JPH04235808A - 高温溶融物の連続搬送処理装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば電気炉で製造す
る高温溶融物の連続搬送処理装置及び方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、高温溶融物源より高温溶融物を容
器に収容し、これを移動して、排出する連続搬送装置は
既によく知られている。

【０００３】例えば、実公昭５４−１７９８３号公報に
はその代表的な連続搬送装置が開示されており、この装
置は回転式電気炉から高熱製品を運搬するために、回転
式電気炉の周囲にループ状に敷設したレールと、このレ
ールの中央部に配設したアンカーチェンと、このアンカ
ーチェンを強制的に索引駆動する駆動装置とからなり、
アンカーチェンは数ヶ所に設けられたガイドローラに沿
って円滑に運行し、このアンカーチェン上には所定間隙
をおいて複数の受け枠を接続し、各受枠上に高熱製品を
回転式電気炉から受け入れ、収容するための上部方向に
向かって広がりを有する直方体形状のパンを載置して構
成される装置である。

【０００４】また、例えば実公昭５９−４０１３５号公
報には上部方向に向って広がりを有する直方体状のカー
バイドを収容する運搬容器と、この容器の重心位置と内
容物を充填した時の容器の重心位置との間に設けた左右
の吊手と、この各吊手を引掛けるトラニオンの吊金具と
、この吊金具と容器の上縁部とを固定する掛け止め具と
からなり、吊金具をクレーンで引掛け容器を冷却室へ移
動し、数時間冷却後、クレーン操作により容器を吊り上
げ、掛け止め具をクレーン操作により外し、容器を不安
定状態にし、吊手を軸にして傾転して固化したカーバイ
ドを排出させる運搬装置が開示される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実公昭
５４−１７９８３号公報に開示される従来のパンでは回
転式電気炉周囲のループ状に敷設したレール上を安全に
運行できるように、パンとパンとの連結空間を十分保っ
て連結されているものの、パンを上記レール上にて移動
させながら高熱製品を受け取るので、各パン間の隙き間
は大きく開き、この隙き間から高熱製品が落下飛散し、
回収効率が悪くなるという問題があった。

【０００６】また、実公昭５９−４０１３５号公報に開
示される運搬装置は固化したカーバイドを収容する運搬
容器をクレーン操作にて傾け排出させているので安全に
作業できるものの、クレーン操作は作業者の特殊技能や
経験に頼らざるを得ないこと、作業が間欠的になること
及び粉塵高温の作業環境であることから、クレーンのメ
ンテナンスの条件も厳しいなど種々の問題があった。

【０００７】本発明は上記実公昭５４−１７９８３号公
報の問題点を解消すべくなされたもので、その目的は回
転式電気炉などの高温溶融物源の周囲に敷設した軌道上
において、高温溶融物を受取り、収容する各容器間の隙
き間を減少させ、高温溶融物の回収効率を高めることが
できる装置及び方法を提供することにある。

【０００８】また、本発明は上記実公昭５９−４０１３
５号公報の問題点を解消すべくなされたもので、その目
的はクレーン操作の必要なしに連続してカーバイド等の
高温溶融物を連続排出ができる装置及び方法を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的に鑑み
てなされたもので、その装置の要旨は、高温溶融物源よ
り高温溶融物を受取り、該高温溶融物を収容する複数の
容器と、該容器を載置し搬送するための載置台装置と、
前記容器が載置された載置台装置を直列に連結する連結
装置と、連結された載置台装置を軌道に沿って走行させ
るための走行手段とを備える高温溶融物の連続搬送処理
装置において、前記容器は一端が所定の曲率を有する突
出部を有し、他端が前記曲率とほぼ合致する曲率を有す
る陥凹部とを有し、前記容器の他端の陥凹部に、隣接す
る容器の一端の突出部を近接して配置することを特徴と
する装置にある。

【００１０】また、本発明の方法の要旨は、高温溶融物
源より高温溶融物を複数の容器に順次受取り収容し、直
列に連結された載置台装置に載置された前記容器を軌道
に沿って走行させ、前記高温溶融物を搬送することから
なる高温溶融物の連続搬送処理方法において、前記容器
の一端を所定の曲率を有するよう突出させ、他端を前記
曲率とほぼ合致する曲率を有するよう陥凹させ、前記容
器の他端に、隣接する容器の一端を近接して配置するこ
とを特徴とする方法にある。

