｃ，73.81；Ｈ，5.13；Ｎ，4.65％ 要求値：Ｃ，73.71；Ｈ，5.15；Ｎ，4.78％ (C) ２−（3′−ヒドロキシ）フエニル−３−フタ
ルイミドプロペン ２−（3′−メトキシ）フエニル−３−フタルイ
ミドプロペン（2.93ｇ）のCH₂Cl₂（25ml）中溶液
を約−78゜において三臭化ほう素（2.76ｇ）で処
理する。冷却浴を除き、そして混合物を１時間撹
拌する。それを次に氷浴中に注入し、そして混合
物をさらに30分間撹拌する。混合物に塩を飽和さ
せ、そしてCH₂Cl₂で抽出する。CH₂Cl₂抽出物を
水で洗浄し、乾燥し、そして蒸発させて、橙色の
油（2.68ｇ）を与える。シリカゲル（120ｇ）上
で溶出剤としてCH₂CCl₂を使用してクロマトグラ
フイにかけると、本質的に純粋な２−（3′−ヒド
ロキシ）フエニル−３−フタルイミドプロペン
（1.62ｇ）を与える：融点108〜109゜： NMR（CDCl₃）：δ4.60，ｓ（広い），2H；5.00，ｓ
（広い），1H；5.33，ｓ（広い），1H；6.53〜
7.26，ｍ，4H；7.50〜7.93，ｍ，4H。 (D) ２−（3′−ヒドロキシ）フエニルアリルアミ
ン ２−（3′−ヒドロキシ）フエニル−３−フタル
イミドプロペン（1.40ｇ）をヒドラジン水和物
（0.28ｇ）で処理して粗製アミンを与え、それを
ターシヤリー−ブトキシカルボニル誘導体に転化
する。シリカゲル（30ｇ）上で溶出液として軽油
（70％）／エーテル（30％）を用いてクロマトグ
ラフイにかけた後に、本質的に純粋なＮ−ターシ
ヤリー−ブトキシカルボニル２−（3′−ヒドロキ
シ）フエニルアリルアミン（0.63ｇ）、融点65〜
66゜が得られる。この化合物を塩化水素を飽和さ
せた乾燥エーテルで処理すると塩酸塩（0.50ｇ）
としての３−（3′−ヒドロキシ）フエニルアリル
アミンの沈澱を与える：無色の針状結晶、融点
172〜173゜： C₉H₁₂ClNOに対する分析： 実測値：Ｃ，58.04；Ｈ，6.23；Ｎ，7.48％ 要求値：Ｃ，58.23；Ｈ，6.52；Ｎ，7.54％ 実施例 25 （Ｚ）−２−フエニル−３−フルオロアリルアミ
ン (A) １，２−ジブロモ−１−フルオロ−２−フエ
ニル−３−フタルイミドプロパン (E)−１−フルオロ−２−フエニル−４−フタル
イミドプロペン（0.56ｇ）のCH₂Cl₂（30ml）中の
撹拌されている溶液に、光の不存在下でそして0゜
において、臭素（0.35ｇ）のCH₂Cl₂（５ml）中溶
液を加える。混合物を24時間撹拌し、その後亜硫
酸ナトリウム水溶液と共に振ることにより溶液を
脱色する。有機層を分離し、乾燥し、そして蒸発
させると、無色の固体（0.88ｇ）が残る。ｎ−ヘ
キサン／CH₂Cl₂から再結晶化させると、１，２
−ジブロモ−１−フルオロ−２−フエニル−３−
フタルイミドプロパン（0.66ｇ）を与える：無色
の針状結晶、融点163〜164゜：NMR （CDCl₃）：δ4.50，ｍ，2H；7.83，ｄ（Ｊ＝
47Hz），1H，7.07〜7.90，ｍ，9H。 (B) （Ｚ）−１−フルオロ−２−フエニル−３−
フタルイミドプロペン １，２−ジブロモ−１−フルオロ−２−フエニ
ル−３−フタルイミドプロパン（0.66ｇ）のアセ
トン（100ml）中の撹拌されている溶液に固体の
ヨウ化ナトリウム（15ｇ）を加える。混合物を４
時間還流させ、冷却し、そして充分な亜硫酸ナト
リウムの添加により脱着する。アセトンを蒸発さ
せて残渣を与え、それをエーテルで抽出する。エ
ーテル抽出物を次に水で洗浄し、乾燥し、そして
蒸発させると、無色の物質（0.34ｇ）が残る。シ
リカゲル（25ｇ）上で溶出剤として軽油／酢酸エ
チルを用いると２種の純粋な物質を与える。最初
に溶出されるものは（Ｚ）−１−フルオロ−２−
フエニル−３−フタルイミドプロペン（0.25ｇ）
である、融点78〜79゜：NMR （CDCl₃）：δ4.78，d.d（Ｊ＝３Hz，1.5Hz），
2H；6.80，d.t.（Ｊ＝82Hz，1.5Hz），1H；7.07
〜7.87，ｍ，9H。 C₁₇H₁₂FNO₂に対する分析： 実測値：Ｃ，72.30；Ｈ，4.63；Ｎ，4.70％ 要求値：Ｃ，72.59；Ｈ，4.30；Ｎ，4.98％ 第２の生成物は(E)−１−フルオロ−２−フエニ
ル−３−フタルイミドプロペン（0.08ｇ）であ
る。 (C) （Ｚ）−２−フエニル−３−フルオロアリル
アミン （Ｚ）−１−フルオロ−２−フエニル−３−フ
タルイミドプロペン（0.25ｇ）をエタノール（２
ml）中のヒドラジン水和物（50mg）で処理し、そ
して次に濃塩酸（２ml）及び水（２ml）で処理す
る。生じた生成物（0.19ｇ）をエタノール／エー
テルから再結晶化させると、純粋な（Ｚ）−２−
フエニル−３−フルオロアリルアミンを塩酸塩と
して与える：融点145゜：NMR （D₂O）：δ4.20，ｄ（広い，Ｊ＝３Hz），
2H；7.13，ｄ（Ｊ＝82Hz），1H；7.50，ｍ，
5H。 C₉H₁₁ClFNに対する分析： 実測値：Ｃ，57.60；Ｈ，5.91；Ｎ，7.52％ 要求値：Ｃ，57.61；Ｈ，5.91；Ｎ，7.46％ 実施例 26 (E)−２−（4′−メトキシ）フエニル−３−クロ
