JPH0422992Y2 - - Google Patents
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- JPH0422992Y2 JPH0422992Y2 JP1985088882U JP8888285U JPH0422992Y2 JP H0422992 Y2 JPH0422992 Y2 JP H0422992Y2 JP 1985088882 U JP1985088882 U JP 1985088882U JP 8888285 U JP8888285 U JP 8888285U JP H0422992 Y2 JPH0422992 Y2 JP H0422992Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- paper
- jaw
- drum
- finger
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は枚葉角底製袋機における角底機の製筒
前において送られる枚葉紙の紙尻を折曲げる折返
しフインガー装置に関するものである。
前において送られる枚葉紙の紙尻を折曲げる折返
しフインガー装置に関するものである。
（従来技術）
第３図に示す角底紙袋の口折返し部４の内側へ
の折曲げは、角底１、襞２を有し、袋長３の袋体
を成形後に入手により行ない、その後穴４ａをあ
けて提手５を取付けていたが、従来この口折返し
部４の折曲げ加工を機械で自動的に行なうものは
なかつた。
の折曲げは、角底１、襞２を有し、袋長３の袋体
を成形後に入手により行ない、その後穴４ａをあ
けて提手５を取付けていたが、従来この口折返し
部４の折曲げ加工を機械で自動的に行なうものは
なかつた。
製袋前の紙の口元を折返してこれを製袋機にか
ければ、一応口折返しの袋は出来るが、角底製袋
機は紙が袋底を頭にして流れるので、連続製袋機
としては紙の流れに対して紙尻に折返しを施さね
ばならない。
ければ、一応口折返しの袋は出来るが、角底製袋
機は紙が袋底を頭にして流れるので、連続製袋機
としては紙の流れに対して紙尻に折返しを施さね
ばならない。
従来の折り装置を利用するものとしての口折返
し方法を考えてみると、回転折刃と対応する折く
わえ胴で紙尻折部をくわえさせ、折片が持上つた
処を、外周上面を紙流れ速度の２倍程度の速度で
追いかけ走行するフインガーで折片先を引掛けて
引起こし、引倒して次のプレスコロで押付ける折
返し装置が考えられる。しかしこのフインガーの
速度は非常に高速のため、紙巾１ｍにも及ぶ折返
しフインガーの実施は到底不可能であつた。
し方法を考えてみると、回転折刃と対応する折く
わえ胴で紙尻折部をくわえさせ、折片が持上つた
処を、外周上面を紙流れ速度の２倍程度の速度で
追いかけ走行するフインガーで折片先を引掛けて
引起こし、引倒して次のプレスコロで押付ける折
返し装置が考えられる。しかしこのフインガーの
速度は非常に高速のため、紙巾１ｍにも及ぶ折返
しフインガーの実施は到底不可能であつた。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は前述の折返しフインガーを用いての袋
口元折返し加工の問題点を解決しようとするもの
で、折返しフインガーを折胴の外側に設けず、折
胴の内部に設けて、折胴が如何に速く回転しても
実施可能な口折装置における折返しフインガー装
置を提供しようとするものである。
口元折返し加工の問題点を解決しようとするもの
で、折返しフインガーを折胴の外側に設けず、折
胴の内部に設けて、折胴が如何に速く回転しても
実施可能な口折装置における折返しフインガー装
置を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
このため本考案は、枚葉紙の給紙機と製筒機の
間に配設された口折機における折胴に巻付いて走
る枚葉紙の紙頭を保持した際、該折胴に沿つた紙
の紙尻の口折代が越えて延びる境目の位置の該折
胴に設けられた折顎、前記折胴の外周位置に設け
られ、前記折顎上の紙に糊を付ける糊装置、前記
折顎に対向してその回転方向の後方に隙間をもつ
