JPH05254040A - ブランク分離用可動上部ツール - Google Patents
ブランク分離用可動上部ツールInfo
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- JPH05254040A JPH05254040A JP3080247A JP8024791A JPH05254040A JP H05254040 A JPH05254040 A JP H05254040A JP 3080247 A JP3080247 A JP 3080247A JP 8024791 A JP8024791 A JP 8024791A JP H05254040 A JPH05254040 A JP H05254040A
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- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 101710190411 Chalcone synthase A Proteins 0.000 description 1
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/329—Plural breakers
-
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- Y10T225/371—Movable breaking tool
-
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- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8828—Plural tools with same drive means
- Y10T83/8831—Plural distinct cutting edges on same support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
- Y10T83/9483—Adjustable
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パッケージ製造のために使用される機械内部
にあるブランク分離ステーション用の可動上部ツールに
より、従来のブランク分離装置の欠点をまったく有しな
いブランク分離装置を提供する。 【構成】 該ツールは多数の穴(10)によりグリッド
構成された水平プレート(1)と、その側面にブランク
分離ブロック(2、2’)とを備えている。各ブロック
(2、2’)の上部側面には、プレート(1)に関して
ブロック(2、2’)の固定を確実にするように、プレ
ート(1)の下部側面上に糊付けされたベルクロ層(1
2)に接着するようになされたベルクロ層(21)を備
えている。
にあるブランク分離ステーション用の可動上部ツールに
より、従来のブランク分離装置の欠点をまったく有しな
いブランク分離装置を提供する。 【構成】 該ツールは多数の穴(10)によりグリッド
構成された水平プレート(1)と、その側面にブランク
分離ブロック(2、2’)とを備えている。各ブロック
(2、2’)の上部側面には、プレート(1)に関して
ブロック(2、2’)の固定を確実にするように、プレ
ート(1)の下部側面上に糊付けされたベルクロ層(1
2)に接着するようになされたベルクロ層(21)を備
えている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、パッケージ製造用のシ
ート加工装置内に配置されたブランク分離ステーション
用の可動上部ツールに関する。
ート加工装置内に配置されたブランク分離ステーション
用の可動上部ツールに関する。
【0002】
【従来の技術】パッケージの製造には3つの連続する作
業が必要である。
業が必要である。
【0003】1つのパッケージに対し1つが割り当てら
れた多数のモチーフあるいはプリントをシートにプリン
トする段階、それぞれが印刷された1つのモチーフを有
する、数個のブランクにシートをダイカットする段階、
及び、折りたたまれた状態にパッケージを形成するよう
に、各ブランクを折りたたみ、糊付けする段階。
れた多数のモチーフあるいはプリントをシートにプリン
トする段階、それぞれが印刷された1つのモチーフを有
する、数個のブランクにシートをダイカットする段階、
及び、折りたたまれた状態にパッケージを形成するよう
に、各ブランクを折りたたみ、糊付けする段階。
【0004】ダイカットの後、2つの平行なチェーンの
間に取りつけられたグリッパーバーにより、カットされ
たシートを確実に次のステーションに送るために、ブラ
ンクとブランクとの間にある、最終パッケージの部分で
ない屑を剥き取り、残りの同一のシートのブランクのす
べてが、プレスの切断原理により形成された小さい、切
断されていないスロットに対応する小さいリンク点によ
り相互に連結されたままになっている。
間に取りつけられたグリッパーバーにより、カットされ
たシートを確実に次のステーションに送るために、ブラ
