JPH0745445Y2 - パック詰め食品の搬送装置 - Google Patents

パック詰め食品の搬送装置

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JPH0745445Y2
JPH0745445Y2 JP6103691U JP6103691U JPH0745445Y2 JP H0745445 Y2 JPH0745445 Y2 JP H0745445Y2 JP 6103691 U JP6103691 U JP 6103691U JP 6103691 U JP6103691 U JP 6103691U JP H0745445 Y2 JPH0745445 Y2 JP H0745445Y2
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conveyor
pack
discharge
buckets
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宏 倉田
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株式会社日東技研
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、パック詰めされた例え
ば豆腐等のような半固体状態の食品を連続的に搬送させ
ながら熱処理槽によって各種の熱処理を行なうためのパ
ック詰め食品の搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種のパック詰め食品、例えば豆腐、
ところてん、水羊かん、ゼリー、プリン等の半固体状態
の食品は、パック例えばプラスチック製で上部が開口さ
れた方形状容器に食品内容物が充填され、この開口を閉
塞する態様でプラスチック製のシート材等による蓋を止
着して密封シールされている。また食品によっては上記
開口縁部にフランジ部が設けられると共に、上記蓋には
必要な印刷が施される。これらのパック詰め食品は、例
えば上下に配設された加熱または冷却用の熱処理槽内を
通過するようにエンドレス状に走行されるチェーンコン
ベア等のコンベアに並設された多数のバケットに各々収
容され、搬送中に当該熱処理槽内で凝固成形、加熱殺
菌、冷却等の必要な熱処理が行なわれる。
【0003】図8に、従来から知られるチェーンコンベ
アを用いた搬送装置の構成を示す。この図のように、パ
ック詰め食品P(以下、パックPという)を供給する側
のスプロケット23と、熱処理槽21,22の内外の近
傍に配設された図示しないスプロケットと、熱処理槽2
1,22を隔てた側のスプロケット24と、排出側のス
プロケット25の間には、エンドレス状にチェーン26
が掛け渡されて処理用コンベアを構成している。このチ
ェーン26には、図9に示すように略Z型をした多数の
バケット27が取り付け板29を介して等間隔に並列状
態で取り付けられている。このバケット27は、底板2
7aと左右の側板27b、底板27aから傾斜状に立ち
上がる仕切り板27c、この仕切り板27cの上端部か
ら搬送方向に延びる天板27dとで構成されている。
【0004】上記処理用コンベアは、スプロケットが図
示しない駆動装置によって回転されると、チェーン26
に取り付けられたバケット27が矢印D方向に駆動され
る。このバケット27に挿入用プッシャー31によって
中身入りのパックPが供給部30において連続的に押し
込まれてゆくと(バケット27の幅方向に複数個づ
つ)、バケット27によって搬送されるパックPは、上
側の加熱用の熱処理槽21と下側の冷却用の熱処理槽2
2を通過して所望の熱処理がなされ、排出部32から当
該中身入りのパックPは上記処理用コンベアコンベアに
よるバケット27の搬送方向と直交する方向へ駆動され
る排出用コンベア33に排出される。
【0005】この搬送装置では、一般的には排出用コン
ベア33上に食品内容物が充填される開口部を上にした
すなわち被着された蓋の印刷面が上面となる正立状態で
排出するように、供給部30で挿入されるときにはパッ
クPが正立状態でバケット27の仕切り板27c上に載
置される。このパックPは、上側の加熱用の熱処理槽2
1を通過するときには図10(a)のようにパックPの
底面が傾斜状の仕切り板27cに凭れ掛かるようにした
倒立状態で搬送される。また、このパックPはチェーン
26がスプロケット24で方向転換される際に隣接する
前方側バケットの仕切り板27cへ移行され、下側の冷
却用の熱処理槽22を通過するときには図10(b)の
ようにパックPの上面(印刷面)が当該前方側バケット
の傾斜状の仕切り板27cに凭れ掛かるようにした倒立
状態で搬送される。
