JPH0423761A - 用紙分離機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は５例えば複写機、プリンタ等の画像形成装置
の画像形成部に配設されるドラムに巻き付いた用紙を分
離させる用紙分離機構に関し、特に外径の大きなドラム
から用紙を分離するのに適した用紙分離機構に関する。

〔従来の技術〕

従来のドラムからの用紙分離機構としては、例えば第４
図に示すようなＡＣ除電分離と分離爪を併用したものが
信頼性の高い分離機構として知られている。

すなわち、この用紙分離機構は、電子写真方式の複写機
やプリンタにおいて、転写コロトロン１によって画像を
用紙Ｐに転写した後、分離コロトロン２による交流コロ
ナにより除電して用紙Ｐの感光体ドラム３への静電吸着
力を低減させ、用紙の持つ腰の強さと自重を利用して分
離し、さらに分離爪４の鋭利な先端４ａを第４図の矢示
方向に回転する感光体ドラム３へ摺接させて、用紙Ｐの
先端を感光体トラム３から強制的に剥がして分離する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このようなＡＣ除電分離と分離爪を併用
した用紙分離機構の場合には、用紙を感光体ドラムから
用紙の持つ腰の強さや用紙自体の自重を利用して分離す
るようにしているため、例えば感光体ドラムの外径が大
きい場合には、ドラムの外周面は平面状態に近づくよう
になるため用紙の腰の強さで分離させる方法は信頼性が
低下する。

また、用紙自体の自重を利用した分離方法の場合には、
第４図に示した下搬送（感光体ドラム３の下側に用紙を
搬送する）のときはよいが、感光体ドラムの上側に用紙
を搬送する下搬送タイプの場合には用紙の剥離側と反対
方向に自重が加わることになるため不都合を生じる。

そして、近年ではカラー複写機、カラープリンタ等の需
要が増加する傾向にあり、このような機器でドラム色重
ね一発転写方式を用いたときには、ドラムの局長は使用
する最大サイズの用紙の搬送方向の長さが最低必要にな
る。

したがって、感光体ドラムは大きな外径のものになるた
め、ＡＣ除電分離と分離爪を併用した分離機構の場合に
は上述した理由により、用紙の分離に関して信頼性が低
下する。

そのため、用紙分１Ｉ１１機構には、他に静電吸着誘導
分離方式や空気圧を利用した分離方式もあるが、前者の
場合には誘導部材の耐久性が問題であり。

後者の場合にはバキューム吸づ目こよる騒音や装置の大
型化が問題であり、両者ともコスト的に高価なものにな
ってしまうという問題点もあった。

この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
大きな外径の感光体ドラム等のドラムに巻き付いた用紙
を、搬送方法がドラム上に用紙を搬送する上搬送の場合
であっても、それを容易に且つ確実に剥離させて分離さ
せることができるようにすることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記の目的を達成するため、ドラムに巻き付
いた用紙を分離させる用紙分離機構において、上記ドラ
ムに巻き付いた用紙の搬送方向の先端側に圧接・離間可
能に設けられ、その用紙に圧接させたときにその用紙を
吸着力によって吸着し、上記ドラムから離間させたとき
に吸着している用紙をそのドラムから分離させる吸着分
離手段を設けたものである。

そして、その吸着分離手段としては、外周面に複数個の
吸盤状の窪みを形成した弾性部材からなるローラや、表
面に用紙を吸着可能な粘着面を備えたローラあるいはフ
ィルム材を用いることができる。

〔作　用〕

このように構成した用紙分離機構によれば、ドラムに巻
き付いた用紙の搬送方向の先端側に吸着分離手段を圧接
させて吸着力によって吸着した状態でドラムから離間さ
せれば、それをドラムから分離させることができるので
、用紙の腰の強さや紙白体の自重を利用しないで用紙の
分離ができるため、ドラムが大きな外径のものであった
りドラム上に用紙を搬送する上搬送の場合であっても、
それを容易に且つ確実にドラムから剥離させて分離する
ことができる。

そして、その吸着分離手段が外周面に複数個の吸盤状の
窪みを形成した弾性部材からなるローラである場合には
、それを用紙に圧接させたときには、その窪み内の空気
圧が低下して外気との気圧差によって用紙を吸着する。

