JPH04235072A - 媒体送り機構 - Google Patents
媒体送り機構Info
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- JPH04235072A JPH04235072A JP89491A JP89491A JPH04235072A JP H04235072 A JPH04235072 A JP H04235072A JP 89491 A JP89491 A JP 89491A JP 89491 A JP89491 A JP 89491A JP H04235072 A JPH04235072 A JP H04235072A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- platen
- printing paper
- medium
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタのプラテンの
上の媒体を押さえローラで押さえてプラテンの回転によ
り媒体を移送する媒体送り機構に係り、特に共通のアー
ムに支持された複数の押さえローラをプラテンの外周方
向の異なる複数位置に配置した媒体送り機構に関するも
のである。 【０００２】近来、パーソナルコンピュータやワードプ
ロセッサ等の出力装置として、ワイヤードットプリンタ
等のプリンタが利用されており、印字用紙にミシン目で
ジグザグに折り畳んだ連続用紙が広く使用されている。 【０００３】このようなプリンタでプラテン上にセット
された印字用紙を押さえローラで押さえているが、ペー
ジ送りでミシン目位置の折り目が押さえローラの位置を
通過する時、折り目が押さえローラに当たって送り乱れ
が生じて印字用紙が弛むために印字品質が低下するので
、折り目からの距離を大きく取った位置から印字を開始
せざるを得ず印字範囲が制限されるためこれを解決する
機構が望まれている。 【０００４】 【従来の技術】図５（ａ） 及び（ｂ） はワイヤード
ットプリンタの内部側面図及び要部斜視図を示す。図５
（ａ） に示すように、ワイヤードットプリンタはフロ
ントカバー２を有する筺体１に収容され、外部から供給
される印字用紙３ａ （この場合はページの境にミシン
目を有し、ミシン目でジグザグに折り畳んだ連続用紙）
を移送するトラクタ４，プラテン５ａ， 印字ヘッド
６，プラテン５ａの下側から印字ヘッド６の前面へ印字
用紙３ａをガイドする用紙ガイド７及び押さえローラＲ
１，Ｒ２，印字ヘッド６の上方のプラテン５ａ面に印字
用紙３ａを押圧する押さえローラＲ３， 押さえローラ
Ｒ３の後方でプラテン５ａから印字用紙３ａをセパレー
トして外部へガイドするセパレータ８，インクリボン９
０を印字ヘッド６の前面に供給するリボンカセット９，
及び印字ヘッド６ａ及びリボンカセット９を搭載し、プ
ラテン５ａに平行， 即ち、図面に対して垂直方向に移
動するキャリア１０で構成されている。 【０００５】トラクタ４及びプラテン５ａはモータＭ１
によって連動して印字用紙３ａを移送し、キャリア１０
は図示省略したモータの駆動によって移動する。このよ
うな構成を有するので、トラクタ４によって移送された
印字用紙３ａは用紙ガイド７及び押さえローラＲ１，Ｒ
２ によってプラテン５ａに巻き掛けられ、セット位置
で押さえローラＲ３で押さえてから、キャリア１０が移
動しながら印字ヘッド６の図示省略したワイヤーマグネ
ットが駆動してワイヤーの先端のインパクトによりイン
クリボン９０のインクを印字用紙３ａに転写して印字が
行われる。 【０００６】１行分の印字が終了すると、印字用紙３ａ
は改行送りされてキャリア１０の移動方向が反転して同
様に印字が行われる。１ページ分の印字が終了すると、
印字用紙３ａは改ページ送りされて印字が継続される。 【０００７】ここにおいて、押さえローラＲ３の構成を
説明すると、図５（ｂ） に示すように、支軸１１の複