ロアリルアミン (A) エチル２−クロロメチル−２−カルボターシ
ヤリブトキシ（4′−メトキシ）フルオロアセテ
ート ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ（4′−メ
トキシ）フエニル酢酸エチル（11.80ｇ）のTHF
（120ml）中溶液を約−70℃に冷却し、そして連続
的にカリウムターシヤリー−ブトキシド（4.93
ｇ）及びｎ−ブチルリチウム（33ml、50ミリモ
ル）で処理する。溶液を30分間撹拌し、その後冷
却浴を除き、そして温度を１時間にわたつて自然
に高める。溶液を次に45゜に加熱する。クロロホ
ルム（12ｇ）を15分間にわたつて滴々添加し、そ
して混合物を２時間還流させ、冷却し、水中に注
入し、そしてエーテルで抽出する。エーテル抽出
物を水で洗浄し、乾燥し、そして蒸発させると、
暗色の油（15.65ｇ）が残る。少部分をシリカゲ
ルクロマトグラフイにより精製して２−クロロメ
チル−２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ
（4′−メトキシ）フエニル酢酸エチルを与える：
無色の油、沸点119〜120゜／0.05mm：NMR （CDCl₃）：δ1.30，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.48，ｓ，9H；3.80，ｓ，3H；4.28，ｑ（Ｊ
＝７Hz），2H；6.60，ｓ，1H；中心7.17，
A₂B₂（J_AB＝９Hz），4H。 C₁₇H₂₂Cl₂O₅に対する分析： 実測値：Ｃ，54.16；Ｈ，5.79％ 要求値：Ｃ，54.12；Ｈ，5.87％ (B) (E)−２−（4′−メトキシ）フエニル−３−ク
ロロアクリル酸エチル ２−クロロメチル−２−カルボ−ターシヤリー
−ブトキシ（4′−メトキシ）フエニル酢酸エチル
を実施例８に従つて処理して、(E)−２−（4′−メ
トキシ）フエニル−３−クロロアクリル酸エチル
を与える：沸点94〜95゜／0.05mm：NMR （CDCl₃）：δ1.20，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
3.67，ｓ，3H；4.13，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
中心7.00，A₂B₂（Ｊ＝９Hz），4H；7.43，ｓ，
1H。 C₁₂H₁₃ClO₃に対する分析： 実測値：Ｃ，59.88；Ｈ，5.32％ 要求値：Ｃ，59.88；Ｈ，5.44％ (C) (E)−２−（4′−メトキシ）フエニル−３−ク
ロロアリルアルコール (E)−２−（4′−メトキシ）フエニル−３−クロ
ロアクリル酸エチル（4.80ｇ）のヘキサン（50
ml）中溶液を水素化ジイソブチルアルミニウム
（60ミリモル）のヘキサン中溶液に滴々添加して、
温度を20゜以下に保つ。混合物を２時間撹拌し、
氷浴中で冷却し、そして連続的にメタノール（８
ml）及び（４〜５のPHを与えるために）10％硫酸
水溶液で処理する。層を分離し、そしてヘキサン
層を水で洗浄し、乾燥し、そして蒸発させる。残
渣を軽油／エーテルから再結晶化させて、２−
（4′−メトキシ）フエニル−３−クロロアリルア
ルコール（3.10ｇ）を得る：無色の針状結晶、融
点58〜59゜：NMR （CDCl₃）：δ3.10，ｓ（広い），1H；3.73，
ｓ，1H；4.23，ｓ（広い），2H；6.27，ｓ（広
い），1H；中心7.07，A₂B₂（Ｊ＝９Hz），4H。 (D) (E)−１−クロロ−２−（4′−メトキシ）フエ
ニル−３−フタルイミド−プロペン (E)−２−（4′−メトキシ）フエニル−３−クロ
ロアリルアルコールを実施例12の工程に従つて処
理して、(E)−１−クロロ−２−（４（メトキシ）フ
エニル−３−フタルイミドプロペンを与える：融
点154〜155゜：NMR （CDCl₃）：δ3.70，ｓ，3H；4.53，ｍ，
2H；6.32，ｍ，1H；中心7.07，A₂B₂（Ｊ＝
９Hz），4H；7.43〜7.83，ｍ，4H。 C₁₈H₁₄ClNO₂に対する分析： 実測値：Ｃ，65.91；Ｈ，4.51；Ｎ，4.20％ 要求値：Ｃ，65.96；Ｈ，4.30；Ｎ，4.27％ (E) ２−（4′−メトキシ）フエニル−３−クロロ
アリルアミン (E)−１−クロロ−２−（4′−メトキシ）フエニ
ル−３−フタルイミドプロペンを実施例14の工程
に従つて処理して、２−（4′−メトキシ）フエニ
ル−３−クロロアリルアミンを塩酸塩として与え
る：融点150〜152゜：NMR （D₂O＋DCl）：δ3.87，ｓ，3H；4.08，ｓ，
2H；6.78，ｓ，1H；中心7.27，A₂B₂（Ｊ＝
９Hz），4H。 C₁₀H₁₃Cl₂NOに対する分析： 実測値：Ｃ，51.05；Ｈ，5.39；Ｎ，5.86％ 要求値：Ｃ，51.30；Ｈ，5.59；Ｎ，5.98％ 実施例 27 ２−（3′−メトキシ）フエニルアリルアミン塩
酸塩 ２−（3′−メトキシ）フエニル−３−フタルイ
ミドプロペンをヒドラジン水和物で処理して粗製
アミンを与え、これをそれのＮ−保護された誘導
体により精製してＮ−ターシヤリー−ブトキシカ
