JPH0422908B2 - - Google Patents

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JPH0422908B2
JPH0422908B2 JP1177866A JP17786689A JPH0422908B2 JP H0422908 B2 JPH0422908 B2 JP H0422908B2 JP 1177866 A JP1177866 A JP 1177866A JP 17786689 A JP17786689 A JP 17786689A JP H0422908 B2 JPH0422908 B2 JP H0422908B2
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JP
Japan
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mmol
solution
butyldimethylsilyl
azetidin
ether
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JP1177866A
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English (en)
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JPH02160763A (ja
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Jii Kurisutensen Baaton
Daburyu Ratokurifu Ronarudo
Enu Zarutsuman Toomasu
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Merck and Co Inc
Original Assignee
Merck and Co Inc
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Publication date
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Publication of JPH02160763A publication Critical patent/JPH02160763A/ja
Publication of JPH0422908B2 publication Critical patent/JPH0422908B2/ja
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D205/00Heterocyclic compounds containing four-membered rings with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
    • C07D205/02Heterocyclic compounds containing four-membered rings with one nitrogen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D205/06Heterocyclic compounds containing four-membered rings with one nitrogen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • C07D205/08Heterocyclic compounds containing four-membered rings with one nitrogen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with one oxygen atom directly attached in position 2, e.g. beta-lactams
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P31/00Antiinfectives, i.e. antibiotics, antiseptics, chemotherapeutics
    • A61P31/04Antibacterial agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D477/00Heterocyclic compounds containing 1-azabicyclo [3.2.0] heptane ring systems, i.e. compounds containing a ring system of the formula:, e.g. carbapenicillins, thienamycins; Such ring systems being further condensed, e.g. 2,3-condensed with an oxygen-, nitrogen- or sulphur-containing hetero ring
    • C07D477/02Preparation
    • C07D477/04Preparation by forming the ring or condensed ring systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D477/00Heterocyclic compounds containing 1-azabicyclo [3.2.0] heptane ring systems, i.e. compounds containing a ring system of the formula:, e.g. carbapenicillins, thienamycins; Such ring systems being further condensed, e.g. 2,3-condensed with an oxygen-, nitrogen- or sulphur-containing hetero ring
    • C07D477/10Heterocyclic compounds containing 1-azabicyclo [3.2.0] heptane ring systems, i.e. compounds containing a ring system of the formula:, e.g. carbapenicillins, thienamycins; Such ring systems being further condensed, e.g. 2,3-condensed with an oxygen-, nitrogen- or sulphur-containing hetero ring with hydrogen atoms, hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals, directly attached in position 4, and with a carbon atom having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. an ester or nitrile radical, directly attached in position 2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
    • C07F7/10Compounds having one or more C—Si linkages containing nitrogen having a Si-N linkage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
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  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は公知の抗生物質チエナマイシン()
の全合成に関するものである。 L−アスパラギン酸から出発して、合成は中間
体,,を経て立体選択経路で進行する。 (式中Xは通常の残基である。Rは水素、通常
の容易に除去できる保護基または塩カチオンであ
る。) 本発明はまた中間体: (式中Rは保護基である。) を経てを製造する方法に関するものである。 本発明の方法は通常次の反応図式によつて要約
することができる。 上記図式におけるL−アスパラギン酸は公知
の操作に従つてエステル化される。典型的にはベ
ンゼン、トリエン、クロロホルムなどのような溶
媒中、をベンジルアルコール、メタノール、エ
タノール、イソプロパノールなどのようなエステ
ル化剤でp−トルエンスルホン酸、HCl、HBrな
どの存在下、0〜110℃の温度で1〜24時間処理
して所望の生成物を得、それ故カルボキシル作用
の保護を達成する。エーテル、THF、DMEなど
のような溶媒中生成化合物をトリメチルクロロ
シランで処理し、次いでEtMgBr,MeMgI,
φMgBr,t−BuMgClなどで−40〜50℃の温度
で1〜72時間処理してアゼチジノンを生成す
る。NaBH4などのような還元剤でメタノール、
エタノール、イソプロパノールなどのような溶媒
中、−10〜40℃の温度で1〜6時間化合物を還
元してを生成する。(ここでの目的に対して記
号:Ht.Me.φ.iprおよびt−Buはそれぞれエチ
ル、メチル、フエニル、イソプロピルおよびt−
ブチルを表わす。) メチレンクロライド、CHCl3などのような溶媒
をEt3N,iPr2NEtなどのような塩基の存在
下、メタンスルホニルクロライド、メタンスルホ
ン酸無水物などで処理して次いでアセトン中化学
量論から5倍過剰量のヨウ化ナトリウムで処理し
4aを経てを生成する。 変移は具体的にはt−ブチルジメチルシ
リル、t−ブチルジフエニルシリル、トリフエニ
ルシリル、イソプロピルジメチルシリルのような
トリオルガノシリル基または具体的には3,4−
ジメトキシベンジルであることができる保護基
R1を確立する。シリル保護が好ましく、典型的
にはR1はジメチルホルムアミド、アセトニトリ
ル、ヘキサメチルフオスフオルアミド、テトラヒ
ドロフランなどのような溶媒中をt−ブチルジ
メチルクロロシラン、t−ブチルジフエニルクロ
ロシラン、トリフエニルクロロシランなどのよう
なシリル化剤でトリエチルアミン、ジイソプロピ
ルエチルアミンまたはイミダゾールのような塩基
の存在下、−20〜25℃の温度で0.5〜24時間処理す
ることによつて定められる。 変移はテトラヒドロフラン、ジメトキシ
エタン、ジエチルエーテルなどのような溶媒中
を−100〜0℃の温度で0.5〜4時間、一般に次の
構造: (式中Mは具体的にはリチウム、カリウム、銅
またはマグネシウムのような金属カチオンであ
る。R2,R3およびR4は具体的にはメチル、エチ
ル、ベンジル、メトキシベンジル、トリチルおよ
びフエニルのようなアルキル、アリールまたはア
ラルキルから選択されたものである。) によつて表わされるカルバニオンで処理すること
によつて完了する。 典型的にはカルバニオン試薬は基質の添加に
先立つてトリオルガノチオメタンをn−ブチルリ
チウム、t−ブチルリチウム、フエニルリチウ
ム、リチウムジイソプロピルアミド(LDA)な
どのような強塩基で処理して製造される。 アルキル化はテトラヒドロフラン、ジメ
トキシエタン、ジエチルエーテル、ヘキサメチル
フオスフオルアミドのような溶媒中を−100〜
−20℃の温度でリチウムジイソプロピルアミド、
リチウムヘキサメチルジシラジド、リチウム2,
2,6,6−テトラメチルピペリダイド、水化カ
リウムなどのような強塩基で処理し、次いで当量
乃至10倍過剰量のアセトアルデヒドが添加して達
成される。この反応は、異性体の混合物を生じ、
所望のトランス−R形は通常、クロマトグラフイ
ーまたは結晶法によつて分離される。 変移はメタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、水などのような溶媒中を0〜80℃
の温度で塩化水銀、銀テトラフルオロボレート、
タリウムトリニトレートなどのようなルイス酸で
処理して完了する。R5の評価は反応中に用いら
れたアルコールの同定によつて定められる。 変移10はヒドロキシル保護基R2を確立す
る。最も好適な保護基R2はt−ブチルジメチル
シリル、t−ブチルジフエニルシリル、トリフエ
ニルシリルなどのようなトリオルガノシリル基で
ある。典型的にはシリル化はをジメチルホルム
アミド、アセトニトリル、テトラヒドロフランな
どのような溶媒中、−20〜80℃の温度で0.5〜24時
間相当するトリオルガノシリルクロリドで処理す
ることによつて完了する。 還元1011はトルエン、メチレンクロライド、
ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなどのよ
うな溶媒中10をジイソブチルアルミニウムハイド
ライド、ナトリウムビス(2−メトキシエトキ
シ)アルミニウムハイドライドなどのような還元
剤で−100〜−40℃の温度で1〜10時間処理する
ことによつて完了する。 付加1112はテトラヒドロフラン、ジエチルエ
ーテル、ジメトキシエタンなどのような溶媒中、
−100〜0℃の温度で15分から2時間
LiCH2CO2R6(式中R5はベンジル、p−メトキシ
ベンジル、2,4−ジメトキシベンジルなどであ
る。この試薬は典型的には適当なR6アセテート
をLDA、リチウムヘキサメチルジシラザイド、
リチウム2,2,6,6−テトラメチルピペライ
ドなどのような強塩基で処理してその位置のまま
で生じる。)の存在下で処理することによつて完
了する。 希望するならば、さらに容易に除去できるカル
ボキシル保護基を通常、最初に定めた基をカルボ
キシル保護基R7で置き換えることができる。こ
の変換12131412を選択的に脱閉塞して水素
添加または加水分解によつて13を生成することに
よつて完了する。典型的には反応はメタノール、
エタノール、ジオキサン、テトラヒドロフラン、
水などのような溶媒中12を1〜4気圧の水素添加
圧下、木炭上のPd,Pd(OH)2などのような触媒
の存在下で0.1〜10時間処理することによつて完
了する。13中間体(Mは具体的にはH,Na,K
またはEt3NH3のようなアンモニウムであること
ができる。)は単離する必要はない。中間体14
ジメチルホルムアミド、アセトニトリル、ヘキサ
メチルフオスフオルアミドのような溶媒中、0〜
50℃の温度で0.5〜18時間アラルキルハライドの
ようなR7を得るために適合される選択された試
薬で処理した際に水素添加混合物から得られる。
R7は典型的には具体的にp−ニトロベンジルま
たはo−ニトロベンジルのようなアラルキル基で
ある。 酸化1415はメチレンクロライド、アセトニト
リルなどのような溶媒中14をジピリジンクロミウ
ム()オキサイド、3,5−ジメチルピラゾー
ルクロミウム()オキサイド、ピリジニウムク
ロロクロメート、ピリジニウムジクロメート、ト
リフルオロ酢酸無水物−ジメチルスルホキサイ
ド、酢酸無水物−ジメチルスルホキサイドなどの
ような酸化系で−78〜25℃の温度で5分から8時
間処理することによつて完了する。 保護基R1およびR21516)の除去はメタノー
ル、エタノール、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ンなどのような溶媒中、塩酸、硫酸、酢酸などの
ような酸の存在下、0〜100℃の温度下、2〜18
時間15の酸性水性加水分解によつて完了する。 ジアゾ化合物17はCH3CN,CH2Cl2,THFな
どのような溶媒中16をp−カルボキシベンゼンス
ルホニルアジド、トルエンスルホニルアジド、メ
タンスルホニルアジドなどのようなアジドでトリ
エチルアミン、ピリジン、(C2H52NHなどのよ
うな塩基の存在下、0〜25℃で1〜50時間処理す
ることによつて16から製造される。 環化(1718)はビス(アセチルアセトナー
ト)Cu()[Cu(acac)2]、CuSO4,Cu末、Rh
(OAc)2またはPd(OAc)2のような触媒の存在下、
50〜110℃の温度で1‐5時間ベンゼン、トルエ
ン、THFなどのような溶媒中17を処理すること
によつて完了する。他方、環化は0〜25℃の温度
で0.5〜2時間、ベンゼン、CCl4、ジエチルエー
テルなどのような溶媒中パイレツクスフイルター
(300nmより大なる波長)を通して17を照射する
ことによつて完了することができる。[“CAc”=
アセテート] 残基Xの設置(1819)はケトエステル18をp
−トルエンスルホン酸無水物、p−ニトロフエニ
ルスルホン酸無水物、2,4,6−トリイソプロ
ピルフエニルスルホン酸無水物、メタルスルホン
酸無水物、トルエンスルホニルクロライド、p−
ブロモフエニルスルホニルクロライドなどのよう
なアシル化剤R0X(式中Xはトルエンスルホニル
オキシ、p−ニトロフエニルスルホニルオキシ、
メタンスルホニルオキシ、p−ブロモフエニルス
ルホニルオキシのような対応する残基および通常
の操作で得られそして技術的によく知られている
他の残基である。)でアシル化することによつて
完了する。典型的には残基Xを得る上記のアシル
化はメチレンクロライド、アセトントリルまたは
ジメチルホルムアミドのような溶媒中ジイソプロ
ピルエチルアミン、トリエチルアミン、4−ジメ
チルアミノ−ピリジンなどのような塩基の存在下
−20〜40℃の温度で0.5〜5時間行なわれる。中
間体19の残基Xはまたハロゲンであることができ
る。ハロゲン残基は18をジイソプロピルエチルア
ミン、トリエチルアミンまたは4−ジメチルアミ
ノピリジンなどのような塩基の存在下CH2Cl2
CH3CN,THFなどのような溶媒中、φ3PCl2
φ3PBr2,(φO)3PBr2、オキサリルクロライドな
どのようなハロゲン化剤で処理することによつて
得られる。[φ=フエニル] 反応1920はジオキサン、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキサイド、アセトニトリル、
ヘキサメチルフオスフオルアミドなどのような溶
媒中、約当量から過剰量までのメルカプタン試薬
HSCH2CH2NHR8(式中R8は水素またはp−ニト
ロベンジルオキシカルボニル、o−ニトロベンジ
ルオキシカルボニルなどのような容易に除去でき
るN−保護基である。)の存在下、炭酸水素ナト
リウム、炭酸カリウム、トリエチルアミン、ジイ
ソプロピルエチルアミンなどのような塩基の存在
下、−40〜25℃の温度で1〜72時間19を処理する
ことによつて完了する。メルカプタン試薬
HSCH2CH2NHR8は典型的には所望の酸塩化物
の存在下、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム
などのような塩基の存在下、水性ジエチルエーテ
ル、水性ジオキサン、水性アセトンなどのような
溶媒中0〜25℃の温度で0.5〜4時間アミノエチ
ルメルカプタンを処理することによつて製造され
る。 最終脱閉塞段階20→は加水分解または水素添
加のような通常の操作によつて完了する。典型的
にはジオキサン−水−エタノール、テトラヒドロ
フラン−水性リン酸水素=カリウム−イソプロパ
ノールなどのような溶媒中20を1〜4気圧の水素
圧下、木炭上のパラジウム、水酸化パラジウムな
どのような水素添加触媒の存在下、0〜50℃の温
度で0.5〜4時間処理してを生成する。 上記で論じたヒドロキシエチル側鎖の導入のた
めのアルドール反応において図式は直接異
性体の混合物(トランス−R、トランス−Sおよ
びシスR)を得るように進行し、それから所望の
トランス−R異性体をクロマトグラフイーでまた
は結晶法によつて分離することができる。直接で
ないアルドール反応図式は立体選択的に所望のト
ランス−R異性体を次の図式に従つて提供する。 式中記号のすべては前に定義した通りである。 上記の反応図式において段階Aは上記に記載し
た。段階Bの直接アセチル化はを具体的にはテ
トラヒドロフラン、ジエチルエーテルまたはジメ
トキシエタンのような溶媒中、リチウムジイソプ
ロピルアミド、リチウムヘキサメチルジシラジ
ド、リチウム2,2,6,6−テトラメチルピペ
リダイドのような塩基またはそれ以上の当量でN
−アセチルイミダゾールなどのようなアシル化剤
で処理することによつて完了する。アシル化剤に
7プラス塩基混合物の添加が好ましい。 段階Cの酸化はメチレンクロライド、アセトニ
トリルなどのような溶媒中、−78〜25℃の温度で
5〜5時間ジピリジンクロミウム()オキサイ
ド、トリフルオロ酢酸無水物−ジメチルスルホキ
サイド−トリエチルアミン、ピリジニウムジクロ
メート、酢酸無水物−ジメチルスルホキサイドの
ような酸化剤で完了する。 段階Dの還元はケトンにカリウムトリ(sec−
ブチル)ボロハイドライド、リチウムトリ(sec
−ブチル)ボロハイドライド、ナトリウムボロハ
イドライド、ナトリウムトリス(メトキシエトキ
シ)アルミニウムハイドライド、リチウムアルミ
ニウムハイドライドなどのような還元剤とジエチ
ルエーテル、テトラヒドロフラン、トルエンなど
のような溶媒中−20〜25℃の温度で接触させるこ
とによつて完了する。反応は普通ヨウ化カリウ
ム、臭化マグネシウムなどのような添加される複
合塩の存在下で行なわれることができる。 上記図式に関して本発明は次の図式に従つて
6〜16に進行するための方法および方法に沿つて
得られる有用な中間体に関するものである。 図式において記号はすべて前に定義した通り
である。しかしながら、さらにR2およびR3
(CH23のような橋状ラジカルで継ぐことができ
る。ラジカルR8がこの図式に新しく出てくるそ
して好適にはメチルエチルのような低級アルキル
またはフエニルのようなアリールから選択され
る。 変移21はカルバニオンが一般的に次の構造
で表わされる以外は変移(図式)に類似
の方法で完了する。 式中Mを包含する記号はすべて上記で定義した
通りである。 中間体21は7→(図式)に正確に類似の方
法で22に直接進行することができるあるいは22a
を経る遠回りの経路を選ぶことができる。変移21
22a22は図: (B) (D) (図式)に正確に類
似の方法で行われる。 変移2223は図式の段階に正確に類似
の方法で行なわれる。 酸化2324はクロロホルム、カルボンテトラク
ロライド、クロロベンゼンなどのような溶媒中25
〜130℃の温度で0.5〜24時間m−クロロ過安息香
酸、過酢酸、過酸化水素、パートリフルオロシセ
テイツクアシド(pertrifluorocicetic acid)など
のような酸化剤の1.0〜5.0倍過剰量で好適に達成
される。 付加24242524をテトラヒドロフラン、ジ
メトキシエタンなどのような溶媒中10〜50℃の温
度で1,1′−カルボニルジイミダゾールで活性化
して24′とし、次に、1.1〜3.0当量の
(R7O2CCH2CO22Mgなどを−10〜50℃の温度で
1〜48時間付加することによつて完了する。 活性化化合物24′中において、イミダゾール部
分は、反応条件下において適切な活性を有する脱
離基として存在する。 16を生成する25の脱閉塞は脱閉塞1516(図式
7)に正確に記載された通りに完了する。残りの
合成は16で捨い上げる上記(図式)に正確に記
載した通り完了する。前述の図および(図式
および)によつて記載された合成および16
らチエナマイシンまでの段階は同時係属中の一般
に譲渡される米国特許出願番号第34052号(出願
日1979年4月27日)に記載されクレイムされてい
る。この出願は引用によつてここに取り入れられ
る。 前述のチエナマイシンの全合成に対する上記図
式反応図解の記述において正確な反応助変数の選
択にかなり範囲があることは理解されるべきであ
る。この範囲およびその幅の示唆は一般に列挙の
相当溶媒系、温度範囲、保護基および包含される
試薬の同定範囲によつて示される。さらに示され
た順序で異なる段階からなる合成図の説明は必要
な要件としてよりも多くは説明の都合上であるこ
とは理解されるべきである。というのは機械的に
分析される図は合成の統一された図を表わし実際
の実施において特定の段階は合成の進行と実質的
に変えることなく反対の順序で併合されたり、同
時に行なわれたりあるいは作用されることができ
ることは認められるのである。 次の実施例は全合成の正確な図を列挙する。こ
の詳説の目的は全合成をさらに具体的に説明する
ことであり、限定を課すことではないことは理解
されるべきである。 実施例 1 4(S)−4−ヨードメチルアゼチジン−2−オ
ンの製造 段階 A ベンジル()−アゼチジン−2−オン−4−
カルボキシレート 1000mlの分液漏斗にジベンジル()−アスパ
ルテートp−トルエンスルホン酸塩(48.6g,
0.1モル)、氷冷ジエチルエーテル(300ml)、氷冷
水(100ml)および氷冷飽和水性炭酸カリウム
(50ml)を添加する。混合液を激しく分離して振
盪し、相を分離する。水性部をさらに冷ジエチル
エーテル(2×100ml)で抽出する。結合したエ
ーテル溶液を塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで
乾燥し真空下で蒸発させジベンジル()−アス
パルテート(31.4g,0.1モル)を無色の液体と
して生成する。無水ジエチルエーテル(200ml)
中のジベンジル()−アスパルテートを窒素雰
囲気下で氷浴中で冷却する。トリメチルクロロシ
ラン(12.7ml、0.1モル)を撹拌溶液に添加し白
色沈殿物を得る。次いでトリエチルアミン(14.0
ml、0.1モル)を混合物に添加する。冷却浴を除
去し混合液を室温で(22〜25℃)2時間撹拌す
る。次いで混合液を半融ガラス漏斗、磁気撹拌お
よび真空−窒素挿入口の付いた1.0三つ口丸底
フラスコに直接過する。この操作を空中の湿気
を排除するよう気をつけて一面窒素下実施され
る。半融ガラス漏斗を栓に置き換え、エーテルを
撹拌しながら真空下で蒸発させジベンジル(
−N−トリメチルシリルアスパルテート(35.5
g,0.092モル)をわずかにかすんだ油として生
成する。 無水ジエチルエーテル(250ml)をシリル誘導
体を含有するフラスコに添加し磁気撹拌器を機械
的撹拌器に置き換える。生成溶液を窒素雰囲気下
氷浴冷却しながら撹拌する。エーテルエチルマグ
ネシウムブロマイド(2.94M溶液34ml、0.1モル)
を40分にわたつて滴加しクリーム色のかきまぜら
れる沈殿物を得る。冷却浴を除去し混合物を室温
で撹拌する。1.5時間後、粘性ゴムを生成する。
混合物を室温で一晩放置させる。次いで混合物を
氷−メタノール浴中で冷却し、一方、アンモニウ
ムクロライド飽和2N塩酸(100ml)を撹拌しなが
らゆつくりと撹拌する。生成混合液をエチルアセ
テート(100ml)および水(100ml)で希釈し層を
分離する。水性部をさらにエチルアセテート(3
×100ml)で抽出する。結合した有機溶液を水
(200ml)、5%水性重炭酸ナトリウム溶液(100
ml)、水(100ml)および塩水で洗浄し、硫酸マグ
ネシウムで乾燥し過する。真空下溶媒を蒸発さ
せ微細な顆粒沈殿物が散在したオレンジ色の油を
得る(25.3g)。この物質を温クロロホルム(75
ml)中に溶解し、石油エーテル(125ml)で希釈
し、種を入れ、引きかいてそして氷浴中で冷却す
る。沈殿物を収集し、石油エーテルで洗浄し、真
空下で乾燥しベンジル()−アゼチジン−2−
オン−4−カルボキシレート(3.85g)をオフホ
ワイトの固体として得るm.p.136〜139℃。母液お
よび洗浄液を合わせ、石油エーテルで500mlに希
釈し、結晶化し数日間冷却装置中に置く。生成沈
殿物を収集し、石油エーテルで洗浄し、真空下で
乾燥し、追加の生成物(0.82g)を薄黄色の結晶
を得る。クロロホルム−石油エーテルから試料の
再結晶は小さな白色片として得る。m.p.141〜
143゜,[α]b=−43.4゜(C3.275CHCl3中),IR
(CHCl3)3425,1778,1746cm-11HNMR
(CDCl3)δ3.00(ddd,1,J=1.9,3.2,および
14.6Hz,H−3a),δ3.35(ddd,1,J=1.5,5.4
および14.6Hz,H−3b),δ4.20(dd,1,J=3.2
および5.4Hz,H−4),δ5.22(S,2,
OCH2Ph),δ6.48(m,1,NH),7.38(S,5,
フエニル)、質量スペクトルm/e205(M+),
163,91,70,43 分 析 C11H11NO3に対する 計算値:C,64.38,H,5.40,N,6.83 測定値:C,64.10,H,5.70,N,6.77 段階 B )−ヒドロキシメチルアゼチジン−2−
オン ナトリウムボロハイドライド(3.69g,97.5ミ
リモル)0℃で無水アルコール300ml中ベンジル
4()−アゼチジン−2−オン−4−カルボキシ
レート(20.0g,97.5ミリモル)の懸濁液に一部
分で添加する。次いで混合液を内部温度L30℃を
保つようにして継続的に冷却しながらゆつくりと
暖める。2時間撹拌した後、氷酢酸(23.4g,
390ミリモル)を添加し、反応混合液を真空下で
濃縮する。残渣をシリカゲル250g(4:1,ク
ロロホルム:メタノール)でクロマトグラフイ処
理して4()−ヒドロキシメチルアゼチジン−2
−オン9.62g(98%)を白色固体を生成する。m.
p.51〜53℃,[α]D=+68.0゜(C=2.676CHCl3中)

IR(CHCl3)3410,1765,cm-1,1HNMR
(CDCl3)δ7.07(1H,br,S,N),δ4.05(1H,
br,S,O),δ3.77(2H,mH4,H−5aまたは
b),δ3.58(1H,dd,J=11,6,H−5aまたは
b),δ2.97(1H,ddd,J=14.5,4.8,1.3,
H3b),δ2.7(1H,br,d,J=14.5,H3a),質
量スペクトルm/e101(M+),83。 段階 C )−4−メタンスルホニルオキシメチル
アゼチジン−2−オン メタンスルホニルクロライド(11.46g,100ミ
リモル)を0℃で乾燥メチレン15ml中4()−4
−ヒドロキシメチルアゼチジン−2−オン(10.1
g,100ミリモル)およびトリエチルアミン
(10.1g,100ミリモル)溶液にスポイトによつて
滴加する。(最初にアルコールを溶解するために
暖めることが必要である。次いで生成溶液を他の
試薬を添加する前に0℃に冷却する。)生成溶液
を0℃で1時間撹拌し、その間に大部分の沈殿物
が製造される。この時間の終りに反応混合物を
過し、液を真空下で濃縮する。二つの固体を合
わせクロロホルム500mlで処理する。生成混合液
を過し、実質的に純粋な4()−4−メタンス
ルホニルオキシメチルアゼチン−2−オンを白色
固体として生成する。トリエチルアミンハイドロ
クロライドのほとんどを含有する液を真空下で
濃縮しシリカゲル200gで(4:1クロロホル
ム:メタノール)をクロマトグラフし追加量のメ
シレートを生成する。この物質を前に得られたも
のと合わせクロロホルムで再結晶し、4()−4
−メタンスルホニルオキシメチルアゼチジン−2
−オン15.57g(87%)を無色の針状を生成する。
m.p.109.5〜110.5℃、[α]D=+25.8゜(C=
1.025H2O中)NMR(D2O)δ4.62(1H,dd,J=
11.2,3.0,H−5aまたはb)、δ4.43(1H,dd,J
=11.2,6,H−5aまたはb)、δ4.12(1H,m,
H4)δ3.26(3H,S,【式】)、δ3.19(1H, dd,J=15,4.5,H36)、δ2.88(1H,dd,J=
15,2.5,H3a);質量スペクトルm/e179(M+)、
136 分 析: 計算値:C33.51,H5.06,N7.82,S17.89 測定値:C33.54,H5.08,N7.72,S17.93 段階 D 4(S)−4−ヨードメチルアゼチジン−2−オ
ン アセトン130ml中4()−4−メタンスルホニ
ルオキシアゼチジン−2−オン(11.8g,65.9ミ
リモル)および粉末化したヨウ化ナトリウム
(19.8g,132ミリモル)の混合液を6時間還流で
加熱する。生成反応混合液を真空内で濃縮し、ク
ロロホルム200mlで処理して過する。液を水
2×50mlで洗浄し硫酸マグネシウムで乾燥する。
有機層を過し、真空内で濃縮しシリカゲル250
g(エチルアセテート)でクロマトグラフイ処理
して4()−4−ヨードメチル−アゼチジン−2
−オン11.94g(86%)を白色固体として生成す
る。この物質をエーテル−石油エーテルで再結晶
して白色結晶を生成する。m.p.91〜92℃[α]D
−23.7゜(C=1.354CHCl3中)、IR(CHCl3)3450,
1765cm-1,1H NMR(CHCl3)δ6.13(brs,N−
H),δ3.94(m,1H,HC),δ3.36(m,2H,Hd
およびe),δ3.16(ddd,1H,J=14.9,5.4,
2.3,Ha),δ2.72(d,d,d,1H,J=14.9,
2.1,2,Hb)質量スペクトルm/e211(M+),
168,142,127,84。 実施例 2 (4S)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−4
−ヨードメチルアゼチジン−2−オンの製造 t−ブチルジメチルクロロシラン(7.51g,
49.8ミリモル)を無水ジメチルホルムアミド
(100ml)中(4)−4−ヨードメチル−アゼチ
ジン−2−オン(10.0g,47.4ミリモル)および
トリエチルアミン(5.04g,49.8ミリモル)の氷
冷撹拌溶液に一部分で添加する。大部分の白色沈
殿物がほとんどすぐに生成する。反応混合物を0
〜5゜で1時間撹拌し、次いで室温に暖めておく。
ほとんどの溶媒が真空内で除去し、残渣が得られ
ジエチルエーテル(250ml)および水で分配され
る。エーテル粗を2.5N塩酸(50ml)、水(3×50
ml)および塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾
燥し、過して真空下で蒸発させ(4)−1−
(t−ブチルジメチルシリル)−4−ヨードメチル
−アゼチジン−2−オン(15.1g)を白色固体と
して生成する。石油エーテル−エチルエーテルで
再結晶して無色のプレートとして生成物を得る。
m.p.71〜72゜,NMR(CDCl3),δ3.8(m,l),
δ2.6〜3.6(ABの2つの重なつたd,4)δ1.0(S,
9),δ0.3(S,6),δ0.25(S,6)。 実施例 3 (4S)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−4
−(2,2,2−トリ(メチルチオ)−エチル)
アゼチジン−2−オンの製造 n−ブチルリチウム(2.5Mヘキサン溶液19.4
ml,48.5ミリモル)を−78℃で新たに蒸留した
THF150ml中トリ(メチルチオ)メタン(7.47
g,48.5ミリモル)溶液にスポイトで徐々に添加
する。生成溶液をTHF50ml中(4)−1−
(tert−ブチルジメチルシリル)−4−ヨードメチ
ルアゼチジン−2−オン(15.0g,46.15ミリモ
ル)溶液を添加する前に−78℃で30分間撹拌す
る。この溶液を−78℃で30分間撹拌し次いで飽和
水性塩化アンモニウム溶液の添加によつて止め
る。反応混合物を室温に暖め次いでエーテル
(250ml)に注ぎ、水(2×100ml)、塩水(100ml)
で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥する。真空内
での溶媒の除去はオイルを得、石油エーテルで結
晶して(4S)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−4−(2,2,2−トリ(メチルチオ)エチル)
アゼチジン−2−オン13.3g(82%)を無色の角
柱として得る。m.p.61〜62℃,IR(CHCl3,cm-1
2918,2850,1730,NMR(CDCl3)δ4.0(m,
l),δ3.35(dd,1,J=5.5,16),δ2.83(dd,
1,J=3.16),δ2.5(ABq,2)δ2.15(S,9),
δ0.98(S,9),δ0.25(S,6)。 実施例 4 (3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−3−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4−
[2,2,2−トリ(メチルチオ)エチル]ア
ゼチジン−2−オンの製造 n−ブチルリチウム(2.5Nヘキサン溶液の14.8
ml37.0ミリモル)を−78℃で新たに蒸留したテト
ラヒドロフラン180ml中ジイソプロピルアミン
(3.74g,37.0ミリモル)溶液にスポツトで添加
する。生成溶液をテトラヒドロフラン35ml中
(4S)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−4−
[2,2,2−トリ(メチルチオ)エチル]アゼ
チジン−2−オン(12.34g,35.16ミリモル)溶
液を添加する前に−78℃で15分間撹拌する。この
溶液を−78℃で10分間アセトアルデヒド(4.62
g,105ミリモル)を添加する前に撹拌する。溶
液を−78℃でさらに5分間撹拌し、次いで飽和水
性塩化アンモニウム溶液の添加によつて止め室温
に暖める。混合液をエーテル250mlに注ぎ、水
(2×100ml)および塩水で洗浄し、硫酸マグネシ
ウムで乾燥する。真空内の溶液の除去は油を生
じ、シリカゲルカラム(1:1エーテル:石油エ
ーテル)でクロマトグラフイ処理してRf=0.2で
(3,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−3−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4−[2,
2,2−トリ(メチルチオ)エチル]−アゼチジ
ン−2−オン(7.0g,50.4%)を得る。生成物
を石油エーテルで再結晶することができる。他方
トランスR生成物は石油エーテル溶液から直接結
晶化することによつて粗反応混合物から単離する
ことができる。 実施例 5 (3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−3−(1−オキソエチル)−4−[2,2,2
−トリ(メチルチオ)エチル]アゼチジン−2
−オンの製造 A n−ブチルリチウム(2.4m溶液の2.43ml、
5.84ミリモル)を−78℃で新たに蒸留したテト
ラヒドロフラン25ml中ジイソプロピルアミン
(591mg,5.84ミリモル)溶液にスポツトで添加
する。生成溶液をテトラヒドロフラン(5ml)
中(4)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−4−[2,2,2−トリ(メチルチオ)エチ
ル]アゼチジン−2−オン(1.00g,2.85ミリ
モル)を添加する前に−78℃で15分間撹拌す
る。この溶液を−78℃で15分間撹拌し、次いで
テフロン管を経て−78℃でTHF25ml中N−ア
セチルイミダゾール(642mg,5.84ミリモル)
の混合液に添加する。生成黄色反応混合液を−
78℃で10分間撹拌し、次いで飽和水性塩化アン
モニウム溶液を添加することによつて止める。
混合液をエーテル(200ml)で希釈し、2.5N塩
酸溶液(50ml)、水(50ml)および塩水(50ml)
で洗浄し硫酸マグネシウムで乾燥する。真空内
の溶媒の除去は黄色の油を生じシリカゲルでク
ロマトグラフし(石油エーテル中30%エーテ
ル)、(3,4R)−1−(t−ブチルジメチル
シリル)−3−(1−オキソエチル)−4−[2,
2,2−トリ(メチルチオ)エチル]アゼチジ
ン−2−オンを生成する。NMR(CDCl3
δ4.42(m,l),δ4.32(d,l),δ2.35(m,
2),δ2.32(S,3),δ2.2(S,9),δ0.98(
S,
9),δ0.3(2S,6)。 B トリフルオロ酢酸無水物(400mg,1.905ミリ
モル)を−78℃で乾燥メチレンクロライド(5
ml)中ジメチルスルホキサイド(2.53ミリモ
ル)溶液にスポイトで添加する。生成混合物を
乾燥CH2Cl2(1ml)中(3RS,4R)−1−(t−
ブチルジメチルシリル)−3−[(RS)−1−ヒ
ドロキシエチル]−4−[2,2,2−トリ(メ
チルチオ)エチル]アゼチジン−2−オン
(500mg,1.27ミリモル)溶液を添加する前に−
78℃で30分間撹拌する。生成溶液をトリエチル
アミン(360mg,3.56ミリモル)を添加する前
に30分間撹拌する。冷却浴を除去する。40分
後、反応混合液をCH2Cl2で希釈し、水および
塩水で洗浄して硫酸マグネシウムで乾燥する。
真空内の溶媒の除去は油を生じ上記の通り精製
される。収量は432mg(86%)。 実施例 6 (3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリ
ル)−3−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4
−[2,2,2−トリ(メチルチオ)エチル]
アゼチジン−2−オンの製造 K−セレクトライト (0.5Mを3.64ml、1.82ミ
リモル)を室温で新たに蒸留したエチルエーテル
(8ml)中ヨウ化カリウム(126mg,0.758ミリモ
ル)および(3,4)−1−(t−ブチルジメ
チルシリル)−3−(1−オキソエチル)−4−
[2,2,2−トリ(メチルチオ)エチル]アゼ
チジン−2−オン(298mg,0.758ミリモル)溶液
にスポイトで添加する。生成混合液を室温で2.5
時間撹拌し、次いで酢酸(218mg,3.64ミリモル)
を添加することによつて冷却する。生成混合液を
エチルアセテート(25ml)で希釈しセライトを通
して過する。真空内の溶媒の除去は油を生じ、
シリカゲル(エーテル:石油エーテル)でクロマ
トグラフイ処理し(3,4)−1−(t−ブチ
ルジメチルシリル)−3−[(R)−1−ヒドロキシ
エチル]−4−[2,2,2−トリ(メチルチオ)
エチル]アゼチジン−2−オン252mgを生成する。
N.M.R(R異性体、CDCl3+D2O)δ4.15(dq,
1),δ3.95(ddd,1,J=9.5,2.3),δ3.26(dd

1,J=8,2.3),δ2.37(m,2),δ2.16(S,
9),δ1.37(d,3,J=6.6),δ1.0(S,9),
δ0.26(S,6)。 実施例 7 (3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−3−((R)−1−ヒドロキシエチル)−4−カ
ルボメトキシメチルアゼチジン−2−オンの製
塩化水銀(12.37g,45.6ミリモル)を0℃で
無水メチノール250ml中(3S,4R)−1−(t−ブ
チルジメチルシリル)−3−[(R)−1−ヒドロキ
シエチル]−4−[2,2,2−トリ(メチルチ
オ)−エチル]アゼチジン−2−オン(6.0g,
15.2ミリモル)溶液に一部分で添加する。生成混
合液を(大量の白色沈殿物)を0℃で3分間撹拌
し、次いで重炭酸ナトリウム(8.99g,107ミリ
モル)を添加することによつて止める。次いでこ
の混合液を過し、固体残渣を追加のメタノール
で洗浄する。合わせた液および洗浄液を真空内
で濃縮し残渣をエチルアセテートおよび飽和水性
塩化アンモニウム溶液に分配する。有機相を分離
し、飽和水性塩化アンモニウム溶液、水および塩
水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥する。真空
内の溶媒の除去は油を生成し、シリカゲルカラム
(3:2シクロヘキサン:エチルアセテート)で
クロマトグラフイ処理して(3S,4R)−1−(t
−ブチルジメチルシリル)−3−[(R)−1−ヒド
ロキシエチル]−4−カルボメトキシメチルアゼ
チジン−2−オンを生成する。 実施例 8 (3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−3−[(R)−1−(t−ブチルジメチルシリル
オキシ)エチル]−4−カルボメトキシメチル
アゼチジン−2−オンの製造 t−ブチルジメチルクロロシラン(940mg,
6.25ミリモル)を0℃で無水ジメチルホルムアミ
ド15ml中(3S,4R)−1−(t−ブチルジメチル
シリル)−3−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−
4−カルボメトキシメチルアゼチジン−2−オン
(1.88g,6.25ミリモル)およびトリエチルアミ
ン(1.27g,6.25ミリモル)の溶液に一部分で添
加する。0℃で15分後、冷却浴を除去し反応混合
液を室温で24時間撹拌する。エーテル(100ml)
を添加し、混合液を過して、次いで2.5N塩酸
(20ml)、水(3×20ml)および塩水で洗浄する。
有機層を硫酸マグネシウムで乾燥し次いで真空内
で濃縮する。残渣をシリカゲル上でクロマトグラ
フイ処理して(7:3石油エーテル:エーテル)、
(3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3−[(R)−1−(t−ブチルジメチルシリルオキ
シ)エチル]−4−カルボメトキシメチルアゼチ
ジン−2−オンを生成する。NMR(CDCl3)δ4.1
(m,2),δ3.68(S,3),δ3.03(dd,1,J=
4.3,2.7),δ2.8(ABq,2),δ1.17(d,3,J=
6.6),δ0.98(S,9),δ0.89(S,9),δ0.23
(S,
6),δ0.1(S,6)。 実施例 9 (3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−3−[(R)−1−(t−ブチルジメチルシリル
オキシ)エチル]−4−(2−オキソエチル)ア
ゼチジン−2−オンの製造 ジイソブチルアルミニウムハイドライド(ヘキ
サン中0.91M3.72ml、3.38ミリモル)を−78℃で
新たに蒸留したトルエン25ml中(3S,4R)−1−
(t−ブチルジメチルシリル)−3−[(R)−1−
(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]−4
−カルボメトキシメチルアゼチジン−2−オン
(936mg,2.26ミリモル)溶液にスポツトで徐々に
添加する。生成溶液を−78℃で3時間撹拌し、次
いで2.5N塩酸(5ml)を添加することによつて
止める。生成混合液を2分間撹拌し、次いでエー
テル100mlおよび酒石酸で飽和した1.25N塩酸50
mlを含有する分液漏斗に注ぐ。有機相を分離し、
水相をエーテル(2×50ml)で抽出する。合わせ
た有機層を塩水で洗浄し硫酸マグネシウムで乾燥
する。真空内溶媒の除去は白色固体を生じ、エー
テルで再結晶して(3S,4R)−1−(t−ブチル
ジメチルシリル)−3−[(R)−1−(t−ブチル
ジメチルシリルオキシ)エチル]−4−(2−オキ
ソエチル)−アゼチジン−2−オンを得る。m.
p.115〜110℃,NMR(CDCl3)δ4.1(m,1),
δ4.03(m,1),δ2.7〜3.2(m,3),δ1.23(d

3,J=6.4),δ1.08(S,9),δ0.9(S,9),
δ0.25(S,6),δ0.1(S,6),δ9.83(t,1
,J
=1.4)。 実施例 10 (3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−3−[(R)−1−(t−ブチルジメチルシリル
オキシ)エチル]−4−(3−ベンジルオキシカ
ルボニル−2−ヒドロキシプロピル)アゼチジ
ン−2−オンの製造 n−ブチルリチウム(1.81ミリモル)を−78℃
で新たに蒸留したテトラヒドロフラン9ml中ジイ
ソプロピルアミン(1.81ミリモル)溶液にスポイ
トで添加する。生成溶液を−78℃で15分間撹拌す
る。次いでベンジルアセテート(1.81ミリモル)
をスポツトで滴加し、生成溶液を−78℃で20分間
撹拌する。無水テトラヒドロフラン3ml中(3S,
4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−3−
[(R)−1−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)
エチル]−4−(2−オキシエチル)アゼチジン−
2−オン(1.64ミリモル)溶液をスポイトで徐々
に添加する。反応混合物を−78℃でさらに15分撹
拌し、次いで飽和水性塩化アンモニウム溶液で止
める。エチルアセテート(50ml)を添加し、有機
層を分離し、水(2×10ml)および塩水で洗浄し
て硫酸マグネシウムで乾燥する。真空内溶媒の除
去は白色固体を生じ、短いシリカゲルカラム(石
油エーテル中40%エーテル)でクロマトグラフイ
処理し(3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシ
リル)−3−[(R)−1−(t−ブチルジメチルシ
リルオキシ)エチル]−4−(3−ベンジルオキシ
カルボニル−2−ヒドロキシプロピル)−アゼチ
ジン−2−オンを生成する。NMR(CDCl3
δ7.32(S,5),δ5.1(S,2),δ4.0(m,3)

δ2.4〜3.8(m,4),δ2.0(m,2),δ1.25(重
なつ
たd,3),δ0.95(S,9),δ0.9(S,9),δ0
.3
(S,6),δ0.18(S,6)。 実施例 11 (3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリ
ル)−3−[(R)−1−(t−ブチルジメチルシ
リルオキシ)エチル]−4−[3−(4−ニトロ
ベンジル)オキシカルボニル−2−ヒドロキシ
プロピル]アゼチジン−2−オンの製造 4:1テトラヒドロフラン−H2O20ml中(3S
−4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−3−
[(R)−1−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)
エチル]−4−(3−ベンジルオキシカルボニル−
2−ヒドロキシプロピル)アゼチジン−2−オン
(1.00ミリモル)、重炭酸ナトリウム(1.00ミリモ
ル)および10%Pd/Cをパール振盪機上40psiで
30分間水素添加する。次いで混合液をセライトを
通して過し、触媒を水10mlで洗浄する。合わせ
た洗浄液および液を真空内で2mlに濃縮して凍
結乾燥する。生成したふわふわした白色固体を無
水ジメチルホルムアミド5ml中に溶解し、p−ニ
トロベンジルブロマイド(216mg,1.00ミリモル)
を一部分で添加する。生成溶液を室温で3時間撹
拌し、次いでエーテル(50ml)で希釈し、水(3
×10ml)および塩水で洗浄して、硫酸マグネシウ
ムで乾燥する。溶媒を真空内で除去し残渣をシリ
カゲル上でクロマトグラフイ処理して(3S,4R)
−1−(t−ブチルジメチルシリル)3[(R)−1
−(t−ブチルジメチルシリルオキシ)エチル]−
4−[3−(4−ニトロベンジル)−オキシカルボ
ニル−2−ヒドロキシプロピル]アセチジン−2
−オンを生成する。NMR(CDCl3)δ7.85(2d−芳
香族、4),δ5.26(S,2),δ4.2(m,3),δ2
.5
〜3.6(m,4),δ2.0(m,2),δ1.4(2つの重

つたd,3),δ1.0(2S,18),δ0.25(2S,12)。 実施例 12 (3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−3−[(R)−1−(t−ブチルジメチルシリル
オキシ)エチル]−4−[3−(4−ニトロベン
ジル)オキシカルボニル−2−オキソプロピ
ル]アゼチジン−2−オンの製造 無水三酸化クロム(10.0ミリモル)と無水メチ
レンクロライド30ml中無水ピリジン(20.0ミリモ
ル)溶液に添加する。室温で15分間撹拌後、反応
混合液を無水メチレンクロライド(8ml)中
(3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3−[(R)−1−(t−ブチルジメチルシリルオキ
シ)エチル−4−[3−(4−ニトロベンジル)オ
キシカルボニル−2−ヒドロキシプロピル]−ア
ゼチジン−2−オン(1.00ミリモル)でただちに
すべてを処理する。生成混合液を室温で5分間撹
拌する。CH2Cl2層を暗いタール状の残渣から傾
瀉し、さらにCH2Cl2で研和する。合わせた
CH2Cl2層を真空内で濃縮する。残渣をエーテル
(100ml)で研和し、エーテル抽出物を過する。
液を5%水性重炭酸ナトリウム溶液、
2.5NHCl、5%NaHCO3および塩水で洗浄し、
硫酸マグネシウムで乾燥して真空内で濃縮し、
(3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3−[(R)−1−(t−ブチルジメチル−シリルオ
キシ)エチル]−4−[3−(4−ニトロベンジル)
オキシカルボニル−2−オキソプロピル]アゼチ
ジン−2−オンを生成する。NMR(CDCl3
δ7.85(2d−芳香族、4),δ5.27(S,2),δ4.05
(m,2),δ3.6(S,2),δ2.4〜3.3(dd重複
ABq,3),δ1.2(d,3,J=6.6),δ0.9(2S,
18),δ0.22(S,6),δ0.05(S,6)。 実施例 13 (3,4)−3−[(R)−1−ヒドロキシエ
チル]−4−[3−(4−ニトロベンジル)オキ
シカルボニル−2−オキソプロピル]アゼチジ
ン−2−オンの製造 (3S,4R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
3−[(R)−1−(t−ブチルジメチルシリルオキ
シ)エチル]−4−[3−(4−ニトロベンジル)
オキシカルボニル−2−オキソプロピル]アゼチ
ジン−2−オン(7.9ミリモル)を9:1(v/
v)メタノール−水160ml中に溶解し、0℃に冷
却する。濃塩酸(2.75ml)を添加し、生成溶液を
0℃で15分間撹拌し、次いで室温に暖める。溶液
を室温で2.5時間撹拌し、次いでエチルアセテー
ト(200ml)で希釈し、水、飽和水性重炭酸ナト
リウム溶液および塩水で洗浄し、硫酸マグネシウ
ムで乾燥し、真空内で濃縮して(3S,4R)−3−
[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4−[3−ニト
ロベンジル)オキシカルボニル−2−オキソプロ
ピル]−アゼチジン−2−オンを生成する。 実施例 14 (3,4)−3[(R)−1−ヒドロキシエチ
ル)−4−[3−(4−ニトロベンジル)オキシ
カルボニル−2−オキソ−3−ジアゾプロピ
ル]アゼチジン−2−オンの製造 トリエチルアミン(263mg,2.6ミリモル)を0
℃で乾燥アセトニトリル(6ml)中(3,4
R)−3−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4−
[3−(4−ニトロベンジル)オキシカルボニル−
2−オキソプロピル]アゼチジン−2−オン
(253mg,0.72ミリモル)およびp−カルボキシベ
ンゼンスルホニルアジド(196mg,0.84ミリモル)
の混合液にスポイトで添加する。添加を完了した
時、冷却浴を除去し、反応混合液を室温で1時間
撹拌する。次いで混合液をエチルアセテート(50
ml)で希釈しそして過する。液を真空内で濃
縮し、残渣を短いシリカゲルカラム(エチルアセ
テート)上でクロマトグラフイ処理して(3
)−3−[(R)−1−ヒドロキシエチル)−4
−[3−(4−ニトロベンジル)オキシカルボニル
−2−オキソ−3−ジアゾプロピル]アゼチジン
−2−オン222mg((3,4)−1−(t−ブチ
ルジメチルシリル)−3−[(R)−1−(t−ブチ
ルジメチルシリルオキシ)エチル]−4−[3−
(4−ニトロベンジル)オキシカルボニル−2−
オキソプロピル]アゼチジン−2−オンから全体
の81%)を白色固体として生成する。m.p.(分解)
163℃,IR(CHCl3,CM-1)3410,2132,1756,
1718,1650,1350,1280,1120,NMR(CDCl3
δ7.9(2d−芳香族、4),δ5.4(S,2),δ6.2(b
rs,
1),δ4.1(m,2),δ2.6〜3.6(m,4),δ1.3
2
(d,3,J=6.2)。 実施例 15 (5,6)p−ニトロベンジル6−[(
−1−ヒドロキシエチル]−1−アザビシクロ
[3,2,0]ヘプタン−3,7−ジオン−2
−カルボキシレートの製造 乾燥ベンゼン(3ml)中(3,4)−3−
[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4−[3−(4−
ニトロベンジル)オキシカルボニル−2−オキソ
−3−ジアゾプロピル]アゼチジン−2−オン
(56.4mg,0.15ミリモル)およびロジウム()
アセテート〔0.1mg)の懸濁液を10分間窒素を通
して泡立てることによつて脱酸素化する。次いで
混合液を1時間78℃に加熱する。加熱の間固体の
開始物質は漸次溶液になる。次いで混合液を冷却
し、触媒を除去するために過して液を真空内
で濃縮し、室温で(22℃)ゆつくりと結晶化する
無色の油として(5,6)p−ニトロベンジ
ル6−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−1−アザ
ビシクロ[3,2,0]ヘプタン−3,7−ジオ
ン−2−カルボキシレート、51mg(98%)を生成
する。 物理的特性: PNB=p−ニトロベンジル NMR:(300MHz,CDCl3)δ8.26,7.54(芳香
族、4),5.29(AB,2),4.77(S,1),4.32
(dg,I,J=6.6,7),4.16(ddd,1,J=7,
7.5,2.2),3.21(dd,1,J=7,2.2),2.94
(dd,1,J=19.5,7),2.50(dd,1,J=
19.5,7.5),2.2(brs,1),1.37(d,3,J=6.6 IR:(CHCl3,CM-1)1770,1758,1610,
1522,1353 m.p.110〜111℃ 実施例 16 p−ニトロベンジルオキシカルボニルアミノエ
タンチオールの製造 氷浴中撹拌しながら600mlジエチルエーテル
(Et2O)−75mlH2Oにシステアミンハイドロクロ
ライド3.3g(mW=114,28.1ミリモル)を添加
する。H2O75ml中NaHCO37.14g(mW=84.85
ミリモル)を添加する。氷浴を除去しそして室温
でEt2O270ml中−ニトロベンジルクロロホーメ
ート(mW=216,31.3ミリモル)6.75g溶液を1
時間にわたつて滴加する。さらに10分後、層を分
離する。エーテル層を0.25NHCl150mlで抽出し、
次いで塩水で抽出する。各水層をEt2O100mlで連
続的に逆洗する。合わせたEt2O層を無水MgSO4
で乾燥し、過し、N2流れで濃縮する。結晶残
渣を少量のエーテル中でスラリーにし、過し
て、薄黄色の結晶を高真空下で乾燥し−ニトロ
ベンジルオキシカルボニルアミノエタンチオール
4.7g(65%収率)を得る。NMR(CDCl3):8.18
,J=8Hz,ニトロに対して芳香族プロトン
オルソ)、7.47(,J=8Hz、ニトロに対して芳
香族プロトンメタ)、5.27(−N−)、5.20(
CH2−NH−)、2.67(,−C 2−SH)、1.35
,J=8.5Hz,−S)TMSから下域ppm中。
IR(CHCl3溶液):カルボニル−1725cm-1。M.
S.:分子イオン−256、(M−47)209において、
(M−136)120において、+CH2φpNO2136におい
て。 実施例 17 (5,6)p−ニトロベンジル3−[2−
cp−ニトロベンジルオキシカルボニル)アミ
ノエチルチオ]−6−[(R)−1−ヒドロキシエ
チル]−1−アザビシクロ[3,2,0]−ヘプ
ト−2−エン−7−オン−2−カルボキシレー
トの製造 (5,5)p−ニトロベンジル6−[(R)
−1−ヒドロキシエチル]−1−アザビシクロ
[3,2,0]ヘプタン−3,7−ジオン−2−
カルボキシレート(51mg,0.147ミノモル)をア
セトニトリル(3ml)中に溶解し、生成溶液を0
℃に冷却する。ジイソプロピルエチルアミン(22
mg,0.17ミリモル)をスポイトで添加し、生成溶
液を乾燥アセトニトリル(1ml)中新たに再結晶
化したp−トルエンスルホン酸無水物(51mg,
0.156ミリモル)を添加する前に1分間0℃で撹
拌する。生成溶液を0℃で1時間撹拌して(5
R,6)p−ニトロベンジル3−(p−トルエ
ンスルホニルオキシ)−6−[(R)−1−ヒドロキ
シエチル]−1−アザビシクロ[3,2,0]ヘ
プト−2−エン−7−オン−2−カルボキシレー
トを生成し、次いで−25℃に冷却する。 ジイソプロピルエチルアミン(80.5mg,0.624
ミリモル)をスポイトで添加し、次いでその後す
ぐに乾燥アセトニトリル1ml中N−p−ニトロベ
ンジルオキシカルボニルシステアミン(40mg,
0.156ミリモル)溶液を添加する。次いで反応混
合液を70時間冷凍器に貯蔵する。混合液をエチル
アセテート25mlで希釈し、塩水で洗浄しそして硫
酸マグネシウムで乾燥する。溶媒を真空内で除去
し黄色油を生成し、シリカゲルプレート(エチル
アセテート、Pf=0.4)上でクロマトグラフイ処
理し(5,6)p−ニトロベンジル−3−
[2−(p−ニトロベンジルオキシカルボニル)ア
ミノエチルチオ]−6−[(R)−1−ヒドロキシエ
チル]−1−アザビシクロ[3,2,0]−ヘプト
−2−エン−ジオン−2−カルボキシレートを黄
色固体として生成する。m.p.167〜169℃。IR(ヌ
ジヨールムル)1773および1690cm-1;NMR
(CDCl3)δ7.54〜8.26(重複ABq,4),δ5.40
(ABq,21),δ5.22(S,2),δ4.27(m,2),
δ3.47(m),δ3.23(dd,1),δ3.14(dd,1),
δ3.40(dd,1),δ3.04(m,2),δ1.37(d,3
)。 実施例 18 チエナマイシンの製造 N−p−ニトロベンジルオキシカルボニルチエ
ナマイシンp−ニトロベンジルエステル(10mg,
0.017ミリモル)および10%Pd/C−ボルホフア
型のテトラヒドロフラン(2ml)、0.1Mリン酸二
水素カリウム溶液(1.4ml)および2−プロパノ
ール(0.2ml)中の混合液を30分間パール振盪機
上40psiで水素添加する。次いで混合液を過し、
触媒を水(3×3ml)で洗浄する。合わせた液
および洗浄液をエチルアセテート−エチルエーテ
ルで抽出し次いで〜3mlに濃縮し、凍結乾燥す
る。生成白色粉末はすべての点で天然のチエナマ
イシンと一致している。 実施例 19 ベンジル(4−S)−アゼチジン−2−オン−
4−カルボキシレートの製造 ジベンジル()−アスパルテートp−トルエ
ンスルホン酸塩(48.6g,0.1モル)、ジエチルエ
ーテル(300ml)、水(100ml)および飽和水性炭
酸カリウム(50ml)の混合液を激しく振盪する。
層を分離し、水性部分をさらにエーテル(2×
100ml)で抽出する。合わせたエーテル抽出物を
塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、過
して真空下で蒸発させ、ジベンジル()−アス
パルテート(31.5g)を水の白色液体として生じ
る。 無水ジエチルエーテル(200ml)中ジベンジル
)−アスパルテートを氷浴中で冷却し、窒素雰
囲気下で撹拌し一方トリメチルクロロシラン
(12.7ml,0.1モル)およびトリエチルアミン
(14.0ml,0.1モル)を2,3分にわたつて連続的
に添加する。冷却浴を除去し、混合液を室温で2
時間撹拌する。次いで混合液を窒素包囲下、半融
ガラス漏斗、真空窒素挿入口および機械的撹拌器
を備えた1の三つ口丸底フラスコに過する。
追加の無水エーテル(2×50ml)を使用してトリ
エチルアンモニウムハイドロクロライドの沈澱物
を洗浄する。沈澱物を含有する漏斗を滴下漏斗に
置き換え、ジベンジル(4)−N−トリメチル
シリル−アスパルテートのエーテル液を氷浴中
で冷却し窒素雰囲気下で撹拌する一方エーテル中
の2.1Mt−ブチルマグネシウムクロライド(48
ml,0.1モル)を9分にわたつて滴加する。ゴム
様沈澱物が添加の間生成する。次いで冷却浴を除
去し、混合液を室温で一晩放置させておく。 混合液を氷浴中で冷却し、激しく撹拌する一方
アンモニウムクロライド飽和2N塩酸(100ml)を
2,3分にわたつて添加する。さらに数分激しく
撹拌した後、混合液を水(100ml)およびエチル
アセテート(100ml)で希釈しそして層を分離す
る。水性部分をエチルアセテート(2×100ml)
で抽出する。合わせた有機溶液を水(100ml)、5
%水性重炭酸ナトリウム(100ml)および塩水
(100ml)で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥し、
過して、真空下で黄色の半固体に蒸発させる。
メチレンクロライド(100ml)−石油エーテル
(300ml)でこの物質を結晶化してアゼチジン生成
物(8.2g)をオフホワイト末として生成する。
母液を蒸発させ残渣をジエチルエーテルで結晶化
して追加の生成物(2.5g)を薄黄色の生成物を
得る。二つの生成物を合わせメチレンクロライド
で再結晶してベンジル(4)−アゼチジン−2
−オン−4−カルボキシレート(9.5g)をほと
んど無色の結晶として生成する。m.p.139〜
141゜;[α]D=−40.5゜(C2.0CHCl3中):IR
(CHCl3)3425,1778,1746cm-11HNMR
(CDCl3)δ3.00(ddd,H−3β),3.35(ddd,H−
3α),4.20(dd,H−4),5.22(S,CH2φ),6.48
(m,NH),7.35(S,フエニル);質量スペクト
ルm/e205(M+),163,91,70,43。 実施例 20 (4)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
4−(2,2−(トリメチレンジチア)−2−ト
リメチルシリルエチル]−アゼチジン−2−オ
無水テトラヒドロフラン(25ml)中2−トリメ
チルシリル−1,3−ジチアン(3.78g,19.69
ミリモル)溶液を0℃で窒素下撹拌し、一方ヘキ
サン(20.67ミリモル)中n−ブチルリチウムを
滴加する。生成溶液を0℃で15分間撹拌し、次い
で−78℃に冷却する(ドライアイス−アセトン)。
無水テトラヒドロフラン20ml中(4)−1−(t
−ブチルジメチルシリル)−4−ヨードメチルア
ゼチジン−2−オン(6.40g,19.69ミリモル)
溶液を約5分にわたつてスポイトで徐々に添加す
る。生成溶液を−78℃で1時間撹拌し、次いで飽
和水性塩化アンモニウム溶液(10ml)を添加して
止め、室温(22℃)に暖めておく。混合液をエチ
ルエーテル(200ml)および水(100ml)を含有す
る分液漏斗に注ぎ入れる。有機層を分離し塩水で
洗浄して無水硫酸マグネシウムで乾燥する。溶媒
を真空内で除去し黄色油を生成する。この物質を
短いシリカゲルカラム(石油エーテル中25%エー
テル)で過し(4)−1−(t−ブチルジメチ
ルシリル)−4−[2,2(トリメチレンジチア)−
2−トリメチルシリルエチル]−アゼチジン−2
−オン6.15g(80%)を白色固体として得る。m.
p.71〜73℃、NMR(CDCl3)δ3.9(1H,m,H−
5),2.2〜3.6(8H,重複m),δ2.0(2H,m,
SCH2CH2CH2S),δ0.99(9H,S±Si),δ0.23
(15H,br,S,(C 32Siおよび(C 33Si),
IR(CHCl3)2930,2855,1723cm-1。 実施例 21 (3,,4)−1−(t−ブチルジメチ
ルシリル)−3−[()−1−ヒドロキシエ
チル]−4−[2,2−(トリメチレンジチア)−
2−トリメチルシリルエチル]−アゼチジン−
2−オン 無水テトラヒドロフラン(40ml)中ジイソプロ
ピルアミン(10.5ミリモル)溶液を−78℃に(ド
ライアイス−アセトン)冷却し窒素雰囲気下で撹
拌する一方、ヘキサン(10.5ミリモル)中n−ブ
チルリチウムをスポイトで徐々に添加する。15分
後、無水テトラヒドロフラン(12ml)中(4
−1−(t−ブチルジメチルシリル)−4−[2,
2−(トリメチレンジチア)−2−トリメチルシリ
ルエチル]−アゼチジン−2−オン(10.0ミリモ
ル)をスポイトで徐々に添加する。生成溶液をア
セトアルデヒド(30.0ミリモル)を添加する前に
−78℃で20分間撹拌する。さらに−78℃で10分
後、反応を飽和水性塩化アンモニウム溶液(10
ml)を添加することによつて止め、室温に暖めて
おく。反応混合液をエチルアセテート(150ml)
で希釈し、2.5N塩酸溶液(50ml)および塩水
(50ml)で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥する。
真空内で溶媒を除去して白色固体(4.6g)を得、
シリカゲル(1:1、エーテル:石油エーテル)
250gでクロマトグラフイ処理して全重量4.185g
を有する四つの主な生成物留分を得る(96.7%)。
留分No.1−Rf=0.62、85mg。留分No.2−Rf=
0.43、1.96g(45%)、(3,4)−1−(t−
ブチルジメチルシリル)−3−[(S)−1−ヒドロ
キシエチル]−4−[2,2−(トリメチレンジチ
ア)−2−トリメチルシリルエチル]−アゼチジン
−2−オン。留分No.3−Rf=0.34、150mg混合液。
留分No.4−Rf=0.28、2.0g(46%)、(3,4
R)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−3−
[()−1−ヒドロキシエチル]−4−[2,2−
(トリメチレンジチア)−2−トリメチルシリルエ
チル]−アゼチジン−2−オン。 実施例 22 (3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリ
ル)−3−(1−オキソエチル)−4−[2,2−
(トリメチレンジチア)−2−トリメチルシリル
エチル]−アゼチジン−2−オン 段階A: 無水テトラヒドロフラン(25ml)中ジイソプロ
ピルアミン(6.0ミリモル)溶液を−78℃に(ド
ライアイス−アセトン)冷却し、窒素雰囲気下で
撹拌する一方、ヘキサン中(6.0ミリモル)n−
ブチルリチウムをスポイトで添加する。15分後、
無水テトラヒドロフラン(3ml)中(4S)−1−
(t−ブチルジメチルシリル)−4−[2,2−(ト
リメチレンジチア)−2−トリメチルシリルエチ
ル]−アゼチジン−2−オン(3.0ミリモル)溶液
をスポイトで滴加する。生成溶液を−78℃で30分
間撹拌し、次いでテフロン管を通してN−アセチ
ルイミダゾール(6.0ミリモル)および無水テト
ラヒドロフラン(25ml)の混合液に−78℃で添加
する。生成した黄色反応混合液を−78℃で10分間
撹拌し次いで飽和水性塩化アンモニウム溶液を添
加することによつて止める。反応混合液をエーテ
ル(200ml)に注ぎ入れ、2.5N塩酸溶液(50ml)、
水(50ml)および塩水で抽出し、硫酸マグネシウ
ムで乾燥する。真空内で溶媒を除去して黄色油を
得、シリカゲル(エーテル−石油エーテル)
(1:2)でクロマトグラフイ処理して(3
)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−3−
(1−オキソエチル)−4−[2,2−(トリメチレ
ンジチア)−2−トリメチルシリルエチル]−アゼ
チジン−2−オンを生成する。 段階B: トリフルオロ酢酸無水物(6.0ミリモル)を−
78℃で無水メチレンクロライド(10ml)中ジメチ
ルスルホキサイド(8.0ミリモル)溶液にスポイ
トで添加する。生成混合物を−78℃で20分間撹拌
し、その間に白色沈澱物が生成する。無水メチレ
ンクロライド(10ml)中(3RS,4)−1−
(t−ブチルジメチルシリル)−3−(RS−1−ヒ
ドロキシエチル)−4−[2,2−(トリメチレン
ジチア)−2−トリメチルシリルエチル]−アゼチ
ジン−2−オン(4.0ミリモル)溶液をスポイト
で添加し、生成混合液を−78℃で40分間撹拌す
る。トリエチルアミン(11.2ミリモル)をスポイ
トで添加し、冷却浴を除去する。1時間後、反応
混合液をCH2Cl2(100ml)で希釈し、2.5N塩酸溶
液(50ml)、水(50ml)および塩水で洗浄して、
硫酸マグネシウムで乾燥する。上記の通り精製し
て(3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリ
ル)−3−(11−オキソエチル)−4−[2,2−
(トリメチレンジチア)−2−トリメチルシリルエ
チル]−アゼチジン−2−オンを生成する。
NMR(CDCl3)4.23(1H,BrS,H−6),δ4.2
(1H,m,H−5),δ2.1〜3.2(6H,m),δ2.27
(3H,S,C 3−C=0),δ2.0(2H,m,
SCH2CCH2S),δ0.96(9H,S,±Si),δ0.25
(15H,br.S(C 32Siおよび(C 32Si)。 実施例 23 (3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリ
ル)−3−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4
−[2,2−(トリメチレンジチア)−2−トリ
メチルシリルエチル]アゼチジン−2−オン テトラヒドロフラン溶液中K−セレクトライド
(カリウムトリ−sec−ブチルボロハイドライド)
(4.8ミリモル)を室温で無水エーテル(20ml)中
(3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−3−(1−オキソエチル)−4−(2,2−トリ
メチレンジチア)−2−トリメチルシリルエチル]
−アゼチジン−2−オン(2.0ミリモル)および
ヨウ化カリウム(2.0ミリモル)混合液にスポイ
トで滴加する。生成混合液を室温で2.5時間撹拌
し、次いで氷酢酸(9.6ミリモル)を添加して止
める。生成混合液をエチルアセテート(50ml)で
希釈し、セライトで過する。溶媒を真空内で除
去し、油を得、シリカゲル(1:1、エーテル、
石油エーテル)でクロマトグラフイ処理して(3
S,4)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−
3−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4−[2,
2−(トリメチレンジチア)−2−トリメチルシリ
ルエチル]−アゼチジン−2−オンを白色固体と
して得る。NMR(CDCl3+D2O),δ4.23(1H,
dq,J=7.5,7,H−8),δ3.78(1H,ddd,J
=7.5,3,2.2,H−5),δ3.18(1H,dd,7.5,
2.2,H−6),δ2.5〜3.0(4H,m,−SC 2CH2C
2S−),δ2.35(2H,m,【式】),δ2.0 (2H,m,SCH2C 2CH2S),δ1.33(3H,d,J
=7,C 3−),δ0.98(9H,S,±Si),δ0.26
(15H,br,S,(C 32Si+(C 33Si)。 実施例 24 (3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリ
ル)−3−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4
−(2−オキソ−2−トリメチルシリルエチル)
−アゼチジン−2−オン 5%水性メタノール(25ml)中酸化水銀(6.93
ミリモル)、塩化水銀(10.2ミリモル)および
(3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリル)
−3−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4−[2,
2−(トリメチレンジチア)−2−トリメチルシリ
ルエチル]−アゼチジン−2−オン(4.62ミリモ
ル)混合液を還流下、45分間加熱する。この時間
の間に反応混合液の色がオレンジ色からオフホワ
イトに変化する。混合液を冷却し、過して滓
を数回メタノールで洗浄する。合わせた液およ
び洗浄液を真空内で〜5mlに濃縮し、次いでエチ
ルアセテート(100ml)で希釈し、そして飽和水
性塩化アンモニウム溶液(2×50ml)および塩水
で洗浄する。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥
し、真空内で濃縮して薄黄色の油を生成する。こ
の物質をシリカゲル(エーテル)でクロマトグラ
フイ処理し(3,4)−1−(t−ブチルジメ
チルシリル)−3−[(R)−1−ヒドロキシエチ
ル]−4−(2−オキソ−2−トリメチルシリルエ
チル)−アゼチジン−2−オン1.38g(87%)を
白色固体として生成する。m.p.82〜84℃、NMR
(CDCl3−D2O),δ3.6〜4.3(2H,m,H−5,H
−8),δ3.12(2H,ABの中心のd,J=18.4,
8.5,【式】),δ2.7(1H,dd,J=7.5, 2,H−6),δ1.27(3H,d,J=6.5,C 3
−),δ0.99(9H,S,±Si),δ0.3(15H,br.S,
(C 33Siおよび(C 32Si)。IR(CHCl3
3450,2930,2855,1737,1635cm-1。 実施例 25 (3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリ
ル)−3−[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4
−カルボキシメチル−アゼチジン−2−オン m−クロロ過安息香酸(1.00ミリモル)をクロ
ロホルム(4ml)中(3,4)−1−(t−ブ
チルジメチルシリル)−3−[()−1−ヒドロキ
シエチル]−4−[2−オキソ−2−トリメチルシ
リルエチル)−アゼチジン−2−オン(1.00ミリ
モル)溶液に添加する。生成溶液を還流下4時間
加熱し、次いで冷却して真空内で濃縮し、そして
残渣をシリカゲル(メチレンクロライド中2%氷
酢酸)でクロマトグラフイ処理する。(3S,4R)
−1−(t−ブチルジメチルシリル)−3−[(R)
−1−ヒドロキシエチル]−4−カルボキシメチ
ル−アゼチジン−2−オン238mg(83%)を無色
の固体として単離する。Rf=0.25,NMR(CDCl3
およびD2O),δ3.6〜4.3(2H,m,H−5,H−
8),δ2.98(1H,dd,J=7,2.1H−6),δ2.7
(2H,ABq−C 2CO2Hのd),δ1.29(3H,d,
J=6,CH3−),δ0.95(9H,S,Si±),δ0.25
(6H,S,(C 32−Si)。 実施例 26 (3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリ
ル)−3−[()−1−ヒドロキシエチル]−4
−(3−p−ニトロベンジルオキシカルボニル
−2−オキソプロピル)−アゼチジン−2−オ
1,1′−カルボニルジイミダゾール(1.10ミリ
モル)を室温で無水テトラヒドロフラン(5ml)
中(3,4)−1−(t−ブチルジメチルシリ
ル)−3−[()−1−ヒドロキシエチル]−4−
カルボキシメチル−アゼチジン−2−オン(1.0
ミリモル)溶液に一部分で添加する。生成溶液を
室温で6時間撹拌する。二番目のフラスコにマグ
ネシウムエチラート(5ミリモル)を無水テトラ
ヒドロフラン(25ml)中マロン酸のモノ−p−ニ
トロベンジルエステル(10ミリモル)溶液に一部
分で添加する。生成混合液を1時間撹拌し、次い
でテトラヒドロフランをポンプで除去し、ゴム様
残渣をエーテルと研和し、オフホワイト固体とし
てマグネシウム塩を生成する。次いでこのマグネ
シウム塩の1.1ミリモルを最初の反応フラスコに
添加し、生成混合液を室温で18時間撹拌する。次
いで反応混合物をエーテル50mlに注ぎ入れ、
0.5N塩酸溶液(20ml)、水(20ml)、飽和水性重
炭酸ナトリウム溶液(20ml)、塩水で洗浄して硫
酸マグネシウムで乾燥する。真空内で除去して油
を生成し、シリカゲル(エーテル)でクロマトグ
ラフイ処理して(3,4)−1−(t−ブチル
ジメチルシリル)−3−[()−1−ヒドロキシエ
チル]−4−(3−p−ニトロベンジルオキシカル
ボニル−2−オキソプロピル)−アゼチジン−2
−オンを生成する。NMR(CDCl3−H2O)δ8.24,
8.10,7.52,7,38(2H,AB,芳香族),δ5.26
(2H,S,−C 2−Ar),δ3.5〜4.2(2H,m,H
−5,H−8),δ2.6−3.3(3H,m,H−6,
【式】),δ1.3(3H,d,J=6.6,C 3 −),δ0.98(9H,S,±Si−),δ0.25(6H,S,
(C 32Si)。 実施例 27 (3,4)−3−[()−1−ヒドロキシエ
チル]−4−(3−p−ニトロベンジルオキシカ
ルボニル−2−オキソプロピル)−アゼチジン
−2−オン 9:1(v/v)メタノール−水20ml中(3
)−1−(t−ブチルジメチルシリル)−3−
[(R)−1−ヒドロキシエチル]−4−(3−p−
ニトロベンジルオキシカルボニル−2−オキソプ
ロピル)−アゼチジン−2−オン(1.0ミリモル)
溶液を0℃に冷却する。濃塩酸(0.34ml)を添加
し、生成溶液を0℃で15分間撹拌し、次いで室温
に暖めておく。室温で2.5時間後反応混合液をエ
チルアセテート(25ml)で希釈し、水(10ml)お
よび塩水で洗浄して硫酸マグネシウムで乾燥し、
真空内で濃縮して(3,4)−3−[(R)−1
−ヒドロキシエチル]−4−(3−p−ニトロベン
ジルオキシカルボニル−2−オキソプロピル)−
アゼチジン−2−オンを生成する。 本発明の別の実施の態様としては以下のものが
ある。 1 (式中R2およびR3は1〜6個の炭素原子を有
する低級アルキル、フエニル、ベンジル、メトキ
シベンジルまたはトリチルからそれぞれ選択され
たものである。R′は容易に除去できる保護基ま
たは水素である。R8は1〜6個の炭素原子を有
する低級アルキルまたはフエニルであるまたは
R2およびR3で(−CH2−)3を生成する。) からなる群から選択された化合物。 2 R′が3〜12個の炭素原子を有するトリ低級
アルキルシリルであり、R8は1〜3個の炭素
原子を有するアルキルまたはフエニルであるそ
してR2およびR9は(−CH2)−3または各々1〜3
個の炭素原子を有するアルキルである前1項記
載の化合物。 3 を酸化して を生成し、R7O2CCH2CO で処理して (式中R7およびR′は容易に除去できる保護基
である。) を生成することを特徴とする の製造方法。 4 を酸化して を生成し次いで(R7CO2CCH2CO22Mgで処理し
(式中R7およびR′は容易に除去できる保護基
である。)を生成することを特徴とする の製造方法。 5 構造: (式中Rは容易に除去できる閉塞基である。) を有する化合物。 6 Rがアルキル部分が各1〜6個の炭素原子を
有するトリアルキルシリルである前5項記載の
化合物。 7 Rが(t−ブチル)ジメチルシリルである前
6項記載の化合物。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (式中R7は容易に除去できる保護基である。)
    で表される化合物。 2 を酸化して を生成し、次いで1,1′−カルボニルジイミダゾ
    ールと反応させることで活性化して を生成し、さらに(R7O2CCH2CO22Mgで処理
    して (式中、R7およびR′は容易に除去できる保護
    基である。)を生成することを特長とする の製造方法。
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