JPH04231596A - シ−ルド機の止水方法及び止水構造 - Google Patents
シ−ルド機の止水方法及び止水構造Info
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- JPH04231596A JPH04231596A JP40911690A JP40911690A JPH04231596A JP H04231596 A JPH04231596 A JP H04231596A JP 40911690 A JP40911690 A JP 40911690A JP 40911690 A JP40911690 A JP 40911690A JP H04231596 A JPH04231596 A JP H04231596A
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 7
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 2
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- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 10
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シ−ルド機本体のス
キンプレ−ト先端とカッタ−フェイスとの間の止水方法
と止水構造に関する。
キンプレ−ト先端とカッタ−フェイスとの間の止水方法
と止水構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】シ−ルド工法においては、シ−ルド機の
カッタ−フェイスを回転させながら切羽の土砂を掘削し
取込んでいるため、シ−ルド機のシ−ルドスキンプレ−
ト先端とカッタ−フェイスとの間に隙間があいている。 周辺地盤からくる地下水等の止水は、シ−ルド機の隔壁
（圧力壁＝バルクヘッド）で行なわれている。このため
今まではシ−ルド機本体とカッタ−フェイスとの間の隙
間に止水を施す必要はないと考えられてきた。
カッタ−フェイスを回転させながら切羽の土砂を掘削し
取込んでいるため、シ−ルド機のシ−ルドスキンプレ−
ト先端とカッタ−フェイスとの間に隙間があいている。 周辺地盤からくる地下水等の止水は、シ−ルド機の隔壁
（圧力壁＝バルクヘッド）で行なわれている。このため
今まではシ−ルド機本体とカッタ−フェイスとの間の隙
間に止水を施す必要はないと考えられてきた。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】シ−ルド工法により
立坑を構築した場合、その最深部には地下水を止め地下
水圧に耐える立坑底盤を構築しなければならない。しか
し、従来技術には立坑底盤の安全で確実な、そして効率
の良い施工方法が見当たらず、解決すべき課題になって
いる。
立坑を構築した場合、その最深部には地下水を止め地下
水圧に耐える立坑底盤を構築しなければならない。しか
し、従来技術には立坑底盤の安全で確実な、そして効率
の良い施工方法が見当たらず、解決すべき課題になって
いる。
【０００４】また、シールド機で長大な水平トンネルを
構築するにあたり、対向する配置で掘進して接近した２
台のシ−ルド機を地中接合させるやり方は既に公知で実
施もされている（例えば特開昭６３−１６７８９５号公
報）。具体的には図３に示したように接近した２台のシ
−ルド機１、１の間の周辺地盤に向かって凍結管２を設
置して周辺地盤をかなり広い領域にわたり凍結させ、こ
の凍結地盤３に地下水圧に対する耐力をもたせてシ−ル
ド機１の隔壁４やカッタ−フェイス５を解体し回収する
方法が多く採用されている。しかし、周辺地盤の凍結に
は多くの日時と費用がかかるので、凍結領域は出来るだ
け小さく限定して効率を高める必要があるが、そのため
にはシ−ルド機本体とカッタ−フェイスとの隙間を適宜
止水することが肝要である。
構築するにあたり、対向する配置で掘進して接近した２
台のシ−ルド機を地中接合させるやり方は既に公知で実
施もされている（例えば特開昭６３−１６７８９５号公
報）。具体的には図３に示したように接近した２台のシ
−ルド機１、１の間の周辺地盤に向かって凍結管２を設
置して周辺地盤をかなり広い領域にわたり凍結させ、こ
の凍結地盤３に地下水圧に対する耐力をもたせてシ−ル
ド機１の隔壁４やカッタ−フェイス５を解体し回収する
方法が多く採用されている。しかし、周辺地盤の凍結に
は多くの日時と費用がかかるので、凍結領域は出来るだ
け小さく限定して効率を高める必要があるが、そのため
にはシ−ルド機本体とカッタ−フェイスとの隙間を適宜
止水することが肝要である。
【０００５】地中接合の異なる方法として、図４のよう
にカッターフェイス５の外周に余堀りカッタ−６を突き
出させて外周地盤の余堀りを行ない、この余掘部７にコ
ンクリ−ト８を打設し、このリング状のコンクリ−ト８
