JPH04232895A - 炉内構造物組立体における案内管挿入物アセンブリ - Google Patents
炉内構造物組立体における案内管挿入物アセンブリInfo
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- JPH04232895A JPH04232895A JP3162717A JP16271791A JPH04232895A JP H04232895 A JPH04232895 A JP H04232895A JP 3162717 A JP3162717 A JP 3162717A JP 16271791 A JP16271791 A JP 16271791A JP H04232895 A JPH04232895 A JP H04232895A
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- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
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- G21C5/02—Details
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、一般に、原子炉の上部炉
内構造物組立体の改良に関し、特に、原子炉の上部炉内
構造物における案内管内からの複数の案内板の同時除去
を可能にすると共に、案内管内における案内板に対し信
頼性の高い支持を与える制御棒案内管挿入物もしくはイ
ンサートに関するものである。
内構造物組立体の改良に関し、特に、原子炉の上部炉内
構造物における案内管内からの複数の案内板の同時除去
を可能にすると共に、案内管内における案内板に対し信
頼性の高い支持を与える制御棒案内管挿入物もしくはイ
ンサートに関するものである。
【0002】
【発明の背景】発電に用いられる型式の最近の原子炉の
炉心は、一般に、下部炉心槽の上方に配置されている上
部炉内構造物組立体を備えている。下部炉心槽は、列状
に配設された燃料棒集合体を収容しており、該燃料棒集
合体が、個々の燃料棒内に存在する酸化ウランペレット
において制御された状態で起こる核分裂反応の結果とし
て熱を発生する。燃料棒集合体により発生されるこの熱
を熱交換器に伝達し、該熱交換器で、この熱を利用可能
な非放射性の蒸気に最終的に変換するために、水が、下
部炉心槽から上部炉内構造物を経て、上部炉心槽の壁に
設けられた出口ノズルを通って出るように常時循環され
ている。
炉心は、一般に、下部炉心槽の上方に配置されている上
部炉内構造物組立体を備えている。下部炉心槽は、列状
に配設された燃料棒集合体を収容しており、該燃料棒集
合体が、個々の燃料棒内に存在する酸化ウランペレット
において制御された状態で起こる核分裂反応の結果とし
て熱を発生する。燃料棒集合体により発生されるこの熱
を熱交換器に伝達し、該熱交換器で、この熱を利用可能
な非放射性の蒸気に最終的に変換するために、水が、下
部炉心槽から上部炉内構造物を経て、上部炉心槽の壁に
設けられた出口ノズルを通って出るように常時循環され
ている。
【0003】燃料棒集合体内で起こる核分裂反応の速度
は、制御棒集合体によって調整される。これ等の制御棒
集合体の各々は、銀、インジューム或はカドミウムのよ
うな中性子吸収物質を収容している列状のステンレス鋼
製管から形成されている。これ等のステンレス鋼製管(
当該技術分野では“制御棒もしくはロッドレット”と称
されている)は、スパイダ状のブラケットに吊設されて
いる。燃料棒集合体によって発生される熱の量を制御す
るために、該燃料棒集合体の各々の内部に制御棒集合体
のステンレス鋼製管もしくは制御棒を深く挿入したり、
或は各燃料棒集合体から引き出すために、上記スパイダ
状のブラケットには往復動可能な駆動棒が接続されてい
る。
は、制御棒集合体によって調整される。これ等の制御棒
集合体の各々は、銀、インジューム或はカドミウムのよ
うな中性子吸収物質を収容している列状のステンレス鋼
製管から形成されている。これ等のステンレス鋼製管(
当該技術分野では“制御棒もしくはロッドレット”と称
されている)は、スパイダ状のブラケットに吊設されて
いる。燃料棒集合体によって発生される熱の量を制御す
るために、該燃料棒集合体の各々の内部に制御棒集合体
のステンレス鋼製管もしくは制御棒を深く挿入したり、
或は各燃料棒集合体から引き出すために、上記スパイダ
状のブラケットには往復動可能な駆動棒が接続されてい
る。
【0004】上部炉内構造物組立体は、原子炉の下部炉
心槽と直列形態で配列されている上部炉心槽を備えてい
る。上部炉心槽の頂板は上部支持板から形成されている
。この上部支持板の周縁は、上部炉心槽の上縁の周囲に
座着されている。上部支持板及びその下に位置する上部
炉心板は、燃料棒集合体から流出する高温の加圧水の流
れを熱交換器に導くため、及び制御棒集合体を各燃料棒
集合体に出し入れするために複数の開口を備えている。 互いに整列し且つ下部炉心槽内の燃料棒集合体の1つと
整列するように上部支持板及び上部炉心板に形成された
開口間には、個別の案内管が設けられる。各案内管は、
公知の種々の仕方で同案内管に固着されている複数の固
定案内板を備えている。これ等の案内管及び案内板の目
的は、制御棒集合体の比較的長く撓み易い制御棒を整列
させ特定の燃料棒集合体内に案内することである。 更に、個別の支柱が、下部炉心槽内に収容されている燃
料棒集合体の上方に上部炉心板を吊設し且つ支持するた
めに、上部支持板とその下方の上部炉心板との間に接続
されていた。
心槽と直列形態で配列されている上部炉心槽を備えてい
る。上部炉心槽の頂板は上部支持板から形成されている
。この上部支持板の周縁は、上部炉心槽の上縁の周囲に
座着されている。上部支持板及びその下に位置する上部
炉心板は、燃料棒集合体から流出する高温の加圧水の流
れを熱交換器に導くため、及び制御棒集合体を各燃料棒
集合体に出し入れするために複数の開口を備えている。 互いに整列し且つ下部炉心槽内の燃料棒集合体の1つと
整列するように上部支持板及び上部炉心板に形成された
開口間には、個別の案内管が設けられる。各案内管は、
公知の種々の仕方で同案内管に固着されている複数の固
定案内板を備えている。これ等の案内管及び案内板の目
的は、制御棒集合体の比較的長く撓み易い制御棒を整列
させ特定の燃料棒集合体内に案内することである。 更に、個別の支柱が、下部炉心槽内に収容されている燃
料棒集合体の上方に上部炉心板を吊設し且つ支持するた
めに、上部支持板とその下方の上部炉心板との間に接続
されていた。
【0005】このような従来の原子炉の上部炉心槽内の
諸構成要素に対する保守等のサービスを容易にするため
に、案内管は着脱可能でなければならなかった。従って
