JPH0423557B2 - - Google Patents

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JPH0423557B2
JPH0423557B2 JP61053859A JP5385986A JPH0423557B2 JP H0423557 B2 JPH0423557 B2 JP H0423557B2 JP 61053859 A JP61053859 A JP 61053859A JP 5385986 A JP5385986 A JP 5385986A JP H0423557 B2 JPH0423557 B2 JP H0423557B2
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hook
feed dog
cam
sewing machine
link
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JP61053859A
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JPS61268288A (ja
Inventor
Butsuji Rikarudo
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METARUPURASUTO Srl
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METARUPURASUTO Srl
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Publication of JPH0423557B2 publication Critical patent/JPH0423557B2/ja
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B57/00Loop takers, e.g. loopers
    • D05B57/02Loop takers, e.g. loopers for chain-stitch sewing machines, e.g. oscillating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポータブルミシンにおいてフツクと送
り歯とを作動させてステツチ長さを調整するため
の装置に関する。
〔従来の技術〕
ポータブルミシンは、例えばじやがいもや粒状
食料等を梱包するための環縫いのパツケージ、シ
ート、紙又はキヤンバス製袋を縫い合わせて閉じ
るために使用されている。したがつて、かかる機
械は、種々の要因の中で特に取り扱う材料の性
質、ほこりつぽい環境、要求される高い縫製速度
等の厳しい作業条件を受ける。さらに、かかる機
械は、作業が確実で出来るだけ軽量でなければな
らない。
従来の機械の場合、環縫いはプレーン形式のも
のである。すなわち、一連のループを一個づつか
らみ合わせることによつてチエーンを形成し、約
150から160゜の角度範囲で周囲を往復運動して縫
うように設定したフツクを有する針によつてチエ
ーンが形成される。先行技術による装置の場合、
構造上の制限があるので、フツクの回転往復運動
の角度は、前述のものより広くすることはできな
い。該フツクはカムを通る駆動軸によつて駆動さ
れ、該カムはフツク担持軸としつかり連結するよ
うに設けた2個の当接部と協働する同様に隔設し
た2個の押動部を有する。
かかる構造のものは、イタリア国特許第829852
号に記載されている。さらに従来の機械は、縫製
すべき材料を送る送り歯を作動させるための機構
を有する。かかる機構は多数の構成部材を必要と
するので、かさばり重くなる。したがつて、ミシ
ンの全体寸法が増し、重量も増加する。同様に従
来のミシンには、縫い目を異なる長さに設定する
ための数個の部品よりなる機構を設ける。したが
つて、前述のことと同様の問題が生じる。従来の
ミシンの場合、可動部の数が多いので、摩耗問題
が生じ、これに付随してがたつきが生じることに
なる。したがつて、騒音の故に度々潤滑油が必要
となる。さらに使用中、一重環縫いの中には切れ
るものもあるから、それの隣接ステツチがとん
で、袋等が開き、内容物、例えば粒状材料がこぼ
れたりすることになる。かかる事故は、不完全な
縫い目を有する袋等を移し変えたり、船に積み込
んだりするような取り扱い作業中に生じることが
多い。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、フツクと送り歯を作動させ、ステツ
チの長さを設定するための簡単な装置、すなわ
ち、フツクの回転往復運動の角度を増加可能に
し、また、二重環縫いを可能にし、機械の外側か
ら縫製すべき材料又は内容物に適合するようにス
