JPH0423142B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0423142B2 JPH0423142B2 JP59203026A JP20302684A JPH0423142B2 JP H0423142 B2 JPH0423142 B2 JP H0423142B2 JP 59203026 A JP59203026 A JP 59203026A JP 20302684 A JP20302684 A JP 20302684A JP H0423142 B2 JPH0423142 B2 JP H0423142B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive shaft
- aluminum
- hole
- counterweight
- end surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/28—Counterweights, i.e. additional weights counterbalancing inertia forces induced by the reciprocating movement of masses in the system, e.g. of pistons attached to an engine crankshaft; Attaching or mounting same
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/32—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels
- F16F15/322—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels the rotating body being a shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/32—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels
- F16F15/34—Fastening arrangements therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49718—Repairing
- Y10T29/49721—Repairing with disassembling
- Y10T29/49723—Repairing with disassembling including reconditioning of part
- Y10T29/49725—Repairing with disassembling including reconditioning of part by shaping
- Y10T29/49726—Removing material
- Y10T29/49728—Removing material and by a metallurgical operation, e.g., welding, diffusion bonding, casting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、軸線のまわりの回転に対しつりあい
のとれた、アルミニウム製の駆動軸に関する。
のとれた、アルミニウム製の駆動軸に関する。
一般に駆動軸は、主としてこれ等の駆動軸が機
関の動力を後車軸に伝達する間に騒音又は振動を
発生しこれ等を伝達する傾向があるので、新式の
車両では最もやつかいな部品に属することが認め
られている。この問題は、自動車の製造業者及び
使用者が、それぞれ後続のモデルを持つ一層静か
でかつ平滑な自動車を要望しているので、ますま
す重大な問題になつている。この問題は、騒音及
び振動を強める傾向のある単体構造の自動車車体
の使用の増大により、さらに増加している。
関の動力を後車軸に伝達する間に騒音又は振動を
発生しこれ等を伝達する傾向があるので、新式の
車両では最もやつかいな部品に属することが認め
られている。この問題は、自動車の製造業者及び
使用者が、それぞれ後続のモデルを持つ一層静か
でかつ平滑な自動車を要望しているので、ますま
す重大な問題になつている。この問題は、騒音及
び振動を強める傾向のある単体構造の自動車車体
の使用の増大により、さらに増加している。
近年では、修理された又はリビルドされた
(rebuilt)駆動軸に関して、駆動軸つりあい及び
直線度の問題が著しく増大している。これ等の問
題は、単一の駆動軸においても複合の駆動軸にお
いても、経済的なモデルから一層高価な自動車ま
での範囲にわたつている。さらに自動車車体及び
フレームに利用する金属材のゲージ厚が薄くな
り、又機関、変速機及び差動装置の重量が減少す