、各案内管は、上部炉心板に形成されている制御棒受け
入れ用の開口の1つの両側に取り付けられている一対の
対向案内ピンの上端を受け入れるために、それぞれ開口
が形成されている一対の対向突起部を下端部に備えてい
た。各案内管の上端部には装着フランジが設けられてい
た。このフランジは、案内管を上部支持板の開口に完全
に挿通した時に上部支持板の上面に座着し、それにより
、案内管を上部炉心板に形成されているそれぞれの開口
上方に懸持し、上部炉心板の案内ピンが案内管に対し横
方向支持だけを与えるようになっている。腐食問題を最
小限に抑えるために、上述した構造の案内ピンは、商品
名・インコネル750から形成されており、他方、上部
支持板と上部炉心板と案内管の他の諸構成要素とは30
4ステンレス鋼から形成されていた。
諸構成要素に対する保守等のサービスを容易にするため
に、案内管は着脱可能でなければならなかった。従って
、各案内管は、上部炉心板に形成されている制御棒受け
入れ用の開口の1つの両側に取り付けられている一対の
対向案内ピンの上端を受け入れるために、それぞれ開口
が形成されている一対の対向突起部を下端部に備えてい
た。各案内管の上端部には装着フランジが設けられてい
た。このフランジは、案内管を上部支持板の開口に完全
に挿通した時に上部支持板の上面に座着し、それにより
、案内管を上部炉心板に形成されているそれぞれの開口
上方に懸持し、上部炉心板の案内ピンが案内管に対し横
方向支持だけを与えるようになっている。腐食問題を最
小限に抑えるために、上述した構造の案内ピンは、商品
名・インコネル750から形成されており、他方、上部
支持板と上部炉心板と案内管の他の諸構成要素とは30
4ステンレス鋼から形成されていた。
【0006】本発明者等によれば、このような従来の上
部炉内構造物から多くの問題が結果的に起きていること
が判明されるところとなった。例えば、案内管を形成す
るインコネルと、上部支持板及び上部炉心板を形成する
ステンレス鋼との間の熱膨張係数の差が原因で、案内ピ
ンには、時として、応力腐食割れが原因でこれ等のピン
を破断せしめるような応力が発生している。このような
ピンの破断は、上部炉心板を経て上向きに流れる加圧水
の流れに多量の金属破片を導入するという直接的な悪影
響をもたらしている。勿論、このような破片は、一次冷
却系の循環ポンプを損傷する可能性があることは言うま
でもない。加えるに、1本又は複数本の案内ピンが損失
すると、(典型的には、毎秒20ft(60.96m)
の速度で運動する)水の迅速な流れにより発生される流
れで案内管は、振動し、それぞれの開口と整列しなくな
り且つ隣接の案内管に当たって損傷させる可能性がある
。 また、このような従来の案内管と関連する別の問題とし
て、これ等の案内管が大きな引張荷重を支えるように設
計されていないという事実が挙げられる。従って、上部
炉心板を燃料棒集合体上方に懸持するためには別の支柱
を設けなければならない。このように、上部炉心槽内に
2つの別の型式の支柱を使用することは、原子炉のこの
特定の領域の組立及び分解を共に複雑にすることを意味
し、一方、その結果、原子炉の上部炉内構造物の定期的
な保守に要求される時間が非常に増すことになる。
部炉内構造物から多くの問題が結果的に起きていること
が判明されるところとなった。例えば、案内管を形成す
るインコネルと、上部支持板及び上部炉心板を形成する
ステンレス鋼との間の熱膨張係数の差が原因で、案内ピ
ンには、時として、応力腐食割れが原因でこれ等のピン
を破断せしめるような応力が発生している。このような
ピンの破断は、上部炉心板を経て上向きに流れる加圧水
の流れに多量の金属破片を導入するという直接的な悪影
響をもたらしている。勿論、このような破片は、一次冷
却系の循環ポンプを損傷する可能性があることは言うま
でもない。加えるに、1本又は複数本の案内ピンが損失
すると、(典型的には、毎秒20ft(60.96m)
の速度で運動する)水の迅速な流れにより発生される流
れで案内管は、振動し、それぞれの開口と整列しなくな
り且つ隣接の案内管に当たって損傷させる可能性がある
。 また、このような従来の案内管と関連する別の問題とし
て、これ等の案内管が大きな引張荷重を支えるように設
計されていないという事実が挙げられる。従って、上部
炉心板を燃料棒集合体上方に懸持するためには別の支柱
を設けなければならない。このように、上部炉心槽内に
2つの別の型式の支柱を使用することは、原子炉のこの
特定の領域の組立及び分解を共に複雑にすることを意味
し、一方、その結果、原子炉の上部炉内構造物の定期的
な保守に要求される時間が非常に増すことになる。
【0007】上述の問題に加えて、保守等のサービスの
目的で案内管を取り外す際に、固定の案内板の存在はこ
のような案内管の保守を困難にしている。更に、1枚又
は数枚の案内板の交換は、各案内板が別々に案内管内に
固定されているので厄介である。加えて、各案内板は案
内管に個別に接続されているために、案内板と薄肉の案
内管との間の接続部は、一次冷却系内の振動、材料の相
違及び案内板周囲の連続した水の流れが原因で種々の応
力を受けることになる。
目的で案内管を取り外す際に、固定の案内板の存在はこ
のような案内管の保守を困難にしている。更に、1枚又
は数枚の案内板の交換は、各案内板が別々に案内管内に
固定されているので厄介である。加えて、各案内板は案
内管に個別に接続されているために、案内板と薄肉の案
内管との間の接続部は、一次冷却系内の振動、材料の相
違及び案内板周囲の連続した水の流れが原因で種々の応
力を受けることになる。
【0008】以上の状況に鑑みて、上述したような応力
発生現象の大部分に曝されることがなく、しかも、原子
炉の上部炉内構造物組立体の案内管内から容易に取り外
すことが可能である案内板組立体に対する必要性がある
ことは明らかである。
発生現象の大部分に曝されることがなく、しかも、原子
炉の上部炉内構造物組立体の案内管内から容易に取り外
すことが可能である案内板組立体に対する必要性がある
ことは明らかである。
【0009】
【発明の概要】本発明の主たる目的は、慣用の案内管及
び案内板と関連する上述のような欠点を克服することに
ある。
び案内板と関連する上述のような欠点を克服することに
ある。
【0010】本発明の他の目的は、原子炉の上部炉内構
造物における案内管内部に配置された複数の案内板を容
易に取り出すことができ、それにより原子炉の運転停止
時間を減少することを可能にする着脱可能な案内管挿入
物アセンブリを提供することにある。
造物における案内管内部に配置された複数の案内板を容
易に取り出すことができ、それにより原子炉の運転停止
時間を減少することを可能にする着脱可能な案内管挿入
物アセンブリを提供することにある。
【0011】本発明の更に他の目的は、原子炉の運転と