テツチの長さを変化できる装置を提供することを
目的としている。
前記目的において、本発明の装置に使用される
部品の数は減少するので、全体の寸法及び重量は
軽減される。
本発明の装置は、縫製速度が速く、作業が確実
な上に耐久性があり、実際問題として常時注油す
る必要はない。
〔発明の概要〕
本発明のミシンは、フツク作動のために、2個
の押動部を有するカムを有し、該カムは輪郭を切
削形成されたもの(profiled cam)で、機械の
駆動軸と協働し、ミシンのケーシングに取付けら
れたカツプ型のカムケーシング内に担持され、該
カムケーシングに斜めに支持される前記フツクの
担持軸と連結した2個の対応する当接部と協働
し、以下のようにして本発明の目的を達成する。
すなわち、 a フツクの揺動運動のためのカムも、リンク機
構を介して作動する送り歯駆動ピンを有し、ス
テツチの長さを変えるための長さが可変の部材
を該リンク機構に設けること。
b フツクを揺動させるための2個の対応する当
接部が、フツク担持軸の傾斜脚部の末端部によ
つて形成され、該2個のカム押動部が、2個の
横断面よりなり、この横断面相互間にて及びそ
れに隣接して、カムに凹部を設けて押動部の形
成を可能にし、カム内においてフツクの揺動運
動中にフツクの傾斜脚部の自由揺動を可能にす
ること。
c 該フツクの基部には、ほぼ1回転だけカール
したチツプ又はコイル状の傾斜形部分を設け、
このフツク傾斜部の自由端には二重環縫いを形
成するための糸の挿通孔をを穿設すること。
d フツク上に二重環縫いのための糸供給装置
と、二重環縫いへと糸を案内するための装置を
設けること。
e カムを収容するカツプ型ケーシングがミシン
のケーシングにぴつたり取り付けるための突出
部を有すること。
本発明によれば、カムは円板状形式の輪郭を切
削形成されたものであり、カムケーシングはこの
カムを収容する円筒室を有する。
さらに本発明によれば、、糸案内装置は、長く
延びる溝からなり、その一端はフツク基部との連
結部より始まり、フツク先端の挿通孔近くで終わ
つている。
二重環縫い用の糸送り装置は、本発明によれ
ば、フツクに近い位置まで開口するミシンのケー
シング外側に設けられた案内管よりなり、該管の
セグメント中のあるものはミシンの外側に設けら
れ、糸を設定する際に取り外すことができ、やり
易くしている。
さらに本発明によれば、カムケーシングをミシ
ンに取り付けるための突出部は、環状に形成され
ている。
送り歯を効果的に駆動する駆動ピンは、カムの
着座穴に挿通される。この前面にはカムケーシン
グの底壁とのわずかな間隙に嵌合する閉鎖リング
を設ける。
本発明の技術によれば、前記利点は通常フツク
と送り歯を駆動させる単一の機構によつて得ら
れ、この機構は少数の簡単かつ迅速に組み立て可
能な部品で形成することが望ましく、ステツチの
長さは約11mmの最大値から約3mmの最小値まで可
変である。ステツチの長さはミシンの外側から設
定することが望ましい。さらにこの組立体は最初
に複雑な調節作業を必要としない。重量は小さく
全体寸法も小さい。作業は高速縫製した場合にお
いても極めて確実に実施される。かかる高速性
は、本発明の構造によつて可能となつた回転往復
運動角度の増加によるものである。本発明の機構
の別の利点は、単一のフツクによつて二重環縫い
が可能なことである。部品及びそれに付随するも
のの数が少ないので、摩耗率も低く、従来の如く
度々注油する必要がなくなる。したがつて、本発
明によるミシンは軽量で、高速度で作動するとき
は、厳しい作業条件下においても確実かつ安全に
作動する。たとえば、約0.2mm程度の針の軸線か
ら極くわずかな距離まで回転可能なフツクの先端
部が、針の周りの極めて短い通路での運動を可能
にする故に、糸の位置とは無関係にフツクによつ
て糸をピツクアツプする形態をとることができる
ので、作業が確実なものとなる。かくて、本発明
によるミシンは約1.9Kgであり、従来のミシンが
約5Kgであつたことを考慮すれば極めて軽量にな
つた。
〔作用及び実施例〕
符号1は本発明の機構を組み込んだミシンを示
す。このミシンはここでは図示しない従来型の駆
動モータ及び動力伝達機構を収容するケーシング
2を有する。変速機の出力軸を符号3で示す。こ
の出力軸3は、駆動機構を収容する室4の仕切壁
4bを貫通して設けられている。駆動機構は、輪
郭を切削形成された円板状のカム5(第9図〜第
12図a〜c)を有し、該カム5は、駆動軸3に
固定され、カツプ状のカムケーシング7に形成さ
れたシート6に収容される。ケーシング7は中央
部に開口9が穿設されたケーシング底部8と、室
4の隔壁4bに固着するためのねじ12(第3,
4図)を通す孔11(第11図)を穿孔したフラ
ンジとを有する。符号14は、該隔壁4bの相応
するシートと幾何学的に係合するためにケーシン
グ7に形成されたリングカラーである。同様にケ
ーシング7は、図面から明らかな如く、その全体
