JPH04233277A - 立方晶窒化ホウ素の層を有するトランジスター - Google Patents
立方晶窒化ホウ素の層を有するトランジスターInfo
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- JPH04233277A JPH04233277A JP3175333A JP17533391A JPH04233277A JP H04233277 A JPH04233277 A JP H04233277A JP 3175333 A JP3175333 A JP 3175333A JP 17533391 A JP17533391 A JP 17533391A JP H04233277 A JPH04233277 A JP H04233277A
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- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は,一般には,例えばUS−A−4
,809,056の請求項1の前文に明記されているよ
うなマイクロエレクトロニクス用トランジスターに関す
る。さらに詳細には本発明は,下側に存在する単結晶シ
リコン基板に対してエピタキシャルレジストリー(ep
itaxial registry)となっていて且
つ高温での用途に適した立方晶窒化ホウ素の層をオーバ
ーレイしているシリコン能動層を有するトランジスター
に関する。
,809,056の請求項1の前文に明記されているよ
うなマイクロエレクトロニクス用トランジスターに関す
る。さらに詳細には本発明は,下側に存在する単結晶シ
リコン基板に対してエピタキシャルレジストリー(ep
itaxial registry)となっていて且
つ高温での用途に適した立方晶窒化ホウ素の層をオーバ
ーレイしているシリコン能動層を有するトランジスター
に関する。
【0002】窒化ホウ素(BN)は,実用上及び科学面
の両方の観点から,周期表の第III〜IV族元素の最
も興味ある化合物である。窒化ホウ素は,3つの異なる
結晶構造(六方晶系構造,ウルツ鉱型構造,及び立方晶
セン亜鉛鉱型構造)を有することを特徴とする。立方晶
セン亜鉛鉱型の結晶構造を有する窒化ホウ素相は特に有
用である。なぜなら,高い抵抗率や高い熱伝導率も含め
て多くの望ましい物理的特性を有するからである。さら
に,立方晶セン亜鉛鉱型窒化ホウ素は,化学的には比較
的不活性である。こうした特性のため,この立方晶窒化
ホウ素は,特に高温で使用される電子素子に有用である
と考えられる。
の両方の観点から,周期表の第III〜IV族元素の最
も興味ある化合物である。窒化ホウ素は,3つの異なる
結晶構造(六方晶系構造,ウルツ鉱型構造,及び立方晶
セン亜鉛鉱型構造)を有することを特徴とする。立方晶
セン亜鉛鉱型の結晶構造を有する窒化ホウ素相は特に有
用である。なぜなら,高い抵抗率や高い熱伝導率も含め
て多くの望ましい物理的特性を有するからである。さら
に,立方晶セン亜鉛鉱型窒化ホウ素は,化学的には比較
的不活性である。こうした特性のため,この立方晶窒化
ホウ素は,特に高温で使用される電子素子に有用である
と考えられる。
【0003】立方晶窒化ホウ素は,レーザーアブレーシ
ョン法(laser−ablation techn
ique)(特開平2−4000392号に開示されて
いる)によってシリコンウエハー上に成長させている。 このレーザーアブレーション法の場合,単結晶の立方晶
窒化ホウ素皮膜が,〔100〕軸に沿って配向したシリ
コン基板上にエピタキシャルに成長し,従って,得られ
た立方晶窒化ホウ素皮膜は,下側に存在するシリコン基
板に対してエピタキシャルレジストリーとなっている。
ョン法(laser−ablation techn
ique)(特開平2−4000392号に開示されて
いる)によってシリコンウエハー上に成長させている。 このレーザーアブレーション法の場合,単結晶の立方晶
窒化ホウ素皮膜が,〔100〕軸に沿って配向したシリ
コン基板上にエピタキシャルに成長し,従って,得られ
た立方晶窒化ホウ素皮膜は,下側に存在するシリコン基
板に対してエピタキシャルレジストリーとなっている。
【0004】前述したように,立方晶窒化ホウ素は,高