関連する振動がそれぞれ相互接続された案内板の各々の
健全性及び位置に悪影響を与えないように案内管に対し
て固定される案内管挿入物アセンブリを提供することに
ある。
関連する振動がそれぞれ相互接続された案内板の各々の
健全性及び位置に悪影響を与えないように案内管に対し
て固定される案内管挿入物アセンブリを提供することに
ある。
【0012】本発明の別の目的は、案内管内部から容易
に取り出すことができ、しかも、燃料棒集合体内で発生
される熱の量を正確に調整する目的で、制御棒集合体の
制御棒を原子炉の各燃料棒集合体に信頼性良く出し入れ
することを可能にする複数の案内板を備えている案内管
挿入物アセンブリを提供することにある。
に取り出すことができ、しかも、燃料棒集合体内で発生
される熱の量を正確に調整する目的で、制御棒集合体の
制御棒を原子炉の各燃料棒集合体に信頼性良く出し入れ
することを可能にする複数の案内板を備えている案内管
挿入物アセンブリを提供することにある。
【0013】本発明の上述の目的及び追って明らかにな
る他の目的は、原子炉の上部支持板及び上部炉心板に形
成され相互に整列されている開口を介して制御棒集合体
を受け入れ案内するための案内管挿入物アセンブリを提
供することにより達成される。該案内管挿入物アセンブ
リは複数の案内板を含み、各案内板は複数の貫通孔を備
え、そして各案内板の各貫通孔は、制御棒集合体の制御
棒を原子炉の燃料棒集合体に出し入れするための複数の
軸方向通路を形成するように互いに軸方向に整列される
。複数本のタイロッド(相互接続手段)が設けられてお
り、該タイロッドは、最上位置の案内板と最下位置の案
内板との間に延在している。タイロッドは、所定の長さ
の複数のスペーサ用スリーブにより同心的に囲繞され、
そして上記スペーサ用スリーブは、案内板を互いに所定
の間隔だけ離間するように隣接する案内板間に配置され
る。案内管挿入物アセンブリは更に、タイロッドの対向
端部に螺合するナットを備え、それにより、最下位置の
案内板と最上位置の案内板との間に圧縮力を発生して案
内板を互いに所定の位置に維持する。タイロッドはこの
ようにして、複数の各案内板間に所定の間隔を維持し、
該複数の案内板を、原子炉の上部炉内構造物内の上部炉
心板と上部支持板との間に延在する案内管内部から同時
に取り出すことを可能にする。
る他の目的は、原子炉の上部支持板及び上部炉心板に形
成され相互に整列されている開口を介して制御棒集合体
を受け入れ案内するための案内管挿入物アセンブリを提
供することにより達成される。該案内管挿入物アセンブ
リは複数の案内板を含み、各案内板は複数の貫通孔を備
え、そして各案内板の各貫通孔は、制御棒集合体の制御
棒を原子炉の燃料棒集合体に出し入れするための複数の
軸方向通路を形成するように互いに軸方向に整列される
。複数本のタイロッド(相互接続手段)が設けられてお
り、該タイロッドは、最上位置の案内板と最下位置の案
内板との間に延在している。タイロッドは、所定の長さ
の複数のスペーサ用スリーブにより同心的に囲繞され、
そして上記スペーサ用スリーブは、案内板を互いに所定
の間隔だけ離間するように隣接する案内板間に配置され
る。案内管挿入物アセンブリは更に、タイロッドの対向
端部に螺合するナットを備え、それにより、最下位置の
案内板と最上位置の案内板との間に圧縮力を発生して案
内板を互いに所定の位置に維持する。タイロッドはこの
ようにして、複数の各案内板間に所定の間隔を維持し、
該複数の案内板を、原子炉の上部炉内構造物内の上部炉
心板と上部支持板との間に延在する案内管内部から同時
に取り出すことを可能にする。
【0014】本発明の案内管挿入物アセンブリは、原子
炉の案内管内部で最上位置及び最下位置の案内板のとこ
ろで固定される。最上位置の案内板は、該最上位置の案
内板の周辺部が、上部支持板の上面に載置されて等間隔
で設けられた複数のボルトにより該上部支持板に固着さ
れるように、他の案内板よりも大きい直径を有する。最
下位置の案内板は、複数の円周方向に離間されて軸方向
に延びる位置決めピン用スロットを有し、案内管挿入物
アセンブリを案内管内に充分に挿入した時に、同スロッ
トは、上部炉心板に隣接する案内管の内部表面から突出
する対応数の位置決めピンと整列する。スロットと位置
決めピンとの間の係合で、案内管挿入物アセンブリの下
側部分は、同案内管挿入物アセンブリを完全に案内管内
に挿入した状態で、案内管に対し回転方向及び横方向に
安定的に維持される。
炉の案内管内部で最上位置及び最下位置の案内板のとこ
ろで固定される。最上位置の案内板は、該最上位置の案
内板の周辺部が、上部支持板の上面に載置されて等間隔
で設けられた複数のボルトにより該上部支持板に固着さ
れるように、他の案内板よりも大きい直径を有する。最
下位置の案内板は、複数の円周方向に離間されて軸方向
に延びる位置決めピン用スロットを有し、案内管挿入物
アセンブリを案内管内に充分に挿入した時に、同スロッ
トは、上部炉心板に隣接する案内管の内部表面から突出
する対応数の位置決めピンと整列する。スロットと位置
決めピンとの間の係合で、案内管挿入物アセンブリの下
側部分は、同案内管挿入物アセンブリを完全に案内管内
に挿入した状態で、案内管に対し回転方向及び横方向に
安定的に維持される。
【0015】本発明の上述の特徴及び利点並びに他の特
徴や利点は、添付図面を参照しての好適な実施例に関す
る以下の詳細な説明から明らかとなるであろう。
徴や利点は、添付図面を参照しての好適な実施例に関す
る以下の詳細な説明から明らかとなるであろう。
【0016】
図1を参照するに、本発明の案内管挿入物アセンブリは
、特に、熱遮蔽体5により囲繞されている下部炉心槽3
及び上部炉心槽7を有する型式の炉心1において使用さ
れる。このような炉心1においては、下部炉心槽3は、
底板及び頂板を備えており、底板は、炉心支持鍛造物1
1により支持されている下部炉心板10から形成され、
頂板は上部炉心板12から形成されている。下部炉心槽
3の内面は、バッフル板13により取り囲まれている。 これ等のバッフル板13の一般的な目的は、流入する一
次冷却水(図示せず)の流れの一部分を、下部炉心槽を
冷却するために上方に変向することにある。流入する一
次冷却水の残りの部分は、上部炉心板12を経てそこか
ら上方に向かい、上部炉心槽7に流れる。下部炉心槽3
内には、下部炉心板10と上部炉心板12との間に、複
数の燃料棒集合体14(図には1つのみを示す)が配置
されている。運転中、これ等の燃料棒集合体14を形成
する燃料棒内に装填されているウラン燃料は、相当量の
熱を放出し、この熱は、下部炉心板10を経て上向きに
流れる水により吸収されて蒸気発生器(図示せず)に伝
達され、該蒸気発生器で非放射性の蒸気に変換される。
、特に、熱遮蔽体5により囲繞されている下部炉心槽3
及び上部炉心槽7を有する型式の炉心1において使用さ