ルボニル２−（3′−メトキシ）フエニルアリルア
ミンを与える：NMR （CDCl₃）：δ1.43，ｓ，9H；4.07，ｄ（Ｊ＝
６Hz），2H；4.83，ｔ（Ｊ＝６Hz），1H；
5.13，ｓ，1H；5.32，ｓ，1H；6.63〜7.30，
ｍ，4H；7.50，ｓ，1H。 この誘導体をエーテル／塩化水素で処理して、
２−（3′−メトキシ）フエニルアリルアミンを塩
酸塩として与える：無色の針状結晶、融点136゜：NMR （D₂O）：δ3.87，ｓ，3H；4.13，ｓ（広い），
2H；5.50，ｔ（Ｊ＝1.5Hz），1H；5.40，ｓ，
1H；6.87〜7.60，ｍ，4H。 C₁₀H₁₄ClNOに対する分析： 実測値：Ｃ，60.05；Ｈ，6.84；Ｎ，6.93％ 要求値：Ｃ，60.15；Ｈ，7.07；Ｎ，7.01％ 実施例 28 (E)−１−フルオロ−２−（3′，4′−ジヒドロキ
シフエニル）−３−フタルイミドプロペン (E)−１−フルオロ−２−（3′，4′−ジメトキシ
−フエニル）−３−フタルイミドプロペン（3.20
ｇ）の乾燥塩化メチレン（50ml）中溶液を−78゜
に冷却し、そして三臭化ほう素の塩化メチレン
（31ml、すなわち3.3当量）中（モル濃度）溶液で
処理する。15分後に、冷却浴を除き、そして撹拌
を30分間続ける。溶液を次に氷及び水の混合物中
に注入する。混合物を30分間撹拌する。生成物を
塩化メチレンを用いる抽出により単離し、そして
酢酸エチル／ｎ−ヘキサンから再結晶化させる。
(E)−１−フルオロ−２−（3′，4′−ジヒドロキシ）
フエニル−３−フタルイミドプロペンがクリーム
色の針状結晶（2.58ｇ）として得られる：融点
184〜185゜：NMR （d₆アセトン）：δ4.17，d.d（Ｊ＝３Hz，1.5
Hz），2H；6.10〜6.33，ｍ，3H；6.37，ｄ
（Ｊ＝84Hz），1H；7.17，ｓ，4H；7.37，ｓ，
2H。 C₁₇H₁₂FNO₄に対する分析： 実測値：Ｃ，65.48；Ｈ，4.05；Ｎ，4.33％ 要求値：Ｃ，65.18；Ｈ，3.86；Ｎ，4.47％ 実施例 29 (E)−２−（3′，4′−ジヒドロキシフエニル）−３
−フルオロアリルアミン エタノール（５ml）中の(E)−１−フルオロ−２
−（3′，4′−ジヒドロキシ−フエニル）−３−フタ
ルイミドプロペン（0.62ｇ）及びヒドラジン水和
物（0.11ｇ）の混合物を３時間還流させる。混合
物を次に冷却し、そして濾過する。濾液を蒸発さ
せると橙色の泡（0.41ｇ）を与え、それをTHF
（30ml）中に溶解させる。二炭酸ジ−ターシヤリ
ー−ブチル（0.44ｇ）を加え、そして溶液を２時
間還流させ、冷却し、濾過し、そして蒸発させ
て、橙色の油（0.82ｇ）を与える。シリカゲル
（100ｇ、軽油中の50％酢酸エチル）上でクロマト
グラフイにかけると結晶性物質を与え、それはク
ロロホルムから再結晶化させるとBOC−誘導体
（0.63ｇ）を無色の板状結晶として与える：融点
145〜146゜。乾燥塩化水素を飽和させたエーテル
（20ml）中のBOC−誘導体の混合物を16時間撹拌
することにより脱保護基がなされる。濾過する
と、(E)−２−（3′，4′−ジヒドロキシフエニル）−
３−フルオロアリルアミンを塩酸塩（0.28ｇ）と
して与える：融点193゜：NMR （D₂O）：δ3.92，ｄ（Ｊ＝３Hz），2H；6.97，
ｍ，3H；7.07，ｄ（Ｊ＝81Hz），1H。 C₉H₁₁ClFNO₂に対する分析： 実測値：Ｃ，48.92；Ｈ，4.93；Ｎ，6.22％ 要求値：Ｃ，49.22；Ｈ，5.05；Ｎ，6.38％ 実施例 30 (E)−２−（3′−ヒドロキシ）−フエニル−３−フ
ルオロアリルアミン 実施例28及び29の工程を順番に繰返すが、各工
程で適当な出発物質に置換すると、(E)−２−
（3′−ヒドロキシ）フエニル−３−フルオロアリ
ルアミンが塩酸塩として得られる：融点143゜：NMR （D₂O）：δ4.00，d.d（Ｊ＝3.5Hz，１Hz），
2H；6.83〜7.57；ｍ，4H；7.13，ｄ（Ｊ＝80
Hz），1H。 C₉H₁₁ClFNOに対する分析： 実測値：Ｃ，52.75；Ｈ，5.74；Ｎ，6.82％ 要求値：Ｃ，53.08；Ｈ，5.44；Ｎ，6.88％ 実施例 31 ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ターシヤ
リー−ブトキシ（β）ナフチル酢酸エチル ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ（β）−
ナフチル酢酸エチル（1.54ｇ）のTHF（10ml）中
溶液を、ナトリウムターシヤリー−ブトキシド
（0.94ｇ）のTHF（10ml）中スラリーに加える。
混合物を室温において30分間撹拌し、そして温度
を45゜に高める。クロロジフルオロメタン（フレ
オン22）の急速流を約５分間導入し、加熱浴を除
き、そして混合物を１時間撹拌する。水を加え、
そして生成物をエーテル抽出により単離する。本
質的に純粋な２−ジフルオロメチル−２−カルボ
−ターシヤリー−ブトキシ（β）ナフチル酢酸エ
チル（1.68ｇ）が淡橙色の油として得られる。少
部分の油をガスクロマトグラフイにより精製し