て設けられ該折顎に当接可能なくわえ顎板、前記
隙間に上方より突入してその下の紙を折曲げる回
転折込刃、該折込刃により折曲げ、くわえ顎板で
くわえた後に作動し、前記紙の折曲部より後方の
口折代を前側に押し倒して該口折代を前記紙に付
けられた糊部に押し付ける折返しフインガー、該
フインガーをよけた位置に配設され前記折曲げら
れた口折代を前記折胴に押し付けて接着するゴム
コロとよりなるもので、これを問題点解決のため
の手段とするものである。
間に配設された口折機における折胴に巻付いて走
る枚葉紙の紙頭を保持した際、該折胴に沿つた紙
の紙尻の口折代が越えて延びる境目の位置の該折
胴に設けられた折顎、前記折胴の外周位置に設け
られ、前記折顎上の紙に糊を付ける糊装置、前記
折顎に対向してその回転方向の後方に隙間をもつ
て設けられ該折顎に当接可能なくわえ顎板、前記
隙間に上方より突入してその下の紙を折曲げる回
転折込刃、該折込刃により折曲げ、くわえ顎板で
くわえた後に作動し、前記紙の折曲部より後方の
口折代を前側に押し倒して該口折代を前記紙に付
けられた糊部に押し付ける折返しフインガー、該
フインガーをよけた位置に配設され前記折曲げら
れた口折代を前記折胴に押し付けて接着するゴム
コロとよりなるもので、これを問題点解決のため
の手段とするものである。
（作用）
枚葉角底製袋機における製筒前の段階で、給紙
機より送られた紙頭をくわえ爪でくわえて移送中
に、紙尻の口折代の前側に糊装置により糊を塗布
し、次いで折込刃で該糊部と口折代の境目の折顎
とくわえ顎板との間に隙間部に紙を折曲げて押し
込み、折顎にくわえ顎板を当接して前記紙の折曲
部をくわえ、口折代が持上つた処を折返しフイン
ガーで前側に押し倒した後、ゴムコロで該口折代
を折胴に押し付けて接着する。
機より送られた紙頭をくわえ爪でくわえて移送中
に、紙尻の口折代の前側に糊装置により糊を塗布
し、次いで折込刃で該糊部と口折代の境目の折顎
とくわえ顎板との間に隙間部に紙を折曲げて押し
込み、折顎にくわえ顎板を当接して前記紙の折曲
部をくわえ、口折代が持上つた処を折返しフイン
ガーで前側に押し倒した後、ゴムコロで該口折代
を折胴に押し付けて接着する。
（実施例）
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第４図は本考案の実施例を示す口折機７を有
する枚葉角底製袋機の概略側面図である。なお、
第４図は図面を２つに分割して示してあるが、両
図面は−部で連結されている。第１図は口折
機７の操作側フレームを取除いた内部を示す詳細
図で、メイン胴２１の上半分は内部を断面で示し
てある。また第２図は側断面図、第５図〜第７図
は折返しフインガーの作動状態を示す。
と、第４図は本考案の実施例を示す口折機７を有
する枚葉角底製袋機の概略側面図である。なお、
第４図は図面を２つに分割して示してあるが、両
図面は−部で連結されている。第１図は口折
機７の操作側フレームを取除いた内部を示す詳細
図で、メイン胴２１の上半分は内部を断面で示し
てある。また第２図は側断面図、第５図〜第７図
は折返しフインガーの作動状態を示す。
第４図において口折機７は、公知の枚葉紙１１
の給紙機６と製筒機８の間に配設されており、紙
尻が口折機で紙の進行方向に対し直角に折曲げら
れた枚葉紙は、製筒機８で製筒加工された後、公
知の如くフイーダー９を経て角底機１０で角底成
形が行なわれる。
の給紙機６と製筒機８の間に配設されており、紙
尻が口折機で紙の進行方向に対し直角に折曲げら
れた枚葉紙は、製筒機８で製筒加工された後、公
知の如くフイーダー９を経て角底機１０で角底成
形が行なわれる。
また前記メイン胴２１は、メイン胴軸２２、操
作側アーム２３、原動側アーム２４、爪枕軸２
５、爪枕２６、くわえ爪２７、爪軸２８、レバー
２９、ローラフオロア３０、爪開閉カム３１、押
バネ３２のくわえ爪系と、折顎３３、くわえ顎板
３４、ホルダー３５、顎軸３６、操作側軸受３
７、原動側軸受３８、レバー３９、カムフオロア
４０、開閉カム４１、折返しフインガー４２、フ
インガー軸４３、レバー４４、ローラフオロア４
５、溝カム４６、紙頭歯車４７、メインドラム４
８、肋骨ブリツジ４９、フランジパイプ５０、カ