数箇所に押さえローラＲ３が取り付けられ、支軸１１は
両端でアーム１２ａ，１２ｂ の上端に回動自在に保持
され、アーム１２ａ，１２ｂ の下端は図示省略した装
置フレームに回動自在に支持されている。押さえローラ
Ｒ３は印字用紙３ａのサイズに応じて押さえ位置を移動
できるようになっている。 【０００８】またアーム１２ａ，１２ｂ は図示省略し
たトグルスプリングによって、矢印Ｄ方向，即ち、プラ
テン５ａの方向に付勢されており、プラテン５ａに印字
用紙３ａがセットされた時に、アーム１２ａ，１２ｂ
をプラテン５ａの方向に回動させると、押さえローラＲ
３は印字用紙３ａを介してプラテン５ａを押圧し、プラ
テン５ａ及びトラクタ４の駆動により印字用紙３ａを移
送する。 【０００９】アーム１２ａ，１２ｂ を矢印Ｅ方向に回
動させてプラテン５ａから退避させると、トグルスプリ
ングによって図示していないストッパに押圧されて退避
位置に保持されるようになっている。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】上記従来方法によれば
、印字の進行によって印字用紙３ａがページ送りされて
、プラテン５ａを押圧する押さえローラＲ３の位置をミ
シン目等の折り目が通過する時に、押さえローラＲ３に
折り目がぶつかって送りに抵抗が生じてスリップし、ま
た折れ目で押さえローラＲ３が押し上げられた時に押さ
えが不完全になって送り乱れが発生し、折り目以後の印
字ヘッド６前面の印字用紙が弛み、また時には左右の押
さえローラＲ３で折り目の通過が均一にならず印字用紙
３ａが不均一に弛んで印字品質が低下するために、折り
目からの距離を大きく取った位置から印字を開始せざる
を得ず印字範囲が制限されるという問題点がある。 【００１１】本発明は、押さえローラに印字用紙の折り
目が当たることによる印字用紙の送り乱れが防止でき、
印字用紙の印字範囲を広げることができる媒体送り機構
を提供することを目的を提供することを目的としている
。 【００１２】 【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理構成
図を示す。図において、３は媒体、１４は駆動源、５は
駆動源１４によって回転される第１のローラ、１５は第
１のローラ５に弾性的に圧接し、第１のローラ５の回転
により従動回転し、第１のローラ５との間に媒体３を挟
持して搬送する第２のローラ、１６，１７ は第２のロ
ーラ１５を構成し、第１のローラ５の外周方向の異なる
位置に圧接する複数のローラである。 【００１３】従って第１のローラ５と第２のローラ１５
の複数のローラ１６，１７ 間に媒体３を挟持して搬送
するように構成されている。 【００１４】 【作用】駆動源１４の駆動により第１のローラ５と第２
のローラ１５の複数のローラ１６，１７ 間に媒体３を
挟持して搬送すると、媒体３に凹凸部，例えばミシン目
位置の折り目があった場合に、凹凸部が複数のローラ１
６，１７ の何れか，例えばローラ１６の位置にきてロ
ーラ１６にぶつかっても、第１のローラ５の外周方向に
複数箇所でローラ１６，１７ が押圧しているので、送
りに抵抗が生じてもスリップすることなく送られ、また
凹凸部によってローラ１６を押し上げても、ローラ１７
によって媒体３を第１のローラ５に押圧しているので、
媒体３の搬送が正常に行われて送り乱れを生じることな
く、媒体３の弛みが防止されて印字品質を確保すること
ができ、従って媒体３の印字範囲の制限が不要になる。 【００１５】 【実施例】図２及び図３により本発明による一実施例を
説明する。全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。 【００１６】図２の印字用紙３ａ， プラテン５ａ，
モータＭ１及び押さえローラ１５ａは、図１の連続媒体
３，第１のローラ５，駆動源１４及び第２のローラ１５
に夫々対応している。 図２は従来例で説明したワイヤードットプリンタに本発