温で使用されるエレクトロニクス用品に適した多くの特
性を有している。しかしながら,電子素子を作製するに
は,シリコン能動層を存在させることが必要である。従
って,上記のレーザーアブレーション法によって形成さ
れた,下側のシリコン基板に対してエピタキシャルレジ
ストリーとなっている立方晶窒化ホウ素上にシリコン層
をエピタキシャル成長させるのが望ましい。このような
窒化ホウ素上シリコン皮膜(silicon−on−b
oron nitride film)は,現在高
温使用のエレクトロニクス用品に適用されているサファ
イヤ上シリコン系(silicon−on−sapph
ire system)に置き換わりうるものである
。
温で使用されるエレクトロニクス用品に適した多くの特
性を有している。しかしながら,電子素子を作製するに
は,シリコン能動層を存在させることが必要である。従
って,上記のレーザーアブレーション法によって形成さ
れた,下側のシリコン基板に対してエピタキシャルレジ
ストリーとなっている立方晶窒化ホウ素上にシリコン層
をエピタキシャル成長させるのが望ましい。このような
窒化ホウ素上シリコン皮膜(silicon−on−b
oron nitride film)は,現在高
温使用のエレクトロニクス用品に適用されているサファ
イヤ上シリコン系(silicon−on−sapph
ire system)に置き換わりうるものである
。
【0005】この窒化ホウ素上シリコン系は,シリコン
とサファイヤの界面間の格子が不整合であるのとは異な
り,オーバーレイしているシリコン層と窒化ホウ素層と
の間のエピタキシャル界面は,2つの異なる材料の結晶
学的構造間の格子が完全に整合していることを特徴とす
る。シリコンとサファイヤとの間の格子定数が不整合と
なる結果,シリコン層におけるキャリヤーの寿命が急激
に且つ再生不能なほどに短くなり,これによりサファイ
ヤ上シリコンを高温電子素子に使用することは制限され
る。
とサファイヤの界面間の格子が不整合であるのとは異な
り,オーバーレイしているシリコン層と窒化ホウ素層と
の間のエピタキシャル界面は,2つの異なる材料の結晶
学的構造間の格子が完全に整合していることを特徴とす
る。シリコンとサファイヤとの間の格子定数が不整合と
なる結果,シリコン層におけるキャリヤーの寿命が急激
に且つ再生不能なほどに短くなり,これによりサファイ
ヤ上シリコンを高温電子素子に使用することは制限され
る。
【0006】従って,高温用途に適したシリコン能動層
(例えば,下側に存在する立方晶窒化ホウ素皮膜に対し
てエピタキシャルレジストリーとなっているシリコン能
動層)を有する素子を製造するための手段を提供するこ
とが望ましい。
(例えば,下側に存在する立方晶窒化ホウ素皮膜に対し
てエピタキシャルレジストリーとなっているシリコン能
動層)を有する素子を製造するための手段を提供するこ
とが望ましい。
【0007】本発明によるトランジスターは,請求項1
の特徴付け部分に明記した特徴を有する。
の特徴付け部分に明記した特徴を有する。
【0008】本発明の目的は,下側に存在する立方晶窒
化ホウ素層に対して結晶学的レジストリー(cryst
allographic registry)となっ
ているエピタキシャルシリコン層を提供することにあり
,このとき前記立方晶窒化ホウ素層は,下側に存在する
単結晶シリコン基板に対してエピタキシャルレジストリ
ーとなっている。
化ホウ素層に対して結晶学的レジストリー(cryst
allographic registry)となっ
ているエピタキシャルシリコン層を提供することにあり
,このとき前記立方晶窒化ホウ素層は,下側に存在する
単結晶シリコン基板に対してエピタキシャルレジストリ
ーとなっている。
【0009】本発明の他の目的は,このようなエピタキ
シャルシリコン層に対し,高温での使用に適した電子ト
ランジスター内において能動層の機能を果たさせること
にある。
シャルシリコン層に対し,高温での使用に適した電子ト
ランジスター内において能動層の機能を果たさせること
にある。
【0010】本発明の好ましい実施態様によれば,これ
らの目的や利点及び他の目的や利点は以下のように達成
される。
らの目的や利点及び他の目的や利点は以下のように達成
される。
【0011】トランジスターは,種々の材料の多層構造