れる。このような炉心1においては、下部炉心槽3は、
底板及び頂板を備えており、底板は、炉心支持鍛造物1
1により支持されている下部炉心板10から形成され、
頂板は上部炉心板12から形成されている。下部炉心槽
3の内面は、バッフル板13により取り囲まれている。 これ等のバッフル板13の一般的な目的は、流入する一
次冷却水(図示せず)の流れの一部分を、下部炉心槽を
冷却するために上方に変向することにある。流入する一
次冷却水の残りの部分は、上部炉心板12を経てそこか
ら上方に向かい、上部炉心槽7に流れる。下部炉心槽3
内には、下部炉心板10と上部炉心板12との間に、複
数の燃料棒集合体14(図には1つのみを示す)が配置
されている。運転中、これ等の燃料棒集合体14を形成
する燃料棒内に装填されているウラン燃料は、相当量の
熱を放出し、この熱は、下部炉心板10を経て上向きに
流れる水により吸収されて蒸気発生器(図示せず)に伝
達され、該蒸気発生器で非放射性の蒸気に変換される。
【0017】炉心支持鍛造物11を経て上部炉心槽7内
に上向きに流れる水を均等に分配するために、下部炉心
板10及び上部炉心板12は、それぞれ、互いに整列し
ている流れ開口16及び18a、18bの均等な配列を
有している。各燃料棒集合体14の下端及び上端は、そ
れぞれ、流れ開口16及び18bの1つの上方及び下方
に配置されて、これ等の開口を通る水の流れを加熱する
。
に上向きに流れる水を均等に分配するために、下部炉心
板10及び上部炉心板12は、それぞれ、互いに整列し
ている流れ開口16及び18a、18bの均等な配列を
有している。各燃料棒集合体14の下端及び上端は、そ
れぞれ、流れ開口16及び18bの1つの上方及び下方
に配置されて、これ等の開口を通る水の流れを加熱する
。
【0018】炉心槽7は、それぞれ、上部炉心板12及
び上部支持板22により画成される底板及び頂板を有し
ている。炉心板10及び12と同様に、上部支持板22
は流れ開口24を備えている。これ等の流れ開口24の
各々は、上部炉心板12の流れ開口18bの1つと整列
して配置されている。各対の相互に整列された開口24
及び18b間には、制御棒案内管26が配置されている
。この制御棒案内管26の目的は、制御棒集合体27を
整列させ且つ燃料棒集合体14の1つに対する同制御棒
集合体27の出し入れを案内することにある。制御棒集
合体27の制御棒を形成している中性子吸収物質は、燃
料棒集合体14のウラン燃料内に起こる核分裂連鎖反応
を減速することができる。従って、燃料棒集合体14に
よって発生される熱出力は、制御棒集合体27が挿入さ
れている程度に依存する。
び上部支持板22により画成される底板及び頂板を有し
ている。炉心板10及び12と同様に、上部支持板22
は流れ開口24を備えている。これ等の流れ開口24の
各々は、上部炉心板12の流れ開口18bの1つと整列
して配置されている。各対の相互に整列された開口24
及び18b間には、制御棒案内管26が配置されている
。この制御棒案内管26の目的は、制御棒集合体27を
整列させ且つ燃料棒集合体14の1つに対する同制御棒
集合体27の出し入れを案内することにある。制御棒集
合体27の制御棒を形成している中性子吸収物質は、燃
料棒集合体14のウラン燃料内に起こる核分裂連鎖反応
を減速することができる。従って、燃料棒集合体14に
よって発生される熱出力は、制御棒集合体27が挿入さ
れている程度に依存する。
【0019】追って明らかになるように、上部炉心板1
2は、制御棒案内管26により燃料棒集合体14の上方
に吊設されるのではなく、この吊設機能は、支柱28(
その内1つのみを図示する)によって行われるのである
。既述の制御棒案内管26と同様に、各支柱28は、厚
肉の壁を有しているがほぼ管状の形状をしている。これ
等の支柱28の各々の下側の開端は、上部炉心板12の
流れ開口18aの1つと整列しており、他方、これ等の
支柱28の各上部開端は、上部支持板22の閉じた部分
に固定されている。上部炉心板12の流れ開口から上部
炉心槽7への水の上向きの流れを容易にするために、図
示のように、支柱28の壁には複数の流れスロット29
が切削されている。上部炉心板12、上部支持板22、
制御棒案内管26及び支柱28はそれぞれ、304ステ
ンレス鋼から製作されている。
2は、制御棒案内管26により燃料棒集合体14の上方
に吊設されるのではなく、この吊設機能は、支柱28(
その内1つのみを図示する)によって行われるのである
。既述の制御棒案内管26と同様に、各支柱28は、厚
肉の壁を有しているがほぼ管状の形状をしている。これ
等の支柱28の各々の下側の開端は、上部炉心板12の
流れ開口18aの1つと整列しており、他方、これ等の
支柱28の各上部開端は、上部支持板22の閉じた部分
に固定されている。上部炉心板12の流れ開口から上部
炉心槽7への水の上向きの流れを容易にするために、図
示のように、支柱28の壁には複数の流れスロット29
が切削されている。上部炉心板12、上部支持板22、
制御棒案内管26及び支柱28はそれぞれ、304ステ
ンレス鋼から製作されている。
【0020】次に、図2及び図3を参照するに、従来の
制御棒案内管26は一般に、上端部32及び下端部34
を有する管状体30から形成されている。管状体30の
壁は約0.25in(0.635cm)の厚さである。 特に図2を参照するに、管状体30の下端部は、上部炉
心板の開口18bを経て管状体30の内部を上向きに流
れる加圧水に方向性を与えるために、一対の流れポート
37a及び37bを備えている。これ等の流れポート3
7a、37bの直ぐ上方には、一連の案内板39が配置
されており、これ等の案内板は、制御棒案内管26の縦
軸線に沿って離間されると共に、案内管壁内に定置固定
されている。案内板39の各々は、制御棒集合体27の
個々の中性子吸収制御棒を受け入れて案内するための複
数の貫通孔を備えている。管状体30の円形の開端は、
下部装着アセンブリ43により、上部炉心板12の流れ
開口18bと整列関係に維持されている。この下部装着
アセンブリ43は、管状体30の下端部の周囲を取り巻
くように突出している円形のフランジ45を備えている
。 円形のフランジ45の内周は、上部炉心板12の流れ開
口18bを経て流れる加圧水の流れを受けるための水導
入開口46を画成している。フランジ45の外縁部には
、一対の対向する案内ピン部材47a及び47bが設け
られている。これ等の案内ピン部材47a及び47bは
それぞれ、中心に位置するスロット48を有しており、
このスロット48により、これ等の案内ピン部材のテー
パ端に或る程度の弾性が与えられる。案内ピン部材47
a及び47bはそれぞれ、流れ開口18bの両側に位置
する一対の孔49a及び49b内に弾性的に係合する。 案内ピン部材47a及び47bは、制御棒案内管26に