明を適用した要部構成図を示している。 【００１７】図２（ａ） 及び（ｂ） の斜視図及び側
面図に示すように、押さえローラ１５ａはローラ１６ａ
，１６ｂ 及びローラ１７ａ，１７ｂ で構成されてい
る。ローラ１６ａ，１６ｂ 及びローラ１７ａ，１７ｂ
は、軸心をずらせ、且つ平行に対向しないように保持
部材１８ａ，１８ｂ に夫々保持され、保持部材１８ａ
，１８ｂには切欠き１９ａ，１９ｂ が設けられ、支軸
１１ａ（請求項２の支持軸に対応）には係合突起１３が
設けられて、回動方向にローラ１６ａ，１７ａ 及びロ
ーラ１６ｂ，１７ｂ がプラテン５ａの面を均等に押圧
できるように支軸１１ａに所定角度回動可能に取り付け
られている。また軸心方向には印字用紙３ａのサイズに
応じて移動できるように取り付けられている。 【００１８】またローラ１６ａ，１６ｂ 及びローラ１
７ａ，１７ｂはプラテン５ａの外周方向の異なる位置で
接触する。即ち、常態では支軸１１ａの軸心とプラテン
５ａの軸心を結ぶ仮想線に対して両側に等距離の位置で
接触する。 【００１９】支軸１１ｂ は、両端でアーム１２Ａ，１
２Ｂ の上端に固定され、アーム１２Ａ，１２Ｂ の下
端は図示省略した装置フレームに回動自在に支持されて
いる。またアーム１２Ａ，１２Ｂ は図示省略したトグ
ルスプリングによって、矢印Ｄ方向， 即ち、プラテン
５ａの方向に付勢され、プラテン５ａに印字用紙３ａが
セットされた時にアーム１２Ａ，１２Ｂ をプラテン５
ａの方向に回動させると、押さえローラ１５ａは印字用
紙３ａを介してプラテン５ａを押圧する。 【００２０】アーム１２Ａ，１２Ｂ を矢印Ｅ方向に回
動させてプラテン５ａから退避させると、トグルスプリ
ングによって退避位置に保持されるようになっている。 このような構成を有するので、次に図３により作用を説
明する。 【００２１】まず印字用紙３ａがプラテン５ａにセット
され、印字ヘッド６によって印字が進行し、改ページ送
りされた時に、印字用紙３ａの折り目の凸部がローラ１
６ａ，１６ｂ に当たると、図３（ａ） に示すように
、折り目によりローラ１６ａ，１６ｂ が押し上げられ
るが、保持部材１８ａ，１８ｂ が僅か回動するだけで
ローラ１７ａ，１７ｂ はプラテン５ａを押圧している
ので、スリップがなく印字用紙３ａの送りは正常に行わ
れ、印字ヘッド６の前面に印字用紙３ａの弛みを生じる
ことが防止される。 【００２２】更に図３（ｂ） に示すように、印字用紙
３ａの折れ目が前進してローラ１７ａ，１７ｂ に当た
ると、折り目によりローラ１７ａ，１７ｂ が押し上げ
られ、保持部材１８ａ，１８ｂ が反対方向へ僅か回動
し、今度はローラ１６ａ，１６ｂ がプラテン５ａを押
圧して、同様に印字用紙３ａの送りが正常に行われる。 【００２３】またローラ１６ａ，１６ｂ 及びローラ１
７ａ，１７ｂを平行に対向しないように位置をずらせて
配置したことにより、印字用紙３ａを幅方向に広い範囲
で押さえることによって送りの正常化に一層寄与してい
る。 【００２４】このようにして、印字用紙３ａの折り目が
押さえローラ１５ａを通過する時に、プラテン５ａの外
周方向の異なる位置でローラ１６ａ，１６ｂ 及びロー
ラ１７ａ，１７ｂ が押圧しているので、印字用紙３ａ
の送り乱れがなくなり、印字用紙３ａの改ページ時に印
字品質を確保するために印字開始位置を折り目から距離
を離して印字範囲を制限する必要がなく、印字範囲を広
げることができる。 【００２５】上記例では押さえローラ１５ａのローラ１
６ａ，１６ｂ及びローラ１７ａ，１７ｂ を平行に対向
しないように位置をずらせて配置した場合を説明したが
、図４に示すように、ローラ１６Ａ，１６Ｂ 及びロー
ラ１７Ａ，１７Ｂ を夫々平行に対向させて構成した押
さえローラ１５ｂとしても良い。 【００２６】また上記例では、ローラ１６ａ，１６ｂ
及びローラ１７ａ，１７ｂ が、支軸１１ａの軸心とプ
ラテン５ａの軸心を結ぶ仮想線に対して両側に等距離の
位置でプラテン５ａに接触するように構成した場合を説