て、結晶性物質を与える：融点70〜71゜：NMR （CDCl₃）：δ1.28，ｔ（Ｊ＝７Hz），3H；
1.50，ｓ，9H；4.35，ｑ（Ｊ＝７Hz），2H；
6.62，ｔ（Ｊ＝56Hz），1H；7.38〜7.93，ｍ，
7H。 C₂₀H₂₂F₂O₄に対する分析： 実測値：Ｃ，65.81；Ｈ，6.18％ 要求値：Ｃ，65.95；Ｈ，6.04％ 実施例 32 (E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３
−フルオロアリルアルコール (E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）−フエニル−３
−フルオロアクリル酸エチル（30ｇ）の、乾燥ヘ
キサン（170ml）及び乾燥ジクロロメタン（40ml）
の混合物中溶液を0゜に冷却する。これに水素化ジ
イソブチルアルミニウム（DIBAL−Ｈ）のヘキ
サン（170ml）中1M溶液を温度が10゜以上になら
ないような速度で加える。添加の完了後に（約20
分間）、生成した溶液を室温で１時間撹拌し、そ
して次に約5゜に冷却する。メタノール（130ml）
及び6N塩酸（83ml）を加える。温度を前の如く
外部から冷却して10゜以下に保つ。有機層を分離
し、そして水層をエーテルで５〜６回抽出する。
一緒にした有機溶液を水で洗浄し、そして乾燥す
る。溶媒を蒸発させると、(E)−２−（3′，4′−ジ
メトキシ）フエニル−３−フルオロアリルアルコ
ールを淡黄色の固体物質（18.60ｇ）として与え
る。 実施例 33 (E)−１−フルオロ−２−（3′，4′−ジメトキシ
フエニル）−３−フタルイミドプロペン ２−（3′，4′−ジメトキシフエニル）−３−フル
オロアリルアルコール（13.72ｇ）の乾燥トルエ
ン（200ml）中溶液を約10゜に冷却し、そして三臭
化りん（7.59ｇ）のトルエン（200ml）中溶液で
処理する。反応を冷却せずに１1/2時間続け、そ
の間に少しタールが生成する。上澄み液を飽和炭
酸カリウム水溶液中に注入する。エーテル抽出す
ると、(E)−１−フルオロ−２−（3′，4′−ジメト
キシフエニル）−３−ブロモプロペン、褐色結晶
（16.0ｇ）を与える。この中間生成物（16ｇ）及
びフタルイミドカリウム（11.32ｇ）を乾燥DMF
（130ml）中で65゜に４時間加熱し、その後混合物
を水中に注入する。エーテルで抽出すると、(E)−
１−フルオロ−２−（3′，4′−ジメトキシフエニ
ル）−３−フタルイミドプロペンを与え、それを
ｎ−ヘキサン／ジクロロメタンから再結晶化させ
て、ほとんど無色の針状結晶（15.95ｇ）を与え
る。 実施例 34 実施例２、31、８及び10を順番に繰返すが、各
工程で適当な出発物質に置換すると、下記の化合
物が得られる： (a) (E)−２−α−ナフチル−３−フルオロアリル
アルコール：NMR （CDCl₃）：δ2.26，ｓ（広い），1H；4.13，
ｄ（Ｊ＝４Hz），2H；6.13，ｓ，1/2Ｈ；7.13
〜8.00，ｍ，７1/2Ｈ。 (b) (E)−２−β−ナフチル−３−フルオロアリル
アルコール：NMR （CDCl₃）：δ2.73，ｓ（広い），1H；4.23，
ｄ（Ｊ＝4.5Hz），2H；6.07，ｓ，1/2Ｈ；7.27
〜8.00，ｍ，７1/2Ｈ。 (c) (E)−２−（4′−メチル）フエニル−３−フル
オロアリルアルコール：NMR （CDCl₃）：δ2.30，ｓ，3H；2.57，ｓ（広
い），1H；4.17，ｄ（Ｊ＝５Hz），2H；6.70，
ｄ（Ｊ＝82Hz），1H；中心7.23，A₂B₂（J_AB＝
８Hz），4H。 実施例 35 実施例12及び14の工程を順番に繰返すが、各工
程で適当な出発物質に置換すると、下記の化合物
が得られる： (a) (E)−２−（α）−ナフチル−３−フルオロアリ
ルアミン、塩酸塩として：融点246゜：NMR （D₂O）：δ4.07，d.d（Ｊ＝３Hz，１Hz），
2H；6.68，ｓ，1/2Ｈ；7.53〜8.10，ｍ，７
１／２Ｈ。 C₁₃H₁₃ClFNに対する分析： 実測値：Ｃ，65.59；Ｈ，5.44；Ｎ，5.90％ 要求値：Ｃ，65.69；Ｈ，5.51；Ｎ，5.89％ (b) (E)−２−（β）−ナフチル−３−フルオロアリ
ルアミン、塩酸塩として：融点205゜：NMR （CD₃OD）：δ4.05，ｄ（Ｊ＝3.5Hz），2H；
6.60，ｓ，1/2Ｈ；7.37〜8.07，ｍ，７1/2Ｈ。 C₁₃H₁₃ClFNに対する分析： 実測値：Ｃ，65.51；Ｈ，5.41；Ｎ，5.77％ 要求値：Ｃ，65.69；Ｈ，5.51；Ｎ，5.89％ (c) (E)−２−（4′−メチル）フエニル−３−フル
オロアリルアミン、塩酸塩として： C₁₀H₁₃ClFNに対する分析： 実測値：Ｃ，59.56；Ｈ，6.52；Ｎ，6.71％ 要求値：Ｃ，59.59；Ｈ，6.45；Ｎ，6.95％ 実施例 36 実施例２、７、８及び32の工程を順番に繰返す
が、各工程で適当な出発物質に置換すると、(E)−
２−（4′−メトキシ）フエニル−３−クロロアリ
ルアルコールを得る：NMR （CDCl₃）：δ3.10，ｓ（広い），1H；3.73，
