JPH042331B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH042331B2 JPH042331B2 JP3231983A JP3231983A JPH042331B2 JP H042331 B2 JPH042331 B2 JP H042331B2 JP 3231983 A JP3231983 A JP 3231983A JP 3231983 A JP3231983 A JP 3231983A JP H042331 B2 JPH042331 B2 JP H042331B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water collector
- metal
- substrate
- forming
- collector body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
- E04D13/0404—Drainage on the roof surface
- E04D13/0409—Drainage outlets, e.g. gullies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は金属製集水器の成形方法、更に詳しく
は、上端の一所に飾り板を備えた角筒状の集水器
を一枚の金属板から作り出す金属製集水器の成形
方法に関するものである。
は、上端の一所に飾り板を備えた角筒状の集水器
を一枚の金属板から作り出す金属製集水器の成形
方法に関するものである。
一般に、角筒状となつた集水器本体の上端の一
所に飾り板が突出する形状の集水器を金属板で成
形するには、予じめ所定形状に成形加工した二点
以上の部材を半田付けで結合して集水器本体を作
り上げ、別途に成形加工した飾り板を半田付けや
ビス止めによつて集水器本体の上端へ結合するこ
とが多く行なわれている。しかしながら、この方
法では、集水器本体を作り上げるだけでも何箇所
もの半田付けを行う必要があり、工数が多くな
り、更には、飾り体を集水器本体へ半田付けやビ
ス止めで結合しなければならないため、成形に手
間取るという間題があつた。
所に飾り板が突出する形状の集水器を金属板で成
形するには、予じめ所定形状に成形加工した二点
以上の部材を半田付けで結合して集水器本体を作
り上げ、別途に成形加工した飾り板を半田付けや
ビス止めによつて集水器本体の上端へ結合するこ
とが多く行なわれている。しかしながら、この方
法では、集水器本体を作り上げるだけでも何箇所
もの半田付けを行う必要があり、工数が多くな
り、更には、飾り体を集水器本体へ半田付けやビ
ス止めで結合しなければならないため、成形に手
間取るという間題があつた。
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであ
り、主な目的とするところは、角筒状の集水器本
体の上端に飾り板が突出する集水器を一枚の金属
板から少ない工数で容易に成形することができる
金属製集水器の成形方法を提供することである。
り、主な目的とするところは、角筒状の集水器本
体の上端に飾り板が突出する集水器を一枚の金属
板から少ない工数で容易に成形することができる
金属製集水器の成形方法を提供することである。
本発明に係る金属製集水器の成形方法では、基
板の一辺より同一平面内で突片が延出する平板状
の金属素板を板取りし、この金属素板を円筒形に
折り曲げて上記突片を有する辺以外の端縁で基板
を突き合すと共にこの突き合せ箇所を結合して円
筒状の金属筒を形成し、次いで、この金属筒をそ
の周壁の内外両面から加圧することにより角突状
に成形して基板で角筒状の上下両端が開口した集
水器本体を形作ると共に、上記突片を内外両面か
ら加圧して集水器本体の上端縁に飾り板を成形す
る金属製集水器の成形方法が開示される。
板の一辺より同一平面内で突片が延出する平板状
の金属素板を板取りし、この金属素板を円筒形に
折り曲げて上記突片を有する辺以外の端縁で基板
を突き合すと共にこの突き合せ箇所を結合して円
筒状の金属筒を形成し、次いで、この金属筒をそ
の周壁の内外両面から加圧することにより角突状
に成形して基板で角筒状の上下両端が開口した集
水器本体を形作ると共に、上記突片を内外両面か
ら加圧して集水器本体の上端縁に飾り板を成形す
る金属製集水器の成形方法が開示される。
本発明を以下図に示す実施例に基いて詳述す
る。本発明の成形方法によつて得られる集水器Ｃ
は、第１図ｃ及び第２図に示すように、上下の両
端が開口した角筒状の集水器本体３及び集水器本
体３の上端前縁から上端側縁に亘る部分で上方に
突出する飾り板４とで形成され、集水器本体３の
前面にはこの部分を打出してできる凹凸模様６が
形成される。この集水器Ｃは、第１図ａに示すよ
うに、長方形状の基板１における一方長辺中央か
ら同一平面内で突片２が延出した形状に栽断した
一枚の金属素板Ａから成形されるものであり、基
板１で上記集水器本体３を形作り、突片２で上記
飾り板４を形作る。金属素板Ａは、先ず、第１図
ｂに示すように、円筒形に折り曲げて基板１にお
ける短片同士を突き合せると共にこの突き合せ箇
所Ｘを溶接により結合して円筒状の金属筒Ｂに成
形される。次いで、この金属筒Ｂの内外に夫々金
型（図示せず）を配し、金属筒Ｂにおける基板１
及び突片２を内面がわから加圧して基板１を角筒
状に成形して基板１で角筒状の集水器本体３を形
作ると共に、突片２を平面形状がコ字状となるよ
うに加圧成形して上記の集水器本体３上端の前縁
から左右の両側縁に亘る部分に突出する飾り板４
をこの突片２で形作るものであり、同時に、集水
器本体３の前面に打出し加工を施して上記の凹凸
模様６を作り出すと共に、集水器本体３の下端へ
竪樋との連結用の円形の連結筒５を形作る。尚、
上記の実施例では、長方形状の基板１を備えた金
属素板Ａを円筒形に折り曲げて上下に亘つて径が
略均一な金属筒Ｂを成形し、この金属筒Ｂが加圧
成形して集水器Ｃを作り出す例を示したが、本発
明は必ずしもこれのみ限定されるものではなく、
例えば扇形の基板を備えた金属素板を筒形に折り
曲げて第３図に示すような、下端がわが細くなつ
たテーパ筒状の金属筒Ｂを成形し、このテーパ筒
状の金属筒Ｂから加圧成形によつて集水器を成形
してもよい。
る。本発明の成形方法によつて得られる集水器Ｃ
は、第１図ｃ及び第２図に示すように、上下の両