で土圧及び地下水圧を防護して地中接合を行なう方法も
開発されている（例えば特開昭６３−１６７８９５号公
報）。しかし、この場合も、シ−ルド機本体１とカッタ
ーフェイス５との隙間を止水しないと、掘削チャンバー
１４内へ打設コンクリートが廻り込み、カッターフェイ
ス５等の解体、回収が至難となる。したがって、シール
ド機本体とカッターフェイス５との間の隙間の適切な止
水方法、止水構造の開発が急務となっているのである。
にカッターフェイス５の外周に余堀りカッタ−６を突き
出させて外周地盤の余堀りを行ない、この余掘部７にコ
ンクリ−ト８を打設し、このリング状のコンクリ−ト８
で土圧及び地下水圧を防護して地中接合を行なう方法も
開発されている（例えば特開昭６３−１６７８９５号公
報）。しかし、この場合も、シ−ルド機本体１とカッタ
ーフェイス５との隙間を止水しないと、掘削チャンバー
１４内へ打設コンクリートが廻り込み、カッターフェイ
ス５等の解体、回収が至難となる。したがって、シール
ド機本体とカッターフェイス５との間の隙間の適切な止
水方法、止水構造の開発が急務となっているのである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、この発明に係るシールド機の
止水方法は、シールド機本体１とカッターフェイス５と
の隙間１０に円筒形状の止水プレート１１を押し出して
前記隙間を閉塞し止水すること、又は、シールド機本体
１とカッターフェイス５との隙間１０に円筒形状の止水
プレート１１を押し出して前記隙間１０を閉塞し止水す
ると共に、カッターフェイス５と隔壁４との間の掘削チ
ャンバー１４内にコンクリート１５を打設しあるいは拡
径掘削したシールド機本体１の外周にもコンクリートを
打設して止水プレート１１を内側から、又は内外から補
剛すること、をそれぞれ特徴とする。
決するための手段として、この発明に係るシールド機の
止水方法は、シールド機本体１とカッターフェイス５と
の隙間１０に円筒形状の止水プレート１１を押し出して
前記隙間を閉塞し止水すること、又は、シールド機本体
１とカッターフェイス５との隙間１０に円筒形状の止水
プレート１１を押し出して前記隙間１０を閉塞し止水す
ると共に、カッターフェイス５と隔壁４との間の掘削チ
ャンバー１４内にコンクリート１５を打設しあるいは拡
径掘削したシールド機本体１の外周にもコンクリートを
打設して止水プレート１１を内側から、又は内外から補
剛すること、をそれぞれ特徴とする。
【０００７】また、本発明に係るシールド機の止水構造
は、シールド機本体１の側に収納された円筒形状の止水
プレート１１と、前記止水プレート１１を押し出す手段
１３と、カッターフェイス５の側の前記止水プレート１
１が当接する部位に設置されたシールゴム１２とより成
り、止水プレート１１を押し出してシールゴム１２に当
接させ止水を行なうこと、を特徴とする。
は、シールド機本体１の側に収納された円筒形状の止水
プレート１１と、前記止水プレート１１を押し出す手段
１３と、カッターフェイス５の側の前記止水プレート１
１が当接する部位に設置されたシールゴム１２とより成
り、止水プレート１１を押し出してシールゴム１２に当
接させ止水を行なうこと、を特徴とする。
【０００８】
【作用】止水プレート１１を押し出してカッターフェイ
ス５のシールゴム１２へ強く押し当てると、シールド機
本体１とカッターフェイス５との隙間１０は完全に閉止
される。従って、周辺地盤から来る地下水の浸入を防げ
るし、又は図４のように余堀部７へコンクリート８を打
設した際に掘削チャンバー１４内へコンクリートが廻り
込むことも防げる。
ス５のシールゴム１２へ強く押し当てると、シールド機
本体１とカッターフェイス５との隙間１０は完全に閉止
される。従って、周辺地盤から来る地下水の浸入を防げ
るし、又は図４のように余堀部７へコンクリート８を打
設した際に掘削チャンバー１４内へコンクリートが廻り
込むことも防げる。
【０００９】
【実施例】次に、図示した本発明の実施例を説明する。
図１と図２に示したシールド機１は、垂直下向きに掘進
し立坑を構築する立型シールド機の例である。そのシー
ルドスキンプレートの先端部に、軸方向下向きに開口さ
れた環状の油圧室１３が形成され、該油圧室１３内をス
ライド自在な環状のピストンをもつ円筒形状の止水プレ
ート１１が進退自在に装着されている。この止水プレー
ト１１の進退ストロークは、シールド機１のシールドス
キンプレート先端とカッターフェイス５との隙間１０を
完全に閉止できるように約３０ｃｍ位の大きさとされて
いる。他方、カッターフェイス５の内面の前記止水プレ
ート１１の先端が当接する部位には、シールゴム１２が
環状に設置されている。
し立坑を構築する立型シールド機の例である。そのシー
ルドスキンプレートの先端部に、軸方向下向きに開口さ
れた環状の油圧室１３が形成され、該油圧室１３内をス
ライド自在な環状のピストンをもつ円筒形状の止水プレ