ラー５１、２つ割軸受５２、紙尻歯車５３の折系
の合体したものである。前記メインドラム４８は
折顎３３と肋骨ブリツジ４９を有する中空ドラム
で、メイン胴軸２２に嵌合されている。
作側アーム２３、原動側アーム２４、爪枕軸２
５、爪枕２６、くわえ爪２７、爪軸２８、レバー
２９、ローラフオロア３０、爪開閉カム３１、押
バネ３２のくわえ爪系と、折顎３３、くわえ顎板
３４、ホルダー３５、顎軸３６、操作側軸受３
７、原動側軸受３８、レバー３９、カムフオロア
４０、開閉カム４１、折返しフインガー４２、フ
インガー軸４３、レバー４４、ローラフオロア４
５、溝カム４６、紙頭歯車４７、メインドラム４
８、肋骨ブリツジ４９、フランジパイプ５０、カ
ラー５１、２つ割軸受５２、紙尻歯車５３の折系
の合体したものである。前記メインドラム４８は
折顎３３と肋骨ブリツジ４９を有する中空ドラム
で、メイン胴軸２２に嵌合されている。
また紙尻系は、前記折系と折刃胴６７、折込刃
６８、プレスゴムコロ６９、押バネ７０、スポン
ジ糊板７１、糊胴７２、プレスギヤー７７、製筒
機接続ギヤー７９よりなり、紙頭系は、前記くわ
え爪系とスイング１２、くわえ爪１３、アドバン
ス胴１４、爪軸１５、くわえ爪１６、ローラフオ
ロア１７、爪開閉カム１８、デリバリー胴５９、
くわえ爪６０、爪軸６１、軸６２、爪開閉カム６
３、ローラフオロア６４、レバー６５よりなる。
また図中１９は操作側フレーム、２０は原動側フ
レーム、５４はセグメントギヤー、５５はピニオ
ン、５６はロツク金、５７はデリバリーギヤー、
５８は遊動ギヤー、６６はスプリングレバー、７
３は糊移しロール、７４は糊鍋ロール、７５は糊
鍋、７６は折刃胴ギヤーである。
６８、プレスゴムコロ６９、押バネ７０、スポン
ジ糊板７１、糊胴７２、プレスギヤー７７、製筒
機接続ギヤー７９よりなり、紙頭系は、前記くわ
え爪系とスイング１２、くわえ爪１３、アドバン
ス胴１４、爪軸１５、くわえ爪１６、ローラフオ
ロア１７、爪開閉カム１８、デリバリー胴５９、
くわえ爪６０、爪軸６１、軸６２、爪開閉カム６
３、ローラフオロア６４、レバー６５よりなる。
また図中１９は操作側フレーム、２０は原動側フ
レーム、５４はセグメントギヤー、５５はピニオ
ン、５６はロツク金、５７はデリバリーギヤー、
５８は遊動ギヤー、６６はスプリングレバー、７
３は糊移しロール、７４は糊鍋ロール、７５は糊
鍋、７６は折刃胴ギヤーである。
次に作用を説明すると、第４図は給紙機７より
送られた枚葉紙１１は、スイング１２のくわえ爪
１３及びアドバンス胴１４のくわえ爪１６を経
て、メイン胴２１のくわえ爪２７で第１図の如く
紙頭１１ｂをくわえられる。なお、この場合くわ
え爪に代えて従来公知のバキユームサツカーで紙
頭をメイン胴に吸引保持するようにしてもよい。
メイン胴２１のドラム外周面に沿つて巻付いた紙
１１の紙尻１１ａは、メインドラム４８の折顎３
３を越えて延びている（第５図）。この紙尻１１
ａの延びた分が口折代である。
送られた枚葉紙１１は、スイング１２のくわえ爪
１３及びアドバンス胴１４のくわえ爪１６を経
て、メイン胴２１のくわえ爪２７で第１図の如く
紙頭１１ｂをくわえられる。なお、この場合くわ
え爪に代えて従来公知のバキユームサツカーで紙
頭をメイン胴に吸引保持するようにしてもよい。
メイン胴２１のドラム外周面に沿つて巻付いた紙
１１の紙尻１１ａは、メインドラム４８の折顎３
３を越えて延びている（第５図）。この紙尻１１
ａの延びた分が口折代である。
この紙尻１１ａの口折代より頭側の該口折代が
折曲げられて重なる位置が、メインドラム４８が
回転して糊胴７２を通過する時、スポンジ糊板７
１が丁度この位置に回転して来て、糊鍋７５内の
糊８３が糊鍋ロール７４、糊移しロール７３によ
つて転移されたスポンジ糊板７１を介して転写さ
れる。
折曲げられて重なる位置が、メインドラム４８が
回転して糊胴７２を通過する時、スポンジ糊板７
１が丁度この位置に回転して来て、糊鍋７５内の
糊８３が糊鍋ロール７４、糊移しロール７３によ
つて転移されたスポンジ糊板７１を介して転写さ
れる。
次いでメインドラム４８が更に回転して折刃胴
６７の位置に、転写された糊８３位置が来ると、
糊８３と口折代の境界に折込刃６８が押し当り、