にて作製される。先ず最初に,立方晶窒化ホウ素のオー
バーレイ層を,下側に存在している単結晶シリコン基板
上にエピタキシャル成長させる。シリコン基板は,〔1
00〕結晶面に沿って結晶学的に配向している。オーバ
ーレイしている窒化ホウ素層は,シリコン基板に対して
結晶学的レジストリーとなっており,レーザーアブレー
ション法を使用して形成されるのが好ましい。
にて作製される。先ず最初に,立方晶窒化ホウ素のオー
バーレイ層を,下側に存在している単結晶シリコン基板
上にエピタキシャル成長させる。シリコン基板は,〔1
00〕結晶面に沿って結晶学的に配向している。オーバ
ーレイしている窒化ホウ素層は,シリコン基板に対して
結晶学的レジストリーとなっており,レーザーアブレー
ション法を使用して形成されるのが好ましい。
【0012】次に,シリコン層が下側に存在する立方晶
窒化ホウ素層に対して結晶学的レジストリーとなるよう
,立方晶窒化ホウ素の層上にシリコン層をエピタキシャ
ルに付着させる。このエピタキシャルシリコン層は,ト
ランジスター内にて能動層の機能を果たし,極めて薄く
作製することができる。適切にドーピングしたソース区
域とドレーン区域がこのシリコン層内に形成され,そし
てソース区域とドレーン区域にある間隔を設けた状態で
,シリコン層上にゲート電極が適切に形成される。
窒化ホウ素層に対して結晶学的レジストリーとなるよう
,立方晶窒化ホウ素の層上にシリコン層をエピタキシャ
ルに付着させる。このエピタキシャルシリコン層は,ト
ランジスター内にて能動層の機能を果たし,極めて薄く
作製することができる。適切にドーピングしたソース区
域とドレーン区域がこのシリコン層内に形成され,そし
てソース区域とドレーン区域にある間隔を設けた状態で
,シリコン層上にゲート電極が適切に形成される。
【0013】本発明の特徴は,トランジスターの能動層
が,下側に存在する立方晶窒化ホウ素皮膜から成長して
いる素子品質のエピタキシャルシリコンによって与えら
れる,という点にある。エピタキシャルシリコンと立方
晶窒化ホウ素との間の結晶学的格子定数が整合しており
,従って格子定数の不整合により起こる応力が緩和され
,これにより能動層は極めて薄く作製することができる
。さらに,立方晶窒化ホウ素皮膜は,下側に存在するシ
リコン基板に対して結晶学的レジストリーとなっている
。
が,下側に存在する立方晶窒化ホウ素皮膜から成長して
いる素子品質のエピタキシャルシリコンによって与えら
れる,という点にある。エピタキシャルシリコンと立方
晶窒化ホウ素との間の結晶学的格子定数が整合しており
,従って格子定数の不整合により起こる応力が緩和され
,これにより能動層は極めて薄く作製することができる
。さらに,立方晶窒化ホウ素皮膜は,下側に存在するシ
リコン基板に対して結晶学的レジストリーとなっている
。
【0014】本発明の上記利点及び他の利点は,添付の
図面を参照しつつ以下の詳細な説明を読めばさらに明ら
かとなろう。
図面を参照しつつ以下の詳細な説明を読めばさらに明ら
かとなろう。
【0015】図面に断面が示されているように,トラン
ジスターは以下の方法によって作製することができる。 本質的に〔100〕軸に沿って結晶学的に配向している
,研磨処理したn型導電性の単結晶シリコン基板10が
供給される。レーザーアブレーション法を使用して,シ
リコン基板10上に立方晶窒化ホウ素の皮膜層12をエ
ピタキシャル成長させる。従って,立方晶窒化ホウ素皮
膜層12は,下側に存在する単結晶シリコン基板10に
対してエピタキシャルレジストリーとなっている。
ジスターは以下の方法によって作製することができる。 本質的に〔100〕軸に沿って結晶学的に配向している
,研磨処理したn型導電性の単結晶シリコン基板10が
供給される。レーザーアブレーション法を使用して,シ
リコン基板10上に立方晶窒化ホウ素の皮膜層12をエ
ピタキシャル成長させる。従って,立方晶窒化ホウ素皮
膜層12は,下側に存在する単結晶シリコン基板10に
対してエピタキシャルレジストリーとなっている。
【0016】立方晶窒化ホウ素皮膜層12を作製するた
めの好ましい方法は,同時係属中の特開平2−4003
92号に記載のレーザーアブレーション法を使用する(
該特許文献を参照の形でここに引用する)。一般には,
