JPH04236817A - 滑りスラスト軸受け - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は滑りスラスト軸受けに
関する。

【０００２】軸と軸受けとが高速で摺動するような部分
には、ベアリングを用いたころがり軸受けが使用される
。しかし、ころがり軸受けを用いるためにはスペースを
要し、またコスト高にもなる。したがって、高速運動を
しない部分には滑り軸受けが用いられる。

【０００３】

【従来の技術】従来の滑りスラスト軸受けは、軸に対し
て摺動自在に嵌合する孔を、単に軸受け体側に穿設した
ものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】回転運動する軸を支え
るジャーナル軸受けにおいては、図７に示されるように
、軸１００と軸受け１０１との間にくさび状の隙間がで
きて、その隙間が回転をするので、いわゆるオイルのす
ぼまり流れが発生して、軸と軸受けとの間がよく潤滑さ
れる。

【０００５】しかし、スラスト軸受けではそのようなオ
イルのすぼまり流れ等は発生しないので、図８に示され
るように、軸１００と軸受け１０２との接触部１０３で
はオイルが押し除かれて、油膜切れの状態になり易い。

【０００６】その結果、長時間使用しているうちに次第
にスラスト荷重が増えて運動抵抗が大きくなり、磨耗も
増大する欠点があった。

【０００７】この発明は、そのような従来の欠点を解消
し、長時間使用後にも油膜切れの発生しない滑潤性の良
い滑りスラスト軸受けを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の滑りスラスト軸受けは、実施例を説明する
ための図１に示されるように、軸４と摺動自在に嵌合す
るように軸受け体６に穿設された孔１１の内面に、上記
軸４と上記軸受け体６との接触圧力の大きい位置５付近
に一端が至るように、軸線方向の異なる側から軸線に対
して傾斜して少なくとも一対の溝１３，１４を形成した
ことを特徴とする。

【０００９】なお、上記溝１３，１４を、上記接触圧力
の大きい位置５を挟んで反対側にも形成してもよく、上
記溝１３，１４を、軸線方向に位置をずらして複数形成
してもよい。

【００１０】また、上記軸受け体６が、印字ヘッド２を
載せて往復動するプリンタのキャリッジ３に設けられて
いてもよい。

【００１１】

【作用】軸４と軸受け体６とを相対的に軸線方向に移動
させると、その運動によって溝１３の内壁に沿って生じ
る分力により、一方の溝１３内の油が軸４と軸受け体６
との接触圧力の大きい位置５付近へ移動する。

【００１２】軸４と軸受け体６とを相対的に逆方向に移
動させると、他方の溝１４内の油が、溝１３の内壁に沿
って生じる分力により、軸４と軸受け体６との接触圧力
の大きい位置５へ移動する。

【００１３】

【実施例】図面を参照して実施例を説明する。

【００１４】図２はプリンタを示しており、プラテンロ
ール１に巻き付けられた印字用紙５０に対向して、印字
ヘッド２が配置されている。

【００１５】印字ヘッド２を載せたキャリッジ３は、プ
ラテンロール１と平行に固設されたガイドシャフト（軸
）４に摺動自在に嵌合しており、図示されていないスペ
ースモータによって、ガイドシャフト４に沿って往復動
する。

【００１６】図１は、ガイドシャフト４（以下「軸４」
という）と、その軸４と嵌合するようにキャリッジ３に
設けられた滑りスラスト軸受け１０とを示している。

【００１７】滑りスラスト軸受け１０は、軸４と嵌合す
る丸孔１１が貫通して穿設された軸受け体６と、その軸
受け体６に形成された溝１３，１４を有している。

【００１８】この実施例においては、軸４が固定されて
いて、それに対して軸受け体６が摺動する。したがって
、軸４の上面部分５に軸受け体６の荷重及びキャリッジ
３や印字ヘッド２などの荷重が総てかかり、軸４と軸受
け体６とは、軸４の上面部分５において、大きな接触圧
力を有する。