寸法を最小限にするために、取り外し可能な部分
を有している。また、ケーシング7には、筒状支
持部16(第9,15図)が設けられ、この筒状
支持部16はだぼ18によつてフツクの担持軸1
7を支持し、この担持軸17は、一端にコイル状
の細片からなるフツク20の基部19を有し、反
対側の端部に所定形状の脚部21(第9,13,
14図)を有している。フツク20と脚部21の
形状は、第8図b〜d及び第15図a,bに示さ
れている。符号22及び23は、当接部ないしは
脚部21への接合面を示し、これらは、対応して
カム5の横断面に設けられた押動部24,25
(第12a,12b図)と呼応して、フツク20
と脚部21とをカム5の回転に合わせて担持軸1
7を軸に往復回動させる。第10図から明らかな
ように、カム5は実質的に第1セグメント26及
び第2セグメント27よりなり、後述の如くそれ
ぞれ異なる曲率半径R,rを有する。カム5のセ
グメント26には、ケーシング7の底部8に面す
る凹部28を切削形成し、第9,11,12c図
に示すように脚部21が、カム5の回転に合わせ
て自由に揺動できるようにしている。このような
構成から、カムとフツクのサイズを大幅に減少さ
せることを達成できる。また、本発明によれば、
カム5には取付け座29が形成され、ここに連結
棒32,連結リンク33,固定支持体34及びブ
ロツク35からなるリンク機構(第4図b〜d)
を介して送り歯31を駆動する駆動ピン30が取
付けられる。連結棒32は駆動ピン30に結合さ
れ、連結リンク33は、一端33a(第16図)
を連結棒32に、他端33bを固定支持体34に
それぞれヒンジ結合され、固定支持体34はミシ
ンのケーシング2にねじ34aで固定されてい
る。ブロツク35はステツチ長さを設定するため
のもので、下端は35bで連結棒32にヒンジ結
合され、上端の頭部35aは、35cにおいて送
り歯31のアーム31b(第17図)とヒンジ結
合している。アーム31bは相互に横はり31c
で結合されている。送り歯31は、底側部31d
を有する中央ヘツド31aを有し、この中央ヘツ
ド31aは、頭部35aの上端35dからの距離
を最大揺動分a(第16図)だけ移動可能である。
揺動設定用の調節可能な部材としてのねじ47は
頭部47aと先端部47bとを有し、ブロツクの
頭部35aに形成されたねじ孔35eに進退自在
に螺合される。ブロツク35の揺動量が増加する
と、送り歯31のストローク長さは減少し、ステ
ツチ長さは短くなる。ねじ47が弛められて、先
端47bがブロツクの頭部35aの上端35dよ
り下になつたときに最大クリアランスaになる
(第22図)。先端47bが中央ヘツド31aの底
側部31dに当接すると(第4図b〜d参照)、
横はり31cは頭部35aと当接することにな
り、ブロツク35と送り歯31は、一体化した部
品となる。実際、ステツチの長さが変化する範囲
は約10〜11mm(1体化の状態を第4図b〜d)か
ら約3mmである(一体化しない状態を第22図に
示す)。ねじ回しがねじ47に到達するように室
4の底部4aに孔48を、また、連結棒32にも
孔49(第19図)を穿設している。第2図の符
号50は、ヒンジ51で結合された閉鎖カバーを
示す。
再び第6,9,14及び15図aに戻るが、こ
れらの図面から明らかなように、フツク20はオ
ープンコイル状ないし丸く湾曲した細片状をして
おり、先端には、第24図に示す二重環縫いのた
めの第2の糸37を通すための挿通孔36があ
る。符号38は、針39によつて導かれる従来の
一重環縫い用の第1の糸を示し、この場合、フツ
ク20は既知の方法で針39と協働する。第1〜
3図に符号40で示すのは、第2の糸37の案内
装置で、ケーシング2の外側の小さい管40から
なつている。管状ガイド40は、糸の入口端41
と折曲端42とを有し、室4内に延びてフツク2
0の近傍に達している。第2の糸37の導入に便
利なように、管40の長手方向には、図示しない
取り外し可能なスカート部を設けている。第12
a,9図に符号43で示すのはワツシヤで、カム
5の環状シート44にキー止めされ、中央部の開
口9を覆うものである。フツク20には二重環縫
い用の第2の糸37を案内するための装置を設け
るが、これは一端が基部とフツクコイルとの連結
部から始まる周辺肩部45よりなり、該肩部45
には、延長して挿通孔36近傍で開口する溝46
が形成されている。
フツクと送り歯が有効に作動し、二重環縫いの
ステツチ長さが可変で、回転往復運動の角度が
180゜までの本発明による機構の作用を以下に簡単
に説明する。第13図および第15a図の位置か
ら開始すると、カム5の押動部24が脚部21の
当接部22に当たつている。カム5の回転に伴
い、脚部21はフツク軸17を軸として一方の方
向に180゜の第1の揺動回転をする。脚部21のフ
ツク軸17に対する偏心は、重力によつて該回転
を助長される。脚部21は、前述した凹部28
