JPH0422973Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0422973Y2 JPH0422973Y2 JP9634786U JP9634786U JPH0422973Y2 JP H0422973 Y2 JPH0422973 Y2 JP H0422973Y2 JP 9634786 U JP9634786 U JP 9634786U JP 9634786 U JP9634786 U JP 9634786U JP H0422973 Y2 JPH0422973 Y2 JP H0422973Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- plug body
- mold
- hole
- core shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、例えば電子写真複写機の熱定着部等
に使用されるゴム、プラスチツク被覆ローラの成
型装置に関する。
に使用されるゴム、プラスチツク被覆ローラの成
型装置に関する。
（従来の技術）
従来、この種の成型装置として第２図に示すよ
うなものが提案されている（例えば特願昭60−
171640号、特開昭62−32011号、実願昭60−
129819号、実開昭62−38119号）。
うなものが提案されている（例えば特願昭60−
171640号、特開昭62−32011号、実願昭60−
129819号、実開昭62−38119号）。
この装置は、内部にローラ芯軸１を同軸に配置
する円筒形の型２と、この型２の上下端にそれぞ
れ嵌挿され、かつ上、下キヤツプ３，４を介して
ローラ芯軸１を保持する上、下栓体５，６とから
なり、下栓体６の下方に連結したシリンダ７及び
ピストン８により、液状の熱硬化性ゴム、プラス
チツクの被覆材料９を充填するようにしたもので
ある。
する円筒形の型２と、この型２の上下端にそれぞ
れ嵌挿され、かつ上、下キヤツプ３，４を介して
ローラ芯軸１を保持する上、下栓体５，６とから
なり、下栓体６の下方に連結したシリンダ７及び
ピストン８により、液状の熱硬化性ゴム、プラス
チツクの被覆材料９を充填するようにしたもので
ある。
この従来の装置においては、型２内に液状の被
覆材料９が充填されると、ローラ芯軸１がその自
重あるいは強制力により上、下栓体５，６及び
上、下キヤツプ３，４と共に降下して下栓体の、
被覆材料の入り口１０を掛止し、この後、シリン
ダ７及びピストン８を離脱して型内の被覆材料を
加熱硬化する。
覆材料９が充填されると、ローラ芯軸１がその自
重あるいは強制力により上、下栓体５，６及び
上、下キヤツプ３，４と共に降下して下栓体の、
被覆材料の入り口１０を掛止し、この後、シリン
ダ７及びピストン８を離脱して型内の被覆材料を
加熱硬化する。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、この加熱硬化の際に、上、下キ
ヤツプ３，４に設けられた、ローラ芯軸を保持す
る盲孔３ａ，４ａ内の空気が膨張して被覆材料内
に流出し硬化後気泡として残るおそれがあつた。
ヤツプ３，４に設けられた、ローラ芯軸を保持す
る盲孔３ａ，４ａ内の空気が膨張して被覆材料内
に流出し硬化後気泡として残るおそれがあつた。
本考案は、かかる従来の問題点を解消すべくな
されたもので、被覆材料内に気泡を残さないよう
にしたローラの成型装置を提供することを目的と
する。
されたもので、被覆材料内に気泡を残さないよう
にしたローラの成型装置を提供することを目的と
する。
（問題点を解決するための手段）
本考案のローラの成型装置は、軸方向に直立保
持されかつ内部にローラ芯軸を同軸に配する円筒
形の型と、中心にキヤツプ保持孔を有し、前記型
の上部に摺動自在に嵌挿された上栓体と、中心に
キヤツプ保持孔を有し、前記型の下部に嵌挿され
た下栓体と、ローラ芯軸を保持する盲孔を有し、
前記上栓体のキヤツプ保持孔に嵌入された上キヤ
ツプと、ローラ芯軸を保持する盲孔を有し、前記
下栓体のキヤツプ保持孔に嵌入された下キヤツプ
とを備え、上キヤツプ及び下キヤツプに、前記盲
孔内を外気に開放する空気抜き孔をそれぞれ設け
たことを特徴とする。
持されかつ内部にローラ芯軸を同軸に配する円筒
形の型と、中心にキヤツプ保持孔を有し、前記型
の上部に摺動自在に嵌挿された上栓体と、中心に
キヤツプ保持孔を有し、前記型の下部に嵌挿され
た下栓体と、ローラ芯軸を保持する盲孔を有し、
前記上栓体のキヤツプ保持孔に嵌入された上キヤ
ツプと、ローラ芯軸を保持する盲孔を有し、前記
下栓体のキヤツプ保持孔に嵌入された下キヤツプ
とを備え、上キヤツプ及び下キヤツプに、前記盲
孔内を外気に開放する空気抜き孔をそれぞれ設け
たことを特徴とする。
（実施例）
以下、実施例に基づき本考案を説明する。
第１図は本考案の一実施例を示す図であり、第
２図と共通する部分には同一符号を付している。
２図と共通する部分には同一符号を付している。
第１図において、本考案の装置は、軸方向に直
立保持された円筒形の型２と、この型の上、下端
にそれぞれ嵌挿され、かつ中心にキヤツプ保持孔
５ａ，６ａを有する上栓体５及び下栓体６と、ロ
ーラ芯軸１を保持させる盲孔３ａ，４ａを有する
上キヤツプ３及び下キヤツプ４とを備えている。
しかして、上栓体５は型の上部に摺動自在に嵌挿
され、下栓体６は型の下部に固定されている。上
栓体５及び下栓体６の各キヤツプ保持孔５ａ，６
ａには内方に向かうテーパ５ｂ，６ｂが設けられ
ており、これに接する上キヤツプ３及び下キヤツ
プ４の各外周面が円錐形に形成されている。この
上キヤツプ３の円錐形の外周面数か所に空気抜き
溝１１が設けられている。上キヤツプ３及び下キ
ヤツプ４に、各盲孔３ａ，４ａ内を外気に開放す
る空気抜き孔１２，１３がそれぞれ設けられてい
る。