対し横方向支持を与えて、加圧水がその開端部に流入し
流れポート37a及び37bから流出する際に制御棒案
内管26が側方向に運動したり或は振動するのを阻止す
る。これ等の案内ピン部材47a及び47bは、ロック
ナット組立体51a及び51bによりフランジ45に固
定されている。従来の構造においては、案内ピン部材4
7a及び47b並びにロックナット組立体51a及び5
1bは、インコネル750から形成されている。
制御棒案内管26は一般に、上端部32及び下端部34
を有する管状体30から形成されている。管状体30の
壁は約0.25in(0.635cm)の厚さである。 特に図2を参照するに、管状体30の下端部は、上部炉
心板の開口18bを経て管状体30の内部を上向きに流
れる加圧水に方向性を与えるために、一対の流れポート
37a及び37bを備えている。これ等の流れポート3
7a、37bの直ぐ上方には、一連の案内板39が配置
されており、これ等の案内板は、制御棒案内管26の縦
軸線に沿って離間されると共に、案内管壁内に定置固定
されている。案内板39の各々は、制御棒集合体27の
個々の中性子吸収制御棒を受け入れて案内するための複
数の貫通孔を備えている。管状体30の円形の開端は、
下部装着アセンブリ43により、上部炉心板12の流れ
開口18bと整列関係に維持されている。この下部装着
アセンブリ43は、管状体30の下端部の周囲を取り巻
くように突出している円形のフランジ45を備えている
。 円形のフランジ45の内周は、上部炉心板12の流れ開
口18bを経て流れる加圧水の流れを受けるための水導
入開口46を画成している。フランジ45の外縁部には
、一対の対向する案内ピン部材47a及び47bが設け
られている。これ等の案内ピン部材47a及び47bは
それぞれ、中心に位置するスロット48を有しており、
このスロット48により、これ等の案内ピン部材のテー
パ端に或る程度の弾性が与えられる。案内ピン部材47
a及び47bはそれぞれ、流れ開口18bの両側に位置
する一対の孔49a及び49b内に弾性的に係合する。 案内ピン部材47a及び47bは、制御棒案内管26に
対し横方向支持を与えて、加圧水がその開端部に流入し
流れポート37a及び37bから流出する際に制御棒案
内管26が側方向に運動したり或は振動するのを阻止す
る。これ等の案内ピン部材47a及び47bは、ロック
ナット組立体51a及び51bによりフランジ45に固
定されている。従来の構造においては、案内ピン部材4
7a及び47b並びにロックナット組立体51a及び5
1bは、インコネル750から形成されている。
【0021】特に図3を参照するに、制御棒案内管26
の管状体30の上部開端は、上部装着アセンブリ54に
より上部支持板22の流れ開口24の1つの上縁部の周
囲に固定されている。既述の下部装着アセンブリ43と
同様に、上部装着アセンブリ54は、制御棒案内管26
の管状体30の上縁部を取り囲むフランジ56を備えて
いる。一方、このフランジ56は、ボルト62a〜62
dによって上部案内管29.5の下部フランジ58に連
結されている。ここで、上記ボルト62a〜62dは、
フランジ58、56を貫通して上部支持板22内に延び
るねじ孔64a〜64d内にねじ込まれる。従来の上部
装着アセンブリ54は、実効的に、制御棒案内管26を
、上部炉心板12の上方の位置に懸持している。このよ
うな従来の制御棒案内管26の管状体30には大きな引
張荷重は加えられない。燃料棒集合体14上方に上部炉
心板12を支持するのに必要な引張荷重の全ては、既述
の支柱28により担われている。
の管状体30の上部開端は、上部装着アセンブリ54に
より上部支持板22の流れ開口24の1つの上縁部の周
囲に固定されている。既述の下部装着アセンブリ43と
同様に、上部装着アセンブリ54は、制御棒案内管26
の管状体30の上縁部を取り囲むフランジ56を備えて
いる。一方、このフランジ56は、ボルト62a〜62
dによって上部案内管29.5の下部フランジ58に連
結されている。ここで、上記ボルト62a〜62dは、
フランジ58、56を貫通して上部支持板22内に延び
るねじ孔64a〜64d内にねじ込まれる。従来の上部
装着アセンブリ54は、実効的に、制御棒案内管26を
、上部炉心板12の上方の位置に懸持している。このよ
うな従来の制御棒案内管26の管状体30には大きな引
張荷重は加えられない。燃料棒集合体14上方に上部炉
心板12を支持するのに必要な引張荷重の全ては、既述
の支柱28により担われている。
【0022】次に、図4及び図5を参照するに、本発明
を容易に適応させることができる案内管/支柱組合体7
0が示してある。案内管/支柱組合体70は、管状体3
1と、均等に離間されて相互接続された一連の案内板1
12とを含む。流れポート72は、管状体31が収容す
る燃料棒集合体により及ぼされる流れ抵抗の非対称性を
補償するように種々の形態にすることができる。更に、
流れポート72の流れ面積は、これ等の流れポートがそ
れぞれの水流を上部炉心槽内に横流が生ずるような高速
で噴射しないように、寸法が定められている。このよう
な横流が発生すれば、管状体31内に収容されている制
御棒集合体27の振動及び侵食が生じ得るからである。
を容易に適応させることができる案内管/支柱組合体7
0が示してある。案内管/支柱組合体70は、管状体3
1と、均等に離間されて相互接続された一連の案内板1
12とを含む。流れポート72は、管状体31が収容す
る燃料棒集合体により及ぼされる流れ抵抗の非対称性を
補償するように種々の形態にすることができる。更に、
流れポート72の流れ面積は、これ等の流れポートがそ
れぞれの水流を上部炉心槽内に横流が生ずるような高速
で噴射しないように、寸法が定められている。このよう
な横流が発生すれば、管状体31内に収容されている制
御棒集合体27の振動及び侵食が生じ得るからである。
【0023】本発明の案内管挿入物アセンブリ110を
受け入れる案内管/支柱組合体70の下端部は、管状体
31の下縁部及び開口77の周辺部を囲繞するフランジ
76から形成されている下部装着アセンブリ74と、フ
ランジ76の周囲に90°の等間隔で離間して設けられ
ている4つの耳状突起部78a〜78dとを備えている
。突起部78a〜78dは、上部炉心板12に形成され
ている流れ開口18bの縁部を取り巻いて直交関係で配
置されている4つのねじ孔82a〜82dと互いに整列
可能であるねじ孔80を備えている。下縁部において、
上部炉心板12に形成されているねじ孔82a〜82d
の各々は、それぞれさら穴部分84a〜84dで終端し
ている。下部装着アセンブリ74は、ねじ孔80a〜8
0d及び82a〜82dにねじ込まれる茎部と、図示の
ようにさら穴部分84a〜84d内に受け入れられるボ
ルト頭部とを有するボルト86a〜86dにより保持さ
