JPH0423334B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、音声信号や映像信号を記録、再生す
るカセツト型磁気記録再生装置のテープ始終端検
出装置に関する。

磁気記録再生装置（以下「VTR」と称する）
のうち、カセツト型のものの磁気テープ始終端検
出装置の従来例を以下に説明する。

第１図は磁気テープ１端部の構成を示すもので
ある。すなわち、磁気テープ１端部の磁性面２と
反対側のバツク面３と、透明なたとえばポリエチ
レンフイルム４の一端とを接着テープ５で接続
し、ポリエチレンフイルム４の他端をカセツト内
のリールハブ６に固定させている。そしてポリエ
チレンフイルム４と磁気テープ１をリールハブ６
に巻回させ、第２図に示すようにカセツト７内の
供給リール８および巻取りリール９としてそれぞ
れ構成させている。

第２図はVTR使用時を示すものである。カセ
ツト７内のテープガイド１０，１１間にわたされ
ている磁気テープ１を引き出し、テープガイド１
２，１３、回転ガイド１４、消去ヘツド１５、テ
ープガイド１６を経て、磁気テープ１に所望の映
像信号を記録、再生する回転ヘツド１７，１８が
内装された回転ドラム装置１９に巻き付け、テー
プガイド２０、オーデイオコントロールヘツド２
１、キヤプスタン２２を経由させている。これに
より磁気テープ走行パスが形成されている。ピン
チローラ２３をキヤプスタン２２に押圧して磁気
テープ１を挟むことにより走行駆動装置２４を構
成し、キヤプスタン２２を回転させて磁気テープ
１を矢印方向Ａに走行させている。

テープガイド１０近傍の走行パス部分には、磁
気テープ１の両側に、発光ダイオード２５と、こ
の発光ダイオード２５に対向するフオトトランジ
スタ２６とが配設されている。VTR使用時には、
発光ダイオード２５は通電により発光しているわ
けであるが、磁気テープ１がフオトトランジスタ
２６に至る光をさえぎつているため、フオトトラ
ンジスタ２６はオフ状態にある。

いま、第３図に示すように、供給リール８に巻
回された磁気テープ１がすべて繰り出され、その
端部が発光ダイオード２５とフオトトランジスタ
２６との間を通過すれば、今度は両者間を透明な
ポリエチレンフイルム４が走行することになる。
するとフオトトランジスタ２６は発光ダイオード
２５からポリエチレンフイルム４を通過してくる
光を受けてオン状態となり、磁気テープ１の終端
を検出することになる。この検出信号により、キ
ヤプスタン２２へのピンチローラ２３の押圧が解
除されるとともに、回転ヘツド１７，１８の回転
が停止される。したがつて磁気テープ１の走行が
停止されるとともに、映像信号の記録または再生
動作も停止される。以上が供給リール８に巻回さ
れた磁気テープ１の終端検出動作である。

一方、巻取りリール９に巻き取られた磁気テー
プ１を供給リール８に巻き戻す場合には、巻取り
リール９側に設けられた前述と同様の発光ダイオ
ードとフオトトランジスタ（ともに図示せず）に
より、巻取りリール９に巻き取られた磁気テープ
１の端部を検出し、たとえばVTRの巻戻し動作
を停止させて磁気テープ１の始端としている。

このような従来の始終端検出装置では、カセツ
ト７の生産工程において、磁気テープ１とポリエ
ステルフイルム４の接続端面を精度良く裁断し、
互いに突き合わせて接着テープ５で接続すること
が要求される。すなわち、磁気テープ１とポリエ
チレンフイルム４を接続する工程において、たと
えば第４図に示すように両者の間に隙間２７が生
じた状態で接続された場合には、その接続力が劣
化するばかりでなく、VTR使用環境における微
細なゴミ、ホコリ等が隙間２７内に付着し、磁気
テープ１の始終端部でドロツプアウトが増加し
て、再生画質が大幅に劣化することになる。

また接着テープ５は、第５図の実線に示すよう
に、磁気テープ１とポリエチレンフイルム４の幅
方向の内側に収めて接着する必要がある。さもな
ければ、一点鎖線に示すように接着テープ５の一
部が幅方向にはみ出すことになり、前述と同様に
はみ出した接着テープ５にゴミ、ホコリ等が付着
してドロツプアウトが増加する。

結局上記従来のものでは、カセツトを生産する
工程において、磁気テープ１とポリエチレンフイ
ルム４との接続工程が必ず要求されるのみなら
ず、接着テープ５の接着位置決めに高精度が要求
され、このカセツト生産工程を非常に複雑なもの
にするという欠点を有している。

そこで本発明は、上記従来の欠点を除去し、カ
セツト生産工程における磁気テープとポリエチレ
ンフイルムとの接続工程を省略できる磁気テープ
の始終端検出装置を提供することを目的とするも
のである。