【００１１】さらに、本発明の方法は前記軌道の所定区
間において前記複数の容器を順次傾斜させ、前記高温溶
融物を前記容器より順次排出させることを特徴とする請
求項３記載の高温溶融物の連続搬送処理方法で排出させ
ることができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の高温溶融物の連続運搬処理装
置を添付図面に基づき説明する。

【００１３】なお、高温溶融物としては、カルシウムカ
ーバイド、フェロアロイなど各種のものがあるが、ここ
ではカルシウムカーバイド（以下カーバイドという）を
例にとって説明する。

【００１４】図６には本発明の高温溶融物の連続搬送処
理装置１０の全体概略が示される。この図に示す装置１
０は、高温溶融物源としての電気炉１１よりカーバイド
を受け取り、カーバイドを収容する複数の容器１（図１
，図２参照）と、これらの容器１の各々を載置し、搬送
するための載置台装置２と、各容器１が載置された載置
台装置２を直列に連結するチェンカバー２ｃに連結され
た載置台装置２をカーバイドの搬送経路である軌道４上
で走行させるための駆動装置１３と、駆動装置１３によ
って軌道４に沿って駆動されるアンカーチェン５とから
構成される。この装置１０においてカーバイドは、電気
炉１１内にて数千度の温度で溶融反応させた後、電気炉
１１の流し口（図示せず）から容器に連続的に流し取ら
れ、溶融状態から冷却、固化するために必要に応じて設
けられた冷却室（図示せず）に搬送され、冷却された後
軌道の所定区間１４にて容器１を傾斜させ、冷却したカ
ーバイドを軌道に沿って設けたホッパー及びコンベア等
からなる粉砕工程１５に排出され、目的とする粒度に分
級して製品化される。

【００１５】図１は容器１の全体斜視図であり、容器１
は前端部に所定の曲率を有する突部１ａと、後端部に突
部１ａの曲率とほぼ等しい曲率の陥凹部１ｂと、右側部
に回転自在に設けた傾斜用車輪６と、左側部に孔７ａを
有して設けたヒンジ部７とからなる箱体であり、この容
器１を単位として図２に示すように前方容器１の陥凹部
１ｂと後方容器１の突部１ａとがわずかな隙き間１ｃを
おいて、複数直列に配置し、後述の各受枠２上にヒンジ
接続する。なお、容器１の曲率は軌道の曲線部の半径、
後述の載置台装置２の車輪３のピッチ、軌道幅等から定
めることができる。さらに、容器１のサイズ、深さは、
カーバイドの受け取り量、冷却時間などから定めること
ができ、限られた軌道上で冷却を速めるために、容器に
薄く受け取るのが良い。従って、従来の底の深い容器で
も使用できるが、カーバイドの冷却が速く、排出のしや
すい底の浅い容器が好ましく使用できる。この場合、容
器に受け取る厚みは、２０ｃｍ以下が好ましく、厚さが
２０ｃｍを越えると、冷却時間が長くなり、軌道上で冷
却が終了しない。カーバイドの厚さと冷却時間に一定の
関係があるから限られた軌道上で、例えば１時間程度で
冷却するためには、厚さは１０〜１５ｃｍに調整すれば
十分であり、カーバイドの流出量に対して容器の移動速
度を調節すれば良い。

【００１６】図２は本発明の装置１０の一部を概略的に
示す平面図、図３は図２の正面図、図４は図２の矢印Ａ
方向（容器１の進行方向）より見た図である。図４に示
すように容器１は断面形状コの字形の受け枠２に容器１
のヒンジ部７によってヒンジ部７を軸として枢動自在に
取付られる。受け枠２は両端に軌道４上を走行するため
の車輪３と、容器１のヒンジ部７とヒンジ接続される２
個のヒンジ部２ｂとを備え、容器１のヒンジ部７の孔７
ａと、受け枠２のヒンジ部２ｂの孔とにピン２ａを挿入
して、受け枠２と容器１とはヒンジ接続しており、受け
枠２下部に係止するアンカーチェン５によって移動する
。

