JPH04232055A - 印刷物検査装置 - Google Patents
印刷物検査装置Info
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- JPH04232055A JPH04232055A JP2408722A JP40872290A JPH04232055A JP H04232055 A JPH04232055 A JP H04232055A JP 2408722 A JP2408722 A JP 2408722A JP 40872290 A JP40872290 A JP 40872290A JP H04232055 A JPH04232055 A JP H04232055A
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- Japan
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- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 17
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003702 image correction Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Image Processing (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Image Analysis (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷紙に印刷された印
刷パターンをインラインで検査する印刷物検査装置に関
する。
刷パターンをインラインで検査する印刷物検査装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、印刷物の印刷紙を検査する装置は
、例えば特開昭62−219648号に記載されるよう
な装置があった。この装置は、図2に示すように、印刷
紙4がゴム胴2と圧胴3との間を通過する際に、版胴1
の印刷模様が印刷紙4に転写される。画像入力用カメラ
5は、ゴム胴2と圧胴3との間を通過した印刷紙4の印
刷模様を巾方向に走査して、同巾方向の印刷模様の濃淡
を連続的に検出するようになっている。ここで、印刷機
の印刷速度が変動した場合、画像入力用カメラ5の露光
時間が変わり、印刷物を走査した濃淡信号が変動する。 通常の印刷物検査装置では基準となる濃淡信号と検査対
象印刷物の濃淡信号との差分をとることによって欠陥を
検査する。この時画像入力用カメラ5の露光時間が変わ
ると、検査対象印刷物の濃淡レベルが変化するために誤
判定を生じてしまう。このために、ゴム胴2には回転数
を検知するロータリーエンコーダー7が取り付けてあり
、更にこのロータリーエンコーダー7には検出された回
転数より印刷速度を求める速度変換器8を接続し、常に
印刷速度をセンシングしてある。この他補正方法として
は、特開昭60ー1485852号に記載されてような
ものがあり、これは、あらかじめ記憶された印刷速度を
検査時の印刷速度との除算を行う除算器と、その除算結
果と検査時の印刷物濃淡信号との乗算を行うものである
。これより増幅器9では、画像入力用カメラ5の印刷模
様を含む画像データを、速度変換器8からの速度信号に
比例するように補正して画像データの濃淡レベルが一定
になるように設定する。最後に信号処理回路6では、得
られた画像データと同信号処理回路にあらかじめ記憶し
た正常な濃淡データとを比較してその差から印刷物の欠
陥を検知する。
、例えば特開昭62−219648号に記載されるよう
な装置があった。この装置は、図2に示すように、印刷
紙4がゴム胴2と圧胴3との間を通過する際に、版胴1
の印刷模様が印刷紙4に転写される。画像入力用カメラ
5は、ゴム胴2と圧胴3との間を通過した印刷紙4の印
刷模様を巾方向に走査して、同巾方向の印刷模様の濃淡
を連続的に検出するようになっている。ここで、印刷機
の印刷速度が変動した場合、画像入力用カメラ5の露光
時間が変わり、印刷物を走査した濃淡信号が変動する。 通常の印刷物検査装置では基準となる濃淡信号と検査対
象印刷物の濃淡信号との差分をとることによって欠陥を
検査する。この時画像入力用カメラ5の露光時間が変わ
ると、検査対象印刷物の濃淡レベルが変化するために誤
判定を生じてしまう。このために、ゴム胴2には回転数
を検知するロータリーエンコーダー7が取り付けてあり
、更にこのロータリーエンコーダー7には検出された回
転数より印刷速度を求める速度変換器8を接続し、常に
印刷速度をセンシングしてある。この他補正方法として
は、特開昭60ー1485852号に記載されてような
ものがあり、これは、あらかじめ記憶された印刷速度を
検査時の印刷速度との除算を行う除算器と、その除算結
果と検査時の印刷物濃淡信号との乗算を行うものである
。これより増幅器9では、画像入力用カメラ5の印刷模