ステンレス鋼製の6ウェイ・クロスチャンバー(6−w
ay cross−chamber)(脱気体して適
度な低圧にする)内にて,多結晶質で六方配向した熱分
解窒化ホウ素を含有した窒化ホウ素ターゲットを回転タ
ーンテーブル上に配置し,そして単結晶シリコン基板と
関連付けて適切に位置決めする。n型単結晶シリコン基
板10を約400℃に加熱し,アブレーションプロセス
及び付着プロセス中,その温度に保持した。適切な波長
と振動数で作動するKrFエキシマーレーザー源がアブ
レーティングビーム(ablating beam)
として使用される。レーザーは超高純度の窒素ガスで作
動し,レーザーの流束量は約1.5〜5.2J/cm2
である。これらのパラメーターで作動するレーザーか
ら放出されるエネルギーは約5エレクトロンボルトであ
り,この値は,窒化ホウ素ターゲットの解離に必要とさ
れる約4エレクトロンボルトの解離エネルギーより約2
0%高い。立方晶窒化ホウ素薄膜の厚さは,レーザーの
流束量とレーザーパルスの数を直線的に変えることによ
り求められる。約3.9J/cm2 のレーザー流束量
においては,1パルス当たり約0.0182ナノメータ
ー(0.182オングストローム)の平均付着速度が測
定される。12,000のパルス数及び約1.5J/c
m2 のレーザー流束量の場合,約176ナノメーター
の厚さを有する立方晶窒化ホウ素皮膜12が得られるが
,本発明のトランジスターの使用に対しては,実用とな
りうるいかなる厚さも形成することができる。
めの好ましい方法は,同時係属中の特開平2−4003
92号に記載のレーザーアブレーション法を使用する(
該特許文献を参照の形でここに引用する)。一般には,
ステンレス鋼製の6ウェイ・クロスチャンバー(6−w
ay cross−chamber)(脱気体して適
度な低圧にする)内にて,多結晶質で六方配向した熱分
解窒化ホウ素を含有した窒化ホウ素ターゲットを回転タ
ーンテーブル上に配置し,そして単結晶シリコン基板と
関連付けて適切に位置決めする。n型単結晶シリコン基
板10を約400℃に加熱し,アブレーションプロセス
及び付着プロセス中,その温度に保持した。適切な波長
と振動数で作動するKrFエキシマーレーザー源がアブ
レーティングビーム(ablating beam)
として使用される。レーザーは超高純度の窒素ガスで作
動し,レーザーの流束量は約1.5〜5.2J/cm2
である。これらのパラメーターで作動するレーザーか
ら放出されるエネルギーは約5エレクトロンボルトであ
り,この値は,窒化ホウ素ターゲットの解離に必要とさ
れる約4エレクトロンボルトの解離エネルギーより約2
0%高い。立方晶窒化ホウ素薄膜の厚さは,レーザーの
流束量とレーザーパルスの数を直線的に変えることによ
り求められる。約3.9J/cm2 のレーザー流束量
においては,1パルス当たり約0.0182ナノメータ
ー(0.182オングストローム)の平均付着速度が測
定される。12,000のパルス数及び約1.5J/c
m2 のレーザー流束量の場合,約176ナノメーター
の厚さを有する立方晶窒化ホウ素皮膜12が得られるが
,本発明のトランジスターの使用に対しては,実用とな
りうるいかなる厚さも形成することができる。
【0017】立方晶窒化ホウ素層12は,図面に示され
ているシリコンベースのマイクロエレクトロニックトラ
ンジスターに対する絶縁性で熱伝導性の層として機能す
る。こうして得られる窒化ホウ素層12は,約0.36
ナノメーター(3.6オングストローム)の格子定数を
有する立方晶構造であることを特徴とする。この窒化ホ
ウ素層は,2つの異なるシリコン方向に沿って成長して
いることが見出されている。第1の配向は,〔001〕
シリコン軸に平行な〔001〕立方晶窒化ホウ素軸,及
び〔110〕シリコン軸に平行な〔100〕立方晶窒化
ホウ素軸を有する。第2の配向においては,立方晶窒化
ホウ素の結晶学的軸はすべてシリコン軸と整合している
。第1の配向においては,窒化ホウ素の格子は,シリコ
ン格子の〔110〕対角面に嵌まり込むためには約5.
7%膨張しなければならない。こうした大きな格子不整
合の結果,シリコン−窒化ホウ素界面において高密度の
ディスロケーションが生じ,従ってより低品質のトラン
ジスター素子となる。第2の配向では,それぞれ約0.