この目的を達成するため本発明は、導電性を有
する磁性薄膜層がコーテイングされた磁気テープ
と、この磁気テープの始端または終端が係止され
てこの磁気テープを巻回可能であるとともに、こ
の磁気テープの始端または終端における前記磁性
薄膜層に電気的に接続されたテープリールと、こ
のテープリールを回転自在に支持するとともにこ
のテープリールに電気的に接続されたリール軸
と、前記テープリールから繰り出された磁気テー
プの磁性薄膜層に接触し、テープ走行パスの一部
を形成するとともにこの磁性薄膜層に電気的に接
続されたテープガイドと、前記磁気テープの走行
駆動装置と、前記磁気テープの走行時に前記テー
プガイドと前記リール軸との間で電気回路を形成
して、この間における磁気テープの磁性薄膜層の
電気抵抗を検出し、この電気抵抗が一定値よりも
小さくなつた場合に前記走行駆動装置に停止信号
を発する磁気テープ電気抵抗検出回路とを配設し
たものである。

したがつて、この構成によれば、カセツト生産
工程において、磁気テープ始終端部へのポリエチ
レン等透明フイルムの接合工程を省略できるのみ
ならず、接合工程に帰因するドロツプアウトの増
加が防止できてカセツト型VTRの再生画質の向
上を図ることができる。

以上本発明の実施例を第６図〜第１２図により
説明する。

第６図は、本発明にもとづく磁気テープ３１の
断面図であり、厚さ10μｍ程度のポリエチレンテ
レフタレートフイルム３２の片面に、導電性を有
するCo，Ni等の磁性材料をコーテイングさせて、
厚さ0.1μｍ程度の磁性薄膜層３３を形成してい
る。

第７図はこのような磁気テープ３１の製造装置
である真空蒸着装置を示す。送り出しローラ３４
からのポリエチレンテレフタレートフイルム３２
は、矢印方向Ｂに回転するローラ３５の外周に案
内された後、巻取りローラ３６に巻き取られる。
ローラ３５の近傍において、Co，Ni等の磁性材
料３７を加熱すれば、この磁性材料３７は蒸発さ
れて蒸気３８となり、フイルム３２の表面にコー
テイングされる。その後このフイルム３２を所望
の寸法に裁断すれば、磁気テープ３１ができあが
る。なお、磁気テープ製造方法として、上記真空
蒸着によるもの以外に、付着媒体と共に磁性材料
を塗布する法、メツキ法、スパツタリング法等が
一般的である。

次に第８図は、本発明にもとづく磁気テープ３
１の、長さと、磁性薄膜層３３の電気抵抗との関
係を示したものである。第８図より明らかなよう
に両者間には比例関係が成立し、磁気テープ３１
の長さが増加すれば、それにつれて磁性薄膜層３
３の電気抵抗も増加する特性となつている。

第９図は本発明の実施例の概略構成を示す図で
ある。第９図において第２図と同一部材には同一
番号を符して重複説明を避ける。供給リール４１
近傍のカセツト７外部には、磁気テープ３１の磁
性薄膜層側と接触し、走行パスの一部を形成する
テープガイド４２が設けられている。また回転ド
ラム装置１９の出側近傍には、テープガイド４２
と同一構成のテープガイド４３が配設されてい
る。

４４は、テープガイド４２と後述のリール軸と
の間で電気回路を形成し、磁気テープ３１の、テ
ープガイド４２に接触する部分と、その終端との
間の電気抵抗を検出する磁気テープ電気抵抗検出
回路である。この検出回路４４は、磁気テープ３
１の走行状態における前記電気抵抗が一定値より
も小さくなれば、停止信号を出力して、ピンチロ
ーラ２３のキヤプスタン２２への押圧を解除させ
るように作用する。

テープガイド４２，４３の構成を第１０図によ
り詳細に説明する。テープガイド４２，４３の上
部には、磁気テープ３１の磁性薄膜層側を接触案
内する磁気テープ接触面４５と、その上下両側に
おいて磁気テープ３１の走行高さ位置を規制する
鍔部４６，４７とが形成されている。また、その
下部には、電気抵抗検出回路４４の入力側の一端
４８と結線４９される結線固定部５０と、VTR
基板５１への固定ネジ部５２とが形成されてい
る。５３，５４はテープガイド４２，４３と基板
５１とを絶縁するためのスペーサ、５５は締付ナ
ツトである。

磁気テープ接触面４５の表面は特に精密加工さ
れ、磁気テープ３１の磁性薄膜層との接触が安定
に行なわれるようにされている。また、この接触
面４５、鍔部４６，４７、結線固定部５０および
ネジ部５２は、ステンレス材等で一体に形成され
ている。

第１１図および第１２図は、第９図における供
給リール４１と巻取りリール５６のリールハブ５
７部分を拡大して示したものである。両リール４
１，５６は同一構造とされている。リールハブ５
７は、円形の中央部材５８と、この中央部材５８
に外嵌固定される一対の三日月形の凹状部材５９
Ａ，５９Ｂとで構成されている。６０は凹状部材
５９Ａ，５９Ｂ締付用のビス、６１，６２は凹状
部材５９Ａ，５９Ｂどうしの突合せ部である。部
材５８および５９Ａ，５９Ｂは、それぞれアルミ
材等の導電性を有する材料で構成されている。突
合せ部６１には、磁気テープ３１の端部が挟み込
まれて取り付けられている。凹状部材５９Ａ，５
９Ｂの外面は、磁気テープ３１を巻回するための
円筒状の巻回面６３Ａ，６３Ｂとされている。