るのに伴い、駆動軸の不つりあいに伴う問題が一
層重大になる。
(rebuilt)駆動軸に関して、駆動軸つりあい及び
直線度の問題が著しく増大している。これ等の問
題は、単一の駆動軸においても複合の駆動軸にお
いても、経済的なモデルから一層高価な自動車ま
での範囲にわたつている。さらに自動車車体及び
フレームに利用する金属材のゲージ厚が薄くな
り、又機関、変速機及び差動装置の重量が減少す
るのに伴い、駆動軸の不つりあいに伴う問題が一
層重大になる。
従来技術の説明
米国ペンシルバニア州ピツツバーグ市のアルミ
ニウム・カムパニ・オブ・アメリカ(Aluminum
Company of America)から出版された小冊子
〓ウエルデイング・アルコア・アルミニウム
(Welding ALCOA Aluminum)(日付なし)の
第8章には、ミグ(MIG)点溶接法を利用して
異なる材料を溶接する方法について記載してあ
る。この方法の詳細は、この小冊子の第93頁ない
し第95頁に述べてある。とくに溶接しようとする
部品の一方の穴により溶融溶加材ワイヤの径路を
形成する。
ニウム・カムパニ・オブ・アメリカ(Aluminum
Company of America)から出版された小冊子
〓ウエルデイング・アルコア・アルミニウム
(Welding ALCOA Aluminum)(日付なし)の
第8章には、ミグ(MIG)点溶接法を利用して
異なる材料を溶接する方法について記載してあ
る。この方法の詳細は、この小冊子の第93頁ない
し第95頁に述べてある。とくに溶接しようとする
部品の一方の穴により溶融溶加材ワイヤの径路を
形成する。
ダナ・コーポレイシヨン(Dana
Corporation)を版権者とする1962年のカタロ
グ、ユニバーサル・ジヨイント・スペシアリスト
(Universal Joint Specialist)の第5節には、プ
ロペラ軸つりあいに関するプロペラ軸の取付け及
び交換用チツプ(tip)について記載してある。
とくにこのカタログの第72頁には、駆動軸不つり
あいの修正が駆動軸の軽い側に加えられるつりあ
いおもり又はつりあいスラグによつてできること
が記載してある。点溶接は、これが冷間溶接であ
るから望ましいが、アーク溶接又は電気溶接は軸
の2個所におもり又はスラグを取付けることによ
つて有効に利用することができる。SAEビユル
テイン(Bulletin)AE−7で1979年に発行され
た〓ユニバーサル・ジヨイント・エンド・ドライ
ブ・シヤフト・デザイン・マニユアル〓
(Universal Voint and Drive Shaft Design
Manual)の第8章には、回転体のつりあいに伴
う問題を記載してある。とくにこのマニユアルの
第218頁には、車両駆動軸の不つりあいの修正は、
修正面の適正な角度位置で適当な寸法の鋼製おも
りを軸に突起溶接することによつてできることが
記載してある。
Corporation)を版権者とする1962年のカタロ
グ、ユニバーサル・ジヨイント・スペシアリスト
(Universal Joint Specialist)の第5節には、プ
ロペラ軸つりあいに関するプロペラ軸の取付け及
び交換用チツプ(tip)について記載してある。
とくにこのカタログの第72頁には、駆動軸不つり
あいの修正が駆動軸の軽い側に加えられるつりあ
いおもり又はつりあいスラグによつてできること
が記載してある。点溶接は、これが冷間溶接であ
るから望ましいが、アーク溶接又は電気溶接は軸
の2個所におもり又はスラグを取付けることによ
つて有効に利用することができる。SAEビユル
テイン(Bulletin)AE−7で1979年に発行され
た〓ユニバーサル・ジヨイント・エンド・ドライ
ブ・シヤフト・デザイン・マニユアル〓
(Universal Voint and Drive Shaft Design
Manual)の第8章には、回転体のつりあいに伴
う問題を記載してある。とくにこのマニユアルの
第218頁には、車両駆動軸の不つりあいの修正は、
修正面の適正な角度位置で適当な寸法の鋼製おも
りを軸に突起溶接することによつてできることが
記載してある。
発明の要約
本発明は、軸線のまわりの回転に対し不つりあ
いのアルミニウム製の駆動軸の表面上に、この駆
動軸を前記軸線のまわりの回転に対しつりあわせ
るように、保持されたつりあいおもりを備えた、
軸線のまわりの回転に対しつりあいのとれた、ア
ルミニウム製の駆動軸において、 前記つりあいおもりに、前記駆動軸に隣接して
配置された第1の端面から第2の端面まで貫通し
て形成された穴を持ち、アルミニウムの密度より
高い密度を持つ材料で形成された本体を設け、 さらに前記つりあいおもりに、前記駆動軸の前
記表面に固定され、前記本体の前記第1の端面か
ら前記穴を貫いて前記第2の端面まで延びる溶接
材料部分を設け、 前記駆動軸の前記表面上に前記本体を保持する
ように、前記溶接材料部分を、前記本体の前記第
2の端面の一部分上に延ばして、この一部分をお
おうキヤツプを形成した、アルミニウム製の駆動