543ナノメーター(5.43オングストローム)の格
子定数をもった2つのシリコン格子が3つの立方晶窒化
ホウ素格子を収容し,このとき格子の不整合は0.05
%未満である。この配置構成においては,ホウ素原子又
は窒素原子がシリコン原子上にてそれら自体整列し,こ
の結果,シリコン基板10と立方晶窒化ホウ素層12と
の形態学的界面が整合する。第2の配向は極めて有利で
ある。なぜなら,立方晶窒化ホウ素層12とそれを取り
囲むシリコン基板10との間の界面が整合しているため
,不整合界面により生じる応力が最小限に抑えられ,従
って,より高品質の界面,及びこれに応じたより高品質
のトランジスター素子が得られる。さらに,立方晶窒化
ホウ素層12は,電気抵抗性バリヤー且つ熱伝導性バリ
ヤーとして機能する。
ているシリコンベースのマイクロエレクトロニックトラ
ンジスターに対する絶縁性で熱伝導性の層として機能す
る。こうして得られる窒化ホウ素層12は,約0.36
ナノメーター(3.6オングストローム)の格子定数を
有する立方晶構造であることを特徴とする。この窒化ホ
ウ素層は,2つの異なるシリコン方向に沿って成長して
いることが見出されている。第1の配向は,〔001〕
シリコン軸に平行な〔001〕立方晶窒化ホウ素軸,及
び〔110〕シリコン軸に平行な〔100〕立方晶窒化
ホウ素軸を有する。第2の配向においては,立方晶窒化
ホウ素の結晶学的軸はすべてシリコン軸と整合している
。第1の配向においては,窒化ホウ素の格子は,シリコ
ン格子の〔110〕対角面に嵌まり込むためには約5.
7%膨張しなければならない。こうした大きな格子不整
合の結果,シリコン−窒化ホウ素界面において高密度の
ディスロケーションが生じ,従ってより低品質のトラン
ジスター素子となる。第2の配向では,それぞれ約0.
543ナノメーター(5.43オングストローム)の格
子定数をもった2つのシリコン格子が3つの立方晶窒化
ホウ素格子を収容し,このとき格子の不整合は0.05
%未満である。この配置構成においては,ホウ素原子又
は窒素原子がシリコン原子上にてそれら自体整列し,こ
の結果,シリコン基板10と立方晶窒化ホウ素層12と
の形態学的界面が整合する。第2の配向は極めて有利で
ある。なぜなら,立方晶窒化ホウ素層12とそれを取り
囲むシリコン基板10との間の界面が整合しているため
,不整合界面により生じる応力が最小限に抑えられ,従
って,より高品質の界面,及びこれに応じたより高品質
のトランジスター素子が得られる。さらに,立方晶窒化
ホウ素層12は,電気抵抗性バリヤー且つ熱伝導性バリ
ヤーとして機能する。
【0018】エピタキシャルの立方晶窒化ホウ素皮膜1
2上に,好ましくは約20〜70ナノメーターの厚さを
有するシリコン薄層14を成長させる。このシリコン薄
層14は,トランジスターの能動層として機能し,約2
×1012cm−2未満の面積キャリヤー濃度を有する
ことを特徴とする。このシリコン能動層14は,従来の
化学蒸着法,分子ビームエピタキシー法,又はレーザー
アブレーション法によって成長させることができる。こ
のシリコン層14は格子整合した窒化ホウ素皮膜12か
ら成長し,従って不整合に付きものの応力は最小限に抑
えられるので,シリコン層14は,従来の金属組み合わ
せ物の場合のように,素子品質のエピタキシャルシリコ
ンを得るのにあまり厚くする必要はない。
2上に,好ましくは約20〜70ナノメーターの厚さを
有するシリコン薄層14を成長させる。このシリコン薄
層14は,トランジスターの能動層として機能し,約2
×1012cm−2未満の面積キャリヤー濃度を有する
ことを特徴とする。このシリコン能動層14は,従来の
化学蒸着法,分子ビームエピタキシー法,又はレーザー
アブレーション法によって成長させることができる。こ
のシリコン層14は格子整合した窒化ホウ素皮膜12か
ら成長し,従って不整合に付きものの応力は最小限に抑
えられるので,シリコン層14は,従来の金属組み合わ
せ物の場合のように,素子品質のエピタキシャルシリコ
ンを得るのにあまり厚くする必要はない。
【0019】次いで,このp−n−p型トランジスター
のn型シリコン能動層14内に,p型のソース区域16
とドレーン区域18を形成させるために,3つの原子価
電子を有する適切な金属ドーパント(例えばホウ素やガ
リウム)を,適切なマスクを通して従来法に従って素子
中に拡散させる。さらに,ソース区域16とドレーン区
域18上に,オーバーレイする金属接点(好ましくはア
ルミニウムや金で形成されたもの)が設けられる。
のn型シリコン能動層14内に,p型のソース区域16
とドレーン区域18を形成させるために,3つの原子価
電子を有する適切な金属ドーパント(例えばホウ素やガ
リウム)を,適切なマスクを通して従来法に従って素子
中に拡散させる。さらに,ソース区域16とドレーン区
域18上に,オーバーレイする金属接点(好ましくはア
ルミニウムや金で形成されたもの)が設けられる。
【0020】ソース区域16とドレーン区域18は,n
型シリコン能動層14のドーピングされていない区域2
0が,ソース区域16とドレーン区域18との間に設け
られるよう,ある間隔を置いて配置されている。次いで
,ソース区域16とドレーン区域18との接触が得られ
るよう,従来の技術を使用して電気絶縁層22(例えば
,酸化ケイ素や立方晶窒化ホウ素)を,シリコン能動層
14の非ドーピング区域20上に成長させる。次いで,
トランジスターに対するゲート電極24が得られるよう
,絶縁層22上に金属パッド24を蒸着させる。閾値電
