JPH0423286Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は半固定可変抵抗器に係り、特に抵抗値
調整を裏側から行うための調整つまみに関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来より、絶縁基板の表面に形成した抵抗層上
を摺動子片が回転摺動して接触位置を変更するこ
とにより所望の抵抗値を得る半固定可変抵抗器は
数多く知られている。この種の半固定可変抵抗器
にあつては、プリント配線基板に取り付けられ、
電気回路と接続された後に外方よりドライバの如
き調整用治具にて抵抗値の微調整がなされるた
め、摺動子片に固定された調整つまみの一端に治
具係合用の溝が形成されている。

第５図は従来の半固定可変抵抗器の一例を示す
もので、絶縁ケース１の底部には表面に電気抵抗
材料をリング上に塗布した抵抗基板２が収納れて
おり、該抵抗基板２上には導電性バネ材からなる
摺動子片３の一端３ａが弾接している。この摺動
子片３は絶縁ケース１に回動自在に取り付けられ
た第１の調整つまみ４に固定されており、この調
整つまみ４の回動により一端３ａが抵抗基板２上
を摺動する。また絶縁ケース１の前記第１の調整
つまみ４取付側とは反対側には、第２の調整つま
み５が回動自在に取り付けられており、第２の調
整つまみ５の軸部５ａの先端には前記摺動子片３
が固着されている。従つて第２の調整つまみ５を
治具により回動すれば、摺動子片５は抵抗基板２
上を上記と同様に摺動する。

尚、上記第１、第２の調整つまみ４，５にはそ
れぞれドライバの如き治具と係合可能な溝４ａ，
５ｂが形成されており、図中二点鎖線で示す位置
のプリント配線基板６に可変抵抗器が取り付けら
れた場合には、プリント配線基板６の表・裏いず
れの側からであつても溝４ａ，５ｂのいずれかに
治具を係合させれば、抵抗値の調整は可能であ
る。また、図中、７，８は抵抗基板２の両端子に
接続された端子である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記の如き半固定可変抵抗器にあつ
ては、第２の調整用つまみ５は、金型に材料を入
れて叩くことにより所望の形状に成形する所謂ヘ
ツダ加工によつて形成されていたため、連続加工
でがきず、加工能率が低いものであつた。

そこで、本出願人は、加工能率の向上を目的と
して、軸部５ａを有するフランジ状板材と溝５ｂ
を有するフランジ状板材とを折畳んで一体化した
半固定可変抵抗器の調整つまみを先に出願した
（実願昭59−116945号）。この先願によれば、金属
板を用いてプレス加工により第２の調整つまみを
形成できるため、自動化が実現され、生産業の向
上を図る上で極めて有効な手段であるが、問題が
ないわけではない。すなわち、折畳んで重ね合わ
せた２枚のフランジ状板材の一方に回転操作用の
スリツト（溝）を形成しているため、スリツトの
深さを一枚のフランジ状板材の板厚以上にでき
ず、それ故、該スリツトにドライバの如き治具の
先端を挿入して調整つまみを回転した際、治具が
スリツトから外れ易いという問題がある。特に、
近年の半固定可変抵抗器の小型化に伴つて調整つ
まみの肉厚が薄くなると、この傾向は著しいもの
となる。

従つて、本考案の目的は、裏面調整用の調整つ
まみをプレス加工により連続成形できるととも
に、調整の際に治具との係合を確実なものにでき
る半固定可変抵抗器を提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案は、表面に
抵抗層が形成された基板と、この抵抗層上を摺動
可能な摺動子片が設けられた第１の調整つまみ
と、上記基板に挿通された軸部および該軸部に延
設されたフランジを有する第２の調整つまみとを
備え、上記摺動子片が抵抗層上を回転摺動して接
触位置を変更することにより、所望の抵抗値が得
られる半固定可変抵抗器において、上記第２の調
整つまみが、上記軸部の一端に一体形成された第
１のフランジ部と該第１のフランジ部に折り返し
て重ね合わされた第２のフランジ部とから成り、
この第２のフランジ部には隆起部が形成されると
ともに、該隆起部内に回転操作用のスリツトが形
成されていることを特徴とする。