また、吸着分離手段が表面に用紙を吸着可能な粘着面を
備えたローラあるいはフィルム材である場合には、その
粘着面を用紙に圧接させると、その粘着性によって用紙
を吸着することができる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。

第１図はこの発明による用紙分離機構を複写機の感光体
ドラムに近接させて設けた例を示す概略図、第２図は同
じくその用紙分離機構の吸着分離手段として外周面に吸
盤を形成した分離ローラの例を示す斜視図である。

第１図に示す用紙分離機構１０は、感光体ドラム１２に
巻き付いた用紙Ｐをそのドラムから分離させるための機
構であり、その感光体ドラム１２に巻き付いた用紙Ｐの
搬送方向（矢示Ａ方向）の先端Ｐａ側に実線で示す位置
と仮想線で示す位置とに圧接・離間可能に設けられ、そ
の用紙Ｐに圧接させたときにその用紙Ｐを吸着力によっ
て吸着し、感光体ドラム１２から離間させたときに吸着
している用紙Ｐをその感光体ドラム１２から分離させる
吸着分離手段となる分離ローラ１７を設けている。

感光体ドラム１２は、第１図の矢示Ｂ方向に回転し、そ
の周囲の分離ローラ１７よりも第１図で左方側には転写
コロトロン１３が、右方側には感光体ドラム１２の表面
を清掃するクリーナ１４がそれぞれ配置されており、そ
のクリーナ１４のファーブラシ１５が感光体ドラム１２
の表面に接触した状態で矢示Ｃ方向に回転する。

分離ローラ１７は、第２図に示すように外周面に複数個
の吸盤状の窪み２０を形成した例えばゴムである弾性部
材からなるローラであり、それを第１図に示す揺動レバ
ー１８の一端に回転自在に取付けて、その揺動レバー１
８の他端に、ソレノイド１６の可動軸とそのソレノイド
１６の作動方向（第１図で右方への吸引方向）と逆方向
に付勢力を与える戻しスプリング２１を取付けて、その
ソレノイド１６をオン状態にした時に分離ローラ１７が
第１図に実線で示すように感光体ドラム１２の表面に圧
接し、オフ状態にした時に仮想線で示す位置に離間する
ようにしている。

また、分離ローラ１７に近接させて分離爪１９を設け、
その分離爪１９によって分離ローラ１７の表面に吸着し
ている用紙Ｐを、先端Ｐａ側から接して分離ローラ１７
から剥離可能にしている。

この複写機は、用紙Ｐが第１図の矢示Ａ方向に搬送され
ると、それに転写コロトロン１３によってトナー像が転
写され、その感光体ドラム１２に巻きついた用紙Ｐはそ
の状態のまま矢示Ｂ方向に搬送され、先端Ｐａが分離ロ
ーラ１７の位置に達すると、それまで感光体ドラム１２
から離れてぃた分離ローラ１７が、その用紙Ｐの先端Ｐ
ａ上に接するタイミングで下降して圧接する。

したがって、分離ローラ１７は、摩擦力によって感光体
ドラム１２に連れ回りし、その分離ローラ１７の外周部
分には前述のように用紙を吸着させる吸盤状の窪み２０
（第２図）が多数形成されているので、その圧接時には
窪み２０内の空気圧が低くなって外気との気圧差により
用紙Ｐを吸弓するため、用紙Ｐが感光体ドラム１２から
分離して分離ローラ１７側に巻き付く。

そして、その分離ローラ１７が第１図で反時計回り方向
に回転を続け、その外周部分に吸着されている用紙Ｐが
分離爪１９に当接する位置までくると、その分離ローラ
１７は第１図で明らかなように感光体ドラム１２の外径
に比べてはるかに小径に形成されているので、用紙自体
の腰の強さによって先端Ｐａ側がローラ外周面から離れ
た状態になり、その先端Ｐａが分離爪１７に当接すると
用紙自体の腰の強さが剥離側にさらに働くため画像面が
擦られることなく容易に剥離されて、それが定着部へ向
けて搬送される。

第３図は吸着分離手段に粘着面を備えたフィルム材を使
用した異なる用紙分離機構の例を示す概略図であり、第
１図に対応する部分には同一の符号を付しである。

この用紙分離機構３０は、吸着分離手段として表面３１
ａに用紙Ｐを吸着可能な粘着面を備えたフィルム材３１
を使用したものであり、そのフィルム材３１を感光体ド
ラム１２と分離ローラ１７の間に配設している。