ート１１が進退自在に装着されている。この止水プレー
ト１１の進退ストロークは、シールド機１のシールドス
キンプレート先端とカッターフェイス５との隙間１０を
完全に閉止できるように約３０ｃｍ位の大きさとされて
いる。他方、カッターフェイス５の内面の前記止水プレ
ート１１の先端が当接する部位には、シールゴム１２が
環状に設置されている。
【００１０】従って、この立型シールド機１により所望
深度まで立坑を構築し、地下水を止め地下水圧に耐える
立坑底盤を構築すべき部位においては、まず前記油圧室
１３内へ油圧を供給して止水プレート１１を押し出させ
、カッターフェイス５のシールゴム１２へ強く押し当て
る。これによりシールド機本体１とカッターフェイス５
との隙間１０は閉塞され、周辺地盤からくる地下水の浸
入は防止できる。これと相前後して隔壁（圧力壁＝バル
クヘッド）４とカッターフェイス５との間の掘削チャン
バ−１４内へ泥水置換の方法で水中コンクリ−ト１５を
打設する。このコンクリ−ト１５が硬化し強度を発現す
ると、止水プレ−ト１１を内側から補剛し地下水圧に対
して恒久的に耐える構造となる。この場合カッタ−フェ
イス５は埋殺しとなる。
深度まで立坑を構築し、地下水を止め地下水圧に耐える
立坑底盤を構築すべき部位においては、まず前記油圧室
１３内へ油圧を供給して止水プレート１１を押し出させ
、カッターフェイス５のシールゴム１２へ強く押し当て
る。これによりシールド機本体１とカッターフェイス５
との隙間１０は閉塞され、周辺地盤からくる地下水の浸
入は防止できる。これと相前後して隔壁（圧力壁＝バル
クヘッド）４とカッターフェイス５との間の掘削チャン
バ−１４内へ泥水置換の方法で水中コンクリ−ト１５を
打設する。このコンクリ−ト１５が硬化し強度を発現す
ると、止水プレ−ト１１を内側から補剛し地下水圧に対
して恒久的に耐える構造となる。この場合カッタ−フェ
イス５は埋殺しとなる。
【００１１】なお、止水プレ−ト１１を押し出す手段は
、上述した油圧式の限りではない。ネジジヤッキ機構、
又は押しボルト機構、その他を採用し実施することが可
能である。
、上述した油圧式の限りではない。ネジジヤッキ機構、
又は押しボルト機構、その他を採用し実施することが可
能である。
【００１２】
【第２の実施例】図３に示した水平な２台のシ−ルド機
１、１の地中接合に際し、２台のシ−ルド機１、１が十
分に接近しカッタ−フェイス５の回転を止めた段階で、
各々の止水プレ−ト１１を突き出させシ−ルド機本体１
とカッタ−フェイス５との間隙１０を塞ぎ止水する。従
って、接合部の周辺地盤からの土砂及び地下水の流入部
分は、シールド機前面の円周部１７のみに限定される。 よって、、凍結管２による周辺地盤の凍結は必要最小限
度の領域に限定して効率良く短時日に行なうことが出来
る。凍結地盤３が完成した後は、これに地下水圧に対す
る耐力をもたせて水平トンネルの貫通作業を進める。
１、１の地中接合に際し、２台のシ−ルド機１、１が十
分に接近しカッタ−フェイス５の回転を止めた段階で、
各々の止水プレ−ト１１を突き出させシ−ルド機本体１
とカッタ−フェイス５との間隙１０を塞ぎ止水する。従
って、接合部の周辺地盤からの土砂及び地下水の流入部
分は、シールド機前面の円周部１７のみに限定される。 よって、、凍結管２による周辺地盤の凍結は必要最小限
度の領域に限定して効率良く短時日に行なうことが出来
る。凍結地盤３が完成した後は、これに地下水圧に対す
る耐力をもたせて水平トンネルの貫通作業を進める。
【００１３】
【第３の実施例】図４に示した水平な２台のシ−ルド機
１、１の地中接合は、２台のシ−ルド機１、１が接近す
る最終段階で、カッタ−フェイス５の外周に余堀カッタ
−６を突き出させ、周辺地盤の余堀りを行なう。しかる
後に止水プレ−ト１１を突き出させてシ−ルド機本体１
とカッタ−フェイス５との隙間１０を塞ぎ、止水を行な
う。さらに切羽前面に装着された土砂取込みスリットを
閉じてチャンバー内を閉じた空間にする。次に泥水置換
の方法で余掘部７内に水中コンクリ−ト８を打設する。 この時、コンクリートのチャンバー内への流入は止水プ
レート１１で防ぐことができる。こうしてリング状に構
築されたコンクリ−ト８が硬化し強度を発現すると、土
圧、地下水圧を防護する構造体となるから、内側の隔壁
４及びカッタ−フェイス５を解体、撤去して、チャンバ
ーナインコンクリートがない状態で高率良く地中接合を
完成することができる。
１、１の地中接合は、２台のシ−ルド機１、１が接近す
る最終段階で、カッタ−フェイス５の外周に余堀カッタ
−６を突き出させ、周辺地盤の余堀りを行なう。しかる
後に止水プレ−ト１１を突き出させてシ−ルド機本体１
とカッタ−フェイス５との隙間１０を塞ぎ、止水を行な
う。さらに切羽前面に装着された土砂取込みスリットを
閉じてチャンバー内を閉じた空間にする。次に泥水置換
の方法で余掘部７内に水中コンクリ−ト８を打設する。 この時、コンクリートのチャンバー内への流入は止水プ
レート１１で防ぐことができる。こうしてリング状に構
