JPH0422959Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は、輪転ミシン目及び切断加工装置にお
ける加工胴への刃のセツト機構に係り、特に、機
外で単独に加工胴への刃のセツトが可能な加工胴
の機外組付機に関する。

［従来技術］ コンピユータ等の出力機にかかるアウトプツト
帳票等の連続帳票には１セツト毎に切り離し及び
折たたみのためのミシン目が加工されているが、
これは連続帳票の流れに直交して設けられてお
り、ミシン目ピツチ（カツト、アンカツト部の長
さ）は用紙種（紙厚、紙質）及び後処理方法等に
よつて異なり、相当するカツト数の刃が選択さ
れ、加工され、また、切断加工においては、全て
カツト部分である帯状刃を使用し、連続帳票をシ
ート状に加工するものである。

連続帳票の当該ミシン目及び切断加工をフオー
ム輪転印刷機等で行う場合は、輪転加工胴の周側
面の所定位置に設けた溝に帯状薄板のミシン刃や
帯状刃を挿入固定して成る円筒状の輪転加工胴と
これに対設する円筒状の受胴の間に用紙を通し、
当該加工胴及び受胴を回転させて、一定間隔毎に
ミシン目及び切断加工を行なつている。

しかしながら帳票サイズは多種に及ぶため、一
般に加工胴の周径サイズは帳票の天地サイズの整
数倍に作られており、異なつた天地サイズのミシ
ン目及び切断加工をする場合は、その整数倍の周
径で作られた加工胴を選択、使用する必要があ
る。

従来の加工胴の組付作業は、該当する加工胴を
印刷機本体上にクレーン等の吊り上げ運搬機で載
せ、加工胴の歯車と受胴の歯車が噛合うようにセ
ツトする。その後加工胴を本体フレームに完全に
固定する。

ミシン刃のセツト方法は、加工胴溝内に、ミシ
ン刃を挿入し、更に一定間隔にボルトを螺合させ
た帯状厚板より成る押え板を挿入し、溝内でこの
ボルトを緩める事により、押え板で刃を溝に押し
付けるように固定する。刃の高さ（加工胴から露
出している刃の高さ）は初めに所定の高さよりも
高めにセツトして軽くミシン刃を押さえている状
態にし、加工胴と受胴を回転させ、加工胴にセツ
トした刃を受胴にぶつける。更に受胴と加工胴の
間隔を狭めながら再度受胴に刃をぶつけ、所定の
高さ及び刃と受胴の円筒母線方向の平行度が得ら
れるまで同じ操作を繰り返す。

最後に、刃の高さ及び受胴との平行度が出た時
点でミシン刃を固定している押え板で完全に固定
して組付作業を完了する。

以上の如く、従来の加工胴の組付作業は、印刷
機を被稼働状態にしなければ実施できず、特にミ
シン刃のセツトではミシン刃を固定する力など熟
練を要するため、組付時間が長く印刷機の運転効
率を下げる大きな要因の一つとなつている。

［目的］ 本考案は以上の点にかんがみ、加工胴へのミシ
ン刃のセツトを輪転印刷機の本機外にて独立して
行ない、本機へは、加工胴を載せるだけで済むよ
うな加工胴の機外組付機を提供することを目的と
する。

［構成］ 本考案の輪転ミシン目及び切断加工用交換式加
工胴の機外組付機は、前記の目的を達成するため
に、円筒母線方向に設けた溝に帯状薄刃をセツト
した円筒状の輪転加工胴と、これと対設する受胴
との間にシート状の被加工媒体を通し、被加工媒
体にミシン目及び切断加工を行う輪転ミシン目及
び切断加工装置に使用する交換式加工胴の機外組
付機であつて、前記加工装置の受胴と同構造の受
胴と該受胴に対設して加工胴を収容するスペース
と収容した加工胴を固定する固定機構とを有する
フレームと、受胴と加工胴を連動回転させる機構
と、被加工媒体を受胴と加工胴との間に通し送る
機構とを有するようにしたものである。