れている。従来の案内管の装着アセンブリ43で用いら
れているピン部材47a及び47bとは異なり、ボルト
86a〜86dは、熱応力や応力腐食割れによる破損を
回避するために、案内管/支柱組合体70の管状体31
及び上部炉心板12を形成している304番ステンレス
鋼と非常に類似の歪み硬化した316ステンレス鋼から
形成されている。尚、このような特徴は、特開平02ー
150794号公報に非常に詳細に記述されていること
を述べておく。また、上記公開公報の内容は参考のため
に本明細書に援用する。
受け入れる案内管/支柱組合体70の下端部は、管状体
31の下縁部及び開口77の周辺部を囲繞するフランジ
76から形成されている下部装着アセンブリ74と、フ
ランジ76の周囲に90°の等間隔で離間して設けられ
ている4つの耳状突起部78a〜78dとを備えている
。突起部78a〜78dは、上部炉心板12に形成され
ている流れ開口18bの縁部を取り巻いて直交関係で配
置されている4つのねじ孔82a〜82dと互いに整列
可能であるねじ孔80を備えている。下縁部において、
上部炉心板12に形成されているねじ孔82a〜82d
の各々は、それぞれさら穴部分84a〜84dで終端し
ている。下部装着アセンブリ74は、ねじ孔80a〜8
0d及び82a〜82dにねじ込まれる茎部と、図示の
ようにさら穴部分84a〜84d内に受け入れられるボ
ルト頭部とを有するボルト86a〜86dにより保持さ
れている。従来の案内管の装着アセンブリ43で用いら
れているピン部材47a及び47bとは異なり、ボルト
86a〜86dは、熱応力や応力腐食割れによる破損を
回避するために、案内管/支柱組合体70の管状体31
及び上部炉心板12を形成している304番ステンレス
鋼と非常に類似の歪み硬化した316ステンレス鋼から
形成されている。尚、このような特徴は、特開平02ー
150794号公報に非常に詳細に記述されていること
を述べておく。また、上記公開公報の内容は参考のため
に本明細書に援用する。
【0024】案内管挿入物アセンブリ110は図5に特
に詳細に示してある。この案内管挿入物アセンブリは複
数の案内板112から構成されており、該案内板112
が互いに相互に接続されて一体の案内管挿入物アセンブ
リ110を形成する。最下位置の案内板114は、連続
した案内板部分(相互接続手段)116の底部に設けら
れる。同案内板114は、円周方向に離間して設けられ
ている4つの位置決めピン用のスロット118a〜11
8dを備えていて、案内管挿入物アセンブリ110が案
内体31内に充分に挿入された際に、スロット110a
〜118dが対応する数の位置決めピン120a〜12
0dと整列するようになっている。これ等の位置決めピ
ンは、上部炉心板に隣接する案内体31の壁を貫通して
、案内管挿入物アセンブリ110の下側部分を、案内体
31に関し回転方向に且つ横方向に安定性を有するよう
に維持する。
に詳細に示してある。この案内管挿入物アセンブリは複
数の案内板112から構成されており、該案内板112
が互いに相互に接続されて一体の案内管挿入物アセンブ
リ110を形成する。最下位置の案内板114は、連続
した案内板部分(相互接続手段)116の底部に設けら
れる。同案内板114は、円周方向に離間して設けられ
ている4つの位置決めピン用のスロット118a〜11
8dを備えていて、案内管挿入物アセンブリ110が案
内体31内に充分に挿入された際に、スロット110a
〜118dが対応する数の位置決めピン120a〜12
0dと整列するようになっている。これ等の位置決めピ
ンは、上部炉心板に隣接する案内体31の壁を貫通して
、案内管挿入物アセンブリ110の下側部分を、案内体
31に関し回転方向に且つ横方向に安定性を有するよう
に維持する。
【0025】最下位置の案内板114は、連続した案内
板部分116により第2の最下位置の案内板112’に
接続されており、接続は、案内板部分116を慣用の仕
方で各案内板114及び112’に溶接するすることに
より行われる。残りの複数の案内板112は、複数のタ
イロッド(相互接続手段)122により、第2の最下位
置の案内板112’に対して固着されている。好適な実
施例では、4本のこのようなタイロッド122が設けら
れ、案内板112’及び残りの案内板112の周辺に9
0°の等間隔で配列されている。このタイロッドの直径
は、1/4in(0.635cm)とするのが好ましい
。 タイロッドは、複数の案内板112を互いに所定の間隔
で軸方向に離間して維持する複数本の位置決めスリーブ
124により同心関係で囲繞されている。尚、案内板間
の特定の間隔は、特定の用途に依存する。しかし、本好
適な実施例においては、約5.5in(13.97cm
)離間して10枚の案内板を設けることができよう。尚
、案内板は、案内体31とは別個の部材であるので、慣
用の案内板よりも厚みが大きくしかも多数の案内板を、
案内管内に配置し、それにより、複数の案内板間の軸方
向の間隔を減少し、以て、制御棒の振動を低減すると共
に、案内体の構造上の健全性を犠牲にすることなく、慣
用の構造のものに比較して制御棒及び案内体双方の摩耗
寿命を増すことができる点に注目すべきである。好適な
実施例においては、案内板112’及び114は約1.
5in(3.81cm)の厚さを有して、連続した案内
板部分116により互いに固定され、案内板112の厚
さは約2in(5.08cm)とするのが好ましい。
板部分116により第2の最下位置の案内板112’に
接続されており、接続は、案内板部分116を慣用の仕
方で各案内板114及び112’に溶接するすることに
より行われる。残りの複数の案内板112は、複数のタ
イロッド(相互接続手段)122により、第2の最下位
置の案内板112’に対して固着されている。好適な実
施例では、4本のこのようなタイロッド122が設けら
れ、案内板112’及び残りの案内板112の周辺に9
0°の等間隔で配列されている。このタイロッドの直径
は、1/4in(0.635cm)とするのが好ましい
。 タイロッドは、複数の案内板112を互いに所定の間隔
で軸方向に離間して維持する複数本の位置決めスリーブ
124により同心関係で囲繞されている。尚、案内板間
の特定の間隔は、特定の用途に依存する。しかし、本好
適な実施例においては、約5.5in(13.97cm
)離間して10枚の案内板を設けることができよう。尚
、案内板は、案内体31とは別個の部材であるので、慣
用の案内板よりも厚みが大きくしかも多数の案内板を、
案内管内に配置し、それにより、複数の案内板間の軸方
向の間隔を減少し、以て、制御棒の振動を低減すると共
に、案内体の構造上の健全性を犠牲にすることなく、慣
用の構造のものに比較して制御棒及び案内体双方の摩耗
寿命を増すことができる点に注目すべきである。好適な
実施例においては、案内板112’及び114は約1.