明したが、等距離でない位置で接触する構成としても良
い。 【００２７】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、第
２のローラを軸心が異なる複数のローラによって構成し
たことにより、第１のローラの外周方向の異なる位置に
複数のローラが圧接するので、媒体の折り目が第２のロ
ーラを通過する時に、複数のローラの一方に当たって押
し上げられても他方のローラが第１のローラに圧接して
いるので、媒体のスリップがなくなって送り乱れが解消
し、媒体の弛みが防止されるという効果がある。
上の媒体を押さえローラで押さえてプラテンの回転によ
り媒体を移送する媒体送り機構に係り、特に共通のアー
ムに支持された複数の押さえローラをプラテンの外周方
向の異なる複数位置に配置した媒体送り機構に関するも
のである。 【０００２】近来、パーソナルコンピュータやワードプ
ロセッサ等の出力装置として、ワイヤードットプリンタ
等のプリンタが利用されており、印字用紙にミシン目で
ジグザグに折り畳んだ連続用紙が広く使用されている。 【０００３】このようなプリンタでプラテン上にセット
された印字用紙を押さえローラで押さえているが、ペー
ジ送りでミシン目位置の折り目が押さえローラの位置を
通過する時、折り目が押さえローラに当たって送り乱れ
が生じて印字用紙が弛むために印字品質が低下するので
、折り目からの距離を大きく取った位置から印字を開始
せざるを得ず印字範囲が制限されるためこれを解決する
機構が望まれている。 【０００４】 【従来の技術】図５（ａ） 及び（ｂ） はワイヤード
ットプリンタの内部側面図及び要部斜視図を示す。図５
（ａ） に示すように、ワイヤードットプリンタはフロ
ントカバー２を有する筺体１に収容され、外部から供給
される印字用紙３ａ （この場合はページの境にミシン
目を有し、ミシン目でジグザグに折り畳んだ連続用紙）
を移送するトラクタ４，プラテン５ａ， 印字ヘッド
６，プラテン５ａの下側から印字ヘッド６の前面へ印字
用紙３ａをガイドする用紙ガイド７及び押さえローラＲ
１，Ｒ２，印字ヘッド６の上方のプラテン５ａ面に印字
用紙３ａを押圧する押さえローラＲ３， 押さえローラ
Ｒ３の後方でプラテン５ａから印字用紙３ａをセパレー
トして外部へガイドするセパレータ８，インクリボン９
０を印字ヘッド６の前面に供給するリボンカセット９，
及び印字ヘッド６ａ及びリボンカセット９を搭載し、プ
ラテン５ａに平行， 即ち、図面に対して垂直方向に移
動するキャリア１０で構成されている。 【０００５】トラクタ４及びプラテン５ａはモータＭ１
によって連動して印字用紙３ａを移送し、キャリア１０
は図示省略したモータの駆動によって移動する。このよ
うな構成を有するので、トラクタ４によって移送された
印字用紙３ａは用紙ガイド７及び押さえローラＲ１，Ｒ
２ によってプラテン５ａに巻き掛けられ、セット位置
で押さえローラＲ３で押さえてから、キャリア１０が移
動しながら印字ヘッド６の図示省略したワイヤーマグネ
ットが駆動してワイヤーの先端のインパクトによりイン
クリボン９０のインクを印字用紙３ａに転写して印字が
行われる。 【０００６】１行分の印字が終了すると、印字用紙３ａ
は改行送りされてキャリア１０の移動方向が反転して同
様に印字が行われる。１ページ分の印字が終了すると、
印字用紙３ａは改ページ送りされて印字が継続される。 【０００７】ここにおいて、押さえローラＲ３の構成を
説明すると、図５（ｂ） に示すように、支軸１１の複
数箇所に押さえローラＲ３が取り付けられ、支軸１１は
両端でアーム１２ａ，１２ｂ の上端に回動自在に保持
され、アーム１２ａ，１２ｂ の下端は図示省略した装
置フレームに回動自在に支持されている。押さえローラ
Ｒ３は印字用紙３ａのサイズに応じて押さえ位置を移動
できるようになっている。 【０００８】またアーム１２ａ，１２ｂ は図示省略し
たトグルスプリングによって、矢印Ｄ方向，即ち、プラ