ンクとブランクとの間にある、最終パッケージの部分で
ない屑を剥き取り、残りの同一のシートのブランクのす
べてが、プレスの切断原理により形成された小さい、切
断されていないスロットに対応する小さいリンク点によ
り相互に連結されたままになっている。
【0005】供給ステーションにおいて、かつ必要に従
い、以下のことが可能であるべきである。
い、以下のことが可能であるべきである。
【0006】リンク点においてそれのブランクを有した
ままのシートの1つのパイルを形成するか、あるいは同
時に数個のブランクのパイルを形成するかであるが、該
ブランクはいわゆるブランク分離ステーションを通過す
る間にリンク点を破壊することにより相互に分離される
場合である。
ままのシートの1つのパイルを形成するか、あるいは同
時に数個のブランクのパイルを形成するかであるが、該
ブランクはいわゆるブランク分離ステーションを通過す
る間にリンク点を破壊することにより相互に分離される
場合である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ブランク分離ステーシ
ョンにおいて、可動上部ツールと固定下部ツールとを使
用することは従来技術である。上部ツールはブロックの
組立体から構成され、下部ツールは穴を有するマトリク
スプレートから構成され、該可動上部ブロックが下部マ
トリクスの穴を通過してブランクを押し出し、こうして
各ブランクを相互に連結している様々なリンク点を、あ
るいは周辺のシートの屑に連結されているマージンブラ
ンクを破壊する。分離ツールは、処理されるべきシート
を新しく工程にかける度に、ブランクのレイアウト及び
形状に適合するようにされなければならない。一般的
に、前記ブロックは、ブランク分離ステーションの可動
上部ツール支持フレームに対して取りつけられたプレー
トの下部側面上にある、プレスの切断ラインに関して完
全に整合するように配置されなければならない。小さい
バーからなる下部マトリクスの対応する穴あるいはメッ
シュは各ブロックに対向する位置でその下方に配置され
ている。該小さなバーは重なり合って、分離されるべき
ブランクの寸法を有するメッシュのマトリクスあるいは
グリッドを形成するように配置されている。
ョンにおいて、可動上部ツールと固定下部ツールとを使
用することは従来技術である。上部ツールはブロックの
組立体から構成され、下部ツールは穴を有するマトリク
スプレートから構成され、該可動上部ブロックが下部マ
トリクスの穴を通過してブランクを押し出し、こうして
各ブランクを相互に連結している様々なリンク点を、あ
るいは周辺のシートの屑に連結されているマージンブラ
ンクを破壊する。分離ツールは、処理されるべきシート
を新しく工程にかける度に、ブランクのレイアウト及び
形状に適合するようにされなければならない。一般的
に、前記ブロックは、ブランク分離ステーションの可動
上部ツール支持フレームに対して取りつけられたプレー
トの下部側面上にある、プレスの切断ラインに関して完
全に整合するように配置されなければならない。小さい
バーからなる下部マトリクスの対応する穴あるいはメッ
シュは各ブロックに対向する位置でその下方に配置され
ている。該小さなバーは重なり合って、分離されるべき
ブランクの寸法を有するメッシュのマトリクスあるいは
グリッドを形成するように配置されている。
【0008】新しいシートを工程にかける度に新しいブ
ランク分離ツールを製造する手間を避けるために、CH
−A第617886号明細書が垂直に可動なフレーム上
に取りつけられたバーに沿って水平に移動可能なブロッ
クの配置を提案している。固定下部マトリクスは、その
メッシュの寸法が調節可能なグリッドを形成するような
方式で移動可能な交差するバーからなる。これら可動な
ツールはすでに新しいシート寸法に迅速に調節可能なた
めに簡略化されているけれども、CH−A第61788
6号明細書に説明されている上部ツールの内側面にある
ブロックの取り付けには、かなり複雑なセットアップ手
段を必要とする。その理由は、最初の段階でバーの上で
のブロックの位置決めを必要とすること、2番目は、バ
ー上にあるブロックを維持するためのツールの位置決め
を連動させることを必要とすることである。
ランク分離ツールを製造する手間を避けるために、CH
−A第617886号明細書が垂直に可動なフレーム上
に取りつけられたバーに沿って水平に移動可能なブロッ
クの配置を提案している。固定下部マトリクスは、その
メッシュの寸法が調節可能なグリッドを形成するような
方式で移動可能な交差するバーからなる。これら可動な
ツールはすでに新しいシート寸法に迅速に調節可能なた
めに簡略化されているけれども、CH−A第61788
6号明細書に説明されている上部ツールの内側面にある
ブロックの取り付けには、かなり複雑なセットアップ手
段を必要とする。その理由は、最初の段階でバーの上で
のブロックの位置決めを必要とすること、2番目は、バ
ー上にあるブロックを維持するためのツールの位置決め
を連動させることを必要とすることである。
【0009】上部ツールを準備するもう1つの方法は、
プレートの下部側面にブロックをのりづけする方法であ