この用紙分離機構３０では、用紙Ｐが第３図の矢示Ａ方
向に搬送されてその先端Ｐａが分離ローラ１７の下方に
達すると、それに一致するタイミングで分離ローラ１７
が仮想線で示す位置から実線で示す位置へ下降して、そ
の分離ローラ１７がフィルム材３１を介して感光体ドラ
ム１２上の用紙Ｐに圧接する。

その際、フィルム材３１の感光体ドラム１２に対向する
側（下面側）の表面３１ａは粘着面になっているため、
用紙Ｐがその粘着面に吸着して感光体ドラム１２から分
離する。

そこで、分離ローラ１７を第３図に仮想線で示す上昇位
置へ上昇させて再び感光体ドラム１２から離すと５その
表面（粘着面）３１ａに吸着された用紙Ｐは、第１図の
実施例と同様■コ分離ローラ１７に近接させて設けてい
る分離爪１９によって第３図に示すようにフィルム材３
１の表面３１ａから剥離される。

そして、この実施例では、フィルム材３１の両端を巻き
取りドラム３２．３３によってそれぞれ巻き込んで、そ
のフィルム材３１を第３図の矢示Ｅ方向に移動可能にし
ているので、１枚目の用紙Ｐの吸着に使用したフィルム
材３１の粘着面を、２枚目の用紙が分離ローラ１７の位
置に達する前にフィルム材３１を矢示Ｅ方向に巻き取る
ことによって移動させて再び未使用部分にして、次の吸
着に備える。

なお、吸着分離手段は１表面に用紙を吸着可能な粘着面
を備えたローラであってもよい。

以上、この発明を複写機の感光体ドラムに巻きついた用
紙を分離させる用紙分離機構に適用した場合の実施例に
ついて説明したが、この発明による用紙分離機構は、そ
れ以外のカラー複写機の転写ドラムの用紙分離機構や複
写機以外のプリンタのドラムの用紙分離機構についても
同様に適用することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、ドラムの外径
が大きかったり、用紙をドラム上に搬送する上搬送の場
合であっても、ドラムに巻き付いた用紙を高い信頼性で
容易に且つ確実に剥離させて分離させることができる。

また、吸着分離手段として外周面に複数個の吸盤状の窪
みを形成した弾性部材からなるローラを用いた場合には
、簡単な構成でかつ耐久性の高い分離機構が得られる。

さらに、吸着分離手段として１表面に用紙を吸着可能な
粘着面を備えたローラあるいはフィルム材を用いた場合
には、安価で容易に用紙を分離できる分離機構にするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による用紙分離機構を複写機の感光体
ドラムに近接させて設けた場合の例を示す概略図、 第２図は同しくその用紙分離機構の吸着分離手段として
吸盤を備えた分離ローラの例を示す斜視図、 第３図は吸着分離手段に粘着面を備えたフィルム材を使
用した異なる用紙分離機構の例を示す概略図、 第４図は従来のＡＣ除電分離と分離爪を併用した用紙分
離機構の例を示す概略図である。 １０．３０・・・用紙分離機構　１２・・・感光体トラ
ム１３・・・転写コロトロン　　　１４・・・クリーナ
１７・・・分離ローラ（吸着分離手段）２ｏ・・・窪み
　　３１・・・フィルム材（吸着分離手段）３１ａ・・
・表面　　　　　　　Ｐ・・・用紙Ｐａ・・・先端 句ミ臣 第１ 図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ドラムに巻き付いた用紙を分離させる用紙分離機構
   において、前記ドラムに巻き付いた用紙の搬送方向の先
   端側に圧接・離間可能に設けられ、その用紙に圧接させ
   たときに該用紙を吸着力によって吸着し、前記ドラムか
   ら離間させたときに吸着している用紙を該ドラムから分
   離させる吸着分離手段を設けたことを特徴とする用紙分
   離機構。 ２　請求項１記載の用紙分離機構において、前記吸着分
   離手段が外周面に複数個の吸盤状の窪みを形成した弾性
   部材からなるローラであることを特徴とする用紙分離機
   構。 ３　請求項１記載の用紙分離機構において、前記吸着分
   離手段が表面に用紙を吸着可能な粘着面を備えたローラ
   あるいはフィルム材であることを特徴とする用紙分離機
   構。