この折込刃６８は折顎３３とくわえ顎板３４の間
の隙間に第６図の如く紙１１の前記境界の折曲部
を筋を付けて押し込む。従つて紙尻１１ａは第６
図の如く持上がる。
６７の位置に、転写された糊８３位置が来ると、
糊８３と口折代の境界に折込刃６８が押し当り、
この折込刃６８は折顎３３とくわえ顎板３４の間
の隙間に第６図の如く紙１１の前記境界の折曲部
を筋を付けて押し込む。従つて紙尻１１ａは第６
図の如く持上がる。
次いで折込刃６８が最も深く突入した時、開閉
カム４１に係合するローラフオロア４０とレバー
３９を介して顎軸３６が回転し、くわえ顎板３４
が、ホルダー３５を介して折顎３３に押し当てら
れて閉じることにより、前記折曲部を折込刃６８
を中にはさんだ状態でくわえる。次いで折込刃６
８は回転につれて抜け出し、折曲部のみ第７図の
如くくわえられている。
カム４１に係合するローラフオロア４０とレバー
３９を介して顎軸３６が回転し、くわえ顎板３４
が、ホルダー３５を介して折顎３３に押し当てら
れて閉じることにより、前記折曲部を折込刃６８
を中にはさんだ状態でくわえる。次いで折込刃６
８は回転につれて抜け出し、折曲部のみ第７図の
如くくわえられている。
この時溝カム４６により折返しフインガー４２
が立ち上り始め、折曲されて持上つている紙尻１
１ａを折曲げるように押して前方へ押し倒す。メ
インドラム４８の折顎３３の角部から少し離れた
位置には、一列に多数の真空吸着孔８１が設けて
あり、この孔８１を介しバキユーム室８２のバキ
ユームで紙１１の裏側を吸着保持している。更に
折返しフインガー４２は回転し、紙尻１１ａの口
折代を完全に押し倒す寸前で、くわえ顎板３４は
折顎３３より離れて口開きを行ない、折曲角を開
放して折曲部に直角曲りが生じないようにする。
次いで第８図の如く折返しフインガー４２は、口
折代を糊８３部に押し付けて折曲げる。この部分
が第３図の口折返し部４となる部分である。次い
で折返しフインガー４２をよけて配置された多数
のプレスゴムコロ６９で口折返し部となる部分を
押圧して接着する。次に折返しフインガー４２は
デリバリー胴５９に当らないように逆転してメイ
ンドラム４８内に引込む。次いで紙１１はデリバ
リー胴５９とプレスゴムコロ６９ａとの間を通
り、次工程の製筒機に移送される。
が立ち上り始め、折曲されて持上つている紙尻１
１ａを折曲げるように押して前方へ押し倒す。メ
インドラム４８の折顎３３の角部から少し離れた
位置には、一列に多数の真空吸着孔８１が設けて
あり、この孔８１を介しバキユーム室８２のバキ
ユームで紙１１の裏側を吸着保持している。更に
折返しフインガー４２は回転し、紙尻１１ａの口
折代を完全に押し倒す寸前で、くわえ顎板３４は
折顎３３より離れて口開きを行ない、折曲角を開
放して折曲部に直角曲りが生じないようにする。
次いで第８図の如く折返しフインガー４２は、口
折代を糊８３部に押し付けて折曲げる。この部分
が第３図の口折返し部４となる部分である。次い
で折返しフインガー４２をよけて配置された多数
のプレスゴムコロ６９で口折返し部となる部分を
押圧して接着する。次に折返しフインガー４２は
デリバリー胴５９に当らないように逆転してメイ
ンドラム４８内に引込む。次いで紙１１はデリバ
リー胴５９とプレスゴムコロ６９ａとの間を通
り、次工程の製筒機に移送される。
（考案の効果）
以上詳細に説明した如く本考案は構成されてお
り、折返しフインガーを折胴の外側に設けず、折
胴の内部に設けたので、折胴が如何に速く回転し
ても紙尻に角底紙袋の口折返し部となる口折代を
確実に折曲げて接着することができる。
り、折返しフインガーを折胴の外側に設けず、折
胴の内部に設けたので、折胴が如何に速く回転し
ても紙尻に角底紙袋の口折返し部となる口折代を
確実に折曲げて接着することができる。
またフインガーを取付ける軸に多数のフインガ
ー片を並設することにより、長大な紙巾にわたつ
て紙尻の折返しが容易になされる。
ー片を並設することにより、長大な紙巾にわたつ
て紙尻の折返しが容易になされる。
第１図は本考案の実施例を示す折返しフインガ
ー装置の１部断面側面図、第２図は同正面断面
図、第３図は角底紙袋の斜視図、第４図は第１図