〔作用〕

すなわち、上記手段によれば、回転操作用のス
リツトを穿設したフランジ部と軸部を延設したフ
ランジ部との間に隆起相当部のクリアランスが形
成されるため、調整治具のスリツト内への挿入量
を増加でき、調整つまみの回転操作時に調整治具
がスリツトから外れるのを防止できる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１〜第４図について
説明する。

まず、第３図および第４図を用いて本考案の一
実施例に係る半固定可変抵抗器の構成を説明す
る。これらの図において、符号９は裏面調整用の
第２の調整つまみを示し、該第２の調整つまみ９
は一枚の金属板から成り、一端が摺動子片３にカ
シメ固定された中空の軸部９ａと、該軸部９ａの
他端に設けられた第１のフランジ部９ｂと、該第
１のフランジ部９ｂに折畳まれて重ねられた第２
のフランジ部９ｃとを備えている。上記第１のフ
ランジ部９ｂはその周縁３ケ所に第２のフランジ
部９ｃ側に折り曲げられた係止爪９ｄを有し、ま
た第２のフランジ部９ｃはその周縁３ケ所にこら
れ係止爪９ｄと係合する切欠部９ｅを有するとと
もに、その中央に段付き状に形成された隆起部９
ｈ内に長方形状のスリツト９ｆを有し、さらに周
縁２ケ所には鍔状のストツパ部９ｇを有してい
る。一方、端子７の折り曲げ部分近傍には１つの
切起片７ａが設けられ、該切起片７ａは上記スト
ツパ部９ｇの回転軌跡内に位置する。従つて、第
２の調整つまみ９のスリツト９ｆにドライバの如
き治具を係合しこれを回転すると、該回転力は、
第２のフランジ部９ｃの下面に折畳み部を介して
連結された第１のフランジ部９ｂ、ならびに該第
１のフランジ部９ｂに一体形成された軸部９ａを
介して軸部９ａの先端に固着された摺動子片３に
伝達され、それにより摺動子片３が抵抗基板２上
を摺動する。また、この時の第２の調整つまみ９
の回転角度は、上記ストツパ部９ｇのいずれか一
方が端子７の切起片７ａと衝合することによつて
規制される。なお、その他の構成は第５図に示す
従来例と同様であるため、同一符号を付すことで
詳細な説明は省略する。

次に、上記第２の調整つまみ９の製造方法を第
１図および第２図を用いて説明する。

まず、所定の厚みをもつフープ状の金属板をプ
レス成形し、第１図に示す如き絞り加工された中
空の軸部９ａと、この軸部９ａに対し直交方向に
延びる平板部を形成する。この平板部は、周縁３
ケ所に係止爪９ｄを有する第１のフランジ部９ｂ
と、周縁に３個の切欠部９ｅと２個のストツパ部
９ｇを有するとともに、中央に段付き状の隆起部
９ｈと長方形状のスリツト９ｆを有する第２のフ
ランジ部９ｃとからなり、これら両フランジ部９
ｂ，９ｃ間は幅狭部によつて連結されている。上
記スリツト９ｆは、第２のフランジ部９ｃの周辺
部に対して凸状に膨出プレスした隆起部９ｈの平
面内に形成されているため、スリツト９ｆ周辺の
材料強度が高められている。

次に、上記平板部を第１図中Ａ−Ａ線で示す部
分を境として矢印方向に折畳み、第１のフランジ
部９ｂの上に第２のフランジ部９ｃを重ね合わせ
る。しかる後、第２図に示す如く各係止爪９ｄを
第２のフランジ部９ｃ方向に折り曲げ、これら係
止爪９ｄを各切欠部９ｅに係合する。これによつ
て、２枚のフランジ部９ｂ，９ｃが折畳んで重ね
合わされたフランジと該フランジから直交方向に
延びる軸部９ａとを備えた第２の調整つまみ９が
形成される。