立保持された円筒形の型２と、この型の上、下端
にそれぞれ嵌挿され、かつ中心にキヤツプ保持孔
５ａ，６ａを有する上栓体５及び下栓体６と、ロ
ーラ芯軸１を保持させる盲孔３ａ，４ａを有する
上キヤツプ３及び下キヤツプ４とを備えている。
しかして、上栓体５は型の上部に摺動自在に嵌挿
され、下栓体６は型の下部に固定されている。上
栓体５及び下栓体６の各キヤツプ保持孔５ａ，６
ａには内方に向かうテーパ５ｂ，６ｂが設けられ
ており、これに接する上キヤツプ３及び下キヤツ
プ４の各外周面が円錐形に形成されている。この
上キヤツプ３の円錐形の外周面数か所に空気抜き
溝１１が設けられている。上キヤツプ３及び下キ
ヤツプ４に、各盲孔３ａ，４ａ内を外気に開放す
る空気抜き孔１２，１３がそれぞれ設けられてい
る。
上記装置を使用する場合は、第１図に示したと
同様に下栓体６の下方にシリンダ及びピストン
（図示せず）を連結し、被覆すべき液状の熱硬化
性ゴム、プラスチツク材料９、例えば付加反応型
シリコーンゴムを充填するようにする。充填中は
液圧でローラ芯軸１を浮上させ下キヤツプ４と下
栓体６との間に隙間が生じるが、充填が終了する
と、ローラ芯軸１がその自重あるいは適宜強制手
段により上、下栓体５，６及び上、下キヤツプ
３，４と共に降下して前記隙間が掛止される。こ
の後、型２を前記シリンダ及びピストンから離脱
して内部の被覆材料を120℃で加熱硬化する。
同様に下栓体６の下方にシリンダ及びピストン
（図示せず）を連結し、被覆すべき液状の熱硬化
性ゴム、プラスチツク材料９、例えば付加反応型
シリコーンゴムを充填するようにする。充填中は
液圧でローラ芯軸１を浮上させ下キヤツプ４と下
栓体６との間に隙間が生じるが、充填が終了する
と、ローラ芯軸１がその自重あるいは適宜強制手
段により上、下栓体５，６及び上、下キヤツプ
３，４と共に降下して前記隙間が掛止される。こ
の後、型２を前記シリンダ及びピストンから離脱
して内部の被覆材料を120℃で加熱硬化する。
（考案の効果）
以上、本考案は、上キヤツプ及び下キヤツプ
に、各盲孔内を外気に開放する空気抜き孔をそれ
ぞれ設けたことにより、被覆材料の加熱硬化の
際、前記盲孔内の膨張した空気が前記空気抜き孔
から大気に放出されるので、被覆材料に気泡が生
じることがない。従つて、本考案によれば、製品
不良率を大幅に低減することができる。
に、各盲孔内を外気に開放する空気抜き孔をそれ
ぞれ設けたことにより、被覆材料の加熱硬化の
際、前記盲孔内の膨張した空気が前記空気抜き孔
から大気に放出されるので、被覆材料に気泡が生
じることがない。従つて、本考案によれば、製品
不良率を大幅に低減することができる。
第１図は本考案のローラの成型装置の一実施例
を示す断面図、第２図は従来のローラの成型装置
を示す断面図である。 １……ローラ芯軸、２……型、３……上キヤツ
プ、４……下キヤツプ、５……上栓体、６……下
栓体、９……被覆材料、１２，１３……空気抜き
孔。
を示す断面図、第２図は従来のローラの成型装置
を示す断面図である。 １……ローラ芯軸、２……型、３……上キヤツ
プ、４……下キヤツプ、５……上栓体、６……下
栓体、９……被覆材料、１２，１３……空気抜き
孔。
Claims (1)
- 軸方向に直立保持されかつ内部にローラ芯軸を
同軸に配する円筒形の型と、中心にキヤツプ保持
孔を有し、前記型の上部に摺動自在に嵌挿された
上栓体と、中心にキヤツプ保持孔を有し、前記型
の下部に嵌挿された下栓体と、ローラ芯軸を保持
する盲孔を有し、前記上栓体のキヤツプ保持孔に
嵌入された上キヤツプと、ローラ芯軸を保持する
盲孔を有し、前記下栓体のキヤツプ保持孔に嵌入
された下キヤツプとを備え、上キヤツプ及び下キ
ヤツプに、前記盲孔内を外気に開放する空気抜き
孔をそれぞれ設けたことを特徴とするローラの成
型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9634786U JPH0422973Y2 (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9634786U JPH0422973Y2 (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633414U JPS633414U (ja) | 1988-01-11 |
| JPH0422973Y2 true JPH0422973Y2 (ja) | 1992-05-27 |
Family
ID=30961988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9634786U Expired JPH0422973Y2 (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0422973Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5052119B2 (ja) * | 2006-12-20 | 2012-10-17 | 株式会社ブリヂストン | 弾性ローラ用成形型および弾性ローラの製造方法 |
| KR101608227B1 (ko) * | 2008-05-23 | 2016-04-01 | 다우 코닝 도레이 캄파니 리미티드 | 실리콘 고무 스폰지 성형품의 제조 방법 |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP9634786U patent/JPH0422973Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS633414U (ja) | 1988-01-11 |
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