様を含む画像データを、速度変換器8からの速度信号に
比例するように補正して画像データの濃淡レベルが一定
になるように設定する。最後に信号処理回路6では、得
られた画像データと同信号処理回路にあらかじめ記憶し
た正常な濃淡データとを比較してその差から印刷物の欠
陥を検知する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
画像入力用カメラに接続された増幅器の増幅率を変化さ
せる印刷物検査装置によれば、速度検出装置によって検
知された広い印刷速度範囲を精度よく補正することは難
しい。また除算機と乗算機を利用する方法では、高速化
している印刷速度に対応して高速に除算と乗算を実現す
るのが難しかった。
画像入力用カメラに接続された増幅器の増幅率を変化さ
せる印刷物検査装置によれば、速度検出装置によって検
知された広い印刷速度範囲を精度よく補正することは難
しい。また除算機と乗算機を利用する方法では、高速化
している印刷速度に対応して高速に除算と乗算を実現す
るのが難しかった。
【0004】本発明は、広い速度範囲において、この画
像データの補正値を導き出すことを高速に行うことで、
印刷物検査の検査速度を向上した装置を提供することを
目的とする。
像データの補正値を導き出すことを高速に行うことで、
印刷物検査の検査速度を向上した装置を提供することを
目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の印刷
物検査装置は、印刷物を画像入力し画像データを出力す
る画像入力用装置と、印刷紙の印刷速度を検知してその
印刷速度データを出力する速度検出部と、印刷速度に応
じて画像データを補正した補正画像データをあらかじめ
算出しこれを印刷速度値と画像レベル値とで構成したア
ドレスで記憶し、前記印刷速度データ及び画像データを
入力してアドレスを生成し前記補正画像データを出力す
る補正画像データテーブルと、その補正画像データとあ
らかじめ記憶した基準画像データとの差をとり印刷物に
生じた欠陥を検知する欠陥検出部とからなることを特徴
とする。
物検査装置は、印刷物を画像入力し画像データを出力す
る画像入力用装置と、印刷紙の印刷速度を検知してその
印刷速度データを出力する速度検出部と、印刷速度に応
じて画像データを補正した補正画像データをあらかじめ
算出しこれを印刷速度値と画像レベル値とで構成したア
ドレスで記憶し、前記印刷速度データ及び画像データを
入力してアドレスを生成し前記補正画像データを出力す
る補正画像データテーブルと、その補正画像データとあ
らかじめ記憶した基準画像データとの差をとり印刷物に
生じた欠陥を検知する欠陥検出部とからなることを特徴
とする。
【0006】
【作用】本発明の印刷物検査装置は次のような作用を有
している。補正画像テーブルには、あらかじめ印刷速度
に応じて画像データを補正した補正画像データを記憶し
てあり、しかもその補正画像データの記憶されているア
ドレスがこれに対応する印刷速度値と画像レベルとで設
定してある。したがって、速度検出部からの印刷速度デ
ータと画像入力用カメラの画像データとをアドレスとし
て、補正画像データテーブルをアクセスすれば前記印刷
速度で補正された補正画像データが得られることとなる
。これより欠陥検出部では、入力した補正画像データと
あらかじめ記憶した基準画像データとの差をとることに
より印刷物に生じた欠陥を検知することができる。
している。補正画像テーブルには、あらかじめ印刷速度
に応じて画像データを補正した補正画像データを記憶し
てあり、しかもその補正画像データの記憶されているア
ドレスがこれに対応する印刷速度値と画像レベルとで設
定してある。したがって、速度検出部からの印刷速度デ
ータと画像入力用カメラの画像データとをアドレスとし
て、補正画像データテーブルをアクセスすれば前記印刷
速度で補正された補正画像データが得られることとなる
。これより欠陥検出部では、入力した補正画像データと
あらかじめ記憶した基準画像データとの差をとることに
より印刷物に生じた欠陥を検知することができる。
【0007】
【実施例】図1は、本発明の印刷物検査装置の一実施例
を示す構成図である。なお同図で、同じ符号を示すもの
は同一部材をあらわす。
を示す構成図である。なお同図で、同じ符号を示すもの
は同一部材をあらわす。
【0008】同図において、印刷物の印刷紙4は、ゴム
胴2と圧胴3との間を通過する際に、版胴1によって印
刷パターンが転写される。
胴2と圧胴3との間を通過する際に、版胴1によって印
刷パターンが転写される。
【0009】画像入力用カメラ5は、ゴム胴2と圧胴3
との間を通過した印刷紙4の印刷パターンを巾方向に走
査して、同巾方向の印刷模様の濃淡を連続的に検出する
ようになっている。本発明は、画像入力用カメラを用い
た例を示したが、これに限定されるものではなく、フォ
トダイオードをライン状に並べたフォトダイオードアレ
イ等による密着型センサでも良い。
との間を通過した印刷紙4の印刷パターンを巾方向に走
査して、同巾方向の印刷模様の濃淡を連続的に検出する