る。この場合、新しい工程を始める度に新しい上部ツー
ルが必要である。
プレートの下部側面にブロックをのりづけする方法であ
る。この場合、新しい工程を始める度に新しい上部ツー
ルが必要である。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の欠点をま
ったく有しないブランク分離装置の実現を目的とする。
ったく有しないブランク分離装置の実現を目的とする。
【0011】これは請求項1によるブランク分離装置に
より達成される。
より達成される。
【0012】
【実施例】上部ツールは木材あるいはその他の軽量な材
料から製造された大きなプレート1を備え、その寸法
は、リンク点を破壊することにより相互に分離されるべ
きブランクのシートの形状に対応している。プレート1
は公知の方法でブランク分離ステーション内にある可動
上部ツール支持フレーム上に取りつけられている。プレ
ート1の側面全体は矩形の穴10(そのわずかのものが
図2に示されている)によりグリッドの形状に形成さ
れ、前記フレームが上下する時に空気が出入りするよう
になっている。穴10を除けば、下部側面の殆ど全体
が、糊付け、あるいは類似の方法により固定された、固
定用のベルクロ(VELCRO)層12により覆われて
いる。多数の木製のブランク分離ブロック2がプレート
1の下部側面に対して取りつけられている。中空のボデ
ィとして通常は形成された各ブロック2は、プレート1
の下部側面に対して偏倚されるようになされた平坦な上
部側面と、ブランクと接触するべき気泡材22で覆われ
た下部側面とを有している。他のブロック2’も弾力性
あるポリウレタンから作られ、そのため気泡材22は必
要ない。格ブロック2、2’の上部側面は、プレート1
のベルクロ層12に接着するようになされた2つの幅の
狭いベルクロ条片により覆われている。 テストによれ
ば、ブロックをより容易に位置決めし、取りつけるため
に、ベルクロで各ブロック2、2’の上部表面全体を覆
うことは適当でないことが判明している。実際に、各ブ
ロック2、2’に属するベルクロ層12、21の接触表
面が大き過ぎた場合、ブロックの取り付け状態は弱くな
りがちである。これは、各ベルクロ層を構成する多数の
キャッチの端が相互に接着するために横方向の移動を必
要とし、該移動が幅の狭い条片によってのみ可能であ
る、という事実に基づく。更にその上、ベルクロ条片2
1は、プレート1上に取りつけられた場合に、ブロック
の安定性を増強するように、ブロック2、2’の遠い側
の横方向の縁に対してできるだけ密接して配置されなけ
ればならない。
料から製造された大きなプレート1を備え、その寸法
は、リンク点を破壊することにより相互に分離されるべ
きブランクのシートの形状に対応している。プレート1
は公知の方法でブランク分離ステーション内にある可動
上部ツール支持フレーム上に取りつけられている。プレ
ート1の側面全体は矩形の穴10(そのわずかのものが
図2に示されている)によりグリッドの形状に形成さ
れ、前記フレームが上下する時に空気が出入りするよう
になっている。穴10を除けば、下部側面の殆ど全体
が、糊付け、あるいは類似の方法により固定された、固
定用のベルクロ(VELCRO)層12により覆われて
いる。多数の木製のブランク分離ブロック2がプレート
1の下部側面に対して取りつけられている。中空のボデ
ィとして通常は形成された各ブロック2は、プレート1
の下部側面に対して偏倚されるようになされた平坦な上
部側面と、ブランクと接触するべき気泡材22で覆われ
た下部側面とを有している。他のブロック2’も弾力性
あるポリウレタンから作られ、そのため気泡材22は必
要ない。格ブロック2、2’の上部側面は、プレート1
のベルクロ層12に接着するようになされた2つの幅の
狭いベルクロ条片により覆われている。 テストによれ
ば、ブロックをより容易に位置決めし、取りつけるため
に、ベルクロで各ブロック2、2’の上部表面全体を覆
うことは適当でないことが判明している。実際に、各ブ
ロック2、2’に属するベルクロ層12、21の接触表
面が大き過ぎた場合、ブロックの取り付け状態は弱くな
りがちである。これは、各ベルクロ層を構成する多数の
キャッチの端が相互に接着するために横方向の移動を必
要とし、該移動が幅の狭い条片によってのみ可能であ
る、という事実に基づく。更にその上、ベルクロ条片2
1は、プレート1上に取りつけられた場合に、ブロック
の安定性を増強するように、ブロック2、2’の遠い側
の横方向の縁に対してできるだけ密接して配置されなけ
ればならない。
【0013】もちろん固いブロックを考えることは可能
であるが、プレート1の穴10に整合する穴24を有し
て、空気の逃げ道を作るように、中空のブロック2、
2’を使用することが好ましい。
であるが、プレート1の穴10に整合する穴24を有し
て、空気の逃げ道を作るように、中空のブロック2、
2’を使用することが好ましい。
【0014】ブロック2、2’は矩形とは全く異なった
形状を有し得る。
形状を有し得る。
【0015】上述のベルクロによる取り付けは、特定の
場合に非常に適合するということは言及するに値する。