(第9図)内でこの回転を行うことができる。こ
の最初の180゜の回転が終了すると、脚部21は第
14図に示す位置に達し、カム5の押動部25
が、脚部21のもう一方の当接部23と当接す
る。カム5は引き続き回転するので、前記と反対
方向の180゜の回転を生じる。この回転は、カムの
輪郭25aによつてもたらされるものである。す
なわち、脚部21の弧状の面21aは輪郭25a
に導かれ、半径rのセグメント27の外周を滑つ
て逆転させられる。そのため、セグメント27の
半径rはセグメメント26の半径Rに比べて小さ
く形成される。また、セグメント27は225゜以上
に渡つていることが望ましい。後者の係合は機械
的に確実にされ、前者は積極的な機械的な滑り係
合で、その間、フツクの停止、すなはちフツクが
回転しない状態が生じる。こうして再び第13図
の状態に戻る。この回転の間、同時に、前記の駆
動ピン30と、調節ねじ47で適当に調整された
リンク機構とによつて送り歯31の前方への駆動
が行われる。第4図に、破線で示したのは、送り
歯31の上昇位置である。中間状態は、第4図b
〜dに前述の一体化したものを示す。
第22図はブロツク35(送り歯の下方の脚と
なつている)のアーム31b(送り歯の上方の脚
となつている)に対する最大角度の位置を示す。
ねじ47は最も後退した位置にある。ブロツク3
5の首振り運動は、駆動ピン30が弧αを移動す
る間に行われる。クリアランスaが小さければ、
弧αも小さくなり、送り歯31のストロークも短
くなる。
前述のことから明らかなように、本発明による
機構によつて前述した発明の目的が十分に達成さ
れ、前述の利点を享受することができる。したが
つて、限定された構成部材を包含する単一機構の
場合、フツクと送り歯とが同時的に駆動されるポ
ータブルミシンにとつて、フツクの先端に糸の挿
通孔を設ける構成によつて、一重環縫い38に第
2の糸37を挿入して二重環縫いをすることがで
きる。これは本発明による一連の巧妙なる運動及
び構造状の手段によつて実施可能なものであり、
これによつて、ステツチ長さを広範囲に調整する
ことができ、フツクの180゜の回転往復運動が達成
できるようになる。
本発明の真の成果は、必要なスペースが著しく
減少し、重量が極めて軽いことである。本発明の
機構を組み込んだ前記種類のミシンの重量は、
1.9Kgより軽い。これによつて得られるさらに別
の利点は、前述のものを比較することによつて明
らかである。
実際、本発明による機構は、本発明の基本を逸
脱することなく、当業者によつていかなるように
も改変可能である。
前文に記載した本発明のすべての特徴、特許請
求の範囲および図面は、単一であるいは必要に応
じて組み合わせて用いることが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は点線で示す本発明装置を備えたミシン
の側面図、第2図は本発明装置の縫い針側を示す
正面図、第3図、第4図a〜dは閉鎖カバーを除
去した本発明による機構の針側を示す正面図で、
作動カムが異なる回転位置にあるものをそれぞれ
示す図、第5,6,7図及び第8図a〜dは本発
明のフツクの各種図面、すなわち、下面図、上面
図、両側からの2枚の側面図、及び異なる方向か
らの3枚の斜視図、第9図はフツクを支持するカ
ツプ状ケーシング内にある本発明の作動カムの垂
直中央断面図、第10,11図及び第12図a〜
cは本発明の作動カムの図面、すなわちカツプ状
ケーシング底部に対向する正面部の正面図、反対
側の正面図、上面図及び前側、後側から見た斜視
図、第13図及び第14図は、ケーシング内にあ
る作動カムを示すもので、フツクの2個の各回転
往復運動の開始を印すカムとフツク脚部の2個の
当接位置における図面、第15図a,bは明瞭化
のため送り歯の駆動部を除去したカムケーシング
の外側を示す両死点の図、第16図はステツチ長
さを変えるための送り歯用作動リンク機構の側面
図、第17図は第16図の矢印F方向におけるリ
ンク装置の図面、第18,19,20及び21図
は、第17図のリンク機構の図、すなわち、ブロ
ツク、連結棒、リンク機構のブラケツト及び該ブ
ラケツトの固定ホルダをそれぞれ示す斜視図、第
22図は第16図の周辺を含んだ図で、作動状態
を示す図、第23図、24図は一重環縫いと二重
環縫いの詳細を示す拡大図である。 1…ミシン、2…ケーシング、5…カム、7…
カムケーシング、16…筒状支持部、17…担持
軸、20…フツク、21…脚部、22,23…当
接部、24,25…押動部、30…駆動ピン、3
1…送り歯、31a…中央ヘツド、32,33,
34,35…リンク機構、35…調節リンク、3
6…挿通孔、37…二重環縫い糸、45,46…
案内装置、47…調節可能な部材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 二重環縫いをするミシンに用いられる装置で