ようになっている。本発明は、画像入力用カメラを用い
た例を示したが、これに限定されるものではなく、フォ
トダイオードをライン状に並べたフォトダイオードアレ
イ等による密着型センサでも良い。
【0010】また速度検出部は、ゴム胴2に取り付けそ
の回転数を検知するロータリーエンコーダー7と、この
ロータリーエンコーダー7で検出された回転数より印刷
速度を求める速度変換器8とから構成される。ロータリ
ーエンコーダ7では、ゴム胴2の一回転毎に多数のパル
ス信号を出力する。そして速度検出器8は、そのパルス
数をカウントして回転中のゴム胴2の印刷速度を検出す
る。
の回転数を検知するロータリーエンコーダー7と、この
ロータリーエンコーダー7で検出された回転数より印刷
速度を求める速度変換器8とから構成される。ロータリ
ーエンコーダ7では、ゴム胴2の一回転毎に多数のパル
ス信号を出力する。そして速度検出器8は、そのパルス
数をカウントして回転中のゴム胴2の印刷速度を検出す
る。
【0011】ここで、補正画像データテーブル11では
、あらかじめ印刷速度に応じた補正した画像データが記
憶されている。そして、各画像データは、印刷速度と画
像データで構成されるアドレスでその補正画像データテ
ーブル11に格納されている。この補正画像データ11
に補正画像データを格納した例を下記1に示す。この表
1では、画像データが8ビットデータ(0〜255)で
、印刷速度データが6ビットデータ(0〜64)とした
例である。例えば印刷速度の最高速度が63m/分で、
現在の印刷速度が1m/分で画像入力用カメラの画像デ
ータが255あった場合は、補正画像データが入力用カ
メラが画像データ255であった場合は、補正画像デー
タは7となる。
、あらかじめ印刷速度に応じた補正した画像データが記
憶されている。そして、各画像データは、印刷速度と画
像データで構成されるアドレスでその補正画像データテ
ーブル11に格納されている。この補正画像データ11
に補正画像データを格納した例を下記1に示す。この表
1では、画像データが8ビットデータ(0〜255)で
、印刷速度データが6ビットデータ(0〜64)とした
例である。例えば印刷速度の最高速度が63m/分で、
現在の印刷速度が1m/分で画像入力用カメラの画像デ
ータが255あった場合は、補正画像データが入力用カ
メラが画像データ255であった場合は、補正画像デー
タは7となる。
【0012】なお、この補正画像データテーブルとして
は、例えばPROMやSRAMが用いられる。
は、例えばPROMやSRAMが用いられる。
【0013】欠陥検出部12は、あらかじめ印刷物の正
常パターンを入力しておいた正常画像データと補正画像
データとを比較して差があった場合は欠陥があったと判
断しする。欠陥検出部12では、欠陥検出信号を出力し
てこれをディスプレイやプリンタなどの出力装置に送り
その欠陥結果を表示する。
常パターンを入力しておいた正常画像データと補正画像
データとを比較して差があった場合は欠陥があったと判
断しする。欠陥検出部12では、欠陥検出信号を出力し
てこれをディスプレイやプリンタなどの出力装置に送り
その欠陥結果を表示する。
【0014】
【表1】
【0015】また処理部13は、バス14を通じて前記
補正画像テーブル11への補正画像データを記憶等を行
う。A/D変換部10は、画像入力用カメラ5で入力さ
れた画像信号と速度検出部で検出された印刷速度信号を
アナログ/デジタル変換する。
補正画像テーブル11への補正画像データを記憶等を行
う。A/D変換部10は、画像入力用カメラ5で入力さ
れた画像信号と速度検出部で検出された印刷速度信号を
アナログ/デジタル変換する。
【0016】次に、本発明の印刷物検査装置の検査方法
について図1を参照しながら説明する。画像入力用カメ
ラ5では、連続的に画像データが入力され、この画像入
力用カメラ5が入力した時の印刷速度が速度検出部で検
出されてこの印刷速度データが出力される。補正画像デ
ータテーブルは、この画像データと印刷速度データとか
らなるアドレスでアクセスされ、アクセスされたデータ
が補正画像データとなり、欠陥検出部12へ出力される
。欠陥検出部12では、補正画像データに基づいて欠陥
の検出を行う。
について図1を参照しながら説明する。画像入力用カメ
ラ5では、連続的に画像データが入力され、この画像入
力用カメラ5が入力した時の印刷速度が速度検出部で検
出されてこの印刷速度データが出力される。補正画像デ
ータテーブルは、この画像データと印刷速度データとか
らなるアドレスでアクセスされ、アクセスされたデータ
が補正画像データとなり、欠陥検出部12へ出力される
。欠陥検出部12では、補正画像データに基づいて欠陥
の検出を行う。
【0017】
【発明の効果】本発明によれば、あらかじめ補正画像デ
ータが画像補正テーブルに記憶してあり、この補正画像
データが格納されているアドレスが補正前の元画像デー
タのレベルと元画像データが入力されたときの印刷速度
とによって構成してある。したがって、画像データと印
刷速度データを入力して、これによるアドレスで補正画
像データをアクセスすれば、印刷速度の補正を行った補