ｓ，3H；4.23，ｓ，2H；6.27，ｓ（広い），
1H；中心7.00，A₂B₂（J_AB＝９Hz），4H。 実施例 37 実施例12及び14の工程を順番に繰返すが、各工
程で適当な出発物質に置換すると、(E)−２−
（4′−メトキシ）フエニル−３−クロロアリルア
ミンが塩酸塩として得られる：融点143゜： NMR（D₂O＋DCl）：δ3.88，ｓ，3H；4.08，ｓ，
2H；6.80，ｓ，1H；中心7.28，A₂B₂（J_AB＝
９Hz），4H。 C₁₀H₁₃Cl₂NOに対する分析： 実測値：Ｃ，51.05；Ｈ，5.39；Ｎ，5.86％ 要求値：Ｃ，51.30；Ｈ，5.60；Ｎ，5.98％ 実施例 38 実施例17の工程を繰返すが、(E)−２−（4′−ク
ロロ）フエニル−３−フルオロアリルアミンの代
りに適当な出発物質で置換すると、下記の化合物
が得られる： (a) (E)−Ｎ−ターシヤリー−ブトキシカルボニル
−２−（2′−メトキシ）フエニル−３−フルオ
ロアリルアミン：無色の油：NMR （CDCl₃）：δ1.37，ｓ，9H；3.75，ｓ，
3H；3.92，ｍ，2H；4.80，ｍ，1H；6.67〜
7.28，ｍ，4H；6.73，ｄ（Ｊ＝82Hz），1H。 C₁₅H₂₀FNO₃に対する分析： 実測値：Ｃ，64.03；Ｈ，7.32；Ｎ，4.94％ 要求値：Ｃ，64.04；Ｈ，7.16；Ｎ，4.98％ (b) (E)−Ｎ−ターシヤリー−ブトキシカルボニル
−２−（4′−クロロ）フエニル−３−フルオロ
アリルアミン：融点50〜51゜：NMR （CDCl₃）：δ1.42，ｓ，9H；4.00，ｍ，
2H；4.48，ｍ，1H；6.80，ｄ（Ｊ＝82Hz），
1H；7.38，ｓ，4H。 C₁₄H₁₇ClFNO₂に対する分析： 実測値：Ｃ，58.98；Ｈ，6.08；Ｎ，4.94％ 要求値：Ｃ，58.85；Ｈ，6.00；Ｎ，4.90％ 実施例 39 ３，４−ジメトキシフエニル酢酸ターシヤリー
−ブチル 10反応フラスコに３，４−ジメトキシフエニ
ル酢酸（800ｇ）、酢酸ターシヤリー−ブチル（８
）及び過塩素酸（24ml）を充填する。混合物を
室温で一夜撹拌する。溶液を炭酸水素ナトリウム
（3.9Kg）及び水（6.9）の混合物中にゆつくり
注入する。泡立ちが止んだときに、混合物を濾過
し、そして傾斜後に有機相を硫酸ナトリウム
（0.7Kg）上で乾燥する。溶媒を減圧下で蒸発さ
せ、そして残渣を０℃においてヘプタン（1.3）
と共に２時間撹拌する。濾過及び乾燥後に、３，
４−ジメトキシフエニル酢酸ターシヤリー−ブチ
ル（672ｇ）が得られる：融点75.8゜。 実施例 40 ２−カルボ−ターシヤリー−ブトキシ（3′，
4′−ジメトキシ）フエニル酢酸エチル 100ステンレス反応器に窒素下でジイソプロ
ピルアミン（5.9）及びテトラヒドロフラン
（24）を充填する。溶液を−78゜に冷却し、そし
てブチルリチウム（ヘキサン中15％、17Kg）を１
時間にわたつて加える。15分間撹拌した後に、
３，４−ジメトキシフエニル酢酸ターシヤリー−
ブチル（4.9Kg）のテトラヒドロフラン（18）
中溶液を−78゜で加え、そして混合物をこの温度
に１時間保つ。次に、クロロ蟻酸エチル（２）
のテトラヒドロフラン（９）中溶液を−78゜に
おいて80分間にわたつて加える。添加後に、混合
物を放置して室温にし、そして一夜撹拌する。混
合物を10゜に冷却し、そしてHCl（5N、3.4）を
加える。THFを減圧下で除き、そして残渣を塩
化メチレン（34）及び水（４）で抽出する。
有機相を塩化ナトリウムの溶液（1.6Kg、８の
水中）で２回洗浄し、そして硫酸ナトリウム（５
Kg）上で乾燥する。濾過後に、溶媒を減圧下で蒸
発させると、２−カルボ−ターシヤリー−ブトキ
シ（３，４−ジメトキシ）フエニル酢酸エチル
（6.345Kg）が油状で得られ、それは精製されずに
次の段階で使用される。 実施例 41 ２−ジフルオロメチル−２−カルボ−ｔ−ブト
キシ−（3′，4′−ジメトキシフエニル）酢酸エ
チル ６反応フラスコに窒素下でナトリウムターシ
ヤリー−ブトキシド（250ｇ）及びテトラヒドロ
フラン（３）を充填する。混合物を室温で撹拌
し、そしてｔ−ブチル３，４−ジメトキシフエニ
ルマロン酸エチル（750ｇ）のテトラヒドロフラ
ン（１）中溶液を30分間内に加えた。温度は
32゜に上昇し、そして添加の終了時に30〜32゜に30
分間保たれる。次に、クロロジフルオロメタンの
急速流を溶液中で泡立たせる。温度は65゜に上昇
する。クロロジフルオロメタン下で撹拌を10分間
続ける。混合物を減圧下で蒸発させ、そして残渣
を塩化メチレン（４）及び酢酸（0.3）の水
（1.5）中溶液と共に撹拌する。傾斜後に、有機
相を水（1.5）及び食塩水（1.5）で洗浄し、
そして硫酸ナトリウム（500ｇ）上で乾燥する。
溶媒を減圧下で蒸発させ、そして得られた残渣を
室温でヘキサン（２）と共に一夜撹拌する。濾
過及び乾燥後に、２−ジフルオロメチル−２−カ
ルボ−ｔ−ブトキシ（3′，4′−ジメトキシフエニ
ル）酢酸エチル（672ｇ）が白色固体として得ら
れる：融点55.4゜。 実施例 42 (E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３
