JPH04237184A - プリント配線板 - Google Patents
プリント配線板Info
- Publication number
- JPH04237184A JPH04237184A JP2366091A JP2366091A JPH04237184A JP H04237184 A JPH04237184 A JP H04237184A JP 2366091 A JP2366091 A JP 2366091A JP 2366091 A JP2366091 A JP 2366091A JP H04237184 A JPH04237184 A JP H04237184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- printed wiring
- adhesive agent
- wiring board
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はリード線を有する電子部
品を接続することのできるプリント配線板に関する。
品を接続することのできるプリント配線板に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、リード線を有する電子部品をプリ
ント配線板に接続する場合に、基板に孔を設け、この孔
にリード線を通し、これを半田付けしている。
ント配線板に接続する場合に、基板に孔を設け、この孔
にリード線を通し、これを半田付けしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、リード線11
がストレートの場合には、図2に示す通り、電子部品1
2は、その本体13が基板14に設けた孔15を覆い、
半田付けの際に孔15内に発生したガスにより接続不良
となる欠点がある。
がストレートの場合には、図2に示す通り、電子部品1
2は、その本体13が基板14に設けた孔15を覆い、
半田付けの際に孔15内に発生したガスにより接続不良
となる欠点がある。
【0004】これを防止するために、リード線を屈曲し
たり、引き出し位置を変えたり、リード線の根本の幅を
広くしたりして、本体13が基板14から所定の間隔だ
け離れるようにしている。しかしながら、前二者の手段
ではリード線を孔に挿入することが困難になることがあ
る。また後者の方法では孔の径が小さい場合には、根本
の部分が孔の一部を覆うためにガス発生による接続不良
を防止する効果が低い欠点がある。
たり、引き出し位置を変えたり、リード線の根本の幅を
広くしたりして、本体13が基板14から所定の間隔だ
け離れるようにしている。しかしながら、前二者の手段
ではリード線を孔に挿入することが困難になることがあ
る。また後者の方法では孔の径が小さい場合には、根本
の部分が孔の一部を覆うためにガス発生による接続不良
を防止する効果が低い欠点がある。
【0005】本発明の目的は、以上の欠点を改良し、電
子部品の接続不良を防止できるプリント配線板を提供す
るものである。
子部品の接続不良を防止できるプリント配線板を提供す
るものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、基板にリード線を有する電子部品を接
続することのできる孔を設けたプリント配線板において
、基板の電子部品が接触する箇所に接着剤層を設けるこ
とを特徴とするプリント配線板を提供するものである。
達成するために、基板にリード線を有する電子部品を接
続することのできる孔を設けたプリント配線板において
、基板の電子部品が接触する箇所に接着剤層を設けるこ
とを特徴とするプリント配線板を提供するものである。
【0007】
【作用】電子部品が基板に接触する箇所に接着剤層を設
けているため、電子部品を常に接着剤層の厚さ分だけ基
板から離隔でき、電子部品が基板の孔を覆うのを防止で
きる。
けているため、電子部品を常に接着剤層の厚さ分だけ基
板から離隔でき、電子部品が基板の孔を覆うのを防止で
きる。
【0008】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図1において、1は絶縁基板である。2はこの絶縁基板
1に設けた印刷配線である。3及び4は絶縁基板1に設
けた孔である。5は2つの孔3及び4の間で、絶縁基板
1の表面に設けた接着剤層である。接着剤には例えばチ
ップ型電子部品を接続する場合に用いる接着剤を用いる
。6は、電子部品であり、本体7を接着剤層5に接触す
るとともに、本体7から引き出したリード線8及び9を
孔3に挿入し半田10付けしている。
1に設けた印刷配線である。3及び4は絶縁基板1に設
けた孔である。5は2つの孔3及び4の間で、絶縁基板
1の表面に設けた接着剤層である。接着剤には例えばチ
ップ型電子部品を接続する場合に用いる接着剤を用いる
。6は、電子部品であり、本体7を接着剤層5に接触す
るとともに、本体7から引き出したリード線8及び9を
孔3に挿入し半田10付けしている。
【0009】上記実施例を製造するには、絶縁基板1に
印刷配線2を設けた後に、接着剤を塗布する。接着剤を
塗布した後、熱硬化等して接着剤層5を形成する。硬化
後、電子部品6を絶縁基板1に接続する。
印刷配線2を設けた後に、接着剤を塗布する。接着剤を
塗布した後、熱硬化等して接着剤層5を形成する。硬化
後、電子部品6を絶縁基板1に接続する。
【0010】上記実施例によれば、電子部品6の本体7
は、常に接着剤層5の厚さ分だけ絶縁基板1から離隔で
き、孔3を覆うことがない。
は、常に接着剤層5の厚さ分だけ絶縁基板1から離隔で
き、孔3を覆うことがない。
【0011】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、電子部品
の本体が基板に接触する箇所に接着剤層を設けているた
め、孔を覆うことなく、ガス発生による接続不良を防止
でき、かつ接続作業の容易なプリント配線板が得られる
。
の本体が基板に接触する箇所に接着剤層を設けているた
め、孔を覆うことなく、ガス発生による接続不良を防止
でき、かつ接続作業の容易なプリント配線板が得られる
。
【図1】本発明の実施例に電子部品を接続した状態の断
面図を示す。
面図を示す。
【図2】従来のプリント配線板に電子部品を接続した状
態の断面図を示す。
態の断面図を示す。
1…絶縁基板、3,4…孔、5…接着剤層、6…電子部
品、7…本体、8,9…リード線。
品、7…本体、8,9…リード線。
Claims (1)
- 【請求項1】 基板にリード線を有する電子部品を接
続することのできる孔を設けたプリント配線板において
、基板の電子部品が接触する箇所に接着剤層を設けるこ
とを特徴とするプリント配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2366091A JPH04237184A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2366091A JPH04237184A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | プリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04237184A true JPH04237184A (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=12116660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2366091A Pending JPH04237184A (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04237184A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109104827A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-28 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 元器件自动抬高波峰焊接的电子装联焊接方法 |
| JP2023058975A (ja) * | 2021-10-14 | 2023-04-26 | アール・ビー・コントロールズ株式会社 | プリント配線基板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6384190A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-14 | 株式会社東芝 | チツプ部品搭載基板 |
| JPH02222189A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリント基板 |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP2366091A patent/JPH04237184A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6384190A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-14 | 株式会社東芝 | チツプ部品搭載基板 |
| JPH02222189A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリント基板 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109104827A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-28 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 元器件自动抬高波峰焊接的电子装联焊接方法 |
| JP2023058975A (ja) * | 2021-10-14 | 2023-04-26 | アール・ビー・コントロールズ株式会社 | プリント配線基板 |
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