5in(3.81cm)の厚さを有して、連続した案内
板部分116により互いに固定され、案内板112の厚
さは約2in(5.08cm)とするのが好ましい。
【0026】慣用の案内板と同様に、複数の案内板11
2、112’及び114の各々は、燃料棒集合体(図示
せず)を信頼性良く案内する複数の軸方向に延び互いに
整列する貫通孔126を備えている。貫通孔126に加
えて、案内板の上面及び下面は、スリーブ124の端部
を受け入れるために、タイロッド用貫通孔126を囲繞
するさら穴127を備えている。これにより、スリーブ
は、タイロッド122並びに案内板112、112’及
び114に対し安定な状態に維持される。更に、スリー
ブ124はさら穴127内の位置で溶接することができ
る。
2、112’及び114の各々は、燃料棒集合体(図示
せず)を信頼性良く案内する複数の軸方向に延び互いに
整列する貫通孔126を備えている。貫通孔126に加
えて、案内板の上面及び下面は、スリーブ124の端部
を受け入れるために、タイロッド用貫通孔126を囲繞
するさら穴127を備えている。これにより、スリーブ
は、タイロッド122並びに案内板112、112’及
び114に対し安定な状態に維持される。更に、スリー
ブ124はさら穴127内の位置で溶接することができ
る。
【0027】次に、図6を参照するに、本発明の案内管
挿入物アセンブリ110を具現する案内管/支柱組合体
70は、上部装着アセンブリ90を備えている。この上
部装着アセンブリ90は、上部支持板22の下面の直ぐ
下側の軸方向の位置で管状体31の外壁を囲繞するフラ
ンジ92から形成されている。該フランジ92は、周辺
溶接(図示せず)により管状体31の壁に固着されてい
る。フランジ92は、その周辺に90°の等間隔で設け
られた4つの突起部94a〜94d(94a及び94c
のみを示す)を有する。突起部94a〜94dの各々は
、流れ開口24の下端部に沿い上部支持板22の下面に
設けられたねじ孔94a〜98d(94a及び98cの
みを示す)と整列可能であるねじ孔96a〜96dを備
える。この場合にも、歪み硬化した316ステンレス鋼
製のボルト100a〜100d(100a〜100cの
みを図示)が、装着アセンブリ90を固定するためにね
じ孔96a〜96d及び98a〜98dを貫通している
。
挿入物アセンブリ110を具現する案内管/支柱組合体
70は、上部装着アセンブリ90を備えている。この上
部装着アセンブリ90は、上部支持板22の下面の直ぐ
下側の軸方向の位置で管状体31の外壁を囲繞するフラ
ンジ92から形成されている。該フランジ92は、周辺
溶接(図示せず)により管状体31の壁に固着されてい
る。フランジ92は、その周辺に90°の等間隔で設け
られた4つの突起部94a〜94d(94a及び94c
のみを示す)を有する。突起部94a〜94dの各々は
、流れ開口24の下端部に沿い上部支持板22の下面に
設けられたねじ孔94a〜98d(94a及び98cの
みを示す)と整列可能であるねじ孔96a〜96dを備
える。この場合にも、歪み硬化した316ステンレス鋼
製のボルト100a〜100d(100a〜100cの
みを図示)が、装着アセンブリ90を固定するためにね
じ孔96a〜96d及び98a〜98dを貫通している
。
【0028】図6に見られるように、案内管挿入物アセ
ンブリ110は、上部支持板22を貫通して上向きに延
び頂部案内板128の形態で終端している。この頂部案
内板128は、案内板112よりも大きな直径を有し、
上部支持板22の上面に載置されている。頂部案内板1
28の周辺には等間隔で離間して、それぞれ、ねじボル
ト132a〜132d(図には132a及び132cを
示す)を受け入れるためのねじ孔130a〜130d(
130a及び130cのみを示す)が設けられている。
ンブリ110は、上部支持板22を貫通して上向きに延
び頂部案内板128の形態で終端している。この頂部案
内板128は、案内板112よりも大きな直径を有し、
上部支持板22の上面に載置されている。頂部案内板1
28の周辺には等間隔で離間して、それぞれ、ねじボル
ト132a〜132d(図には132a及び132cを
示す)を受け入れるためのねじ孔130a〜130d(
130a及び130cのみを示す)が設けられている。
【0029】タイロッド122は頂部案内板128で終
端しており、ロックナット134a〜134d(134
a及び134cを図示)は、頂部案内板128の上面に
形成されたさら穴135a〜135d(135a及び1
35cを図示)内に受け入れられる。この場合にも、複
数の案内板112の各々及び頂部案内板128は、複数
の案内板が軸方向及び半径方向において互いに固定して
維持されるように、管状スリーブ124により相互に離
間されている。
端しており、ロックナット134a〜134d(134
a及び134cを図示)は、頂部案内板128の上面に
形成されたさら穴135a〜135d(135a及び1
35cを図示)内に受け入れられる。この場合にも、複
数の案内板112の各々及び頂部案内板128は、複数
の案内板が軸方向及び半径方向において互いに固定して
維持されるように、管状スリーブ124により相互に離
間されている。
【0030】頂部案内板128には、伸長した上部案内
管挿入物アセンブリ136が取り付けられており、該ア
センブリ136は、上に述べた仕方で相互接続されてい
る複数の案内板から構成することができる。上部案内管
挿入物アセンブリ136は、ピン138を介して頂部案
内板128と容易に整列される。と言うのは、ピン13
8により、上部案内管挿入物アセンブリ内の案内板に形
成されている複数の孔が、上部支持板22と上部炉心板
12との間に配置されている案内板に形成された複数の
貫通孔126と適切に整列されるからである。
管挿入物アセンブリ136が取り付けられており、該ア
センブリ136は、上に述べた仕方で相互接続されてい
る複数の案内板から構成することができる。上部案内管
挿入物アセンブリ136は、ピン138を介して頂部案
内板128と容易に整列される。と言うのは、ピン13
8により、上部案内管挿入物アセンブリ内の案内板に形
成されている複数の孔が、上部支持板22と上部炉心板
12との間に配置されている案内板に形成された複数の
貫通孔126と適切に整列されるからである。
【0031】上述の容易に除去可能な案内管挿入物アセ
ンブリを設けることにより、従来のものの案内板、ピン
及び案内管を損傷する既述の応力は最小限度に低減され
、それにより、案内管及び複数の案内板の修理に要する
定期保守作業が顕著に軽減される。更に、案内管内の案
内板の内の1つ或は幾枚かを修理する必要がある場合に
は、複数の案内板を同時に且つ容易に案内管内部から取
り出すことができる。これにより、汚染構造に対する保
守作業員の被曝量は相当に減少され、しかも、定期的な
サービス及び原子炉系の運転停止に伴う総合費用も減少
する。更に、本発明による案内管挿入物アセンブリは、
前述の特開平02ー150794号公報に記述してある
先に述べた着脱可能な支持/案内管部材組合体に容易に
適応可能である。この組合体によれば、案内管及び案内
板に作用する応力の効果が顕著に低減され、それにより
、汚染構造に対する保守作業員の被曝量及び総合保守費
用が更に減少する。
ンブリを設けることにより、従来のものの案内板、ピン
及び案内管を損傷する既述の応力は最小限度に低減され
、それにより、案内管及び複数の案内板の修理に要する
定期保守作業が顕著に軽減される。更に、案内管内の案
内板の内の1つ或は幾枚かを修理する必要がある場合に
は、複数の案内板を同時に且つ容易に案内管内部から取
り出すことができる。これにより、汚染構造に対する保
守作業員の被曝量は相当に減少され、しかも、定期的な
サービス及び原子炉系の運転停止に伴う総合費用も減少
する。更に、本発明による案内管挿入物アセンブリは、
前述の特開平02ー150794号公報に記述してある
先に述べた着脱可能な支持/案内管部材組合体に容易に
適応可能である。この組合体によれば、案内管及び案内
板に作用する応力の効果が顕著に低減され、それにより
、汚染構造に対する保守作業員の被曝量及び総合保守費
用が更に減少する。
【0032】以上、本発明を好適な実施例と関連して説
明したが、当業者には明らかなように、本発明は、その
精神及び範囲から逸脱することなく、ここに特定的に述
べた態様以外の態様で実施可能であることは明らかであ
る。従って、本発明は、ここに開示した実施例に限定さ
れるものではない。
明したが、当業者には明らかなように、本発明は、その
精神及び範囲から逸脱することなく、ここに特定的に述
べた態様以外の態様で実施可能であることは明らかであ
る。従って、本発明は、ここに開示した実施例に限定さ
れるものではない。
【図1】本発明の案内管と案内管挿入物アセンブリとを
容易に適応することができる型式の原子炉を一部切除し
て示す斜視図。
容易に適応することができる型式の原子炉を一部切除し
て示す斜視図。
【図2】固定案内板を備える従来の案内管の下端部の側
断面図。
断面図。
【図3】固定案内板を備える従来の案内管の上端部の側
断面図。
断面図。
【図4】本発明による案内管挿入物アセンブリが案内管
に固着される仕方及び案内管が原子炉の上部炉心板に固
着される仕方を示す、本発明の案内管挿入物アセンブリ
を具現した案内管/支柱組合体の下端部の側断面図。
に固着される仕方及び案内管が原子炉の上部炉心板に固
着される仕方を示す、本発明の案内管挿入物アセンブリ
を具現した案内管/支柱組合体の下端部の側断面図。
【図5】図4に示した案内管/支柱組合体内に配置され
た案内管挿入物アセンブリの線V−Vにおける横断面図
。
た案内管挿入物アセンブリの線V−Vにおける横断面図
。
【図6】本発明による案内管挿入物アセンブリを具現し
た案内管/支柱組合体の上端部の側断面図。
た案内管/支柱組合体の上端部の側断面図。
1 炉心
12 上部炉心板
14 燃料棒集合体
18a 上部炉心板の開口
18b 上部炉心板の開口
22 上部支持板
24 上部炉心板の開口27
制御棒集合体 31 細長い管状体(案内管)110
案内管挿入物アセンブリ112
案内板 112’ 案内板 114 案内板 116 連続した案内板部分(相互接続手段
)122 相互接続手段(タイロッド)12
6 貫通 128 案内板
制御棒集合体 31 細長い管状体(案内管)110
案内管挿入物アセンブリ112
案内板 112’ 案内板 114 案内板 116 連続した案内板部分(相互接続手段
)122 相互接続手段(タイロッド)12
6 貫通 128 案内板
Claims (2)
- 【請求項1】それぞれが複数の開口を有する上部支持板
と上部炉心板とを含み、該上部支持板の前記開口を該上
部炉心板の前記開口と整列させて制御棒集合体を燃料棒
集合体に出し入れする型式の原子炉用炉内構造物組立体
における案内管挿入物アセンブリであって、前記上部支
持板及び前記上部炉心板に形成された前記整列している
開口の内の少なくとも一対の開口間に延在する細長い管
状体と、該管状体内に配置され、それぞれが、同管状体