圧バイアスより大きい適切な電圧バイアスをゲート電極
24に加えると,ソース区域16とドレーン区域18と
の間に電荷が生起される。絶縁層22は,ソース区域1
6からドレーン区域18に電荷が確実に移動するよう機
能することが必要である。
型シリコン能動層14のドーピングされていない区域2
0が,ソース区域16とドレーン区域18との間に設け
られるよう,ある間隔を置いて配置されている。次いで
,ソース区域16とドレーン区域18との接触が得られ
るよう,従来の技術を使用して電気絶縁層22(例えば
,酸化ケイ素や立方晶窒化ホウ素)を,シリコン能動層
14の非ドーピング区域20上に成長させる。次いで,
トランジスターに対するゲート電極24が得られるよう
,絶縁層22上に金属パッド24を蒸着させる。閾値電
圧バイアスより大きい適切な電圧バイアスをゲート電極
24に加えると,ソース区域16とドレーン区域18と
の間に電荷が生起される。絶縁層22は,ソース区域1
6からドレーン区域18に電荷が確実に移動するよう機
能することが必要である。
【0021】エピタキシャルシリコンの能動層14はか
なり薄いので,ゲート電極24の電圧バイアスが起こる
と,能動層14全体にわたってシリコンが減少する。こ
れにより,高い作動温度時にトランジスターのスイッチ
を切るのを不可能にする熱励起の固有キャリヤーが実質
的になくなる。さらに,立方晶窒化ホウ素層12は,シ
リコン基板10とシリコン能動層14との間における電
気抵抗性で且つ熱伝導性のバリヤーとして機能する。従
って,この素子は高温用途に対して有用である。本発明
の場合,立方晶窒化ホウ素層12上に素子品質エピタキ
シャルシリコンの極めて薄い層14を形成させることが
できる。このことは,結晶学的格子定数における不整合
に付きものの応力により従来では不可能であったことで
ある。
なり薄いので,ゲート電極24の電圧バイアスが起こる
と,能動層14全体にわたってシリコンが減少する。こ
れにより,高い作動温度時にトランジスターのスイッチ
を切るのを不可能にする熱励起の固有キャリヤーが実質
的になくなる。さらに,立方晶窒化ホウ素層12は,シ
リコン基板10とシリコン能動層14との間における電
気抵抗性で且つ熱伝導性のバリヤーとして機能する。従
って,この素子は高温用途に対して有用である。本発明
の場合,立方晶窒化ホウ素層12上に素子品質エピタキ
シャルシリコンの極めて薄い層14を形成させることが
できる。このことは,結晶学的格子定数における不整合
に付きものの応力により従来では不可能であったことで
ある。
【0022】好ましい実施態様を挙げて本発明を説明し
てきたが,当技術者にとっては,例えば,シリコン基板
をp型導電性の結晶学的に適切に配向したシリコン基板
に置き換えることにより,プロセスパラメーターを変え
てn−p−n型トランジスターを形成することにより,
そしてさらにCMOS素子を形成することにより,他の
種々の形態の素子を考案できることは明らかである。従
って,本発明の範囲は特許請求の範囲によってのみ定め
られる。
てきたが,当技術者にとっては,例えば,シリコン基板
をp型導電性の結晶学的に適切に配向したシリコン基板
に置き換えることにより,プロセスパラメーターを変え
てn−p−n型トランジスターを形成することにより,
そしてさらにCMOS素子を形成することにより,他の
種々の形態の素子を考案できることは明らかである。従
って,本発明の範囲は特許請求の範囲によってのみ定め
られる。
【図1】本発明に従って作製されたトランジスターの断
面図である。
面図である。
Claims (11)
- 【請求項1】 シリコン基板(10);前記シリコン
基板をオーバーレイしている絶縁体層(12);前記絶
縁体層(12)をオーバーレイしているシリコン層(1
4);前記シリコン層(14)内における適切にドーピ
ングされたソース区域(16)とドレーン区域(18)
;及び前記ソース区域(16)と前記ドレーン区域(1
8)との電気的接触が行えるよう,前記シリコン層(1
4)を本質的にオーバーレイしているゲート電極(24
);を含み, (a) 前記シリコン基板(10)が単一の結晶面に
沿って結晶学的に配向している; (b) 前記オーバーレイ絶縁体層(12)が,前記
シリコン基板(10)の結晶格子と実質的に整合する結
晶格子を有する窒化ホウ素のオーバーレイ層である;(
c) 前記窒化ホウ素層(12)をオーバーレイして
いる前記シリコン層(14)が,前記窒化ホウ素層(1
2)の結晶格子と実質的に整合する結晶格子を有する;
(d) 前記ソース区域(16)と前記ドレーン区域
(18)との間に前記シリコン層(14)の非ドーピン
グ区域(20)が設けられるよう,前記ソース区域(1
6)と前記ドレーン区域(18)が互いに隔離される;
及び (e) 前記ゲート電極(24)が,前記ソース区域
(16)と前記ドレーン区域(18)との電気的接触を
行えるよう,前記非ドーピング区域(20)にて前記シ
リコン層(14)を本質的にオーバーレイしている;こ
とを特徴とするトランジスター。 - 【請求項2】 前記シリコン基板(10)が〔100
〕結晶面に沿って結晶学的に配向している,請求項1記
載のトランジスター。 - 【請求項3】 前記シリコン基板(10)が,〔10
0〕結晶面に沿って結晶学的に配向した本質的に単結晶
のシリコン基板であり;前記窒化ホウ素オーバーレイ層
(12)が,前記シリコン基板(10)に対して結晶学
的レジストリーとなっているエピタキシャル窒化ホウ素
の層であり;そして前記窒化ホウ素層(12)をオーバ