    あつて、 (a) 長手の軸方向に長く、該軸方向に揺動し、針
    孔を有する縫い針と、 (b) 第1の糸を前記針孔を通して供給する装置
    と、 (c) 布地を針の下の縫い位置に送り込む可動な送
    り歯と、 (d) 長手の軸に対して傾斜したフツク軸に沿つて
    延びる担持軸と、周辺に沿つて延びると共に少
    なくとも長手の軸方向成分も含んで延び、挿通
    孔が穿設された孤状のフツクとを有し、前記フ
    ツク軸を中心にして交互に反対方向に回動可能
    に設けられた一つの回動自在なフツク部材と、 (e) フツクの挿通孔に第2の糸を通して供給する
    手段と、 (f) 連続的に前進する布地を、往復揺動する針と
    フツク部材の少し先の縫い位置に送り込むよう
    に、送り歯に反復駆動を与えると共に、フツク
    部材に同時的にかつ反復して前記反転回動を与
    え、第1と第2の糸を合わせて二重環縫いを形
    成させる共通した駆動手段を有する布地に二重
    環縫いをする装置と、 からなることを特徴とするポータブルミシンにお
    いてフツクと送り歯を作動させてステツチを設定
    するための装置。 2 前記共通した駆動手段が、回動自在にカム軸
    に嵌装されたカムと、半径方向および円周方向の
    双方を離間して該カムに設けられた一対の押動部
    とを有し、前記フツク部材の担持軸に脚部を形成
    し、カムの回転に伴いカムに形成された押動部と
    係合して駆動される当接部を前記脚部が備えるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のポー
    タブルミシンにおいてフツクと送り歯を作動させ
    てステツチを設定するための装置。 3 前記共通した駆動手段が、内部にカムを嵌装
    するカツプ状のカムケーシングを有し、該カムケ
    ーシングに、傾斜したフツク軸に沿う筒状支持部
    が形成され、該筒状支持部にフツク部材の前記担
    持軸が回動自在に嵌装されたことを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載のポータブルミシンにお
    いてフツクと送り歯を作動させてステツチを設定
    するための装置。 4 カム軸に平行かつ偏心して取付けられ、カム
    と共に回転する駆動ピンを前記共通した駆動手段
    がカムに有し、該駆動ピン、送り歯及びミシンの
    ケーシングに接続される運動学的リンク機構を備
    えたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    のポータブルミシンにおいてフツクと送り歯を作
    動させてステツチを設定するための装置。 5 前記リンク機構が、複数の間接結合されるリ
    ンクと、該リンクの一つであつて、前進ストロー
    クを変化させ、二重環縫いのステツチ長さを変化
    させる調節可能な部材を備えた調節リンクとを含
    むことを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の
    ポータブルミシンにおいてフツクと送り歯を作動
    させてステツチを設定するための装置。 6 送り歯が、送り歯と共に可動な中央ヘツドと
    垂設された脚部とを有し、前記調節可能なリンク
    と脚部とが、回動自在に軸で結合されると同時
    に、前記調節可能な部材の調節によつて該部材と
    中央ヘツドとが当接し、一体化して回動を阻止さ
    れた状態から、調節可能な部材が中央ヘツドとの
    間に所定の隙間を開けて回動を許容される状態ま
    で変化でき、隙間の調節によつて回動に規模を調
    節できることを特徴とする特許請求の範囲第5項
    記載のポータブルミシンにおいてフツクと送り歯
    を作動させてステツチを設定するための装置。 7 第1のリンクの一端が前記駆動ピンと結合さ
    れ、前記調節可能なリンクが前記第1のリンクの
    中間に回動自在に結合され、さらに、一端が第1
    のリンクの他端に結合された第2のリンクと、一
    端がミシンのケーシングに支持され、他端が第2
    のリンクの他端に結合される斜めの固定支持リン
    クとを有することを特徴とする特許請求の範囲第
    6項記載のポータブルミシンにおいてフツクと送
    り歯を作動させてステツチを設定するための装
    置。 8 前記調節可能な部材がミシンの外部から操作
    可能な操作端を有することを特徴とする特許請求
    の範囲第5項記載のポータブルミシンにおいてフ
    ツクと送り歯を作動させてステツチを設定するた
    めの装置。 9 二重環縫いをするミシンに用いられる装置で