軸にある。
いのアルミニウム製の駆動軸の表面上に、この駆
動軸を前記軸線のまわりの回転に対しつりあわせ
るように、保持されたつりあいおもりを備えた、
軸線のまわりの回転に対しつりあいのとれた、ア
ルミニウム製の駆動軸において、 前記つりあいおもりに、前記駆動軸に隣接して
配置された第1の端面から第2の端面まで貫通し
て形成された穴を持ち、アルミニウムの密度より
高い密度を持つ材料で形成された本体を設け、 さらに前記つりあいおもりに、前記駆動軸の前
記表面に固定され、前記本体の前記第1の端面か
ら前記穴を貫いて前記第2の端面まで延びる溶接
材料部分を設け、 前記駆動軸の前記表面上に前記本体を保持する
ように、前記溶接材料部分を、前記本体の前記第
2の端面の一部分上に延ばして、この一部分をお
おうキヤツプを形成した、アルミニウム製の駆動
軸にある。
本発明の目的は、溶接材料たとえば溶接アルミ
ニウムが、アルミニウムとは異なる材料から成る
つりあいおもりの本体の穴からあふれてキヤツプ
を形成することによつて、アルミニウムとは異な
る材料から成るつりあいおもりを機械的にアルミ
ニウム製の駆動軸に固定できるようにすることに
ある。
ニウムが、アルミニウムとは異なる材料から成る
つりあいおもりの本体の穴からあふれてキヤツプ
を形成することによつて、アルミニウムとは異な
る材料から成るつりあいおもりを機械的にアルミ
ニウム製の駆動軸に固定できるようにすることに
ある。
又本発明の他の目的は、つりあいおもりの本体
の穴から半径方向に延びるみぞによつて、溶接材
料が穴に入る際に穴内のガスを逃がすことによ
り、穴内への溶接材料のなめらかな流れを促進
し、溶接部の信頼性を高めることにある。
の穴から半径方向に延びるみぞによつて、溶接材
料が穴に入る際に穴内のガスを逃がすことによ
り、穴内への溶接材料のなめらかな流れを促進
し、溶接部の信頼性を高めることにある。
好適な実施例の詳細な説明
以下本発明駆動軸の実施例を添付図面について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図及び第2図に示すように車両用の駆動軸
10のような管状体につりあいおもり12を固着
してある。つりあいおもり12は、駆動軸10と
は異なる材料で形成するのが望ましいことが分つ
た。たとえば駆動軸10は、アルミニウムで形成
されるが、つりあいおもり12は、鋼材又はその
他の任意の比較的高密度の材料のような異なる材
料で形成される。第2図に明らかなようにつりあ
いおもり12は、大体においてほぼ円形の本体を
持つ。この本体は、その縦方向軸線に直交する平
面に対して湾曲して、駆動軸10に向き合う端面
が駆動軸10の外径に大体において適合するよう
にしてある。
10のような管状体につりあいおもり12を固着
してある。つりあいおもり12は、駆動軸10と
は異なる材料で形成するのが望ましいことが分つ
た。たとえば駆動軸10は、アルミニウムで形成
されるが、つりあいおもり12は、鋼材又はその
他の任意の比較的高密度の材料のような異なる材
料で形成される。第2図に明らかなようにつりあ
いおもり12は、大体においてほぼ円形の本体を
持つ。この本体は、その縦方向軸線に直交する平
面に対して湾曲して、駆動軸10に向き合う端面
が駆動軸10の外径に大体において適合するよう
にしてある。
つりあいおもり12には、これを貫いて延びる
同軸の穴14を形成してある。直径約0.375イン
チの穴14を形成するのが望ましいことが判明し
たが、この寸法はつりあいおもり12の寸法に従
つて変えてもよい。次いで、駆動軸10の外面に
衝合するつりあいおもり12の端面に、1つ又は
1つ以上の半径方向に延びるみぞ16を形成す
る。各みぞ16は、ガスの流通を制止しない限り
は任意適宜の幅を持つように形成すればよい。又
このようなみぞ16の数と共につりあいおもり1
2に対する各みぞの特定の向きは、ガスの流れが
制限されない限りは、重大なものではない。
同軸の穴14を形成してある。直径約0.375イン
チの穴14を形成するのが望ましいことが判明し
たが、この寸法はつりあいおもり12の寸法に従
つて変えてもよい。次いで、駆動軸10の外面に
衝合するつりあいおもり12の端面に、1つ又は
1つ以上の半径方向に延びるみぞ16を形成す
る。各みぞ16は、ガスの流通を制止しない限り
は任意適宜の幅を持つように形成すればよい。又
このようなみぞ16の数と共につりあいおもり1
2に対する各みぞの特定の向きは、ガスの流れが
制限されない限りは、重大なものではない。
つりあいおもり12を適正に形成するときは、
つりあいおもり12は、駆動軸10を回転に対し
つりあわせるのに満足の得られるように前もつて
定められた場所において、駆動軸10の外面に接
触して維持される。つりあいおもり12を、任意
適宜の手段により、このような位置に一時的に維
持することができる。溶融アルミニウム18用の
ワイヤのような接着材を穴14の内部に供給す