６４は、VTR側のリール台６５と係合してリ
ール４１，５６に駆動力を伝える爪部で、アクリ
ル材等からなり、下側テープリールフランジ６６
と一体的に形成されるとともに、中央部材５８の
下面に接着固定されている。一方６７は、中央上
部に突起６８が形成された上側テープリールフラ
ンジであり、中央部材５８の上面に接着固定され
ている。中央部材５８の下面６９は、中央部が上
方に凹入された凹状をなし、VTR側のリール軸
７０の先端に回転自在に接触され、リール４１，
５６の回転高さ位置が規制されて支持されて支持
されている。７１はカセツト７に内装された押圧
部材であり、突起６８を下方に押圧することによ
り、中央部材の下面６９中央とリール軸７０先端
とを安定に接触させている。

磁気テープ３１の端部とリール軸７０とは、凹
状部材５９Ａ，５９Ｂおよび中央部材５８を介し
て電気的に導通状態にされることになる。そして
リール軸７０は、磁気テープ電気抵抗検出回路４
４の入力側の他端７２と結線７３されている。

上記構成によれば、VTR使用時すなわち磁気
テープ３１の走行状態時において、供給リール４
１に巻回された磁気テープ３１の量が多い場合に
は、検出回路４４で検出される電気抵抗は、磁気
テープ３１が長いという理由により非常に大きな
値になる。このようなときには、ピンチローラ２
３はキヤプスタン２２に押圧され、磁気テープ３
１の走行が維持される。

供給リール４１に巻回された磁気テープ３１の
量が少なくなり、磁気テープ３１の終端が近づい
て来ると、検出回路４４で検出される電気抵抗
は、磁気テープ３１が短くなつたことにより、や
がて一定の値以下になる。その結果、検出回路４
４から、ピンチローラ２３への信号線７４へ停止
信号が発せられ、キヤプスタン２２へのピンチロ
ーラ２３の押圧が解除されて、磁気テープ３１の
走行は停止される。

なお、巻取りリール５６に巻き取られた磁気テ
ープ３１を巻き戻す場合には、テープガイド４３
と巻取りリール５６のリール軸７０との間で前記
と同様な電気回路を構成し、巻戻し動作における
磁気テープ３１の終端を検出するようになされて
いる。

以上述べたように本発明によれば、カセツト型
VTRにおいて、ポリエチレン等透明フイルムを
用いることなしに磁気テープの始終端を検出でき
るため、この透明フイルムを省略でき、したがつ
て、カセツト生産工程において、磁気テープの始
終端部への透明フイルムの接合工程を省略できる
のみならず、接合工程に帰因するドロツプアウト
の増加が防止できてカセツト型VTRの再生画質
の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は従来例を示し、第１図は磁気
テープの端部を示す図、第２図はVTR概略構成
を示す図、第３図は端部検出状態を示す図、第４
図は接続部を示す図、第５図は接着テープの位置
を示す図、第６図〜第１２図は本発明の実施例を
示し、第６図は磁気テープの断面図、第７図は磁
気テープの製造装置を示す図、第８図は磁気テー
プの電気抵抗特性図、第９図はVTRの概略構成
を示す図、第１０図はテープガイドを示す図、第
１１図はリールハブの縦断平面図、第１２図はリ
ールハブの縦断正面図である。 ２４…走行駆動装置、３１…磁気テープ、３３
…磁性薄膜層、４１…供給リール（テープリー
ル）、４２，４３…テープガイド、４４…磁気テ
ープ電気抵抗検出回路、５６…巻取りリール（テ
ープリール）、７０…リール軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 導電性を有する磁性薄膜層がコーテイングさ
   れた磁気テープと、この磁気テープの始端または
   終端が係止されてこの磁気テープを巻回可能であ
   るとともに、この磁気テープの始端または終端に
   おける前記磁性薄膜層に電気的に接続されたテー
   プリールと、このテープリールを回転自在に支持
   するとともにこのテープリールに電気的に接続さ
   れたリール軸と、前記テープリールから繰り出さ
   れた磁気テープの磁性薄膜層に接触し、テープ走
   行パスの一部を形成するとともにこの磁性薄膜層
   に電気的に接続されたテープガイドと、前記磁気
   テープの走行駆動装置と、前記磁気テープの走行
   時に前記テープガイドと前記リール軸との間で電
   気回路を形成して、この間における磁気テープの
   磁性薄膜層の電気抵抗を検出し、この電気抵抗が
   一定値よりも小さくなつた場合に前記走行駆動装
   置に停止信号を発する磁気テープ電気抵抗検出回
   路とを配設したことを特徴とする磁気記録再生装
   置のテープ始終端検出装置。