【００１９】そして、各溝１３，１４は、軸の上面部分
５付近に一端が至るように、軸線方向の異なる側から（
図において右と左とから）、軸線に対して傾斜して形成
されている。

【００２０】図１に示されるように、右側から左上方に
向けて形成された左上がりの溝１３、及び左側から右上
方に向けて形成された右上がりの溝１４ともに、各々軸
線方向に位置をずらして平行に複数形成されており、さ
らに、軸の上面部分５を挟んで反対側（裏側）にも同様
の溝１３，１４が形成されている。

【００２１】図３及び図４は上記実施例の動作を示して
いる。図３に示されるように、固定されている軸４に対
して軸受け体６が右方へ移動するときには、その軸４と
軸受け体６との間の油６０は、左上がりの溝１３の内壁
に沿って生じる分力によって、矢印Ａに示されるように
、溝１３の上端部（即ち、軸の上面部分５）に押し上げ
られる。

【００２２】また、逆に、固定されている軸４に対して
軸受け体６が左方へ移動するときには、図４に示される
ように、軸４と軸受け体６との間の油６０は、右上がり
の溝１４の内壁に沿って生じる分力によって、矢印Ｂに
示されるように、溝１３の上端部（即ち、軸の上面部分
５）に押し上げられる。

【００２３】したがって、軸受け体６が左右のいずれの
方向に移動するときでも、接触圧力の大きな軸の上面部
分５が潤滑される。そして、各溝１３，１４とも、軸の
上面部分５を挟んでその両側に各々複数ずつ形成されて
いるので、その潤滑が充分に行われる。

【００２４】なお、溝１３，１４の断面形状は、図５に
示されるように周面に対して直角の壁面を有するように
してもよいが、図６に示されるようにくさび状の形状に
すれば、その内側に油６０を保持して、潤滑性がさらに
向上する。

【００２５】また溝１３，１４は必ずしも軸受け体６の
孔１１から外面に露出している必要はなく、少なくとも
孔１１の内面に形成されていればよい。

【００２６】また本発明の滑りスラスト軸受けは、プリ
ンタに限らず、他の機器に広く適用することができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明の滑りスラスト軸受けによれば、
単純な滑りスラスト軸受けに特別な部品を何ら付加する
ことなく、単に溝を穿設するだけで、軸と軸受けの接触
圧力の大きな位置を確実に潤滑して、長期にわたって摩
擦の小さな軽い軸支持性能を維持することができる優れ
た効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の斜視図である。

【図２】実施例のプリンタの斜視図である。

【図３】実施例の動作説明図である。

【図４】実施例の動作説明図である。

【図５】実施例の溝の断面図である。

【図６】他の実施例の溝の断面図である。

【図７】ジャーナル軸受けの断面図である。

【図８】従来のスラスト軸受けの断面図である。

【符号の説明】

４　　軸 ５　　軸の上面部分（接触圧力の大きい位置）６　　軸
受け体 １３，１４　　溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸（４）と摺動自在に嵌合するように軸受
   け体（６）に穿設された孔（１１）の内面に、上記軸（
   ４）と上記軸受け体（６）との接触圧力の大きい位置（
   ５）付近に一端が至るように、軸線方向の異なる側から
   軸線に対して傾斜して少なくとも一対の溝（１３，１４
   ）を形成したことを特徴とする滑りスラスト軸受け。
2. 【請求項２】上記溝（１３，１４）が、上記接触圧力の
   大きい位置（５）を挟んで反対側にも形成されている請
   求項１記載の滑りスラスト軸受け。
3. 【請求項３】上記溝（１３，１４）が、軸線方向に位置
   をずらして複数形成されている請求項１又は２記載の滑
   りスラスト軸受け。
4. 【請求項４】上記軸受け体（６）が、印字ヘッド（２）
   を載せて往復動するプリンタのキャリッジ（３）に設け
   られている請求項１，２又は３記載の滑りスラスト軸受
   け。