る。溶融アルミニウム18を、点溶接部を形成す
るのに適する普通のアーク溶接装置により供給す
ることができる。穴14は、駆動軸10の外面の
上方に溶融アルミニウム18用の型を形成する。
溶融アルミニウム18は、少量のアルミニウム材
が穴14の容積からあふれて穴14上にキヤツプ
を形成するように施される。溶融アルミニウム1
8は、アルミニウム製の駆動軸10の外面に容易
に接着する。このようにして、つりあいおもり1
2を駆動軸10に保持する固定点溶接部又はリベ
ツト形溶接部が形成される。
つりあいおもり12は、駆動軸10を回転に対し
つりあわせるのに満足の得られるように前もつて
定められた場所において、駆動軸10の外面に接
触して維持される。つりあいおもり12を、任意
適宜の手段により、このような位置に一時的に維
持することができる。溶融アルミニウム18用の
ワイヤのような接着材を穴14の内部に供給す
る。溶融アルミニウム18を、点溶接部を形成す
るのに適する普通のアーク溶接装置により供給す
ることができる。穴14は、駆動軸10の外面の
上方に溶融アルミニウム18用の型を形成する。
溶融アルミニウム18は、少量のアルミニウム材
が穴14の容積からあふれて穴14上にキヤツプ
を形成するように施される。溶融アルミニウム1
8は、アルミニウム製の駆動軸10の外面に容易
に接着する。このようにして、つりあいおもり1
2を駆動軸10に保持する固定点溶接部又はリベ
ツト形溶接部が形成される。
つりあいおもり12は、その端面20,22を
駆動軸10の外面に平行に又はこの外面に適合す
るように湾曲させた形状にしたほぼ円形として示
されている。しかし駆動軸10に衝合する端面だ
けをこのように形成すればよい。さらに複数個の
穴14を使いこのつりあいおもりを駆動軸に固定
してもよい。
駆動軸10の外面に平行に又はこの外面に適合す
るように湾曲させた形状にしたほぼ円形として示
されている。しかし駆動軸10に衝合する端面だ
けをこのように形成すればよい。さらに複数個の
穴14を使いこのつりあいおもりを駆動軸に固定
してもよい。
以上本発明をその実施例について詳細に説明し
たが本発明はなおその精神を逸脱しないで種種の
変化変型を行うことができるのはもちろんであ
る。
たが本発明はなおその精神を逸脱しないで種種の
変化変型を行うことができるのはもちろんであ
る。
第1図は本発明駆動軸の一部の平面図、第2図
は第1図の2−2線に沿う断面図である。 10……駆動軸、12……つりあいおもり、1
4……穴、16……みぞ、18……溶融アルミニ
ウム。
は第1図の2−2線に沿う断面図である。 10……駆動軸、12……つりあいおもり、1
4……穴、16……みぞ、18……溶融アルミニ
ウム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 軸線のまわりの回転に対し不つりあいのアル
ミニウム製の駆動軸の表面上に、この駆動軸を前
記軸線のまわりの回転に対しつりあわせるよう
に、保持されたつりあいおもりを備えた、軸線の
まわりの回転に対しつりあいのとれた、アルミニ
ウム製の駆動軸において、 前記つりあいおもりに、前記駆動軸に隣接して
配置された第1の端面から第2の端面まで貫通し
て形成された穴を持ち、アルミニウムの密度より
高い密度を持つ材料で形成された本体を設け、 さらに前記つりあいおもりに、前記駆動軸の前
記表面に固定され、前記本体の前記第1の端面か
ら前記穴を貫いて前記第2の端面まで延びる溶接
材料部分を設け、 前記駆動軸の前記表面上に前記本体を保持する
ように、前記溶接材料部分を、前記本体の前記第
2の端面の一部分上に延ばして、この一部分をお
おうキヤツプを形成した、アルミニウム製の駆動
軸。 2 前記本体の形状を大体において円形にした特
許請求の範囲第1項記載のアルミニウム製の駆動
軸。 3 前記穴を、前記本体の一部分を貫いて同軸に
形成した特許請求の範囲第2項記載のアルミニウ
ム製の駆動軸。 4 前記本体の前記穴から、前記第1の端面の縁
部まで延びるように、前記第1の端面に形成され
た少なくとも1つのみぞを備えた特許請求の範囲
第1項記載のアルミニウム製の駆動軸。 5 前記本体の前記穴から前記第1の端面の縁部
まで半径方向に延びるように、前記第1の端面に
形成された複数のみぞを備えた特許請求の範囲第
1項記載のアルミニウム製の駆動軸。 6 前記本体を鋼で形成した特許請求の範囲第1
項記載のアルミニウム製の駆動軸。 7 前記溶接材料部分を、アルミニウム溶接材料
で形成した特許請求の範囲第1項記載のアルミニ
ウム製の駆動軸。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US53711383A | 1983-09-29 | 1983-09-29 | |
| US537113 | 1983-09-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60157544A JPS60157544A (ja) | 1985-08-17 |