ーレイしている前記シリコン層(14)が,前記窒化ホ
ウ素層に対して結晶学的レジストリーとなっているエピ
タキシャルシリコンの層である;請求項1記載のトラン
ジスター。 - 【請求項4】 シリコン基板(10);前記シリコン
基板をオーバーレイしている絶縁体層(12);及び前
記絶縁体層(12)をオーバーレイしているシリコン層
(14);を含み, (a) 前記シリコン基板(10)が単一の結晶面に
沿って結晶学的に配向している; (b) 前記オーバーレイ絶縁体層(12)が,前記
シリコン基板(10)の結晶格子と実質的に整合する結
晶格子を有する窒化ホウ素の層である;及び(c)
前記窒化ホウ素層(12)をオーバーレイしている前記
シリコン層(14)が,前記窒化ホウ素層(12)の結
晶格子と実質的に整合する結晶格子を有する;ことを特
徴とする多層構造物。 - 【請求項5】 前記シリコン基板(10)が本質的に
〔100〕結晶面に沿って配向している,請求項4記載
の多層構造物。 - 【請求項6】 前記シリコン基板(10)が,〔10
0〕結晶面に沿って配向した本質的に単結晶のシリコン
基板であり;前記オーバーレイ窒化ホウ素層(12)が
,前記シリコン基板(10)に対して結晶学的レジスト
リーとなっているエピタキシャル窒化ホウ素の層であり
;そして前記窒化ホウ素層(12)をオーバーレイして
いる前記シリコン層(14)が,前記窒化ホウ素層に対
して結晶学的レジストリーとなっているエピタキシャル
シリコンの層である;請求項4記載の多層構造物。 - 【請求項7】 高温での使用に適したトランジスター
の作製方法であって, (a) 単一の結晶軸に沿って配向したシリコンの基
板(10)を供給する工程; (b) 前記基板(10)の表面に窒化ホウ素の薄膜
層(12)を付着させる工程,このとき前記窒化ホウ素
薄膜層(12)は前記基板(10)と結晶学的に整合し
ている; (c) 前記窒化ホウ素薄膜層(12)にシリコンの
薄膜層(14)を付着させる工程,このとき前記シリコ
ン薄膜層(14)は前記窒化ホウ素薄膜層(12)と結
晶学的に整合している; (d) 互いにある間隔を置いて配置された関係にあ
る少なくとも2つの区域(16,18)において前記シ
リコン薄膜層(14)にドーピングして,ドーピングさ
れていないシリコンの区域(20)によって隔離された
ソース区域(16)とドレーン区域(18)を形成する
工程;及び (e) 前記ソース区域(16)と前記ドレーン区域
(18)との電気的接触が行えるよう,前記シリコン薄
膜層(14)の前記非ドーピング区域(20)上に電気
的接触部(24)を配置する工程;の各工程を含むこと
を特徴とする前記作製方法。 - 【請求項8】 前記シリコン基板(10)が本質的に
〔100〕結晶面に沿って配向している,請求項7記載
のトランジスター作製方法。 - 【請求項9】 前記シリコン基板(10)が本質的に
〔100〕結晶軸に沿って配向しており,前記窒化ホウ
素薄膜層(12)が,前記シリコン基板(10)の表面
上に前記窒化ホウ素薄膜層をレーザーアブレーションす
ることによって得られる,請求項7記載のトランジスタ
ー作製方法。 - 【請求項10】 格子不整合が0.05%未満にて立
方晶窒化ホウ素格子を3つ収容できるよう,前記シリコ
ン基板(10)と前記シリコン層(14)のそれぞれが
約0.543ナノメーター(5.43オングストローム
)の格子定数を有する,請求項1記載のトランジスター
。 - 【請求項11】 格子不整合が0.05%未満にて立
方晶窒化ホウ素格子を3つ収容できるよう,前記シリコ
ン基板(10)と前記シリコン層(14)のそれぞれが
約0.543ナノメーター(5.43オングストローム
)の格子定数を有する,請求項6記載の多層構造物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US552978 | 1990-07-16 | ||
| US07/552,978 US5142350A (en) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Transistor having cubic boron nitride layer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04233277A true JPH04233277A (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=24207613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3175333A Pending JPH04233277A (ja) | 1990-07-16 | 1991-07-16 | 立方晶窒化ホウ素の層を有するトランジスター |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5142350A (ja) |
| JP (1) | JPH04233277A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009527127A (ja) * | 2006-02-16 | 2009-07-23 | アルカテル−ルーセント ユーエスエー インコーポレーテッド | 単結晶基板上にエピタキシャル成長したグラフェン層を含むデバイス |
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|---|---|---|---|---|