端が開口した角筒状の集水器本体３及び集水器本
体３の上端前縁から上端側縁に亘る部分で上方に
突出する飾り板４とで形成され、集水器本体３の
前面にはこの部分を打出してできる凹凸模様６が
形成される。この集水器Ｃは、第１図ａに示すよ
うに、長方形状の基板１における一方長辺中央か
ら同一平面内で突片２が延出した形状に栽断した
一枚の金属素板Ａから成形されるものであり、基
板１で上記集水器本体３を形作り、突片２で上記
飾り板４を形作る。金属素板Ａは、先ず、第１図
ｂに示すように、円筒形に折り曲げて基板１にお
ける短片同士を突き合せると共にこの突き合せ箇
所Ｘを溶接により結合して円筒状の金属筒Ｂに成
形される。次いで、この金属筒Ｂの内外に夫々金
型（図示せず）を配し、金属筒Ｂにおける基板１
及び突片２を内面がわから加圧して基板１を角筒
状に成形して基板１で角筒状の集水器本体３を形
作ると共に、突片２を平面形状がコ字状となるよ
うに加圧成形して上記の集水器本体３上端の前縁
から左右の両側縁に亘る部分に突出する飾り板４
をこの突片２で形作るものであり、同時に、集水
器本体３の前面に打出し加工を施して上記の凹凸
模様６を作り出すと共に、集水器本体３の下端へ
竪樋との連結用の円形の連結筒５を形作る。尚、
上記の実施例では、長方形状の基板１を備えた金
属素板Ａを円筒形に折り曲げて上下に亘つて径が
略均一な金属筒Ｂを成形し、この金属筒Ｂが加圧
成形して集水器Ｃを作り出す例を示したが、本発
明は必ずしもこれのみ限定されるものではなく、
例えば扇形の基板を備えた金属素板を筒形に折り
曲げて第３図に示すような、下端がわが細くなつ
たテーパ筒状の金属筒Ｂを成形し、このテーパ筒
状の金属筒Ｂから加圧成形によつて集水器を成形
してもよい。
本発明は以上のように、基板の一辺より同一平
両面で突片が延出する平板状の金属素板を板取り
し、この金属素板を円筒形に折り曲げて円筒状の
金属筒を成形し、次いで、この金属筒をその周壁
の内外両面から加圧することにより角筒状に成形
して基板で角筒状の上下両端が開口した集水器本
体を形作ると共に、上記突片を内外両面から加圧
して集水器本体の上端縁に飾り板を成形するもの
であるため、上端に飾り板が突出する角筒状の集
水器を一枚の金属素板から一箇所における溶接な
どによる接合と一回の加圧成形によつて容易に作
り出すことができ、従来のように、何箇所での半
田付け作業やビス止めによる多くの工数をかけて
成形するものと異り、少ない工数で容易に金属製
の集水器を成形できる利点がある。
両面で突片が延出する平板状の金属素板を板取り
し、この金属素板を円筒形に折り曲げて円筒状の
金属筒を成形し、次いで、この金属筒をその周壁
の内外両面から加圧することにより角筒状に成形
して基板で角筒状の上下両端が開口した集水器本
体を形作ると共に、上記突片を内外両面から加圧
して集水器本体の上端縁に飾り板を成形するもの
であるため、上端に飾り板が突出する角筒状の集
水器を一枚の金属素板から一箇所における溶接な
どによる接合と一回の加圧成形によつて容易に作
り出すことができ、従来のように、何箇所での半
田付け作業やビス止めによる多くの工数をかけて
成形するものと異り、少ない工数で容易に金属製
の集水器を成形できる利点がある。
第１図ａ，ｂ，ｃは本発明の一実施例における
成形過程を示す概略工程図、第２図は同上にて得
られる集水器の概略正面図、第３図は本発明の他
の実施例の成形過程における金属筒を示す概略斜
視図であり、Ａは金属素板、Ｂは金属筒、Ｃは集
水器、１は基板、２は突片、３は集水器本体、４
は飾り板である。
成形過程を示す概略工程図、第２図は同上にて得
られる集水器の概略正面図、第３図は本発明の他
の実施例の成形過程における金属筒を示す概略斜
視図であり、Ａは金属素板、Ｂは金属筒、Ｃは集
水器、１は基板、２は突片、３は集水器本体、４
は飾り板である。
Claims (1)
- １ 基板の一辺より同一平面内で突片が延出する
平板状の金属素板を板取りし、この金属素板を円
筒形に折り曲げて上記突片を有する辺以外の端縁
で基板を突き合すと共にこの突き合せ箇所を結合
して円筒状の金属筒を成形し、次いで、この金属
筒をその周壁の内外両面から加圧することにより
角筒状に成形して基板で角筒状の上下両端が開口
した集水器本体を形作ると共に、上記突片を内外
両面から加圧して集水器本体の上端縁に飾り板を
成形することを特徴とする金属製集水器の成形方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3231983A JPS59159237A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 金属製集水器の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3231983A JPS59159237A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 金属製集水器の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59159237A JPS59159237A (ja) | 1984-09-08 |
| JPH042331B2 true JPH042331B2 (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=12355611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3231983A Granted JPS59159237A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 金属製集水器の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59159237A (ja) |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3231983A patent/JPS59159237A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59159237A (ja) | 1984-09-08 |
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