−フルオロアクリル酸エチル 20反応フラスコに２−ジフルオロメチル−２
−カルボ−ｔ−ブトキシ−（3′，4′−ジメトキシ
フエニル）酢酸エチル（1.4Kg）及びトリフルオ
ロ酢酸（６）を充填する。溶液を25゜において
16時間撹拌する。混合物を減圧下で蒸発させる。
残渣をテトラヒドロフラン（５）中に溶解さ
せ、そして溶液を10〜15゜に冷却する。次に2M水
酸化ナトリウム水溶液（2.9）を加え、そして
混合物を25゜で１時間撹拌する。ジイソプロピル
エーテル（５）を加え、そして傾斜後に水相を
ジイプロピルエーテル（２×２）で抽出する。
有機相を一緒にし、食塩水（２）で洗浄し、そ
して硫酸ナトリウム（0.5Kg）上で乾燥する。濾
過しそして減圧下で蒸発させた後に、残渣を10゜
において酢酸エチル（0.2）及びヘキサン（２
）の混合物と共に１時間撹拌する。結晶を濾過
し、乾燥すると、(E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）
フエニル−３−フルオロアクリル酸エチル
（0.725Kg）が得られる：融点72.6゜。 実施例 43 (E)−２−（3′，4′−ジメトキシフエニル）−３−
フルオロアリルアルコール ６ステンレス反応器に窒素下で２−（3′，
4′−ジメトキシ）フエニル−３−フルオロアクリ
ル酸エチル（980ｇ）、塩化メチレン（CaCL₂上で
乾燥されたもの）（1.4）及び分子ふるい上で乾
燥されたヘキサン（5.6）を充填する。溶液を
撹拌し、そして−10／−5゜に冷却する。次に、
DIBALの溶液（ヘキサン中1M）（8.5）を−10
〜−5゜の間において１時間にわたつて加える。添
加の終了時に、混合物を室温で２時間撹拌する。
溶液を0゜に冷却し、そしてメタノール（0.7）
を加える。次に塩酸（34％）（２）の水（４）
中溶液を加える。溶媒を減圧下で除去する。次に
塩化メチレン（６）を残渣に加える。傾斜後
に、水相を塩化メチレン（２×２）で抽出す
る。有機層を一緒にし、そして硫酸ナトリウム
（500ｇ）上で乾燥する。濾過しそして減圧下で溶
媒を蒸発させた後に、残渣をトルエン（１）中
に溶解させ、そしてヘキサン（４）を良く撹拌
しながら加える。生成物が結晶化する。混合物を
室温で２時間撹拌し、そして濾過し乾燥した後に
２−（3′，4′−ジメトキシ）−フエニル−３−フル
オロアリルアルコール（776ｇ）が得られる：融
点59゜。 実施例 44 (E)−１−フルオロ−２−（3′，4′−ジメトキシ）
フエニル−３−フタルイミド−１−プロペン 10反応フラスコに２−（3′，4′−ジメトキシ）
フエニル−３−フルオロアリルアルコール（615
ｇ）及びトルエン（５）を充填する。混合物を
−5゜／0゜に冷却し、そして三臭化りん（105ml）
のトルエン（0.8）中溶液をこの温度において
１1/2時間にわたつて加える。混合物を室温で２
時間撹拌し、そして炭酸カリウム（300ｇ）の水
（１）中溶液を加える。混合物を30分間撹拌す
る。傾斜後に有機相を炭酸カリウム（300ｇ）の
水（１）中溶液及び食塩水（１））で洗浄す
る。硫酸ナトリウム（500ｇ）上で乾燥した後に、
溶媒を減圧下で蒸発させる。残渣を分子ふるい上
で乾燥されたDMF（6.6）を有する10反応フ
ラスコ中に注入する。次に、フタルイミドカリウ
ムを加え、そして混合物を70゜において４時間撹
拌する。DMFを減圧下で蒸発させ、そして塩化
メチレン（８）及び水（1.8）を混合物に加
える。有機相を水（２）及び食塩水（２×２
）で洗浄し、そして硫酸ナトリウム（500ｇ）
上で乾燥する。濾過後に、溶媒を減圧下で蒸発さ
せ、そして得られた残渣を室温においてメタノー
ル（2.5）と共に２時間撹拌する。結晶を濾過
し、乾燥すると、(E)−１−フルオロ−２−（3′，
4′−ジメトキシ）フエニル−３−フタルイミド−
１−プロペン（602ｇ）が得られる：融点107.8゜。 実施例 45 (E)−２−（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３
−フルオロアリルアミン 10反応フラスコに１−フルオロ−２−（3′，
4′−ジメトキシ）フエニル−−３−フタルイミド
−１−プロペン（631ｇ）、メタノール（６）及
びヒドラジン水和物（103ｇ）を充填し、そして
混合物を一夜還流させる。塩酸（34％、0.45）
の水（0.45）中溶液を加え、そして還流を１時
間続ける。室温に冷却した後に、混合物を濾過
し、そして濾液を減圧下で蒸発させる。残渣を0゜
において水（0.45）及びアセトン（５）と共
に一夜撹拌する。濾過及び乾燥後に、粗製(E)−２
−（3′，4′−ジメトキシ）−フエニル−３−フルオ
ロアリルアミン（420.2ｇ）が得られる。10反
応フラスコに粗製生成物（420.2ｇ）、クロロホル
ム（４）、水（0.4）及びトリエチルアミン
（0.4）を充填する。混合物を30分間撹拌する。
傾斜後に有機相を水（0.4）で洗浄する。有機
相を一緒にし、そしてクロロホルム（0.8）で
抽出する。有機相を硫酸ナトリウム（500ｇ）上
で乾燥し、濾過し、そして10反応フラスコ中に