| JPH0423142B2 true JPH0423142B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=24141270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59203026A Granted JPS60157544A (ja) | 1983-09-29 | 1984-09-29 | 回転可能な管状体用のつりあいおもり及びその固定方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5778737A (ja) |
| JP (1) | JPS60157544A (ja) |
| KR (1) | KR850002886A (ja) |
| BR (1) | BR8404835A (ja) |
| CA (1) | CA1233996A (ja) |
| GB (1) | GB2147388B (ja) |
| MX (1) | MX161589A (ja) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2147388B (en) * | 1983-09-29 | 1986-10-08 | Dana Corp | Balance weights |
| US4887989A (en) * | 1987-12-28 | 1989-12-19 | A. O. Smith Corporation | Dynamically balanced driveshaft and method of producing the same |
| DE3906116C1 (ja) * | 1989-02-28 | 1990-06-13 | Gkn Cardantec International Gesellschaft Fuer Antriebstechnik Mbh, 4300 Essen, De | |
| DE3931055A1 (de) * | 1989-09-18 | 1991-03-28 | Gkn Cardantec | Wuchtgewicht fuer kreuzgelenkwellen |
| US5633093A (en) * | 1991-06-25 | 1997-05-27 | Dana Corporation | Counterweight attachment technique |
| CA2069386A1 (en) * | 1991-06-25 | 1992-12-26 | Donald A. Rhoda | Counterweight attachment technique |
| FR2687747B1 (fr) * | 1992-02-21 | 1997-06-06 | Glaenzer Spicer Sa | Masselotte d'equilibrage d'un organe de transmission de vehicule automobile. |
| GB2272041B (en) * | 1992-10-28 | 1995-10-25 | Unidrive Pty Ltd | Propeller shafts |
| AU669931B2 (en) * | 1992-10-28 | 1996-06-27 | Unidrive Pty. Ltd. | Propeller shaft |
| AU685475B2 (en) * | 1993-08-25 | 1998-01-22 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Counterweight attachment technique |
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| KR970021800A (ko) * | 1995-10-09 | 1997-05-28 | 패트릭 에스. 랭커스터 | 동력학적으로 균형잡힌 구동축 조립체 및 그것을 균형잡는 방법 |
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| DE19645387C1 (de) * | 1996-11-04 | 1998-04-09 | Daimler Benz Ag | Schweißverbindung von Wuchtgewichten an dünnwandigen Wellen |
| US6811633B1 (en) * | 1997-12-23 | 2004-11-02 | Torque-Traction Technologies, Inc. | Method for balancing a vehicle driveshaft |
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