このようにして形成された第２の調整つまみ９
は、スリツト９ｆ周辺の第２のフランジ部９ｃと
第１のフランンジ部９ｂとの間に隆起部９ｈの膨
出量相当部の間隙１０が形成されているため、ド
ライバの如き治具９の先端をスリツト９ｆのみな
らずその奥の間隙１０内まで挿入することがで
き、それ故、回転操作時における治具のスリツト
９ｆからの外れを確実に防止できる。さらにこの
第２の調整つまみ９は、第２のフランジ部９ｃの
周辺部に対して凸状に膨出プレスした隆起部９ｈ
の平面内に形成されているため、スリツト９ｆ周
辺の材料強度は高められている。上述の如くフラ
ンジが２枚のフランジ部９ｂ，９ｃを折畳んだ肉
厚構造となつており、しかもこれらフランジ部９
ｂ，９ｃはそれぞれの係止爪９ｄと切欠部９ｅと
が係合した状態で重ねられているため、上記した
回転の際の回転力に対して充分に強く、回転操作
時に折畳み部９ｈが変形するという不具合はな
い。また、軸部９ａを有する第１のフランジ部９
ｂ側に係止爪９ｄを、スリツト９ｆを有する第２
のフランジ部９ｃ側に切欠部９ｅを形成したた
め、折り曲げられた係止爪９ｄの先端を第２のフ
ランジ部９ｃの面から突出させても回転操作に支
障をきたすことはなく、それ故、係止爪９ｄと切
欠部９ｅとの係合を確実なものにできる。

なお、上記実施例では、約90度間隔で形成した
３個の係止爪９ｄと同じく約90度間隔で形成した
３個の切欠部９ｅとを用いた場合について説明し
たが、これら係止爪９ｄと切欠部９ｅの個数や形
成位置は必要い応じて適宜変更可能である。

また、上記実施例では、係止爪９ｄに係合する
係止部の一例として切欠部９ｅを挙げたが、この
係合部は第２のフランジ部９ｃの面内において係
止爪９ｄと係合するものであればその形状は特定
されず、従つて、第２のフランジ部９ｃの周縁に
延設した突出部や第２のフランジ部９ｃの周縁近
傍に穿設した孔等を上記切欠部９ｅに代えて用い
ることも可能である。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、裏面調
整用の調整つまみに必要な軸部やフランジあるい
は回転操作用のスリツト等を、一枚の金属板から
プレス成形にて連続加工することができるばかり
でなく、スリツトの奥に所望の空間が形成される
ため調整治具とスリツトとの係合力を高めること
ができ、それ故、量産性に優れかつ調整作業を確
実に行うことのできる半固定可変抵抗器を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の一実施例に係り、第
１図は第２の調整つまみの展開された状態を示す
斜視図、第２図はその第２の調整つまみの斜視
図、第３図は半固定可変抵抗器の断面図、第４図
はその半固定可変抵抗器の底面図、第５図は従来
の半固定可変抵抗器の断面図である。 ２……抵抗基板、３……摺動子片、４……第１
の調整つまみ、７，８……端子、９……第２の調
整つまみ、９ａ……軸部、９ｂ……第１のフラン
ジ部、９ｃ……第２のフランジ部、９ｄ……係止
爪、９ｅ……切欠部、９ｆ……スリツト、９ｇ…
…ストツパ部、９ｈ……隆起部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表面に抵抗層が形成された基板と、この抵抗層
   上を摺動可能な摺動子片が設けられた第１の調整
   つまみと、上記基板に挿通された軸部および該軸
   部に延設されたフランジを有する第２の調整つま
   みとを備え、上記摺動子片が抵抗層上を回転摺動
   して接触位置を変更することにより、所望の抵抗
   値が得られる半固定可変抵抗器において、上記第
   ２の調整つまみが、上記軸部の一端に一体形成さ
   れた第１のフランジ部と該第１のフランジ部に折
   り返して重ね合わされた第２のフランジ部とら成
   り、この第２のフランジ部には隆起部が形成され
   るとともに、該隆起部内に回転操作用のスリツト
   が形成されていることを特徴とする半固定可変抵
   抗器。