テン５ａの方向に付勢されており、プラテン５ａに印字
用紙３ａがセットされた時に、アーム１２ａ，１２ｂ
をプラテン５ａの方向に回動させると、押さえローラＲ
３は印字用紙３ａを介してプラテン５ａを押圧し、プラ
テン５ａ及びトラクタ４の駆動により印字用紙３ａを移
送する。 【０００９】アーム１２ａ，１２ｂ を矢印Ｅ方向に回
動させてプラテン５ａから退避させると、トグルスプリ
ングによって図示していないストッパに押圧されて退避
位置に保持されるようになっている。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】上記従来方法によれば
、印字の進行によって印字用紙３ａがページ送りされて
、プラテン５ａを押圧する押さえローラＲ３の位置をミ
シン目等の折り目が通過する時に、押さえローラＲ３に
折り目がぶつかって送りに抵抗が生じてスリップし、ま
た折れ目で押さえローラＲ３が押し上げられた時に押さ
えが不完全になって送り乱れが発生し、折り目以後の印
字ヘッド６前面の印字用紙が弛み、また時には左右の押
さえローラＲ３で折り目の通過が均一にならず印字用紙
３ａが不均一に弛んで印字品質が低下するために、折り
目からの距離を大きく取った位置から印字を開始せざる
を得ず印字範囲が制限されるという問題点がある。 【００１１】本発明は、押さえローラに印字用紙の折り
目が当たることによる印字用紙の送り乱れが防止でき、
印字用紙の印字範囲を広げることができる媒体送り機構
を提供することを目的を提供することを目的としている
。 【００１２】 【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理構成
図を示す。図において、３は媒体、１４は駆動源、５は
駆動源１４によって回転される第１のローラ、１５は第
１のローラ５に弾性的に圧接し、第１のローラ５の回転
により従動回転し、第１のローラ５との間に媒体３を挟
持して搬送する第２のローラ、１６，１７ は第２のロ
ーラ１５を構成し、第１のローラ５の外周方向の異なる
位置に圧接する複数のローラである。 【００１３】従って第１のローラ５と第２のローラ１５
の複数のローラ１６，１７ 間に媒体３を挟持して搬送
するように構成されている。 【００１４】 【作用】駆動源１４の駆動により第１のローラ５と第２
のローラ１５の複数のローラ１６，１７ 間に媒体３を
挟持して搬送すると、媒体３に凹凸部，例えばミシン目
位置の折り目があった場合に、凹凸部が複数のローラ１
６，１７ の何れか，例えばローラ１６の位置にきてロ
ーラ１６にぶつかっても、第１のローラ５の外周方向に
複数箇所でローラ１６，１７ が押圧しているので、送
りに抵抗が生じてもスリップすることなく送られ、また
凹凸部によってローラ１６を押し上げても、ローラ１７
によって媒体３を第１のローラ５に押圧しているので、
媒体３の搬送が正常に行われて送り乱れを生じることな
く、媒体３の弛みが防止されて印字品質を確保すること
ができ、従って媒体３の印字範囲の制限が不要になる。 【００１５】 【実施例】図２及び図３により本発明による一実施例を
説明する。全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。 【００１６】図２の印字用紙３ａ， プラテン５ａ，
モータＭ１及び押さえローラ１５ａは、図１の連続媒体
３，第１のローラ５，駆動源１４及び第２のローラ１５
に夫々対応している。 図２は従来例で説明したワイヤードットプリンタに本発
明を適用した要部構成図を示している。 【００１７】図２（ａ） 及び（ｂ） の斜視図及び側
面図に示すように、押さえローラ１５ａはローラ１６ａ
，１６ｂ 及びローラ１７ａ，１７ｂ で構成されてい
る。ローラ１６ａ，１６ｂ 及びローラ１７ａ，１７ｂ
は、軸心をずらせ、且つ平行に対向しないように保持
部材１８ａ，１８ｂ に夫々保持され、保持部材１８ａ
，１８ｂには切欠き１９ａ，１９ｂ が設けられ、支軸