の軸方向に対し実質的に垂直に延在する扁平な表面を有
する複数の案内板と、該複数の案内板を一緒に前記管状
体内から取り出すことができるように、該複数の案内板
を相互接続するための少なくとも1つの相互接続手段と
、備える原子炉用炉内構造物組立体における案内管挿入
物アセンブリ。 - 【請求項2】原子炉の上部支持板及び上部炉心板に形成
され互いに整列された開口を介して制御棒集合体を受け
入れ且つ案内するための案内管挿入物アセンブリであり
、少なくとも1つの貫通孔をそれぞれが有する複数の案
内板と、該複数の案内板を相互に接続するための少なく
とも1つの相互接続手段とを含み、該相互接続手段は、
前記複数の案内板の各案内板間に所定の間隔を維持する
と共に、前記案内板の各貫通孔を互いに相互整列関係に
維持する、案内管挿入物アセンブリ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/552,461 US5098647A (en) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Guide tube insert assembly for use in a nuclear reactor |
| US552461 | 2000-04-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04232895A true JPH04232895A (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=24205438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3162717A Pending JPH04232895A (ja) | 1990-07-16 | 1991-07-03 | 炉内構造物組立体における案内管挿入物アセンブリ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5098647A (ja) |
| EP (1) | EP0467093B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04232895A (ja) |
| DE (1) | DE69104567T2 (ja) |
| ES (1) | ES2061116T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016090339A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 三菱重工業株式会社 | ガイドチューブの製造方法 |
| JP2016145781A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 三菱重工業株式会社 | 炉内構造物の組立方法 |
| JP2017516997A (ja) * | 2014-06-04 | 2017-06-22 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 延伸型中間案内アセンブリを具備する制御棒案内管 |
Families Citing this family (8)
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|---|---|---|---|---|
| FR2696577B1 (fr) * | 1992-10-05 | 1994-12-02 | Framatome Sa | Equipements internes de réacteur nucléaire à guides de grappe de commande. |
| FR2696576B1 (fr) * | 1992-10-05 | 1994-12-02 | Framatome Sa | Equipements internes de réacteur nucléaire à colonnes entretoises et guides de grappe de commande. |
| US5363421A (en) * | 1993-07-13 | 1994-11-08 | Westinghouse Electric Corporation | Control rod guide tube |
| FR2826172B1 (fr) * | 2001-06-14 | 2003-09-19 | Framatome Anp | Procede et dispositif de restauration du temps de chute d'au moins une grappe de commande de reglage de la reactivite dans le coeur d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau legere |
| US8625733B2 (en) * | 2011-02-01 | 2014-01-07 | Westinghouse Electric Company Llc | Neutron source assembly |
| CN103456374B (zh) * | 2013-09-03 | 2015-09-30 | 清华大学 | 球床高温气冷堆反应性控制方法及套叠式控制棒 |
| RU2609900C1 (ru) * | 2016-02-01 | 2017-02-07 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Ядерный реактор |
| CN109378091A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-22 | 中国原子能科学研究院 | 一种控制棒导向筒结构 |
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|---|---|---|---|---|
| US3940311A (en) * | 1972-01-21 | 1976-02-24 | Westinghouse Electric Corporation | Nuclear reactor internals construction and failed fuel rod detection system |
| BE794342A (fr) * | 1972-01-21 | 1973-07-19 | Westinghouse Electric Corp | Reacteur nucleaire a mecanismes a barre de commande |
| US3977939A (en) * | 1973-10-15 | 1976-08-31 | Westinghouse Electric Corporation | Nuclear reactor internals arrangement |
| US4173513A (en) * | 1977-07-07 | 1979-11-06 | Westinghouse Electric Corp. | Nuclear reactor with control rods |
| FR2501892B1 (fr) * | 1981-03-13 | 1985-10-25 | Framatome Sa | Reacteur nucleaire a dispositif de guidage des grappes de controle |
| FR2522866B1 (fr) * | 1982-03-04 | 1987-12-31 | Commissariat Energie Atomique | Assemblage combustible de reacteur nucleaire |
| FR2627317B1 (fr) * | 1988-02-15 | 1990-07-27 | Framatome Sa | Equipements internes superieurs de reacteur nucleaire, a dispositifs de guidage de grappes |
| EP0363710A3 (en) * | 1988-10-14 | 1990-08-22 | Westinghouse Electric Corporation | Combined support column and guide tube for use in a nuclear reactor |
-
1990
- 1990-07-16 US US07/552,461 patent/US5098647A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-06-21 EP EP91110246A patent/EP0467093B1/en not_active Revoked
- 1991-06-21 ES ES91110246T patent/ES2061116T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-21 DE DE69104567T patent/DE69104567T2/de not_active Revoked
- 1991-07-03 JP JP3162717A patent/JPH04232895A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017516997A (ja) * | 2014-06-04 | 2017-06-22 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 延伸型中間案内アセンブリを具備する制御棒案内管 |
| JP2016090339A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 三菱重工業株式会社 | ガイドチューブの製造方法 |
| JP2016145781A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 三菱重工業株式会社 | 炉内構造物の組立方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69104567T2 (de) | 1995-05-18 |
| EP0467093B1 (en) | 1994-10-12 |
| ES2061116T3 (es) | 1994-12-01 |
| DE69104567D1 (de) | 1994-11-17 |
| US5098647A (en) | 1992-03-24 |
| EP0467093A1 (en) | 1992-01-22 |
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