注入する。次に、塩酸（34％、300ml）の水（３
）中溶液を良く撹拌しながら加える。傾斜後
に、水相をクロロホルム（１）で洗浄する。水
相を木炭（５ｇ）と共に60゜に１時間加熱する。
濾過後に、水を減圧下で蒸発させる。結晶化が始
まつたときに、アセトン（４）を加え、そして
混合物を室温で２時間撹拌する。白色の結晶を濾
過し、クロロホルム（１）で洗浄し、そして減
圧下で60゜において乾燥する。(E)−２−（3′，4′−
ジメトキシ）フエニル−３−フルオロアリルアミ
ン（392ｇ）が得られる。 下記の実施例は本発明の化合物のMAO酵素阻
害能力の試験を説明しそして記している。 実施例 46 MAOの阻害−試験管中試験 (A) 式又はの化合物のMAO阻害能力は試験
管中でA.Christmas他著のBr.J.Pharmacol. 45、
490（1972）の方法によりねずみの脳からの部分
的に精製されたミトコンドリア中で基質として
¹⁴Cp−チラミンを使用して測定できる。化合物
のMAO阻害活性は“IC₅₀”値により表わされ、
それは酵素の50％阻害を生じるのに必要なモル
濃度である。式又はのある種の化合物類に
対するIC₅₀値は上記の方法を用いて測定され、
そして結果を表に示す。比較のために、クロ
ルギリン、Ｌ−デプレニル及びパルギリンに対
するIC₅₀値も示す。表に示されているデータ
はMAO−Ａ又はMAO−Ｂ阻害剤に対する化
合物の選択性は示しておらず、その理由は¹⁴Cp
−チラミンは両方の型の酵素用の基質であるか
らである。 【表】 ン
【表】 表に示されているデータは、試験した化合物
がMAOの有効な阻害剤であることを示してい
る。 (B) 式又はの化合物をMAO阻害が時間依存
性の動力学に従うかどうかを下記の方法により
測定するために試験できる。 ねずみの脳から、りん酸塩緩衝液（0.1M、
PH7.2）中で均質化しそして分画遠心分離する
ことにより、ミトコンドリアを製造する。ミト
コンドリアを同じ緩衝液中に懸濁させ、試験化
合物を希望する濃度で加え、そして系を培養す
る。異なる時間間隔で、部分標本をとり出し、
そして基質として¹⁴Cp−チラミン（混合された
基質）を用いてMAO活性を測定する（上記の
A.Christmas他参照）。表に示されている化
合物を上記の方法に従つて試験したときには、
MAO阻害活性は培養時間の函数として増加し
た。活性の初期減少速度は阻害剤の濃度増加に
つれて増加した。（Ｚ）−２−フエニル−３−ク
ロロアリルアミンは時間依存性阻害動力学を示
さなかつた。りん酸塩緩衝液に対する透析（24
時間）が酵素活性を回復しないため、MAOの
阻害は非可逆的であることが示された。 (C) MAO−Ａ及びMAO−Ｂの阻害に対する式
又はの化合物の選択性は、Ｂ部分の工程を
繰返しそして基質として¹⁴Cp−チラミン（混合
された基質）の代りに¹⁴C5−ヒドロキシトリプ
タミン（MAO−Ａ用の好適な基質）及び¹⁴C
フエネチルアミン（MAO−Ｂ用の好適な基
質）を使用してMAO活性を測定することによ
り、測定できる。ある種の式又はの化合物
を上記の方法に従つてMAO選択性に関して試
験し、そして表に示されている効果が得られ
た。選択性は、MAO−Ｂに対する阻害活性対
MAO−Ａに対する阻害活性の比として表わさ
れる。 【表】 フルオロアリルアミン
【表】 表中の結果は、(E)−２−（4′−メトキシ）フ
エニル−３−フルオロアリルアミン、(E)−２−
（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３−フルオロ
アリルアミン、(E)−２−（4′−メトキシ）ベンジ
ル−３−フルオロアリルアミン及び(E)−２−ベン
ジル−３−フルオロアリルアミンがMAO−Ａに
対するのと比べてMAO−Ｂに対して特に選択的
であることを示している。 実施例 47 MAOの阻害−生体外 式又はの化合物のMAO阻害能力を下記の
方法により生体外で測定できる。 試験化合物をねずみ又ははつかねずみに腹腔内
（i.p.）、静脈内（i.v.）又は経口的（p.o.）に投与
し、そして処置後種々の時期に殺す。脳、心臓、
肝臓又は十二指腸をとり出し、そして実施例46、
(A)部分に記されている未精製均質物又はミトコン
ドリア部分を製造する。MAO活性を均質物中で
基質として¹⁴Cp−チラミンを用いて測定する。表
は上記の方法に従うある種の化合物の試験の結
果を示している。選択性は、％阻害を測定するた
めに上記の試験を、基質として¹⁴Cp−ヒドロキシ
トリプタミン（MAO−Ａ用）又は¹⁴Cフエネチ
ルアミン（MAO−Ｂ用）を用いて繰返すことに
より、測定できる。 【表】 【表】 された。
実施例 48 MAOの阻害−生体内 式又はの化合物のMAO阻害能力を生体内
ではつかねずみ中で下記の工程に従つて測定で
き、そこでは内因性MAO基質及びそれの代謝産
物の濃度変化を評価する。 はつかねずみに試験化合物を腹腔内又は経口的
に注射し、そして２時間、16時間又は18時間後に
動物を殺す。ド−パミン、ジヒドロキシフエニル
酢酸（DOPAC）、５−ヒドロキシ−トリプタミ
ン（５−HT）及び５−ヒドロキシインドール−
３−酢酸（５−HIAA）の脳均質物中の基準をJ.