実際に、ブロック2、2’は、使用した場合に、通常は
プレート1に対して垂直に向けられる力のみを受け、そ
の方向に前記ベルクロが特に効率的に作用する。
場合に非常に適合するということは言及するに値する。
実際に、ブロック2、2’は、使用した場合に、通常は
プレート1に対して垂直に向けられる力のみを受け、そ
の方向に前記ベルクロが特に効率的に作用する。
【0016】更にその上、プレート1に対するブロック
2、2’の取り付け、取りはずしは非常に簡略化され
る。ロボットにより取り付けが行われる場合、ベルクロ
の固定工程はねじのような固定手段を使用する必要のな
いところでは特に適切である。実際に、ロボットによっ
ては、ベルクロ層12、21の相互接着を確実にするよ
うに、ブロック2、2’にロボットがかける適当な強さ
の連続する圧力を使用して、単に位置決めするのと類似
している。ツールのブロック2、2’の大部分は同一の
形状及び寸法を有し、プレート1上のブロック2、2’
の位置決めの方法が特定され、ロボットの制御により記
憶されると、ベルクロ固定工程が新しい寸法に対しツー
ルの準備がどの程度容易になるかは、ロボット化の専門
家にはすぐわかることである。
2、2’の取り付け、取りはずしは非常に簡略化され
る。ロボットにより取り付けが行われる場合、ベルクロ
の固定工程はねじのような固定手段を使用する必要のな
いところでは特に適切である。実際に、ロボットによっ
ては、ベルクロ層12、21の相互接着を確実にするよ
うに、ブロック2、2’にロボットがかける適当な強さ
の連続する圧力を使用して、単に位置決めするのと類似
している。ツールのブロック2、2’の大部分は同一の
形状及び寸法を有し、プレート1上のブロック2、2’
の位置決めの方法が特定され、ロボットの制御により記
憶されると、ベルクロ固定工程が新しい寸法に対しツー
ルの準備がどの程度容易になるかは、ロボット化の専門
家にはすぐわかることである。
【図1】本発明による上部ツールの図2のB−Bの線に
沿った簡略側面図、つまり部分断面図である。
沿った簡略側面図、つまり部分断面図である。
【図2】図1のAに沿った底面図である。
【図3】分離ブロックの底面図である。
1 プレート 2、2’ ブロック 10 穴 12 第1ベルクロ層 21 第2ベルクロ層
Claims (5)
- 【請求項1】 その低部側面にブランク分離ブロック
(2、2’)の上部側面が取りつけられている水平プレ
ート(1)を備え、パッケージを製造するシート加工機
械内に配置されているブランク分離ステーション用の可
動上部ツールであって、 プレートの作動中に空気が通過するようになされた多数
の穴を備えたプレート(1)と、 少なくとも部分的にベルクロの第1層(12)あるいは
類似のものにより覆われているプレート(1)の低部側
面と、 プレート(1)上でブロック(2、2’)の取り付けを
確実にするように、前記第1ベルクロ層(12)上に接
着するようになされた第2ベルクロ層(21)により少
なくとも部分的に覆われている各ブロック(2、2’)
の上部側面とを備えてなることを特徴とする可動上部ツ
ール。 - 【請求項2】 前記上部側面の離れた、対向する縁上に
配置された幅の狭い条片の形状を有する第2ベルクロ層
(21)を備えていることを特徴とする請求項1に記載
のツール。 - 【請求項3】 弾力のあるポリウレタンから製造された
ブロックを備えていることを特徴とする請求項1あるい
は2に記載のツール。 - 【請求項4】 相互に垂直な2つの方向に整合している
穴(10)を備えていることを特徴とする請求項1から
3までのいずれかの項に記載のツール。 - 【請求項5】 ロボットがプレート(1)上のブロック
(2、2’)の位置決めを確実にすることを特徴とする
請求項1から4までのいずれかの項に記載のツール。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1274/90A CH682651A5 (fr) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Outil supérieur mobile de séparation de poses dans une machine de production d'emballages. |
| CH01274/90-5 | 1990-04-12 | ||
| CH1274/90-5 | 1990-04-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254040A true JPH05254040A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2604505B2 JP2604505B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=4206588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3080247A Expired - Fee Related JP2604505B2 (ja) | 1990-04-12 | 1991-04-12 | ブランク分離用可動上部ツール |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5353978A (ja) |