【００１７】図５は本発明の装置１０が所定区間１４に
て冷却され、固化されたカーバイド１２が順次排出され
る状態を示す説明図である。なお、この図では図面を判
り易くするために１個の容器１のみを示し、他の容器等
は省略した。図に示すように、容器１は矢印Ｂ方向へア
ンカーチェン５によって受け枠２を介して移動し、容器
１の右側部に設けた傾斜用車輪６は所定区間１４（図５
参照）内にて、軌道４上方に設けた傾斜軌道９に沿って
移動するので、受け枠２より浮上するが、容器の左側部
に設けたヒンジ部７が受け枠２にヒンジ接続しているの
で、容器１はヒンジ部７を軸として傾く。この時容器１
内のカーバイド１２は排出され、所定区間１４円の軌道
４に沿って設けたコンベア１６によって次工程である粉
砕工程に搬送される。その後、容器１は傾斜軌道９に沿
って水平状態へ戻り再び、電気炉１１からのカーバイド
を受け取るように搬送される。ここで、この図では容器
１をほぼ９０°まで傾斜させて、カーバイド１２を排出
させているが、排出できれば、わずかな傾斜でも構わな
い。

【００１８】

【発明の効果】本発明の高温溶融物の連続搬送処理装置
及び方法は高温溶融物を受け取り、収容する容器が、一
端において所定の曲率を有する突出部を有し、かつ他端
において突出部の曲率とほぼ合致する陥凹部を有してお
り、２の容器が複数直列に連結されると、直線状軌道を
移動する時に生ずる容器間の隙き間とほぼ等しい隙き間
を保持して曲線状軌道を移動できるようにしているので
、安全に運行できるだけでなく、高温溶融物の隙き間か
らの落下を防止できる。また、高温溶融物が落下しない
ので、容器下方の駆動装置等の溶損を防止できる。

【００１９】また、本発明では軌道の所定区間に傾斜手
段を設けると、従来、必要であったクレーン操作が省略
できしかも、自動的に、かつ連続的に高温溶融物を排出
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置に使用する容器の斜視図である。

【図２】本発明の装置の概略一部平面図である。

【図３】図２の正面図である。

【図４】図３を矢印Ａ方向より見た概略図である。

【図５】本発明の装置において高温溶融物が排出される
状態を示す説明図である。

【図６】本発明の装置の全体概略図である。

【符号の説明】

１　　容器 １ａ　　突部（突出部） １ｂ　　陥凹部 ２　　受け枠 ２ａ　　ヒンジピン ２ｂ　　ヒンジ部 ２ｃ　　チェーンカバー ３　　車輪 ４　　軌道 ５　　アンカーチェン ６　　傾斜用車輪 ７　　ヒンジ部 ７ａ　　孔 ９　　傾斜軌道 １０　　連続搬送装置 １１　　電気炉（高温溶融物源） １２　　カーバイド（高温溶融物） １３　　駆動装置 １４　　所定区間

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　高温溶融物源より高温溶融物を受取り
   、該高温溶融物を収容する複数の容器と、該容器を載置
   し搬送するための載置台装置と、前記容器が載置された
   載置台装置を直列に連結する連結装置と、連結された載
   置台装置を軌道に沿って走行させるための走行手段とを
   備える高温溶融物の連続搬送処理装置において、前記容
   器は一端が所定の曲率を有する突出部を有し、他端が前
   記曲率とほぼ合致する曲率を有する陥凹部とを有し、前
   記容器の他端の陥凹部に、隣接する容器の一端の突出部
   を近接して配置することを特徴とする装置。
2. 【請求項２】　　前記軌道の所定区間において前記複数
   の容器を順次傾斜させ、前記高温溶融物を前記容器より
   排出させるための傾斜排出手段を設けることを特徴とす
   る請求項１記載の高温溶融物の連続搬送処理装置。
3. 【請求項３】　　高温溶融物源より高温溶融物を複数の
   容器に順次受取り収容し、直列に連結された載置台装置
   に載置された前記容器を軌道に沿って走行させ、前記高
   温溶融物を搬送することからなる高温溶融物の連続搬送
   処理方法において、前記容器の一端を所定の曲率を有す
   るよう突出させ、他端を前記曲率とほぼ合致する曲率を
   有するよう陥凹させ、前記容器の他端に、隣接する容器
   の一端を近接して配置することを特徴とする方法。
4. 【請求項４】　　前記軌道の所定区間において前記複数
   の容器を順次傾斜させ、前記高温溶融物を前記容器より
   順次排出させることを特徴とする請求項３記載の高温溶
   融物の連続搬送処理方法。