築されたコンクリ−ト８が硬化し強度を発現すると、土
圧、地下水圧を防護する構造体となるから、内側の隔壁
４及びカッタ−フェイス５を解体、撤去して、チャンバ
ーナインコンクリートがない状態で高率良く地中接合を
完成することができる。
【００１４】
【本発明が奏する効果】本発明に係るシ−ルド機の止水
方法及び止水構造によれば、シ−ルド機１により構築さ
れる立坑底盤部の施工、及び水平な地中接合を、地下水
及び地下水圧にさして悪影響を受けることなく、安全に
、確実に、しかも効率よく行なうことができる。
方法及び止水構造によれば、シ−ルド機１により構築さ
れる立坑底盤部の施工、及び水平な地中接合を、地下水
及び地下水圧にさして悪影響を受けることなく、安全に
、確実に、しかも効率よく行なうことができる。
【図１】本発明の止水構造を具備したシールド機の簡略
化した断面図である。
化した断面図である。
【図２】図１のシールド機の使用状態を示した断面図で
ある。
ある。
【図３】前記シールド機を使用した地中接合の断面図で
ある。
ある。
【図４】前記シールド機を使用した地中接合の断面図で
ある。
ある。
１ シールド機
５ カッターフェイス
１０ 隙間
１１ 止水プレート
１５ 水中コンクリート
１３ 油圧室
１２ シールゴム
Claims (4)
- 【請求項１】シ−ルド機本体とカッタ−フェイスとの隙
間に円筒形状の止水プレ−トを押し出して前記隙間を閉
塞し止水することを特徴とするシ−ルド機の止水方法。 - 【請求項２】シ−ルド機本体とカッタ−フェイスとの隙
間に円筒形状の止水プレ−トを押し出して前記隙間を閉
塞し止水すると共に、カッターフェイスと隔壁との間の
掘削チャンバー内にコンクリートを打設して止水プレー
トを内側から補剛することを特徴とするシ−ルド機の止
水方法。 - 【請求項３】シ−ルド機本体とカッタ−フェイスとの隙
間に円筒形状の止水プレ−トを押し出して前記隙間を閉
塞し止水すると共に、カッターフェイスと隔壁との間の
掘削チャンバー内にコンクリートを打設し、さらに拡径
掘削したシールド機本体の外周にもコンクリートを打設
して止水プレートを内外から補剛することを特徴とする
シ−ルド機の止水方法。 - 【請求項４】シ−ルド機本体側に収納された円筒形状の
止水プレ−トと、前記止水プレ−トを押し出す手段と、
カッタ−フェイス側の前記止水プレ−トが当接する部位
に設置されたシ−ルゴムとより成り、止水プレ−トを押
し出してシ−ルゴムに当接させ止水を行なうことを特徴
とするシ−ルド機の止水構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40911690A JPH04231596A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | シ−ルド機の止水方法及び止水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40911690A JPH04231596A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | シ−ルド機の止水方法及び止水構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04231596A true JPH04231596A (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=18518486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40911690A Pending JPH04231596A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | シ−ルド機の止水方法及び止水構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04231596A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009293205A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Shimizu Corp | トンネル掘削方法 |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP40911690A patent/JPH04231596A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009293205A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Shimizu Corp | トンネル掘削方法 |
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