Wagner他著、J.Chromatog.、164、41（1979）及
びP.Bey他著、Br.J.Pharmac. 70、571（1980）の
方法により測定する。式又はのある種の化合
物を上記の方法に従つて試験するときには、表
に示されている結果が得られる： 【表】 【表】 実施例 49 式又はの化合物の“チーズ効果”を生じる
相乗能力を評価するために下記の試験工程を使用
できる。 (A) ねずみに試験化合物を種々の投与水準で静脈
注射投与し、そして30分後にねずみに数回のｐ
−チラミンの静脈内又は十二指腸内投与を与え
る。心摶数応答を測定する。“チーズ効果”を
有する化合物はｐ−チラミンに対する心摶数応
答を強めるであろう。式又はのある種の化
合物の試験結果を下表に示し、そこでは示さ
れている値は試験化合物の投与後にｐ−チラミ
ンに対する心摶速度応答が増加する係数を表わ
している。 【表】 【表】 (B) 試験化合物を0.01、0.1、1.0及び10.0mg／Kg
（i.v.）の投与量で投与した15〜30分後にチラミ
ンを単一の投与水準（25μｇ／Kg）で投与した
こと以外は部分(A)の工程を繰返す。試験化合物
によるチラミンの相乗（対照用と比較して）を
表に示す。 【表】 製薬学的組成物に関する下記の実施例におい
て、“活性化合物”という語は化合物(E)−２−
（3′，4′−ジメトキシ）フエニル−３−フルオロ
アリルアミンを示すために用いられている。この
化合物はそれらの組成物中で本発明のいずれの他
の化合物により置換することができる。当技術で
周知の如く、薬品の活性度により、薬品の量の調
節が必要であるか又は望ましい。 実施例 51 硬質ゼラチンカプセルの代表的組成は以下の如
くである： (a) 活性化合物 ５mg (b) 滑 石 ５mg (c) 乳 糖 90mg (a)及び(b)の乾燥粉末を細かいメツシユスクリー
ン中に通しそしてそれらをよく混合することによ
り調剤を製造する。この粉末を硬質ゼラチンカプ
セル中に、１カプセル当り100ｇの正味充填量で
充填する。 実施例 52 錠剤用の代表的組成は以下の如くである： (a) 活性化合物 ５mg (b) でんぷん 45mg (c) 乳 糖 48mg (d) ステアリン酸マグネシウム ２mg 乳糖を化合物(a)及びでんぷんの一部と混合しそ
してでんぷんペーストと共に粒状化されて得られ
た顆粒を乾燥し、ふるいにかけ、そしてステアリ
ン酸マグネシウムと混合する。混合物をそれぞれ
100mgの重さの錠剤に圧縮する。 実施例 53 注射懸濁液用の代表的な組成物は下記の筋肉注
射用の１mlアンプルである。 重量％ (a) 活性化合物 0.5 (b) ポリビニルピロリドン 0.5 (c) レシチン 0.25 (d) 注射用の水で100.0とする。 物質(a)〜(d)を混合し、均質化しそして１mlアン
プル中に充填し、それを密封しそして121゜におい
て20分間オートクレーブにかける。各アンプルは
１ml当り５mgの活性化合物を含有している。 マウス経口LD₅₀試験結果 (E)−β−（フルオロメチレン）−４−フルオロベ
ンゼンブタンアミン塩酸塩の24時間LD₅₀値は、
95％信頼限界で、雄に対して346mg／Kg（253〜
439mg／Kg）、雌に対して378mg／Kg（271〜485
mg／Kg）、であつた。14日LD₅₀値は、95％信頼限
界で、雄に対して328mg／Kg（224〜431mg／Kg）、
雌に対して378mg／Kg（271〜485mg／Kg）であつ
た。 マウス腹腔内経路による(E)−β−（フルオロメ
チレン）−３，４−ジメトキシ−ベンゼンエタン
アミン塩酸塩の活性LD₅₀は400mg／Kg付近であ
り、これは経口経路によるラツトでのLD₅₀に近
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は製造工程を示す反応式、第２図は製
造工程を示す反応式である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 式【式】【式】 〔式中Ｒは３，４−メチレンジオキシフエニ
   ル；フエニル：（C₁−C₈）アルキル、（C₁−C₈）
   アルコキシ、（C₁−C₆）アルキルカルボニロキ
   シ、ヒドロキシ、塩素、臭素、ヨウ素、フツ素、
   トリフルオロメチル、ニトロ、（C₁−C₆）アルキ
   ルカルボニル、ベンゾイル又はフエニルでモノ置
   換、ジ置換、又はトリ置換されたフエニル：１−
   又は２−ナフチル：R₁は水素、（C₁−C₈）アルキ
   ル、ベンジル、又はフエネチル；Ｘ及びＹは独立
   して水素、フツ素、塩素、又は臭素：そして Ａは式 （式中R₂は水素、メチル、又はエチルであり
   ｍ及びｎは独立して０ないし４の整数であつて、
   但し、ｍ＋ｎは４より大きいことはない）；式−
   （CH₂）_p−Ｄ−（CH₂）_q−（式中Ｄは酸素又は硫黄
   であり、ｐは２ないし４の整数、そしてｑは０な
   いし２の整数であり、但しｐ＋ｑは４より大きく
   なり得ない）；又は式−（CH₂）_r−CH＝CH（CH₂）
   _s−（式中ｒは１ないし３の整数、そしてｓは０な
   いし２の整数であるが、但しｒ＋ｓは３より大き
   くなり得ない）の２価の基である〕の化合物又は
   その無毒性の製薬学的に受け入れられる酸付加
   塩、但し式のＸ及びＹの各々が水素であるとき
   にはＲはフエニルではあり得ない。 ２ 式【式】【式】 〔式中Ｒは３，４−メチレンジオキシフエニ
   ル；フエニル：（C₁−C₈）アルキル、（C₁−C₈）
   アルコキシ、（C₁−C₆）アルキルカルボニロキ
   シ、ヒドロキシ、塩素、臭素、ヨウ素、フツ素、
   トリフルオロメチル、ニトロ、（C₁−C₆）アルキ
   ルカルボニル、ベンゾイル又はフエニルでモノ置
   換、ジ置換、又はトリ置換されたフエニル；１−
   又は２−ナフチル：R₁は水素、（C₁−C₈）アルキ
   ル、ベンジル、又はフエネチル；Ｘ及びＹは独立
   して水素、フツ素、塩素、又は臭素；そして Ａは式 （式中R₂は水素、メチル、又はエチルであり
   ｍ及びｎは独立して０ないし４の整数であつて、
   但し、ｍ＋ｎは４より大きいことはない）；式−
   （CH₂）_p−Ｄ−（CH₂）_q−（式中Ｄは酸素又は硫黄
   であり、ｐは２ないし４の整数、そしてｑは０な
   いし２の整数であり、但しｐ＋ｑは４より大きく
   なり得ない）；又は式−（CH₂）_r−CH＝CH（CH₂）
   _s−（式中ｒは１ないし３の整数、そしてｓは０な
   いし２の整数であるが、但しｒ＋ｓは３より大き
   くなり得ない）の２価の基である〕の化合物又は
   その無毒性の製薬学的に受け入れられる酸付加
   塩、（但し式のＸ及びＹの各々が水素であると
   きにはＲはフエニルではあり得ない）の製薬学的
   に受入れられる担体又は希釈剤と混合したものか
   らなるモノアミンオキシダーゼ阻害用製薬組成
   物。