    あつて、 (a) 長手の軸方向に長く、該軸方向に揺動し、針
    孔を有する縫い針と、 (b) 第1の糸を前記針孔を通して供給する装置
    と、 (c) 布地を針の下の縫い位置に送り込む可動な送
    り歯、及び該送り歯と共に動き、送り歯に垂設
    された脚部と、 (d) 長手の軸に対して傾斜したフツク軸に沿つて
    延びる担持軸と、周辺に沿つて延びると共に少
    なくとも長手の軸方向成分も含んで延び、挿通
    孔が穿設された孤状のフツクとを有し、前記フ
    ツク軸を中心にして交互に反対方向に回動可能
    に設けられた一つの回動自在なフツク部材と、 (e) フツクの挿通孔に第2の糸を通して供給する
    手段と、 (f) 連続的に前進する布地を、往復揺動する針と
    フツク部材の少し先の縫い位置に送り込むよう
    に送り歯に反復駆動を与えると共に、フツク部
    材に同時的にかつ反復して前記反転回動を与
    え、第1と第2の糸を合わせて二重環縫いを形
    成させ、布地に二重環縫いをする装置に設けら
    れた共通した駆動手段が、 (i) カム軸に対して回動自在に設けられたカム
    と、 (ii) カムと共に回転し、カム軸に平行でかつ偏
    心した駆動ピンと、 (iii) 該駆動ピン、送り歯及びミシンのケーシン
    グに接続され、複数の間接結合されるリンク
    を有し、該リンクの一つに設けられ、前進ス
    トロークを変化させ、二重環縫いのステツチ
    長さを変化させる調節可能な部材を備えたリ
    ンク機構を有し、送り歯が、送り歯と共に可
    動な中央ヘツドと垂設された脚部とを有し、
    前記調節可能なリンクと脚部とが、回動自在
    に軸で結合されると同時に、前記調節可能な
    部材の調節によつて該部材と中央ヘツドとが
    当接し、一体化して回動を阻止された状態か
    ら、調節可能な部材が中央ヘツドとの間に所
    定の隙間を開けて回動を許容される状態まで
    変化でき、隙間の調節によつて回動の規模を
    調節できることを特徴とするポータブルミシ
    ンにおいてフツクと送り歯を作動させてステ
    ツチを設定するための装置。
JP61053859A 1985-03-14 1986-03-13 ポータブルミシンにおいてフックと送り歯を作動させてステッチを設定するための装置 Granted JPS61268288A (ja)

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IT19904A/85 1985-03-14
IT19904/85A IT1184726B (it) 1985-03-14 1985-03-14 Meccanismo per l'azionamento del gancio e della griffa e per la regolazione dei punti in macchine da cucire portatili

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JPS61268288A JPS61268288A (ja) 1986-11-27
JPH0423557B2 true JPH0423557B2 (ja) 1992-04-22

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JP61053859A Granted JPS61268288A (ja) 1985-03-14 1986-03-13 ポータブルミシンにおいてフックと送り歯を作動させてステッチを設定するための装置

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EP (1) EP0194635B1 (ja)
JP (1) JPS61268288A (ja)
DE (1) DE3680689D1 (ja)
ES (1) ES8701258A1 (ja)
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EP0194635A2 (en) 1986-09-17
ES8701258A1 (es) 1986-12-01
ES553057A0 (es) 1986-12-01
DE3680689D1 (de) 1991-09-12
IT1184726B (it) 1987-10-28
EP0194635B1 (en) 1991-08-07
IT8519904A0 (it) 1985-03-14
EP0194635A3 (en) 1988-10-12
JPS61268288A (ja) 1986-11-27
US4693194A (en) 1987-09-15

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