以下、本考案の機外組付機を実施例に基づいて
説明する。

第１図は本考案の機外組付機の正面図であり、
第２図は側面図である。構造としては、受胴２の
両端に対設して設けたフレーム１２に加工胴１が
印刷機本機と同じ位置関係でセツトできるように
スペースが取つてあり、加工胴１がセツトされた
時点で六角ボルト９及び角形バー１０と、ハンド
ル付ネジ１１で加工胴１の両端に設けた加工胴フ
レーム１′を、フレーム１２に完全に固定できる
ようになつている。又、受胴２の一方端には歯車
８が付いており、セツトされた加工胴１の歯車７
と噛み合う。

更に受胴２の他方端、手回しハンドル４をつけ
て手回しで受胴２を回すと上記の歯車７，８を介
して加工胴１も共に回転するようになつている。

また、受胴２を軸受しているフレーム１２のメ
タル部分は、偏心しており、この偏心メタルの位
置を調整する事で受胴２の傾きを調整する事の出
来る機構を有しており、これに加えて、受胴２
と、加工胴１の間隔を広げたり狭めたりする受胴
上下レバー３が受胴のメタル部分に結合されてい
る。更に、受胴２の両側には、向い合うようにし
てゴムローラ５が軸１３に保持されており、着脱
レバー６にて受胴２にゴムローラ５が着脱する。
これにより受胴２と加工胴１の回転に伴つてシー
ト状の被加工媒体の通し送りを行わせる。

使用方法については、加工胴１を機外組付機の
加工胴挿入スペースにセツトし、加工胴１の歯車
７と組付機に設置した受胴２の歯車８とを噛み合
わせて、その後、六角ボルト９によつて加工胴フ
レーム１′を組付機フレーム１２に固定し、更に
角形バー１０とハンドル付ネジ１１によつて、加
工胴フレーム１′したがつて、加工胴１を完全に
固定する。

受胴側には、ゴムローラ５との間を通つて被加
工媒体を巻き付けておき、受胴上下レバー３にて
受胴上下レバー３にて受胴と加工胴の間隔は最も
広がつた状態にしておく。

次に、作業者が本機で行つているのと同様な手
順で加工胴１に帯状薄刃１″をセツトし、手回し
ハンドル４で加工胴１及び受胴２を回転させ、こ
れに伴つて通し送りされる被加工媒体に加工され
る状態を確認しながら受胴上下レバー３を調節し
加工胴１の刃１″の高さを決め、最後に刃を完全
に固定して、加工胴への刃のセツトを完了する。

但し、この機外組付機でセツトした加工胴が本
機でそのまま使用できる条件としては、本機の受
胴の傾きと機外組付機の受胴の傾きとが同じであ
る事が必要であり、本機の受胴を保持する偏心メ
タルと同様に機外組付機の受胴を保持する偏心メ
タルを調節しておかなければならない。

［効果］ 本考案の機外組付機を使用すると、従来、加工
機本機上で行つていた刃のセツト作業を、本機外
にて独立して行なえるので、加工胴の変更に伴う
切替時間を大巾に削減することができ、これによ
り印刷機本機の運転効率を格段に向上させる事が
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の機外組付機の正面図、第２図
は同側面図である。 １……加工胴、１″……帯状薄刃、２……受胴、
１２……フレーム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒母線方向に設けた溝に帯状薄刃をセツトし
   た円筒状の輪転加工胴と、これと対設する受胴と
   の間にシート状の被加工媒体を通し、被加工媒体
   にミシン目及び切断加工を行なう輪転ミシン目及
   び切断加工装置に使用する交換式加工胴の機外組
   付機であつて、前記加工装置の受胴と同構造の受
   胴と該受胴に対設して加工胴を収容するスペース
   と収容した加工胴を固定する固定機構とを有する
   フレームと、受胴と加工胴を連動回転させる機構
   と、被加工媒体を受胴と加工胴との間に通し送る
   機構とを有することを特徴とする輪転ミシン目及
   び切断加工用交換式加工胴の機外組付機。