| JP2775903B2 (ja) * | 1989-10-04 | 1998-07-16 | 住友電気工業株式会社 | ダイヤモンド半導体素子 |
| US5264296A (en) * | 1989-12-06 | 1993-11-23 | General Motors Corporation | Laser depositon of crystalline boron nitride films |
| US5330611A (en) * | 1989-12-06 | 1994-07-19 | General Motors Corporation | Cubic boron nitride carbide films |
| US6677063B2 (en) * | 2000-08-31 | 2004-01-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods of obtaining photoactive coatings and/or anatase crystalline phase of titanium oxides and articles made thereby |
| US6839342B1 (en) | 2000-10-09 | 2005-01-04 | General Bandwidth Inc. | System and method for interfacing signaling information and voice traffic |
| US6879667B1 (en) | 2001-05-07 | 2005-04-12 | General Bandwidth Inc. | System and method for interfacing telephony voice signals with a broadband access network |
| US6570753B2 (en) * | 2001-05-25 | 2003-05-27 | University Of Houston | Capacitor and method of storing energy |
| US9231063B2 (en) | 2014-02-24 | 2016-01-05 | International Business Machines Corporation | Boron rich nitride cap for total ionizing dose mitigation in SOI devices |
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|---|---|---|---|---|
| JPS557946B2 (ja) * | 1972-04-19 | 1980-02-29 | ||
| US4177474A (en) * | 1977-05-18 | 1979-12-04 | Energy Conversion Devices, Inc. | High temperature amorphous semiconductor member and method of making the same |
| JPS57122515A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-30 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of semiconductor device |
| JPS59114853A (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-03 | Agency Of Ind Science & Technol | 積層集積回路素子の製造方法 |
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| JPS62104173A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-14 | Fujitsu Ltd | 半導体装置 |
| JPS63120429A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-24 | Toshiba Corp | 半導体装置 |
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-
1990
- 1990-07-16 US US07/552,978 patent/US5142350A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-07-16 JP JP3175333A patent/JPH04233277A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| KR101351691B1 (ko) * | 2006-02-16 | 2014-01-14 | 알카텔-루센트 유에스에이 인코포레이티드 | 장치, 장치 제조 방법 및 전계 효과 트랜지스터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5142350A (en) | 1992-08-25 |
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