【0006】このパックPは、排出側のスプロケット2
5によって上記処理用コンベアが排出部32で方向転換
される際に隣接する各バケット27の間隔が扇状に拡開
するので、収容されているパックPが放出されて直下位
置の排出用コンベア33上に垂直落下される。なお上記
パックPは、図11のように方形状でフランジ部P1が
設けられているものでも深さdの浅いものや深いものが
あり、またフランジ部の無いものや円筒状のものなど各
種がある。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】この搬送装置では、隣
接する各バケット27間のパックPが図10(b)のよ
うに前方バケット27の側板27bの無い仕切り板27
dの外面側に位置して搬送されると、このパックPが熱
処理槽22を通過するときに浮力などによって移動し、
特に両側のパックPは図12のように外側へ食み出すと
共に、この食み出したパックPが後方バケット27の側
板27bに衝突したりする恐れがある。このために、パ
ックP内に充填されている食品が破損したり当該パック
Pが上記排出部32から不整列状態で排出される。すな
わち、バケット27の中央に位置するパックPは図13
(a)のように直ぐに排出されるが、バケット27の両
側に位置するパックPは図13(b)のように後方バケ
ット27の側板27bに邪魔されて遅く然も不規則な状
態で排出されるので、排出用コンベア33へ不整列状態
で排出されてその後の整列作業が困難になる。
【0008】また、排出部32では図14のように排出
用コンベア33の搬送通路上をバケット27が直交状に
横切る態様で走行されるので、この排出用コンベア33
上に排出されたパックPに後続のバケット27を衝突さ
せないためには、当該バケット27と排出用コンベア3
3との間には少なくとも搬送されるパックPの深さd以
上の間隔H1が必要である。このように高い位置からパ
ックPが排出されると、当該パックPはその落下衝撃に
よって破損されやすく且つ整列状態での排出が困難にな
る。特にパックPが深い場合には、図14(a)のよう
に同時に排出される各パックPのフランジ部がバケット
27の天板27dに引っ掛かる等して排出のタイミング
がずれ、一層不整列状態で排出用コンベア33上に載置
され、パックPが浅い場合には図14(b)のようにパ
ックPの底がバケット27の天板27dに乗り上げてし
まい、回転しながらパックPが落下して逆立の状態で着
地する等により排出状態が安定しないと共に、落下衝撃
による破損が一層問題になる。
【0009】更に、図15のようにパックPの向きを逆
にして排出させるように搬送した場合でも、図15
(a)のように必ずしもバケット27の天板27dを滑
るようにして正立状態で着地するとは限らず、パックP
のフランジ部P1がバケット27の天板27dに引っ掛
かって逆立状態で着地したり、図15(b)のようにパ
ックPのフランジ部P1がバケット27の内部に入り込
んで逆立状態で着地する等で着地状態が一定しない。
【0010】本考案は、このような課題を解決するため
に提案されたものであり、パックを安定状態で搬送する
と共に、安全かつ整列状態で排出ができるようにしたパ
ック詰め食品の搬送装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案は、エンドレス状に走行される処理用コンベア
に多数のバケットが並列状態で取り付けられ、この処理
用コンベアの走行通路の途中には熱処理槽が配設されて
いると共に、当該熱処理槽より後方の走行通路には上記
各バケットに順次パック詰め食品を供給する供給部が、
当該熱処理槽より前方の走行通路には熱処理されたパッ
ク詰め食品を上記各バケットから順次排出させる排出部
が各々隣接配備されており、この排出部の下方には排出
されたパック詰め食品を次工程へ搬送する排出用コンベ
アが設けられたパック詰め食品の搬送装置において、上
記各バケットは、上記処理用コンベアへの取付け側とな
る底板と、当該底板と平行状に配設された天板との間を
仕切り板と側板とで連結させて断面がコ字状の箱形に形
成され、このバケットが開口部を搬送方向の前方に向け
た状態で上記処理用コンベアに取り付けられと共に、上
記パック詰め食品は後方側バケットと隣接する前方側バ
ケットの仕切り板外面とが形成する空間内へ倒立状態で
収容されて上記熱処理槽内を水平状に通過するように搬
送され、上記排出用コンベアは上記処理用コンベアによ
るバケットの搬送方向と同方向へ当該バケットの搬送速
度より僅かに高速で連続駆動されるようにし、上記処理
用コンベアは上記排出部において、各バケットが上記排
出用コンベア始端側の上面へ下向き傾斜状に次第に近接
した後に上方に遠ざかる円弧状の軌跡を描いて搬送され
て隣接する各バケット間が拡開されるように構成され、
その際に一旦各バケット間で前倒し状態になって底面の
前方側を上記排出用コンベアで後方側を後方バケットの
天板内面で各々担持されたパック詰め食品が、更なる拡
開で排出用コンベアに引き出されるように排出されるパ
ック詰め食品の搬送装置である。また本考案は、上記パ
ック詰め食品はパック本体の上面にフランジ部が設けら
れ、このパック詰め食品がフランジ面を上記仕切り板内
面に向けて上記バケットに収容された状態で上記処理用
コンベアに搬送されるようにしたパック詰め食品の搬送
装置である。
【0012】
【実施例】以下、本考案によるパック詰め食品の搬送装
置の具体的な実施例を図面に基づき詳細に説明する。図
1の構成図に、この搬送装置の一実施例を示す。この図
では、上側に加熱用の熱処理槽1が下側に冷却用の熱処
理槽2が各々配設され、この熱処理槽1,2を通過する
よう方向転換される要所に設けられたスプロケット3,
4,5と図示しない複数のスプロケット間には、エンド
レス状のチェーン6が卷装されて処理用コンベアCが構
成されている。この処理用コンベアCには、内部に食品
内容物を充填したパック詰め食品(以下パックPとい
う)を収容して搬送させる多数のバケット7が、図2の
ように左右のチェーン6間に架設される態様で等間隔で
並列状態に取り付けられている。このバケット7は、処
理用コンベアCとの取付け側となる底板7aと当該底板
7aに平行状に配設された天板7dとの間を仕切り板7
cで連結させた断面がコ字状で両側を側板7bで連結さ
せた箱形に形成され、開口部10を搬送方向の前方に向
けた状態で取付け板9を介して上記チェーン6に取り付
けられている。なおバケット7には、上記熱処理槽1,
2を水平状に通過するときにパックPが槽内の温水1a
および冷水2aに浸るように多数の孔8が開けられてい
る。
【0013】上記処理用コンベアCは、スプロケット3
で方向転換される個所にパックPの供給部11が、スプ
ロケット5で方向転換される個所にパックPの排出部1
4が各々設定され、この供給部11の隣接位置には挿入
用プッシャー12によるパックPの供給手段が設けられ
ていると共に、上下の熱処理槽1,2間では通路を規制
するように要所に配設された各スプロケットによって各
バケット7が水平状に走行されるように構成され、当該
処理用コンベアCの排出部14の下方には処理用コンベ
アCによるバケット7の搬送方向と同方向へ駆動される
排出用コンベア13が配設されている。そして、この処
理用コンベアCは図示しない駆動装置によって各スプロ
ケットが回転されると、チェーン6に取り付けられた各
バケット7が図中矢印方向Dに搬送され、上記供給部1
1で各バケット7内へ収容された各パックPに対し、各
熱処理槽1,2内を搬送中に所望の熱処理がなされたの
ち、上記排出部14から各パックPを排出用コンベア1
5へ排出する搬送経路でエンドレスの一連状に巡走され
る。
【0014】上記の構成による搬送装置では、連続的に
搬送されてくるバケット7に対し、供給部10で水平状
に移行された仕切り板7cの内面上へ挿入用プッシャー
11で押圧されたパックPが逆立状態で収容される。こ
のパックPは、処理用コンベアCがスプロケット3で方
向転換されてバケット7の仕切り板7cを起立状にして
加熱用の熱処理槽1内を水平状に通過する際には、図3
(a)のように開口部10を搬送方向に向けた後方バケ
ット7と、隣接前方バケット7の仕切り板7c外面とが
形成する空間に倒立状態で載置された態様で搬送されな
がら熱処理される。その後にパックPは、処理用コンベ
アCがスプロケット4で方向転換されて下側の冷却用の
熱処理槽2内を水平状に通過する際には、図3(b)の
ように天地が逆転されて開口部10を搬送方向に向けた
後方バケット7と、隣接前方バケット7の仕切り板7c
外面とが形成する空間に倒立状態で載置された態様で搬
送されながら熱処理される。
【0015】この搬送装置では、隣接する各バケット7
の間へ複数列で収容された各パックPは図4のように左
右方向は後方バケット7の側板7bによって移動を規制
されると共に、前後方向は前方バケット7の仕切り板7
c外面によって移動を規制されながら搬送されるので、
前記した従来の搬送装置のように熱処理槽1,2を通過
するときにこれらのパックPが浮力などによって移動し
て特に両側のパックPが外側へ食み出したり後方バケッ
ト7の側板7bに衝突したりする恐れがない。なお、各
バケット7は図5のように側板7bおよび仕切り板7c
を傾斜状にした断面コ字状の箱形形状にしても良い。
【0016】上記パックPの排出部14では、図6のよ
うに各バケット7が上記排出用コンベア13の始端側の
上面へ下向き傾斜状に次第に近接した後に上向き傾斜状
に遠ざかる円弧状の軌跡を描いて搬送されるように構成
されている。そして、このバケット7の進入角度が例え
ば30°〜45°程度の俯角状になるようにスプロケッ
ト5に対するチェーン6の巻き付き角度Aが設定されて
いると共に、当該バケット7が上記排出用コンベア13
に最も近接した際にバケット7の天板7dと排出用コン
ベア13の上面との距離Hが例えば5〜10ミリ程度に
なるよう設定されている。また上記排出用コンベア13
は、バケット7の搬送速度V1よりも僅かに速い速度V
2で駆動されるようにしている。図6(a)のように排
出用コンベア13の上方へ進入したバケット7は、スプ
ロケット5による処理用コンベアCの方向転換にともな
って図6(b)〜(d)のように隣接する各バケット7
の天板7d側が扇状に拡径されるので、当該各バケット
7間に収容されているパックPが排出用コンベア13の
上面へ順次排出される。すなわち、最初は図6(a)の
ように底面が前方バケット7の仕切り板7c外面にフラ
ンジ部P1が後方バケット7の天板7d内面に各々支持
された倒立状態のパックPは、隣接する各バケット7間
の拡開によって図6(b)のように天板7d内面を支点
して反時計方向へ前倒し状態で回転しながら正立状態に
転移され、このパックPは一時的に図6(c)のように
底面が排出用コンベア13の上面と後方バケット7の天
板7d内面の間で担持された状態となり、この排出用コ
ンベア13は上記のようにバケット7の搬送速度よりも
僅かに高速であるために、天板7d内面上からパックP
が引き出されて図6(d)のように排出用コンベア13
に排出される。
【0017】このように熱処理されたパックPは、従来
の排出手段の場合とは異なりパックPに落下衝撃が加わ
ることがないので損傷する恐れがないと共に、同時に排
出される各パックP間の排出タイミングも一致して位置
ズレが少なくほぼ横一列状態で排出用コンベア13の始
端側上面へ排出される。
【0018】上記排出用コンベア13の終端側には、例
えば図7のように整列排出手段を付加することもでき
る。図のように、従来例による排出用コンベア33と同
様にパックPを搬送方向が90度異なる別の方向へ縦一
列に搬送する横幅の狭い排出用コンベア16の始端側が
直交状に隣接配備されている。また、上記各排出用コン
ベア13,16の間には前端部17aを排出用コンベア
13の上面より僅かに高くした態様で渡り板17が架設
されていると共に、その上方には基端が枢着されて図示
しないた駆動手段によって円弧状に揺動回転されるアー
ム15aの先端に押し杆15bが取り付けられた排出用
プッシャー15が設けられている。上記排出用コンベア
13上へ排出された各パックPは、当該排出用コンベア
13の終端側へ搬送されて渡り板17の前端部17aで
一時的に係止されて整列状態にされ、揺動回転する排出
用プッシャー15の押し杆15bによって排出用コンベ
ア16の始端側へ整列状態で押出された後、当該排出用
コンベア16によって次工程へ搬送されて箱詰めその他
の作業が行われる。
【0019】但し、本考案は上述の実施例に限定される
ものではなく、要旨の範囲内において各種の変形を採り
得るものである。例えば、実施例では上部の熱処理槽1
が加熱用で下部の熱処理槽2が冷却用となる構成とした
が、上部が冷却用で下部が加熱用の熱処理槽とした場合
や上下の熱処理槽がともに加熱用または冷却用である場
合、熱処理槽が上下のいずれか一方にのみ配設されたも
のにも適用できる。また、上述の実施例ではバケットの
搬送手段としてチェーンコンベアを用いたが、同様に機
能するその他のコンベアにも適用することができる。更
に、排出用コンベア13上の各パックPを整列させる手
段や別の排出用コンベア16に移送させる手段として、
上述の実施例とは違う公知の手段を用いるようにしても
良いし、排出用コンベア13を省略して上記処理用コン
ベアCの排出部12から別の排出用コンベア16上に直
接排出させるようにしても良い。
【0020】
【考案の効果】以上に説明したように本考案によれば、
断面コ状で箱形にして開口部を搬送方向へ向けて処理用
コンベアに並設された各バケットに対し、後方側バケッ
トと隣接する前方側バケットの仕切り板外面とが形成す
る空間内へパック詰め食品を倒立状態で収容させて搬送
されるようにしたので、当該パック詰め食品が搬送中に
無闇に移動したり衝突することが防止され、搬送および
排出を安定に行なうことができる。また、所望の熱処理
を終えて処理用コンベアの排出部から排出コンベアへ排
出されるパック詰め食品は、バケットの搬送方向と同方
向へ僅かに高速でに連続駆動され排出コンベア直上部の
近接位置を通過する際に、一部が排出コンベア上に着地
された状態のパック詰め食品が排出コンベアに引き出さ
れようにして排出されるので、従来のように高い位置か
ら放出させて排出コンベア上に落下させるものとは異な
り、パック詰め食品が破損したり不整列状態で排出され
る等の問題は解消される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案によるパック詰め食品の搬送装置の一実
施例を示す構成図である。
【図2】本考案におけるバケットを取り出して示す斜視
図である。
【図3】本考案におけるパックが収容されたバケットの
搬送状態を示す断面図である。
【図4】本考案におけるパックが収容されたバケットの
背面図である。
【図5】本考案における他の実施例によるバケットの搬
送状態の側面面である。
【図6】本考案における排出部からパックが排出される
動作状態を示す断面図である。
【図7】本考案の排出コンベアに付加した整列排出手段
の動作を示す斜視図である。
【図8】従来例による搬送装置のを示す構成図である。
【図9】従来例におけるバケットを取り出して示す斜視
図である。
【図10】従来例におけるパックが収容されたバケット
の搬送状態を示す断面図である。
【図11】本考案および従来例で搬送対象とするパック
の一態様を示す斜視図である。
【図12】従来例におけるパックが収容されたバケット
の正面図である。
【図13】従来例における排出部からパックが排出され
る動作状態を示す断面図である。
【図14】従来例における排出部からパックが排出され
る動作状態を示す断面図である。
【図15】従来例における排出部からパックが排出され
る動作状態を示す断面図である。
【符号の説明】
1,2 熱処理槽 3,4,5 スプロ
ケット 6 チェーン 7 バケット 11 供給部 12 挿入用プッシ
ャー 13,16 排出用コンベア 14 排出部 15 排出用プッシャー 17 渡り板 P パック詰め食品(パック) P1 フランジ部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エンドレス状に走行される処理用コンベ
    アに多数のバケットが並列状態で取り付けられ、この処
    理用コンベアの走行通路の途中には熱処理槽が配設され
    ていると共に、当該熱処理槽より後方の走行通路には上
    記各バケットに順次パック詰め食品を供給する供給部
    が、当該熱処理槽より前方の走行通路には熱処理された
    パック詰め食品を上記各バケットから順次排出させる排
    出部が各々隣接配備されており、この排出部の下方には
    排出されたパック詰め食品を次工程へ搬送する排出用コ
    ンベアが設けられたパック詰め食品の搬送装置におい
    て、 上記各バケットは、上記処理用コンベアへの取付け側と
    なる底板と、当該底板と平行状に配設された天板との間
    を仕切り板と側板とで連結させて断面がコ字状の箱形に
    形成され、このバケットが開口部を搬送方向の前方に向
    けた状態で上記処理用コンベアに取り付けられと共に、
    上記パック詰め食品は後方側バケットと隣接する前方側
    バケットの仕切り板外面とが形成する空間内へ倒立状態
    で収容されて上記熱処理槽内を水平状に通過するように
    搬送され、上記排出用コンベアは上記処理用コンベアに
    よるバケットの搬送方向と同方向へ当該バケットの搬送
    速度より僅かに高速で連続駆動されるようにし、上記処
    理用コンベアは上記排出部において、各バケットが上記
    排出用コンベア始端側の上面へ下向き傾斜状に次第に近
    接した後に上方に遠ざかる円弧状の軌跡を描いて搬送さ
    れて隣接する各バケット間が拡開されるように構成さ
    れ、その際に一旦各バケット間で前倒し状態になって底
    面の前方側を上記排出用コンベアで後方側を後方バケッ
    トの天板内面で各々担持されたパック詰め食品が、更な
    る拡開で排出用コンベアに引き出されるようにして排出
    されることを特徴とするパック詰め食品の搬送装置。
  2. 【請求項2】 上記パック詰め食品はパック本体の上面
    にフランジ部が設けられ、このパック詰め食品がフラン
    ジ面を上記仕切り板内面に向けて上記バケットに収容さ
    れた状態で上記処理用コンベアに搬送されるようにした
    請求項1記載のパック詰め食品の搬送装置。
JP6103691U 1991-07-09 1991-07-09 パック詰め食品の搬送装置 Expired - Lifetime JPH0745445Y2 (ja)

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