の口折装置を配設した枚葉角底製袋機の側面図、
第５図、第６図、第７図及び第８図は口折代の折
曲げ状態を順次説明するための断面図である。 図の主要部分の説明、６……給紙機、７……口
折機、８……製筒機、１１……枚葉紙、２７……
くわえ爪、３３……折顎、３４……くわえ顎板、
３５……ホルダー、３６……顎軸、４２……折返
しフインガー、４８……メインドラム（折胴）６
８……折込刃、６９……プレスゴムコロ、７１…
…スポンジ糊板、７２……糊胴。
ー装置の１部断面側面図、第２図は同正面断面
図、第３図は角底紙袋の斜視図、第４図は第１図
の口折装置を配設した枚葉角底製袋機の側面図、
第５図、第６図、第７図及び第８図は口折代の折
曲げ状態を順次説明するための断面図である。 図の主要部分の説明、６……給紙機、７……口
折機、８……製筒機、１１……枚葉紙、２７……
くわえ爪、３３……折顎、３４……くわえ顎板、
３５……ホルダー、３６……顎軸、４２……折返
しフインガー、４８……メインドラム（折胴）６
８……折込刃、６９……プレスゴムコロ、７１…
…スポンジ糊板、７２……糊胴。
Claims (1)
- 枚葉角底製袋機において、枚葉紙の給紙機と製
筒機の間に配設された口折機における折胴に巻付
いて走る枚葉紙の紙頭を保持した際、該折胴に沿
つた紙の紙尻の口折代が越えて延びる境目の位置
の該折胴に設けられた折顎、前記折胴の外周位置
に設けられ、前記折顎上の紙に糊を付ける糊装
置、前記折顎に対向してその回転方向の後方に隙
間をもつて設けられ該折顎に当接可能なくわえ顎
板、前記隙間に上方より突入してその下の紙を折
曲げる回転折込刃、該折込刃により折曲げ、くわ
え顎板でくわえた後に作動し、前記紙の折曲部よ
り後方の口折代を前側に押し倒して該口折代を前
記紙に付けられた糊部に押し付ける折返しフイン
ガー、該フインガーをよけた位置に配設され前記
折曲げられた口折代を前記折胴に押し付けて接着
するゴムコロとよりなることを特徴とする口折装
置における折返しフインガー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985088882U JPH0422992Y2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985088882U JPH0422992Y2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206434U JPS61206434U (ja) | 1986-12-26 |
| JPH0422992Y2 true JPH0422992Y2 (ja) | 1992-05-27 |
Family
ID=30642446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985088882U Expired JPH0422992Y2 (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0422992Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536675Y2 (ja) * | 1986-02-07 | 1993-09-16 | ||
| CN107529492B (zh) * | 2017-10-11 | 2024-01-09 | 福建南王环保科技股份有限公司 | 一种纸袋机的折小上口装置及其折小上口方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS419024Y1 (ja) * | 1964-04-16 | 1966-04-28 |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP1985088882U patent/JPH0422992Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61206434U (ja) | 1986-12-26 |
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