１１ａ（請求項２の支持軸に対応）には係合突起１３が
設けられて、回動方向にローラ１６ａ，１７ａ 及びロ
ーラ１６ｂ，１７ｂ がプラテン５ａの面を均等に押圧
できるように支軸１１ａに所定角度回動可能に取り付け
られている。また軸心方向には印字用紙３ａのサイズに
応じて移動できるように取り付けられている。 【００１８】またローラ１６ａ，１６ｂ 及びローラ１
７ａ，１７ｂはプラテン５ａの外周方向の異なる位置で
接触する。即ち、常態では支軸１１ａの軸心とプラテン
５ａの軸心を結ぶ仮想線に対して両側に等距離の位置で
接触する。 【００１９】支軸１１ｂ は、両端でアーム１２Ａ，１
２Ｂ の上端に固定され、アーム１２Ａ，１２Ｂ の下
端は図示省略した装置フレームに回動自在に支持されて
いる。またアーム１２Ａ，１２Ｂ は図示省略したトグ
ルスプリングによって、矢印Ｄ方向， 即ち、プラテン
５ａの方向に付勢され、プラテン５ａに印字用紙３ａが
セットされた時にアーム１２Ａ，１２Ｂ をプラテン５
ａの方向に回動させると、押さえローラ１５ａは印字用
紙３ａを介してプラテン５ａを押圧する。 【００２０】アーム１２Ａ，１２Ｂ を矢印Ｅ方向に回
動させてプラテン５ａから退避させると、トグルスプリ
ングによって退避位置に保持されるようになっている。 このような構成を有するので、次に図３により作用を説
明する。 【００２１】まず印字用紙３ａがプラテン５ａにセット
され、印字ヘッド６によって印字が進行し、改ページ送
りされた時に、印字用紙３ａの折り目の凸部がローラ１
６ａ，１６ｂ に当たると、図３（ａ） に示すように
、折り目によりローラ１６ａ，１６ｂ が押し上げられ
るが、保持部材１８ａ，１８ｂ が僅か回動するだけで
ローラ１７ａ，１７ｂ はプラテン５ａを押圧している
ので、スリップがなく印字用紙３ａの送りは正常に行わ
れ、印字ヘッド６の前面に印字用紙３ａの弛みを生じる
ことが防止される。 【００２２】更に図３（ｂ） に示すように、印字用紙
３ａの折れ目が前進してローラ１７ａ，１７ｂ に当た
ると、折り目によりローラ１７ａ，１７ｂ が押し上げ
られ、保持部材１８ａ，１８ｂ が反対方向へ僅か回動
し、今度はローラ１６ａ，１６ｂ がプラテン５ａを押
圧して、同様に印字用紙３ａの送りが正常に行われる。 【００２３】またローラ１６ａ，１６ｂ 及びローラ１
７ａ，１７ｂを平行に対向しないように位置をずらせて
配置したことにより、印字用紙３ａを幅方向に広い範囲
で押さえることによって送りの正常化に一層寄与してい
る。 【００２４】このようにして、印字用紙３ａの折り目が
押さえローラ１５ａを通過する時に、プラテン５ａの外
周方向の異なる位置でローラ１６ａ，１６ｂ 及びロー
ラ１７ａ，１７ｂ が押圧しているので、印字用紙３ａ
の送り乱れがなくなり、印字用紙３ａの改ページ時に印
字品質を確保するために印字開始位置を折り目から距離
を離して印字範囲を制限する必要がなく、印字範囲を広
げることができる。 【００２５】上記例では押さえローラ１５ａのローラ１
６ａ，１６ｂ及びローラ１７ａ，１７ｂ を平行に対向
しないように位置をずらせて配置した場合を説明したが
、図４に示すように、ローラ１６Ａ，１６Ｂ 及びロー
ラ１７Ａ，１７Ｂ を夫々平行に対向させて構成した押
さえローラ１５ｂとしても良い。 【００２６】また上記例では、ローラ１６ａ，１６ｂ
及びローラ１７ａ，１７ｂ が、支軸１１ａの軸心とプ
ラテン５ａの軸心を結ぶ仮想線に対して両側に等距離の
位置でプラテン５ａに接触するように構成した場合を説
明したが、等距離でない位置で接触する構成としても良
い。 【００２７】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、第
２のローラを軸心が異なる複数のローラによって構成し
たことにより、第１のローラの外周方向の異なる位置に
複数のローラが圧接するので、媒体の折り目が第２のロ
ーラを通過する時に、複数のローラの一方に当たって押