| EP (1) | EP0451758B1 (ja) |
| JP (1) | JP2604505B2 (ja) |
| AT (1) | ATE118717T1 (ja) |
| CA (1) | CA2040106C (ja) |
| CH (1) | CH682651A5 (ja) |
| DE (1) | DE69107496T2 (ja) |
| DK (1) | DK0451758T3 (ja) |
| ES (1) | ES2068417T3 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2103594T3 (es) * | 1993-05-15 | 1997-09-16 | Emrich Dirk | Dispositivo, herramienta de apriete y procedimiento para la separacion de restos de recortes en el troquelado de carton. |
| EP0641632A3 (en) * | 1993-09-03 | 1995-06-28 | Nippon Die Steel Kk | Shelling device for cardboard cutting machines. |
| CH690027A5 (fr) | 1994-07-14 | 2000-03-31 | Bobst Sa | Outil supérieur mobile pour la séparation des poses d'une feuille travaillée par une presse de fabrication d'emballages. |
| CH690844A5 (fr) * | 1995-08-04 | 2001-02-15 | Bobst Sa | Equipement de séparation de poses au sein d'une machine de découpe d'éléments en plaque . |
| CH693787A5 (fr) | 1999-10-26 | 2004-02-13 | Bobst Sa | Procédé pour préparer un système d'outils de façonnage, table de réglage pour mettre en oeuvre ce procédé et ensemble d'éléments pour préparer une forme supérieure d'éjection. |
| CH695854A5 (fr) | 2002-09-12 | 2006-09-29 | Bobst Sa | Procédé et dispositif de séparation de poses dans une machine de découpe d'éléments en plaque. |
| GB201802742D0 (en) * | 2018-02-20 | 2018-04-04 | Wade Colin Maxwell | A method and apparatus for producing sheet material articles from planiform blanks |
Citations (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1149976B (de) * | 1958-02-22 | 1963-06-06 | Friedrich Schroeter | Verfahren und Vorrichtung zum Ausbrechen der Abfaelle oder der Nutzen aus gestanzten Werkstuecken |
| CH372546A (fr) * | 1962-01-11 | 1963-10-15 | Bobst Fils Sa J | Procédé de fixation auxiliaire de l'outil d'une presse à platines en position de travail contre le sommier supérieur et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé |
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| CH490943A (fr) * | 1968-05-20 | 1970-05-31 | Bobst Fils Sa J | Dispositif éjecteur de déchets notamment d'une pièce de carton découpée |
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