正画像データを得ることができ、これまで補正値ための
算出が不要となり検査速度を高速化することができる。
ータが画像補正テーブルに記憶してあり、この補正画像
データが格納されているアドレスが補正前の元画像デー
タのレベルと元画像データが入力されたときの印刷速度
とによって構成してある。したがって、画像データと印
刷速度データを入力して、これによるアドレスで補正画
像データをアクセスすれば、印刷速度の補正を行った補
正画像データを得ることができ、これまで補正値ための
算出が不要となり検査速度を高速化することができる。
【図1】本発明の印刷物検査装置の実施例を説明するた
めの構成図である。
めの構成図である。
【図2】従来の印刷物検査装置を示す構成図である。
1 版胴
2 ゴム胴
3 圧胴
4 印刷紙
5 画像入力用カメラ
6 信号処理回路
7 ロータリーエンコーダー8
速度検出器 9 増幅器 10 A/D変換器 11 補正画像データテーブル12
欠陥検出部 13 処理部 14 バス
速度検出器 9 増幅器 10 A/D変換器 11 補正画像データテーブル12
欠陥検出部 13 処理部 14 バス
Claims (1)
- 【請求項1】 印刷紙上に連続的に印刷した文字、記
号または絵柄からなる印刷パターンに生じた検査する印
刷物検査装置において、印刷物を画像入力し画像データ
を出力する画像入力用装置と、印刷紙の印刷速度を検知
してその印刷速度データを出力する速度検出部と、印刷
速度に応じて画像データを補正した補正画像データをあ
らかじめ算出しこれを印刷速度値と画像レベル値とで構
成したアドレスで記憶し、前記印刷速度データ及び画像
データを入力してアドレスを生成し前記補正画像データ
を出力する補正画像データテーブルと、その補正画像デ
ータとあらかじめ記憶した基準画像データとの差をとり
印刷物に生じた欠陥を検知する欠陥検出部とからなるこ
とを特徴とする印刷物検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408722A JPH04232055A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 印刷物検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408722A JPH04232055A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 印刷物検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04232055A true JPH04232055A (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=18518142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2408722A Pending JPH04232055A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 印刷物検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04232055A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2734513A1 (fr) * | 1995-05-22 | 1996-11-29 | Heidelberg Harris Sa | Procede de detection de perturbations dans le transport d'une nappe continue de papier dans une machine a imprimer |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP2408722A patent/JPH04232055A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2734513A1 (fr) * | 1995-05-22 | 1996-11-29 | Heidelberg Harris Sa | Procede de detection de perturbations dans le transport d'une nappe continue de papier dans une machine a imprimer |
| US5810235A (en) * | 1995-05-22 | 1998-09-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for detecting disruptions in the transport of a paper web in a printing press |
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