し上げられても他方のローラが第１のローラに圧接して
いるので、媒体のスリップがなくなって送り乱れが解消
し、媒体の弛みが防止されるという効果がある。
【図１】 本発明の原理構成図
【図２】 本発明の実施例を示す構成図
【図３】
実施例の説明図
実施例の説明図
【図４】 異なる実施例を示す説明図
【図５】 従
来例を示す構成図
来例を示す構成図
【図６】 従来例の問題点の説明図
Claims (3)
- 【請求項１】 駆動源（１４）によって回転される第
１のローラ（５） と、該第１のローラ（５） に弾性
的に圧接し、該第１のローラ（５） の回転により従動
回転する第２のローラ（１５）とから成り、該第１のロ
ーラ（５） 及び該第２のローラ（１５）の間に媒体（
３）を挟持して搬送する機構であって、前記第２のロー
ラ（１５）は、前記第１のローラ（５） の外周方向の
異なる位置に圧接する複数のローラ（１６，１７） で
構成されたことを特徴とする媒体送り機構。 - 【請求項２】 前記第２のローラ（１５）は、前記複
数のローラ（１６，１７） の中心以外の位置で支持軸
に支持され、該支持軸の中心及び前記第１のローラ（５
） の中心を結ぶ仮想線の両側等距離の位置で前記第２
のローラ（１５）の該複数のローラ（１６，１７） が
該第１のローラ（５） に夫々圧接するように構成され
たことを特徴とする請求項１の媒体送り機構。 - 【請求項３】 前記第２のローラ（１５）は、前記第
１のローラ（５） の長手方向の複数箇所に分割して設
けられ、前記複数のローラ（１６，１７） を夫々対向
位置をずらせて配置したことを特徴とする請求項１或い
は請求項２の媒体送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP89491A JPH04235072A (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | 媒体送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP89491A JPH04235072A (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | 媒体送り機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04235072A true JPH04235072A (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=11486390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP89491A Withdrawn JPH04235072A (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | 媒体送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04235072A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013169706A (ja) * | 2012-02-21 | 2013-09-02 | Seiko Epson Corp | 記録媒体の搬送制御方法およびプリンター |
-
1991
- 1991-01-09 JP JP89491A patent/JPH04235072A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013169706A (ja) * | 2012-02-21 | 2013-09-02 | Seiko Epson Corp | 記録媒体の搬送制御方法およびプリンター |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |